35T中压锅炉操作规程
第一章设备的简要规范及特性
第一节锅炉的主要规范
第二节锅炉主要承压部件及受热面
第三节燃烧设备
第四节辅助设备
第五节安全阀
第六节燃料特征
第七节各部件热力计算汇总表
第八节减温减压装置
第九节除氧器
第二章锅炉机组启动第一节启动前的准备
1、司炉接到启动命令后应进行升火前的检查，并于仪表、电气、化水、汽机取得联系，配合检查试验。
2、检查燃烧室及烟道内部应符合下列要求：
⑴炉墙及前后吊拱应无损坏。
⑵看火门、打焦门及人孔门完整，能关闭严密，燃烧室内无结焦和杂物。
⑶水冷壁及凝渣管外形正常，集箱应正确放在支架上，与炉排无摩擦及反抗。
⑷用强灯光检查过热器、省煤器、空气预热器外形正常，无积灰，内部清洁，各部的防磨护板、护管应完整牢固。
⑸各测量仪表测点埋件位置正确、完整、严密、畅通。
⑹燃烧室及烟道没有裂缝和漏风现象。
⑺确信内部已无工作人员及遗留工具杂物，关闭人孔门。
⑻以上检查工作最少二人，一人工作，一人监护。
3、燃烧设备检查
⑴检查炉排的主动轴和从动轴轴承油量充足，油杯油孔畅通，并注满油。
⑵炉排变速箱各层油量充足，油质、油位指示符合标准。
⑶电动机附近无杂物，螺丝齐全紧固，接地线良好。
⑷变速箱转动皮带完整，松紧适当。
⑸联轴器连接良好，安全装置松紧适度。
⑹轴承冷却水试验畅通后关小。
⑺炉排下部灰斗无积灰和焦渣，放灰门开关灵活，试完后关闭。
⑻炉排平齐完整，无杂物；老鹰铁铺设平齐完整，间隙合乎标准。
⑼开关炉排下各段风室小风门灵活好用，试完后关闭。
⑽静态检查完毕后，确认情况正常，进行炉排试运。
A、接通电源，使TKZ控制器旋转钮处于最低转速位置，缓慢均匀增速，空载运转测量空载电流、电压，检查变速箱噪声情况，油雾异音及漏油。检查各部正常后，方可投入运行，并把炉排速度逐渐加到最快。
B、检查炉排无异音、摩擦和撞击，不跑偏、无卡主、边条与侧密封间隙合格、磨不着。
C、炉排片应无损坏，无翘起，炉排片应自行翻转而无脱落，炉排走到时，应平稳而整齐。
D、老鹰铁头部紧贴在炉排上，并没有反抗现象。
E、正常启动炉排高速试运不少于一圈，记录低、中、高速的电流。
F、如炉排上有炉渣，应先启动除渣机，再启动炉排。
G、试验完毕，把转速调到最低后，停止炉排并作好有关记录。
⑾除渣机启动
A、启动前检查除渣机内无坚硬杂物、木料及金属物品，传动机构完好，油杯加足油，开冷水门贡冷却水。
B、检查良好后，启动电动机，细听减速箱内部声音及传动部件动作应正常，除渣机必须在炉排试运后进行检查。
C、除渣机停止时应
⑿给煤装置的投入
A、安装或检修完毕后，煤斗内应无积煤及杂物，必须让给煤滚筒按炉排运转方向空转，将煤闸调至高度在60mm左右（开度盘在零位时转四个孔，煤闸高度应随负荷进行调整）。
B、调速电机、链轮箱、减速机油量充足，向离合器注入少量润滑油，试验离合器离合的灵活性，弹性离合器要松紧适度。
C、从控制TKZ控制器启动调速电机，使给煤装置投入运转。但必须先低速，待正常后慢慢提高转速，滚筒运转正常后，煤斗才能上煤，上煤量由小到大，随着锅炉负荷的增加而加快。
D、给煤量的大小因负荷及煤种不同及时调整。
E、煤的块度最大不超过40mm，水分不大于10％，决不准由四块（大块、木块、石块、金属块）物品投入。
F、压火或中间停炉，首先把给煤装置转速逐步调慢到停止，然后再停炉排，以免布煤器下部积煤造成故障。
G。正常停炉应空出煤斗，以防煤结块抱住辊筒或压坏辊筒；
说明：给煤闸从外形看开度盘全关时，时间给煤闸与辊筒还有20mm的缝隙，每开一个孔约增9mm，最大开度165mm。
4、安全附件的检查
⑴A汽包、过热器集箱上的安全阀应完整，重锤在杠杆上的位置正确牢固，安全阀的杠杆必须能自由活动，支点及调整托架等零件齐全，位置正确。
B、所有妨碍其动作杂物、灰尘和锈垢必须除去。
C、安全阀外与排汽管法兰接合处的固定螺丝应旋紧，并且完整良好。
D、绝对禁止在安全阀重锤和杠杆上增加任何重量。
⑵汽包联箱等处的膨胀指示器应无卡、顶、碰现象，刻度清楚，指示应在零位，并作好记录。
5、检查热工仪表
⑴热控盘应清洁，各表计齐全，表盘明确，各控制按钮灵活，各讯号指示反应正确，切换开关灵活好用，具有正常运行操作照明和事故照明。
⑵试验事故信号和灯光信号是否正确。
⑶就地仪表、就地测点、就地电动执行机构齐全良好。位置正确，开关适当。
⑷用伺服马达远方控制调节的设备，除就地手动操作外，必须热力控制盘上进行远方操作试验，开关动作方向正确，其开度大小与表盘指示一致，当达到全开和全关位置时，限位开关应及时动作。
⑸汽包及过热器的压力表在工作压力处画有红线，表阀开启。
6、汽水系统的检查
⑴汽包人孔门及各联箱的手孔盖应装好并严密不漏。
⑵所有汽水管道保温良好，表面光洁，颜色应符合有关规定，标明介质流动方向的箭头，支吊架完好，管道能自由膨胀。
⑶所有系统上的汽水阀门手轮完整，固定牢固；阀杆清洁，无弯曲及锈蚀现象，试验全开全关，开关灵活，与管道连接完好，法兰螺丝已坚固，阀门盘根应有再紧余地，远传动装置的连杆，接头完整，各部销子固定牢固。
⑷过热汽、饱和汽、连续排污、定期排污及给水取样器和加药泵等设备、管道、附件应完整。
⑸所有排污阀、放水阀应关闭。
⑹主汽管所有疏水阀应开启。
⑺省煤器到汽包给水管上部空气阀、汽包空气阀应开启。
⑻试验电动主汽门、紧急放水门、紧急放汽门：
A、用电动就地和远动不少于二次。
B、开、闭终端位置与指示相符。
C、阀门用电动开关时不能到极限，一般开度搭95％为宜，关闭时还剩一圈再用手关
