润滑油泡沫特性测试检测
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SYD—12579型润滑油泡沫特性试验器使用说明书目录一、用途及适用范围 (2)二、主要技术规格与参数 (2)三、主要结构及工作原理 (2)四、使用方法 (5)五、注意事项 (6)六、常见故障及排除方法 (6)七、仪器成套及技术文件 (7)本仪器为精密测试仪器,使用前请务必详阅使用说明书,谨慎操作!一、用途及适用范围本仪器是根据中华人民共和国标准GB/T12579《润滑油泡沫特性测定法》规定的要求设计制造的,适用于按GB/T12579标准规定的试验方法测定润滑油的泡沫性质,用以评定润滑油形成泡沫的倾向及泡沫的稳定性。
二、主要技术规格与参数1、工作电源:AC220V±10%,50Hz;2、恒温加热功率:650W;3、辅助加热功率:1000W;4、制冷功率:500W;5、空气流量:(94±5)ml/min可调节;6、控温范围:室温~99.9℃(高温浴);7、控温范围:(5~99.9)℃(低温浴);8、控温精度:±0.5℃;9、计时器:5分钟和10分钟,精确至秒;10、计时精度:0.01%+0.05秒(在20℃);11、环境温度:(-10~+40)℃;12、相对湿度:≤85%;13、整机功耗:不大于3000W。
三、主要结构及工作原理1、仪器特点⑴仪器包括三个部分:低温恒温部分及其控制部分,高温恒温部分及其控制部分,低温恒温部分配有与之相匹配的便携式制冷器。
⑵设定仪器的恒温点后,仪器将自动进入恒温状态,无须再做设定调整。
同时控温仪也设有参数修正功能,若所显示温度与温度计测定的温度有所偏差,也可通过修正来达到所要求的测试温度。
⑶仪器都有自动计时报警功能,在达到恒温点后,打开计时开关,计时器将自动计时,同时开始吹气,5分钟后,将会自动关断吹气,并静止放置10分钟,10分钟后,仪器将会自动报警,表示目前样品测试结束。
2、主要结构主要结构见图1所示。
图1⑴致冷头插口:便携式压缩机致冷器的致冷头插口。
润滑油高温泡沫特性的测试方法1范围1.1本标准规定了测定润滑油(特指传动液和发动机油)在150℃时泡沫特性的方法。
1.2润滑油在93.5℃时的泡沫特性按GB/T12579方法测定。
1.3本标准涉及某些有危险性的材料、操作和设备,但是无意对与此有关的所有安全问题都提出建议。
因此,用户在使用本标准之前应建立适当的安全和防护措施并确定有适用性的管理制度。
2引用标准下列标准包括的条文,通过引用而构成本标准的一部分。
除非在本标准中另有明确规定,下述引用标准都应是现行有效标准。
CB/T12579润滑油泡沫特性测定法3术语本标准采用下列术语。
3.1扩散头diffuser将气体扩散到液体里的部件。
注:虽然扩散头有金属或非金属两种,但本标准只能使用由烧结不锈钢制成的金属扩散头。
3.2夹带空气(或气体)entrained air(or gas)在液体中,空气(或气体)分散在液体中所形成的两相混合物,其中大部分体积是液体。
注:空气(或气体)是以直径为10um~1000um不连续气泡形式存在,这些气泡分布并不均匀。
随着时间的推移,气泡升到表面并聚集形成较大的气泡,然后破裂或形成泡沫;气泡也能在次表面聚集,在这种情况下,气泡上升更快。
3.3泡沫foam在液体内部或表面聚集起来的气泡,从体积上考虑,其中空气(或气体)是主要组成部分。
3.4气体gas无固定形状和固定体积,可无限膨胀的流体(如空气)。
3.5润滑剂lubricant介于两表面之间,用于减少它们之间摩擦或磨损的任何物质。
注:本试验方法中,润滑剂是指包含或不包含添加剂(如泡沫抑制剂)的润滑油。
