PUR热熔胶解读
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PUR热熔胶在汽车内饰工艺上的应用我们来了解一下PUR热熔胶的特性。
PUR是聚氨酯的缩写,热熔胶则是指能在一定温度下熔化成流体状态并且具有粘接功能的胶粘剂。
而PUR热熔胶是由聚氨酯预聚物、助剂和固化剂等组成的一种热熔胶。
这种热熔胶具有胶水外观、可熔化成液体、固化成无脊梁胶体的特点,能够在低温下提供良好的粘接性能,可用于多种材料的粘接,具有较高的抗老化性能和较好的耐候性。
PUR热熔胶在汽车内饰工艺中的应用非常广泛。
在汽车内饰的生产中,需要对各种材料如软包、木纹、地毯、保险杠、车顶、地板等进行粘接。
对于这些材料需要使用粘合剂,PUR热熔胶因其具有优异的粘接性能在汽车内饰生产中得到了广泛的应用。
PUR热熔胶可以用于软包材料的粘接。
汽车的座椅、门板等部件都需要使用软包进行包覆,而PUR热熔胶具有优异的粘接性能,能够牢固地将软包材料粘接在汽车部件上。
PUR热熔胶还可以用于木纹材料的粘接。
汽车内饰中的木纹部件需要使用PUR热熔胶来进行粘接,这样可以确保木纹部件能够牢固地粘接在汽车内饰上,不易脱落。
PUR热熔胶还可以用于汽车内饰的地毯、保险杠、车顶、地板等部件的粘接,确保汽车内饰的耐用性和美观性。
我们来谈一谈PUR热熔胶在汽车内饰工艺中的未来发展趋势。
随着汽车工艺的不断创新,PUR热熔胶在汽车内饰工艺中将有更广阔的应用前景。
随着汽车内饰工艺的不断更新,PUR热熔胶的种类也会越来越多样化,以适应不同汽车内饰材料的粘接需求。
PUR热熔胶在汽车内饰工艺中的应用将更加智能化,随着汽车工业的智能化发展趋势,PUR热熔胶的应用也会更加智能化,可以实现更精准的粘接效果。
PUR热熔胶在汽车内饰工艺中的应用还将更加环保,随着社会环保要求的提高,PUR热熔胶的生产将更加环保,未来将会有更多环保型PUR热熔胶用于汽车内饰的粘接。
PUR热熔胶打开后没用完就不能用了吗?这是很多热熔胶的使用者所有的疑惑,实际情况是PUR热熔胶拆开就必须点完,否则严重影响到点胶操作工艺,甚至会堵塞针筒不出胶。
TN-7106PUR热熔胶不像红胶锡膏等产品,可以二次使用,因为红胶锡膏是通过固化炉加热固化的,未使用完的红胶没有通过加热,可以二次使用,但是东莞天诺科技PUR 热熔胶是通过湿气固化的,和空气接触就会出现固化过程,一旦固化之后,再加热就不再具有未使用的热熔胶预热之后那样的流动性。
所以,拆开就尽量在24小时内用完,不要连续加热超过6小时,同一支胶水不要重复加热三次。
那么中午休息的时候怎么办呢?
1.在上午PUR热熔胶没有点完的情况下,不要关闭点胶机,保持点胶机的开启预热状态,对PUR热熔胶进行80℃的保温,确保PUR热熔胶不冷却,这样下午继续使用即可。
2.可以关机,下午换针头后再使用,用前让它先出一点胶,以确保正常使用。
3.如果时间够久,尽量用东西堵住出口,不让进空气使出口胶水固化,当然开封过的胶水尽量在24小时内用完。
以上分析,可供参考。
pur热熔胶工艺1. 简介PUR热熔胶工艺是一种常用于粘接和密封的先进工艺。
PUR(Polyurethane)是一种聚氨酯材料,具有优异的粘接性能和耐候性。
PUR热熔胶工艺是通过加热PUR胶使其熔化,并将其应用于需要粘接或密封的材料表面。
2. PUR热熔胶的特点•粘接强度高:PUR胶具有出色的粘接性能,能够牢固地粘合各种不同材料,包括金属、塑料、橡胶等。
•耐候性好:PUR胶具有优异的耐候性,能够在各种恶劣环境下保持稳定的性能。
•弹性好:PUR胶具有较高的弹性,能够适应材料的变形和振动。
•耐化学腐蚀:PUR胶对常见的化学物质具有很好的耐腐蚀性,可以在各种化学介质中使用。
3. PUR热熔胶工艺流程3.1 准备工作•准备PUR热熔胶:选择适合的PUR热熔胶,根据需要确定其颜色和粘接强度等参数。
•准备工件表面:清洁并打磨需要粘接或密封的工件表面,确保其光洁度和粗糙度符合要求。
3.2 加热PUR胶•将PUR胶放入专用的PUR热熔胶机中。
•调整机器参数:根据PUR胶的特性和工艺要求,调整机器的温度、压力和速度等参数。
3.3 PUR胶的应用•使用喷枪或滚轮等工具将加热后的PUR胶均匀地涂覆在工件表面上。
•注意控制涂覆厚度和涂覆范围,避免过量或不足。
3.4 粘接或密封•在PUR胶未完全固化之前,将需要粘接或密封的材料放置在涂覆了PUR胶的工件表面上。
•加压:使用适当的方法对粘接部位施加压力,以确保PUR胶与材料之间形成均匀且牢固的粘结。
3.5 固化和修整•等待PUR胶完全固化,根据需要的时间进行等待。
•修整:根据需要,对粘接或密封部位进行修整,如去除多余的PUR胶、修剪边缘等。
4. PUR热熔胶工艺的应用领域4.1 汽车制造业•PUR热熔胶可以用于汽车内饰件的粘接,如仪表盘、门板等。
