皮辊制作工安全操作规程
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皮辊工安全操作规程皮辊是皮革加工过程中常用的一种机械设备,主要用于将皮革弯曲成卷,方便存储和加工。
然而,由于操作不当或设备损坏等原因,皮辊也存在一定的安全隐患。
为了保障皮辊工的人身安全,制定一套科学的皮辊工安全操作规程至关重要。
一、机器安全1.1、皮辊机器的安装应受到定期检查、调整。
机器应在厂家指定的使用环境内进行,并保持清洁和无尘污染。
1.2、保护罩应在操作过程中定期检查和更换,保证皮辊正常操作。
1.3、对于设备故障应立即停机维修,并禁止工人进行机器操作。
二、工人安全2.1、所有操作人员必须穿戴适合的工作服、手套、安全鞋等。
禁止戴任何形式的手环、项链、手表等饰品,以避免事故发生。
2.2、安装在机器旁的紧急停止按钮应随手可及,以便在发生任何危险时能够立刻停机进行处理。
2.3、禁止使用手和身体接触条干皮辊或拉动皮革草皮进入机器内。
拉皮时应使用手柄。
2.4、在操作过程中,特别是切换或更換卷皮辊时应停止机器,以避免人员和设备受伤。
2.5、不要在设备开启情况下进行设备清洗或维护工作,以免发生危险。
2.6、当皮革在机器上停滞并变形时,操作人员应尽快采取相关措施,避免事故。
2.7、操作人员必须接受相关培训,了解皮辊机器使用和操作规程,并使用设备的用户手册进行操作,以保证皮辊机器操作规程的正确性。
三、皮辊机器使用的其他安全规程3.1、限制皮辊机器使用时人员应保证周围设备和环境干净、整洁,保持机器运行的平稳和流畅,避免皮革在切断,倒塌或卷曲时造成危险。
3.2、定期检查皮辊的保护设备和完好性,并检查皮辊机的马达损耗率和磨损程度。
3.3、在皮革切断或弯曲时,避免身体接触,保证机器的稳定运行和安全操作。
结语以上就是皮辊工安全操作规程的相关内容。
在操作时,一定要注意操作规程,保护设备和保护工作人员的安全,并做好相关安全应急预案。
同时,定期检查设备是否正常,对机器进行维护保养,以确保机器的稳定运行和延长其使用寿命。
最后,我们希望每一个从事皮辊工作的人员都能够做好安全应急预案,做好安全提示,使生活和工作环境更加安全舒适。
2023年皮辊工安全操作规程一、总则皮辊工是指在皮革加工生产过程中操作皮辊机械进行操作的工人。
为确保皮辊工的人身安全和工作环境健康,制定本安全操作规程。
本规程适用于所有从事皮辊工作的人员。
二、岗位要求1. 必须经过相关培训,并取得相应的操作证书方可上岗;2. 严禁酒后上岗,保证工作时的思维敏捷和身体健康;3.了解皮辊机械的操作原理和工作流程,熟悉掌握机器设备的结构特点。
三、安全防护1. 所有皮辊机械都应按照国家标准配置安全防护装置,工人操作时必须保证安全防护装置的正常工作;2. 在操作过程中,必须穿戴好防护设施,包括穿戴安全帽、护目镜、耳塞等。
特别是注意保护双手,必须穿戴手套;3. 岗位周围设置明显的警示标识,创造良好的工作环境。
四、操作规程1. 在操作皮辊机械前,必须检查机械设备的各项安全装置是否正常,设备是否处于正常工作状态;2. 在操作过程中,必须保持专注,禁止与他人聊天、打闹等行为;3. 严禁将手臂、头部或其他身体部位靠近机械的活动部件;4. 不得在皮辊机械运转时擅自调整机器的参数或其他设备;5. 严禁超负荷操作,确保机器设备的正常运转;6. 当机械设备出现异常情况时,应立即停机并向上级汇报;7. 禁止将机械设备用于非法用途或超出其设计范围之外的操作,以防止危险的发生。
五、应急措施1. 在操作皮辊机械前,必须掌握基本的救护知识和急救技能;2. 在发生事故或异常情况时,必须立即停止操作,并采取相应的应急措施,保护自己和他人的人身安全;3. 在接到报警信号后,必须立即处置,维护现场秩序,以防止事态扩大。
六、日常维护1. 每次操作结束后,必须对机械设备进行清洁与维护工作,保证设备的正常运转;2. 定期对机械设备进行检查和维护,及时发现和排除故障。
