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混凝土灌注桩抽芯孔封堵施工方案(0920(DOC)需求背景混凝土灌注桩抽芯孔封堵施工对于确保工程质量和安全至关重要。
在桩基施工过程中，抽芯孔是一个需要特别注意的环节，其封堵施工方案具有重要意义。
施工原则1.安全第一：施工过程中需确保施工人员安全。
2.质量至上：封堵孔洞需严格按照技术标准和设计要求执行。
3.效率优先：施工过程需要高效有序进行，保证工程进度。
施工准备1.材料准备：准备符合要求的封堵材料，确保质量。
2.人员准备：配备经验丰富的工程人员，确保施工顺利进行。
3.设备准备：准备必要施工设备，如封堵工具、打桩机等。
施工步骤1.孔洞清理：清理抽芯孔内残留的泥浆、水泥砂等杂质。
2.封堵施工：选用合适的封堵材料填充孔洞，并确保充实密实。
3.压实处理：使用适当工具对封堵处进行压实处理，提高封堵效果。
4.保护措施：施工完成后需采取合适的保护措施，避免封堵材料因外力影响破损。
施工注意事项1.严格按照设计图纸要求进行施工，确保封堵孔位正确。
2.注意封堵材料的质量，选择符合要求的封堵材料，确保施工质量。
3.封堵施工过程中需注意安全，防止封堵材料对施工人员造成伤害。
施工验收1.封堵孔位验收：检查封堵孔位是否符合设计要求。
2.封堵材料验收：检查封堵材料质量是否满足标准。
3.封堵效果验收：检查封堵效果是否理想，确保孔洞完全封堵。
结语混凝土灌注桩抽芯孔封堵施工是桩基工程中不可或缺的一环，合理施工方案和严格质量控制是确保工程质量和安全的关键。
在实际施工中，需严格按照规范要求进行操作，确保施工效果达标。
以上为混凝土灌注桩抽芯孔封堵施工方案，希望对实际工程施工有所帮助。
灌注桩抽芯孔封堵施工方案一、工程概况项目名称：XXX工程工程地点：XXX地区工程概述：本工程为灌注桩抽芯孔封堵工程，主要包括以下施工内容：抽芯孔封堵材料选择、封堵工艺的确定、封堵操作方法、质量控制等。
二、材料选择根据抽芯孔的特点和要求，选用以下材料进行封堵：1.封堵剂：选择具有高初凝、高强度、流动性好的水泥砂浆作为封堵剂。
2.封堵胶：选择具有高粘结强度、耐久性好的环氧树脂胶作为封堵胶。
三、工艺确定1.预处理：对待封堵的孔口进行清理，清除孔口内的杂物，确保孔口清洁无障碍。
2.配制封堵剂：按照设计要求，按比例将水泥砂浆配制成制定强度的封堵剂。
3.抽芯封堵：将配制好的封堵剂注入抽芯孔中，采用先进的注浆技术，确保封堵剂充分填充孔隙，并与孔壁紧密贴合。
4.封堵固化：封堵后的孔口进行固化处理，使封堵剂与孔壁形成坚固的粘结，提高封堵的强度和稳定性。
四、封堵操作方法1.搅拌封堵剂：将水泥、砂、水按比例加入搅拌机中进行搅拌，搅拌时间不低于3分钟，直至封堵剂达到均匀流动的状态。
2.注入封堵剂：将搅拌好的封堵剂倒入封堵剂泵中，通过注射泵分次注入抽芯孔中，确保封堵剂能够充分填充孔隙。
3.封堵固化：在封堵剂注入孔口后，对孔口进行密封处理，避免封堵剂外溢。
封堵剂固化时间约为24小时。
五、质量控制1.进行施工前，需对材料进行检测，确保材料合格，并记录检测结果。
2.施工过程中，进行施工工艺的把控，确保封堵剂配比准确、搅拌均匀，封堵剂的注入和固化过程控制。
3.施工后进行封堵效果检验，检验封堵剂与孔壁的粘结效果和封堵强度是否达到要求。
六、安全措施1.施工人员需按照相关安全规范进行操作，严禁单人操作，避免发生意外事故。
2.在施工过程中，需配备急救设备和消防器材，保证施工现场的安全。
七、施工进度计划根据工程实际情况，制定详细的施工进度计划，包括清理孔口、材料配比、封堵施工、封堵固化等。
根据施工进度计划，进行施工进度的控制和调整。
以上为灌注桩抽芯孔封堵施工方案的主要内容，具体实施时应根据工程实际情况进行具体操作和调整。
