脱漆剂分类及使用方法
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脱漆剂使用说明一、产品概述脱漆剂是一种特殊化学制剂,主要用于去除或清除各类表面涂层、漆膜和涂装材料。
它具有高效去除漆膜的能力,适用于金属、木材、塑料、石材等多种材质的表面处理。
二、安全注意事项1. 在使用脱漆剂时,请务必佩戴防护手套、护目镜和口罩,避免直接接触皮肤、眼睛和呼吸道。
2. 使用脱漆剂时,保持通风良好的环境,避免在密闭空间中使用。
3. 避免将脱漆剂接触到火源或高温物体,以防发生火灾或爆炸。
4. 小心避免脱漆剂进入水源或土壤中,以免对环境造成污染。
5. 在使用脱漆剂过程中,不要吸烟或吃饭,以防误食或吸入有毒物质。
三、使用方法1. 准备工作:清洁表面首先,需要确保待处理的表面干净无尘,可以使用洗涤剂和清水彻底清洁表面,然后用干净的抹布擦干。
清洁表面有助于提高脱漆剂的工作效果。
2. 涂抹脱漆剂将脱漆剂均匀涂抹在需要去除的漆膜上。
使用刷子、海绵或专用涂布工具都可以。
确保涂层厚度均匀,以确保产品能够充分发挥脱漆效果。
3. 等待一段时间脱漆剂需要一定时间来起作用,根据待处理的涂层厚度和材质不同,等待时间也会有所不同。
通常来说,等待时间在10分钟至1小时之间,具体时间可根据实际情况而定。
4. 用刮刀清除漆膜等待时间过后,使用刮刀将软化的漆膜慢慢刮除。
刮除时,应尽量避免将脱漆剂滴落在地面或其他物体上,以免造成损坏。
5. 清洗表面使用湿抹布或清水彻底清洗表面。
确保将所有残余的脱漆剂和清除的漆膜彻底清洗掉,以免影响后续的涂装工作。
6. 储存注意事项储存脱漆剂时,请将其放置在阴凉、干燥的地方,并远离火源和阳光直射。
确保盖子严密关闭,以防止挥发和泄漏。
四、注意事项1. 不要过度使用脱漆剂,一次使用过多可能导致不必要的浪费。
2. 使用脱漆剂时,请遵循产品说明书上的具体用量和使用方法。
3. 不要将脱漆剂与其他化学制剂混合使用,以免产生危险或意外反应。
4. 在使用脱漆剂过程中,如发生不适或意外事故,应立即停止使用,并寻求医生或专业人士的帮助。
脱漆剂简介脱漆剂的分类:脱漆剂分为酸性脱漆剂、碱性脱漆剂、中性脱漆剂脱漆剂用途脱漆剂主要用于清除金属、模板、木板、家具、各种用品产品上的旧漆膜,而且不会损伤基材,对金属产品无任何侵蚀的一种工业化合品。
脱漆剂效果问答1、脱漆处理速度太慢,脱漆不彻底的原因及解决方案?答:可能是选择产品不合适,建议使用“高效脱漆剂”商品。
若清洗不彻底,建议用钢丝刷刷洗。
2、脱胶剂在浸泡处理时挥发出不愉快气味,该怎么改进?答:可以用加水的方法进行封闭处理。
建议在阴凉通风处使用。
3、若将脱胶产品兑水使用,效果怎样?答:脱漆效果略差,效果不明显!可将加入的水轻轻倒出,减少水分。
4、浸泡处理的时间一般是如何控制的?答:一般以漆膜脱掉为准,漆膜脱掉后停止浸泡。
有的脱胶剂长时间浸泡,会改变工件本身色泽。
5、膜层的厚薄对处理时间是否有影响?该怎样控制?答:一般膜层越厚处理时间越长,具体时间根据工件确定。
可小量试验,实验时注意观察脱漆现象,以确定具体的操作时间。
满意后再大面积使用。
6、太阳能热水器上面的膜层的脱除,该用哪些产品?答:针对这种情况可以用“中性脱漆剂”产品性能脱漆剂适用于清除旧的环氧漆类、聚氨酯漆类等交联固化型漆膜。
脱漆剂使用方便,脱漆效率高。
主要性能为:1. 产品为白色乳状液体,无味,不燃烧。
2. 产品无味无毒,质量稳定,环保高效。
3. 不损伤基材,清洗前后分子量不变,实现高回收率;清洗后PC透明光亮,附加值高。
4. 无须浓硫酸,工艺过程一步完成,简单安全。
5. 清洗时间短,节约能源,有效提高生产率,适合连续大规模自动化生产,大幅降低劳动成本。
工艺简单环保,无毒无害。
6. 洗后材质透亮,不发黄,不变脆,一次全面脱清。
应用范围:各种塑料的表面漆、脱漆、脱胶、ABS、PE、PVC、PET、PP、PMMA、PS等。
施工注意事项1、使用本脱漆剂时要穿戴好防护用品,特别戴好防护眼镜。
2、开启桶盖时千万不要将脸正对桶口。
3、如不慎溅到皮肤上,应立即用大量清水冲洗。
电泳漆脱漆剂安全操作及保养规程随着经济的发展和生产技术的不断进步,越来越多的汽车、电器、机械等机械设备开始使用电泳漆进行涂装。
但是电泳漆在长时间使用过程中难免会存在脱漆、掉漆等现象,因此我们需要用到一些脱漆剂来消除这些问题。
本文主要介绍电泳漆脱漆剂的安全使用及保养规程。
一、电泳漆脱漆剂的种类和特点脱漆剂是一种化学剂,能够破坏电泳漆的表面结构,使其失去原本的吸附力,从而使其容易掉落。
常见的电泳漆脱漆剂主要有:•杀菌剂•有机溶剂•粉尘杀菌剂是一种常见的脱漆剂,通常用于汽车车身的涂装。
它是一种强力的化学剂,可以破坏电泳漆的表面层,使其失去附着力,从而使其容易剥离。
有机溶剂是另一种常见的脱漆剂,通常用于某些塑料、橡胶等材料的涂装。
这些材料的表面通常较为光滑,表面附着力较强,因此需要使用一些强力化学剂来进行脱漆。
粉尘是一种非常便捷的脱漆剂,它通常用于金属表面的涂装。
它可以将金属表面的附着力减少到最低,从而使得电泳漆变得非常容易掉落。
二、电泳漆脱漆剂的安全使用规程脱漆剂作为一种化学剂,具有一定的危险性,因此在使用过程中需注意以下事项:1.防止误食将脱漆液放置在儿童难以触及到的地方,以免误食造成意外。
2.注意通风使用脱漆剂需要在通风良好的房间内进行操作,并戴上防护口罩等防护设备。
3.避免火源脱漆剂易燃,要特别注意以防发生火灾。
