悬挑卸料平台专项施工方案
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2024年悬挑卸料平台专项施工方案一、项目概述悬挑卸料平台是指在建筑物正面突出部位设置的可供货物卸料的平台。
该项目旨在提供一个高效、安全、便捷的货物卸载平台,方便建筑物正面突出部位的货物的卸载作业。
二、施工目标1.在____年内完成悬挑卸料平台的专项施工工作。
2.保证施工期间的安全生产,确保工人和周边环境的安全。
三、施工方案(一)前期准备工作1.组织项目管理团队,明确责任分工,制定详细的施工计划。
2.进行现场勘测,了解建筑物的结构特点和悬挑卸料平台的具体要求。
3.设计悬挑卸料平台的结构图纸,并向相关审批部门申请审批手续。
4.组织材料采购,确保施工所需材料的供应。
5.确定施工人员数量和技能要求,并做好人员培训和安全教育工作。
(二)施工流程1.进行钢结构安装工作,包括悬挑卸料平台的主梁、支撑柱等的焊接和安装。
2.进行混凝土浇筑工作,包括悬挑卸料平台的地面、围墙等部分的混凝土浇筑。
3.进行设备安装工作,包括悬挑卸料平台所需的卸料设备、传送带等的安装和调试。
4.进行电气工作,包括悬挑卸料平台所需的电气设备的安装和接线。
5.进行防护工作,包括悬挑卸料平台的护栏、防滑装置等的安装和检测。
6.进行试运行和调试工作,确保悬挑卸料平台的正常运行。
(三)安全措施1.施工期间,严格按照相关安全规定进行作业,保证工人的人身安全。
2.设置警示标志和安全防护设施,提醒过往人员注意施工区域。
3.组织开展安全培训和教育,提高工人的安全意识和技能。
4.定期检查施工现场,发现安全隐患及时处理,并做好记录。
四、质量控制1.严格按照设计图纸进行施工,确保悬挑卸料平台的结构和功能的实现。
2.进行材料检测,确保施工材料的质量符合要求。
3.对施工现场进行质量检查,发现问题及时整改。
五、环保措施1.尽量选择环保材料进行施工,减少对环境的污染。
2.合理利用建筑垃圾,减少对环境的影响。
3.妥善处理废水和废气,避免污染周边环境。
六、社会效益1.提高货物卸载效率,方便建筑物正面突出部位的货物的卸载作业。
工字钢悬挑卸料平台施工方案清晨的阳光透过窗户,洒在了我的书桌上,思绪如潮水般涌来。
作为一位有着十年方案写作经验的大师,我深知每一个字、每一个标点都需要精准到位。
就让我用意识流的方式,为大家呈现一份关于“工字钢悬挑卸料平台施工方案”的详细计划。
一、项目背景这个项目位于我国某大型工业园区内,主要负责钢材、建材等货物的卸载工作。
为了提高工作效率,降低安全风险,我们决定采用工字钢悬挑卸料平台进行施工。
二、施工目标1.确保施工过程中的安全性,降低事故发生的概率。
2.提高卸料效率,缩短施工周期。
3.保证卸料平台的稳定性和可靠性。
三、施工准备1.人员准备:组建一支专业的施工队伍,包括工程师、技术员、施工人员等。
2.材料准备:采购符合国家标准的工字钢、焊接材料、高强度螺栓等。
3.设备准备:准备好吊车、电焊机、扳手等施工工具。
四、施工流程1.平台设计:根据现场实际情况,设计合理的工字钢悬挑卸料平台。
平台长度、宽度、高度需满足施工要求,并考虑到工字钢的承载能力。
2.搭建平台:按照设计图纸,将工字钢焊接成平台框架,再用高强度螺栓将平台板固定在框架上。
3.安装防护设施:在平台四周安装防护栏杆,防止施工人员意外坠落。
同时,设置警示标志,提醒施工人员注意安全。
4.平台验收:在平台搭建完成后,组织专业人员进行验收,确保平台符合设计要求。
5.卸料作业:施工人员利用吊车将货物吊运至平台,再通过手动葫芦等工具将货物卸至地面。
6.平台拆除:施工完成后,将平台拆除,回收利用。
五、施工安全措施1.安全培训:对施工人员进行安全知识培训,提高安全意识。
2.安全防护:施工人员在上平台作业时,必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
3.定期检查:对平台进行检查,发现问题及时整改。
4.应急预案:制定应急预案,一旦发生意外情况,立即启动应急预案,确保人员安全。
六、施工质量控制1.严格把控材料质量,选用符合国家标准的材料。
2.加强施工过程中的质量监督,确保施工质量。
悬挑式卸料平台专项施工方案一、工程概述悬挑式卸料平台是一种广泛应用于建筑工地的临时搭建设施,用于高处作业,提高工作效率。
本文将介绍悬挑式卸料平台专项施工方案,以确保施工过程的安全性和高效性。
二、方案设计1. 方案概述悬挑式卸料平台专项施工方案包括平台结构设计、材料选用、施工流程和安全措施等方面内容。
在设计过程中,需充分考虑施工现场的环境特点和具体需求,确保施工方案的可行性和有效性。
2. 平台结构设计根据实际需求和工程要求,选择合适的悬挑式卸料平台结构。
通常采用悬挑式钢结构,包括主梁、支撑柱、横向支撑杆等。
结构设计需满足强度和稳定性要求,确保平台的安全可靠性。
3. 材料选用选择高质量的钢材作为悬挑式卸料平台的主要材料。
钢材具有强度高、耐久性好等特点,能够满足高强度作业的要求。
同时,考虑到施工现场的环境特殊性,需对钢材进行防腐处理,延长使用寿命。
4. 施工流程悬挑式卸料平台的施工流程包括平台组装、安装、调试等环节。
在施工过程中,需要严格按照设计要求进行操作,确保每一步的正确性和安全性。
同时,需协调好各个工种之间的合作,确保施工进度和质量。
5. 安全措施在悬挑式卸料平台的施工过程中,必须严格遵守相关的安全规范和措施。
包括但不限于以下几点:- 悬挑式卸料平台的搭建和使用必须由专业人员进行,严禁无证搭建和使用。
- 施工人员必须佩戴合格的安全防护用具,包括安全帽、安全带等。
- 在悬挑平台上作业时,必须设置防护栏杆和网罩,防止人员坠落。
- 定期检查悬挑式卸料平台的稳定性和结构安全性,发现问题及时修复或更换。
三、施工实施1. 施工前准备进行悬挑式卸料平台的施工前,需组织施工人员进行专项培训,了解施工方案的具体要求和安全措施。
同时,需制定详细的施工计划,明确施工过程中存在的风险及相应对策。
2. 施工过程根据施工计划和方案要求,按照先后顺序进行平台组装、安装和调试。
在每个环节中,施工人员必须严格按照要求进行操作,确保安全和质量。
