金属材料拉伸试验按国家标准执行
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拉伸试验预习报告一、试验目的:1、测定低碳钢在退火、正火和淬火三种不同热处理状态下的强度与塑性性能2、测定低碳钢的应变硬化指数和应变硬化系数二、试验要求:按照相关国标标准(GB/T228-2002:金属材料室温拉伸试验方法)要求完成试验测量工作。
三、引言◆拉伸试验是评定金属材料性能的常用测量方法,可以检测强度与塑性性能。
◆拉伸试验测定的拉伸曲线还是观察金属材料塑性变形过程的良好手段。
在均匀塑性变形阶段,Hollommon公式可以较好地描述金属塑性变形规律。
该经验公式中,反映材料性能的两个参数是应变硬化系数k和应变硬化指数n。
◆低碳钢是具有良好塑性的金属,经过不同的热处理获得不同微观组织结构,因而具有不同的强度与塑性。
通过拉伸试验观察淬火、正火和退火三种不同的热处理后,低碳钢的性能与塑性参数n,k的变化。
按我国目前执行的国家GB/T 228—2002标准——《金属材料室温拉伸试验方法》的规定,在室温10℃~35℃的范围内进行试验。
将试样安装在试验机的夹头中,然后开动试验机,使试样受到缓慢增加的拉力(应根据材料性能和试验目的确定拉伸速度),直到拉断为止,并利用试验机的自动绘图装置绘出材料的拉伸图(图2-2所示)。
应当指出,试验机自动绘图装置绘出的拉伸变形ΔL主要是整个试样(不只是标距部分)的伸长,还包括机器的弹性变形和试样在夹头中的滑动等因素。
由于试样开始受力时,头部在夹头内的滑动较大,故绘出的拉伸图最初一段是曲线。
(a)低碳钢拉伸曲线图(b)铸铁拉伸曲线图图1 由试验机绘图装置绘出的拉伸曲线图低碳钢(典型的塑性材料)当拉力较小时,试样伸长量与力成正比增加,保持直线关系,拉力超过F P 后拉伸曲线将由直变曲。
保持直线关系的最大拉力就是材料比例极限的力值F P 。
在F P 的上方附近有一点是F c ,若拉力小于F c 而卸载时,卸载后试样立刻恢复原状,若拉力大于F c 后再卸载,则试件只能部分恢复,保留的残余变形即为塑性变形,因而F c 是代表材料弹性极限的力值。
国家标准执行金属材料拉伸实验一、钢材试验标准:1、GB/T 228-87 金属材料室温,拉伸试验方法。
2、GB/T 228-2002金属材料室温,拉伸试验方法。
3、新旧标准性能名称对照4、新旧标准断后伸长率表示方法对照:结果数值修约间隔变化二、试样的横截面形状和尺寸:相关产品标准或协议根据产品的形状和尺寸,可按标准中附录A~D 所规定试样的形状和尺寸。
特殊产品可以规定其它不同的试样,试样横截面的形状一般可为圆形、矩形、弧形和环形,特殊情况可以为其它形状。
标准中的附录A~D 按照产品的形状规定了主要的试样类型。
三、试样原始标距( Lo):1、试样标距分为比例标距和非比例标距两种,因而有比例试样和非比例试样之分。
2、凡试样标距与试样原始横截面积有以下关系的,称为比例标距,试样称为比例试样下:式中k ———比例系数 5.65So ———原始横截面积3、非比例标距(也称定标距),与试样原始横截面积不存在式(1) 的关系。
4、如果采用比例试样,应采用比例系数5、k=5. 65 的值,因为此值为国际通用,除非采用此比例系数时不满足最小标距15mm 的要求。
6、在必须采用其他比例系数的情况下,7、k = 11. 3 的值为优先采用。
8、产品标准或协议可以规定采用非比例标距。
9、不同的标距对试样的断后伸长率的测定影响明显。
三、对试验机和引伸计的要求1、试验机应符合GB/ T16825 - 1997 规定的准确度级,并按照该标准要求检验。
2、测定各强度性能均应采用1 级或优于1 级准确度的试验机。
3、引伸计是测延伸用的仪器。
应把引伸计看成是一个测量系统(包括位移传感器、记录器和显示器) 。
4、引伸计应符合GB/ T12160 - 2002 规定的准确度级,并按照该标准要求定期进行检验。
四、原始横截面积的测量和计算值1、测量部位和方法(1) 对于圆形横截面的试样,在其标距的两端及中间三处横截面上相互垂直的两个方向测量直径,取其平均直径计算面积,取三处测得的最小值为试样的原始横截面积2、原始横截面积的计算值因为原始横截面积数值是中间数据,不是试验结果数据,所以,如果必须要计算出原始横截面积的值时,其值至少保留4 位有效数字。