•在汽车外部,PUR热熔胶还可以用于车身结构的粘接和密封,提高汽车的强度和密封性能。
4.2 家具制造业•PUR热熔胶可以用于家具制造中的拼接和粘接,如板式家具的拼接、椅子座面的固定等。
反应型聚氨酯热熔胶(PUR)
PUR(Polyurethane Reactive),中文全称为湿气固化反应型聚氨酯热熔胶。
主要成分是端异氰酸酯聚氨酯预聚体。
PUR的粘接性和韧性(弹性)可调节,并有着优异的粘接强度,耐温性,耐化学腐蚀性和耐老化性.近年来已成为胶粘剂产业的重要品种之一。
现广泛应用于包装、木材加工、汽车、纺织、机电、航空航天等国民经济领域。
东莞市亿明新材料有限公司是一家集研发、生产、销售多种胶粘剂为一体的高新企业。
公司共研发生产的PUR胶有:包覆PUR胶、平贴PUR胶、面料复合PUR胶、蜂窝板PUR胶、服装点胶。
1、包覆PUR胶
本公司包覆PUR胶具有融化速度快,流动性强的特点,主要用于各种PVC 膜与型材、墙板等基材的包覆粘贴,适用于MDF、木材、木塑、塑钢、金属等
2、平贴PUR胶
本公司平贴PUR胶初始粘粘强度高,固化速度快,最终固化强度高,适用于多种材料的贴合及包覆,如HPL/CPL,PVC,实木或单板。
公司相关产品型号
3、面料复合PUR胶
本公司面料复合PUR胶是一款强粘接反应型聚氨酯热熔胶,适用于纺织面料粘接复合,主要运用于户外运动服,文胸等面料基材的贴合。
公司相关产品型
4、蜂窝板PUR胶
本公司蜂窝板PUR胶产品适用于木工快速化装配,对不同的木材、金属和塑料之间的多层板贴合性能优良,尤其是蜂窝板家具的贴合粘接,提升产品质量,
5、服装点胶
本公司服装点胶PUR胶粘剂是一种单组分湿固化型胶黏剂,是一款专为内衣面料粘接所开发的高性能胶水;100%固含量环保无害;通过加热施胶;产品。
PUR热熔胶工艺介绍关于PUR热熔胶工艺的介绍1. 什么是PUR热熔胶工艺?PUR热熔胶工艺是指利用PUR(聚氨酯)热熔胶进行胶合和封装的一种工艺。
PUR热熔胶是一种由聚氨酯预聚体、橡胶、活性填料及助剂等组成的热熔胶,其特点是具有优异的粘接性能和耐寒抗老化特性。
PUR热熔胶工艺被广泛应用于家具、木工制品、汽车、电子、纺织、建材等行业。
2. PUR热熔胶工艺的优点2.1 粘接强度高:PUR热熔胶在固化后形成的胶层具有很高的粘接强度,可以满足各种工业领域的要求。
2.2 耐寒抗老化:PUR热熔胶具有良好的耐寒性和抗老化特性,在低温环境下仍能保持较好的粘接性能,使用寿命较长。
2.3 对多种材料适用性强:PUR热熔胶可以用于各种材料的粘接和封装,如木材、金属、塑料、橡胶等,具有很好的适应性。
2.4 环保性:PUR热熔胶无溶剂挥发,无刺激性气体释放,符合国际环保要求,对人体和环境无害。
3. PUR热熔胶工艺的应用领域3.1 家具制造:PUR热熔胶可以用于家具的拼接、封边、胶合板等工艺,具有粘接强度高、耐用性好等特点。
3.2 汽车制造:PUR热熔胶可以在汽车内饰、外壳等部件的粘接和封装中起到很好的作用,具有抗震、耐高温、耐腐蚀等性能。
3.3 电子行业:PUR热熔胶可用于电子元件的固定和封装,具有电绝缘性好、耐高温、耐候性强等特点。
3.4 纺织业:PUR热熔胶可以用于纺织品的粘合、修补和封装,具有柔软、耐洗涤、耐摩擦等特性。
3.5 建筑材料:PUR热熔胶可用于建筑材料的粘接和封装,如地板、墙板等,具有粘接强度高、耐用性好的特点。
4. PUR热熔胶工艺的工作原理PUR热熔胶工艺通过热熔胶枪将固体的PUR热熔胶加热融化,形成熔融状态的胶体,胶体在高温下具有流动性,通过热熔胶枪的喷射,将热熔胶均匀地涂覆在待粘接的材料表面上,然后将两个被涂覆热熔胶的材料迅速接合,胶体在固化过程中恢复原来的固态结构,形成牢固的粘接。
5. 结语通过以上介绍,我们可以了解到PUR热熔胶工艺在各个行业中的重要性和应用范围。
PUR热熔胶一、 PUR热熔胶概念二、与同类产品的区别与联系三、聚氨酯热熔胶的固化机理四、反应型聚氨酯热熔胶的应用五、反应型聚氨酯热熔胶的国内外发展动态及存在的问题一、 PUR热熔胶概念--湿气固化反应型聚氨酯热熔胶1.1概念PUR(Polyurethane Reactive,中文全称为湿气固化反应型聚氨酯热熔胶.主要成分是端异氰酸酯聚氨酯预聚体.PUR的粘接性和韧性(弹性可调节,并有着优异的粘接强度,耐温性,耐化学腐蚀性和耐老化性.近年来已成为胶粘剂产业的重要品种之一.现广泛应用于包装,木材加工,汽车,纺织,机电,航空航天等国民经济领域.1.2 PUR--反应型PU胶性质反应型热熔胶是在抑制化学反应的条件下,如热熔融成流体,以便于涂敷;两种被粘体贴合冷却后胶层凝聚起到粘接作用;之后借助于空气中存在的湿气和被粘体表面附着的湿气与之反应、扩链,生成具有高聚力的高分子聚合物,使粘合力、耐热性、耐低温性等显著提高。
