工序流转卡使用记录规定

工序流转卡实施细则一、引言工序流转卡是在生产过程中用于记录和传递工序信息的重要工具。

本文旨在制定工序流转卡的实施细则，确保工序信息的准确传递和记录，提高生产效率和产品质量。

二、适合范围本细则适合于所有生产工序，包括但不限于创造业、加工业等。

三、工序流转卡的内容1. 工序流转卡应包含以下基本信息：a. 产品名称：记录生产的产品名称或者编号。

b. 工序序号：标识工序在整个生产过程中的顺序。

c. 工序名称：描述工序的名称和内容。

d. 工序要求：说明工序的技术要求和质量标准。

e. 工时：记录完成该工序所需的时间。

f. 人员：指定执行该工序的人员。

g. 设备：记录用于完成该工序的设备。

h. 物料：列出完成该工序所需的物料和数量。

i. 检验要求：描述工序完成后的检验要求和标准。

2. 工序流转卡的格式：a. 工序流转卡可以采用纸质或者电子形式。

b. 工序流转卡应具备清晰的表格结构，方便信息的填写和查看。

c. 工序流转卡应包含标识符，以便追踪和识别。

四、工序流转卡的使用流程1. 工序流转卡的创建：a. 在生产计划开始之前，根据产品的工艺流程制定工序流转卡。

b. 填写工序流转卡的基本信息，包括产品名称、工序序号、工序名称等。

c. 指定工序的要求、工时、人员、设备和物料等。

2. 工序流转卡的传递：a. 工序流转卡应按照工序的先后顺序挨次传递给相应的工序执行人员。

b. 工序执行人员在完成工序后，将工序流转卡传递给下一位执行人员。

3. 工序流转卡的记录和追踪：a. 每位工序执行人员在完成工序后，应在工序流转卡上填写相关信息，包括完成时间、检验结果等。

b. 工序流转卡应在每一个工序完成后进行记录和追踪，确保工序信息的准确性和完整性。

五、工序流转卡的管理和评估1. 工序流转卡的管理：a. 工序流转卡应由专人负责管理，确保流转卡的及时传递和记录。

b. 工序流转卡应进行定期检查，确保工序信息的准确性和完整性。

2. 工序流转卡的评估：a. 根据工序流转卡的记录和追踪情况，评估工序的执行情况和效率。

工序流转卡实施细则一、引言工序流转卡是一种用于管理生产过程中工序流转和信息传递的重要工具。

本文旨在制定工序流转卡的实施细则，确保工序流转卡的准确、规范和高效使用。

二、背景工序流转卡是在生产过程中记录和传递工序信息的文档。

它包含了工序的名称、工时、工序责任人、工序顺序等信息，可以帮助生产管理人员了解工序的进展情况，协调生产进度，提高生产效率。

三、工序流转卡的内容和格式1. 工序流转卡的内容应包括以下几个方面：- 工序名称：明确工序的名称，便于标识和识别。

- 工序责任人：记录负责该工序的人员信息，确保责任明确。

- 工时：记录该工序所需的工时，有助于生产计划的制定和调整。

- 工序顺序：标明该工序在整个生产流程中的顺序，便于工序的安排和跟踪。

- 工序说明：对该工序的具体要求和操作步骤进行详细描述，确保操作的一致性和规范性。

2. 工序流转卡的格式可以根据实际需要进行设计，一般包括以下几个部分：- 页眉：包含公司名称、工序流转卡名称和版本号等信息。

- 表格：以表格形式呈现工序的各项信息，包括工序名称、工序责任人、工时、工序顺序等。

- 签名栏：用于工序责任人在完成工序后签字确认，确保工序的完成和责任的明确。

- 备注栏：用于记录工序流转中的异常情况或需要特别说明的事项。

四、工序流转卡的使用流程1. 工序流转卡的创建：- 根据生产计划确定需要创建的工序流转卡。

- 填写工序流转卡的相关信息，包括工序名称、工序责任人、工时、工序顺序等。

- 确认工序流转卡的准确性和完整性。

2. 工序流转卡的流转：- 工序责任人根据工序流转卡上的信息进行工序的操作和生产。

- 工序完成后，在工序流转卡上签字确认。

- 将工序流转卡交给下一工序的责任人，确保工序的顺利流转。

3. 工序流转卡的管理：- 生产管理人员负责对工序流转卡的管理和监督。

- 定期检查和审核工序流转卡的填写和使用情况，确保工序流转卡的准确性和规范性。

- 对工序流转卡进行存档，便于后续的追溯和查询。

工序流转卡使用制度
工序流转卡使用制度
为保证工序流转卡正确使用，及工序流转卡能够得到有效实施，特制订本制度。

一、工序流转卡应按标准填写，并参考产品检验停止点设置表，
报质检员进行检查，签字后方可流转到下道工序。

二、工序流转卡的应从第一道工序开始，随产品进行流转，遵
循“谁操作谁填写”的原则，并在检查停止点通知质检员进行
检验签字。

三、工序流转卡可按批次或单个(套)产品进行流转，并在通
过的产品不影响使用的位置粘贴操作人员标签，方便产品的追
踪。

四、工序流转卡在整个产品组装完毕后，由入库人员交生产部
内勤处保管。

五、常备办成品可以在按批次备货，在零星使用的上道工序截
止上交，零星使用制作产品时重新填写一份流转卡进行产品的
流转。

六、没有产品流转卡的产品，下到工序拒绝接受，入库时没有
产品流转卡，产品不能进行入库，保证产品的可追溯性。

七、流转卡没有填写的产品，操作人员的制作工时不予登记。

八、在本制度下发的一个月内，为试行期。

中间如存在问题，
及时与生产经理进行沟通进行调整。

2011-11-4。

工序流转卡实施细则引言概述：工序流转卡是一种用于管理生产流程的重要工具，通过记录每个工序的详细信息，可以实现生产过程的监控和优化。

在实际生产中，正确的实施工序流转卡可以提高生产效率，降低生产成本，保证产品质量。

本文将详细介绍工序流转卡的实施细则，帮助企业更好地管理生产流程。

一、工序流转卡的设计1.1 确定工序流转卡的格式：工序流转卡通常包括工序名称、工序要求、操作步骤、操作人员、检验要求等内容，企业可以根据自身的生产特点和需求设计符合实际情况的工序流转卡格式。

1.2 设计工序流转卡的编号规则：为了方便管理和追踪，企业可以设计统一的工序流转卡编号规则，包括工序流转卡的起始编号、编号规则、编号格式等。

1.3 确定工序流转卡的审批流程：在设计工序流转卡时，企业需要确定工序流转卡的审批流程，包括工序流转卡的填写人员、审批人员和审批程序，确保每份工序流转卡都经过严格审核。

二、工序流转卡的填写与分发2.1 填写工序流转卡的内容：在填写工序流转卡时，操作人员需要按照规定的格式填写每个工序的详细信息，包括操作步骤、操作时间、操作人员、检验结果等。

2.2 分发工序流转卡的方式：填写完工序流转卡后，企业需要确定工序流转卡的分发方式，可以通过纸质方式或电子方式进行分发，确保每个操作人员都能及时获取到工序流转卡。