4.避免接触皮肤和眼睛因为脱漆液是化学制剂,一旦接触皮肤或眼睛,需及时用清水清洗,如有必要应前往医院就诊。
5.减少距离在使用过程中要远离脱漆剂的喷雾,以免造成误吸入。
6.储存将脱漆液放置在干燥、阴凉、通风的地方,远离火源和食物。
三、电泳漆脱漆剂的保养规程正确使用和保养可以延长脱漆剂的使用寿命,减少危险性。
1.储存脱漆剂是一种易挥发的化学制剂,需要存放在密封的容器内,防止挥发,避免对其他物品造成损害。
2.交替使用使用同一种脱漆剂的时间不宜过长,需使用多种脱漆剂进行交替使用,以降低风险。
3.温度控制在夏季高温季节尽量避免使用化学剂,以防止其挥发加速,同时也要注意防火。
脱漆剂分类及使用方法脱漆剂分类及使用方法一、脱漆剂的分类1.硝基脱漆剂:硝基脱漆剂是一种常见的脱漆剂,主要成分为硫酸铜和硝酸亚铅。
它能够快速溶解漆膜,适用于对漆膜没有特殊要求的物体。
但硝基脱漆剂具有腐蚀性较强的特点,需小心使用。
2.溶剂型脱漆剂:溶剂型脱漆剂采用有机溶剂作为主要成分,例如甲苯、二甲苯等。
它能够快速溶解各种类型的漆膜,适用于对漆膜要求较高的物体,如汽车、机械设备等。
3.酸洗型脱漆剂:酸洗型脱漆剂主要成分为酸类物质,如盐酸、硫酸等。
它能有效溶解各种类型的漆膜,并具有腐蚀性较强的特点,需小心使用。
二、脱漆剂的使用方法1.准备工作:在使用脱漆剂之前,请佩戴好防护手套、护目镜和口罩,以免脱漆剂对皮肤和呼吸道产生刺激。
同时,将使用脱漆剂的物体放置在通风良好的场所,避免脱漆剂的气味滞留。
2.涂敷脱漆剂:将适量的脱漆剂倒入涂刷容器中,然后使用刷子将脱漆剂均匀涂敷在需要脱漆的物体表面。
涂敷时需要注意避免脱漆剂溅到其他物体上。
3.等待时间:根据脱漆剂的说明,等待一定时间让脱漆剂充分发挥作用,使漆膜溶解。
4.清洗物体:使用刮刀或刷子将脱漆剂溶解的漆膜刮净或刷去。
如有需要,可以用清洗剂洗净物体表面以去除残留的脱漆剂。
5.清洗涂刷工具:在完成脱漆工作后,及时清洗使用过的刷子或刮刀,以免脱漆剂残留。
6.注意事项:使用脱漆剂时应注意个人安全和环境保护,切勿将脱漆剂倒入下水道或大自然中,以免对环境造成污染。
附件:无法律名词及注释:1.腐蚀性:指物质对其他物质产生侵蚀、腐蚀作用的性质。
2.溶剂:能够溶解或能够使溶液成为均匀的液体的物质。
3.氯代溶剂:含有氯元素的有机化合物,具有良好的溶解性能。
脱漆剂分类及使用方法1. 脱漆剂的分类脱漆剂是一种可以迅速去除涂层的化学品,根据其成分和使用方法的不同,可以将脱漆剂分为以下几类:1.1 溶剂型脱漆剂溶剂型脱漆剂是以有机溶剂为主要成分的脱漆剂,常见的有丙酮、醇酸酯、苯、甲苯等。
这类脱漆剂适用于去除各类漆膜,可以迅速溶解涂层,但挥发性较高,容易燃烧,使用时需注意安全。
1.2 碱性脱漆剂碱性脱漆剂主要成分是碱性物质,例如氢氧化钠、碳酸氢钠等。
这类脱漆剂适用于去除各类涂层,特别是耐化学侵蚀性较强的涂层。
碱性脱漆剂能够迅速破坏涂层的结构,使其变得松软,容易去除。
1.3 酸性脱漆剂酸性脱漆剂主要成分是强酸物质,例如盐酸、硫酸等。
这类脱漆剂适用于去除金属表面的氧化膜和某些特殊涂层。
酸性脱漆剂能够与金属氧化物发生反应,迅速溶解涂层。
1.4 水性脱漆剂水性脱漆剂以水为主要成分,利用水的溶解能力进行脱漆。
这类脱漆剂通常不含有害物质,对环境友好,但由于水的溶解能力有限,脱漆速度较慢,适用于一些比较薄的、不太粘固的涂层。
2. 脱漆剂的使用方法脱漆剂的使用方法不同于具体的脱漆剂类型,以下为一般的脱漆剂使用方法:2.1 表面清洁在使用脱漆剂之前,应先将待处理表面清洁干净,去除表面灰尘和油污,以保证脱漆效果。
2.2 涂抹脱漆剂将适量的脱漆剂涂抹于待处理表面,可以使用刷子、喷雾器或棉布进行涂抹。
注意要均匀涂抹,确保脱漆剂能够完全接触到涂层表面。
2.3 等待作用时间脱漆剂一般需要一定的时间来溶解涂层,根据脱漆剂的说明,等待一定的作用时间,让脱漆剂充分发挥作用。
2.4 去除溶解涂层当脱漆剂充分作用后,使用刮刀、钢丝球、刷子等工具将溶解的涂层从表面上去除。
注意要小心操作,避免对基材造成损伤。
2.5 清洗表面在去除涂层后,使用清水或中性洗涤剂清洗表面,去除脱漆剂残留物,保持表面干净。
2.6 表面处理脱漆后的表面可能出现一些不平整或毛刺,需要进行砂纸打磨或其他表面处理,以获得光滑平整的表面。
脱漆剂分类及使用方法脱漆剂是一种可以迅速去除涂层、油漆和清漆的化学物质。
它们广泛应用于汽车维修、家居装饰、船舶维护以及其他工业领域。
脱漆剂根据其成分和使用方法的不同,可以分为溶剂型脱漆剂、热熔剂和机械剥落剂。
1.溶剂型脱漆剂溶剂型脱漆剂是最常见的一类脱漆剂,主要由有机溶剂和表面活性剂组成。
它们适用于各种材料表面,如金属、木材、塑料等。
使用时,首先清理被脱漆的表面,然后将脱漆剂均匀涂布在被脱漆的部分,等待一定时间,直至漆层软化或起壳,最后用刮刀或刷子将漆层刮除即可。
需要注意的是,溶剂型脱漆剂通常具有较强的挥发性,使用时应在通风良好的地方,并避免长时间接触皮肤。
2.热熔剂热熔剂也称为热溶剂,是一种利用高温软化和融化涂层的方法进行脱漆的化学剂。
它们通常以固体或粉状的形式存在,使用时需要加热至一定温度,使其融化成液体状。
热熔剂适用于对溶剂敏感的表面,如塑料、电路板等。
使用时,将热熔剂均匀涂抹在需脱漆的表面上,然后加热,直到涂层软化或起壳,最后用刮刀或刷子将漆层刮除。
使用热熔剂需要注意安全,避免烫伤和气味中毒。
3.机械剥离剂机械剥离剂主要通过物理方法去除涂层,如研磨、冲击、高压水刷等。
