施工现场材料 设备管理制度

现场材料设备存放与管理制度一、建立对进场材料的检验制度：在组织材料分批进场时，除按规定时间及按施工平面布置图指定的堆放区域外，还必须对材料的名称、规格、品种、数量、质量、日期、价格进行检查与验收。

防止交货短少、损坏与不符合质量标准的材料进场，造成积压与占用场地。

在验收中要做到：1、必须根据进场材料验收单上的品种、规格、数量分别采用清数、量方、检尺、过磅等不同方法，逐一进行验收，并根据实际验收情况作好记录。

经过验收的材料要成垛、成方、进库堆码。

2、必须按有关规定和标准(国标、部标或其它标准)严格验收。

水泥、钢材要做到随料附证，无质量证明的不予验收，并在未取得合格证之前，任何工程部位都不能使用。

3、各种构、配件进场验收时，要按照加工计划的品名、代号及外形尺寸逐一核对验收。

检验不符合要求时，要及时向送料人和承运人提出询问和查对，在未查清前，不得随意使用，以免造成质量事故。

4、对进场的各种材料，要逐日做好进场情况的详细记录，待验收后，分品种、规格、数量等记入相应的明细账内。

5、对验收不合格的材料，要查明原因，分清责任，并及时处理。

基本要求是执行：质量不好照退，数量不足照扣，运输有损坏照赔等制度，采用经济手段把好材料进场关。

二、材料实行按定额用量供应制度：现场材料的使用必须以施工定额为依据，以单位工程为单位，按分部分项工程限额领用材料。

为此，特制订如下领用制度：1、为了对材料在使用过程中监督和检查，促进班组核算，在限额领料单上注明班组完成该分部分项工程所需用的材料限额数量，为班组实行干前预算，干中核算，干后结算提供了依据和标准。

当分部分项工程完工后，督促班组办理剩余材料退料手续。

2、对不能实行定额供应的材料和工具，如脚手架、模板、铁锨等，一律按租赁办法供应，使用阶段由班组负责保管，完工后，进行清点，超过损耗部分查明原因要负经济责任，对节约部分要实行奖励。

3、对分部分项工程共同使用的材料如水泥砂浆等，则建立搅拌站集中供应，按限额发牌子领料。

现场材料设备存放与管理制度范文11、现场材料、设备存放与管理制度现场材料、设备存放与管理制度一、采购：1、施工设备与用材必须由公司材料设备人员项目部指定的专人采购。

