地砖施工方案
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地砖专项工程施工方案一.项目概况本项目为地砖专项工程施工,主要包括室内外地面铺装工程。
工程地点位于XX 市XX区,占地面积约XX平方米。
工程性质为新建住宅小区,包括高层住宅、洋房及配套设施。
地砖铺装工程是本项目的重点工程之一,其施工质量将直接影响整个项目的品质。
二.编制依据1.《建筑地面工程施工质量验收规范》2.《建筑工程施工组织设计规范》3.《建筑工程施工质量验收统一标准》4.《建筑工程施工工艺标准》5.本项目设计文件及施工图纸6.施工现场实际情况及施工经验三.施工组织设计1.施工队伍组织(1)项目经理:负责整个地砖铺装工程的组织、协调、管理及质量控制;(2)施工员:负责现场施工组织、技术指导及质量检查;(3)班组长:负责组织班组人员进行具体施工;(4)施工人员:负责按照施工方案进行地砖铺装施工;(5)材料员:负责材料采购、验收、保管及发放;(6)安全员:负责现场安全防护及安全培训。
2.施工进度计划根据工程量及施工条件,制定合理的施工进度计划,确保工程按时完成。
具体施工进度计划如下:(1)施工准备:XX天;(2)基层处理:XX天;(3)弹线定位:XX天;(4)铺贴地砖:XX天;(5)勾缝、清理:XX天;(6)质量检查及验收:XX天。
3.施工质量控制措施(1)严格把控材料关,确保地砖及辅助材料质量合格;(2)加强基层处理,确保基层平整、干净、牢固;(3)严格按照施工工艺进行施工,确保施工质量;(4)加强过程检查,及时发现问题,及时整改;(5)做好施工记录,为质量追溯提供依据。
四.施工工艺1.基层处理:采用机械或人工方法,清除基层表面的浮土、油污、水泥砂浆等杂物,确保基层平整、干净、牢固;2.弹线定位:根据设计图纸,用墨线或粉笔在基层上弹出地砖铺贴线;3.铺贴地砖:采用干硬砂浆或专用粘结剂进行铺贴,要求地砖平整、缝隙均匀;4.勾缝:待地砖铺贴完毕后,用专用勾缝剂进行勾缝;5.清理:施工过程中及时清理地面杂物,确保施工现场整洁;6.养护:施工完成后,及时进行养护,保持地砖表面湿润,防止空鼓、开裂等现象发生。
第1篇一、工程概况1. 工程名称:XX地砖打磨工程2. 工程地点:XX地点3. 工程内容:地砖打磨4. 工程规模:XX平方米5. 工程期限:XX天二、施工准备1. 人员准备- 施工负责人:1名- 施工技术人员:2名- 施工工人:5名- 质量检查员:1名2. 材料准备- 地砖:根据设计要求选择合适的品牌和规格 - 打磨机:地砖打磨机、抛光机等- 打磨工具:磨头、磨盘、抛光布等- 清洁工具:扫把、拖把、清洁剂等- 防护用品:安全帽、手套、眼镜等3. 设备准备- 电动工具:电钻、切割机、磨光机等- 水泵:用于清洗地面- 吸尘器:用于清理施工过程中的灰尘4. 技术准备- 施工图纸的熟悉和理解- 施工工艺流程的制定- 施工安全措施的制定三、施工工艺流程1. 进场准备- 清理施工现场,确保无杂物、无障碍物。
- 检查地砖质量,确认无破损、裂缝等缺陷。
2. 地面清理- 使用扫把、拖把清理地面,确保无灰尘、杂物。
- 对于顽固污渍,使用清洁剂进行清洗。
3. 地砖打磨- 使用地砖打磨机对地砖进行打磨,去除表面的浮尘和划痕。