它们适用于较厚的漆膜或特殊材料,如混凝土、石材等。
使用机械剥离剂时,需要选择合适的工具和方法,如砂轮、喷砂机、高压水枪等。
先将机械剥离剂均匀涂布在被脱漆的表面上,然后使用相应的工具进行处理,直到漆层完全去除。
使用机械剥离剂需要注意使用安全防护措施,避免伤害和喷溅。
除了上述常见的分类,还有一些特殊用途的脱漆剂,如电解脱漆剂、微生物脱漆剂等,它们在特定的工业领域有一定的应用。
综上所述,脱漆剂按照不同的成分和使用方法可以分为溶剂型脱漆剂、热熔剂和机械剥离剂。
在使用脱漆剂之前,需要了解被脱漆材料的特性,并选择合适的脱漆剂和方法进行处理。
同时,还需要注意使用脱漆剂时的安全性,如通风、防护和避免皮肤接触等。
脱漆剂分类及使用方法深圳雷邦磷化液工程部编辑脱漆剂是能溶解或溶胀涂膜的溶剂或膏状物,主要由溶解能力强的溶剂与石蜡、纤维素等组成。
在船舶行业,清除旧涂膜主要用机械的方法如手工拷铲、喷丸、喷砂、高压水及其磨料射流等,但对于铝质船体,由于机械的方法容易划伤铝材,因此主要采用砂纸打磨、脱漆剂等方式清除旧涂膜。
与砂纸打磨相比,使用脱漆剂清除旧涂膜具有安全、环保、效率高等优点。
使用脱漆剂的优点是效率高,常温使用,对金属腐蚀性小,施工简单,不需增加设备,其缺点是某些脱漆剂有毒性、易挥发、易燃、成本较高。
近年来,各种新型脱漆剂产品不断涌现,水性脱漆剂也有生产,脱漆效率不断增强,环保性能不断提高,无毒、低毒、不燃产品已逐步占据脱漆剂主流市场。
一、脱漆原理与脱漆剂分类1. 脱漆原理脱漆剂脱漆主要借助于脱漆剂中的有机溶剂对多数涂膜能起溶解溶胀作用,以达到清除底材表面上的旧涂膜的目的。
当脱漆剂渗人涂层高聚物的高分子链段间隙后,引起高聚物溶胀,使涂膜的体积不断增大,涂膜高分子的体积增大所产生的内应力,减弱和最后破坏了涂膜对底材的附着力,涂膜从点状溶胀后发展为成片溶胀、使涂膜皱起,彻底破坏了涂膜对底材的附着力,最终将涂膜咬起而清除。
2. 脱漆剂的分类脱漆剂根据所清除的成膜物质不同,分为两大类:一类是以酮类、苯类和酷类等有机溶剂和挥发阻缓剂石蜡配制而成,俗称白药水,主要用于清除油基、醇酸及硝基漆等旧涂膜。
这类脱漆剂主要由一些挥发性大的有机溶剂组成,存在易燃、毒性等问题,价格较便宜。
另一类是以二氯甲烷、石蜡和纤维素醚为主要成分配制而成的氯化烃类脱漆剂,俗称水冲型脱漆剂,主要用于清除环氧沥青、聚氨酯、环氧聚酞胺或氨基醇酸树脂等固化型旧涂膜。
脱漆效率高、毒性较小,应用广泛。
以二氯甲烷为主溶剂的脱漆剂根据pH值的不同,还分为中性脱漆剂(pH=7±1),碱性脱漆剂(pH>7)和酸性脱漆剂(pH<7)三种。
目前水性无毒脱漆剂产品异军突起,已成为一类新型的脱漆剂产品。
脱漆剂脱漆剂是由芳香族化合物,高溶解力溶剂配合而成液体,具有极强的溶解漆膜的能力,脱漆剂速度快,效率高,可去除的涂层种类范围较宽,适用于醇酸、硝基、聚脲醛橡胶型乙烯、环氧、聚酯、聚氨酯等各种油漆,外墙涂料,粉末喷涂,涂层的脱除,去漆能力极强本品与国外同类产品相比,脱漆效果相同,脱漆时间可节省20%左右。
目录编辑本段1、脱漆剂的分类:脱漆剂分为酸性脱漆剂、碱性脱漆剂、中性脱漆剂2、脱漆剂用途脱漆剂主要用于清除金属、模板、木板、家具、各种用品产品上的旧漆膜,而且不会损伤基材,对金属产品无任何侵蚀的一种工业化合品,3、脱漆处理速度太慢,脱漆不彻底的原因及解决方案?答:可能是选择产品不合适,建议使用“高效脱漆剂”商品。
若清洗不彻底,建议用钢丝刷刷洗。
4、脱胶剂在浸泡处理时挥发出不愉快气味,该怎么改进?答:可以用加水的方法进行封闭处理。
建议在阴凉通风处使用。
5、若将脱胶产品兑水使用,效果怎样?答:脱漆效果略差,效果不明显!可将加入的水轻轻倒出,减少水分。
5、浸泡处理的时间一般是如何控制的?答:一般以漆膜脱掉为准,漆膜脱掉后停止浸泡。
有的脱胶剂长时间浸泡,会改变工件本身色泽。
6、膜层的厚薄对处理时间是否有影响?该怎样控制?答:一般膜层越厚处理时间越长,具体时间根据工件确定。
可小量试验,实验时注意观察脱漆现象,以确定具体的操作时间。
满意后再大面积使用。
7、太阳能热水器上面的膜层的脱除,该用我们的哪些产品?答:针对这种情况可以用“中性脱漆剂”或咨询北京永兴化工为您量身订制。
编辑本段产品性能脱漆剂适用于清除旧的环氧漆类、聚氨酯漆类等交联固化型漆膜。
脱漆剂使用方便,脱漆效率高。
主要性能为:1、外观:乳白色悬浮液体2、使用量:≤200 g/m23、脱漆效率:≥90%编辑本段施工注意事项1、使用本脱漆剂时要穿戴好防护用品,特别戴好防护眼镜。
2、开启桶盖时千万不要将脸正对桶口。
3、如不慎溅到皮肤上,应立即用大量清水冲洗。
漆包线脱漆剂1. 引言漆包线是一种常用于电气设备和电子元器件中的绝缘材料,它可以为电线提供绝缘保护和防腐蚀作用。
然而,在某些情况下,我们可能需要去除漆包线上的绝缘漆层,这时就需要使用漆包线脱漆剂来完成这个任务。
本文将介绍漆包线脱漆剂的定义、种类、使用方法及注意事项。
2. 漆包线脱漆剂的定义漆包线脱漆剂是一种化学溶剂,用于去除漆包线表面的绝缘漆层。
其主要成分可以是有机化合物,如溶剂和腺烷等。
不同的漆包线脱漆剂具有不同的化学成分和脱漆效果,因此在选择和使用时需要根据实际情况进行选择。
3. 漆包线脱漆剂的种类漆包线脱漆剂根据其化学成分和脱漆方式可以分为以下几类:3.1 溶剂型漆包线脱漆剂溶剂型漆包线脱漆剂是最常见的一种类型,其主要成分为有机溶剂。
