目录1 项目概况 (3)1.1 项目基本情况 (3)1.2 项目产品方案 (4)1.3 产业政策及规划相符性 (5)1.3.1 产业政策相符性 (5)1.3.2 规划相符性分析 (5)2 项目所在环境状况 (8)2.1 项目所在地的环境状况 (8)2.1.1 环境空气质量现状 (8)2.1.2 地表水环境质量现状 (8)2.1.3 地下水质量现状 (8)2.1.4 声环境质量现状 (8)2.2 环境敏感点分布情况 (9)2.3 评价范围 (10)3 生产工艺及产污情况分析 (10)3.1 生产工艺 (10)3.2 产污环节 (12)4 环境质量影响预测与评价 (14)4.1 环境空气质量影响预测 (14)4.2 地表水环境质量影响预测 (15)4.3 地下水环境质量影响预测 (15)4.4 声环境质量影响预测 (16)4.5 固体废物环境影响预测小结 (16)5 清洁生产水平 (16)6 污染防治措施 (16)6.1 废气治理措施 (16)6.2 废水治理措施 (17)6.3 固体废物处置措施 (17)6.4 噪声治理措施 (17)7 环境风险预测及评价 (18)7.1 环境风险分析结果 (18)7.2 风险事故投资费用估算 (19)8 建设项目对环境影响的经济损益分析结果 (19)9 建设单位拟采取的环境监测计划及环境管理制度 (20)10 公众参与 (20)11 总量控制 (20)12 环境影响评价结论 (20)1 项目概况1.1 项目基本情况青岛啤酒（洛阳）有限公司年产30万千升啤酒生产项目位于宜阳县产业集聚区内，项目总投资40000万元，已在宜阳县发展和改革委员会备案，备案号为豫洛宜阳工[2013]00055。
项目基本情况见表1-1。
表1-1 本项目基本情况一览表1.2 项目产品方案（1）产品方案本次工程产品方案详见表1-2。
表1-2 产品方案（2）产品质量指标本工程啤酒产品质量按《啤酒》（GB4927-2008）中淡色啤酒优级质量标准执行，产品质量指标见表1-3。
表1-3 产品质量指标1.3 产业政策及规划相符性1.3.1 产业政策相符性根据《产业结构调整指导目录（2011年本）（修正）》，淘汰生产能力12000瓶/时以下的玻璃瓶啤酒灌装生产线；限制生产能力小于18000瓶/时的啤酒灌装生产线。
根据《产业转移指导目录（2012年本）》，中部地区河南省优先承接发展的产业中的食品类中包含“高档啤酒”。
本项目年产30万千升高中档啤酒，符合《产业转移指导目录（2012年本）（修正）》；项目拟建设年产30万千升啤酒，其中建设36000瓶/时瓶装线2条、60000听/时听装线1条，对照《产业结构调整目录（2011年本）（修正）》，本项目不属于限制类和淘汰类项目。
同时，项目符合《产业转移指导目录（2012年本）》的要求。
1.3.2 规划相符性分析1.3.2.1 与宜阳县城市总体规划及饮用水源保护区的相符性分析本项目厂址与宜阳县城市总体规划及饮用水源保护区相符性分析见表1-4。
表1-4 本项目建设与宜阳县城市总体规划及饮用水源保护区相关规划相符性分析1.3.2.2 与集聚区规划及集聚区规划环评相符性分析本次评价拟结合已批复的《宜阳县产业集聚区总体发展规划》（2009-2020）及河南省发展与改革委员会文件《河南省发展和改革委员会关于宜阳县产业集聚区发展规划调整方案的批复》（豫发改工业[2012]809号），从产业定位、占地性质、生产工艺、公用设施、污染物治理及排放、清洁生产等方面，分析工程建设与集聚区规划及其原环评报告的相符性。
本工程建设与原集聚区规划、规划环评及审查意见对比分析及结果具体见表1-5。