采购人员必须具备施工设备和建筑材料的相关知识和采购经验。

2、采购前，采购人员必须按公司材料设科及项目部技术人员提出的材料用量进行采购，对大宗材料应按材料计划分期分批进场。

3、采购时，应按图纸要求对材料的品种、规格、数量及安全、环保要求等一一对照，并检查对照材料的合格证书、说明书等是否完全符合设计要求，如不满足，不得采购。

对其中有特殊要求的材料、设备，采购前应征求专业技术人员的意见，以至请其到商家看货。

对于甲方有品种要求的材料、设备，选材订货时尚须请甲方参加。

二、验收与存放1、材料、设备运至现场后，必须进行核验，包括品种、规格、数量、质量及运输损坏等情况进行一一点验。

质量方面有要求的还请监理人员参与验收。

证件不齐全的，作待验处理；证件不符、质量、数量有差错的，应做成记录，及时报送有关部门处理。

有问题的材料，不验收、不动用，以备复核。

复核不合格的退货。

2、验收合格的材料进场、入库应一一登帐，并分门别类建立质量证明档案。

3、进场材料应按施工总平面图中规定的位置存放。

根据材料的性能、搬运、装缷、保管条件。

吞吐量和流转情况。

合理安排材料货位。

同类材第1页料应安排在同一处，在性能上互有影响或灭火方法不同的材料，严禁安排在同一处储存。

对于易燃、易爆、有毒等有害物品，要进行封闭式管理，专人负责并在周围做出标记。

4、材料应有专人保管，并做好材料的防护工作。

例如，对于水泥，一定要放在室(棚)内，底部要架空或油、塑料布等防水材料；木材也应放在棚内通风处，同时要注意做好防火工作；钢材也应尽可能放在室内等。

5、发料的原则应“先进先出，推陈储新”。

对有保管期限的材料，要在期限内发出用完。

6、发料时要检查材料是否有变，如水泥是否过期或受潮，钢筋是否生锈及锈蚀程度。

施工现场材料、设备管理制度范本一、总则1. 为了确保施工现场材料、设备的安全、高效管理，促进工程建设的顺利进行，制定本管理制度。

2. 本管理制度适用于本项目的施工现场，各相关人员必须严格遵守。

3. 遵守本制度是施工现场材料、设备管理的基础，任何单位或个人都不能放任违反本制度的行为发生。

二、施工现场材料管理1. 施工单位应按照项目所需材料进行合理的采购计划，制定材料采购计划，并经项目负责人批准后实施。

2. 施工现场应设立专门的材料存放区域，根据材料特性分类、编码，并配备专人负责存放和管理。

3. 材料存放区应具备必要的防火、防水、防盗等设施和设备，严禁将易燃、易爆、易腐蚀等危险材料存放于一般材料区域。

4. 施工现场材料需经过验收合格后方可使用，并标明存放位置和数量。

5. 施工单位应定期进行材料清点和盘点，确保材料的安全、完整，并及时更新存放记录。

6. 材料使用完毕或被损坏应及时处理，不得随意堆放或丢弃。

三、施工现场设备管理1. 施工单位应根据工程需要，科学合理地选择适当的设备，并编制设备采购计划。

2. 设备采购需经过项目负责人批准，并选择正规的设备供应商进行采购。

3. 施工现场设备应按照合理的布局、分类、编号标识，并设立专门的设备存放区域。

4. 设备存放区域应具备必要的安全设施，严禁将设备存放在易燃、易爆、易腐蚀等危险区域。

5. 设备使用前必须进行检查、试验，确保设备的正常、安全使用，并填写相应记录。

6. 设备使用过程中如发现异常情况应及时上报，并采取必要措施进行处理。

7. 设备使用完毕应及时清理、维护、保养，并妥善存放。

四、材料、设备管理违规处理制度1. 对于材料、设备的滥用、浪费、损坏等行为，施工单位可采取警告、罚款、停工、解雇等一系列相应的处理措施。

2. 处理决定应经项目负责人批准，并记录在案。

3. 对重要材料、设备的遗失或损坏应及时报告并进行调查，追究相关责任人的责任。

五、附件无六、结束语本管理制度的目的是确保施工现场材料、设备的安全、高效管理，促进工程建设的顺利进行。

现场材料、设备存放与管理制度一、总则为加强施工现场材料、设备的管理，确保材料、设备完好，满足施工质量要求，特制定本规定。

二、现场材料、设备存放与管理1.项目部进入施工现场后，由项目经理负责建立工地材料物资库房，为施工材料物资的贮存、保管创造条件。

当工地无条件建有封闭库房时，工地应积极采取设立围栏、隔离等措施满足材料物资的贮存、保管条件。

2.加强现场平面布置的管理，根据不同施工阶段，材料及物资变化等情况，及时调整堆料现场的位置，保持道路畅通，减少二次倒运。

3.制定项目现场材料存放的简易规划设计图，以便更好的管理。

4.项目管理员对入库的材料要严格进行质量、数量的检查验证，合格后方可接收登记入库，保证入库数量准确、质量合格，对不合格品有权拒收。

5.已到现场未经验收入库的物资，项目管理员有保管义务，若造成不应有的损失，要追究项目管理员的责任。

6.材料进场或入库时，由项目管理员负责在仓储和堆放处挂标识牌，填制物资验收单，登记保管台帐和质量证明资料。

7.材料堆放场地的标牌，应设置在通道附近的明显位置。

项目管理员应在标牌上注明材料名称、型号、数量、厂家和到货日期等。

8.材料应由项目管理员按类别、品种、规格分别存放，码放层次要做到举目成行，过目知数，9.材料管理员定期对现场材料进行检查，发现问题及时报告项目负责人，采取纠正措施。