这种脱漆剂通常有很强的溶解力,可以快速有效地去除漆包线上的绝缘漆层。
然而,由于其挥发性较高,操作时需要注意通风,避免对人体和环境造成伤害。
3.2 热剥离型漆包线脱漆剂热剥离型漆包线脱漆剂是一种以热能为主要方式去除漆包线绝缘层的溶剂。
它可以通过加热漆包线使其绝缘层松动,然后通过物理方法将其去除。
这种脱漆剂通常需要使用专用工具进行操作,且操作过程需要注意安全。
3.3 化学反应型漆包线脱漆剂化学反应型漆包线脱漆剂是一种通过与漆包线绝缘层发生化学反应来去除绝缘层的溶剂。
它可以快速有效地去除绝缘层,并且对漆包线本身的影响较小。
然而,由于其化学反应的特性,使用时需要注意避免与其他材料发生不可逆的化学反应。
4. 漆包线脱漆剂的使用方法使用漆包线脱漆剂的方法如下:1.首先,选择合适的漆包线脱漆剂,根据实际情况进行选择。
2.在使用之前,需要确保操作环境通风良好,避免漆包线脱漆剂对人体和环境造成伤害。
3.将漆包线放置在适当的容器或加热设备中,根据脱漆剂的使用说明进行操作。
4.根据漆包线脱漆剂的不同类型和使用要求,可能需要对漆包线进行加热或特殊处理。
5.在脱漆过程中,可以使用刷子或布来辅助去除漆层。
高效脱漆剂使用方法
脱漆剂是一种强效化学溶剂,用于去除涂层和表面油漆。
高效脱漆剂的使用方法需要注意以下几点:
1. 安全使用:脱漆剂是一种化学品,使用前需要穿戴好防护设备,如手套、护眼镜、口罩等,并确保使用环境通风良好。
同时需要注意不要接触皮肤、眼睛等敏感部位。
2. 表面准备:在使用脱漆剂前,需要先将表面清洁干净,去除油脂、灰尘等杂质,以确保脱漆剂的效果能够最大化。
3. 涂抹脱漆剂:使用刷子或喷雾器将脱漆剂均匀地涂抹在待处理的表面上,注意不要涂得过厚,以免浪费。
涂抹完毕后,需要等待一段时间,让脱漆剂充分溶解涂料。
4. 去除涂料:等待时间过后,可以用刮刀或钢丝刷将涂料去除。
需要注意的是,不要用力过猛,以免刮伤表面。
如果涂料没有完全去除,可以重复涂抹脱漆剂和刮除的步骤。
5. 清洗表面:在将脱漆剂用完后,需要用清水或清洁剂将表面洗净,以去除残留的脱漆剂和涂料。
高效脱漆剂的使用方法需要谨慎,但只要注意安全和正确使用,就可以轻松地去除表面的涂料和油漆。
同时,在使用脱漆剂的过程中,还应该注意环保和节约,避免对环境造成污染和浪费资源。
- 1 -。
脱漆剂分类及使用方法脱漆剂分类及使用方法一、脱漆剂的定义脱漆剂是一种用于去除涂层、漆膜或其他化学物质的溶剂或化学制剂。
脱漆剂根据其成分和使用方式的不同,可分为多种类型。
二、脱漆剂的分类1、有机溶剂类脱漆剂有机溶剂类脱漆剂主要由溶剂成分组成,常见的有丙酮、醇类、醚类等。
根据不同的使用场景和需求,有机溶剂类脱漆剂又可细分为以下几种:- 洗涤型溶剂:适用于一般表面涂层的清洗和去除。
- 进阶型溶剂:适用于较坚固、较艰难去除的涂层,如油漆、清漆、树脂等。
- 强力型溶剂:适用于特殊材料表面的清除,如钢铁、非铁金属、混凝土等。
2、碱性脱漆剂碱性脱漆剂主要由含有碱性成分的化学制剂组成,能有效去除涂层和漆膜。
常见的碱性脱漆剂有氢氧化钠、氢氧化钾等。
使用碱性脱漆剂时需注意防护措施,避免对皮肤和呼吸系统造成伤害。
3、酸性脱漆剂酸性脱漆剂主要由含有酸性成分的化学制剂组成,能有效去除涂层和漆膜。
常见的酸性脱漆剂有硫酸、盐酸等。
使用酸性脱漆剂时需严格遵守操作规范,避免对皮肤、眼睛和呼吸系统造成伤害。
三、脱漆剂的使用方法1、使用有机溶剂类脱漆剂:- 选择适当的脱漆剂:根据涂层类型和清除要求选择相应的脱漆剂。
- 涂抹脱漆剂:将脱漆剂涂在需要清除涂层的表面上,均匀涂抹。
- 静置:根据脱漆剂的使用说明,等待一定时间,让脱漆剂充分渗透和作用。
- 清洗:使用清水或清洗剂将表面冲洗干净,彻底清除脱漆剂和涂层残留物。
2、使用碱性脱漆剂:- 佩戴防护手套、防护眼镜等个人防护设备。
- 将碱性脱漆剂均匀涂抹在需要清除涂层的表面上。
- 静置:根据脱漆剂的使用说明,等待一定时间,让脱漆剂充分渗透和作用。
- 使用刮刀等工具轻轻刮去涂层残留物。
- 清洗:使用清水彻底冲洗表面,清除脱漆剂和残留物。
3、使用酸性脱漆剂:- 穿戴防护手套、防护眼镜等个人防护设备。
- 将酸性脱漆剂均匀涂抹在需要清除涂层的表面上。
- 静置:根据脱漆剂的使用说明,等待一定时间,让脱漆剂充分渗透和作用。
引言概述:脱漆剂是一种用于去除涂层和油漆的化学物质,广泛应用于家庭装修、工业制造和汽车维修等领域。
通过选择合适的脱漆剂可以快速且有效地去除各种油漆和涂层,为后续的修复和重新涂漆提供了便利。
本文将介绍脱漆剂的分类以及使用方法,以帮助读者更好地了解如何选择和使用脱漆剂。
正文内容:一、脱漆剂的分类1.化学脱漆剂:a.酸性脱漆剂:主要用于去除金属表面的油漆和涂层,对于铁、钢材料具有很好的效果。
常见的酸性脱漆剂包括酸洗剂和酸性溶剂。
b.碱性脱漆剂:主要用于去除木材、塑料和金属表面的油漆和涂层,对于不锈钢等金属材料也有良好的效果。
常见的碱性脱漆剂包括氢氧化钠和氢氧化钾等。
c.有机溶剂脱漆剂:主要由有机化合物构成,可以有效去除各种油漆和涂层,广泛应用于家庭装修和汽车维修等领域。
常见的有机溶剂脱漆剂包括丙酮、醇类和酮类等。
2.机械脱漆剂:a.手工刮削:通过使用刮刀、刷子等工具来手工刮除涂层和油漆。
b.砂纸抛光:通过使用砂纸或砂轮来磨除涂层和油漆。
c.喷砂:通过高速喷射砂粒来冲击涂层和油漆,从而去除它们。
d.高温烧烤:通过高温加热涂层和油漆,使其脱落。
二、脱漆剂的使用方法1.准备工作:a.确定脱漆的材料和涂层类型,选择适合的脱漆剂。