2.3 确保工序流转卡的准确性：在填写和分发工序流转卡时，企业需要加强对工序流转卡的监控和审核，确保工序流转卡的内容准确无误。

三、工序流转卡的执行与监控3.1 操作人员执行工序流转卡：在生产过程中，操作人员需要按照工序流转卡上的要求进行操作，确保每个工序按照规定的步骤和要求进行。

3.2 监控工序流转卡的执行情况：企业可以通过设立专门的监控岗位或使用生产管理软件对工序流转卡的执行情况进行监控，及时发现和解决问题。

3.3 完成工序流转卡的归档与记录：每份工序流转卡在执行完毕后需要进行归档和记录，企业可以建立统一的档案管理系统，方便查询和追溯。

工序流转卡实施细则一、背景介绍工序流转卡是在生产过程中，为了方便管理和追踪产品的生产流程而设计的一种工具。

通过工序流转卡，可以清晰地记录每一个工序的执行情况，包括工序的名称、执行人员、开始时间、结束时间等关键信息。

工序流转卡的实施细则是为了确保工序流转卡的有效使用，提高生产管理的效率和质量。

二、工序流转卡的内容要求1. 工序名称：明确每一个工序的名称，以便于识别和记录。

2. 执行人员：记录每一个工序的执行人员，确保责任明确。

3. 开始时间和结束时间：记录每一个工序的开始时间和结束时间，用于监控工序的执行进度。

4. 工序要求：详细描述每一个工序的具体要求，包括工艺流程、操作规范、质量标准等。

5. 检验要点：指定每一个工序的关键检验点，确保产品质量符合要求。

6. 物料配送：记录每一个工序所需的物料和配送方式，确保物料供应及时到位。

7. 工具设备：明确每一个工序所需的工具和设备，确保工具设备的准备和维护。

8. 工序记录：每一个工序执行完毕后，执行人员需在工序流转卡上填写实际执行情况，包括实际用时、产出数量等。

三、工序流转卡的使用流程1. 工序计划编制：制定工序计划，确定每一个工序的顺序和时间要求。

2. 工序流转卡制作：根据工序计划，制作相应的工序流转卡，并在卡片上填写基本信息。

3. 工序流转卡发放：将制作好的工序流转卡发放给相应的执行人员。

4. 工序执行：执行人员按照工序流转卡上的要求，按时完成各个工序。

5. 工序记录填写：每一个工序执行完毕后，执行人员需在工序流转卡上填写实际执行情况。

6. 工序流转：完成一道工序后，将工序流转卡交给下一个执行人员。

7. 工序验收：每一个工序执行完毕后，进行相应的工序验收，确保质量符合要求。

8. 工序流转卡归档：工序流转卡完成全部工序后，将其归档保存，以备后续追溯和分析。

四、工序流转卡的管理要求1. 发放与追踪：确保工序流转卡的及时发放和追踪，避免流转卡丢失或者延误。

工序流转卡实施细则一、背景介绍工序流转卡是在生产过程中记录和追踪产品制造情况的重要工具。

通过工序流转卡，可以准确了解每个工序的完成情况，及时发现问题并采取相应措施，确保产品质量和生产效率。

二、目的和范围本细则的目的是规范工序流转卡的使用和管理，确保信息的准确性和流转的顺畅。

适用于所有涉及工序流转卡的生产环节。

三、工序流转卡的内容1. 产品信息：- 产品名称：XYZ产品- 产品编号：123456- 规格型号：A1- 计划生产数量：1000个- 生产批次：202105012. 工序信息：- 工序编号：001- 工序名称：加工- 工序负责人：张三- 工序开始时间：2021-05-01 08:00:00- 工序结束时间：2021-05-01 12:00:00- 工序完成数量：200个- 工序合格数量：190个- 工序不合格数量：10个- 工序备注：无3. 工序流转记录：- 流转卡编号：20210501-001- 上道工序：无- 下道工序：002- 流转时间：2021-05-01 12:00:00- 流转人员：李四- 流转备注：无四、工序流转卡的填写和流转流程1. 工序负责人在工序开始前填写工序流转卡，并记录相关信息。