- 根据地砖材质和光泽要求,选择合适的磨头和磨盘。
- 打磨过程中,注意保持均匀力度,避免局部过度打磨。
4. 清洗地面- 使用水泵和清洁剂清洗打磨后的地面,去除残留的打磨剂和灰尘。
- 清洗过程中,注意保持地面干燥,避免水分渗透。
5. 地砖抛光- 使用抛光机对地砖进行抛光,提高地面的光泽度。
- 抛光过程中,注意保持均匀力度,避免局部过度抛光。
6. 验收- 施工完成后,由质量检查员进行验收,确保地砖表面平整、光泽均匀、无划痕、无破损。
四、施工质量控制1. 原材料质量- 严格检查地砖的质量,确保无破损、裂缝等缺陷。
- 检查打磨机、抛光机等设备的质量,确保其性能稳定。
2. 施工过程质量- 严格按照施工工艺流程进行施工,确保每道工序的质量。
- 加强施工过程中的监督检查,发现问题及时整改。
3. 成品质量- 施工完成后,进行成品质量验收,确保地砖表面平整、光泽均匀、无划痕、无破损。
第1篇一、项目概述本施工方案适用于各类地面砖的铺设工程,包括但不限于陶瓷砖、石材砖、玻化砖、木纹砖等。
施工前需对施工现场进行详细勘察,确保施工方案的科学性和可行性。
以下为地面砖施工方案的具体内容:二、施工准备1. 工程资料准备(1)熟悉施工图纸,了解设计要求;(2)审查施工合同,明确施工范围、质量标准、工期要求等;(3)收集施工资料,包括材料、设备、施工工艺等相关信息。
2. 材料准备(1)地面砖:根据设计要求选择合适的地面砖,确保质量合格;(2)水泥、砂子、石灰等水泥基材料;(3)胶粘剂、填缝剂等辅助材料;(4)施工工具:切割机、水平尺、钢卷尺、橡皮锤、铲刀、刷子等。
3. 人员准备(1)组建施工队伍,明确各工种人员职责;(2)对施工人员进行技术培训,确保施工技能达标;(3)对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识。
4. 施工现场准备(1)清理施工现场,确保地面平整、干净;(2)设置施工围挡,确保施工安全;(3)搭建临时设施,如操作台、材料堆场等。
三、施工工艺流程1. 地面处理(1)清除地面上的油污、杂物、松动层等;(2)对地面进行打磨、修补,确保地面平整;(3)测量地面标高,调整地面平整度。
2. 水泥砂浆找平层施工(1)根据设计要求,设置找平层厚度;(2)将水泥砂浆均匀摊铺在地面,用滚筒压实;(3)养护找平层,确保强度达到要求。
3. 地面砖铺设(1)根据设计要求,确定地面砖铺设方向;(2)在找平层上弹出地面砖铺设线,确保铺设尺寸准确;(3)按照铺设线,将地面砖依次铺设;(4)使用橡皮锤轻敲地面砖,使其与找平层紧密结合;(5)检查地面砖的平整度和缝隙宽度,确保符合要求。
4. 胶粘剂涂抹(1)在地面砖背面均匀涂抹胶粘剂;(2)将地面砖粘贴在找平层上;(3)用橡皮锤轻敲地面砖,使其与找平层紧密结合。
5. 地面砖养护(1)在地面砖铺设完成后,进行养护;(2)保持地面湿润,防止地面砖出现裂缝、变形等问题;(3)养护时间根据胶粘剂性能和气候条件确定。
第1篇一、工程概况1. 工程名称:某住宅小区地砖施工工程2. 工程地点:某住宅小区3. 工程规模:本工程涉及住宅小区内所有公共区域及户内卫生间、厨房的地砖铺设4. 施工周期:预计60天5. 施工单位:XX建筑工程有限公司二、施工准备1. 材料准备(1)地砖:根据设计要求,选择适合的地砖类型、规格、颜色及品牌,确保质量合格。