悬挑式卸料平台施工方案一、施工准备1.选址:选取安全可靠的平地作为悬挑式卸料平台的安装基地,确保地基承载能力满足要求。
2.设计:根据需求,确定悬挑式卸料平台的尺寸、荷载要求等技术参数,并委托专业设计公司进行设计。
3.材料准备:根据设计要求,提前准备悬挑式卸料平台所需的钢材、螺栓、焊条等材料。
二、制作悬挑式卸料平台的构件1.悬挑梁:根据设计要求,对钢材进行切割、焊接,组装成悬挑梁的构件,确保焊接牢固。
2.支撑结构:根据悬挑梁的设计,制作相应的支撑结构,确保其稳定可靠。
3.卸料平台:根据设计要求,对钢板进行切割、焊接,组装成卸料平台的构件,确保平整度和承载能力。
三、基础施工1.地基处理:清除基地上的杂物和草皮,并进行平整处理。
2.基坑开挖:根据悬挑式卸料平台设计要求,开挖基坑,并保持坑底平整。
3.基础施工:在基坑内浇筑混凝土基础,按照设计要求设置预埋件。
四、悬挑式卸料平台安装1.支撑结构安装:根据设计图纸,将支撑结构按照预埋件位置进行安装,确保稳定牢固。
2.悬挑梁安装:使用吊装设备将悬挑梁安装到支撑结构上,并进行调整,保持平直。
3.卸料平台安装:将卸料平台安装到悬挑梁上,并进行调整,保持平整度。
五、安全措施1.施工现场设置标识牌,提醒工人注意安全。
2.施工人员佩戴安全帽和安全绳,确保施工过程中的人身安全。
3.严禁在施工过程中乱堆放杂物,确保施工场地的整洁和通行畅通。
4.施工现场设置围挡和安全警示线,防止他人无故闯入施工区域。
通过以上施工方案,可以保证悬挑式卸料平台的安全使用和稳定性能。
在施工过程中,务必严格按照设计和安全操作规范进行操作,确保施工质量和人员安全。
同时,在使用悬挑式卸料平台时,也要注意遵守操作规程,确保卸货过程中的安全和效率。
项目悬挑式卸料平台安全专项施工方案悬挑式卸料平台是现代化建筑施工中常用的设备之一,它能够提高工作效率,并能避免人工搬运物料的风险。
然而,在施工过程中,要确保悬挑式卸料平台的安全使用,以免发生意外事故。
本文将就项目悬挑式卸料平台的安全专项施工方案进行论述,从设备选型、人员培训、施工程序等多个方面提出相应的措施。
一、设备选型在选择悬挑式卸料平台时,应确保其符合国家相关技术标准和要求。
首先,悬挑式卸料平台应具备较高的承载能力,能够满足项目需求。
其次,应确保所选设备的安全性能可靠,并配备必要的保护措施,如铁丝网防护、避雷针等。
另外,还需根据实际情况选择适当的型号和尺寸,以确保平台能够顺利进行作业。
二、人员培训为了确保项目悬挑式卸料平台的安全施工,各参与人员应接受专业培训。
培训内容包括但不限于设备操作规程、安全事故预防、应急处置等方面的知识。
所有施工人员都要熟悉悬挑式卸料平台的操作方法和注意事项,并具备必要的技能和证书。
此外,还需定期组织安全教育培训,增强施工人员的安全意识,提高他们的应急反应能力。
三、施工准备在悬挑式卸料平台开始施工前,需要进行一系列的准备工作。
首先,要仔细检查设备的各项功能和安全保护装置是否完好有效。
其次,需联合工程方、监理方进行施工方案讨论会,明确各项工作任务和责任。
此外,还需制定详细的施工计划,明确施工的时间节点和操作步骤,并确保所有参与施工的人员都了解并按照计划进行作业。
四、施工操作在实际的施工过程中,必须按照相关规定进行悬挑式卸料平台的操作。
首先,应按照操作手册进行设备的开启和关闭,确保平台的正常运行。
其次,施工人员在作业时必须戴好安全帽,并系好安全带。
在进行高空工作时,要注意配备防护网,避免物料掉落伤人。
同时,要确保平台周围区域的安全,设置警示标志,并划定施工区域,以防止非相关人员进入。
五、安全监测在悬挑式卸料平台的施工过程中,要进行安全监测,及时发现和处理潜在的安全隐患。
施工中应采用机械设备监测,例如使用高空作业平台的重量检测系统,确保平台承载能力不超过规定范围。
型钢悬挑卸料平台安全专项施工方案一、引言型钢悬挑卸料平台是一种用于装卸货物的工作平台,在工业生产中广泛应用。
为保障工人在使用型钢悬挑卸料平台时的安全,制定安全专项施工方案至关重要。
二、施工前准备1. 安全培训所有参与型钢悬挑卸料平台施工的工作人员必须接受相关安全培训,了解操作规程和应急处理方法。
2. 施工环境检查在施工前,必须对施工环境进行检查,确保没有障碍物和安全隐患。
三、施工过程1. 搭设型钢悬挑卸料平台1.按照设计要求搭设型钢悬挑卸料平台,严格按照制造商的安装说明进行布置。
2.确保每个连接点的稳固性,避免松动和脱落。
2. 检查平台稳定性在安装完成后,对型钢悬挑卸料平台进行稳定性检查,确保平台牢固可靠。
3. 安装安全设施在平台周围设置栏杆和警示标识,提供一个安全的工作环境。
4. 施工过程中的安全措施1.工人必须戴好安全帽、安全带和防滑鞋。
2.禁止在型钢悬挑卸料平台上吸烟、饮食或进行其他危险行为。
3.严禁擅自调整和移动型钢悬挑卸料平台的结构。
四、施工结束后1. 清理工作施工结束后,必须及时清理现场,将材料和工具妥善收拾。
2. 检查对型钢悬挑卸料平台进行全面检查,确保没有遗留物或损坏现象。
3. 汇报将施工情况及时汇报给相关负责人,并做好记录。
五、应急处理1. 突发事件处理在发生事故或突发事件时,工人必须立即停止施工,采取相应的应急处理措施,并及时报告。
六、总结型钢悬挑卸料平台的安全施工至关重要,只有在严格遵守安全规程的前提下,才能保障工人的安全。
通过本安全专项施工方案的执行,可以有效减少事故发生的几率,确保施工工作顺利进行。
以上即为型钢悬挑卸料平台安全专项施工方案的相关内容,希望能够为相关工作提供一定的指导和帮助。
第1篇1. 工程名称:XX项目悬挂式卸料平台施工2. 工程地点:XX省XX市XX项目施工现场3. 工程规模:本工程涉及多个楼层,共计XX个悬挂式卸料平台。
4. 工程内容:包括悬挂式卸料平台的安装、调试、验收及维护。
5. 工程特点:- 施工环境复杂,高空作业多;- 施工空间有限,需精确计算;- 施工周期短,需高效完成。
二、施工准备1. 技术准备(1)熟悉图纸和施工规范,了解悬挂式卸料平台的结构和安装要求;(2)对施工人员进行技术交底,确保施工人员掌握相关技术和安全操作规程;(3)对施工设备进行检查和维护,确保设备完好。
2. 材料准备(1)悬挂式卸料平台:根据设计图纸和施工要求,准备相应型号和数量的悬挂式卸料平台;(2)紧固件:螺栓、螺母、垫圈等;(3)其他材料:钢丝绳、安全绳、防护网等。