3.6零泡沫zero foan指泡沫试验时,液体顶部表面任何部分均无泡沫。
3.7泡沫消失时间collapse time用于泡沫试验,指在吹空气5min结束时,即切断空气源后,出现零泡沫的时间,以秒(s)为单位。
3.8静态泡沫static foam指泡沫试验时,空气通过扩散头所产生的泡沫(见图1)。
润滑油泡沫特性测定仪是测定发动机润滑油、齿轮油、液压油等油品的泡沫特性,用以评定润滑油的泡沫倾向性及泡沫稳定性程度。
适应标准:GB/T12579、ASTMD892
仪器特点:
1、采用高精度数字显示控温模式。
2、具有控温精度高,显示直观,自动控温、自动定时、空气源及气体流量集中控制,操作简便等特点,科技含量高,并配有数字电子计时功能。
3、仪器采用分体、集成组合,移动方便。
技术参数:
•恒温浴温度:24℃(选配投入式制冷器)93.5℃
•控温精度:±0.5℃
•加热器功率:2500W(93.5°C浴缸)800W(24℃浴缸)
•测温元件:伯电阻(PnOo)
•气体扩散头直径:25.4mm±0.02
•扩散头空气渗透率:在2.4KPa(25OmmH20)压力下为3000〜6000m1∕min •实验量筒规格:100Om1(适配量筒)
, 流量控制:16T60m1∕min浮子流量计,可调。
带有94m1∕min刻线标识•工作电源:AC220V±10%50HZ
•环境温度:5~45°C
•相对湿度:≤85o C
•外形尺寸:1000mm×340mm×740mm
•仪器重量:46kg。
润滑油泡沫特性测定仪的相关使用介绍润滑油泡沫特性测定仪是用于测试润滑油泡沫特性的仪器。
在润滑油的产生、输送、运动和停止过程中,会产生大量的气泡或泡沫,这些气泡或泡沫会影响润滑油的流动性和润滑性能。
因此,对润滑油的泡沫性能进行测试和评估是十分重要的。
仪器的工作原理润滑油泡沫特性测定仪主要通过一定的机械手段,在润滑油中注入空气,使其在一定的时间内形成泡沫,然后通过测量泡沫的特性参数来评价润滑油的泡沫性能。
润滑油泡沫特性测定仪主要包括以下几个方面的部分:1.润滑油样品池:用于放置待测润滑油的容器,通常是一个闭式的圆形罐体。
2.气泵:用于将空气注入润滑油样品池中,在这个过程中,可以通过调节气泵的进气量和出气量来控制注入空气的速度和强度。
3.观察窗口:位于润滑油样品池的一侧,用于观察和记录泡沫的形成和消失过程。
4.取样管:用于从润滑油样品池中取样,以便进行泡沫的综合性能测试。
仪器的使用方法在使用润滑油泡沫特性测定仪前,需要进行以下几个操作:1.将润滑油样品倒入润滑油样品池中,保持润滑油样品池中的润滑油垂直,避免润滑油因倾斜而影响测试结果。
2.接上气泵,在润滑油样品池的一侧插入取样管,以便进行后续的“泡沫液位”、“泡沫坍塌时间”和“泡沫的稳定性指数”等多项测定工作。
3.调节气泵的进气量和出气量,使其注入的空气速度和气压达到一定的标准要求。
4.待泡沫形成后,在润滑油泡沫特性测定仪的观察窗口观察泡沫的形态和表现,并记录相关的数据和参数。
5.最后,将取样管从润滑油样品池中取出,可以对泡沫的泡沫液位、泡沫坍塌时间和泡沫的稳定性指数等进行测试。
测试完毕后,对润滑油样品池和取样管进行清理和消毒,以便后续使用。
仪器的注意事项在使用润滑油泡沫特性测定仪时,需要注意以下几个事项:1.请选择合适的润滑油样品,并根据需要进行多项测试和比较。
2.在注入空气时,需根据实际情况进行调整,避免过度或不足,影响测试的准确性和可靠性。
3.在测试过程中,需要准确记录并分析相关的数据和测量参数,以便进行准确的比较和评估。
润滑油抗泡沫特性测定仪仪器概述润滑油抗泡沫特性测定仪是用于测试润滑油的抗泡沫性能的一种仪器。
润滑油在工业生产中扮演着重要的角色,但如果在使用中出现泡沫现象,将影响其性能和使用寿命。