桩基补强灌浆施工方案编制：朱晓庆审核：谢冠宇宁波华冶危难建筑工程技术有限公司上饶分公司一．工程概况上饶·天集信江明珠工程7#楼工程现有47#桩（E轴交16轴）和48#桩（D轴交16轴）经岩芯取样检测发现砼离稀，位于两桩约4米深处（桩深8.4米）。
我公司受江西嘉业建设工程集团公司委托，对两桩基进行灌浆补强加固处理。
二．进度计划根据甲方要求，施工时间安排为2011年3月15日—2011年3月20日，其中：1.2011年3月15日进场及设备安装调试等准备工作。
2.2011年3月16日—20日完成造孔和灌浆施工工作。
3.2011年3月21日清场三．施工人员安排考虑工期比较紧张需安排两班作业人员，配备施工人员8人，其中技师2人，高级工6人，带班班长均具有高级工以上职称的施工人员。
四．施工机械1.XY—100型油压钻机壹台2.双缸高压灌浆机壹台3.打浆机壹台4.潜水泵贰台五．施工工序施工造孔—浆液制作—施工灌浆—质量检测六．施工造孔和灌浆质量控制灌浆孔布置在装基中心处，孔径100mm，孔深0m—5m，钻孔数量根据灌浆情况再定。
七．造孔要求造孔应保持钻直，偏斜不得大于孔深的2%，用清水回转钻进。
八．灌浆要求1.灌浆材料采用42.5级普通硅酸盐水泥，灌浆方式为循环式，灌浆压力为0.1—0.15MPa，灌浆压力达到1.5MPa时，孔内吸浆量少于1L/min时，可认定灌浆结束。
2.为了保证灌浆的质量，灌浆施工应严格遵循<<水工建筑物水泥灌浆施工技术规范>>（DL/J5148-2001）的有关规定和设计要求进行施工，严把质量关。
九：安全施工管理措施1.在本工程中我们将严格执行政府及上级有关部门颁发的各项安全规章制度及文件，并在具体管理中将严格按照1999年3月30日建设部颁发的标准JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》对现场施工安全严格管理，健全和落实以项目经理为主的安全责任制，切实做好安全生产；2.全体管理人员牢固树立起“抓安全一刻不忘，管理安全理直气壮”的观念，做到施工现场“发现隐患立即整改，发现违章立即制止”，确保项目安全目标的达到；3.凡政府规定的持证上岗人员，必须持证上岗；4.认真做好安全生产教育，对所有参加施工的职工均应进行入场生产安全和消防安全教育，与每位职工签订三级安全教育记录，未经教育不得上岗；5.专职安全员根据本工程施工特点,结合安全生产制度和有关规定,经常进行现场检查督促整改，如发现事故隐患时,有权指令停止施工,并立即报告项目经理,经处理后方可继续施工；6.做到无施工方案不施工，有方案没交底不施工，班组上岗前没安全交底不施工。
洪城路以南（西桃花河小区）旧城（棚户区）改造（安置房）项目灌注桩钻芯法检测后续注浆施工方案编 制：审 核：审 批：北京城建集团有限责任公司洪城路以南（西桃花河小区）旧城（棚户区）改造（安置房）项目经理部2018年 月日目录一、工程概况： (1)二、施工准备 (1)三、工作机理 (2)四、主要机具和材料 (2)五、施工工艺及质量要求 (2)六、施工过程中的注意事项 (4)七、材料质量要求及节约措施 (4)八、安全生产、文明施工 (4)一、工程概况：1、工程名称：洪城路以南（西桃花河小区）旧城（棚户区）改造（安置房）项目2、建设单位：南昌市西湖城市建设投资发展有限公司3、监理单位：江西省建设监理有限公司4、设计单位：江西省建筑设计研究总院5、勘查单位：江西省煤矿设计院勘察所6、施工单位：北京城建集团有限责任公司7、建设地点：南昌市西湖区洪城路以北，桃苑大街以南，桃花路以西，丰物路南北两侧地块。
本工程由8栋高层住宅楼，一个3层幼儿园和和三个1层地下室组成。
基础为桩基础、筏板下承台基础（幼儿园为独立基础），桩基础采用成孔灌注桩，桩径规格有700、800两种。
