第一章土方工程
1土的工程分类：a场地平整：其中包括确定场地设计标高，计算挖，填土方量，合理进行土方调配等b开挖沟槽，基坑，竖井，隧道，修筑路基，堤坝，其中包括施工排水，降水，土壁边坡和支护结构等。C土方回填与压实，其中包括土料选择，填土压实的方法及密度实度检验等
2影响土方工程施工的有：土的质量密度：（天然密度和干密度），含水量，渗透性，土的可松性：（自然状态下的土经开挖后，体积因松散而增加，以后虽经回填压实，仍不能回复原来的体积。）
3土的边坡度=h/b=1/(b/h)=1:m,m=b/h为边坡系数
4 土方量计算方法：平均高度法（在平坦地区可将方格尺寸划分大一些，采用四方棱柱体计算，地形起伏大的地区可将方格尺寸划分小一些，采用三角棱柱体计算），平均断面法
5 场地平整土方量计算书P6
6 土方的挖填平衡的真正意义：在不降低设计标准和建筑物功能的前提下寻求最佳的设计方案，最大限度的将挖土方加以利用，从而降低工程造价。
7 造成土壁塌方的原因⑴边坡过陡；⑵雨水、地下水渗入基坑；⑶基坑上口边缘堆载过大；⑷土方开挖顺序、方法未遵守“从上至下、分层开挖；开槽支撑、先撑后挖”的原则。
8 防治土壁塌方的措施有：放足边坡、设置支撑
9 施工排水：明排水法和人工降低水位法
10 明排水法：是采用截、疏、抽的方法。截，是截住水流；疏，是疏干积水；抽，是在基坑开挖过程中，在坑底设置集水井，并沿坑底周围开挖排水沟，使水流入集水井中，然后用水泵抽走。
11 轻型井点的高程布置有哪些规定：如H值小于降水深度6m时，则可用一级井点；当H值稍大于6m时，如降低井点管的埋置面可满足降水深度要求时，仍可用一级井点降水；在确定井点管埋置深度时，还应考虑井点管露出地面0.2～0.3m，滤管必须埋在透水层内。当一级井点达不到降水深度要求时，则可采用二级井点。
12 流砂：采用采水井降水法，当基坑开挖到地下水位以下时，有时坑底土会进入流动状态，随地下水涌入基坑，这种现象称为流砂现象。
13 流砂防治方法:a枯水期施工b打板桩c水中挖土d人工降低地下水位e地下连续墙法f抛大石块，抢速度施工
14 单斗挖土机:单斗挖土机按工作装置不同，可分为正铲、反铲、拉铲和抓铲四种正铲挖土机的开挖方式，根据开挖路线与运输车辆的相对位置的不同，挖土和卸土的方式有以下两种：正向挖土，侧向卸土和正向挖土，反向卸土。反铲挖土机的工作特点是机械后退行驶，铲斗由上而下强制切土，用于开挖停机面以下的一至三类土，适用于挖掘深度不大于4m的基坑、基槽、管沟，也适用湿土、含水量较大的及地下水位以下的土壤开挖。反铲挖土机的开行方式有沟端开挖和沟侧开挖两种。
第二章地基处理与桩基工程
1 基坑验槽：观察和钎探
2 地基加固原理：将土质由松变实，将土的含水量由高变低
3桩基按受力分为摩擦桩和端承桩；按施工方法分为预制桩和灌注桩
4桩基施工：当桩的混凝土达到设计等级的70%方可起吊，达到100%方可运输和打桩。桩在起吊和搬运时，必须平稳，不得损坏吊点，必须符合设计要求，满足弯矩最小的原则。
5重锤的选择要求：重锤低击
6打桩质量控制原则：承受轴向荷载的摩擦桩以入土深度控制，应以设计标高为主，质量控制指标而以最后贯入度作为参考；端承桩反之。
7地基加固方法：a“挖”就是挖去软土层，把基础埋置在承载力大的基岩或坚硬的土层中。此种方法适用于软土层不厚时，较为经济。.b填，当软土层很厚，而又需大面积对地基进行加固处理时，则可在软土层上直接回填一层一定厚度的好土，以提高地基的承载力，减小软土层的承压力。c换，就是将挖和填相结合，即换土垫层法。此法适用于软土层较厚，而对局部地基进行加固处理，它是将基础下面一定范围内