七、违规处罚对于违反本安全操作规程的皮辊工,将按照公司相关规定和国家法律予以惩罚,甚至终止其从业资格。
八、附则本安全操作规程的解释权归公司所有,如有需要,公司有权根据实际情况进行调整和修改。
皮辊制作工安全操作规程第一章总则第一条为保障皮辊制作工的人身安全和财产安全,规范工作程序,制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于所有参与皮辊制作工的人员,包括工人、管理人员等。
第三条本规程由工人安全保障委员会定期审核、修订并向所有参与人员宣传执行。
第四条对违反本规程的行为将给予相应的处罚和纪律处分,严重者将追究其法律责任。
第二章劳动保护第五条所有皮辊制作工必须熟悉和遵守国家和地方劳动安全标准和规范。
第六条所有皮辊制作工必须佩戴好安全帽、防护眼镜等个人防护用具,确保头部和眼睛的安全。
第七条所有皮辊制作工必须穿戴整洁、合适的劳动服装,杜绝长衣袖、松散的衣物,以防意外纠缠。
第八条所有皮辊制作工必须佩戴防护手套和工作鞋,以保护手部和足部的安全。
第九条所有皮辊制作工必须按规定佩戴耳塞或耳罩,防止噪音损害听力。
第十条所有皮辊制作工必须定期接受职业健康检查,确保身体状况合格从事相关工作。
第三章机械设备使用安全第十一条皮辊制作工在使用机械设备前必须熟悉操作方法和安全规范,严禁未经许可或者未经培训的人员操作。
第十二条皮辊制作工在操作机械设备时必须确保设备处于正常工作状态,发现异常应立即停止操作并报告。
第十三条皮辊制作工在使用机械设备时必须确保设备周围的安全区域没有人员靠近,防止发生意外伤害。
第十四条皮辊制作工在使用机械设备时必须戴好安全手套,确保手部安全。
第十五条皮辊制作工在使用机械设备时必须使用适当的推杆、夹具等辅助工具,防止直接用手接触机械设备。
第十六条皮辊制作工在使用机械设备时必须按照规定的操作程序进行,严禁操作失误或违规操作。
第四章安全防护第十七条皮辊制作工在使用刀具、锤子等工具时必须注意操作技巧,防止误伤自己或他人。
第十八条皮辊制作工在搬运重物时必须采取合理的动作和姿势,避免受伤。
第十九条皮辊制作工在运输皮辊时必须使用合适的工具和设备,防止滑落或摔坏。
第二十条皮辊制作工在倒运过程中必须确保有足够的人员协助,防止因力量不够而造成摔倒或撞击。
皮辊工安全操作规程皮辊工作安全操作规程1. 前言皮辊工作是制革过程中不可缺少的一环。
为了确保皮辊工注意安全,保护好自己的生命财产安全,特制定本规程。
本规程适用于皮辊工作窖子及相关工作场所。
2. 皮辊工作环境安全(1) 皮辊工作窖子要保持清洁,定期通风,避免积存易燃、易爆、有毒物品,或使皮辊面对窖壁,易于转动的东西。
(2) 皮辊轴承、滚轮、减速器等部位要保持经常检查,及时发现问题并进行修理、更换。
(3) 窖壁、地面或地坪上不得有凸出物和走动时容易滑倒的积水,安装灯具,避免在昏暗的环境中施工工作。
(4) 皮辊工作位置周边应设置防护铁板或隔离栅,避免工作人员被皮辊辊面夹住或皮辊翻转时被压伤。
3. 皮辊工作时的安全操作(1) 皮辊工作时,要停车后再上岗操作。
(2) 接线要正确,接好及时进行漏电保护。
(3) 皮辊工作时,应张紧皮辊顶之间的绳子,以纵向定位皮辊。
(4) 皮辊移动时,应注意周边的人员和物品,移动速度要缓慢,不允许在工作时喧哗、逗笑和嬉闹。
(5) 皮辊操作时,操作者应平稳地推辊杆,逐渐增加推辊杆的力量,皮辊的推动速度也应从慢到快,以防皮辊过快转速出现危险操作状态。
(6) 皮辊翻转时,要先将绳子松开并停机,同时要看好周围,保持稳定。
(7) 一旦发生皮辊故障或其他危险情况,要立即停止操作,并及时通知相关工作人员,确保皮辊工作过程的安全。
4. 皮辊工作人员安全管理(1) 皮辊工作人员应定期进行安全知识培训和技能培训。
(2) 皮辊工作人员应穿戴好防护装备,如防护鞋、手套等。
(3) 皮辊工作人员必须符合健康条件,禁止任何有毒有害习惯的人员进入作业现场。