金属材料室温拉伸试验方法_拉伸试验标准尺寸《金属材料室温拉伸试验方法》GBT228-2002实施要点[作者:轶名加入时间:2007-02-25来源:网络]1引言国家标准GB/T228-2002《金属材料室温拉伸试验方法》已于2002年颁布实施。
这一新国家标准是合并修订国家标准GB/T228-1987《金属拉伸试验方法》、GB/T3076-1982《金属薄板(带)拉伸试验方法》和GB/T6397-1986《金属拉伸试验试样》三个标准为一个标准,它等效采用了国际标准ISO6892:1998《金属材料室温拉伸试验》,也是GB/T228第三次修订。
GB/T228-2002包括的技术内容和要求与原三个标准有较大的不同,尤其在性能名称和符号、抗拉强度定义、试验速率、性能结果数值的修约方面变动较大。
而且,新标准中增加了引用标准和关于试验方法准确度方面阐述的内容。
为了更好地贯彻实施GB/T228-2002,将该标准的要点和实施中需注意之点说明如下。
2GB/T228-2002标准的适用范围标准适用于金属材料(包括黑色和有色金属材料,但不包括金属构件和零件)室温拉伸性能的测定,试样或产品的横截面尺寸≮0.1mm。
对于小横截面尺寸的金属产品,例如金属箔、超细丝和毛细管等的拉伸试验需要双方协议。
其原因在于:①横截面小的产品,按照标准中建议的量具分辨力要求不能满足附录A和附录C规定横截面测定准确度在±1%和±2%以内的要求。
②试样标距采用常规的划细线、打小冲点等方法进行标记不可行。
③常用的引伸计不适用于此类型产品试样的试验。
试样的夹持方法需要特殊夹头等。
3室温的温度范围标准中规定室温的温度范围为10-35℃,超出这一范围不属于室温。
对于材料在这一温度范围内性能对温度敏感而采用更严格的温度范围试验时,应采用23±5℃的控制温度。
上述10-35℃的温度范围实质是指容许的试样温度范围,只要试样的温度是在这规定的室温范围内便符合标准要求。
金属材料拉伸试验标准
金属材料的力学性能是评价材料质量和适用范围的重要指标之一,而拉伸试验是评价金属材料力学性能的常用方法之一。
本文将对金属材料拉伸试验标准进行详细介绍,以便读者对该标准有一个全面的了解。
首先,拉伸试验的标准是由国际标准化组织(ISO)和国家标准化管理委员会(GB/T)制定的,其中ISO制定的标准是国际通用的,而GB/T制定的标准是中国国家标准。
这些标准主要包括试验设备、试验方法、试样制备、试验过程、试验结果的处理和报告等内容。
在进行拉伸试验时,首先需要准备好试样。
试样的制备应符合标准规定的尺寸和形状,并且表面应光滑无瑕疵。
接下来是试验设备的准备,包括拉伸试验机、夹具、应变测量设备等。
试验过程中,需要按照标准规定的加载速率和加载方式进行试验,并及时记录试验数据。
在拉伸试验过程中,需要测量试样的应力和应变,并绘制应力-应变曲线。
通过分析应力-应变曲线,可以得到材料的屈服强度、抗拉强度、伸长率等力学性能指标。
这些指标对于材料的设计和选择具有重要意义。
除了基本的拉伸试验标准外,还有一些特殊情况下的拉伸试验标准,例如高温下的拉伸试验、低温下的拉伸试验、动态加载下的拉伸试验等。
这些特殊情况下的试验标准对于特定工况下材料的性能评价具有重要意义。
总之,金属材料拉伸试验标准是评价金属材料力学性能的重要依据,了解和遵守这些标准对于材料工程师和科研人员具有重要意义。
希望本文的介绍能够帮助读者对该标准有一个更全面的了解,为实际工程和科研工作提供参考。
金属拉伸试验试样G B Company number【1089WT-1898YT-1W8CB-9UUT-92108】中华人民共和国国家标准UDC .8金属拉伸试验试样: 6397-86本标准规定了各种金属产品常温拉伸试验用试样的一般要求,试祥应按有关标准和双方协议的规定选用。
本标准适用于钢铁和有色金属材料的通用拉伸试祥。
如无特殊规定,棒、型、板(带)、管、线(丝)、铸件、压铸件和锻压件的试样,均按本标准规定执行。