10.废旧材料要统一存放，统一回收。

11.加强现场保卫工作，防止破坏和偷盗事故发生。

12.材料设备存放处应保持清洁、整齐，通风良好，并采取必要的防火、防盗、防潮、防晒、防雨等措施。

13.对重要材料和设备，应采取特殊的保护措施，如安装监控摄像头、设置专人看管等。

14.现场材料、设备的使用应严格按照施工方案和技术规范进行，不得擅自改变用途。

15.现场材料、设备的调拨、转移应由项目负责人签字批准，并做好相关记录。

16.现场材料、设备的报废、销毁应按照相关规定程序进行，并做好相关记录。

三、材料、设备存放与管理的监督与检查1.项目经理应对现场材料、设备存放与管理情况进行定期检查，发现问题及时整改。

施工现场材料设备管理制度一、引言随着我国经济的快速发展，建筑行业作为国民经济的重要支柱产业，其施工过程中的材料设备管理显得尤为重要。

施工现场材料设备管理是建筑施工企业生产经营的重要组成部分，直接影响到工程质量、进度、成本和利润。

为了规范施工现场材料设备管理，提高施工管理水平，确保工程顺利进行，特制定本制度。

二、材料管理1.材料采购（1）材料采购应遵循质量第一、价格合理、供应及时的原则，选择信誉好、资质高的供应商。

（2）采购部门应根据工程进度计划和材料需用量编制采购计划，报项目经理审批。

（3）采购合同应明确材料名称、规格、型号、数量、质量标准、交货时间、价格、付款方式等内容。

2.材料验收（1）材料到场后，由现场施工工程师和材料员共同负责验收，验收内容包括品种、规格、型号、质量、数量、证件等。

（2）不符合要求的材料拒绝验收，并通知采购部门及时处理。

（3）验收合格后，办理入库手续，填写入库单，建立材料台账。

3.材料储存（1）材料入库后，应分类存放，标识清晰，便于查找。

（2）做好防火、防盗、防雨、防损坏等措施，确保材料安全。

（3）定期对库存材料进行盘点，做到账实相符。

4.材料发放（1）材料发放应根据施工进度计划和材料需用量编制发放计划，报项目经理审批。

（2）材料发放时，应办理出库手续，填写出库单，注明领用人、用途、数量等信息。

（3）领用人应签字确认，材料员核对无误后发放材料。

5.材料回收与处置（1）工程完工后，及时回收剩余材料，办理回收手续。

（2）对废旧材料进行分类整理，报项目部审批后统一处置。

（3）严禁私自处置公司财物，违者将依法追究责任。

三、设备管理1.设备采购与验收（1）设备采购应选择性能可靠、操作简便、维护方便的设备，确保满足施工需求。

（2）设备到场后，由现场施工工程师和设备管理员共同负责验收，验收内容包括设备名称、型号、数量、质量、证件等。

（3）不符合要求的设备拒绝验收，并通知采购部门及时处理。

施工现场材料、设备管理制度范本第一章总则第一条为了加强施工现场材料、设备的管理，保证施工项目的顺利进行，根据国家相关法律法规和工程施工管理的要求，制定本管理制度。

第二条本制度适用于本公司所有施工项目，包括材料、设备的采购、配送、验收、使用、保管、维护和报废等各个环节。

第三条施工现场材料、设备的管理应遵循科学、规范、公正、公平的原则，确保施工现场的安全、健康和高效运作。

第四条本公司的相关部门应按照本制度的规定，具体负责施工现场材料、设备的管理，并保证制度的有效执行。

第五条所有参与施工现场材料、设备管理的人员，应严格遵守本制度的规定，认真履行工作职责，做到责任明确、权责统一。

第二章材料管理第六条材料需按照项目合同和设计文件的要求进行采购，采购过程应符合合同的规定，严格按照采购目录进行采购，确保采购的材料符合质量要求。

第七条材料验收应包括进货验收和使用验收两个环节，进货验收主要包括外观质量、规格尺寸、检验检疫证书、质量检验报告等检查，使用验收主要针对已经安装或实施的材料进行质量检查。