(2)水泥:选用32.5级普通硅酸盐水泥,符合国家相关标准。
(3)沙子:中粗砂,含泥量不大于3%,细度模数在2.5~3.5之间。
(4)水泥砂浆:根据设计要求,配制水泥砂浆,确保强度及稠度。
(5)其他材料:切割机、水平尺、靠尺、线锤、墨斗、橡皮锤、刷子等。
2. 施工人员准备(1)施工人员应具备相关资质,熟悉地砖施工工艺及质量要求。
(2)施工人员应进行技术交底,明确施工任务及质量要求。
3. 施工机械准备(1)切割机:用于切割地砖,确保切割尺寸准确。
(2)水平尺:用于检查地砖铺设水平度。
(3)靠尺:用于检查地砖缝隙大小及平整度。
(4)墨斗:用于弹线,确保地砖铺设整齐。
(5)橡皮锤:用于敲击地砖,使其与基层紧密结合。
三、施工工艺及流程1. 施工工艺(1)基层处理:清除基层上的杂物、油污、松散层等,确保基层平整、干净。
(2)弹线定位:根据设计图纸,确定地砖铺设范围,弹线定位。
(3)铺设地砖:按照弹线定位,进行地砖铺设。
(4)勾缝:待地砖铺设完成后,进行勾缝处理。
(5)养护:地砖铺设完成后,进行养护,确保地砖牢固、美观。
2. 施工流程(1)基层处理:清除基层上的杂物、油污、松散层等。
(2)弹线定位:根据设计图纸,确定地砖铺设范围,弹线定位。
(3)铺设地砖:按照弹线定位,进行地砖铺设。
(4)切割地砖:根据实际需求,对地砖进行切割,确保尺寸准确。
(5)勾缝:待地砖铺设完成后,进行勾缝处理。
(6)养护:地砖铺设完成后,进行养护,确保地砖牢固、美观。
四、质量控制措施1. 材料质量控制(1)严格检查地砖、水泥、沙子等材料的质量,确保符合设计要求。
第1篇一、工程概况本工程为XX项目,位于XX市XX区,占地面积XXX平方米,建筑面积XXX平方米。
本工程装修地面工程主要包括以下内容:地面平整处理、防潮层处理、地面砖铺贴、实木地板安装、地板漆涂装、地毯铺设等。
二、施工准备1. 施工图纸及资料:熟悉施工图纸,了解工程规模、结构形式、装饰要求等,掌握施工技术要求和质量标准。
2. 施工材料:根据施工图纸及工程量清单,准备施工所需的各种材料,包括水泥、砂、钢筋、瓷砖、地板、油漆、地毯等。
3. 施工设备:准备施工所需的各种设备,如搅拌机、切割机、电钻、滚筒、刷子、水平尺、线锤等。
4. 施工人员:组织施工队伍,明确施工人员职责,确保施工质量。
三、施工工艺1. 地面平整处理(1)清理基层:将地面上的杂物、油污、灰土等清理干净。
(2)填补裂缝:对地面裂缝进行填补,确保地面平整。
(3)找平层铺设:根据设计要求,采用水泥砂浆或自流平水泥进行地面找平,确保地面平整度。
2. 防潮层处理(1)选择防潮材料:根据设计要求,选择合适的防潮材料,如防水卷材、防潮膜等。
(2)铺设防潮层:将防潮材料铺设在地面上,确保覆盖均匀,无遗漏。
3. 地面砖铺贴(1)地面处理:将地面清洁干净,确保无油污、灰尘等。
(2)弹线定位:根据设计要求,弹线定位,确定瓷砖铺设位置。
(3)瓷砖粘贴:使用瓷砖胶将瓷砖粘贴到地面上,确保瓷砖粘贴牢固。