因此,润滑油的抗泡沫性能是非常重要的。
仪器通常由透明玻璃或聚碳酸酯制成的测试模块、电动搅拌器、高度计、压缩空气供应和泡沫高度计等部分组成。
测定原理在测试中,将润滑油加入测试模块,在特定的温度、振幅、时间和空气流量下使用电动搅拌器搅拌生成泡沫。
测试模块内的泡沫高度随时间的推移不断变化,使用压缩空气供应的连续气泡流或人工噴射压缩空气流使模块中的泡沫溢出,泡沫高度的变化测量为润滑油的抗泡沫性能。
在测试润滑油的抗泡沫性能时,需要注意以下因素:•泡沫形成时间和温度•泡沫的稳定性•泡沫的崩溃时间•必须使用干燥的压缩空气•测试中的搅拌器速度和风速必须是恒定的测定流程准备工作•将润滑油加入测试模块,注意润滑油应该满足特定的温度。
•设置测试流程参数,如温度、时间、搅拌速度等。
•启动仪器,开始测试前进行预热。
开始测试•将泡沫高度计放入测试模块中,并固定测试模块和泡沫高度计。
•启动电动搅拌器,按照设置的时间和搅拌速度生成泡沫。
•使用压缩空气供应或人工噴射压缩空气流使模块中的泡沫溢出。
•连续测量泡沫高度,直到达到指定的时间。
结束测试•停止电动搅拌器和压缩空气供应。
•记录泡沫高度和时间数据并分析测试结果。
维护和保养为保持仪器的正常工作和性能,需要定期进行维护和保养。
以下是一些可能的维护项:•检查仪器的电源和电线,确保其安全可靠。
•检查测试模块和泡沫高度计是否清洁和无损伤。
•检查仪器的自动控制电路是否正常。
•做好机械部件的紧固和堵漏。
•定期更换仪器零部件,如搅拌器的轴承。
总结润滑油的抗泡沫性能对于润滑油在工业生产中的使用非常重要。
润滑油抗泡沫特性测定仪作为测试润滑油抗泡沫性能的一种仪器,使用简单方便,可以在较短时间内测定润滑油的抗泡沫性能。
我们应该对仪器进行正确的使用和维护,以确保其正常运行并提高其测试精度。
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润滑油泡沫特性测试检测
首先大家可能会问,润滑油为什么会有泡沫?
通常有泡沫是正常的,问题就看泡沫消失时间长短。
按照国标规定可参考以下相关标准:
GB/T 12578—90润滑油流动性测定法(U型管法)
GB/T 12579—2002润滑油泡沫特性测定法
GB/T 12583—90润滑油极压性能测定法(四球法)
GB/T 12709—91润滑油老化特性测定法(康氏残炭法)
SH/T 0076—91(2000)润滑油中糠醛试验法
SH/T 0077—91(2000)润滑油中铁含量测定法(原子吸收光谱法)
SH/T 0102—92(2000)润滑油和液体燃料油中铜含量测定法(原于吸收光谱法)
下面我们来简单看一下测试方法:
在干燥透明塑料瓶(必须干燥)1个,瓶中装上7成高度的润滑油,握在手中按照120次/分钟的频率摇动。
一分钟后置于平台观察,如果气泡在10分钟内消尽则为合格。
其润滑油泡沫性指标应该是:
泡沫性(泡沫倾向/泡沫稳定性)(ml/ml)
24度≦100/0
93.5度≦75/0
后24度≦100/0。
富兰德润滑油高温泡沫特性测定仪
适用范围
润滑油高温泡沫特性测试仪适用标准:ASTM D6082 SH/T0722
润滑油高温泡沫特性测试仪适用于测试润滑油在150℃时的泡沫特性。
将试样加热到49℃,恒温30min后冷却至室温,然后将试样转移至规定量筒内,并加热到150℃,向金属扩散头内通干燥空气,通气5min,测定停止通气前瞬间的静态泡沫量、运动泡沫量以及停止通气后规定时间的静态泡沫量、泡沫消失的时间和总体积增加百分数。
功能特点
1、该仪器为分体式,包括加热浴和精确的流量计。
2、耐高温硼硅玻璃缸,Φ300×450mm,符合标准要求;