b.在使用脱漆剂前,确保操作环境通风良好,并戴上适当的防护设备,如手套和口罩等。
2.涂抹脱漆剂:a.将脱漆剂均匀涂抹在需要去除涂层的表面上。
b.针对较为顽固的涂层,可以使用刷子等工具将脱漆剂彻底涂抹。
3.等待反应:a.根据脱漆剂的说明,等待其与涂层发生化学反应。
b.在等待的过程中,可以使用塑料膜等材料将涂层覆盖,以增加反应速度和效果。
4.去除涂层:a.使用刮刀或刷子等工具轻轻刮除涂层。
b.对于较为顽固的涂层,可以多次涂抹脱漆剂,并加强刮除的力度。
5.清洗和修复:a.使用清洁剂和清水将脱漆剂残留物清洗净。
b.对剩下的痕迹进行修复,并进行后续的涂漆和修复工作。
总结:脱漆剂的分类及使用方法对于快速、有效地去除各种油漆和涂层具有重要意义。
脱漆脱塑剂安全操作及保养规程在工业生产和个人DIY的过程中,我们常常需要使用一些脱漆脱塑剂来去除物体表面的油漆或塑料。
在使用这些化学溶剂时,我们需要特别注意安全问题,以免造成人身伤害或损坏设备。
本文将介绍脱漆脱塑剂的安全操作和保养规程,希望对读者有所帮助。
脱漆脱塑剂的种类市面上常见的脱漆脱塑剂主要包括以下三种:1.溶剂型脱漆脱塑剂:主要由单一的有机化合物构成,如醋酸乙酯、甲苯、硝基苯、氯化甲烷等。
这类溶剂具有良好的去除效果,但可能对人体造成伤害和环境污染。
2.热熔型脱漆脱塑剂:主要由熔点较低的聚合物构成,如丙烯酸酯、氟化物等。
这类脱剂通过加热物体表面使其热熔,再借助机械力将其去除。
使用时需要注意火源和热传导。
3.清洗型脱漆脱塑剂:主要由重质多元醇及其醚类构成,如2-丙醇、二甘醇、2-乙醇等。
这类脱剂具有良好的表面张力,能够去除物体表面的污渍和涂层。
脱漆脱塑剂的安全操作规程使用脱漆脱塑剂时需要格外注意安全问题,以下是安全操作规程:1.选择适合的脱漆脱塑剂种类。
不同种类的脱剂在溶解性、挥发性、剥离时间等方面有所不同,应根据具体情况选择适合的种类。
2.确定操作场所。
脱漆脱塑剂容易挥发,应在通风良好的室外或通风设备较好的室内进行操作,并保持距离火源、电源等有爆炸风险的设备。
3.穿戴个人防护用具。
戴上手套、口罩、护目镜等防护用品,避免脱漆脱塑剂直接接触皮肤和呼吸道。
4.遵循正确使用方法。
在使用脱剂前应先在小块试验样品上试用,确保效果和稳定性。
按照说明书要求正确涂刷、浸泡或喷涂,不可过量或擦拭过度,以免造成表面损坏或染色。
5.注意储存和处理。
将剩余的脱剂装入密闭容器储存,不可与易燃、易爆物品混放。
使用完毕的容器和辅助工具应立即清洗,避免脱剂干结卡顿或污染环境。
脱漆脱塑剂的保养规程正确的保养可以延长脱漆脱塑剂的使用寿命和效果,以下是保养规程:1.密闭保存。
使用过后应尽量拧紧脱剂容器盖子,避免空气进入或挥发,影响效果和稳定性。
脱漆剂分类及使用方法脱漆剂分类及使用方法一、脱漆剂分类脱漆剂是一种化学产品,一般根据其化学成分以及使用对象可以分为以下几类:1·有机溶剂脱漆剂:主要成分为有机溶剂,如醇、酮、醚等。
适用于去除油漆、胶水等有机物质。
2·酸性脱漆剂:主要成分为酸性物质,如酸性溶液或酸性凝胶。
适用于去除金属表面的氧化物、铁锈等。
3·碱性脱漆剂:主要成分为碱性物质,如碱性溶液或碱性凝胶。
适用于去除有机油漆、树脂、涂层等。
4·氧化剂脱漆剂:主要成分为氧化剂,如过氧化氢、过氧化物等。
适用于去除颜料、染料等。
5·特殊脱漆剂:根据特定需求,针对特定材料开发的脱漆剂,如铝合金专用脱漆剂、塑料专用脱漆剂等。
二、脱漆剂使用方法不同类型的脱漆剂使用方法略有不同,根据产品说明书和实际使用经验,以下是一般脱漆剂的使用方法:1·选择适合的脱漆剂:根据需要去除的物质以及表面材料选择合适的脱漆剂类型,避免对表面材料造成损害。
2·清洁表面:在使用脱漆剂之前,确保待处理的表面清洁无尘,以确保脱漆剂的效果。
3·涂敷脱漆剂:将适量的脱漆剂涂敷在待处理表面上,可以使用刷子、喷雾器等工具,要保证涂敷均匀。
4·等待作用时间:根据脱漆剂的说明,等待一定的时间,让脱漆剂充分渗透和溶解物质。
5·刮去脱漆物:使用刮刀、刷子等工具将软化的脱漆物刮除,在处理较大面积时,可以使用铲刀等工具协助清除。
6·清洗表面:用清水或清洗剂彻底清洗表面,以去除残留的脱漆剂和脱漆物。
7·干燥表面:待表面彻底干燥后,可以进行后续处理,如涂装、修补等。
三、附件本文档附带以下附件:1·脱漆剂使用安全指南:包含脱漆剂的安全使用方法、注意事项、事故应急处理等内容。
2·常见脱漆剂产品说明书:列出一些市场上常见的脱漆剂产品,包含产品说明、适用范围、注意事项等。
四、法律名词及注释1·《消费者权益保护法》:指中华人民共和国制定的维护消费者合法权益的法律法规。
脱漆剂使用方法范文脱漆剂是一种常用于去除涂层、漆面、油漆等的化学物质。
在使用脱漆剂时应注意一些安全事项和正确的使用方法。
下面是脱漆剂的详细使用方法。
1.穿戴个人防护装备:在开始使用脱漆剂之前,确保穿戴适当的个人防护装备,如护目镜、手套和呼吸器等。
这些装备可以保护你的眼睛、皮肤和呼吸系统免受化学物质的伤害。
2.准备好工作区域:在使用脱漆剂之前,应将工作区域清理干净,确保没有杂物,以免干扰工作。
同时,可以在工作区域周围铺上旧报纸或塑料布,以防止脱漆剂溅到周围的物体上。
3.测试脱漆剂:在开始正式使用脱漆剂之前,最好先在一个不太显眼的地方测试一小块涂层的脱漆效果。
这样可以确保脱漆剂不会对被处理表面造成不可恢复的损害。