本工程反循环成孔混凝土灌注桩共计1541根，其中直径700的桩1173根，直径800的桩366根，目前已具备检测条件，根据《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106-2014）的要求，采用钻芯法测定桩底沉渣厚度并钻取桩端持力层岩土芯样检验桩端持力层，抽检数量不应少于总桩数的10%，且不应少于10 根，建设单位委托检测单位对本工程基桩进行了钻芯法检测，根据检测单位检测方案，本工程共需取芯171根，其中5#楼住宅桩基已取芯完毕。
钻芯完成后，根据《建筑基桩检测技术规范》的要求，采用0.5～1.0Mpa压力，从钻芯孔孔底往上用水泥浆回灌封闭，需对钻孔进行注浆封堵，特制定本方案。
二、施工准备（一）准备工作内容1.水电引入施工现场；2.完成压浆泵、管线和排水及及泥浆池的设置；3.安排人员作好现场保卫工作；4.机具、人员进场；5.所需材料：水泥及膨胀剂等外掺剂的进场；6.设备调试；7.开工前进行施工技术交底和安全教育。
第1篇一、工程概况本工程位于我国某城市，占地面积约10,000平方米，建筑高度为18层，总建筑面积约20,000平方米。
地基基础采用桩基础，桩径为500mm，桩长根据地质情况设计。
由于地质条件复杂，部分地基存在软土、松散土层，为了确保地基的稳定性和承载能力，决定对地基进行灌浆加固处理。
二、施工目的1. 提高地基的承载能力，满足建筑物的荷载要求。
2. 增强地基的稳定性，防止地基沉降和不均匀沉降。
3. 提高地基的抗渗性能，防止地下水对地基的侵蚀。
三、施工方法1. 灌浆材料选择- 灌浆材料应选用具有良好流动性和稳定性的水泥浆或水泥-水玻璃浆。
- 水泥浆配比：水泥：水=1:1，水玻璃：水=1:0.5。
2. 灌浆工艺- 采用单孔灌浆工艺，每个桩孔独立进行灌浆。
- 灌浆前，先对桩孔进行清孔，清除孔内杂物。
- 采用分段灌浆法，将桩孔分为若干段，每段长度约为3-5米。
- 灌浆时，先进行低压灌浆，待浆液稳定后，再进行高压灌浆。
- 灌浆压力控制在0.5-1.0MPa之间。
3. 灌浆设备- 灌浆泵：选用高压灌浆泵，确保灌浆压力稳定。
- 灌浆管：选用耐压、耐磨的灌浆管，防止灌浆过程中管道损坏。
- 灌浆罐：选用容积适当的灌浆罐，确保灌浆材料的供应。
四、施工步骤1. 前期准备- 对施工现场进行平整，确保灌浆设备能够正常运转。
- 检查桩孔位置、深度和直径，确保符合设计要求。
- 对灌浆材料进行检验，确保质量合格。
2. 桩孔清孔- 使用振动锤或钻机将桩孔内的土石清除干净。
- 清孔后，检查孔底沉渣厚度，确保不超过规定要求。
3. 灌浆施工- 将灌浆管插入桩孔，连接灌浆泵和灌浆罐。
- 进行低压灌浆，观察灌浆压力和灌浆量，确保灌浆效果。
- 当灌浆压力达到设计要求后，进行高压灌浆，直至灌浆量不再增加。
- 灌浆结束后，将灌浆管拔出，用砂袋封堵桩孔。
4. 灌浆质量检查- 灌浆结束后，进行灌浆质量检查，包括灌浆压力、灌浆量和灌浆效果。
- 如发现灌浆效果不佳，应及时进行补灌或返工处理。
贵港市西江绿城﹒香榭里花园一期建设工程混凝土灌注桩抽芯孔封堵施工方案编制单位: 广西贵港建设集团有限公司编制人:审核人:审批人:编制日期：2016 年 06 月 12日目录1.工程概况 (2)2.编制依据 (2)3.施工准备 (2)4.作业程序内容 (3)5.质量保证措施 (4)6.安全措施 (4)7.环保要求 (6)1. 工程概况贵港西江绿城·香榭里花园一期建设工程地基为混凝土灌注桩桩基，按规范对各部位桩基进行钻孔抽芯检测合格后，对抽芯孔进行封堵。
1.1. 设计概况桩基直径为A1200mm、A1000mm，混凝土级别为C35。
1.2. 场地情况地下室底板绝对标高为41.150m,局部底板绝对标高为42.950m，设计采用基础类型为桩基础的形式。
2. 编制依据➢西江绿城·香榭里花园一期建设工程各部位桩基图纸；➢《建筑桩基检测技术规范》（JGJ106-2003）；➢《建筑施工手册》（第四版）；➢《建设施工质量验收及评定规程》第一部分：土建工程 DLT 5210.1-2012；➢《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2009）；➢《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204—2002）；➢以往相似工程经验。