(4)切割和拼接:根据设计要求,对瓷砖进行切割和拼接,确保美观。
4. 实木地板安装(1)地面处理:将地面清洁干净,确保无油污、灰尘等。
(2)铺设防潮层:根据设计要求,铺设防潮层。
(3)地板安装:使用钉子或胶水将实木地板固定在地面上,确保地板安装牢固。
5. 地板漆涂装(1)地面处理:将地面清洁干净,确保无油污、灰尘等。
(2)打磨和清洁:对地面进行打磨和清洁处理,确保表面平整。
(3)涂装:使用辊子或刷子将地板漆均匀涂刷在地面上,通常需要涂刷两到三层。
6. 地毯铺设(1)地面处理:将地面清洁干净,确保无油污、灰尘等。
(完整版)地板砖地面施工方案1. 介绍本文档旨在提供地板砖地面施工的完整方案,包括施工前的准备工作、施工材料、施工步骤以及施工后的维护要点。
通过遵循该方案,可以确保地板砖施工质量和效果。
2. 施工前准备在进行地板砖施工前,需要进行以下准备工作:- 清理地面:确保施工区域清洁,无土壤、尘埃和杂物。
- 检查地面平整度:确保地面平整度符合要求。
如有不平整或凹凸不平的地方,需要进行修复。
- 基层处理:如有需要,可以在地面上增加水泥砂浆或自流平材料,以提供更好的基础。
- 湿度检测:使用湿度计测量地面湿度,确保施工前地面干燥适宜。
- 制定施工计划:根据施工区域的大小和材料需求,制定合理的施工计划和时间安排。
3. 施工材料地板砖施工需要以下材料:- 地板砖:根据需求选择合适的地板砖材料,如陶瓷砖、瓷砖或大理石砖等。
- 瓷砖胶:选择适用于地板砖的瓷砖胶,并按照说明使用。
- 砂浆:用于填充地砖间隙的砂浆,根据需要选择合适的类型。
- 水泥:用于地板砖施工中的基层处理和填充。
- 工具:包括切割机、砂纸、抹刀、刮刀、铲子等。
4. 施工步骤按照以下步骤进行地板砖施工:1. 根据施工计划,确定施工起点和方向,并进行标记。
2. 使用瓷砖胶将地板砖一块一块地固定在地面上,确保平整和均匀。
3. 使用切割机和砂纸等工具,根据需要将地板砖切割成合适的大小和形状,以适应施工区域。
4. 在地板砖之间填充砂浆,确保瓷砖间隙填充均匀。
5. 使用抹刀和刮刀等工具,平整和抹平填充的砂浆。
6. 定期检查施工质量,确保地板砖牢固、平整且间距一致。
7. 等待瓷砖和砂浆干燥完全后,进行地板的清洁和维护。
5. 施工后维护为了保持地板砖的美观和使用寿命,需要进行适当的维护:- 定期清洁地板砖,并使用适当的清洁剂和工具。
- 避免重物碰撞或刮擦地板砖,以防损坏。
- 定期检查地板砖间隙和砂浆填充情况,如有松动或脱落,及时进行修复。
- 避免地板砖长时间浸泡在水中,以免损坏地砖结构和胶水。
铺地砖施工方案范文一、工程概况与目标工程概况本工程位于[具体地址],涉及地面铺设地砖,总面积约为[具体面积]平方米。
地砖材质为[材质],颜色为[颜色],规格为[规格]。
工程目标本次铺设工程的目标是确保地面平整、美观、防滑、耐用,以满足业主对于生活/商业空间的需求,并保证工程质量达到相关标准。
二、施工准备与材料施工准备对施工区域进行清理,确保无杂物、油污等。
进行地面平整,如有不平整区域需进行处理。
确定水电等基础设施的布局,确保施工不影响其正常运行。
材料准备地砖:按照设计要求的材质、颜色、规格进行采购。
水泥、沙子:用于地砖铺设的基础材料。