1 样坯的切取、试样的制备及标志样坯从制品上切取的部位和方向应按GB2975-82《钢材力学及工艺性能试验取样规定》、有关标准或双方协议的规定执行。
切取样坯和机加工试样,均应严防因冷加工或受热而影响金属的力学性能,通常以在切削机床上进行为宜。
因烧割或冷剪法切取样坯时,边缘应留有足够的机加工余量,一般不小于制品的厚度,最低不小于20mm。
但对薄板(带)等则为例外,详见GB2975-82。
机加工试样时,切削、磨削深度及润滑(冷却)剂应适当,最后一道切、磨削深度不宜过大,以免影响性能。
建议保留机加工中心孔,以便必要时重新修整。
从外观检查合格的板材、扁材或带材上切取的矩形样坯,一般应保留其原表面层,不予损伤。
试样毛刺须清除,尖锐棱边应倒圆,圆孤半径不宜过大。
由盘卷上切取的线和薄板(带)的试样,允许校直或校平,但矫正不得对试样的力学性能有显着影响。
对不测定伸长率的试样,则可不经矫正进行试验。
不经机加工单铸试样表面上的夹砂、夹渣、毛剌、飞边等,必须加以清除。
凡不符合本标准所规定的各项要求,表面有显着横向刀、磨痕或机械损伤,有明显淬火变形或裂纹以及肉眼可见冶金缺陷的试样,均不允许用于试验。
试样标志一般应标在头部端面或侧边上〈对小截面试样,可挂标志牌〉,以便试验时易于辨识。
2 试样的符号、名称及单位(见表1)3 试样形状及只寸的一般规定拉伸试样分为比例和定标距两种,一般为经机加工的试祥和不经机加工的全截面试样,其横截面通常为圆形、矩形、异形以及不经加工的全截面形状。
金属材料室温拉伸试验国内外标准比较金属材料室温拉伸试验国内外标准比较一、引言金属材料的室温拉伸试验是评价材料力学性能的重要手段之一。
在国内外,对于金属材料室温拉伸试验的标准化工作一直备受关注。
本文将对国内外金属材料室温拉伸试验的标准进行比较,以期能够深入了解各个国家在这一领域的标准制定和实施情况。
二、国内金属材料室温拉伸试验标准在国内,金属材料室温拉伸试验的标准主要由国家标准化管理委员会发布。
目前,我国实施的金属材料室温拉伸试验国家标准包括GB/T228-2002《金属材料室温拉伸试验方法》、GB/T7314-2005《铝合金室温拉伸试验方法》等。
其中,GB/T228-2002是我国金属材料室温拉伸试验的基本标准,适用于所有金属材料的室温拉伸试验。
在GB/T228-2002标准中,对于试验样品的制备、试验设备的要求、试验方法的步骤等都有详细的规定。
试验过程中,需要测定材料的屈服强度、抗拉强度、断后伸长率等力学性能指标,以评价材料的拉伸性能。
三、国外金属材料室温拉伸试验标准在国际上,金属材料室温拉伸试验的标准也备受重视。
美国材料与试验协会(ASTM)制定了许多金属材料室温拉伸试验的标准,如ASTM E8M-04《金属材料室温拉伸试验方法》等。
欧洲标准化委员会(CEN)和国际标准化组织(ISO)也发布了一系列相关的标准,如EN 10002-1:2001《金属材料拉伸试验》、ISO 6892-1:2016《金属材料室温拉伸试验》等。
与国内标准相比,国外的金属材料室温拉伸试验标准在试验方法、试样制备、试验设备要求等方面有所不同。
ASTM E8M-04标准对试验设备的精密度和准确度有更为严格的要求,以确保试验数据的可靠性和精准度。
ISO 6892-1:2016标准对试验样品的尺寸和形状也做出了详细的规定,以保证试验结果的可比性和准确性。
四、国内外标准比较及个人观点通过对国内外金属材料室温拉伸试验标准的比较,可以发现它们在试验方法、试验设备要求、试样制备等方面存在一定的差异。
金属材料室温拉伸试验方法 GB/T228-2002金属材料室温拉伸试验方法GB中华人民共和国国家标准GB/T228-2002eqv ISO 6892:1998金属材料室温拉伸试验方法Metallic materials——Tensile testing at ambient temperature发布GB/T228-2002目次前言ⅢISO前言Ⅳ1 范围12 引用标准13 原理14 定义15 符号和说明56 试样67 原始横截面积(So)的测定78 原始标距(Lo)标记79 试验设备的准确度710 试验要求811 断后伸长率(A)和断裂总伸长率(At)的测定812 最大力总伸长率(Agt)和最大力非比例伸长率(Ag)的测定913 