(4) 皮辊工作人员应积极配合定期检查设备、维护设备,对已发现的问题及时上报和处理。
(5) 皮辊工作人员应当服从管理人员的指挥和管理,不得在工作中随便离开工作岗位,私自加班,需要调整工作时间时要经过许可。
5. 管理和监督皮辊工作安全规程的执行由皮辊工作的负责人,严格执行,对违反规定的人员给予严厉的处罚。
皮辊制作工安全操作规程第一章总则第一条为了保障皮辊制作工的人身安全,确保工作场所的安全和环境,制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于皮辊制作工作现场。
第三条皮辊制作工应按照本规程的要求开展工作,自觉遵守安全操作规程,加强安全意识,严格执行安全制度,做到人员、作业、设备安全,杜绝事故的发生。
第四条皮辊制作工应该具备一定的专业知识和技能,经过专业培训合格后方可上岗。
第五条皮辊制作工应保持良好的身体健康,不得在酒精或药物影响下从事工作。
第六条皮辊制作工应定期进行身体检查,确保工作期间的健康状态。
第二章作业安全规范第七条皮辊制作工应按照工作流程进行作业,不得随意更改或省略环节。
第八条皮辊制作工应按照设备操作手册和操作规范进行操作,不得擅自进行任何改动。
第九条皮辊制作工应正确佩戴个人防护装备,包括头盔、防护眼镜、防尘口罩、防护手套等。
第十条皮辊制作工在进行焊接、切割等高温作业时,应采取防火防爆措施,确保作业安全。
第十一条皮辊制作工应定期检查和保养工作场所和设备,确保设备的正常运行和安全性能。
第十二条皮辊制作工应注意作业区域的清洁和整理,杜绝各类杂物和障碍物对工作的影响。
第十三条皮辊制作工应合理安排作业时间,避免长时间连续作业造成疲劳。
第三章安全事故应急响应第十四条皮辊制作工在工作过程中应及时发现和报告可能发生的安全隐患。
第十五条皮辊制作工在发生安全事故时应迅速采取应急措施,保护自己和他人的人身安全。
第十六条皮辊制作工应熟悉应急通道和紧急撤离路线,确保在发生事故时能快速撤离。
第十七条皮辊制作工在发生火灾时应按照灭火器材的指示进行灭火,并迅速报警。
第四章违章处罚第十八条皮辊制作工违反安全操作规程的,将按照公司相关规定给予相应的处罚,严重者将追究其法律责任。
第十九条皮辊制作工因违反安全操作规程导致事故发生的,将承担相应的法律责任。
第二十条皮辊制作工应自觉遵守本规程,共同营造良好的工作环境和安全氛围。
第五章附则第二十一条本规程自发布之日起执行。
皮辊工岗位操作规程1、岗位介绍皮辊工是制革厂中非常重要的工种之一,主要负责对生皮进行处理,使之变为可用的皮革原材料。
岗位主要职责有:灰辊、白辊、黑辊、盘辊等操作工作,同时需要做好生产记录和设备维护等工作。
2、操作规程2.1 灰辊操作1.灰辊前需要对设备进行检查,检查灰辊机是否处于空转状态,无异常情况后方可上班。
2.将生皮放在皮辊机上,调整好进口管,开机。
3.调整好流量和气压,注意生皮的质量和突出点,保证皮辊机的正常工作。
4.在操作过程中要注意皮辊机的运作状态,如遇到异常或问题需要立即停机检查并及时上报领导。
5.将加工好的皮革移至下一个环节,及时记录产量等生产数据,并对设备进行清洗和维护,保证下一次的准确性和安全性。
2.2 白辊操作1.白辊前需要对设备进行检查,检查白辊机是否处于空转状态,无异常情况后方可上班。
2.将生皮放在皮辊机上,调整好进口管,开机。
3.调整好流量和气压,并注意生皮的质量和突出点,保证皮辊机的正常工作。
4.在操作过程中要严格按照工艺和标准进行操作,如发现质量问题及时停机,并及时上报领导进行处理。
5.将加工好的皮革移至下一个环节,及时记录产量等生产数据,并对设备进行清洗和维护。
2.3 黑辊操作1.黑辊前需要对设备进行检查,检查黑辊机是否处于空转状态,无异常情况后方可上班。
2.将加工好的白辊皮革放到黑辊机上,调整好进口管,并开机。
3.调整好流量和气压,并注意生皮的质量和突出点,保证黑辊机的正常工作。