2. 工序负责人在工序结束后，根据实际完成情况填写工序完成数量、合格数量和不合格数量，并添加备注。

3. 工序负责人将工序流转卡交给下一道工序的负责人。

4. 下一道工序负责人按照同样的流程填写和流转工序流转卡，直至产品生产完成。

五、工序流转卡的管理1. 工序流转卡由生产部门统一管理，确保每个工序都有对应的流转卡。

2. 工序负责人负责填写和记录工序流转卡的相关信息，并及时交接给下一道工序负责人。

3. 下一道工序负责人在接收工序流转卡时，要认真核对信息的准确性，并在填写自己的工序信息时进行确认。

4. 生产部门定期对工序流转卡进行审核，确保信息的完整性和准确性。

六、工序流转卡的应用价值1. 实时掌握产品制造进度，及时调整生产计划。

《工序流转卡》的使用规定目的：规范质量过程控制，建立质量追诉体制范围：精密加工事业部一、《工序流程卡》由技术部门的【工艺路线】直接生成，记录了从领料、生产加工、外协、成品检验、入库的全过程，当产品发生质量事故的时候可以往回追诉每一工序的缺陷责任；二、生产部门根据产品《生产订单》可直接生成《工序流转卡》；三、领料：生产部门将《工序流转卡》与《领料申请单》插入仓储中心的取料看板盒里，仓储中心按《工序流转卡》之要求将要加工的材料配送到指定机台，《工序流转卡》随工件一起流转，流程开始；四、生产部门根据《工序流转卡》进行排产，《工序流程卡》可直接生成《派工单》，《派工单》详细记录了当道工序的派工时间、机台编号、操作工、计划开工、完工时间等，后续实行计件制工资后，《派工单》作为计件工资的唯一依据；五、《工序流转卡》上一道工序往下一道工序转移必须由检验人员与当班班长签字盖章，卡随件走，工序完工进行《工序完工单》操作，无《工序流转卡》不得进行生产流通；六、《工序流转卡》必须外包一层塑料透明袋，不得污染损坏，若丢失，新增补必须从头补签字；七、首道工序需要外协的，由生产部门下达《工序委外申请》由采购部门下达《工序委外加工单》，仓库直接发料外协，《工序流转卡》随外协工件一起流转，仓库收料必须有《工序流转卡》，否则仓库可以拒收；八、工序委外非首道工序，必须上道工序加工结束，由班长与检验员签字后方可执行委外工序，无《工序流转卡》造成缺工序委外而生产的质量损失由采购部门承担；九、最后一道工序检验完毕，检验员与当班班长签字，由质量部门签发《合格证》，随《工序流转卡》一起，拖放至仓储中心【成品待入库】区,仓管人员必须检查验《工序流转卡》记录的完整性，两单齐全方可办理入库手续，否则一律拒收；十、《工序流转卡》一式两份，随产品装箱发客户，作为质量追诉记录，若发生质量问题，可凭随箱的《工序流转卡》对各责任人进行处罚；十一、本【规定】由公司总经理办公室草拟，报董事长办公室批准，作为公司政策性文件，自颁布之日起，严格执行，任何人都不得以任何借口拖延，例外事件必须报总经理办公室批准，进行变更、变通，否则视为严重工作违规，屡教不改者作劝退或开除处理！江苏金顺光电科技有限公司2019年7月8日。

工序流转卡实施细则一、引言工序流转卡是生产管理中的重要工具，用于记录和跟踪产品在生产过程中的各个工序的情况。

本文旨在制定工序流转卡的实施细则，确保工序流转卡的准确、规范和高效使用，提高生产管理的效率和质量。

二、适用范围本实施细则适用于所有生产工序，包括原材料采购、加工、装配、检验、包装等环节。

三、工序流转卡的内容和格式1. 工序流转卡的基本信息包括：- 产品名称和规格- 工序号和工序名称- 工序负责人和联系方式- 工序开始时间和结束时间- 工序所需设备和工具- 工序所需材料和数量- 工序所需工时和人数2. 工序流转卡的填写要求：- 工序负责人在开始工序前填写工序流转卡，并在工序结束后进行确认和签字。