3. 人员准备(1)成立施工队伍,明确各岗位人员职责;(2)对施工人员进行安全教育和培训;(3)配备足够的安全防护用品。
三、施工工艺1. 施工流程(1)现场勘查:了解施工现场情况,确定施工方案;(2)设备进场:将悬挂式卸料平台及配件运至施工现场;(3)安装准备:检查设备、材料,准备施工工具;(4)平台安装:按照设计图纸和施工规范进行安装;(5)调试验收:对安装完成的悬挂式卸料平台进行调试和验收;(6)施工结束:清理施工现场,做好收尾工作。
2. 施工要点(1)平台安装:- 根据设计图纸和现场实际情况,确定平台安装位置;- 使用水平仪、卷尺等工具,确保平台安装水平;- 安装螺栓时,注意紧固力度,防止松动;- 安装完成后,进行自检和互检,确保安装质量。
(2)调试验收:- 对悬挂式卸料平台进行试运行,检查其运行是否平稳、可靠;- 检查平台的安全性,包括钢丝绳、安全绳、防护网等;- 对发现的问题进行整改,确保平台符合要求。
四、安全措施1. 安全教育(1)对施工人员进行安全教育和培训,提高安全意识;(2)定期开展安全检查,确保施工安全。
悬挑卸料平台施工方案一、施工前的准备工作1.组织技术人员进行现场勘测,并根据实际情况进行设计,确定平台的规格尺寸、顶部支撑方式和底部固定方式等。
2.调查勘测周围的环境、地基、电力线路等情况,确保施工过程中不会造成安全隐患。
二、施工方案1.悬挑卸料平台的搭设1.1确定平台的悬挑方向和悬挑长度,并根据需求选择适当的支撑杆和支撑架等材料。
1.2按照设计要求将支撑轴插入水平支撑器中,并调整支撑架的高度,使其与建筑物形成稳定的组合。
1.3将平台安装在支撑架上,通过螺栓和其他连接件进行固定,确保平台的稳定性和安全性。
1.4进行验收和试验,确保平台的质量和功能正常。
2.平台的固定2.1根据平台的尺寸和要求,确定固定方式。
可以选择悬挂固定、地面固定或依靠建筑物等方式。
2.2进行固定前,需要对地基情况进行检测,确保固定点具备足够的承重能力。
2.3根据固定的方式,选择合适的固定材料和连接方式,进行固定作业。
3.安全措施3.1悬挑卸料平台上应设置安全护栏,并按照相关标准要求进行固定和检查。
3.2平台上应配备必要的消防设备和应急逃生通道,确保施工过程中的安全。
3.3施工人员应经过必要的培训,熟知悬挑卸料平台的使用方法和安全操作规程。
4.施工过程中的监控和检查4.1在施工过程中,应设置专人对平台和固定点进行定期巡视和检查,并及时处理发现的问题。
4.2安装必要的监控设备,对平台和周围环境进行实时监测,以预防事故的发生。
4.3在平台周围设置明显的警示标志,提醒周围人员注意安全。
三、施工后的处理1.施工结束后,对悬挑卸料平台进行拆除,按照拆除顺序进行逐步撤除,确保施工人员和周围环境的安全。
2.对施工过程中可能损坏的建筑物和设施进行修复或补偿,确保施工工地的整洁和无隐患。
以上是悬挑卸料平台的施工方案,只是个大致的介绍,实际施工应根据具体情况进行调整和改进,确保施工的安全和高效。
在进行施工过程中,一定要严格按照相关标准和安全规范进行操作,保障施工人员的安全和建筑物的完整。
悬挑式卸料平台专项施工方案一、工程概况悬挑式卸料平台是用于物料的装卸和堆放的设备,特点是具有悬挑的结构,可以使得货物卸载时物料直接进入车辆或物料仓库内,提高了装卸效率。
该项目的目标是在公司的仓库中建设一座悬挑式卸料平台,用于货物的装卸和堆放。
二、施工准备1.召集项目组成员,包括项目经理、工程师、技术人员等,进行项目启动会议,明确项目目标、工期和质量要求。
2.与仓库管理人员沟通,了解项目所需的具体要求,包括尺寸、载重能力等。
3.搜集相关的技术资料和标准,包括设计图纸、施工规范等。
4.确定施工队伍,包括具备悬挑式卸料平台施工经验的工人和技术人员。
三、施工流程1.确定悬挑式卸料平台的位置,并进行现场勘察,确定地基情况和施工难度。
2.进行地基处理,包括清理地表、进行挖掘和填埋,确保地基平整稳固。
3.根据设计图纸进行钢结构悬挑的制作和安装,包括切割钢板、焊接和涂漆等。
4.确定悬挑式卸料平台的尺寸和形状,制作和安装支撑装置,确保平台的稳定性。
5.进行平台的涂装和防腐处理,以提高平台的耐久性和美观度。
6.安装悬挑式卸料平台上的输送设备,包括传送带和卸料器,确保其正常运行。
7.进行试运行和调试,确保悬挑式卸料平台的功能正常和安全。
8.进行最终的检验和验收,确保悬挑式卸料平台符合设计要求和施工标准。
四、施工安全措施1.悬挑式卸料平台施工过程中,工人必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备。
2.施工现场必须设置合理的安全警示标志,以警示施工人员和他人注意安全。
3.确保悬挑式卸料平台的钢结构和支撑装置的质量和稳定性,避免发生意外事故。
4.进行高空作业时,必须用安全绳系好并设置安全网,防止从高处坠落。
5.施工现场必须保持整洁,避免垃圾和杂物堆积影响施工和人员安全。
五、质量保证措施1.施工过程中,必须按照设计图纸和施工规范进行施工,确保施工质量符合要求。
2.钢结构和支撑装置必须经过质量检验合格后才可以安装和使用。
3.施工现场必须配备专业的技术人员进行施工指导和质量监督,及时发现和纠正问题。
悬挑式卸料平台施工方案1. 引言悬挑式卸料平台是一种常用于建筑工地的临时设施,用于卸载建筑材料和设备。
本文档将介绍悬挑式卸料平台的施工方案,包括施工准备、施工步骤和注意事项。
2. 施工准备在进行悬挑式卸料平台的施工之前,需要做好以下准备工作:2.1 施工计划制定详细的施工计划,包括平台的设计图纸、材料清单和施工步骤。
确保施工过程有序进行。
2.2 材料采购根据设计图纸和材料清单,确定所需材料的规格和数量,并进行采购。
确保材料的质量符合标准要求。
2.3 设备准备准备好所需的施工设备,如吊车、脚手架等。
确保设备的安全性能和操作使用指南。
2.4 施工人员培训对施工人员进行必要的培训,包括操作设备的技巧和安全注意事项。
确保施工人员具备必要的知识和技能。
3. 施工步骤悬挑式卸料平台的施工步骤如下:3.1 安装脚手架首先,在建筑物的外墙上安装脚手架,为悬挑式卸料平台的搭建提供支撑和操作平台。