3. 施工准备➢施工管理人员和作业人员已到位，并已经过安全培训；➢劳保用品已发放到位，作业人员身体状况良好，随时可投入作业；➢施工过程中所需的施工机械、工具已准备，并处于可用状态；➢工程材料已计划，部分急需的已到场，不影响工程施工；➢对各施工人员进行技术交底，让其充分了解工程情况、作业内容、方法及注意事项，并做好交底记录；➢已对各施工人员进行工作交底，明确各作业人员的责任及工作要求，并做好交底记录。
4. 作业程序内容4.1. 施工流程4.1.1. 施工顺序施工流程：设备就位、调试→安装注浆管→孔内清理→孔内注浆→压力注浆→拔管。
4.2. 施工工艺要点4.2.1. 安装注浆管取壁厚不小于3mm的钢管，在外径A48mm钢管端部连接镀锌等径三通，肢管连接300mm长镀锌管，通过变径接头连接排气阀；等径三通主管另一端通过变径接头连接一段400mm*A33.5mm钢管，连接注浆机。
工程桩高压灌浆施工方案一、概述工程桩高压灌浆是指在桩基井筒内通过高压泵将水泥浆或特殊材料浆注入钻孔中或充填整个桩孔。
其目的是加固桩体及周围土体，提高桩的承载力和稳定性。
本方案将详细介绍工程桩高压灌浆施工的步骤、工艺流程、施工方法和注意事项。
二、施工准备1. 设备检查：检查高压泵、搅拌器、钻孔设备等施工设备的运行情况，确保设备完好。
2. 材料准备：准备水泥、高岭土、沙子、外加剂等灌浆材料，按比例混合备用。
3. 人员培训：对施工人员进行高压灌浆施工操作培训，保证施工人员熟练掌握施工技术和操作规程。
4. 安全防护：严格遵守施工现场安全规定，配备必要的安全设施和防护用品，确保施工过程中的安全。
5. 现场布置：清理桩基井筒内的杂物和水，准备好施工所需的配套设施和辅助设备。
三、施工步骤1. 钻孔准备：将钻桩设备放入桩孔中，进行岩土层的探测和取样，确定钻孔的深度和直径。
2. 清洁桩孔：利用清洁设备对桩孔进行清理，清除土层表面的杂物和泥沙，确保桩孔的干净和光滑。
3. 测量标志：根据设计要求，在桩孔壁上标明灌浆孔的位置和数量，确定灌浆孔的间距和深度。
4. 钻孔定位：使用定位器将灌浆孔按设计要求在桩孔内精确定位，确保灌浆孔的位置准确。
5. 钻孔灌浆：利用高压泵将预先配制好的灌浆材料通过灌浆管注入桩孔中，直至桩孔充满灌浆材料。
6. 辅助设备：在灌浆过程中，适当运用振捣器、搅拌器等辅助设备，确保灌浆材料充分均匀地填充桩孔。
7. 阶段性检查：对灌浆孔进行阶段性检查，确保灌浆材料的质量和填充效果符合设计要求。
8. 后期处理：待灌浆材料凝固后，对桩孔口进行封堵处理，确保灌浆材料不受外界环境影响。
四、工艺流程1. 配制灌浆材料：按照设计要求配制水泥浆、高岭土浆等灌浆材料，保证其质量符合标准。
2. 灌浆管路：将高压泵和灌浆管路连接起来，确保高压泵能够顺畅地将灌浆材料注入桩孔中。
3. 灌浆操作：根据桩基的深度和直径，确定灌浆孔的位置、间距和数量，进行灌浆操作。
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX项目桩基帷幕灌浆工程2. 工程地点：XX市XX区XX街道3. 工程规模：本工程桩基帷幕灌浆工程共计XX根桩，桩径XX米，桩长XX米，灌浆孔深XX米。
4. 工程特点：本工程地质条件复杂，地层主要为粉土、粉质粘土，地下水丰富，施工难度较大。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉施工图纸，了解工程地质条件、设计要求及施工规范。
（2）编制详细的施工方案，明确施工工艺、施工顺序、施工质量要求等。
（3）组织施工人员学习相关技术知识，提高施工人员的操作技能。