表1-5 工程建设与原集聚区规划、规划环评及审查意见要求对比分析一览表由表1-5可以看出，本项目与原集聚区产业定位及用地性质不相符，生产工艺、公用设施、污染物治理及排放、清洁生产水平及环境准入条件均符合集聚区规划要求。
根据调查了解，该集聚区规划正处在调整阶段，规划方案已得到省发改委的批复，规划环评正处在编制过程中。
通过收集的资料及咨询相关部门，集聚区调整后主导产业为装备制造业、食品产业，且本项目拟建厂址位于调整后的宜阳县产业集聚区北区食品产业园内，因此，项目建设符合调整后集聚区的产业定位及土地利用规划等要求。
通过咨询规划环评编制单位机械工业第四设计研究院得知，本项目所属食品产业为集聚区鼓励行业，规划环评拟近期不对该类项目设置限制条件，远期随着工业化和城镇化的发展，区域污染物排放量的增加，且高崖寨断面不能满足水体功能或责任目标时，规划环评会对新、扩建废水排放量大的企业提出一系列的限制条件。
因此，本项目符合调整后集聚区规划环评的要求。
2 项目所在环境状况2.1 项目所在地的环境状况2.1.1 环境空气质量现状通过引用《河南华宇光电科技有限公司年产200兆瓦多晶硅项目环境影响报告书》中寻村镇、看守所、韩营凹3个监测点2011年1月25~31日的SO2、NO2、PM10监测数据分析可知，3个监测点位中SO2、NO2监测因子小时浓度和日均浓度均满足《环境空气质量标准》（GB3095-1996）二级标准，但PM10日均浓度都出现超标现象，主要原因与监测时间为冬季，北方降水少，气候干燥，风多，易起扬尘有关。
2.1.2 地表水环境质量现状根据现状监测数据分析，6个地表水监测断面的pH、BOD5、NH3-N监测值均能满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类标准。
3#断面COD、TP监测值超标，5#断面TP监测值超标，主要原因为涧河沟受纳了南城区污水处理厂排水和骏马化工公司废水，是南城区生活污水和宜阳产业集聚区南片区工业废水的主要排污河道，且涧河沟无天然径流所致，因此，评价建议加大涧河沟区域综合整治工作。
2.1.3 地下水质量现状根据现状监测数据分析，狼沟村等5个监测点由于地质原因总硬度有所超标，pH、高锰酸盐指数、总大肠菌群、溶解性总固体4项因子监测值均能满足《地下水质量标准》（GB/T14848-93）Ⅲ类标准的要求。
其中，黄窑村监测点NH3-N监测值超标，超标原因为采样水井为老式敞口井，无密封措施，空气中的飘尘、大气降水及周边居民生活污水可能会进入其中，导致NH3-N值超标。
2.1.4 声环境质量现状根据现状监测数据分析，东厂界、西厂界、南厂界、黄窑村昼夜间噪声监测值及韩营凹黄窑村项目厂址240m 940m夏街村840m李沟村40m 北厂界昼间噪声监测值，均能够满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准的要求。
北厂界夜间噪声监测值范围为49.7~50.2 dB(A)，不能够满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准的要求，主要原因为北厂界紧邻李贺大道，受交通噪声影响所致。
2.2 环境敏感点分布情况本工程属新建项目，项目厂址位于宜阳县产业集聚区食品产业园内，宜阳县产业集聚区的规划及规划环评正在调整过程中，项目建设符合调整后的集聚区产业定位、用地布局规划等要求。
项目厂址北侧紧邻李贺大道（亦叫洛宜路，属S323省道），路北即为黄窑村；南侧240m 为韩营凹村；东西两侧现均为农田。
区域环境敏感点分布情况见图1.7-1，区域环境保护目标情况见表2-1。