的软弱土层挖去，而代之以人工填筑的垫层作为持力层。d.夯，利用打夯工具与机具夯击土壤排出土壤中的水分，加速土壤的固结，以提高土壤的密实和承载力。e.压, 就是利用压路机、羊足碾、轮胎碾等机械碾压地基土壤，使地基压实排水固结。f.挤，先用带桩靴的工具式桩管打入土中，挤压土壤形成桩孔，然后拔出桩管，再在桩孔中灌入砂石或石灰、素土、灰土等填充料进行捣实，或者随着填充料的灌入逐渐拔出桩管。g拌，利用高压射流切削土壤，旋喷浆液，搅拌浆土，使浆液和土壤混合，凝结成坚硬的柱体或土壁。
8:预制桩的混凝土宜用机械搅拌振捣，由桩顶向桩尖连续浇筑捣实，一次完成，严禁中断。制作完成后，应洒水养护不少于7d。
9打桩施工程序：桩机就位→吊桩→插桩→打桩→按桩→送桩→截桩。
10 桩锤：落锤，汽锤（桩锤落距短，打桩速度及冲击力大效率较高），柴油锤（应用最多），液压锤
11 预制桩入土深度主要质量控制指标：1摩擦桩：设计标高2端水桩：最后贯入度
12 钢筋混凝土预制桩在制作、起吊、运输和堆放过程中各有什么要求：较短的桩一般在预制厂制作，较长的桩一般在施工现场附近露天预制。为节省场地，现场预制方桩多用叠浇法，重叠层数取决于地面允许荷载和施工条件，一般不宜超过4层。制桩场地应平整、坚实。不得产生不均匀沉降。桩与桩间应做好隔离层，桩与邻桩、底模间的接触面不得发生粘结。上层桩或邻桩的浇筑，必须在下层桩或邻桩的混凝土达到设计强度的30%以后方可进行。钢筋混凝土预制桩应在混凝土达到设计强度等级的70%方可起吊，达到设计强度等级的100%才能运输和打桩。打桩前，桩从制作处运到现场，并应根据打桩顺序随打随运。桩的运输方式，在运距不大时，可用起重机吊运；当运距较大时，可采用轻便轨道小平台车运输。严禁在场地上直接推拉桩体。堆放桩的地面必须平整、坚实，垫木间距应与吊点位置相同，各层垫木应位于同一垂直线上，堆放层数不宜超过4层。不同规格的桩，应分别堆放。
13 试述套管成孔灌注桩施工中常遇到的问题及处理方法有哪些？
有隔层：
措施：控制砼的坍落度5~7cm，骨料直径3cm，拔管速度2m/min
断桩：
处理：1）应将断桩拔出，增大面积，重浇砼2）施工中采用跳打法或相隔一定的技术间歇后打邻桩
瓶颈桩：
处理：1）向桩管内尽量多装混凝土借其自重抵消桩身所受的孔隙水压力，沉桩应采取慢拔密振（击）；2）在淤泥质土中采用复打或反插法施工3）桩身混凝土应用和易性好的低流动性混凝土浇筑
吊脚桩：
处理：1）施工前应严格检查桩尖的质量2）浇砼拔管前用吊锤检查桩尖是否介入钢管，出现吊脚桩后立即拔出钢管填砂后再重新沉管3）一旦发生应填砂重打
第三章砌体工程
1砌体结构工程用的块体分类：砖，石，小砌块
2常用砂浆：水泥砂浆，石灰砂浆，混合砂浆
3 砌体结构：用砂浆将块体粘结成整体，以满足使用功能和承受结构荷载。
4 常用脚手架：外，里，吊式，悬挑脚手架
4 简述脚手架的基本要求：宽度应满足人工操作、材料堆放和运输的需要;坚固稳定，保证安全；构造简单，拆装简便；能多次周转使用。
5砌筑砖墙工艺：抄平，放线，摆砖样，立皮数杆，立头角和勾缝等工艺。
6皮数杆：是一根控制每皮砖砌筑的竖向尺寸，并使铺灰砌砖的厚度均匀，保证砖皮水平的一根长约2米的木板条。砌筑时用来控制墙体竖向尺寸及各部位构件的竖向标高，并保证灰缝厚度的均匀性，是施工中一种自制的砌筑标尺。
7 砖砌体的施工质量要求是什么？如何保证？：砖砌体施工质量要求：横平竖直、砂浆饱满、灰缝均匀、上下错缝、内外搭砌、接槎牢固。对于砖砌工程，要求每一皮砖的灰缝横平竖直、砂浆饱满。规定实心