2. 材料准备（1）水泥：采用强度等级为XX级普通硅酸盐水泥，要求合格证、检验报告齐全。
（2）水：符合生活饮用水标准。
（3）灌浆材料：采用水玻璃，要求符合国家标准。
（4）灌浆泵、灌浆管、灌浆嘴等灌浆设备。
3. 施工设备准备（1）灌浆泵：选择合适的灌浆泵，确保灌浆压力和流量满足施工要求。
（2）灌浆管：采用耐压、耐磨、抗腐蚀的灌浆管。
（3）灌浆嘴：采用钢制灌浆嘴，确保灌浆效果。
三、施工工艺1. 施工顺序（1）桩基施工：按照设计要求进行桩基施工，确保桩位、桩径、桩长符合设计要求。
（2）钻孔：根据设计要求，采用合适的方法进行钻孔，确保钻孔深度、直径符合设计要求。
（3）清孔：采用高压水清洗钻孔，清除孔内泥浆、杂物等。
（4）灌浆：按照设计要求进行灌浆，确保灌浆质量。
2. 施工工艺（1）钻孔：采用XY-2型地质钻机进行钻孔，钻孔直径应大于设计桩径。
（2）清孔：采用高压水清洗钻孔，清洗深度应大于设计孔深。
（3）灌浆：①浆液制备：根据设计要求，按照水泥、水玻璃等比例配制浆液。
②浆液输送：采用灌浆泵将浆液输送到灌浆孔，确保浆液压力、流量满足施工要求。
③灌浆过程：按照设计要求，控制灌浆压力、灌浆时间、灌浆量等参数，确保灌浆效果。
④灌浆结束：灌浆结束后，对灌浆孔进行封堵，防止浆液流失。
四、施工质量控制1. 桩基施工质量：严格按照设计要求进行桩基施工，确保桩位、桩径、桩长符合设计要求。
深圳市唐商大厦桩基础工程灌注桩抽芯孔封堵施工方案编制：项目技术负责人：项目经理：批准：深圳市建工集团股份有限公司2017年5月目录一、编制依据 (3)二、工程概况 (3)三、施工准备 (3)四、施工程序及内容 (3)4.1施工流程 (3)4.2施工工艺要点 (4)4.3注浆用水泥浆准备 (4)五、质量保证措施 (5)六、安全文明保障措施 (5)6.1、安全生产 (5)6.2、文明施工 (5)一、编制依据1、唐商大厦桩基图纸；2、深圳市建筑基桩检测规程（SJG09-2015）；3、唐商大厦桩基础检测方案；4、唐商大厦桩基础施工记录表二、工程概况深圳市唐商大厦项目桩基础为旋挖灌注桩基础，根据深圳市建筑基桩检测规程（SJG09-2015）10.3.9条规定：桩基抽芯钻孔试样检测合格后，抽芯孔位需采用纯水泥浆进行封堵。
1、设计概况本工程旋挖灌注桩共277条，塔楼灌注桩123条，裙楼灌注桩154条，持力层为微风化花岗岩及中风化花岗岩，混凝土分别为C40水下混凝土、C30水下混凝土，桩径A1000-A2200不等。
2、根据唐商大厦桩基础检测方案，本工程抽芯法检测共42条，钻孔直径101mm，桩径小于1600mm钻1孔，桩径为1600-2000mm钻2孔，桩径大于2000mm 钻不少于3孔，承压桩如设计无明确要求，应钻入持力层3倍桩径，当3倍桩径大于5m时取5m，小于3m时取3m，其余孔钻入持力层深度不小于1m。
三、施工准备1、施工管理人员和作业人员已到位，并已经过安全培训；2、劳保用品已发放到位，作业人员身体状况良好，随时可投入作业；3、施工过程中所需的施工机械、工具已准备，并处于可用状态；4、工程材料已到场，不影响工程施工；5、对各施工人员进行技术交底，让其充分了解工程情况、作业内容、方法及注意事项，并做好交底记录；6、已对各施工人员进行工作交底，明确各作业人员的责任及工作要求，并做好交底记录。
7、抽芯孔位芯样试压检测合格。
工程桩后注浆方案在进行一些工程建设时，为了保证建筑的安全和稳定性，常常需要进行地基加固。
其中，工程桩是一种常见的地基加固方式之一。
在进行工程桩施工时，为了保证工程桩与地基之间的密实性，需要进行注浆工作。
本文将介绍工程桩后注浆方案。
工程桩注浆的目的工程桩注浆是指通过进行喷涂、灌浆、封堵等方式，使注浆材料充分渗透至工程桩周围的土体间隙中，形成坚实的土-钢板-混凝土环境，从而达到稳固锚固钢筋、提高工程桩的承载力和刚度、加强土层的稳定性等目的。