屈服点延伸率(Ae)的测定914 上屈服强度(ReH)和下屈服强度(ReH)和下屈服强度(ReL)的测定1015 规定非比例延伸强度(Rp)的测定1016 规定总延伸强度(Rt)的测定1117 规定残余延伸强度(Rr)的验证方法1118 抗拉强度(Rm)的测定1119 断面收缩率(Z)的测定1220 性能测定结果数值的修约1421 性能测定结果的准确度1422 试验结果处理1523 试验报告15附录A(标准的附录)厚度0.1mm~<3 mm薄板和薄带使用的试样类型16附录B(标准的附录)厚度等于或大于3mm板材和扁材以及直径或厚度等于或大于4mm线材、棒材和型材使用的试样型17附录C(标准的附表录)直径或厚度小于4mm线材、棒材和型材使作的试样类型20附录D(标准的附录)管材使用的试样类型21附录E(提示的附录)断后伸长率规定值低于5%的测定方法24附录F(提示的附录)移位方法测定断后伸长率24附录G(提示的附录)人工方法测定棒材、线材和条材等长产品的最大力总伸长率25附录H(提示的附录)逐步逼近方法测定规定非比例延伸强度(Rp)26附录I(提示的附录)卸力方法测定规定残余延伸强度(Rr0。
《铜及铜合金材料室温拉伸试验方法》编制说明一、任务来源根据2013年有色金属行业标准化技术委员会2014年制修订标准项目计划中的第111项(C20132124-T-610),制定《铜及铜合金材料室温拉伸试验方法》国家标准。
本标准由中铝洛阳铜业有限公司负责起草,若干相关单位参与起草及验证。
二、工作简况1.立项目的和意义针对铜及铜合金材料室温拉伸性能检测指标的要求,对试验控制速率以定量化,便于具体实施操作;对铜及铜合金拉伸试样的种类进行了扩展,以规范检测工作;规定了拉伸试样的取样方向和部位;采用本标准规定的试验方法,可在一定程度上提高检测效率,规范拉伸试验,增加试验结果的可比性,减少质量异议的发生。
2. 项目编制组成员包含了国内部分主要铜合金加工企业及有色金属检测机构,具有较强的代表性。
3.主要工作过程3.1 2014年3月27日,由全国有色金属标准化技术委员会主持在江苏扬州召开了《铜及铜合金室温拉伸试验方法》标准第一次工作会议,会议上对标准的起草任务进行落实,成立了标准编制组,确定了由中铝洛阳铜业有限公司为负责起草单位,若干相关单位参与起草及验证。
3.2 2014年4月~10月,编制组根据江苏扬州任务落实会确定的起草原则,对我国目前铜及铜合金室温拉伸试验的情况进行广泛调研,查阅、分析了国内外有关检测金属材料拉伸试验的标准和资料,如标准GB/T 228.1-2010《金属材料拉伸试验第1部分:室温试验方法》、GB/T 16865-2013《变形铝、镁及其合金加工制品拉伸试验用试样及方法》、GB/T 2975-1998《钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备》、YS/T 668-2008《铜及铜合金理化检测取样方法》、YS/T 815-2012《铜及铜合金力学性能和工艺性能试样的制备方法》、ASTM E8/E8M-08《金属材料拉伸试验方法》、JIS Z 2201《金属材料拉伸试验用试样》、ISO 4739---1985《加工铜和铜合金——力学试验用试样和试件的选取与制备》等,结合国内铜及铜合金拉伸现状,于2014年10月份起草了本标准的初步讨论稿。
金属材料拉伸试验国家标准金属材料拉伸试验是评价金属材料力学性能的重要手段,也是金属材料力学性能测试的基本方法之一。
为了保证金属材料拉伸试验的准确性和可靠性,国家对金属材料拉伸试验进行了规范,制定了相应的国家标准,以确保金属材料拉伸试验结果的准确性和可比性。
国家标准对金属材料拉伸试验的各个环节进行了详细的规定,包括试样的制备、试验设备的选择和校准、试验方法、试验过程中的环境条件等。
在试验前,需要对试样进行加工,确保试样的尺寸和形状符合国家标准的要求,以保证试验结果的准确性。
试验设备的选择和校准也是十分重要的,只有选择合适的设备并进行正确的校准,才能得到可靠的试验结果。
在进行金属材料拉伸试验时,需要严格按照国家标准规定的试验方法进行,包括试验参数的选择、试验过程中的操作要求等。