3.2 搭建支撑结构在脚手架上,根据设计图纸按照标准要求搭建悬挑式卸料平台的支撑结构,包括悬挑梁、支撑柱等。
保证支撑结构的稳定性和承载能力。
3.3 安装卸料装置在支撑结构上安装卸料装置,可以使用吊车将卸料装置吊装至预定位置,并进行固定。
确保卸料装置的稳定性和安全性。
3.4 进行试运行在安装完毕后,进行悬挑式卸料平台的试运行,测试卸料装置的工作效果和安全性能。
3.5 完成施工确认悬挑式卸料平台安装完毕后,进行最后的检查和清理工作,确保施工现场整洁和安全。
4. 注意事项在进行悬挑式卸料平台的施工过程中,需要注意以下事项:•施工过程中要严格遵守安全操作规程,确保施工人员的人身安全。
•施工现场要保持整洁和清洁,预防杂物堆积和滑倒等不安全情况。
•定期对悬挑式卸料平台进行检查和维护,确保其正常工作和稳定性能。
•施工过程中要及时处理施工垃圾和废弃材料,确保环境卫生。
5. 结论悬挑式卸料平台是一种重要的临时设施,可以提高建筑工地的工作效率和安全性。
目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、施工安排 (1)四、卸料平台概况 (1)五、施工准备与资源配备计划 (2)1.技术准备 (2)2.材料准备 (2)3.人员及机具准备 (2)六、施工方法及工艺要求 (2)七、卸料平台的安装 (5)八、卸料平台的使用及拆卸 (6)九、卸料平台安全要求 (7)十、安全、环保措施 (7)十一、应急预案 (8)1.指挥领导小组 (8)2.事故报告和现场保护 (8)3.有关规定和要求 (9)4.具体实施 (9)5.人员疏散、伤员救助阶段 (10)十二、计算书 (11)十三、附图 (18)1.卸料平台示意图18一、编制依据《建筑结构荷载规范》GB50009-2012《混凝土结构设计规范》GB50010-2010《钢结构设计规范》GB50017-2017《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016《建筑施工手册》(第五版)《建筑施工计算手册》(第三版)本工程设计图纸本工程施工组织设计二、工程概况地块含15栋住宅楼、商网及地下车库, 总建筑面积100000m2, 其中地上建筑面积65000m2, 地下建筑面积35000m2。
地块基础形式: SDDC 工法桩进行地基处理, 部分楼栋桩基础形式为CFG桩, 住宅及地库为筏板基础, 商业为独立基础;共15栋楼, 1#、2#楼6层, 3#、4#、5#、6#楼7层, 7#、8#、9#、10#、11#、12#、13#楼8层, 14#、15#楼12层;1#、2#、4#楼地下室2层, 其余地下室1层;地下车库1层, 局部2层。
三、施工安排根据本工程的施工进度计划安排及现场实际的材料倒运要求, 结构层2-12层(2-8层/2-7层/2-6层)布置悬挑卸料平台, 悬挑卸料平台布置: 1#、3#、7#、9#、11#、12#楼各设置一个悬挑卸料平台;2#、4#、5#、6#、8#、10#、13#、14#、15#楼栋各设置两个悬挑卸料平台。
悬挑卸料平台专项施工方案及计算目录:1、悬挑卸料平台专项施工方案及计算2、悬挑卸料平台施工方案3、悬挑钢平台专项施工方案悬挑卸料平台专项施工方案及计算(一)悬挑式钢平台悬挑式钢平台是指可以吊运和搁置于楼层边的用于接送物料和转运模板等的悬挑式操作平台,通常采用钢构件制作,如图所示。
悬挑式钢平台,必须符合下列规定:(1)悬挑式钢平台应按现行的规范进行设计,其结构构造应能防止左右晃动,计算书及图纸应编入施工组织设计。
(2)悬挑式钢平台的搁支点与上部拉结点,必须位于建筑物上,不得设置在脚手架等施工设备上。
(3)斜拉杆或钢丝绳,构造上宜两边各设前后两道,两道中的每一道均应作单道受力计算。
(4)应设置2个经过验算的吊环,吊运平台时使用卡环,不得使吊钩直接钩挂吊环;吊环应用一级钢制作。
(5)钢平台安装时,钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢,采取其他方式时卡头的卡子不得少于三个,建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物,钢平台外口应略高于内口。
(6)钢平台左右两侧必须装固定的防护栏杆。
(7)钢平台吊装,需待横梁支撑点电焊固定,接好钢丝绳,调整完毕,经过检查验收,方可松卸起重吊钩,上下操作。
(8)钢平台使用中,应有专人进行检查,发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换,焊缝脱焊应及时修复。
(二)基本要求、概念受料平台为该层的构筑物支撑材料及模板材料传递给上一层结构施工的材料所需的临时性工序,但该悬挑平台,悬挑较大、较宽,仅依赖根部砥柱、外挑部纯属钢丝绳受力的概念。
因此必须达到自身刚度和稳定性,和达到足够的承载力;在施工过程中,荷载不超过1.5吨,在各种荷载作用下不发生失稳、倒塌,不允许刚架变形、倾斜、摇晃式扭曲等现象,以确保安全。
(三)材料选用(1)主梁采用16工字钢、次梁采用8槽钢,其材质应符合JGJ80-01的技术条件;(2)钢材采用Q265镇静钢,焊条采用E50型;(3)焊缝抗拉为2级,抗压为3级,焊缝高度不小于6mm;(4)吊环钢筋为φ16一级钢;(5)铺板为钢笆网,围护栏杆为钢管。
悬挑卸料平台专项施工方案1. 引言本文档旨在提供悬挑卸料平台专项施工方案的详细说明。
悬挑卸料平台是在建筑工程中常用的一种特殊设备,用于高层建筑物的施工过程中的材料卸载。
本文档将介绍悬挑卸料平台的施工流程、施工安全措施以及质量控制要点。
2. 施工流程悬挑卸料平台的施工流程主要包括以下几个步骤:2.1 设备安装在施工现场选择适当位置进行卸料平台的安装。
根据建筑结构和工程要求,确定卸料平台的尺寸和悬挑长度。
采用合适的脚手架和支撑装置来支撑卸料平台。
2.2 材料卸载将建筑材料通过卸料平台从高处卸下。
在卸料过程中,操作人员需要确保材料安全下降,避免材料与周围设备或人员的碰撞。
2.3 悬挑平台回收材料卸载完成后,需要将卸料平台从工程现场回收。
在拆卸过程中,需要注意卸料平台的各部件是否完好无损,并进行维护和保养。
3. 施工安全措施在施工过程中,需要采取一系列的安全措施,以确保施工人员和周围环境的安全。