3、环保型油浴加热,减少油烟对人体的伤害,高效的热绝缘效果;
4、不锈钢加热器;
5、空气过滤器,带玻璃棉;
6、微处理恒温器及PID控制,数字显示温度,精度0.1℃,Pt100 RTD温度
探头;
技术参数
1、控温方式:进口PID数显温控器
2、控温精度:±0.1℃
3、加热方式:油浴加热
4、整机功率:2.5KW
5、工作单元:2管
6、流量控制:精密流量计
7、工作电源:AC220V/50Hz8、温度范围:150±0.1℃。
润滑油泡沫特性测定仪的相关使用介绍润滑油泡沫特性测定仪是一种用于评估润滑油泡沫性能的测试设备。
泡沫特性是指润滑油在运动或搅拌中产生的泡沫的数量和稳定性。
泡沫会阻碍润滑油的正常运行,可能会导致润滑不良、润滑失效等问题,因此泡沫特性的测试对于润滑油的质量控制和选用非常重要。
使用润滑油泡沫特性测定仪的步骤如下:1.准备工作:打开仪器电源,确保电源和气源的连接正常。
检查设备各部分是否处于正常工作状态,如电路、传感器、温度控制系统等。
2.样品准备:根据测试要求选择待测润滑油样品,将样品置于仪器的试样容器中。
润滑油样品应注意避免水分的污染,应选择符合相关标准或规定要求的样品。
3.温度设定:根据润滑油的应用环境和测试要求,设定仪器的温度。
通常温度范围为20°C至100°C之间,可以根据具体情况进行调整。
4.混气设定:调整仪器的气源流量和气源的压力,确保合适的气体流量进入样品中。
调整气源流量和压力是为了控制泡沫生成的速度和数量。
5.开始测试:将气体通过进气管道输入到样品中,启动测试。
测试时间一般为10分钟左右,可以根据具体要求进行调整。
6.测量结果:测试过程中,仪器会自动测量泡沫的高度和稳定性。
在测试结束后,仪器会自动生成报告,显示出润滑油的泡沫特性数据。
7.结果分析:根据测试结果,可以评估润滑油的泡沫特性,并进行相应的判断和分析。
如果泡沫高度超过了标准要求,说明润滑油的泡沫性能较差,可能需要更换或改进润滑油。
8.数据记录和存储:将测试结果记录下来,存储在计算机或其他存储设备中,以备将来参考和对比。
需要注意的是,在使用润滑油泡沫特性测定仪时,应严格按照操作说明进行操作,避免操作不当导致测试结果不准确或设备损坏。
另外,使用时应注意安全操作,避免发生气体泄漏、火灾等意外情况。
HGPM 207泡沫特性测定仪使用说明书山东惠工电气股份有限公司目录一、概述 (2)二、技术参数 (2)三、仪器外形简图 (3)四、安装及操作使用说明 (4)五、注意事项 (8)一、概述HGPM 207泡沫特性测定仪,是按照国家标准GB/T12579-2002设计制造的,本仪器适用于该标准下测定润滑油的泡沫倾向性和泡沫稳定性。
二、技术参数1、控温范围:室温~99.9℃2、控温精度:±0.5℃3、流量计: 16~160ml/min 4组4、气体扩散头渗透率在2.45Kpa(250mmH2O)空气压力下,通过扩散头的空气流量为3000~6000 ml/min5、可配置投入式致冷器,满足低温浴恒温在24℃6、每个水浴2个穴孔,可同时做2个样7、电源:AC220V±10%8、频率:50Hz±2.5%9、功率:2700VA10、工作温度:0~45℃11、工作湿度:≤80%三、仪器外形简图1、仪器正视图2、仪器后试图四、安装及操作使用说明1、键盘操作说明本仪器键盘设有“╋、—、←、→”、“取消”、“确认”共6个键,其功能如下:“╋、—”键用于更改工作参数数值“←、→”键用于移动光标“确认”键用于确认屏幕上的功能菜单键所对应的操作“取消”键用于取消当前的操作2、试验前的准备工作1)仪器开箱后,按照装箱单清点零配件并仔细检查有无缺失、破损等情况。
2)将两个水浴缸装满水(最好使用蒸馏水)。