第八条材料配送应按照施工进度和需要进行合理的安排和提供，确保材料的及时供应和使用。

第九条在使用过程中，若发现材料质量存在问题，应立即停用，并及时向材料供应商和相关部门报告，以便及时解决。

第三章设备管理第十条设备的配备应按照项目需求进行合理的配置，设备的采购应严格按照招标文件的要求进行，确保设备的质量和性能符合施工需要。

第十一条设备的保养和维修应定期进行，设备管理部门应建立设备档案，记录设备的使用情况、保养情况、维修情况等，以便进行及时的跟踪和管理。

第十二条设备使用人员应按照设备的操作规程和安全操作规范进行使用，禁止未经培训和资质证书的人员擅自使用设备。

第十三条设备的报废应经过相关部门的申请和审批，并按照国家相关法规进行处理。

第四章主要责任第十四条本公司总经理负责全面负责施工现场材料、设备的管理工作，保证施工项目的顺利进行。

施工设备、工具管理制度本制度适用于集团公司机电类特种设备安装、改造、维修过程中所有施工设备、工具的使用、维修、保养、检定报废等环节。

1、按照集团公司设备管理办法及实际施工需求合理配置施工设备、工具，确保满足施工生产要求。

2、设备操作人员必须熟悉其性能、操作方法且持有相应设备的操作资格证，严禁无证操作，严禁无证未经培训人员代替上岗操作设备，严禁操作时擅自离开工作岗位，严禁操作人员带病操作、酒后操作。

3、工作中，其他无关人员不得接触机械设备，以防发生事故。

4、各施工设备、工具必须按操作规程正确使用，不得盲目操作。

5、严禁使用超期带故障未作检修的施工设备及工具。

6、严禁设备超负荷运转，发现异常情况应立即停机检查及时处理故障。

7、工作结束后，应对机械进行清洁、润滑，并切断电源，锁好箱门。

8、设备的日常维修保养工作由设备管理人员、技术人员、操作人员及维修人员共同完成。

9、设备的使用与保养必须坚持“养修并重，预防为主”的原则，定期进行保养、维修，排除发现的故障，及时进行清洁、紧固、调整、防腐、减少机械磨损，按照保养期限或设备的实际技术状况适时安排设备的维修。

