旋转气流干燥器的工作原理

旋转气流干燥器的工作原理

旋转气流干燥器由带有加热夹套的筒体和干燥室内数个环状挡板构成，干燥室被环状挡板分成几个小的干燥室。热空气和湿物料从干燥器底部进入干燥室，被干燥的物料受旋转气流的作用进行螺旋上升运动，从干燥器中央开口处向干燥器上方移动。

另一方面，环状的旋转流从下部干燥室开始旋转。由于连续不断加入新物料，干燥器很快被流化状态的物料充满，上部干燥室开始过量，小的粒子不断溢出，按顺序大粒子也不断上升补充位置。大粒子在上升的同时受到相互间的碰撞和摩擦，颗粒不断减小，当减小到一定尺寸，水蒸气发到一定程度后益出。还有一种动态现象，由于离心力的作用粒子不断接触器壁，在这里，粒子转动速度下降，甚至停止转动。由于重力作用，返回中央挡板开口处，再一次随旋转气流运动。这样，每个小干燥室达到相同粒子浓度，物料就从干燥器上部排出。

旋转气流干燥器有两种传热方式，一种是来自热空气的对流传热，另一种是来自夹套的辐射传热。粒子在被旋转气流甩向器壁，与器壁接触的同时也在壁面上边滑动边滚动，并接受壁面的传导热量。热气体与粒子的分离、分散所造成的速度差，在粒子表面强化了传热过程，干燥器也起到了分级作用。微小的粒子容易被热气流夹带，所以停留时间短。被反复强烈地进行分散、分级的大粒子停留时间相对延长。粒子越大，在干燥器内停留的时间就越长，能够保证产品含水率的一致性。