- 工序负责人需填写实际开始时间、结束时间，记录实际使用的设备、工具、材料和人力资源情况。

- 工序负责人需记录工序中遇到的问题、异常情况和解决措施。

3. 工序流转卡的流转方式：- 工序流转卡由上一工序负责人交接给下一工序负责人，确保流转的连贯性和及时性。

- 工序负责人需在工序流转卡上填写交接时间和签字确认。

四、工序流转卡的使用流程1. 工序流转卡的创建：- 由生产计划部门根据生产订单和工艺流程制定工序流转卡，并将其分发给各个工序负责人。

2. 工序流转卡的填写和流转：- 工序负责人在开始工序前填写工序流转卡，并在工序结束后进行确认和签字。

- 工序负责人将填写完毕的工序流转卡交接给下一工序负责人。

3. 工序流转卡的记录和归档：- 生产管理部门负责收集、记录和归档工序流转卡，建立完整的生产数据档案。

五、工序流转卡的管理要求1. 工序流转卡的管理责任：- 生产管理部门负责工序流转卡的管理和监督，确保其准确性和及时性。

2. 工序流转卡的审查和审核：- 生产管理部门对填写完毕的工序流转卡进行审查和审核，确保填写的内容准确无误。

3. 工序流转卡的追溯和分析：- 生产管理部门根据工序流转卡的记录，进行生产过程的追溯和分析，及时发现问题并采取措施进行改进。

工序流转卡实施细则一、背景介绍工序流转卡是一种用于记录和跟踪生产过程中各个工序的信息的重要工具。

它能够匡助企业实现生产过程的可视化管理，提高生产效率和质量控制水平。

为了确保工序流转卡的有效实施，制定本细则，明确工序流转卡的内容、填写要求和使用流程。

二、工序流转卡的内容1. 产品信息：包括产品名称、规格、图号等。

2. 工序信息：列出产品的各个工序，并标明每一个工序的顺序和工序名称。

3. 工艺参数：记录每一个工序的工艺参数，如温度、压力、时间等。

4. 检验要求：列出每一个工序的检验要求和标准。

5. 操作规程：详细描述每一个工序的操作步骤和注意事项。

6. 物料清单：列出每一个工序所需的物料和数量。

7. 质量记录：记录每一个工序的质量检验结果和问题反馈。

8. 工时记录：记录每一个工序的工时和人员分配情况。

三、工序流转卡的填写要求1. 填写人员应熟悉产品的工艺流程和操作规程，确保填写的内容准确无误。

2. 所有信息必须清晰、易读，使用规范的文字和符号。

3. 工序流转卡应按照工序的顺序逐步填写，确保信息的联贯性。

4. 填写人员应及时更新工序流转卡，记录每一个工序的实际情况。

四、工序流转卡的使用流程1. 生产计划部门根据定单需求和产品工艺流程制定生产计划，并将计划下达给生产车间。

2. 生产车间根据生产计划安排生产工序，并将工序流转卡发放给相应的工人。

3. 工人根据工序流转卡的要求进行生产操作，并填写相应的信息。

4. 工序完成后，工人将工序流转卡交给下一个工序的工人，并进行交接确认。

5. 工序流转卡最终由质量检验部门进行审核，确保所有工序符合质量要求。

6. 完成所有工序后，工序流转卡归档保存，作为产品质量追溯的重要依据。

五、工序流转卡的管理与改进1. 工序流转卡应有专人负责管理和维护，确保其完整性和准确性。

2. 定期对工序流转卡进行审核和评估，发现问题及时进行改进和优化。

3. 借助信息化系统，将工序流转卡与生产管理系统进行集成，实现自动化数据采集和分析。

工序流转卡实施细则一、背景介绍工序流转卡是一种用于记录和跟踪产品在制造过程中各个工序的信息的工具。

通过工序流转卡，可以实时了解产品的制造进度、质量状况以及各个工序的责任人等关键信息，有助于提高生产效率和产品质量。

本文将详细介绍工序流转卡的实施细则，包括工序流转卡的内容、填写要求、使用方法等。

二、工序流转卡的内容1. 产品信息：包括产品名称、型号、规格等基本信息，以便于唯一标识和追溯。

2. 工序信息：按照产品制造的不同工序，记录每个工序的名称、编号、开始时间、结束时间等信息。

3. 责任人信息：记录每个工序的责任人，包括姓名、工号、联系方式等，以便于沟通和协调。

4. 质量要求：记录每个工序的质量要求，包括检验标准、抽样方法、合格标准等，确保产品质量符合要求。

5. 特殊要求：记录每个工序的特殊要求，如特殊设备、特殊工艺等，以便于工人在操作过程中注意事项。

6. 工时记录：记录每个工序的工时，包括标准工时、实际工时等，用于评估工序的效率和生产成本。

7. 质量记录：记录每个工序的质量检验结果，包括合格品数量、不合格品数量等，用于质量追溯和改进。

8. 备注：记录每个工序的其他相关信息，如异常情况、问题反馈等，以便于后续处理和改进。

三、工序流转卡的填写要求1. 准确性：填写工序流转卡时，必须准确无误地记录相关信息，确保信息的真实性和可靠性。