以下是一些常用的安全措施:3.1 安全培训所有参与悬挑卸料平台施工的人员都应接受必要的安全培训,了解悬挑平台的使用方法和注意事项。
3.2 安全装备施工人员需要佩戴个人防护装备,如安全帽、防滑鞋和安全带等。
确保工作区域内设置适当的防护设施,如安全网和防护栏杆。
3.3 施工现场管理工地现场需要保持干净整洁,移除施工过程中产生的废弃物和杂物。
为卸料平台设置适当的区域标识和警示标志,避免无关人员进入施工区域。
4. 质量控制要点悬挑卸料平台的质量控制是保证施工安全和质量的重要环节。
以下是一些建议的质量控制要点:4.1 设备检查在施工前,需要对悬挑卸料平台进行全面的检查,确保各部件完好无损,能够正常运行。
如发现异常情况,需要及时进行维修或更换。
4.2 材料检验卸料平台所使用的材料需要进行检验,确保其符合相关的标准和要求。
使用过程中,对材料进行定期检查,发现问题及时处理。
5. 总结悬挑卸料平台专项施工方案是保证施工安全和质量的重要文件。
悬挑式型钢卸料平台专项施工方案一、前言悬挑式型钢卸料平台是一种常用于建筑工地、仓库等场所的设备,用于方便高空作业和物料的快速卸载。
为了保证施工过程的安全性和高效性,制定一份详细的专项施工方案是必要的。
本文将依次介绍悬挑式型钢卸料平台的施工步骤、所需材料和设备,以及安全注意事项,确保施工的顺利进行。
二、施工步骤1. 准备工作在正式开始悬挑式型钢卸料平台的施工前,需进行以下准备工作:- 确定平台安装的位置并进行测量,确保其与建筑物的结构相吻合。
- 评估平台的荷载要求,选择合适的材料和型号。
- 制定施工安全方案,明确工作负责人,明确应急措施。
2. 安装立柱根据设计要求,使用起重设备将立柱吊装到预定位置,并通过螺栓将其固定。
确保立柱垂直,牢固稳定。
3. 安装悬挑梁将悬挑梁依次安装在立柱上,采用专用连接件将其与立柱连接,并进行调整,确保平整水平。
4. 安装卸料平台根据施工图纸,将卸料平台板材安装在悬挑梁上,并用螺栓进行固定。
在安装过程中,需注意平台板材的重量分布均匀,确保平台的稳定性。
5. 安装扶手、楼梯等附属设施根据设计要求,安装平台的扶手、楼梯等附属设施,确保施工人员在平台上进行作业时的安全。
6. 联系电力等相关部门进行验收完成施工后,需要及时联系电力、消防等相关部门进行验收,并取得相关证明文件。
三、所需材料和设备1. 材料- 型钢:用于制作立柱、悬挑梁,要选择质量好、强度高的型钢。
- 平台板材:用于制作卸料平台,要选择耐磨、防滑的材料。
- 螺栓、螺母等连接件:用于连接各部件,要选择质量可靠的连接件。
- 扶手、楼梯等附属设施的材料:要选择质量好、安全可靠的材料。
2. 设备- 起重设备:用于吊装立柱、悬挑梁等重型材料。
- 手动工具:如扳手、锤子、电钻等,用于安装和调整各部件。
四、安全注意事项1. 建立施工现场安全管理制度,明确责任人和安全值班人员,确保施工现场的安全。
2. 高空施工时,施工人员必须佩戴安全帽、安全带,并严禁乱扔施工材料。
2023年悬挑卸料平台专项施工方案一、项目概述悬挑卸料平台是一种用于卸料和堆载物料的设备,广泛应用于建筑工地、港口、仓储等领域。
本方案旨在2023年对悬挑卸料平台进行专项施工,以确保施工过程的安全和效率。
二、施工目标1.建造一座符合设计要求的悬挑卸料平台。
2.确保施工过程安全可靠。
3.提高施工效率,减少施工时间和成本。
4.保护环境,遵守相关环保法规。
三、施工准备1.确定施工团队和各岗位职责:包括项目经理、施工队长、工程师、技术员等。
2.制定安全工作计划和应急预案,确保施工过程中的安全。
3.采购施工所需材料和设备。
四、施工流程1.场地准备:清理施工现场,平整土地。
2.基础建设:按照设计要求进行基础施工,包括地基处理、基础浇筑等。
3.支撑结构搭设:根据设计图纸进行支撑结构的组装和安装。
4.装配机械设备:按照施工计划将机械设备进行安装和调试。
5.安装卸料平台:将卸料平台的各组件进行拼装和安装,确保稳固可靠。
6.电气系统安装:将电气设备进行布线和安装。
7.试运行:对卸料平台进行试运行,检查设备是否正常运转。
8.验收交付:经过试运行和检查后,进行验收并正式投入使用。
五、安全措施1.施工现场设置警示标志,保证施工过程的安全。
2.施工人员必须参加相关的培训,了解操作规程和安全注意事项。
3.施工过程中,保证工人佩戴安全帽和防护鞋。
4.严格遵守相关操作规范,确保施工过程的安全和质量。
六、质量控制1.施工过程中,每个环节必须按照设计要求和质量标准进行操作和检查。
2.设立质量保证小组,负责监督施工现场的质量管理工作。
3.对施工过程中发现的问题及时进行整改,并记录整改情况。
七、计划安排1.确定施工时间表和周期,合理安排各项工作。
2.监督施工进度,及时调整和优化施工计划。
八、环境保护1.严格遵守相关环境法规和标准,确保施工过程中的环境污染控制。
2.合理利用资源,降低施工过程中的能耗和材料消耗。
九、经济评估1.根据所需材料和设备的采购价格,制定施工预算。
悬挑卸料平台专项施工方案一工程概况本工程位于___省嘉兴市,中山路的南侧,并由禾兴路、府忠埭路、安乐路围合的街坊内。
基地规划用地面积:___平方米,拟建1幢高层酒店式公寓、2幢住宅以及大型商业购物中心。
总建筑面积______平方米。
本工程是由一系列多层、高层建筑组成的集商业、酒店式公寓、住宅为一体的综合体。
设两层地下室,层高分别为___m和___m,地下部分总建筑面积约为___平方米。
地上部分由若干框架结构裙房和三栋剪力墙结构主楼组成,地上部分总建筑面积约为___平方米,裙房共五层,地上一~三层层高___m,四层___m,五层___m,主要为商业用房,主楼标准层层高___m。
A#楼为酒店式公寓,B#楼和C#楼为住宅,三栋主楼结构高度均约___米,三栋主楼建筑面积为___平方米。