填缝剂:用于地砖间的填缝。
其他辅助材料:如水平尺、锤子、切割机等。
三、施工流程与步骤地面标记:根据设计图纸,在地面上进行标记,确定地砖的铺设位置。
铺设基础:铺设水泥沙子混合物作为基础层,确保平整。
地砖铺设:按照标记位置,依次铺设地砖,确保平整、对齐。
填缝处理:使用填缝剂进行地砖间的填缝,保证缝隙均匀。
清洁维护:铺设完成后,对施工区域进行清理,并保护好已铺设地砖。
四、质量标准与验收地砖铺设应平整、无空鼓、无翘曲。
地砖间缝隙应均匀,填缝饱满。
地砖表面应无污渍、划痕等缺陷。
工程完成后,应进行全面的验收,确保符合设计要求和质量标准。
五、安全文明施工措施施工现场应设置安全警示标志,确保施工区域安全。
施工人员应佩戴安全帽、手套等防护用品。
施工期间,应尽量减少噪音、尘土等对周边环境的影响。
施工结束后,应及时清理现场,保持环境整洁。
六、工期安排与进度本工程预计工期为[具体天数]天。
施工期间,应严格按照进度计划进行施工,确保工程按时完成。
七、人员组织与责任项目经理:负责整个工程的组织、协调和管理。
技术负责人:负责技术方案的制定和实施。
施工队伍:负责具体的施工工作,包括地砖铺设、填缝等。
质量监督员:负责施工过程中的质量监督和验收工作。
八、施工注意事项施工前应对材料进行检查,确保质量合格。
贴地砖工程施工方案一、施工前准备1. 确定施工范围:根据设计图纸,确定贴砖的区域范围,包括墙面和地面。
2. 准备材料:购买所需的瓷砖、胶水、瓷砖剐刀、瓷砖切割机、水平仪、扫帚、橡胶锤、地砖粘结剂、地砖勾缝剂等工具和材料。
3. 确定基层状况:对待施工的基层进行检查,确保基层平整、无裂缝、无积水及空鼓等情况。
4. 清理基层:清理基层表面的灰尘、油污、脱模剂等杂物,使基层表面干净、清洁。
5. 测量规划:根据设计要求和实际施工情况,进行施工规划与测量,确保瓷砖的规整摆放。
二、地砖施工程序1. 铺贴地砖前准备(1)拆除原有地面:如果需要更换原有地面的砖块,需要先拆除原有地面的砖块,并清理干净基层。
(2)混合地砖粘结剂:按要求将地砖粘结剂和水按比例混合,搅拌均匀,制成糊状。
(3)确定铺贴方式:根据设计要求和实际情况,合理确定地砖的铺贴方式(直铺、斜铺、交错铺等)。
2. 铺贴地砖(1)找平基层:对基层进行找平处理,保证基层的水平度和垂直度。
(2)粘贴地砖:用铲刀或抹刀将混合好的地砖粘结剂均匀涂抹在基层上,然后用橡胶锤轻轻敲打地砖,使其与地砖粘结剂充分粘合。
(3)砖缝处理:铺贴地砖后,立即清除瓷砖表面的胶水,然后针对瓷砖之间的缝隙进行勾缝处理。
3. 边角处理(1)边角砖的安装:根据设计要求和实际情况,精确测量并裁切边角砖,安装在需要的位置上。
(2)边角砖的勾缝:对边角砖与地砖之间的缝隙进行勾缝处理,确保整体视觉效果的完美统一。
三、墙砖施工程序1. 墙面处理(1)墙面清理:清理墙面表面的杂物、油污、水泥砂浆等,确保墙面干净。
(2)找平处理:对墙面进行找平处理,确保墙面的平整度和垂直度。
(3)打线:根据设计要求,使用水平仪在墙面上打出水平线和竖直线,以便正确确定墙砖的铺贴位置。
2. 铺贴墙砖(1)砖墙砖的铺贴:使用铲刀或抹刀将墙砖胶涂抹在墙面上,然后用瓷砖剐刀将瓷砖放置在墙面上,注意要保持瓷砖之间的缝隙均匀。