由于其具有极高的反应活性,因而对多种材质显示出极好的粘接性,广泛应用于洗衣机顶盖板、消毒柜顶盖板、书籍装订、汽车车灯、家具封边、制鞋等的粘接。
PUR胶粘剂是分子结构中含有极性和化学活泼性的氨酯基(-NHCOO-或异氰酸酯基(-NCO,与含有活泼氢的材料,如木材,皮革,织物,纸张,陶瓷等多孔材料和塑料,金属,玻璃,橡胶等表面光洁材料都有着优良的粘合力.1.3 聚氨酯热熔胶的类型按化学性质,聚氨酯热熔胶可分为2类,一类是热塑性聚氨酯热熔胶,另一类是反应型聚氯酯热熔胶。
前者加热液化后靠冷却固化,后者加热液化后通过冷却与湿气反应交联固化。
热塑性聚氨酯热熔胶又称为热熔型聚氨酯热熔胶。
而反应型聚氨酯热熔胶又可分为湿固化型聚氨酯热熔胶和封闭型聚氯酯热熔胶。
聚氨酯热熔胶还有其他的分类标准,如按形状,可分为胶膜、胶带以及粉末3种类型。
溶液在所需粘接的材质表面挥发后而成为热熔胶膜。
胶带是有增强材料或载体作背衬,而胶膜则由胶粘剂自身支撑。
pur热熔胶使用温度PUR热熔胶使用温度热熔胶是一种常见的粘接材料,广泛应用于家具制造、包装封箱、电子产品组装等领域。
PUR热熔胶作为一种具有优异性能的热熔胶,其使用温度是影响胶水性能的重要因素之一。
本文将以PUR热熔胶使用温度为主题,探讨PUR热熔胶的使用温度范围及其对胶水性能的影响。
PUR热熔胶的使用温度范围是非常重要的。
PUR热熔胶通常需要在特定的温度范围内加热才能融化,并在融化状态下保持流动性以便进行粘接。
一般来说,PUR热熔胶的推荐使用温度为120°C至150°C之间,具体的使用温度需要根据不同的胶水型号和应用需求来确定。
在使用PUR热熔胶时,必须严格控制加热温度,避免温度过高或过低,以免影响胶水的性能。
PUR热熔胶的使用温度对胶水的性能有着显著的影响。
一方面,温度过高会导致PUR热熔胶的流动性过强,使得胶水在粘接过程中无法有效固化,从而影响胶接的强度和耐久性。
另一方面,温度过低则会使PUR热熔胶的流动性不足,无法充分润湿被粘接的材料表面,从而导致粘接效果不佳。
因此,在使用PUR热熔胶时,必须根据具体情况调整加热温度,以确保胶水能够达到最佳的流动性和粘接效果。
PUR热熔胶的使用温度还受到其他因素的影响。
例如,胶水的粘接材料、胶接面积、胶水的粘度等都会对使用温度提出不同的要求。
对于不同的胶水型号和应用场景,可能需要在一定的温度范围内进行调整,以获得最佳的粘接效果。
因此,在使用PUR热熔胶时,需要根据具体情况进行试验和调整,以找到最适合的使用温度。
PUR热熔胶的使用温度是影响胶水性能的重要因素之一。
合理控制胶水的使用温度,可以确保其流动性和粘接效果达到最佳状态,提高粘接强度和耐久性。
在实际应用中,需要根据具体情况选择合适的加热温度,并进行试验和调整,以获得最佳的使用效果。
希望本文对您了解PUR热熔胶的使用温度有所帮助。
PUR热熔胶湿气固化是什么原理呢加热固化的很容易理解,因为每个物体都会有自己的熔点或者凝固点,不同的物体会不一样,例如水的凝固点是0℃。
所以加热固化热熔胶的固化原理就是温度达到了它的凝固点,然后从膏状变成了凝固状态。
而汉思PUR湿气反应热熔胶在是通过空气中的湿气发生反应固化的,也可以说是水分子。
当中会产生二氧化碳。
通过发生化学反应变成固体,而但凡发生化学反应,都是会有反应时间的过程的。
加热固化一般只要温度满足了要求,30分钟左右就可以固化,当然具体的固化时间是要看基材的大小以及粘接部位的具体位置有相应的时间浮动的。
而湿气反应一般是需要2-4小时的反应时间的,会根据和空气中的接触面积等等因素有关系。
热熔胶复合机的热熔胶选择用胶的重要性1、明确粘接的材料。
不同的粘接材料,需要选用不同种类的热熔胶,以达到最佳的粘接牢度,因为没有哪种热熔胶可以对所有材料都达到最大粘接牢度,比如聚氨酯对纺织面料牢度极强,而对PE塑料的粘接强度几乎为零;2、了解粘接材料的最佳受热温度。
粘接时的受热温度是影响粘接效果的重要方面,如果最高耐温为120℃的材料,选用熔点超过120℃的热熔胶去粘接,显然达不到理想的粘接效果,必须选择熔点在120℃的PUR热熔胶;3、确定粘接后产品的性能。
胶粘接后的产品,是否要考虑到手感柔软?是否要考虑到要在高温或者低温环境下应用?是否要经过水洗?是否要干洗?是否要持续抗拉抗张?如果有以上要求,那就要选择具备以上相应性能的热熔胶。
4、如果有多种胶可以选择,在能达到你的粘接要求情况下,选择最具性价比的胶。
冬季该怎样使用PUR热熔胶机呢PUR热熔胶机是中的一种反应式胶机,用来加热PUR热熔胶,再将PUR热熔胶喷涂在基材上。
PUR热熔胶有一定的使用温度,因此在低温环境下使用有所不同,加热时间和固化时间有所不同。