二编制依据1、嘉兴旭辉广场建安工程设计施工图纸、会审纪要2、《建设施工高处作业安全技术规程》JG___0-913、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-994、《施工手册》(第四版)5、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33--___6、《建筑结构荷载规范》GB50009-___7、《钢结构设计规范》GB50017-___8、《施工现场临时用电安全生产管理制度》JGJ59--889、《混凝土结构技术规程》JGJ3-___10、《地基及基础工程施工及验收规范》GB50202-___11、《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-___12、建筑起重机械安全监督管理规定13、___省安全生产条例14、本工程总体施工___设计15、集团公司CIS形象设计标准16、《建筑工程施质量验收统一标准》GB50300-___三卸料平台设计根据本工程的特点及施工进度需要,决定采用悬挑式卸料平台,群房在J-1/J轴交1轴、J-K轴交11轴、7-8轴交AA轴、13-14轴交AA轴、J-L轴交15轴、C11-C15轴交CA轴各搭设一座;A#主楼在AC-AD轴交A2轴、AC-AD轴交A2轴各搭设一座;B#楼在B3-1/B4轴交BR 轴、B11-B13轴交BR各搭设一座;C#楼在___-C5轴交CT轴、1/C11-C13轴交CT轴各搭设一座。
绿地景汇佳苑工程悬挑卸料平台专项施工方案浙江万汇建设集团有限公司目录第一节、工程概况 ------------------------------------------------------------------------------------------- - 2 -一、工程概况-------------------------------------------------------------------------------------------- - 2 -二、施工要求-------------------------------------------------------------------------------------------- - 2 -三、技术保证条件-------------------------------------------------------------------------------------- - 2 - 第二节、编制依据 ------------------------------------------------------------------------------------------- - 3 - 第三节、材料与设备计划---------------------------------------------------------------------------------- - 3 - 第四节、施工工艺技术------------------------------------------------------------------------------------- - 3 -一、技术参数-------------------------------------------------------------------------------------------- - 3 -二、工艺流程-------------------------------------------------------------------------------------------- - 4 -三、施工方法-------------------------------------------------------------------------------------------- - 4 -四、检查验收-------------------------------------------------------------------------------------------- - 5 - 第五节、施工安全保证措施------------------------------------------------------------------------------- - 5 -一、组织保障-------------------------------------------------------------------------------------------- - 5 -二、技术措施-------------------------------------------------------------------------------------------- - 7 -三、监测监控-------------------------------------------------------------------------------------------- - 8 - 第六节、计算书及相关图纸------------------------------------------------------------------------------- - 9 - 【计算书】----------------------------------------------------------------------------------------------- - 9 -第一节、工程概况一、工程概况工程名称:绿地景汇佳苑建设单位:上海辰粤房地产开发有限公司设计单位:上海三益建筑设计有限公司监理单位:上海协恒工程管理有限公司施工单位:浙江万汇建设集团有限公司建设地点:基地位于浦东新区,东起康沈路,南至繁荣路,西到周星路,北临横桥路。
本工程5~8号房结构类型为剪力墙结构,根据现场施工需要在楼面设置悬挑型钢卸料平台。
二、施工要求1、确保卸料平台在使用周期内安全、稳定、牢靠。
2、卸料平台在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。
操作人员需取得特殊作业人员资格上岗证。
三、技术保证条件1、安全网络2、卸料平台的搭设和拆除需严格执行该《专项施工方案》。
