公司生产管理制度汇编(全)

  • 格式:docx
  • 大小:14.54 KB
  • 文档页数:8

下载文档原格式

  / 8
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

公司生产管理制度

第一章总则

第一条,为了合理利用公司人力,物力,财力资源,进一步规范公司管理,使公司生产持续进步方向发展,不断提高企业竞争力,参

考国家相关法律,根据公司实际情况特制定本制度。

第二条,生产管理是公司经营管理的重点,是企业经营目标实现的重要途径,生产管理包括物流管理,生产过程管理,质量管理,生

产安全管理,以及生产资源管理等。

第三条,本制度是公司生产管理的依据,是生产管理的最高准则。

第四条,本制度适用于公司全体生产人员,生产管理员和与生产相关的其他人员。

第五条,由总经理负责本制度实施监督。

第六条,本制度经总经理签署后,公布施行,自公布之日生效,本制度效力大于公司同类制度。

第七条,当本制度修订版公布时,本制度自动失效。

第二章物资管理

第八条,物资控制是生产管理的先决条件,是生产管理的重点,合理的物资控制是产生高效率,高利用率的生产前提,物资控制的是

否合理直接关系到生产是否顺畅,物料浪费严重与否和生产成

本的高低。

第九条,供应部门是物资控制的核心部门。

1. 供应部下设材料仓库,工具仓库,辅助品仓库

2. 材料仓库是公司原料的储存机构,负责公司原材料的收

发,储存。

3. 工具仓库是公司工具,夹具,模具的储存收发机构。工

具,夹具,模具的维护和保养由维护保养机构负责。

4. 辅助品仓库是公司劳保用品,文具用品的储存机构,负责

公司劳保用品,文具用品的收发,储存。

第十条,外协工厂有物品入库应先由质检人员进行检验。检验合格的物品,方可接收入库,办理相关的手续。检验不合格的物

料即超出允收标准的物料,应予退回。

第十一条,仓库员在新进物资入库后要及时做好标示,同时做好物资的维护保养工作。仓库的物资要帐目相符,要不定期对物资盘点

抽查,抽查结果作为仓库员的考核依据。

第十二条,车间或其他人员领取物资必须出具〈领料单》,领料单》各栏要填写清楚。领取生产材料,工具,夹具,模具,

车间主任开单后不需部门经理审核,领取劳保用品,办公用

品等均需部门经理审核签署意见后方可领取。

第十三条,仓库员在接到车间或其他人员开具的〈领料单》核实无误后,应立即查找库存,库存充足的立即发放给领料单位并做好

物资出库帐》。库存不足的将仓库现有物资全额发放给领料单

位,并立即出具〈采购任务单》通知采购部门采购物资。〈领

料单》领料数量栏按实际发放数量填写,仓库员负责督促采购

部门采购情况。物资采购到位后立即通知领料单位前来领料。第十四条,产品在生产过程中,一定要写好〈工序交接单》,无工序交接单》的产品或半成品下工序不得接收生产。

第十五条,成品经检验合格,包装人员方可按照指定的包装规格

包装产品。包装人员执成品检验员出具的成品入库单》和

〈成品检验报告》方可接收产品入库,同时做好〈产品入库

帐》。有特殊情况需要紧急放行的产品,在总经理许可放行并

同时出具相应的《成品入库单》和《成品出库单》。

第十六条,产品入库后,成品仓库要按销售部门开据的有关销售单及时安排产品出货。

第三章生产过程管理

第十七条,生产过程管理是生产控制的重点,是保证生产受控的重要手段,是降低资源损耗的必要措施。生产过程管理是利用科学的管理手法进行生产管理,合理利用生产资源,合理调配生产人员,保证及时出货的先进管理办法。

第十八条,生产过程管理是公司各级管理员,一线作业人员都必须遵守的管理制度。公司各级管理员,操作员都必须严格按照生产过程管理工作,时刻树立效率意识,质量意识,安全意识。

第十九条,生产过程管理要求公司各级管理员时刻树立持续改进意识,要求公司所有作业人员树立节能高效意识。

第二十条,生产管理人员在接到客户订单后要仔细分析订单要求,看清客户的每一点要求,防止盲目生产。

第二十一条,生产管理员明确客户要求后,应立即通知供应部准备生产资料(包括材料、工具、夹具、模具等),待所有生产资料备齐后方可编排生产计划,生产计划共三份:供应部,生产科室,生产部各一份。有特殊情况需要紧急出货的也可以先安

排生产的工序先生产,待物料备齐后再组织统一生产。

第二十二条,物料备齐后供应部要及时通知相应生产部门前来领

料。生产部门接到供应部通知后,应根据客户交期的急缓程度安排领料,暂时不急的产品先不领料,保证生产车间物流流畅,避免生产资料积压在车间影响车间生产。交期急迫的要马上组织相关人员前往供应部领料,并立即投入生产。

第二十三条,生产计划编排好后立即组织车间相关人员按照计划生产。生产进度管理员必须随时跟踪,保证生产在计划状态下进行。

对跟不上生产计划的工序,生产进度管理员须分析情况,采取措施,予以弥补。若遇特殊情况确实需耽误工期的,要及时向生产部汇报,调整计划。

第二十四条,车间管理员每天必须如实编写〈生产工序日报表》,二十四小时内送交生产部,便于部门经理掌握车间生产状况。

第二十五条,产品经检验合格后要及时送入仓库,以便销售部及时组织发货。

第二十六条,生产车间管理员要及时关注车间物流状况(物料标示状况,物料供应状况,通道是否顺畅),机器运转状况(机器或模具、夹具运转效率),员工工作状况(员工精神状态、进度状况和熟练程度),随时指导员工解决生产过程中出现的问题,对于本人不能解决的问题要及时向部门经理反映。

第二十七条,生产过程中出现任何问题可能影响交货期的都要及时向生产部经理反映,并采取紧急措施予以处理。

第二十八条,生产车间管理员应经常组织员工进行技能训练,保证员工随时高效作业;经常和员工交流思想,掌握员工思想动

态;经常组织员工学习相关管理制度,促进公司团队建设。

第二十九条,公司所有生产员工必须无条件服从车间管理员生产安排,