图2-1 区域环境敏感点示意图表2-1厂址周围主要环境敏感点分布一览表序号 敏感点名称 方位及距厂界距离人数（口） 1黄窑村N ，40m2873结合产业集聚区规划，本工程废水经厂内处理达标后排入宜阳县北城区污水处理厂，污水厂尾水排入洛河，经15km到达下游高崖寨国控断面。
根据收集2012年常规监测数据及本次现状监测数据，高崖寨控制断面现状COD、NH3-N均可以满足III类水体功能区划要求。
项目位于宜阳县东北部，位于宜阳县饮用水水源保护区下游约6km处。
工程厂址所在区域不属于二氧化硫控制区。
2.3 评价范围根据评价分级结果，结合工程特点及建设项目所在区域环境特征，确定本工程各环境因素的评价范围，详见表2-2。
表2-2 工程各环境因素评价范围一览表3 生产工艺及产污情况分析3.1 生产工艺（1）原料处理工段工艺流程及产污环节分析原料麦芽及大米经汽车运至厂内，经地磅称重后卸入料坑，由刮板机和斗提机输送并经初清后送至筒仓内贮存。
原料立仓贮存的麦芽，经麦芽输送机进入振动筛、比重去石机除杂、去石、再经除铁、秤量后送去麦芽粉碎机进行粉碎，麦芽粉浆泵入糖化锅进行糖化。
原料立仓贮存的大米，经大米提升机进入比重去石机除杂、去石、再经除铁、秤量后送去大米粉碎机进行粉碎，大米粉浆泵入糊化锅进行糊化。
糊化完全后泵入糖化锅进行糖化。
原料处理过程中会产生一定量的粉尘，原料处理中产生粉尘的环节主要为大米及输送及粉碎，产生的粉尘均用袋式除尘器除尘，在设计中采用防尘除尘相结合的措施，设备系统各自设立除尘设备，对粉尘进行处理净化后达标排放。
本工段产生的污染物主要有废气和固废。
其中废气有大米输送系统粉尘废气（G1）、大米粉碎机粉尘废气（G2）、麦芽粉碎机粉尘废气（G3）；固废有废麦皮（S1）、废石废铁（S2）。
（2）糖化工段工艺流程及产污环节分析糖化车间将处理后的原料进行糊化、糖化、过滤、煮沸（添加酒花）、回旋沉淀、冷却后制得冷麦汁。
本工段产生的污染物主要有废水和固废。
其中废水有糊化锅清洗废水（W1）、糖化锅清洗废水（W2）、过滤槽清洗废水（W3）、煮沸锅清洗废水（W4）；固废有废麦糟（S3）、热凝固物（S4）。
（3）发酵工段工艺流程及产污环节分析发酵采用一罐法生产工艺，发酵周期28天，啤酒过滤采用硅藻土过滤和微孔精滤，以保证啤酒质量。
本工段产生的污染物主要有废水和固废。
其中废水有发酵罐清洗废水（W6）、过滤机清洗废水（W7）；固废主要有废酵母（S5）和废硅藻土（S6）。
（4）包装工段工艺流程及产污环节分析空瓶经拆垛拆箱后，经洗瓶后，通过冲瓶灌装压盖一体化机进行冲瓶灌装和压盖，经杀菌后贴标、装箱、封箱、码垛。
洗瓶采用CIP清洗技术。
熟啤酒在压盖后杀菌，采用隧道喷淋杀菌方式，将啤酒加热的≥60℃，并保持30-50min 以上，利用热力作用杀灭或抑制那些能够在经过过滤的澄清啤酒中生存的酵母和细菌。
生啤酒在装酒前杀菌，采用膜过滤的方式，使啤酒流过一个可以将啤酒中的所有微生物截留下来的超微绿魔，以实现啤酒无菌。
该工段产生的污染物主要有废水和固废，其中废水有洗瓶废水（W8）、灌装废水（W9）、杀菌废水（W10），固废有碎玻璃渣（S7）。
啤酒生产工艺总工艺流程图见图3-1。
图3-1 本项目啤酒生产总工艺流程简图3.2产污环节项目污染物产生情况汇总见表3-1。
表3-1 项目产物环节一览表4 环境质量影响预测与评价4.1 环境空气质量影响预测锅炉烟气SO2最大地面浓度为0.0001 mg/m3，占标率为0.02%，对应的距离为368m；NO2最大地面浓度为0.0187mg/m3，占标率为7.81%，对应的距离为368m；PM10最大地面浓度为0.0008mg/m3，占标率为0.17%，对应的距离为368m。