3)将仪器主机的出气口连接空气干燥塔的进气口,空气干燥塔的出气口与仪器主机上的进气口连接,主机上面的气源接头分别由4个流量计控制,分别接两个水浴缸中量筒橡胶盖上的扩散头连接杆上。
4个流量计分别控制4路气源流量,由流量计上的旋钮控制流量大小。
4)将低温浴和高温浴的电源线分别与主机后盖板上的航空插座连接。
5)将低温浴和高温浴的测温线分别与主机后盖板上的插座连接。
6)连接主机电源。
3、仪器操作1)开机状态开启主机电源后,液晶屏幕依次显示山东惠工电气股份有限公司标志画面,按“确认”键进入主操作界面。
我们都知道,润滑油里的气泡和泡沫会对润滑油和设备造成不良影响,但是在生产、储运和使用中,润滑油里不可避免的含有一些空气。
只不过,有些空气是溶解在润滑油里的,外观上没有什么表现,因此看起来没有泡沫或者气泡。
有些空气没有溶解在油里,游离出来,就产生了我们肉眼看见的气泡和泡沫。
溶解在润滑油里的空气一般没有什么危害,有危害的主要是润滑油里游离的空气,也就是气泡和泡沫。
一般情况下,不会造成不良影响当温度和压力发生较大变化时,溶解的空气会逸出,使本来没有气泡的油里产生气泡泡沫和气泡会引发润滑问题,以及设备问题对润滑油的危害:加速润滑油氧化变质;破坏油膜的完整性,造成润滑不良;增加油的可压缩性,例如起到传动作用的液压油,液压油的可压缩性增加造成设备运行问题;气泡在高压区受到压缩,产生高温,使油因为高温变质(microdieseling);造成润滑油溢出;造成设备气蚀;降低润滑油的冷却性;影响设备运行的稳定性等等1润滑油泡沫的危害:由于泡沫会产生诸多危害,因此润滑油的油箱不但起到储油、散热的作用,还起到释放气泡的作用。
油箱的尺寸大有利于气泡释放,另外回油管和吸油管之间要有足够的距离,安装挡板隔开,有利于气泡释放、杂质沉降。
必要的时候还可以在回油区和吸油区之间加装滤网,有助于释放气泡。
润滑油里如果卷入气泡,应尽快从油里浮到油表面,如果释放速度较慢,就会造成泡沫增多。
影响润滑油空气释放速度的因素有这些:•气泡的大小:较大的气泡容易逸出,而滞留在润滑油内部的小气泡则比较难释放,危害很大。
•润滑油的粘度:粘度较高的润滑油,空气释放速度低于低粘度油。
•温度:低温会使润滑油的粘度增加,降低气泡释放的速度。
•润滑油氧化:油氧化变质包括基础油劣化、添加剂耗尽,这些因素都会影响润滑油的抗泡性。
•润滑油受到污染:常见的比如油里进水,油里混入了水,油液的表面张力会降低,不能形成大的气泡漂浮到液面,而是碎裂成细小的气泡悬浮在油液内部。
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润滑油泡沫特性测试检测
首先大家可能会问,润滑油为什么会有泡沫?
通常有泡沫是正常的,问题就看泡沫消失时间长短。
按照国标规定可参考以下相关标准:
GB/T 12578—90润滑油流动性测定法(U型管法)
GB/T 12579—2002润滑油泡沫特性测定法
GB/T 12583—90润滑油极压性能测定法(四球法)
GB/T 12709—91润滑油老化特性测定法(康氏残炭法)
SH/T 0076—91(2000)润滑油中糠醛试验法
SH/T 0077—91(2000)润滑油中铁含量测定法(原子吸收光谱法)
SH/T 0102—92(2000)润滑油和液体燃料油中铜含量测定法(原于吸收光谱法)
下面我们来简单看一下测试方法:
在干燥透明塑料瓶(必须干燥)1个,瓶中装上7成高度的润滑油,握在手中按照120次/分钟的频率摇动。
一分钟后置于平台观察,如果气泡在10分钟内消尽则为合格。
其润滑油泡沫性指标应该是:
泡沫性(泡沫倾向/泡沫稳定性)(ml/ml)
24度≦100/0
93.5度≦75/0
后24度≦100/0。