风管施工技术交底
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风管施工技术交底
一、施工准备
1、各种安装材料应具有出厂合格证书及质量鉴定文件。
2、风管成品不许有变形、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱落等缺陷。
3、安装的阀体、消声器、风口等部件要检查、调节装置是否灵活。
4、准备各种专业工具如电锤、手电钻、台钻、扳手、手剪、安全带等。
二、作业条件
1、风管的安装,在建筑物围护结构施工完,安装部位的障碍物已清理,地面无杂物的条件下进行。
2、检查现场结构留孔洞的位置、尺寸要符合图纸要求有无遣漏现象,预留孔的大小,要比风管截面每边尺寸大10mm。
三、操作工艺、参照《通风与空调工程施工工艺标准》。
1、确定标高、按照设计图纸和参照土建基准线找出风管标高。
2、制作吊架、标高确定后确定风管支、吊架形式。
3、法兰连接、要求保证法兰接严密性,法兰之间应有垫料。法兰连接后禁止往法兰缝隙填塞垫料。
4、风管安装、根据施工现场情况,安装顺序先吊装干管,后吊装支管。
5、部件安装、风管各类调节阀、防火阀、等装置应安装在便于操作的部位。
四、质量标准
1、风管安装必须牢固,位置、标高和走向符合设计要求。部件方向正确,操作方便。
2、支托、吊架的形式、规格、位置、间距及固定必须符合设计要求和施工规范规定。
3、风管的法兰连接平行严密。螺栓紧固,螺栓露出长度适宜,同一风管段的法兰螺母在同一侧。
4、风口安装位置正确,外露部分平整美观。同一房问内标高一致。
五、成品保护
1、安装完的风管要保证风管表面洁净,做到不破坏他人成品,不被他人破坏。
2、交叉作业较多的场地,严禁以安装完的风管作为支、吊托架。不允许将其他支吊架焊在或挂在风管法兰和风管的支吊架上。
3、运输和安装阀件时,应避免由于碰撞而产生的执行机构和叶片变形。
六、环境和职业安全卫生
1、风管吊装过程中必须正确戴好安全帽,系好安全带。
2、操作人员要精神集中,不准打闹,不准上下投掷工具材料。
3、完工后要及时清理场地,做到活完地面清。
七通风机安装
一、施工准备及要求:
1.认真熟悉参看综合深化设计图及土建建筑结构图,核对管道
安装坐标标高,有问题及时与暖通工程师联系研究解决。
2.主要工具:手锤、电锤、扳手、改锥、滑轮绳索、錾子、刷子、安全帽、安全带等。
质量符合要求:《风机安装》05K102 《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002
二、工艺流程:
设备开箱检查→运输设备就位
三、操作方法及内容:
1风机开箱检查
1、开箱检查应在建设单位、监理、厂商及施工单位有关人员参加下进行。
2、检查箱号、箱数是否与运输单据相符以及包装情况。
3、开箱后认真核对设备的名称、型号、和规格。设备及其零部件无变形、损坏、锈蚀、错乱或丢失。手动盘车,检查叶轮与外壳无擦碰,摩擦。
4、核对装箱清单、设备技术文件、资料及专用工具,应妥善保管。如有缺损或与要求不符的情况出现,应及时由厂商更换。
5、填写现场设备开箱记录,会同各单位签字盖章,作为交接资料和设备的技术档案依据。
2、设备现场运输
1、设备水平运输时尽量使用小拖车,如使用滚杠需采取保护措施,防止设备磕碰。
2、设备垂直运输时,对于裸装设备应在其吊耳或主梁上固定吊绳,
带包装的设备根据受力点选好固定位置将吊绳稳固在外包装上起吊,吊装时应采取措施,保证人员及设备的安全。
3设备就位
1、设备就位前,应按施工图和有关建筑物的轴线或边缘线及标高线,划定安装的基准线。
2、互相有连接、衔接或排列关系的设备,应划定共同的安装基准线。
3、设备找正、调平的定位基准面、线或定点确定后,应在给定的检测位置上进行检测;复检时亦不得改变原来测量的位置。
4、设备找正、调平的测量位置,当设备技术文件无规定时,宜在设备的主要工作面确定。
5、安装完毕后,机组应清理干净,箱体内应无杂物,并对风机进行适当保护,如包扎防雨布等。
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