(2)勾缝处理:对铺贴好的墙砖进行勾缝处理,确保瓷砖之间的缝隙干净整齐。
第1篇一、地砖施工工程概述地砖施工工程主要包括以下几个方面:1. 材料准备:地砖、水泥、沙子、水泥砂浆、地砖粘结剂等。
2. 基层处理:对原有地面进行清扫、清理、找平、拉线等处理。
3. 地砖铺贴:按照设计要求,将地砖粘贴在处理好的地面上。
4. 灌缝:地砖铺贴完成后,对缝隙进行灌缝处理。
5. 养护:地砖铺贴完成后,进行养护,确保地砖牢固。
二、地砖施工工程流程1. 材料准备:根据设计要求,选择合适的地砖、水泥、沙子等材料。
2. 基层处理:对原有地面进行清扫、清理,确保无杂物、油污等。
然后进行找平,使用水泥砂浆将地面找平,拉线控制地砖铺贴方向。
3. 地砖铺贴:按照设计要求,将地砖粘贴在处理好的地面上。
地砖铺贴前,要确保地面干燥、平整。
粘贴时,要注意地砖的水平和垂直度,以及缝隙的均匀。
4. 灌缝:地砖铺贴完成后,对缝隙进行灌缝处理。
灌缝材料一般选用水泥砂浆或地砖粘结剂。
灌缝时要确保缝隙饱满、无气泡。
5. 养护:地砖铺贴完成后,进行养护。
养护期间,要注意保持地面的干燥、清洁,防止地砖发生变形、开裂等问题。
三、地砖施工工程注意事项1. 材料选择:地砖、水泥、沙子等材料要符合国家相关标准,确保施工质量。
2. 基层处理:基层处理要彻底,确保地面平整、无油污、无杂物。
3. 地砖铺贴:地砖铺贴要严格按照设计要求进行,确保地砖的水平和垂直度。
4. 灌缝:灌缝要饱满、无气泡,确保地砖缝隙的密封性。
5. 养护:地砖铺贴完成后,要进行养护,确保地砖牢固。
总之,地砖施工工程是一项重要的建筑工程,施工过程中要严格按照规范进行,确保施工质量。
只有这样,才能使地砖工程既美观又耐用。
第2篇一、施工准备1. 设计方案:根据室内空间布局和业主需求,设计地砖铺设方案,包括地砖种类、规格、颜色和图案等。
2. 材料准备:选购符合设计要求的石材、地砖等材料,确保质量合格。
同时,准备水泥、砂浆、勾缝剂等辅助材料。
3. 工具准备:准备好瓷砖切割机、水平尺、靠尺、墨斗、铲刀、刷子、水桶等施工工具。
第1篇本工程为室内地砖粘贴工程,主要施工内容包括:地砖的选购、运输、铺设、勾缝等。
工程地点位于XX市XX区XX小区XX栋XX室。
工程总用地面积XX平方米,预计施工周期为XX天。
二、施工准备1. 材料准备:(1)地砖:根据设计要求,选择符合质量标准的地砖,包括瓷砖、石材等;(2)水泥、砂子、界面剂、防水涂料、胶粘剂等;(3)工具:云石机、角磨机、水平尺、2m以上的直尺、方尺、线、铁板、橡皮锤子、墨斗等。
2. 人员准备:(1)项目经理1名,负责工程整体安排、协调及现场监督;(2)施工员2名,负责施工方案的制定、现场技术指导及质量控制;(3)施工班组若干,负责具体施工操作。
3. 施工设备:(1)运输车辆:用于材料运输;(2)搅拌机:用于水泥砂浆的搅拌;(3)切割机:用于地砖切割。
三、施工工艺1. 基层处理:(1)清理基层:将地面上的坑、洞、埋设管道的沟槽提前抹平,高出4mm的部分应剔凿和重新抹平;(2)浇水湿润:提前一天浇水湿润光滑混凝土地面,凿毛或用界面剂或素水泥浆拉毛,以保证结合层粘接牢固;(3)清理灰尘、附着物:地面上灰尘、附着物等清理干净,地面洒水充分湿润。