工程桩注浆的步骤第一步：准备工作在进行工程桩注浆之前，需要做好现场的准备工作。
具体来说，需要完成以下任务：1.安装固定和标识：在施工现场进行安全带固定和禁止入场、警示等标识的设置，防止人员误入现场和产生危险。
2.检查现场周边设施：确认现场周边是否有线缆、管线等设施，如果存在需要提前与相关单位进行联系，避免工程桩注浆进程中损毁周边设施。
3.清理现场杂物：施工前需要对现场进行清理，确保施工过程安全和注浆效果。
第二步：试压在进行工程桩注浆之前，需要对注浆管道进行试压，确保工程桩注浆过程中管道不破裂、不漏水、不出现异常情况。
试压需要遵循以下步骤：1.排毒：将管道内部杂物、水分、空气等排干净。
2.连接：将管道与注浆设备连接在一起。
3.解锁：将注浆设备中的压力阀杆解锁。
4.开始试压：将注浆设备开机，逐渐升高压力，直至达到规定的试压压力。
5.维持压力：在达到预定试压压力后，需要进行维持压力的动作，使其稳定工作一段时间，观察以下管道情况。
第三步：注浆在试压合格之后，即可开始进行注浆作业。
注浆需要按照以下步骤进行：1.连接注浆设备：将注浆设备连接到注浆管道上，打开注浆设备，使材料进入管道。
2.钻孔：对工程桩进行钻孔，孔深和孔径要根据工程需要确定。
3.灌浆：使用注浆泵将注浆材料注入钻孔中，注意注浆材料的注入速度和总量。
4.换孔：当注浆材料注入到一定深度后，需要对钻头进行拔动，换一个新的钻孔位置，保证工程桩周围各个方向的注浆均匀。
目录1工程概况11。
1 工程简介11.2工程概况21。
3桩基工程概况22编制说明23施工准备23.1施工前准备23.2材料准备33。
3机具准备33。
4劳动力准备34施工工艺44。
1施工工艺44.2注意事项45工程质量保证措施55。
1质量保证体系55.2材料质量保证56安全文明施工56.1安全保证措施56。
2文明施工保证措施71工程概况1.1 工程简介1.1.1 工程名称：1.1。
2 建设单位：1.1.3 代建单位：1。
1。
4 设计单位：1。
1。
5 勘察单位:1。
1。
6 监理单位：1.1.7 施工单位：1.1.8 工程地址：1。
2工程概况1。
3桩基工程概况本工程地基、基础、桩基设计等级为甲级, 安全等级为二级。
桩基为钻孔灌注桩，采用反循环工艺.桩长控制以进入持力层深度控制为主，以设计桩长控制为辅.灌注桩实际灌注高度为桩顶设计标高以上0.8~1.0m, 混凝土初灌量应满足相关规范要求, 以保证设计标高以下混凝土符合设计要求。
灌注桩桩身混凝土C35, 水灰比不应大于0。
45，最小水泥用量为300kg/m³,且应工采用掺入矿物掺和料的硅酸盐水泥。
现本程混凝土灌注桩共4655根已施工完毕，且全部2编制说明根据《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106-2014)要求,采用钻芯法测定桩底沉渣厚度并钻取桩端持力层岩土芯样检验桩端持力层，抽检数量不应少于总桩数的10％，且不应少于10 根.本工程要求具有资质的专业化第三方单位对本工程桩进行了钻芯法检测。
钻芯完成后,根据《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106-2014）之要求,采用 0.5～1.0Mpa压力,从钻芯孔孔底往上用水泥浆回灌封闭,需对钻孔进行注浆封堵。
特制定本方案.3施工准备3.1施工前准备（1）水电引入施工现场；（2)完成压浆泵、管线和排水及及泥浆池的设置;（3）安排人员作好现场保卫工作；(4）机具、人员进场；（5）所需材料－水泥及膨胀剂等外掺剂的进场;(6)设备调试；（7）开工前进行施工技术交底和安全教育。
3.2材料准备水泥采用P.O42.5级水泥，采用自来水拌制，水灰比宜为0。
4~0.5。
3。