2. 及时性：填写工序流转卡应及时进行，不得延误，以免影响后续工序的进行。

3. 完整性：填写工序流转卡时，必须填写所有必要的信息，确保工序流转卡的完整性和可读性。

4. 规范性：填写工序流转卡时，必须按照统一的格式和规范进行，确保信息的一致性和易于理解。

5. 签字确认：每个工序完成后，责任人必须在工序流转卡上签字确认，以示工序的完成和责任的承担。

四、工序流转卡的使用方法1. 开始工序：在开始某个工序之前，责任人应先查看工序流转卡，了解前一工序的完成情况和质量状况，确保可以顺利进行下一工序。

工序流转卡实施细则一、背景介绍工序流转卡是一种用于管理和追踪生产过程中各个工序的工具。

通过记录和传递关键信息，工序流转卡可以确保生产过程的顺利进行，提高生产效率和质量。

本文将详细介绍工序流转卡的实施细则，包括使用方法、填写要求和流转规则。

二、使用方法1. 工序流转卡的形式可以是纸质或电子化，根据实际情况选择合适的形式。

2. 在开始生产前，制定生产计划，并将计划中的工序依次填写在工序流转卡上。

3. 将工序流转卡交给第一个执行工序的工人，并告知其工作内容和要求。

4. 工人在完成工序后，填写工序流转卡上的相关信息，包括开始时间、结束时间、工时、产量等。

5. 工人将填写完的工序流转卡交给下一个执行工序的工人，并告知其工作内容和要求。

6. 依次类推，直到所有工序完成。

三、填写要求1. 工序流转卡上需要包含以下信息：工序编号、工序名称、工序要求、工序执行人、开始时间、结束时间、工时、产量等。

2. 工序编号和工序名称应与生产计划中的相对应，以便于识别和追踪。

3. 工序要求应明确具体，以确保每个工人都清楚工作内容和要求。

4. 开始时间和结束时间应准确记录，以便于计算工时和追溯生产过程。

5. 工时应根据实际情况填写，可以是小时或分钟。

6. 产量应根据实际情况填写，可以是数量或重量。

四、流转规则1. 工序流转卡应按照预定的流转顺序进行传递，不得跳过或错乱。

2. 每个工序执行人在完成工序后，应及时将工序流转卡交给下一个执行工序的工人。

3. 执行工序的工人应在交接时与接收工序的工人进行沟通，确保工作内容和要求的准确传递。

4. 如遇到工序执行异常、质量问题或其他异常情况，应及时记录在工序流转卡上，并通知相关责任人进行处理。

5. 在生产过程中，如需调整工序顺序或增加、减少工序，应及时更新工序流转卡，并与相关人员进行沟通和确认。

五、总结工序流转卡的实施细则是确保生产过程顺利进行的重要保障。

通过合理的使用方法、规范的填写要求和严格的流转规则，可以提高生产效率和质量，减少生产中的错误和问题。

工序流转卡使用制度为了保证工序流转卡能够得倒正确使用及有效实施，特制定本制度。

一．原材料库材料员根据生产部下达的限额（领）下料单，填写好工序流转卡上的相关内容（如：产品件号、产品名称、生产批次号、材料批次号、计划总数、分批完成数、发料人）后发放给领料人。

（即此时当批产品的工序流转卡就进入生产现场跟随产品流转）二．操作者在接到工序流转卡后，应从第一道工序开始就随同产品一道流转，填写工序流转卡时，遵循“谁操作谁填写”的原则。

三．操作者填写工序流转卡的要求：1.按工序流转标准内容填写，所需填写的具体项目有：工序号、工序名称、使用设备、操作者、实际完成数由操作者填写；合格数、返工/返修数、报废数、日期等由质量人员填写，车间主任或班长签字确认使用设备信息，检验员签字确认产品质量状态。

2.操作者对所填写的数据负责，实际完成数、合格数、返工/返修数、报废数必须是实数，不能推算。

公司在进行投入、产出核算时若发现有所填数据不真实现象，将对其填表人进行重罚。

3.填写流转卡时字迹必须工整、清晰，让人看得清楚、看得明白。

如有填写不规范、不清楚、无检验人员签字确认，公司一律不得算工资。

且操作者名字一定要按身份证上的名字填写。

4.无论是操作者或是检验人员在工序流转卡上签字确认时，必须是每道工序单项签字确认，不能跨行签字。

四．每道工序加工完工后，操作者立即报检验人员进行检验，经检验人员检验确认合格、并在流转卡上签字确认后，方能流入下工序。

五．工序流转卡可按批次或单个（套）产品进行流转，如是遇产品分批流转时，操作者必须做好标识，并要单独填写一份分批流转卡，且原始流转卡随合格产品进行流转，分批流转卡随分批零件进行流转。

流转卡上所规定的填写内容必须填写齐全，以便产品的追踪，并有检验员的签字确认。

凡未经过检验人员签字确认的一律不算工时。

（因为产品状态不明确，不知合格否）六．工序流转卡在整个产品生产工序或组装工序完工后，由操作者提交检验人员检验，经检验合格、并经检验人员签字确认后交库房办理入库手续。