10、施工设备的维修，具有自修能力的可自行维修,否则需送专业单位进行维修。

11、主要施工设备进行修理后，必须进行检定验收并取得检验合格证。

12、设备如因超负荷、误操作或故障而损坏或性能无法保证施工需求的应停止使用，并标识“待修”标志。

13、须封存的设备按照程序进行申请，经批准后进行封存，并建立台帐；封存设备应指定专人定期检查、维护，保证其处于完好状态；状况不良的设备应检修后再办理封存手续。

14、凡要报废的施工设备需按报废程序进行鉴定、审核，经最终审批后进行报废处理，凡报废的设备不得再继续使用。

施工设备、工具管理制度（2）施工设备和工具是施工项目中必不可少的资源，对于保障施工进度和质量具有重要作用。

为了合理使用和管理施工设备和工具，提高施工效益，建立一套科学的施工设备和工具管理制度是非常必要的。

建筑施工现场材料设备管理制度1. 引言本建筑施工现场材料设备管理制度旨在规范和提高建筑施工现场材料设备的管理，确保施工过程的顺利进行和项目的质量安全。

该制度适用于本公司在各类建筑施工项目中的材料设备管理。

2. 定义2.1 材料：指在建筑施工过程中所使用的各类物质，包括但不限于水泥、砂石、钢筋、木材等。

2.2 设备：指在建筑施工过程中所使用的各类机械设备、工具、仪器等。

3. 材料设备管理责任3.1 项目经理：负责全面协调和管理施工现场的材料设备管理工作，包括监督材料设备的采购、储存和使用。

3.2 现场管理员：负责具体执行项目经理的指令，监督材料设备的投放和使用，确保符合项目需求和安全要求。

4. 材料设备采购管理4.1 采购计划：项目经理根据项目进度和需求，制定材料设备采购计划，并确保计划的及时执行。

4.2 供应商选择：项目经理负责选择合格的供应商，并与其签订合同，确保供应商能够按时提供符合质量要求的材料设备。

4.3 材料设备验收：现场管理员在收到材料设备后，进行验收并核对数量和质量，确保符合采购要求。

4.4 材料设备储存：现场管理员负责建立材料设备储存区域，并按照分类、标识和防护要求进行储存，确保材料设备的安全和完整。

5. 材料设备使用管理5.1 配送和投放：现场管理员按照施工进度和需要，及时配送和投放材料设备到施工现场，并确保准确、完整。

5.2 使用登记：现场管理员跟踪和登记材料设备的使用情况，包括使用数量、用途和剩余量，确保合理使用和及时补充。

5.3 维护保养：现场管理员负责对材料设备进行定期维护和保养，确保设备的正常工作状态和安全使用。

6. 材料设备报废管理6.1 报废审批：工人发现材料设备不合格或无法修复时，需向现场管理员提出报废申请，由项目经理审核决定是否进行报废。

6.2 报废处理：经项目经理审核通过的报废申请，现场管理员负责将报废材料设备进行安全隔离，并按照环保要求进行处理或交由专门机构处理。

施工现场材料设备管理制度一、背景随着城市的快速进展和建筑业的不断强大，建设工程在城市中占有紧要位置。

因此，对于建设工程现场材料设备的管理变得越来越紧要。

施工现场材料设备管理制度的实施，有利于规范材料设备采购、储存、使用和交接等方面的行为，提高资源利用率，降低施工成本，确保施工质量和进度。

二、管理目标本制度的管理目标，旨在规范施工现场材料设备的采购、验收、储存、使用、保养、清点以及设备交接等环节，严格管理施工现场材料设备，最大限度地发挥资源的作用，提高施工效率和质量。

三、管理范围本制度适用于全部建设工程施工现场。

管理范围包括建设工程施工现场，以及全部进驻现场的供应商、承包商、劳务公司等。

四、管理职责1. 采购管理（1）订立备货计划，明确材料设备名称、规格、数量和交付时间。

备货计划应依据施工计划及施工现场管理需求确定，由工程技术负责人或现场负责人审核并签字。

（2）材料设备采购应依据工程需要和招标文件规定进行。

采购文件应明确采购内容、数量、质量要求以及采购流程等事项，签署采购合同。

2. 验收管理（1）材料设备验收应在交货或入库后适时进行。

验收人员应依照验收标准进行验收，对质量不合格或存在争议的材料设备应适时处理。

（2）验收人员应对验收情况进行记录，并签署验收单，备案存档。

3. 储存管理（1）材料设备应依照规定堆放，分类储存，各类设备应有清楚标识。

（2）对于易损、易变质、易受潮材料设备应注意防潮、防晒、密封储存。

并进行定期检查、维护、保养。

4. 使用管理（1）使用前应先进行检查，确保质量符合要求，未过期，使用期限在有效期内。

（2）使用过后，应适时清理并妥当保管。

5. 保养管理（1）设备保养应依照订立的保养计划进行，适时进行润滑、清洗、调整等维护工作。

（2）对于设备小故障应适时处理，并记录维护和修理情况。

6. 清点管理（1）定期盘点材料设备库存数量和质量，保持库存数据的精准性。

（2）清点结果应进行记录，并进行分析。