2. 确定标高、贴标准点:(1)距墙面1米或根据地面情况,确定完成面层的标高;(2)在房间四周墙上标注标高、核对标高控制线。
3. 选砖、浸砖:(1)开箱检查砖的色差、直角度、翘曲度;(2)砖提前2小时浸水,不泛泡时取出,表面无明水方可使用。
4. 铺设地砖:(1)铺半干混凝土:铺宽于砖块、交叉铺带状半干混凝土,混凝土无结块,密实一致用刮尺刮平;(2)拉线铺砖:拉线将板块平稳铺贴,确保地砖铺设的平整度;(3)勾缝:使用专用勾缝剂进行勾缝,确保勾缝均匀、美观。
5. 清洁养护:(1)清理施工现场,确保地面干净;(2)养护:铺设完毕后,对地砖进行养护,确保地砖与基层粘接牢固。
四、质量控制1. 材料质量:严格把控地砖、水泥、砂子等材料的质量,确保符合设计要求;2. 施工质量:严格按照施工工艺进行操作,确保施工质量;3. 验收标准:按照相关规范要求进行验收,确保工程质量符合标准。
地砖施工方案一、施工准备
主要材料
水泥:采用水泥。
水泥进场使用前,应分批对其强度、凝结时间、安定性进行复检,如遇到水泥标号不明或者出厂日期超过3个月的情况,不得使用。
不同品种的水泥不得混合使用。
水泥进场后,应存放在专门的水泥库房内,水泥库房应做好防潮和防雨。
地砖:具有出厂合格证,品种、规格、抗压、抗折强度均符合设计要求,颜色统一,砖表面平整、光滑、边角整齐、无翘曲。
主要施工机具
机具计划表
劳动力准备
劳动力计划表
技术准备
组织相关生产技术人员熟悉图纸,掌握各个房间地面做法,对施工班组进行技术交底,施工中遵循“技术先行,质量保证”的原则,先期做好以下几项工作:
合理安排施工工序,明确成品保护措施。
地砖大面积施工前应先选择有代表性的部位,按设计标准做样板间,待样板合格后再按照样板大面积展开施工。
在墙面上弹+500mm线,以此控制地砖的标高。
施工前组织技术人员熟悉施工图,明确工程做法。
二.施工方法
施工工艺
地砖铺设施工工艺
1、地砖施工工艺:基层清理→测设+500mm标高线→预排砖并弹线→铺砖→养护→擦缝→清理。
2、踢脚砖施工工艺:找标高水平线→镶贴踢脚砖→擦缝→清理。
操作方法
地砖地面施工方法
2干净,用錾子剔掉落地灰,用清水将基层冲洗干净。
2控制线:根据墙上的+500mm水平标高线,往下量测出砖面层标高,并在墙上地砖面层标高处弹线。
找出房间的纵、横中心线,然后以纵、横中心线为基准向两个方向排尺寸,当尺寸不足整砖倍数时,将非整砖用于边角处。
横向平行于门口的第一排应为整砖,将非整砖排在靠墙位置;纵向(垂直门口)应在房间内分中,非整砖对称排放在两墙边处。
根据已确定的砖数和缝宽,在地面上弹纵、横控制线(每隔4块砖弹一根控制线)并引到墙面上。
刷水泥浆及铺干硬砂浆结合层
洒水湿润:在清理好的基层上,用喷壶将地面基层均匀洒水一遍;
刷水泥浆:在基层上均匀涂刷素水泥浆(水灰比为~内掺108建筑胶,涂刷面积不要过大,铺多少刷多少。
铺结合层:结合层采用1:3干硬性水泥砂浆,厚度为40mm。
铺设厚度以放上面砖时高出面层标高线3-4mm为宜,应随拌随用,初凝前用完。
干硬程度以手捏成团,落地即散为宜。
铺好后用大杠尺刮平,再用抹子拍实找平。
2