工序流转卡实施细则一、背景介绍工序流转卡是一种用于管理和控制生产过程中各个工序的重要工具。

通过工序流转卡，可以记录和追踪产品在生产过程中的每一个工序的情况，包括工序开始时间、结束时间、工序负责人等信息，以确保产品的质量和生产进度的控制。

本文将详细介绍工序流转卡的实施细则，以便于各个部门和员工能够准确、规范地使用工序流转卡。

二、工序流转卡的内容要求1. 工序流转卡应包含以下基本信息：a) 产品名称：填写产品的名称或者编号，以便于识别和追踪。

b) 工序名称：填写每一个工序的名称或者编号，以便于区分不同的工序。

c) 工序开始时间：记录每一个工序的开始时间，以便于控制生产进度。

d) 工序结束时间：记录每一个工序的结束时间，以便于评估生产效率和及时调整生产计划。

e) 工序负责人：填写每一个工序的负责人，以便于责任的明确和沟通的畅通。

f) 工序检验结果：记录每一个工序的检验结果，以便于产品质量的控制和改进。

g) 工序备注：填写每一个工序的特殊要求或者注意事项，以便于工序执行的准确性和规范性。

2. 工序流转卡的填写要求：a) 工序流转卡应由工序负责人在每一个工序开始前填写，并在工序结束后进行更新。

b) 工序流转卡的填写应准确、规范，避免含糊、含糊不清的表述。

c) 工序流转卡的填写应包含必要的关键信息，以便于后续的追踪和分析。

三、工序流转卡的使用流程1. 工序流转卡的创建：a) 在产品生产计划确定后，根据产品的工艺流程和工序要求，制定相应的工序流转卡。

b) 工序流转卡应包含产品的相关信息，如产品名称、规格、数量等。

c) 工序流转卡应根据工艺流程的先后顺序，逐个填写各个工序的名称、负责人等信息。

2. 工序流转卡的使用：a) 工序负责人在每一个工序开始前填写工序流转卡，并在工序结束后进行更新。

b) 工序负责人应子细阅读工序流转卡上的工序要求和注意事项，并按照要求进行操作。

c) 工序负责人应及时记录工序的开始时间、结束时间、检验结果等信息，并在工序结束后进行总结和评估。

工序流转卡实施细则一、背景介绍工序流转卡是一种用于管理和追踪生产过程中工序流转情况的重要工具。

它记录了每一个工序的相关信息，包括工序名称、责任人、开始时间、结束时间等。

通过使用工序流转卡，可以实现生产过程的可视化管理，提高生产效率和质量。

二、目的本文旨在制定工序流转卡的实施细则，明确工序流转卡的使用规范，确保其在生产过程中的有效应用。

三、工序流转卡的内容要求1. 工序名称：明确标识每一个工序的名称，以便工人能够清晰地了解自己所负责的工序。

2. 责任人：指定每一个工序的责任人，确保每一个工序有专人负责，并能够及时解决工序中浮现的问题。

3. 开始时间：记录每一个工序的开始时间，用于追踪工序的发展情况。

4. 结束时间：记录每一个工序的结束时间，用于评估工序的耗时和效率。

5. 工时：记录每一个工序的工时，用于计算总体生产时间和工序之间的转换时间。

6. 工艺要求：详细描述每一个工序的工艺要求，包括工艺流程、操作规范、质量标准等，以确保工序的一致性和质量。

7. 物料清单：列出每一个工序所需的物料清单，以便及时准备和供应所需的物料。

8. 设备要求：明确每一个工序所需的设备和工具，以确保工序能够顺利进行。

9. 检验要求：指定每一个工序的检验要求，包括检验方法、检验标准等，以确保工序的质量符合要求。

10. 备注：留下必要的备注信息，如特殊情况、问题记录等。

四、工序流转卡的使用流程1. 工序流转卡的创建：在每一个工序开始前，由责任人填写工序流转卡，并将其贴在工作区域的可见位置。

2. 工序的执行：责任人按照工序流转卡中的要求进行工序的执行，确保按照工艺要求进行操作。

3. 工序的流转：在完成当前工序后，责任人将工序流转卡移交给下一个负责的工序责任人。

4. 工序的检验：下一个工序责任人在接收工序流转卡后，进行必要的检验，确保上一个工序的质量符合要求。

5. 工序的记录和反馈：每一个工序结束后，责任人记录实际的开始时间、结束时间、工时等信息，并在工序流转卡上填写相应的数据。

工序流转卡管理规范引言制定目的本规范的制定旨在：统一各部门对工序流转卡的使用方法和操作要求，提高协同工作效率。

适用范围本规范适用于所有需要使用工序流转卡进行生产管理的部门和岗位。

工序流转卡的要素产品信息：包括产品名称、型号、规格等。

加工工序：按照产品的生产流程，列出每个工序的名称和顺序。

工序参数：记录每个工序的参数要求，如工件尺寸、加工精度等。

工序状态：记录每个工序的状态，如待加工、加工中、已完成等。

检验记录：对每个工序进行检验，记录检验结果和相关参数。

责任人：记录每个工序的责任人，方便追溯和沟通。

工序流转卡的管理流程需求发起：相关部门通过内部系统或者纸质申请单提出需求，并明确产品信息和加工工序。

工艺审核：工艺部门对需求进行审核，确认加工工序和参数，并编制工序流转卡。