试验过程中的环境条件也需要符合国家标准的规定,如温度、湿度等因素都会对试验结果产生影响,因此需要严格控制。
国家标准对金属材料拉伸试验结果的处理和分析也进行了规定,包括试验数据的采集、处理方法、结果的分析和判定等。
只有按照国家标准的要求进行试验和数据处理,才能得到准确可靠的试验结果。
金属材料拉伸试验国家标准的制定和执行,保证了金属材料力学性能测试的准确性和可比性,为金属材料的设计、选材和使用提供了可靠的依据。
同时,也促进了金属材料行业的发展和进步,推动了金属材料技术的提升和创新。
总之,金属材料拉伸试验国家标准是金属材料行业的重要标准之一,对于保证金属材料力学性能测试的准确性和可靠性起着至关重要的作用。
只有严格按照国家标准的要求进行金属材料拉伸试验,才能得到准确可靠的试验结果,为金属材料的研究、生产和应用提供可靠的数据支持。
gb t 261标准
GB/T 261标准是中国国家标准化技术委员会制定的一项标准,是关于金属材料拉伸试验方法的规定。
该标准适用于金属材料的拉伸试验,旨在确定材料的机械性能。
本文将对GB/T 261标准进行详细介绍,包括标准的适用范围、试验方法、试验设备、试验过程等内容,以便读者对该标准有更深入的了解。
首先,GB/T 261标准适用于金属材料的拉伸试验,包括金属板、棒材、型材、管材等各种形式的金属材料。
该标准规定了试验的一般要求、试验样品的制备、试验方法、试验设备、试验过程、试验结果的计算和报告等内容,以确保试验的准确性和可靠性。
在试验方法方面,GB/T 261标准规定了拉伸试验的一般要求,包括试验样品的制备、试验条件、试验设备、试验过程等。
在试验设备方面,标准要求使用适当的拉伸试验机进行试验,试验机的性能和精度应符合标准的要求。
在试验过程方面,标准规定了试验样品的制备方法、试验条件、试验过程的要求,以确保试验结果的准确性和可靠性。
此外,GB/T 261标准还规定了试验结果的计算和报告要求。
在试验结果的计算方面,标准规定了拉伸试验中各项参数的计算方法,包括抗拉强度、屈服强度、断裂伸长率等。
在试验报告方面,标准要求对试验过程中的各项参数和结果进行详细记录和报告,以便他人对试验结果进行验证和参考。
总的来说,GB/T 261标准是关于金属材料拉伸试验方法的规定,适用于各种形式的金属材料。
该标准规定了试验的一般要求、试验样品的制备、试验方法、试验设备、试验过程等内容,以确保试验的准确性和可靠性。
希望本文对GB/T 261标准有所帮助,让读者对该标准有更深入的了解。
金属拉伸试样国家标准
金属拉伸试样是用来测试金属材料在受力下的延展性能和抗拉强度的试验样品。
国家标准对金属拉伸试样的制备、尺寸、试验方法等进行了规范,旨在保证试验结果的准确性和可比性,为金属材料的生产和应用提供了重要依据。
首先,国家标准对金属拉伸试样的制备要求进行了详细规定。
制备过程中需要
确保试样的表面光洁平整,无裂纹和凹坑,以避免试验过程中出现人为因素对试验结果的影响。
此外,国家标准还对金属拉伸试样的材料、加工工艺等方面进行了具体规定,以确保试样的质量和一致性。
其次,国家标准对金属拉伸试样的尺寸要求进行了严格规定。
试样的尺寸对试
验结果具有重要影响,国家标准明确规定了试样的长度、宽度、厚度等尺寸参数,以保证试验结果的准确性和可比性。
同时,国家标准还对试样的标记、编号等细节进行了规定,确保试验过程中试样的追溯性和可控性。
最后,国家标准对金属拉伸试样的试验方法进行了详细规定。
试验过程中需要
严格按照国家标准的要求进行操作,包括试验设备的选用、试验条件的控制、试验过程的记录等方面。
国家标准还对试验结果的处理和分析进行了规定,以保证试验结果的准确性和可靠性。
总的来说,金属拉伸试样国家标准的制定和实施,为金属材料的质量控制和产
品应用提供了重要依据。
遵循国家标准进行金属拉伸试样的制备和试验,能够保证试验结果的准确性和可比性,为金属材料的生产和应用提供了重要保障。
同时,国家标准的实施也促进了金属材料行业的规范化和标准化发展,推动了金属材料行业的健康发展和技术进步。
因此,我们在进行金属拉伸试样试验时,务必严格按照国家标准的要求进行操作,确保试验结果的准确性和可靠性。