第二节、编制依据《悬挑式脚手架安全技术规程》(DG/TJ08-2002-2006)《建筑施工脚手架实用手册》《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002《建筑结构荷载规范》GB50009-2001《混凝土结构设计规范》GB50010-2002《钢结构设计规范》GB50017-2003《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011相关施工设计图纸等。
第三节、材料与设备计划1、水平悬挑梁,其钢材强度等级为Q235-A,型号见材料表,水平梁悬挑梁所使用的钢材必须表面平整,无锈蚀。
截面有足够的抗弯抵抗距,在满载条件下其挠度变形应满足相应设计要求。
主要材料参数表【型钢悬挑卸料平台】第四节、施工工艺技术一、技术参数【型钢悬挑卸料平台】二、工艺流程型钢悬挑卸料平台卸料平台加工支座完毕经过验收合格后方可吊装。
吊装时,先挂好四角的吊钩,传发初次信号,但只能稍稍提升平台,放松斜拉钢丝绳,方可正式吊装,吊钩的四条引绳应等长,保证平台在起吊过程中的平稳。
吊装至预定位置后,先将平台工字钢与预埋件固定后,再将钢丝绳固定,紧固螺母及钢丝绳卡子,完毕后方可松塔吊吊钩,卸料平台安装完毕后经验收合格后方可使用。
三、施工方法型钢悬挑卸料平台1、悬挑式卸料平台应按现行的相应规范进行设计,其结构构造应能防止左右晃动。
2、悬挑式卸料平台的搁支点与上部拉结点,必须位于建筑物上,不得设置在脚手架等施工设备上。
3、斜拉杆或钢丝绳,构造上宜两边各设前后两道,两道中的靠近建筑一侧的一道为安全储备,另外一道应作受力计算。
4、应设置四个经过验算的吊环,吊运平台时使用卡环,不得使吊钩直接钩挂吊环,吊环应用甲类3号沸腾钢制作。
5、悬挑式卸料平台安装时,钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢,采取其他方式时卡头的卡子不得少于三个,建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物,悬挑式卸料平台外口应略高于内口。
6、台面应满铺脚手板。
7、悬挑式卸料平台左右两侧必须装固定的防护栏杆。
8、悬挑式卸料平台吊装,需待横梁支撑点电焊固定,接好钢丝绳,调整完毕,经过检查验收,方可松卸起重吊钩,上下操作。
9、悬挑式卸料平台使用时,应有专人进行检查,发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换,焊缝脱焊应及时修复。
10、卸料平台上应显著地标明容许荷载值。
操作平台上人员和物料的总重量严禁超过设计的容许荷载,应配备专人加以监督。
四、检查验收型钢悬挑卸料平台1、必须由持有效上岗证的专业技术人员搭设。
2、进行验收和检查,发现有不符合要求的应迅速改正,并追究责任。
第五节、施工安全保证措施一、组织保障1、安全保证体系2、环境保护体系二、技术措施脚手架搭设技术措施型钢悬挑卸料平台1、搭设时用起重机械吊装到相应位置后,将平台与建筑物连接牢固不得滑动,将钢丝绳与平台连接平稳后方可撤出起重机械。
2、平台每天使用前必须对平台的钢丝绳,吊环辅设的脚手板等进行全面的检查,发现问题必须及时处理。
3、平台上装料不得超过荷载并限载(限载值见计算书),不得超长超过平台50cm,超高堆放材料不得超过防护栏杆。
4、平台上的防护栏杆不得任意拆除。
5、起吊时必须设专人指挥,扶平稳不能碰撞平台,其他人员不得在平台上逗留。
6、放物料时必须按规格品种堆放整齐,长短分开,不得混吊,并且不得在平台上组装和清理模板。
7、不得从上一层向下一层平台上乱抛物料。
8、夜间施工平台上必须保持足够的照明。
拆除技术措施1、拆前:(1) 应全面检查连墙件、支撑体系等是否符合构造要求;(2) 应根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施,经主管部门批准后方可实施;(3) 应由单位工程负责人进行拆除安全技术交底;(4) 应清除脚手架上杂物及地面障碍物。
2、拆时应划分作业区,周围设绳绑围栏或竖立警戒标志,地面应设专人指挥,禁止非作业人员进入。
3、高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。
4、拆除时要统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关的结扣时,应先通知对方,以防坠落。
5、拆时严禁碰撞脚手架附近电源线,以防触电事故。
6、在拆时,不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开。
7、拆下的材料要徐徐下运,严禁抛掷。
运至地面的材料应按指定地点随拆随运,分类堆放,“当天拆当天清”,拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。
8、应配备良好的通讯装置。
9、如遇强风、大雨、雪等特殊气候,不应进行拆除,严禁夜间拆除。
三、监测监控型钢悬挑卸料平台1、搭设时用起重机械吊装到相应位置后,将平台与建筑物连接牢固不得滑动,将钢丝绳与平台连接平稳后方可撤出起重机械。
2、平台每天使用前必须对平台的钢丝绳,吊环辅设的脚手板等进行全面的检查,发现问题必须及时处理。
3、平台上装料不得超过荷载并限载(限载值见计算书),不得超长超过平台50cm,超高堆放材料不得超过防护栏杆。
4、平台上的防护栏杆不得任意拆除。
5、起吊时必须设专人指挥,扶平稳不能碰撞平台,其他人员不得在平台上逗留。
6、放物料时必须按规格品种堆放整齐,长短分开,不得混吊,并且不得在平台上组装和清理模板。
7、不得从上一层向下一层平台上乱抛物料。
8、夜间施工平台上必须保持足够的照明。