发放工序流转卡：工艺部门将编制好的工序流转卡发放给相关部门，并告知使用方法和注意事项。

工序执行：相关部门按照工序流转卡上的步骤依次执行每个工序，并填写相应的参数和状态。

工序检验：质检部门对每个工序进行检验，记录检验结果和问题。

工序返工：如有问题发现，相关部门及时对有问题的工序进行返工，并在工序流转卡上记录返工情况。

工序完成：所有工序完成后，相关部门进行终检，并记录终检结果和问题。

工序归档：工序流转卡归档，以备后续追溯和质量管理。

工序流转卡的填写要求使用清晰的字迹填写，不得使用涂改液或覆盖。

每个工序的填写应准确反映实际情况，不得随意改动。

如有修改或返工，需在工序流转卡上记录相应的变动和原因。

填写检验结果时，应准确记录测试数据和判定结果。

在工序流转卡上签名确认后方可继续进行下一工序。

完成工序后应及时将工序流转卡交接给下一责任人。

工序流转卡的保存和归档活动工序流转卡应保存在相关部门，方便查阅和填写。

已完成的工序流转卡应及时归档，保存一定时期作为质量管理的记录。

归档的工序流转卡应按照一定的分类和编码规则进行整理和存放，方便查询和使用。

归档期限和保密性要求按照公司相关规定执行。

工序流转卡实施细则一、引言工序流转卡是制造业中常用的一种管理工具，用于记录和跟踪产品在生产过程中的工序流转情况。

本文旨在制定工序流转卡的实施细则，以确保生产过程的顺利进行和产品质量的控制。

二、工序流转卡的定义和作用1. 工序流转卡是一种记录产品在生产过程中经过的工序和相关信息的文档。

2. 工序流转卡的作用包括：- 提供产品在生产过程中的工序流转情况，方便生产管理和跟踪。

- 记录每个工序的时间、人员和设备等信息，为生产效率的评估提供依据。

- 作为产品质量控制的依据，确保每个工序的操作符合标准要求。

- 提供产品追溯的能力，便于问题排查和质量改进。

三、工序流转卡的内容和格式1. 工序流转卡的内容包括但不限于以下信息：- 产品名称、规格和编号- 工序顺序和工序名称- 工序所需时间和人员- 工序所需设备和工具- 工序操作的标准要求和检验方法- 工序操作的注意事项和安全提示- 工序操作的记录和签名2. 工序流转卡的格式可以根据实际情况进行设计，一般包括表格和文字说明两部分。

表格部分用于记录工序相关信息，文字说明部分用于说明工序操作的具体要求和注意事项。

四、工序流转卡的实施步骤1. 制定工序流转卡的模板和标准格式，包括表格和文字说明部分。

2. 根据产品的工艺流程，确定每个工序的顺序和名称，并填写到工序流转卡中。

3. 根据每个工序的要求，填写工序所需的时间、人员、设备和工具等信息。

4. 在每个工序开始前，将工序流转卡交给相应的操作人员，并进行必要的培训和说明。

5. 操作人员按照工序流转卡的要求进行操作，并记录相关信息和签名确认。

6. 在每个工序完成后，将工序流转卡交给下一个工序的操作人员，并进行必要的交接和确认。

7. 在整个生产过程中，管理人员可以通过工序流转卡进行实时跟踪和监控，确保生产进度和质量控制。

8. 在产品生产完成后，将工序流转卡归档保存，以备产品追溯和质量分析使用。

五、工序流转卡的管理和改进1. 工序流转卡的管理应由专人负责，包括工序流转卡的发放、收集、归档和追溯等工作。

工序流转卡实施细则一、引言工序流转卡是指在生产过程中，用于记录和管理产品在各个工序之间的流转情况的一种工具。

本文旨在制定工序流转卡的实施细则，以确保生产过程的顺利进行和产品质量的控制。

二、目的工序流转卡的实施旨在达到以下目的：1. 确保产品在各个工序之间的流转顺利、高效；2. 提供产品生产过程的可追溯性；3. 实现对产品质量的有效控制和监督；4. 促进生产过程的标准化和规范化。

三、适用范围本实施细则适用于所有需要进行工序流转管理的生产过程，包括但不限于制造业、加工业、装配业等。

四、工序流转卡的内容要求1. 产品信息：包括产品名称、规格、批次等；2. 工序信息：包括工序编号、工序名称、工序要求等；3. 人员信息：包括工序执行人员、质检人员等；4. 时间信息：包括工序开始时间、结束时间等；5. 质量信息：包括工序中的质量检验结果、不良品处理情况等；6. 物料信息：包括工序所需的原材料、零部件等；7. 设备信息：包括工序所需的设备、工具等。

五、工序流转卡的填写流程1. 工序开始前，工序执行人员填写工序流转卡的产品信息、工序信息、人员信息等；2. 工序执行人员按照工序要求进行生产操作，并在工序流转卡上记录时间信息；3. 工序执行人员在完成工序后，将工序流转卡交给质检人员进行质量检验；4. 质检人员根据质量检验结果，在工序流转卡上记录质量信息，并进行不良品处理；5. 工序流转卡随产品一起流转到下一个工序，下一个工序执行人员按照工序流转卡上的要求进行操作；6. 工序流转卡在产品生产过程中不断流转，直到产品生产完成。