4.涂抹脱漆剂:将适量的脱漆剂倒入一个容器中,然后使用刷子或刮刀等工具将脱漆剂均匀涂抹在需要处理的表面上。
注意要避免漏涂或多涂,以免造成浪费或处理不均匀。
5.等待一段时间:脱漆剂一般需要一定的反应时间才能起作用。
根据脱漆剂的具体说明,等待一段时间以确保脱漆剂充分渗透到漆面或涂层下面。
6.清理涂层:经过一段时间的等待后,使用刮刀或刷子等工具轻轻刮除被脱漆剂溶解的涂层。
注意要用轻柔的力量,以免损坏被处理表面。
7.反复处理:如果涂层没有完全被脱去,可以再次涂抹脱漆剂,等待一段时间后再进行清理。
需要注意的是,不同的涂层可能需要多次处理才能完全去除。
8.清洗和擦拭:在涂层被脱去后,用清水冲洗被处理表面以去除残留的脱漆剂和涂层。
然后使用湿布或纸巾擦拭干净,确保表面干燥。
9.处理废弃物:废弃的脱漆剂和涂层属于有害化学物品,应根据当地的废弃物处理规定进行正确处理。
可以将废弃物放入标有有害废弃物的容器中,交给专门的处理机构进行处理。
10.保养和储存:在使用完脱漆剂后,应及时清洗和保养使用的工具,并将脱漆剂密封存放在阴凉、干燥、通风良好的地方,远离火源和易燃物品。
总结:脱漆剂是一种有效的去除涂层和油漆的化学物品,但在使用时需要遵循一定的安全使用步骤。
脱漆剂分类及使用方法脱漆剂是一种专门用于去除涂层和漆面的溶剂,被广泛应用于家居装修、汽车维修和工业领域。
本文将介绍脱漆剂的分类以及使用方法。
一、脱漆剂的分类1. 有机溶剂脱漆剂:这类脱漆剂主要以有机溶剂为基础,如丙酮、酒精、甲苯等。
它们具有良好的溶解性和挥发性,能够快速溶解涂层,适用于铝、钢、木材等表面的脱漆。
2. 碱性脱漆剂:碱性脱漆剂通常使用氢氧化钠、氢氧化钾等碱性物质作为主要成分。
它们具有较强的腐蚀性,能够迅速分解涂层中的油漆成分,适用于铝、铁、钢等表面的脱漆。
3. 酸性脱漆剂:酸性脱漆剂通常含有盐酸、硫酸等酸性物质。
它们能够与涂层中的树脂结合反应,使其溶解,适用于金属表面的脱漆。
然而,酸性脱漆剂具有较强的腐蚀性,使用时需要小心操作。
4. 温和型脱漆剂:温和型脱漆剂主要采用生物酶或生物制剂作为主要成分,与传统的脱漆剂相比,它们对环境和人体更友好。
温和型脱漆剂适用于各种表面的脱漆,但速度可能较慢。
二、脱漆剂的使用方法1. 准备工作:使用脱漆剂前,首先要确保操作区域通风良好,佩戴防护手套、护目镜和口罩等个人防护装备。
2. 表面清洁:在涂抹脱漆剂之前,应将待处理的表面彻底清洁干净,去除灰尘和污垢。
可以使用清洁剂或酒精擦拭表面。
3. 涂抹脱漆剂:将适量的脱漆剂涂抹在需要处理的表面上,可以使用刷子、喷雾器或者棉球等工具。
建议在小面积进行测试,以确定脱漆剂的适用性和效果。
4. 等待反应:涂抹脱漆剂后,需要等待一定的时间,以便脱漆剂充分与涂层发生反应。
具体等待时间应根据脱漆剂的种类和涂层的厚度而定,一般需要数分钟至数小时不等。
脱漆剂分类及使用方法脱漆剂分类及使用方法1. 脱漆剂的分类脱漆剂是一种能够将各种油漆、涂层、胶水等物质从物体表面溶解或剥离下来的化学制剂。
根据其成分和作用机理的不同,脱漆剂可以分为以下几类:1.1 有机溶剂型脱漆剂有机溶剂型脱漆剂是利用有机溶剂的溶解作用将油漆等物质溶解掉的一种脱漆剂。
常见的有机溶剂有丙酮、醇类、酯类等。
有机溶剂型脱漆剂在溶解力和脱漆速度上具有较好的效果,适用于一般的油漆和涂层。
1.2 酸碱型脱漆剂酸碱型脱漆剂是利用酸碱反应将油漆等物质中的颜料、树脂等成分分解或起化学反应,使其脱离物体表面的一种脱漆剂。
常见的酸碱型脱漆剂有苛性钠、氢氧化钠等碱性脱漆剂和盐酸、硫酸等酸性脱漆剂。
酸碱型脱漆剂具有强腐蚀性,使用时需要注意安全。
1.3 热熔型脱漆剂热熔型脱漆剂是利用高温将油漆等物质加热至熔化或变软,并通过物理方法将其剥离下来的一种脱漆剂。
常见的热熔型脱漆剂有热风枪、喷灯等。
热熔型脱漆剂适用于一些难以用化学方法脱漆的情况,但操作时需要注意避免过高温度导致物体变形或烧伤。
2. 脱漆剂的使用方法无论是哪种类型的脱漆剂,在使用之前都应先进行试验,确保对物体本身不会造成损害。
以下是脱漆剂的一般使用方法:2.1 准备工作在使用脱漆剂之前,需要做好以下准备工作:确保工作场所通风良好,避免有害气体积聚;使用防护措施,如戴手套、穿工作服等,避免皮肤直接接触脱漆剂;准备好所需的工具和材料,如刷子、布料等。
2.2 涂抹脱漆剂根据需要脱漆的面积大小,选择合适的刷子或布料,将脱漆剂均匀涂抹在待处理的表面上。
注意不要涂抹过厚或过稀,以免影响脱漆效果。
2.3 持续作用根据脱漆剂的类型和待处理物体的情况,将脱漆剂在表面上停留一段时间,使其充分发挥作用。
具体的时间根据产品说明进行操作。
2.4 擦拭或洗净待脱漆剂作用时间达到后,使用刮刀或布料等工具将软化或溶解的油漆剥离,或者根据脱漆剂的说明进行清洗。
注意避免将脱漆剂残留在物体表面上。
脱漆剂分类及使用方法脱漆剂分类及使用方法一、脱漆剂的分类脱漆剂根据其成分和用途的不同,可以分为以下几类:1.有机溶剂类脱漆剂:这类脱漆剂主要由有机化学物质组成,能够溶解漆膜并将其去除。
常见的有机溶剂类脱漆剂包括醇类、酮类、酯类等。
2.碱性脱漆剂:这类脱漆剂含有碱性物质,具有较强的碱性,可以迅速破坏漆膜的结构,使其脱落。
常见的碱性脱漆剂包括氢氧化钠、碳酸钠等。
3.酸性脱漆剂:这类脱漆剂含有酸性物质,能够与漆膜中的成分发生反应,使其分解并脱落。
常见的酸性脱漆剂包括盐酸、硝酸等。
二、脱漆剂的使用方法1.检查表面:在使用脱漆剂之前,需要先检查被涂层的表面。
清除表面上的灰尘、油污等杂质,确保表面清洁。
