预防机械伤害事故的十四项安全措施(正式)

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预防机械伤害事故的十四项安全措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.

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文件编号:KG-AO-6997-88 预防机械伤害事故的十四项安全措

施(正式)

使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。

机械伤害事故是工贸行业比较常见的安全事故。机械伤害事故的后果会非常严重,搅伤、挤伤、压伤、碾伤、被弹出物体打伤、磨伤等很容易造成肢体伤害。当发现有人被机械伤害的情况时,虽及时紧急停车,但因设备惯性作用,仍可造成严重伤害,乃至身亡。因此,在日常工作中要做好防范措施,减少事故发生。

防止机械伤害事故的主要防范措施有:

一、检修机械必须严格执行断电挂禁止合闸警示牌和设专人监护的制度。机械断电后,必须确认其惯性运转已彻底消除后才可进行工作;机械检修完毕,试运转前,必须对现场进行细致检查,确认机械部位人员全部彻底撤离才可取牌合闸;检修试车时,严禁有人留在设备内进行点车。

二、对人手直接频繁接触的机械,必须有完好紧急制动装置。

该制动钮位置必须使操作者在机械作业活动范围内随时可触及到;机械设备各传动部位必须有可靠防护装置;各人孔、投料口、螺旋输送机等部位必须有盖板、护栏和警示牌;作业环境保持整洁卫生。

三、各机械开关布局必须合理,必须符合规定标准。便于操作者紧急停车;避免误开动其他设备。

四、对机械进行清理积料、捅卡料、上皮带蜡等作业,应遵守停机断电挂警示牌制度。

五、严禁无关人员进入危险因素大的机械作业现场,非本机械作业人员因事必须进入的,要先与当班机械作者取得联系,有安全措施才可同意进入。

六、操作各种机械人员必须经过专业培训,能掌握该设备性能的基础知识,经考试合格,持证上岗,上岗作业中,必须精心操作,严格执行有关规章制度,正确使用劳动防护用品,严禁无证人员开动机械设备。

七、供电的导线必须正确安装,不得有任何破损

和漏电的地方。

八、电机绝缘应良好,其接线板应有盖板防护。

九、开关、按钮等应完好无损,其带电部分不得裸露在外。

十、局部照明应采用安全电压,禁止使用110伏或220伏的电压。

十一、操作前应对机械设备进行安全检查,先空车运转,确认正常后,再投入使用。

十二、机械设备在运转时,严禁用手调整;不得用手测量零件或进行润滑、清扫杂物等。

十三、机械设备运转时,操作者不得离开工作岗位。

十四、工作结束后,应关闭开关。

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