为了控制位置和标高,应从门口开始,在纵横向各先铺1行砖,以此为标筋拉纵横水平标高线,地砖铺设时应从里面向外退着操作,人不得踏在刚铺好的砖面上,每块砖应跟线。
施工方法:
1)铺砖前,将砖放入半截水桶中浸水湿润,凉干后表面无明水时方可使用,铺多少浸多少;
2)砖的背面朝上抹粘结砂浆,铺砌到结合层上,砖上楞略高出水平标高线,找正、找直、找方后,在砖上面垫木板,用橡皮锤拍实,顺序从内退着往外铺贴,做到面砖砂浆饱满、相接紧密、结实。
与地漏相接处,用切割机将砖加工成与地漏相吻合的形状。
铺地砖时最好一次铺一间,大面积施工时,应采取分段、分部位铺贴。
3)拔缝、修整:铺完二至三行,应随时拉线检查缝格的平直度,如超出规定应立即修整,将缝拔直,并用橡皮锤拍实。
此项工作应在结合层凝结之前完成。
2
面层铺贴应在24小时后进行擦缝工作,并应采用专门的嵌缝材料。
擦缝:在铺实修好的面层上用浆壶往缝内浇水,然后用干水泥撒在缝上,再用棉纱团擦揉,将缝隙擦满。
最后将面层上的水泥浆擦干净。
踢脚砖施工方法
踢脚板的立缝要与地面缝对齐,铺设时要在房间墙面两端头阴角处各镶贴一块砖,厚度与墙面齐平,高度为100mm。
以砖的上楞为标准挂线,开始铺贴,砖背面朝上抹粘结砂浆(1:2水泥砂浆),使砂浆粘满整砖,及时粘贴在墙上,砖上楞要跟线并立即拍实,随之将挤出的砂浆刮掉,将面层清擦干净,在粘贴前,砖块材要浸水晾干,墙面刷水湿润。
三.质量标准及质量保证措施
质量标准
保证项目
(1)砖面层材料的品种、规格、颜色、质量必须符合设计要求,并有出厂检测报告、合格证及放射性指标检测报告并进行复测。
(2)面层与下一层的结合应牢固、无空鼓。
(3)面层应洁净,图案清晰、色泽一致,接缝平整,深浅一致,周边顺直,地砖无裂纹、无缺楞掉角,套割粘贴严密、美观。
(4)地砖和砖的擦缝材料颜色应符合设计要求。
(5)踢脚线表面平整洁净,高度、出墙厚度一致,结合牢固,踢脚线与地砖应对缝。
(6)地砖面层坡度应符合设计要求,不倒泛水,无积水,与地漏、管根部位结合出应严密,无渗漏。
质量允许偏差
质量保证措施
地砖空鼓预防
地砖空鼓的预防措施:基层要求清理干净,洒水湿润要均匀,砖要浸水,水泥浆结合层刷的面积不能过大,上人不能过早。
踢脚板空鼓的预防措施:除与地面相同外,要求踢脚板背面粘结砂浆必须满抹。
踢脚板出墙的厚度要一致
在镶贴前,先检查墙面平整度,进行处理后在进行镶贴,避免踢脚板出墙厚度不一致。
板块表面洁净
严禁把油漆桶放在地砖上,严禁在地砖上拌合砂浆,墙体涂料施工采用无纺布对地面进行覆盖保护,从而保证板块洁净不受污染。
有地漏的房间预防倒坡
有地漏的房间按照设计要求必须在找标高、弹线时找好坡度,抹出泛水。
地面铺贴平整,严禁高低差
对地砖进行挑选,地砖的薄厚不一致造成高低差,或铺贴时未严格按水平标高线进行控制。
四.成品保护措施
地砖面层完成后,应覆盖一层地砖包装箱纸片保护已完地面。
房间完成后,应尽量封闭,避免人员出入。
在铺砌地砖操作过程中,对已安装好的门框、管道都要加以保护。
铺设地砖过程中,操作人员要做到随铺随用干布擦净面层上的水泥浆痕迹;切割地砖时,不得在刚铺砌好的砖面层上操作。
严禁油漆、砂浆存放在板块上。
做好工序交接,下到工序施工进场前需与上道工序施工人员做好书面交接,明确完成项目及成品保护要求。