2.涂抹脱漆剂:根据所选择的脱漆剂的类型,将脱漆剂均匀地涂抹在被涂层的表面上。
可以使用刷子、喷枪等工具进行涂抹。
3.等待一段时间:根据脱漆剂的说明书上的指导,等待适当的时间,让脱漆剂发挥作用。
不同类型的脱漆剂所需的等待时间可能有所不同。
4.清洗表面:使用清洁布或刷子等工具,将脱漆剂及脱落的漆膜清洗干净。
可以使用水、中性洗涤剂等清洗剂来清洗表面。
5.二次处理:如果有需要,可以重复涂抹脱漆剂和清洗的步骤,以确保表面的彻底清洁。
附件:本文档未附带相关附件,如有需要请联系相关人员索取。
法律名词及注释:1.脱漆剂:一种用于去除涂层或漆膜的化学物质。
2.有机溶剂:由碳和氢等元素组成的溶剂。
3.碱性物质:具有碱性的化学物质,能够与酸反应盐和水。
4.酸性物质:具有酸性的化学物质,能够与碱反应盐和水。
脱漆剂分类及使用方法脱漆剂分类及使用方法⒈概述脱漆剂是一种化学溶剂,用于去除表面涂层或涂漆材料。
脱漆剂根据成分和用途的不同,可以分为多个分类。
⒉有机溶剂脱漆剂有机溶剂脱漆剂是使用有机溶剂作为主要成分的脱漆剂。
常见的有机溶剂脱漆剂包括醇类、酮类、醚类等。
这些溶剂能够迅速溶解涂层和漆膜,使其容易被去除。
⑴醇类脱漆剂醇类脱漆剂主要使用醇类作为溶剂,具有良好的融解性能。
常见的醇类脱漆剂包括乙醇、丙醇和丁醇。
醇类脱漆剂对于树脂涂层和油漆具有良好的去除效果。
⑵酮类脱漆剂酮类脱漆剂使用酮类作为溶剂,具有较强的溶解能力。
常见的酮类脱漆剂有丙酮、甲酮等。
酮类脱漆剂适用于去除多种涂层和漆膜。
⑶醚类脱漆剂醚类脱漆剂使用醚类作为溶剂,具有较高的挥发性。
常见的醚类脱漆剂有二甲醚、乙二醇醚等。
醚类脱漆剂适用于去除树脂类涂层和漆膜。
⒊确定合适的脱漆剂确定合适的脱漆剂需要考虑以下因素:⑴涂层类型不同的涂层需要使用不同类型的脱漆剂。
例如,有机溶剂脱漆剂适用于大部分树脂涂层和油漆,而水基脱漆剂适用于水性涂层。
⑵使用环境在选择脱漆剂时,还需要考虑使用环境的因素。
例如,有些脱漆剂具有较高的挥发性,适用于室外或通风较好的环境。
而有些脱漆剂具有较低的挥发性,适用于室内或通风条件较差的环境。
⒋脱漆剂的使用方法脱漆剂的使用方法如下:⑴准备工作在使用脱漆剂之前,需要进行一些准备工作。
首先,应将涂层表面清洁干净,以确保脱漆剂能够有效地作用于涂层。
其次,应戴上防护手套和护目镜,以防止脱漆剂对皮肤和眼睛的刺激。
⑵涂抹脱漆剂将适量的脱漆剂涂抹在需要去除涂层的表面上。
可以使用刷子或喷雾器均匀涂抹,确保脱漆剂覆盖整个涂层。
根据涂层的类型和厚度,脱漆剂的作用时间会有所不同。
⑶去除涂层当脱漆剂作用一段时间后,涂层会开始变软或起泡。
此时,可以使用刮刀或喷水器等工具将涂层从表面上去除。
对于较厚的涂层,可能需要多次涂抹和去除。
⑷清洗表面在去除涂层后,应将表面清洗干净,以去除残留的脱漆剂和涂层碎片。
脱漆剂分类及使用方法脱漆剂分类及使用方法第一章脱漆剂的定义和作用脱漆剂是一种化学制剂,用于去除物体表面的涂层、油漆或其它涂覆物。
它具有强大的去除能力,能够迅速将涂层与物体表面分离,使其变得容易去除。
脱漆剂广泛应用于工业制造、家居装修等领域。
第二章脱漆剂的分类1.溶剂型脱漆剂:________溶剂型脱漆剂是以有机溶剂为主要成分的脱漆剂。
常见的有丙酮、酒精、醋酸乙酯等。
它们能够快速溶解涂层,对大部分材质都具有良好的脱漆效果。
2.碱性脱漆剂:________碱性脱漆剂是以碱性化合物为主要成分的脱漆剂。
常见的有氢氧化钠、氢氧化钾等。
碱性脱漆剂具有良好的渗透性和分解能力,适用于金属表面涂层的去除。
3.酸性脱漆剂:________酸性脱漆剂是以强酸或弱酸为主要成分的脱漆剂。
常见的有硫酸、盐酸等。
酸性脱漆剂具有较强的溶解能力,适用于木材、塑料等表面涂层的去除。
4.生物脱漆剂:________生物脱漆剂是采用微生物技术制备的脱漆剂。
它们能够通过微生物的酵解或分解作用来去除涂层。
生物脱漆剂环保安全,适用于一些对化学物质敏感的场合。
第三章脱漆剂的使用方法1.确定脱漆剂的种类:________根据所需去除的涂层类型和所处理材质的特性,选择合适的脱漆剂。
不同种类的脱漆剂对不同涂层有不同的脱除效果。
2.表面准备:________在使用脱漆剂之前,应将待处理表面进行清洁和打磨,以去除灰尘、油污和凹凸不平的部分,以便脱漆剂能够更好地接触涂层。
3.脱漆剂的涂刷或涂覆:________将适量的脱漆剂涂刷或涂覆在待处理表面上,使其均匀覆盖涂层。
可以使用刷子、喷涂等方式进行涂抹,根据需要进行多次涂刷。
4.脱漆剂的处理时间:________根据脱漆剂的种类和涂层的厚度,确定脱漆剂的处理时间。
通常需要等待一段时间,以便脱漆剂发挥作用并使涂层分离。
5.涂层去除:________在脱漆剂处理时间结束后,使用刮刀或刷子等工具将涂层从物体表面上去除。
脱漆剂分类及使用方法
深圳雷邦磷化液工程部编辑
脱漆剂是能溶解或溶胀涂膜的溶剂或膏状物,主要由溶解能力强的溶剂与石蜡、纤维素等组成。
在船舶行业,清除旧涂膜主要用机械的方法如手工拷铲、喷丸、喷砂、高压水及其磨料射流等,但对于铝质船体,由于机械的方法容易划伤铝材,因此主要采用砂纸打磨、脱漆剂等方式清除旧涂膜。
与砂纸打磨相比,使用脱漆剂清除旧涂膜具有安全、环保、效率高等优点。
使用脱漆剂的优点是效率高,常温使用,对金属腐蚀性小,施工简单,不需增加设备,其缺点是某些脱漆剂有毒性、易挥发、易燃、成本较高。