1.工作环境温度接近零度时,PUR热熔胶机的加热温度要适当提高5-15度左右,要控制好热熔胶的使用温度,避免影响粘性。
pur热熔胶包覆工艺热熔胶包覆工艺是一种常用的表面处理技术,它使用热熔胶将物体表面进行包覆,以达到增强保护、提高外观和改善性能的目的。
其中,PUR热熔胶是一种热熔胶的类型,它由聚氨酯树脂制成,具有极好的粘附性和耐候性。
在PUR热熔胶包覆工艺中,首先需要准备好所需的材料和设备,包括PUR热熔胶、热熔胶枪、热熔胶枪嘴等。
接下来,将PUR热熔胶加热至适宜的温度,使其变成液态,然后通过热熔胶枪将热熔胶涂覆在待处理物体的表面上。
在涂覆过程中,需要控制好热熔胶的温度和涂覆厚度,确保涂覆均匀且符合要求。
同时,还需注意热熔胶的附着性和粘度,以确保其能够牢固地粘附在物体表面上,并能够在使用过程中保持良好的性能。
PUR热熔胶包覆工艺具有许多优点。
首先,它能够提供良好的保护效果,能够防止物体表面受到外界环境的侵蚀和损伤,延长物体的使用寿命。
其次,PUR热熔胶具有优异的耐候性,能够在恶劣的环境条件下保持良好的性能,不易老化和变形。
此外,PUR热熔胶还能够提供良好的外观效果,使物体表面变得光滑、均匀,增强其美观性。
除了以上优点,PUR热熔胶包覆工艺还具有一些特殊的应用。
例如,在电子行业中,PUR热熔胶常被用于电路板的封装和固定,能够提供良好的绝缘性和抗震性,保护电路板不受外界环境和机械冲击的影响。
在汽车制造业中,PUR热熔胶被广泛应用于汽车内饰件的粘接和密封,能够提供良好的粘接强度和防水性能,提高汽车内饰件的质量和可靠性。
尽管PUR热熔胶包覆工艺具有许多优点和广泛的应用,但也存在一些限制和注意事项。
首先,PUR热熔胶的加热温度需要控制好,过高的温度可能导致热熔胶变质或产生有害气体。
其次,在涂覆过程中需要注意涂覆厚度的控制,过厚或过薄的涂层都可能影响涂层的性能。
此外,PUR热熔胶的固化时间较长,需要充分等待涂覆层完全干燥,以保证其性能和效果。
PUR热熔胶包覆工艺是一种常用的表面处理技术,通过使用PUR热熔胶将物体表面进行包覆,可以提供良好的保护效果、改善外观和提高性能。
P U R热熔胶与E V A热熔胶的区别精品文档PUR热熔胶与EVA热熔胶的区别热熔胶是个很大的范畴,PUR热熔胶是其中的一种,大多数的热熔胶是加热操作,贴合后可以再加热使用,是可逆的,而东莞天诺科技TN-7106 PUR热熔胶是湿气反应型热熔胶,加热操作,贴合后会和空气里的湿气反应,反应完后就不可逆(即加热也不会融化)。
所以PUR热熔胶更耐高温和低温。
PUR热熔胶的产品优势是什么?PUR热熔胶产品优势:1.不含任何有机溶剂,固含量100%,绿色环保;2.湿气固化,无烘干过程,快速节能;3.优良的耐热性、耐水性、耐化学品性、耐久性等;4.优异的初始强度,又具有交联固化功能,最终粘接强度更高;5.单组分型、易于工业自动化、机械化操作,生产效率高。
PUR热熔胶与EVA热熔胶有什么不同之处?PUR热熔胶可应用于:木材,建筑,工业过滤器,汽车内饰及组装,纺织,包装,电子,等等等等。
PUR和EVA的不同:1、PUR是聚氨酯类,EVA是乙烯醋酸乙烯类。
2、PUR的反应机理是湿气固化,属于不可逆反应,这种不可逆的反应可以提供更好的强度和耐热性能。
EVA是物理粘结,加热后会从新熔融,是可逆的。
3、PUR热熔胶的包装是密封的,施胶需要可密封的专业设备。
EVA则不需要。
PUR为湿气固化反应型聚氨酯热熔胶。
主要成分是端异氰酸酯聚氨酯预聚体。
PUR 的粘接性和韧性(弹性)可调节,并有着优异的粘接强度、耐温性,耐化学腐蚀性和耐老化性。
已成为胶粘剂产业的重要品种之一EVA热熔胶是一种不需溶剂、不含水份、100%的固体可熔性的聚合物,在常温下为固体,加热熔融到一定程度变为能流动且有一定粘性的液体粘合剂,其熔融后为浅棕色半透明体或白色。
PUR热熔胶与EVA热熔胶,水性、溶剂型粘合剂相比具有如下优点:无溶剂,一液型。
不象溶剂型胶粘剂那样需有干燥过程,没有因溶剂存在的环境污染和中毒问题,满足环保要求。
粘接工艺简便,可采用滚筒涂敷或喷涂等施胶方法。
聚氨酯热熔胶(PUR)简介:
PUR(Polyurethane Reactive),中文全称为湿气固化反应型聚氨酯热熔胶.主要成分是端异氰酸酯聚氨酯预聚体.PUR的粘接性和韧性(弹性)可调节,并有着优异的粘接强度,耐温性,耐化学腐蚀性和耐老
PUR胶基本特点:
PUR(Polyurethane Reactive-聚氨酯)胶是由胶分子与空气和书芯中水分子发生反应,形成不可逆的胶联固化结构,从而形成更稳固耐久的胶层。
聚氨酯热熔胶(PUR)的应用:
铝合金型材包覆PUR胶
橱柜面板贴合PUR胶
手机,平板电脑边框粘接PUR胶
书本装订PUR胶PUR胶简介
名称:东莞市亿明新材料有*限*公*司*
地址:广东省东莞市黄江镇金钱岭3街22号