第六节、计算书及相关图纸【计算书】型钢悬挑卸料平台计算书一、构造参数直距离h1(m)二、荷载参数面板自重G k1(kN/m2) 0.39 次梁自重G k2(kN/m) 0.098主梁自重G k3(kN/m) 0.1935 栏杆、挡脚板类型栏杆、冲压钢脚手板挡板栏杆、挡脚板自重G k4(kN/m) 0.15 安全网设置设置密目安全网安全网自重G k5(kN/m2) 0.01 施工活荷载Q k1(kN/m2) 2堆放荷载Pk(kN) 5 堆放荷载作用面积S(m2) 2施工活荷载动力系数 1.3三、设计简图型钢悬挑式_卸料平台平面布置图型钢悬挑式_卸料平台侧立面图四、面板验算模板类型冲压钢脚手板模板厚度t(mm) 5截面抵抗矩W(cm3) 4.17 抗弯强度设计值[f](N/mm2) 205 面板受力简图如下:计算简图(kN)取单位宽度1m进行验算q=1.2×G k1×1+1.4×(1.3×Q K1+P k/S)×1=1.2×0.39×1+1.4×(1.3×2+5/2)×1=7.608kN/m 抗弯验算:M max=0.100×q×s2=0.100×7.608×0.62=0.274kN·mσ=M max/ W=0.274×106/(4.17×103)=65.681N/mm2<[f]=205N/mm2面板强度满足要求!五、次梁验算次梁类型槽钢次梁型钢型号10号槽钢截面惯性矩I x(cm4) 198.3 截面抵抗矩W x (cm3) 39.7抗弯强度设计值[f](N/mm2) 205 弹性模量E(N/mm2) 206000 次梁内力按以两侧主梁为支承点的简支梁计算:承载能力极限状态:q1=(1.2×G k1+1.4×1.3 ×Q k1)×s+1.2×G k2=(1.2×0.39+1.4×1.3×2)×0.6+1.2×0.098=2.582kN/m p1=1.4×P k=1.4×5=7kN正常使用极限状态:q2=(G k1+Q k1)×s+G k2=(0.39+2)×0.6+0.098=1.532kN/mp2=P k=5kN1、抗弯强度计算简图(kN)M max=q1(L12/8-m2/2)+p1×L1/4=2.582(2.52/8-0.252/2)+7×2.5/4=6.312kN.mσ=M max/(γx W X)=6.312×106/(1.05×39.7×103)=151.417N/mm2<[f]=205N/mm2次梁强度满足要求!2、挠度验算计算简图(kN)νmax=q2L14/(384EIx)(5-24(m/L1)2)+p2L13/(48EIx)=1.53×25004/(384×206000×198.3×104)×(5-24(0.2 5/2.5)2)+5×25003/(48×206000×198.3×104)=1.82mm<[ν]=L1/250=2500/250=10mm 次梁挠度满足要求!3、稳定性验算σ=M max/φb W X=6.312×106/0.793×39.7×103=200.576N/mm2<[f]=205N/mm2其中,φb -- 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数,按照下式计算:φb=(570tb/lh)×(235/f y)=(570×8.50×48.00/2500×100.00)×(235/215.00)=1.017;由于φb大于0.6,按照下面公式调整:φb'=1.07-0.282/φb=0.793次梁稳定性满足要求!4、支座反力计算承载能力极限状态:R1=q1×B/2=2.582×3/2=3.874kN正常使用极限状态:R2=q2×B/2=1.532×3/2=2.298kN六、主梁验算根据《建筑施工高处高处作业安全技术规范》(JGJ80-91),主梁内力按照外侧钢丝绳吊点和建筑物上支承点为支座的悬臂简支梁计算(不考虑内侧钢丝绳支点作用):承载能力极限状态:q1=1.2×(G k3+G k4+G k5)=1.2×(0.193+0.150+0.010)=0.424kN/mp1=1.4×P k/2=1.4×5/2=3.5kNR1=3.874kN正常使用极限状态:q2=G k3+G k4+G k5=0.193+0.150+0.010=0.353kN/mp2=P k/2=2.5kNR2=2.298kN1、强度验算计算简图(kN)弯矩图(kN·m)剪力图(kN)R左=17.331KNM max=12.711kN·mN=R左/tanα=R左/(h1/a1)= 17.331/(3.300/3.500)=18.381kNσ=M max/(γx W X)+N/A=12.711×106/(1.05×116.800×103)+18.381×103/25.15×102=110.951 N/mm2<[f]=205.000 N/mm2主梁强度满足要求!2、挠度验算计算简图(kN)变形图(kN·m)νmax=4.994mm<[ν]=a1/250=3500.00/250=14.000mm主梁挠度满足要求!3、稳定性验算λx=a1/i x=350.000/6.100=57.377N,E x=π2EA /(1.1λx2)=3.14162×206000.000×25.150×102/(1.1×57.3772)=1412010.358N由λx =57.377,查规范(GB50017-2003)中附录C-2得,φx=0.838N/(φx A)+βmx M max/(γx W x(1-0.8N/ N,E x))=18.381×103/(0.838×25.15×102)+1.0×12.711×106/[1.05×116.800×103×(1-0.8×18.381×103/141 2010.358)]=113.455N/mm2<[f]=205.000 N/mm2主梁稳定性满足要求!4、支座反力计算剪力图(kN)R左=17.331KN七、钢丝绳验算钢丝绳型号6×37 钢丝绳直径21.5 钢丝绳的钢丝破断拉力F g(kN)322 抗拉强度为(N/mm2) 1850不均匀系数α0.82 安全系数K 9 T外=R左/sinα=17.331/0.686=25.263kN[Fg]=aF g/K=0.820×322.000/9.000=29.338kN>T外=25.263kN钢丝绳强度满足要求!八、拉环验算拉环直径d(mm) 20 抗拉强度(N/mm2) 50 σ=T外/(2A)=25.263×103/[2×3.14×(20/2)2]=40.228 N/mm2 < [f]= 50N/mm2拉环强度满足要求!九、焊缝验算钢丝绳下节点拉环焊缝厚度he(mm) 8 钢丝绳下节点拉环焊缝长度lw(mm)120σf=T外/(h e×l w)=25.263×103/(2×8.000×120.000)=13.158N/mm2<f f w=160N/mm2 拉环焊缝强度满足要求!。