设备管理方案

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1设备管理基础

1.1设备管理层次

1.1.1高层次设备管理:企业领导为企业发展战略制定设备更新、关键设备技术

改造及重要设备的引进;对设备进行大规模的维修改造,对设备管理的体制

方案的改革。

1.1.2中层次设备管理:为实现第一层所规定的的项目展开一系列工作;在企业

领导的支持下,对设备进行管理。

1.1.3作业层设备管理:有效加强设备管理,保持机械设备良好的技术状态,保

证生产的正常秩序,促进生产优质、低耗、安全的进行。

1.2设备分类管理

按照设备在生产经营中的地位不同,把设备分为重点设备和非重点设备。

按照设备的不同分类,制定不同的检点、保养、操作、维修、润滑要求。

2对目前所拥有的设备进行筛选,分出目前所拥有的完好设备与非完好设备,对不同的设备进行如下的管理:

2.1对完好设备

2.1.1根据设备使用功能分类,在其基础上,编写设备型号,并注明设备所在的

厂区。为每台设备制造设备资产卡片,登记设备编号、基本数据和变动记录

,由管理部门随时抽查并建立设备台账。

2.1.2设备使用时制定用好、管好的五项纪律,督促使用人员完善遵守;建立人

员岗位责任制,保证每台设备都有人负责;根据设备工艺特点,建立包机制

2.1.3根据设备的区别,编写设备安全操作的注意事项,贴在设备旁边醒目处。

使用人员需具备一定的操作、保养设备能力,并具有设备操作证方可上岗工

作。

2.1.4使用设备,根据设备的性质,恰当地安排设备任务,配备操作人员,创造

良好的运转环境,操作员严格要执行作业制度。

2.1.5合理维护设备,实行“三级保养制”,日常维护保养由操作人员负责;一

级保养由操作人员为主,维修人员为辅;二级保养由维修人员为主,操作人

员为辅。

2.1.6设备维修根据工作量大小分大修、项修和小修三类。制定并实施维修计划

,由事后维修转化为预防维修,保证设备工作时损坏影响工作流程。培养维

修人员的适应性、灵活性、创造性,同时要具有手工、机械技艺。

2.1.7对设备进行不定期点检,制定点检表格,对有问题的方面进行改正。设置点

检通道,保证点检者高效全面的完成点检工作。

2.1.8设备封存。因生产任务不足等原因,设备停用半年及以上应进行封存,并

按规定办理封存手续;封存要有明显的标志。设备封存前要进行一次全面维

护,并采取防尘、防锈蚀、防潮措,指定专人保管、定期检查和维护保养。

所有封存设备都要达到完好设备要求,并列入设备检查范围。

2.2对非完好设备

2.2.1岗位与维修人员应做好记录,能排除缺陷的及时排除,不能排除缺陷的也

应采取相关措施。排除缺陷后,在维修记录上注明维修部位及使用注意。

2.2.2设备维修根据工作量大小分大修、项修和小修三类。制定并实施维修计划

,由事后维修转化为预防维修,保证设备工作时损坏影响工作流程。培养维

修人员的适应性、灵活性、创造性,同时要具有手工、机械技艺。

2.2.3对不能维修及过时报废的设备,要及时采购新设备,采购时考虑技术上先进

、经济上合理、生产上实用的原则。

2.2.4对于老旧的设备,要及时更新换代,改造与更新要符合时代需求,把过时

的、损坏的零件和设备及时更换,从而提高加工效率和产品质量,提高设备

安全性,节约能源,保护环境。

3备件的管理

3.1备件零件管理

3.1.1建立相应的备件管理机构和必要的措施,科学合理地确定备件的备品种、

储备形式和储备定额,做好备件的保管供应工作。

3.1.2及时有效地向维修人员提供合格的备品,关键做好关键设备备品供应工作

,确保关键设备对维修备品需要,保证关键设备正常运行,减少停机损失。

3.1.3做好备件使用情况的信息收集和反馈工作。

3.1.4保证备件供应的前提下,减少备件资金占用率,提高备件资金周转率。

3.2备件技术资料管理

编制、积累备件管理的基础资料,通过这些资料的消耗量,确定比较合理

的备件储备定额、储备形式,为备件的生产、采购、库存提供科学合理的依

据。

3.3备件的入库

3.3.1入库备件须符合申请计划和生产计划规定的数量、品质、规格。

3.3.2要查验入库零件的合格证明,人工做适当的外观等质量抽验。

3.3.3备件入库必须由入库人填写入库单,并由保管员核查,做好涂油、防锈保养

工作,并分类存放。

3.4入库备件的管理

3.4.1入库的备件要由库存人员保存好,做到不丢失、不损坏、账目清楚。

3.4.2定期涂油、保管和检查。

3.4.3定期盘点,随时向有关部门反映。

3.5备件的发放

3.5.1发放备件须凭领料票据。

3.5.2领出备件要办理相应的财务手续。

3.5.3备件发出后要及时登记和销账。

3.5.4有回收利用价值的备件,要以旧换新,并制定相应的管理办法。

4人力的管理

测量所有在用设备的效率,合理安排设备使用,尽量做到生产线不停滞,无工时浪费现象。

5供电设备的管理

5.1变、配电所的接地装置,每年应检查一次,除检查接地装置有否碰伤、腐蚀外,

要测量接地电阻。

5.2车间设备的接地及接零线每年至少检查两次,其接地电阻每年至少测量一次。

5.3各种防雷装置的接地引下线,每年雨季前检查一次,同时检查其接地电阻。