简介:
我们是一家集研*发、生*产及销*售*多种胶粘剂(热熔胶膜、PUR热熔胶、内衣胶膜、金属粘接胶膜、建筑材料包覆胶)等产品专业生产加工为一体的高新技术企*业*。
生*产*研发总部位于美国佛罗里达州。
2014年,为更便捷的服务于亚洲客*户*,在东莞成立子公*司*,进行产品分装,储存和销售。
产品分布在各种不同领域,如电子领域,服装领域,建材家具领域,成功研发TPU热熔胶膜,反应型聚氨醋热熔胶(PUR),散热硅胶膜,低压注塑热熔胶等产品。
拥有完整科学的质量管理体系。
pur热熔胶密度PUR热熔胶密度是指聚氨酯热熔胶的质量与体积之比,是一个重要的物性参数。
PUR热熔胶是一种热塑性胶粘剂,具有优异的粘接性能和耐高温性能,广泛应用于汽车、电子、建筑、家具等领域。
本文将从PUR热熔胶的定义、性质、应用等方面对其密度进行详细介绍。
一、PUR热熔胶的定义PUR热熔胶是以聚氨酯树脂为主要成分,通过加热熔融后涂覆在被粘合的材料上,冷却后形成胶接的一种胶粘剂。
PUR热熔胶具有低粘度、高黏度、高强度的特点,可以有效地粘合各种材料。
二、PUR热熔胶的性质1. 密度:PUR热熔胶的密度一般在1.1-1.2 g/cm³之间,具体数值会受到聚氨酯树脂和其他添加剂的影响。
密度的大小会直接影响PUR热熔胶在使用过程中的流动性和粘接效果。
2. 粘接性能:PUR热熔胶具有良好的粘接性能,可以粘接多种材料,如金属、塑料、橡胶、纸张等。
其粘接强度高,粘结牢固,能够满足各种工业领域的需求。
3. 耐热性:PUR热熔胶具有较好的耐高温性能,在高温环境下仍能保持较高的粘接强度。
这使得它在汽车、电子等领域的应用得到广泛推广。
4. 化学稳定性:PUR热熔胶具有良好的化学稳定性,不易受到水、酸、碱等化学物质的侵蚀,能够长期保持其粘接性能。
三、PUR热熔胶的应用1. 汽车行业:在汽车制造中,PUR热熔胶被广泛应用于车身、座椅、内饰等部位的粘接。
它能够提供良好的结构强度和抗震性能,提高汽车整体的安全性和舒适性。
2. 电子行业:PUR热熔胶在电子产品的制造中起到了关键作用。
它可以用于电路板的固定、元器件的封装和保护,能够有效防止电路板的短路和氧化,提高电子产品的可靠性和稳定性。
3. 建筑行业:PUR热熔胶在建筑工程中用于玻璃、金属和陶瓷等材料的粘接。
它能够提供优异的粘接强度和耐候性,确保建筑物的结构稳定和安全。
4. 家具行业:PUR热熔胶在家具制造中用于木材、板材、皮革等材料的粘接。
它具有良好的粘接性能和抗拉强度,能够提高家具的使用寿命和舒适性。
PUR热熔胶与EVA热熔胶的区别热熔胶是个很大的范畴,PUR热熔胶是其中的一种,大多数的热熔胶是加热操作,贴合后可以再加热使用,是可逆的,而东莞天诺科技TN-7106 PUR热熔胶是湿气反应型热熔胶,加热操作,贴合后会和空气里的湿气反应,反应完后就不可逆(即加热也不会融化)。
所以PUR热熔胶更耐高温和低温。
PUR热熔胶的产品优势是什么?PUR热熔胶产品优势:1.不含任何有机溶剂,固含量100%,绿色环保;2.湿气固化,无烘干过程,快速节能;3.优良的耐热性、耐水性、耐化学品性、耐久性等;4.优异的初始强度,又具有交联固化功能,最终粘接强度更高;5.单组分型、易于工业自动化、机械化操作,生产效率高。
PUR热熔胶与EVA热熔胶有什么不同之处?PUR热熔胶可应用于:木材,建筑,工业过滤器,汽车内饰及组装,纺织,包装,电子,等等等等。
PUR和EVA的不同:1、PUR是聚氨酯类,EVA是乙烯醋酸乙烯类。
2、PUR的反应机理是湿气固化,属于不可逆反应,这种不可逆的反应可以提供更好的强度和耐热性能。
EVA是物理粘结,加热后会从新熔融,是可逆的。
3、PUR热熔胶的包装是密封的,施胶需要可密封的专业设备。
EVA则不需要。
PUR为湿气固化反应型聚氨酯热熔胶。
主要成分是端异氰酸酯聚氨酯预聚体。
PUR 的粘接性和韧性(弹性)可调节,并有着优异的粘接强度、耐温性,耐化学腐蚀性和耐老化性。
已成为胶粘剂产业的重要品种之一EVA热熔胶是一种不需溶剂、不含水份、100%的固体可熔性的聚合物,在常温下为固体,加热熔融到一定程度变为能流动且有一定粘性的液体粘合剂,其熔融后为浅棕色半透明体或白色。
PUR热熔胶与EVA热熔胶,水性、溶剂型粘合剂相比具有如下优点:无溶剂,一液型。
不象溶剂型胶粘剂那样需有干燥过程,没有因溶剂存在的环境污染和中毒问题,满足环保要求。
粘接工艺简便,可采用滚筒涂敷或喷涂等施胶方法。
操作性良好。
在短时间内即可将两被粘体固定,故可快速将装配件转入下道加工工序,提高工效。
解读PUR书刊装订热熔胶1989年,PUR 装订胶黏剂首先在北美开始试用,那时PUR 仅仅用于一般的平装书装订。
现在,最初使用PUR 热熔胶的印刷装订厂发现PUR 在精装书、年度报表、目录、黄页和杂志等应用中具有较高的使用价值。