近年来,各种新型脱漆剂产品不断涌现,水性脱漆剂也有生产,脱漆效率不断增强,环保性能不断提高,无毒、低毒、不燃产品已逐步占据脱漆剂主流市场。
一、脱漆原理与脱漆剂分类
1. 脱漆原理
脱漆剂脱漆主要借助于脱漆剂中的有机溶剂对多数涂膜能起溶解溶胀作用,以达到清除底材表面上的旧涂膜的目的。
当脱漆剂渗人涂层高聚物的高分子链段间隙后,引起高聚物溶胀,使涂膜的体积不断增大,涂膜高分子的体积增大所产生的内应力,减弱和最后破坏了涂膜对底材的附着力,涂膜从点状溶胀后发展为成片溶胀、使涂膜皱起,彻底破坏了涂膜对底材的附着力,最终将涂膜咬起而清除。
2. 脱漆剂的分类
脱漆剂根据所清除的成膜物质不同,分为两大类:一类是以酮类、苯类和酷类等有机溶剂和挥发阻缓剂石蜡配制而成,俗称白药水,主要用于清除油基、醇酸及硝基漆等旧涂膜。
这类脱漆剂主要由一些挥发性大的有机溶剂组成,存在易燃、毒性等问题,价格较便宜。
另一类是以二氯甲烷、石蜡和纤维素醚为主要成分配制而成的氯化烃类脱漆剂,俗称水冲型脱漆剂,主要用于清除环氧沥青、聚氨酯、环氧聚酞胺或氨基醇酸树脂等固化型旧涂膜。
脱漆效率高、毒性较小,应用广泛。
以二氯甲烷为主溶剂的脱漆剂根据pH值的不同,还分为中性脱漆剂(pH=7±1),碱性脱漆剂(pH>7)和酸性脱漆剂(pH<7)三种。
目前水性无毒脱漆剂产品异军突起,已成为一类新型的脱漆剂产品。
二、脱漆剂的组成
1. 主溶剂
涂膜能被咬起,主要依靠主溶剂分子的渗透、膨胀和溶解等过程来完成的。
在氯化烃类溶剂中,氯代烷系化合物都具有脱漆能力,其中二氯甲烷分子量小,渗透能力强,能渗人涂膜高聚物的高分子链段间隙,使高聚物溶胀,在目前国内外大多数脱漆剂的主溶剂中应用最多。
2. 挥发阻缓剂
作为主溶剂的二氯甲烷,其沸点仅300C,挥发速度相当快,当涂敷在涂膜表面时,涂膜还未被咬起,主溶剂就已经挥发掉,这样脱漆效果大大降低。
所以在配制脱漆剂时,必须设法降低其挥发速度,或阻止主溶剂的挥发,使其能够有足够的时间停留并渗人旧
涂膜中,将涂膜膨胀或溶解咬起。
常用的挥发阻缓剂为石蜡,石蜡的沸点分别为58-60℃和72-80℃,均匀分散在脱漆剂中的石蜡,涂在涂膜表面时,可在脱漆剂最外表形成薄的片状封闭层,起到阻缓低沸点溶剂挥发的作用。
石蜡在脱漆过程中,易残留在基体金属的表面,会影响新漆层对基体的附着力。
因此,在使用带有石蜡的脱漆剂时,必须彻底清洗底材表面,把残留的石蜡完全清除,方可重新涂装新涂料。
3. 增稠剂
待脱漆工件具有各个侧面,若液体脱漆剂流淌,将起不到脱漆效果,应适当加入增稠剂。
常用的增稠剂有聚乙烯醇、甲基纤维素、乙基纤维素、气相二氧化硅(白炭黑)等。
一种或几种增稠剂的使用,不仅提高脱漆剂的黏度,使之适用于垂直面上或特殊部位涂刷而不至于流挂和滴流,而且可改善分层现象,提高脱漆剂的贮存稳定性。
4.活化剂
目前使用的环氧、聚氨酩等双组分涂料,耐化学介质的性能较好,给脱漆带来困难。
为了提高脱漆的效能,可在脱漆剂中加入一些亲核性溶剂—活化剂,以加速破坏大分子链段,加强主溶剂对涂层的渗透和溶胀作用,起到加速脱漆的作用。
活化剂主要是酚类、胺类或一些有机酸,常用的有苯酚、甲酸或乙醇胺等。
这些化学品对操作人员具有刺激和腐蚀作用,在使用含有这类化学品的脱漆剂时,必须注意劳动防护。
5. 助溶剂
脱漆剂中常用的助溶剂是甲醇、乙醇和异丙醇等,这些醇类的加人。
可以与二氯甲烷等主溶剂形成温度较低的二元共沸物,同时又有利于纤维素的溶解,起到潜溶剂的作用,协同主溶剂充分渗入涂膜,加快脱漆速度。
此外,使用醇类等助溶剂还能获得较好的黏度稳定性,一般采用乙醇作为助溶剂。
6. 乳化剂
脱漆时,乳化剂可以提高脱漆表面的水冲洗性能,同时可以提高脱漆剂的贮存稳定性,改善脱漆剂的稠度。
乳化剂的品种很多,如OP-10 , OP-7和烷基苯磺酸钠等。
7. 其他添加剂
在脱漆剂中还根据使用者的要求,加入如缓蚀剂、渗透剂、润湿剂等。
加人量少但可起到很好的作用,如加人少量的缓蚀剂可减轻脱漆剂对铝合金的腐蚀等。
新型的脱漆剂产品中一般都加入不同的添加剂以改善脱漆剂的性能,也使脱漆剂的品种更加多样化。
三、脱漆剂的使用方法
①先将要脱漆表面的尘上和污染物清除干净,直到裸露出旧涂膜为止。
②脱漆剂搅拌均匀,然后用浸、刷、喷等方式,将脱漆剂涂于旧涂膜上。
③经过一定时间后,发现涂膜出现鼓泡、膨胀、松软等现象时,用木、竹刮刀或抹布刮(擦)除;如用水冲型脱漆剂,则用急水冲除。
不同脱漆剂脱漆效率不同,快的2-- 3min,慢的2-- 3h,需要进行小面积实验确定脱漆时间。
④如果旧涂膜一次不能除尽,可以再涂脱漆剂,进行第二次清除。
⑤脱漆后的工件,用清水洗净,含石蜡和煤油等成分的脱漆剂必须冲洗干净,干燥后涂漆。
四、使用脱漆剂的注意事项
①使用易燃脱漆剂,施工时严禁明火,并有防火设施。
②脱漆剂使用时,除特殊说明,不要与水或其他溶剂混合。
③打开脱漆剂包装盖时,应慢慢松开,以免某些挥发性气体喷出,使用前应用玻璃棒或金属棒搅拌均匀。
④有机溶剂对人体有一定的毒性,二氯甲烷还有麻醉作用,因此施工时现场通风应良好。
⑤施工人员必须戴好防护眼镜、手套,脱漆剂如接触皮肤,应迅速用清水冲洗。
⑥涂膜去除后,仍会有层石蜡附在金属表面,必须用肥皂水洗刷,最后用淡水清除干净,并擦干,不然会影响重涂漆的附着力。
⑦脱漆剂产品会有少量挥发,不使用时应将产品置于阴凉处,防止日光直接照射,应隔离火源、热源,并保持密封状态。
一般产品的使用最佳温度为20^"350C ,温度过低产品可能出现变稠现象,在确俱安令情况下,可对脱漆剂稍微加热,即可使用。