第一章
第一节概述
1、12个油罐道门拆除，石棉板更换，12个柴油罐油泥清理、拉运、处理，油罐道门，光孔拆除，恢复等
1.2施工条件
1、道路交通：本工程施工场地比较平坦，交通便利。
2、施工用电：该工程的施用电利用总配箱供电。
1.3工期与质量要求
开工后的12天内完成。计划开工日期为2017年3月20日，计划竣工日期为2017年3月31日。
2.1 组织管理
每天召开施工工长和班组长现场碰头会，总结当天的施工，安排明天的工作，解决施工中的问题。平衡工程进度过程中技术、工期、安全、劳动力、机械、材料等方面的问题，确保清理快速优质顺利进行。
2.2 组织机构
现场管理人员一览表
第二节指挥系统和安全组织
1、清罐工作临时领导小组，由承包作业单位根据作业现场的不同情况，制定具体的切实可行的清罐方案和安全措施。并应根据实际情况，成立作业指挥组、数据测试整理组、进罐作业组、消防监护组等，做到任务明确，设备到位，责任到人。
2、进罐作业组的主要人员要有工作经验或两次以上的清罐工作经验。进罐人员中应指定专(兼)职安全人员。
3、清罐指挥人员，在清罐作业期间必须亲临现场，及时解决和处理所发现的问题。
4、有关清罐的方案及安全措施，经充分讨论后，由公司主管经理批准后执行。
5、下列人员严禁从事清罐作业：
A.年龄未满18周岁的和妇女不允许参加清罐工作。
B.有聋、哑、呆傻等严重生理缺陷者。
C.患有深度近视、癫痫、高血压、过敏性气管炎、哮喘、心脏病和其他严重慢性病以及年老体弱不适应清罐作业者。
D.有外伤疮口尚未愈合者。
第三节清罐计划及作业的主要危险
1、清罐计划应根据不同的油罐型式、容量、盛装油品品种，以及清罐的不同目的，决定不同的清罐程序、方法，选择不同的清罐设备和器具。
2、清罐计划必须经过有关部门人员的充分讨论、论证，由承包部门和油库负责人签字，清罐作业方或作业人员不得擅自变更计划。如发现计划有不妥之处，应由清罐领导小组重新组织讨论、修改。
3、有条件的油库，在不影响油品质量的情况下，清罐之前宜设法将汽油罐换装柴油，以提高清洗作业的安全性，缩短作业时间。
4、清罐作业必须在白天进行。
5、清罐作业的主要危险。包括：
1.着火、爆炸；
2.窒息、中毒；
3.磕、碰、撞伤；
4.落物砸伤；
5.滑跌；
6.梯(架)上掉落；
7.扭伤；
8.不正确的使用工具。
第四节安全教育
1、清罐作业之前，应根据分工情况对有关人员进行安全和有关操作技术的岗前教育，并经考核合格后方准上岗。安全教育的主要内容：
1.清罐安全技术规程、防静电安全技术规程、防火防爆十大禁令、进入有限空间作业安全管理办法等有关法规；操作规程。
2.呼吸器具的使用维护知识。
3.防护及抢救用品及相关知识。
4.缺氧症的急救等知识。
2、作业前，应集中一天时间进行安全教育和作业适应性演习。其中听课，看录像1～2小时；穿戴防护服和使用工具等演习5～6小时。
3、作业期间，应由消防监护组负责现场的安全宣传教育。并做好班前的安全教育和确定作业过程中的安全喊话(或手势)方式。
第五节安全监督检查
1、凡有作业人员进罐检查或作业时，油罐人孔外均须设专职监护人员，且一名监护人员不得同时监护两个作业点。
2、监护人员应加强现场的安全巡回检查，并有权制止违章指挥和违章作业并及时报告有关领导。
3、作业场所应设置安全界标或栅栏，并应有专人负责对所设置的安全界标或栅栏进行监护。
4、作业人员应严格执行本规程，并有权制止其他人员的违章作业和拒绝任何人的违章指挥。
第2.4.5条作业组负责人和监护人员应做好下班后的现场安全检查、清点人员及其工具器材等工作。
第六节油气检测
1、气体检测的范围，应包括甲类、乙类、丙A类油品的储罐内、洞室或巷道等作业场所及附近35m范围内可能存留油品蒸汽的油气浓度。
2、测试仪器必须采用两台以上相同型号规格的防爆型可燃气体测试仪，并应由经过训练的专门人员进行操作，若两台仪器数据相差较大时，应重新调整测试。如需动火作业时，尚应增加一台防爆型可燃气体测爆仪。
3、气体检测应沿油罐圆周方向进行，并应注意选择易于聚集油气的低洼部位和死角。对于浮顶油罐还应测试浮盘上方的油气浓度。
4、每次通风(包括间歇通风后的再通风)前以及作业人员入罐前都应认真进行油气浓度的测试，并应做好详细记录(如附表四)。
5、作业期间，应定时进行油气浓度的测试。正常作业中每八小时内不少于两次，以确保油气浓度在规定范围之内。
6、需要动火时，应按《总公司工业动火安全管理办法》规定进行油气检测。
7、测试仪器必须在有效检定期之内，方可使用。
8、检测人员进行检测时，必须佩戴隔离式呼吸器或消防空气呼吸器。
第七节照明和通讯
1、清扫甲、乙类(含丙A)油品储罐时，在油气浓度高于爆炸下限的4%时，禁止在罐内使用电灯(包括防爆灯)。一般宜采用防爆手电筒作局部照明。
2、当确认“无油气”(浓度在爆炸下限的4%以下时)，必须采用防爆型照明设备。
3、油罐清洗作业中应加强通讯联系，但是禁止将普通的移动电话或BP 机带入清罐作业场，应采用防爆型有线或无线的通讯设备。
第二章、作业
第一节准备工作
一、放净存油，断开管线：
1、首先应放净罐内存油。
2、关闭罐前阀门，断开油罐的进、出油管线。在管线法兰间加盲板；或拆开管线。
3、根据审定的清罐作业方案，将供作业人员呼吸用的空气管线，防爆通风机，油罐排油污的临时管线，装污油用的罐或桶均安装或设置妥当。
第二节清罐作业
一、通风
1.打开罐顶上部光孔、打开油罐下部人孔进行强制机械通风3.进行间歇式通风。即每通风四小时，每小时通风量宜大于油罐容积的十倍以上，直至油气浓度达到该油品爆炸下限的25%以下后，方可佩戴相应的呼吸器具和采取必要的防护措施入罐进行作业。
二、油泥清除
1、经检测，当确认罐内油气深浓度已达到该油品爆炸下限的25%以下时。应按《石油库进入有限空间作业安全管理办法》规定办理以便作业人员据此入罐进行清污作业。
2、作业人员入罐清污作业，其主要作法和要求是：