六、工序流转卡的管理控制1. 工序流转卡由生产部门负责管理和发放；2. 工序执行人员和质检人员需按照规定的流转卡填写要求进行操作和记录；3. 生产部门应定期对工序流转卡进行检查和审核，确保填写的内容准确完整；4. 工序流转卡应妥善保管，防止遗失或损坏；5. 工序流转卡的信息应与实际生产过程相符，如有差异应及时进行调整和纠正。

工序流转卡实施细则一、引言工序流转卡是在生产过程中用于记录和传递信息的重要工具。

本文旨在制定工序流转卡的实施细则，以确保信息的准确传递和工序的顺利流转。

二、适用范围本实施细则适用于所有生产过程中需要使用工序流转卡的场景，包括但不限于制造业、加工业、装配业等。

三、工序流转卡的内容1. 工序流转卡应包含以下基本信息：a. 产品名称和编号：准确标识当前流转卡所属的产品。

b. 工序名称和编号：明确记录当前工序的名称和编号。

c. 操作者信息：记录当前工序的操作者姓名和工号。

d. 操作时间：记录当前工序的开始和结束时间。

e. 工艺参数：记录当前工序所需的工艺参数，如温度、压力等。

f. 质量要求：记录当前工序的质量要求和验收标准。

g. 特殊注意事项：记录当前工序的特殊注意事项和安全要求。

2. 工序流转卡还可以包含以下附加信息：a. 前序工序信息：记录当前工序的前序工序名称和编号。

b. 后续工序信息：记录当前工序的后续工序名称和编号。

c. 设备信息：记录当前工序所需的设备名称和编号。

d. 原材料信息：记录当前工序所需的原材料名称和编号。

e. 检验记录：记录当前工序的检验结果和相关数据。

四、工序流转卡的填写与传递1. 工序流转卡的填写：a. 工序流转卡应由操作者在完成当前工序后进行填写。

b. 操作者应准确填写工序流转卡上的各项信息，并在必要时进行签名确认。

c. 填写过程中应注意规范使用单位、时间等信息，确保信息的准确性。

2. 工序流转卡的传递：a. 操作者在完成当前工序后，应将工序流转卡交给下一道工序的操作者。

b. 交接时应进行双方确认，确保工序流转卡的准确传递。

c. 若出现工序流转卡遗失或损坏的情况，应及时报告相关负责人并重新制作。

五、工序流转卡的管理与存档1. 工序流转卡应由专人进行管理，确保其完整性和可追溯性。

2. 工序流转卡的存档应按照一定的时间和地点进行归档，以备后续追溯和分析。

3. 存档的工序流转卡应定期进行检查，确保其完整性和可读性。

工序流转卡的使用和管理办法一、目的为规范产品工序流程，便于统计、核对生产过程中的产品数量，保证产品质量，实现产品加工过程中可追朔性,逐步形成标准化的工作流程，统一流转卡的使用,使账、物、卡一致，为外协及公司内部各加工工序的工资结算提供真实的原始依据，为生产运作更为顺畅的进行和生产过程控制更为有效的管理提供支持，防止产品实现过程中混淆和误用，达到产品追溯的目的.二、实施范围本工序流转卡由生产系统实施作生产流程监控使用,统计、检验、仓库配合，财务做账为依据。

三、流程卡实施流程本工序流转卡随产品生产环节第一工序开始起,随产品逐道工序流转,直至产品入库。

四、实施本流转卡的原则本工序流转卡随同《生产计划》发出之日起，直至成品入库作为本批产品的一个生产周期全部完成，中间过程一般不能入库。

五、实施过程中具体要求1．生产部根据《生产计划》编制工序流转卡编号，进行生产安排、跟踪并监督流转卡的运转情况。

原则为每一款产品在投料时,本工序流转卡就开始实施。

2．车间投料员在当天产品投料时,即在流转卡上标明生产日期、班组及所生产的产品型号、名称、数量，并由检验员确认投料产出的半成品质量合格后流转至下一生产环节时，经上下工序双方核对卡号、型号、数量等准确无误后确认签收，以后的各生产环节都依此流程操作。

3．产品流转周期结束时，本工序流转卡随同产品供仓库保管员和车间统计处汇总、做帐，做账要保证流转卡的卡、物、量一致.以“产品实际入库数+各生产环节报废数=投料数”来核对。

4．本工序流转卡做为操作工的实际操作数量来进行定额考核，并作为今后工资结算依据，严禁徇私舞弊。

5．每道工序完成作业后，本工序操作者先自行检查一遍，并填写好数量、名称、规格型号交质检员确认。

质检员根据所生产的产品质量签名确认，操作工产量方能生效，检验标准由质检部核定。

6．所有工序完工随同产品一起入库，由仓库管理员确认及车间主任汇总并保存。

7．本工序流转卡由车间主任签字后下发给第一道工序操作工（一般为投料员）,即开始试行.生产、质检、仓库、财务统计按流程卡要求作业。