3机具准备3.4劳动力准备1）建立以项目经理部为核心的施工管理机构,定岗定员，建立施工项目管理工作体系，编制施工管理规划，确定管理点和工作流程图；2）做好职工入场教育工作，安排好职工生活,并进行安全、防火、文明施工和遵纪守法教育，使职工严格遵守上级颁发的各项规章制度.3）按照施工进度要求，以专业队的形式配足够劳动力，以技术工种为主，配以普通工：所有的施工工人进场需进行技术交底和岗位培训.4）劳动力计划如下：4施工工艺4.1施工工艺4。
1.1洗孔（1）钻孔冲洗采用导管通入大量流水，从孔底向孔外冲洗；冲洗水压力为灌浆压力的80%，若大于1Mp时，采用1Mpa;冲洗后，该孔应立即连续进行灌浆作业,因故中断时及早恢复灌浆,是断时间大于30min，应在灌浆前重新进行冲洗，清洗完后,恢复灌浆。
洗孔方法：将洗孔管置入孔内，由上往下，再由下往上反复冲洗；(2)做好孔口维护,防止泥浆流入孔内。
4。
1.2注浆（1）注浆管安装注浆管依次用丝扣连接后，下放至芯孔孔底；(2）注浆管试水每节注浆管下放时应做试水试验，若发现水柱或水柱消失，则应检查压浆管是否有砂眼、丝扣连接是否密封。
（3)压水试验正式注浆前必须做压水试验，以检查管路与单向阀的畅通状况,同时清除单向阀周围凝土中沉渣和泥浆。
(4）注浆参数本注浆技术终止注浆的总的控制原则是以压浆量为辅，压力控制为主.压浆量为实际芯孔体积，压力为0.5～1。
0Mpa。
(5)浆液配制:水灰比：0。
4~0。
5，水泥：P。
O.42.5;（6）水泥浆搅拌均匀，具有可靠性，低泌浆性；（7）注浆前先泵送清水至孔口返水以疏通管路，后采用常压泵送方法注浆,注浆前不得拔出注浆管，以保证底端注浆充实；（8）采用水下混凝土灌注法,首次注浆量以注满孔为准，充盈系数达1.2以上；（9)注浆作业连续，注浆管要边注边拔，拔管高度不超出孔内浆液面；(10)为了提高浆体的早期强度，加入适量的外掺剂，起到早强和膨胀的作用；4。
2注意事项(1)为防止水泥浆从空孔部分的压浆管接头处压出，空孔部分的压浆管接头应采用生料带进行密封，并且空孔部分的钢管均应采用整根长钢管连接。
（2)压浆应低档慢压,先稀后浓.低档慢压既能有效防止压力突然增大无法压浆的情况,也能防止浆液顺着桩身上窜或从其他的地方冒出，随着压浆量的增加，压力自然形成逐渐增加的状况。
（3)如压浆量未达到设计要求，就出现浆液冒出地面时，应暂停压浆,并将压浆管内的水泥浆用缓凝型的水泥浆置换出，停止1h 左右再进行复压，如此往复，直至达到设计压浆量。
(4)当出现压浆量满足要求、但压力较小时，不能盲目地认为压浆量达到要求就终止压浆.此时应采用间隔复压、掺早强剂、封闭渗浆通道等方法，保证有效压浆量。
5工程质量保证措施5.1质量保证体系（1）实行全面、全员、全过程中的质量管理建立由班组、施工队、项目部组成的三级质量保证体系，定期召开质量分析会，对存在的问题全面分析，找出原因,制定对策，确保质量。
施工过程中严格遵守监理程序，服从监理工程师各项指令。
(2）加强技术管理：认真贯彻各项目技术管理制度、开工前落实各项人员岗位责任制,做好技术交底，使每个施工人员做到对工程的总体要求明确,对本岗位职责、质量和技术要求有深刻了解。
（3)实行项目技术负责人质量负责制，建立完善的质量管理和质量信息网络,项目技术负责领导下的质量管理小组，具有检查、监督、指导各班组、各工序的工作质量和工作成果的权利，并将检查结果上报项目经理部，做为考核班组和个人的依据并与经济收入挂钩。
（4）对影响成果质量的关键工序明确责任人，前一道工序对下道工序负责，凡不符合质量标准的前道工序不纠正不得转入下道工序.（5）实行质检员跟班作业制度，严格掌握各工序的质量标准，防患于未然.(6）认真做好各种原始记录施工日记，做到准确、及时、齐全，整理汇总反馈信息,进一步指导施工。
5。
2材料质量保证严格按照国家有关标准组织合格材料进场；进场材料包装完整，标签清楚，具合格证;严格执行现场抽检制度，进场材料按规定进行现场见证取样，检验必须合格；防水工程中所用材料必须符合设计要求和相关规范规定;严格执行材料报审制度，经过监理单位审批合格的材料方可使用到工程中;6安全文明施工6.1安全保证措施6.1.1安全管理体系建立健全安全生产保证体系，贯彻国家有关安全生产和劳动保护方面的法律、法规,研究项目安全生产工作,发现问题，及时处理解决。