如今,PUR 在北美得到迅速的推广应用。
1995年,据报道在北美只有28家厂家使用PUR 。
到2002年底,这个数位增加到了50家。
PUR 与常用热熔胶(EVA 热熔胶、PVA 乳胶)相比具有很多优势,最重要的一点是PUR 的黏合强度大,书本打开之后外观平整,便于翻阅。
甚么是PURPUR 是带有氨酯键(NH -CO -O)的高分子化合物,其分子链的末端是异氰酸盐基。
PUR 的基本组成是末端为带活性氢的多元醇(聚酯、聚醚等)以及低分子量二元醇(链伸长剂)和异氰酸盐的加成聚合物。
二元醇和异氰酸盐反应形成刚性分子链段,而多元醇和异氰酸盐反应形成柔性分子链段,因此PUR 是一种刚柔兼有的热熔胶。
另外,异氰酸盐基遇到空气中的水份会产生不可逆的交联反应,形成牢固的黏合层,这是PUR 热熔胶的特点。
PUR 出现的背景随着印刷产品的多样化,印刷行业使用各种不同克重的印刷纸、塑胶薄膜、上光油和油墨等,最新的PUR 胶黏剂应用于这些材料的黏合时,不会存在很大困难。
PUR 热熔胶能够牢固地把涂料纸黏合,其黏合强度比传统胶黏剂高出40-60%。
在普通的无线胶装中,纸张上的印刷油墨会迁移到书脊上,PUR 热熔胶完全不会出现这个问题。
PUR 的独到之处在于它能够黏接多种材料,包括清漆涂层、UV 固化层、塑胶薄膜和涂料纸张。
PUR 的发展过程尽管第一代PUR 热熔胶可以实现联动生产,但是书刊装订之后需要24小时才能达到最大的黏合强度,此时才能经受住运输中的外界作用力。
第二代PUR 热熔胶于1994年推出,实现了联动裁切。
倘若纸张中具有一定的水分,装订区保持较高的空气湿度,刷胶4个小时之后可以获得足够大的黏合强度。
书山有路勤为径;学海无涯苦作舟
PUR书刊装订热熔胶的概念和发展
什幺是PUR
PUR 是带有氨酯键(NH -CO -O)的高分子化合物,其分子链的末端是异氰酸盐基。
PUR 的基本组成是末端为带活性氢的多元醇(聚酯、聚醚等)以及低分子量二元醇(链伸长剂)和异氰酸盐的加成聚合物。
二元醇
和异氰酸盐反应形成刚性分子链段,而多元醇和异氰酸盐反应形成柔性分子链段,因此PUR 是一种刚柔兼有的热熔胶。
另外,异氰酸盐基遇到空气中的水份会产生不可逆的交联反应,形成牢固的黏合层,这是PUR 热熔胶的特点。
PUR 出现的背景
随着印刷产品的多样化,印刷行业使用各种不同克重的印刷纸、塑
胶薄膜、上光油和油墨等,最新的PUR 胶黏剂应用于这些材料的黏合时,不会存在很大困难。
PUR 热熔胶能够牢固地把涂料纸黏合,其黏合强度比传统胶黏剂高出40-60%。
在普通的无线胶装中,纸张上的印刷油墨会迁移到书脊上,PUR 热熔胶完全不会出现这个问题。
PUR 的独到之处在于它能够黏接多种材料,包括清漆涂层、UV 固
化层、塑胶薄膜和涂料纸张。
PUR 的发展过程
尽管第一代PUR 热熔胶可以实现联动生产,但是书刊装订之后需要24小时才能达到最大的黏合强度,此时才能经受住运输中的外界作用力。
第二代PUR 热熔胶于1994年推出,实现了联动裁切。
倘若纸张中具有一定的水分,装订区保持较高的空气湿度,刷胶4个小时之后可以获得足够大的黏合强度。
尽管如此,第二代PUR 还存在不足之处:在寒冷的
专注下一代成长,为了孩子。
热熔胶培训资料(窄边框应用技术)PUR热熔胶培训资料(窄边框应用技术)PUR
⏹热熔胶简介
⏹热熔胶应用
⏹热熔胶优点
⏹热熔胶使用工艺⏹返修
热熔胶是一款单组份湿气固化型的聚氨酯结构胶水,不含任何溶剂和挥热熔胶是款单组份湿气固化型的聚氨酯结构胶水不含任何溶剂和挥发物,定位时间短,固化后胶体强韧,耐高低温性能优异。
适用于粘接塑料/塑料、塑料/金属,粘接胶线可小至0.5mm。
热熔胶
库存管理一款型号可对应多款产品每款产品均需开模对应尺寸窄边框TP可以点0.5mm线条胶带没办法完成
工艺复杂性工艺流程简单较复杂
>2015
结构强度>20mpa〈15mpa
应用范围无曲线形状限制较复杂曲面很难贴付
•热熔胶的应用一热熔胶的应用
智能手机触摸屏与外壳粘接、笔记本外壳粘接、手提设备电池外壳粘接、触摸屏外壳粘接、其它电器屏幕与外壳的粘接等应用。
触摸屏外壳
热熔胶水图示
热熔胶应用二
平板电脑听筒固定震动马达固定
热熔胶的优点
•单组份,无溶剂;
单组份无溶剂
•缩短整个组装时间,提高效率、产能和良率;•固化后胶条强韧,抗跌落性能优秀
•初粘力好,最终粘接强度高,尽量少的用胶量
热熔胶的使用工艺
1、预热(110℃10-15min)
2、点胶视频
3、专用点胶设备
专用点胶设备
热熔胶的返修
返修方法
1、热风枪(调100度左右)或电吹风加热TP四周,使之均匀受热;
热风枪(调四周使之均匀受热
2、一边加热一边用外力将TP一角掰开;
将分开的TP残留的胶水去掉:
一边加热一边将缠有无尘布的竹签将胶水刮掉
热熔胶的返修—软化点
•谢谢!。
PUR生产工艺PUR是指聚氨酯热熔胶,是一种由异氰酸酯和多元醇等原材料制成的热熔胶,具有优良的粘接性能和耐候性能,广泛应用于建筑、家具、汽车、电子等行业。
PUR生产工艺主要包括原材料准备、配方、混合、熔化、涂布、固化等步骤。
首先是原材料准备,PUR生产中所需的原材料有异氰酸酯、多元醇、催化剂、稳定剂等。
这些原材料需要保证质量稳定,并按照一定的比例准备好。
其次是配方,配方是根据所需产品的性能要求和使用环境来确定的。
配方中的每种原材料都有其特定的用量要求,需要根据实际情况进行合理配置。
接下来是混合。
将原材料按照配方要求进行称量,并将其放入混合设备中进行搅拌。
搅拌的目的是将各种原材料均匀混合,使其成为一个均一的熔融体。
然后是熔化。
将混合后的原材料放入熔化设备中进行加热,使其熔化并保持一定的温度。
熔化的温度需要根据具体原材料的熔点来确定,确保原材料完全熔化,并保持一定的粘度。
接下来是涂布。
将熔化后的PUR胶涂布在需要粘接的材料表面上。
涂布的方法多种多样,可以采用刮涂、喷涂等各种方式。
涂布的目的是将PUR胶均匀地涂布在材料表面上,以便实现良好的粘接效果。
最后是固化。
涂布后的PUR胶需要进行固化,使其在一定的时间内变得坚固稳定。
固化的方式可以通过加热、冷却等方式来实现。
固化的时间和温度需要根据具体情况来确定,以保证PUR胶能够达到最佳的粘接性能。
总的来说,PUR生产工艺包括原材料准备、配方、混合、熔化、涂布和固化等步骤。
其中每一步都需要严格控制,以确保最终产品具有良好的性能。
PUR作为一种优良的热熔胶,具有广泛的应用前景,并能够为各行各业带来更多的发展机遇。
PUR热熔胶解读
PUR热熔胶
一、 PUR热熔胶概念
二、与同类产品的区别与联系
三、聚氨酯热熔胶的固化机理
四、反应型聚氨酯热熔胶的应用
五、反应型聚氨酯热熔胶的国内外发展动态及存在的问题
一、 PUR热熔胶概念--湿气固化反应型聚氨酯热熔胶
1.1概念
PUR(Polyurethane Reactive,中文全称为湿气固化反应型聚氨酯热熔胶.主要成分是端异氰酸酯聚氨酯预聚体.PUR的粘接性和韧性(弹性可调节,并有着优异的粘接强度,耐温性,耐化学腐蚀性和耐老化性.近年来已成为胶粘剂产业的重要品种之一.现广泛应用于包装,木材加工,汽车,纺织,机电,航空
航天等国民经济领域.
1.2 PUR--反应型PU胶性质
反应型热熔胶是在抑制化学反应的条件下,如热熔融成流体,以便于涂敷;两种被粘体贴合冷却后胶层凝聚起到粘接作用;之后借助于空气中存
在的湿气和被粘体表面附着的湿气与之反应、扩链,生成具有高聚力的高分
子聚合物,使粘合力、耐热性、耐低温性等显著提高。
由于其具有极高的反
应活性,因而对多种材质显示出极好的粘接性,广泛应用于洗衣机顶盖板、消毒柜顶盖板、书籍装订、汽车车灯、家具封边、制鞋等的粘接。
PUR胶粘剂是分子结构中含有极性和化学活泼性的氨酯基(-NHCOO-或异氰酸酯基(-NCO,与含有活泼氢的材料,如木材,皮革,织物,纸张,陶瓷等多孔材料和塑料,金属,玻璃,橡胶等表面光洁材料都有着优良的粘合力.
1.3 聚氨酯热熔胶的类型
按化学性质,聚氨酯热熔胶可分为2类,一类是热塑性聚氨酯热熔胶,另一类
是反应型聚氯酯热熔胶。
前者加热液化后靠冷却固化,后者加热液化后通过冷却
与湿气反应交联固化。
热塑性聚氨酯热熔胶又称为热熔型聚氨酯热熔胶。
而反应
型聚氨酯热熔胶又可分为湿固化型聚氨酯热熔胶和封闭型聚氯酯热熔胶。
聚氨酯热熔胶还有其他的分类标准,如按形状,可分为胶膜、胶带以及粉末3种类型。
溶液在所需粘接的材质表面挥发后而成为热熔胶膜。
胶带是有增强材料或载体作背衬,而胶膜则由胶粘剂自身支撑。
二、与同类产品的区别与联系
过去大多数热熔胶是采用乙烯一醋酸乙烯(EVA、聚酯、聚酰胺等热熔性树脂制备的,由于EVA与聚酯热熔胶的强度及弹性较差,不能承受太大的外力,又由于聚酰胺热熔胶的熔点与硬度较高,因此在使用方面受到一定限制。
而聚氯酯作为热熔胶也一直被认为不太成功,因其氨基甲酸酯键在应用温度下不稳定,因此聚氯酯热熔胶品种少,应用领域也比较窄。
近年来,各国对聚氨酯热熔胶的研究又活跃起来,使得热熔胶在品种与性能方面又有新的发展。
与EVA热熔胶,水性\溶剂型粘合剂相比,PUR具有如下优点:
1 无溶剂,一液型.不象溶剂型胶粘剂那样需有干燥过程,没有因溶剂存在的环境污染和中毒问题,满足环保要求.粘接工艺简便,可采用滚筒涂敷或喷涂等施胶方法.
2 操作性良好.在短时间内即可将两被粘体固定,故可快速将装配件转入下道加工工序,提高工效.
3 耐热,耐寒,耐水蒸气,耐化学品和耐溶剂性能优良.与原热熔胶粘剂相比,由于反应型热熔胶粘剂的交联结构使所列性能以及粘接强度大幅度提高.