逐级签订安全施工合同,使各级明确自己的安全目标，达到全面管理，消除事故隐患，实现安全生产的目的。
6.1.2安全管理组织6。
1。
3安全管理制度(1）坚持预防为主的原则，防患于未然，现场成立安全生产领导小组。
设专职安全员，建立安全生产管理网络,经常检查督促安全生产，每周两次安全例会，强化安全意识，落实安全措施，做到人人关心生产重视安全。
（2)进入现场施工人员均必须穿戴劳保用品,配戴安全帽，遵守建筑安全操作规程和有关规定，各安全口挂设警示牌。
（3）所有机械操作人员均应有操作合格证，设备要经常检查，不可带病运转使用。
(4)现场24小时有专职电工值班，电器设备均要安装漏电保护器.（5)严禁坑边大量堆放砖，基坑边严格按要求控制荷载，避免堆砖过高导致基坑塌方或砖垮塌。
(6）加强安全监控措施，必要时采取相应的应急措施，加以补救。
6。
1。
4施工安全技术措施（1）压浆泵操作1）压浆泵使用前必须进行试运转，试车分空车运转及负荷运转,以检查各运转部件的温度、润滑情况、震动、声响是否正常，安全阀是否可靠，压力表是否准确、灵敏;吸水及排水阀门工作状态是否正常；安全管理组织机构框图2)吸浆阀门必须装有过滤罩；3)使用过程中，如出现压力骤然上升或下降时,应立即停机检查，排除故障后方可使用;停机检查时,应安全降压后,方可打开管路；4）输送软管必须连接牢固和密封 ,不得发生断裂或泄漏现象，以免造成安全事故或质量事故.5)长期停运或重新安装后，在使用前需仔细检查及冲洗进水软管、滤水器活阀，使其畅通工作自如。
软管接头处不应漏气.6)分流阀（或泄压阀、安全阀）应在每次施工前检查是否能工作正常;施工后清理冲洗，保证不被水泥堵塞。
7)轴承及泵体内加足润滑油.8）每次施工后，必须清洗泵头内阀座。
9)施工时操作人员密切注意（监听）泵的运行情况，随时测试泵体的温度变化,添加润滑油，出现零件损坏则应立即更换密封件或易损件。
10)泵的保养和维修须严格按照使用说明书的内容执行。
（2）灰浆搅灌机操作1)使用前检查搅拌机和灰浆泵的进口过滤装置是否完整，管路是否安全可靠,泵量是否准确；2）浆液配比必须符合设计要求,加水、上料数量必须准确稳定,不得使用受潮结块或已过期的水泥。
3）使用结束后必须及时清洗，保持机貌整洁,管路畅通,叶片、叶轴无凝结水泥块。
6。
2文明施工保证措施6。
2.1文明施工(1）进入现场的材料堆放整齐，如露天堆放可放在阴凉的位置，并用塑布覆盖。
（2)施工操作场地不得堆放过多的材料,应随用随取，防止材料浪费，水泥浆配置后应在规定的时间内用完，力求做到工完料清。
（3水泥浆灌注要严格控制标高,每桶浆要按施工配合比配料.（4)施工完成后，应验收施工6。
2.2职业健康（1)操作人员要保持宿舍和生活区环境卫生，衣服要勤洗、被褥勤晒，生活垃圾及时放到垃圾桶，生活废水排入生活区下水道，自觉打扫宿舍内卫生，保持宿舍内和环境卫生。
(2）保持生活区公共卫生设施干净,不损坏公共卫生设施，如生活区公环境卫生给排水、垃圾桶、垃圾仓、生活区照明，防偷和放盗设施等。
做一个文明操作人员，保护好自己的身体健康的同时，不损害别人的身心健康，项目管理人员通过教育，提高操作人员保护自己和别人的身心健康概念.(3)项目部安排好灭蝇、灭蚊、生活区消毒等工作,防止发生传染病,一旦发生传染病应启动应急预案。
(4)保持好职工食堂的卫生，食堂采购的食品，应是比较可靠的市场、菜农哪儿采购，严防将过期、含农药、达不到卫生标准、无生产日期、无供货商、无产品批号的食物采购进食堂.食堂应有专人打扫卫生，公用餐具及时进行消毒后方可使用.（5)项目安全经理应定期检查生活区环境卫生，检查发现的问题由责任人限期完成，特别是食堂、环境卫生是重点检查项目。