三、聚氨酯热熔胶的固化机理
3.1 热塑性聚氨酯热熔胶
热塑性聚氯酯热熔胶采用聚酯多元醇较多,因物理性能较聚醚多元醇制得的胶性能优异,多异氰酸酯采用MDl及HDI(不变色。
热塑性聚氧酯与着色剂、增塑剂、稳定剂等添加剂掺混后制成胶膜、胶带或粉末。
过去这类胶多用于织物复贴及复合薄膜的层压粘接。
经改性后,它可用于粘接多孔性、表面光洁或粗糙的多种材料,如玻璃、金属、织物和皮革等,还可用于电子仪器指示部位上的液晶盒的安装。
有人用相对分子质量2000的聚己二酸丁二醇、MDI、甲苯、醋酸乙酯等制得固含量为30%的乳液,用落球法测得的黏度为4Pa·S,然后将胶液在隔离纸上涂敷成膜。
测得胶膜的熔融温度为
90-100℃,
粘接纺织品的剥离强度为39~49kN/m,同时,耐水洗及干洗性良好,可用于纺织品和玻璃的粘合。
3.2 反应型聚氨酯热熔胶
1984年美国市场上出现反应型聚氨酯热熔胶,标志着聚氯酯热熔胶技术的新
发展。
3.2.1湿固化型聚氨酯热熔胶
制,目前还未能大量商品化。
近年来,由于技术和设备的突破性进展逐渐解决了这些问题,应用正逐渐增多”。
总的来说,热熔型聚氯酯获得应用的原因是:使用可靠性强,均匀性好,粘合工艺简单,浪费少(未用完的胶可保存以后再用。
此外,由于热熔胶不使用有机溶剂,不会污染环境,从而受到用户的欢迎。
聚氨酯热熔胶能设计为不同的牌号规格,其初粘时间由几秒到几十分钟内可调,胶膜屈服强度可达13.7MPa,伸长率可达600%。
这种产品可以适应从大板涂布到自动生产线涂布的变化,在发达国家已经用于多种行业。
其中以反应型PU热熔胶的应用最为广泛。
反应型聚氨酯热熔胶不仅可以胶接多孔性的材料,如泡沫塑料、陶瓷、木材、织物等,而且可以胶接表面光洁的材料,如钢、铝、不锈钢、金属箔、玻璃、塑料、皮革以及橡胶等。
它还具有相当高的内聚强度,可以根据需要调整原料的配比,以获得从柔性至刚性的系列胶粘剂。
反应型聚氧酯热熔胶的特性主要是可以在环境条件下固化,比传统热熔胶的应用温度低。
总之,这是一种综合性能较好的热熔胶,并在以下行业得到应用:
(1 汽车结构和零部件,如挡风玻璃密封及灯具组装:
(2
纺织业及制鞋业,如织物接缝粘接及鞋底粘接,具有耐水性以及柔软舒适等优点:
(3
书籍无线装订,由于胶层柔韧,可使书籍翻启时平整度高,并防止阅读时在装订处形成凹槽或书本突然合上,比EVA装订更具优越性;
(4 食品包装业,能承受食品卫生规定的高、低温消毒处理i
(5 木材加工及家具行业,胶层耐水、耐老化性良好,且不污染和腐蚀木材:
(6
电子及电器行业,胶层快速固化,无须配胶,固化收缩率小,特别适合于电子电器行业精密元器件粘接。
五、反应型聚氨酯热熔胶的国内外发展动态及存在的问题
5.1国外发展动态
近年来,美国、日本有许多著名生产反应型聚氯酯热熔胶的公司推出新产品,如美国有Bostin、HB、Fuller、NationalStarch、Asiand,3M等12家公司,总销售额每年有数千万美元。
日本日立化成公司的产品牌号、性能和其应用实例分别见表1,表2:
5.2 国内发展动态
国内从事反应型聚氨酯热熔胶开发的单位不多,较成功的有上海康达化工有限公司、无锡市万力粘合材料公司及黎明化工研究院,目前均有产品上市,但规模都比较小。
庄建元发明一种反应型聚氨酯热熔胶,它包括异氰酸酯、2种或2种以上分子质量不同的聚二元醇、扩链剂、增粘剂和表面湿润剂。
该发明可延长聚氨酯热熔胶的适用期,初粘性能好,能够经受较高的温度,尤其是对聚烯烃塑料的粘接强度较高。
该胶可广泛用于汽车、建筑、服装、皮鞋等行业。
山东省科学院新材料研究所使用聚酯多元醇和MDI反应,配以EVA、松香酯、聚乙烯蜡等辅料,合成了具有初粘力强、结晶快、伸长率高、弹性好的书刊装订用湿固化聚氨酯热熔胶。
该胶120℃熔融黏度4~6Pa·S,晾置时间90~180s,24h 后拉伸强度可达294MPa,30d拉伸强度可达19.96MPa,伸长率870%。
另外,该胶120℃续加热24h或在密封条件下保存6个月黏度无明显变化,基本满足书刊装订高速生产线的技术要求。
上海康达化工有限公司2001年成功开发出万达牌PURs系列
产品,性能达到了世界著名公司的水平,具有不含游离TDI、对环境友好等特点,已经在汽车、家电、板材复膜等行业中应用。
无锡市万力粘合材料公司生产的PUR-3061胶,使用方法是把胶放入110℃烘箱中加热60min后用气动或手动胶枪,将胶挤在需粘部位,1min完成粘合。
产品广泛应用于洗衣机项盖板、消毒柜顶盖板、书籍装订、汽车车灯、鞋等的粘接。
另外,还有东莞胶之宝热熔胶有限公司、高鼎化学工业股份有限公司、高鼎精细化工(昆山有限公司、苏州博伦热熔胶机械有限公司、南京先邦科技有限公司。
5.3 存在的问题
尽管反应性聚氨酯热熔胶的性能特点非常突出,但目前仍存在一些技术问题需要解决,如:降低熔融温度和熔融黏度;提高初粘力,缩短定位时间:增强产品的柔韧性、耐热性和阻燃性等。
另外,制备工艺和设备、涂胶设备等目前还相当缺乏和不完善,成本也太高。
5.4 展望
反应型聚氨酯热熔胶作为新一代性能优异的胶粘剂,具有广阔的应用领域和发展前景。
基于现在的研究成果,下一步应该着重于提高其综合性能、改善热熔胶的耐蠕变性、提高柔韧性、降低熔融黏度以及提高耐热性和阻燃性等方面的研
究。
同时,应该完善制备工艺和涂胶设备。
可以坚信,这种高性能的环保绿色胶种不仅具有巨大的经济效益和社会价值,而且对推动全民绿色消费具有积极意义。