4.在操作过程中,不得离开工作岗位,严格按照工艺和标准进行操作。
5.将加工好的皮革移至下一个环节,及时记录产量等生产数据,并对设备进行清洗和维护,保证下一次的准确性和安全性。
2.4 盘辊操作1.盘辊前需要对设备进行检查,检查盘辊机是否处于空转状态,无异常情况后方可上班。
2.将加工好的黑辊皮革放到盘辊机上,注意旋转方向,并开机。
3.调整好盘辊机的速度和张力,注意掌握细节操作。
4.在操作过程中,不得离开工作岗位,严格按照工艺和标准进行操作。
皮辊工安全操作规程范本皮辊工是皮革加工行业中的一个重要岗位,工作内容主要涉及皮革的打磨、研磨、切割等工艺操作。
为了保证皮辊工的工作安全,制定一套完善的安全操作规程非常重要。
下面是一个关于皮辊工安全操作规程的范本,供参考。
一、岗位描述皮辊工的主要工作任务是使用皮辊机进行皮革的打磨、研磨、切割等工艺操作,确保生产作业的效果和质量。
二、安全责任1. 企业安全管理人员负责对皮辊工进行培训,确保其了解并掌握相关安全规程;2. 皮辊工要严格按照规程进行操作,确保自己和他人的安全;3. 皮辊工要及时向上级汇报存在的安全隐患,确保问题及时得到解决;4. 皮辊工要积极参与安全检查和事故调查,提供有关资料和信息。
三、安全规程1. 环境安全1.1 皮辊机周围要保持整洁,不得堆放杂物;1.2 皮辊机要放置在平坦的地面上,防止其倾斜或摇晃;1.3 皮辊机和电源插座要保持良好电气接地;1.4 天气恶劣时,不能进行工作,应暂停操作。
2. 个人防护2.1 操作前要穿戴好个人防护用品,包括工作服、工作鞋、安全帽、防护手套、防护眼镜等;2.2 长发要扎紧,配戴头巾避免发丝卡入机器;2.3 不得携带现金、手机、耳机等杂物进入工作区域。
3. 设备操作3.1 在操作前,要先检查设备是否正常,是否有松动、缺损情况;3.2 按照设备操作手册进行正确的操作,不得进行非法改装;3.3 操作过程中,不得疲劳操作,必要时要进行休息;3.4 操作时要集中精力,不得分心或嬉戏;3.5 禁止带有爆炸性、腐蚀性、易燃易爆等危险物品进行操作;3.6 禁止将手或其他身体部位伸入倒胶辊、压胶辊等作业区域。
4. 急救处理4.1 发生事故时,要立即停止操作,确保自己和他人的安全;4.2 发现受伤员工,要及时进行急救处理,并报告上级;4.3 在急救过程中要保持冷静,采取正确的急救措施;4.4 每个岗位都要配备急救箱,并定期检查和补充急救用品。
五、操作注意事项1. 熟悉设备的工作原理、性能和操作方法;2. 不得在不了解情况的情况下私自操作设备;3. 注意机器的保养和维护,及时清理设备杂物,确保设备正常运行;4. 学会正确使用安全装置和紧急停机开关;5. 注意工作时腰部和手脚的姿势,避免长时间保持同一姿势造成损伤;6. 在操作过程中,注意观察设备运行状态,如发现异常情况及时停机排除故障;7. 禁止私自拆卸、调整机器,需找专业人员处理;8. 离开工作岗位前,要将设备停机并断电,确保安全。
皮辊工安全操作规程一、皮辊工的工作内容和特点:皮辊工是纺织印染企业中重要的生产工种之一,主要负责通过操作皮辊机对纺织品进行整理、印染等工艺处理。
由于皮辊机操作简单、效率高,使得工作效益大大提高。
然而,皮辊工工作过程中存在一定的安全风险,所以必须遵守相应的安全操作规程,确保工作安全。
二、皮辊工的安全操作规程:1.佩戴防护用品:皮辊工必须正确佩戴相关防护用品,包括防护眼镜、口罩、耳塞、手套等。
防护眼镜可以避免灰尘和化学品溅入眼睛,口罩可以防止吸入有害气体和颗粒物,耳塞可以减少噪音对耳朵的伤害,手套可以保护手部避免受到皮辊机的损伤。
2.熟悉机器操作原理和工作程序:在操作皮辊机之前,皮辊工必须熟悉机器的操作原理和工作程序,了解各个部件的功能和使用方法。
只有掌握了正确的操作方法,才能避免操作错误导致的安全事故。
3.严格遵守操作规程:在操作皮辊机时,必须严格遵守操作规程,按照正确的流程进行操作。
不得随意更改操作步骤或忽略某些环节,以免发生事故。
4.维护机器设备:定期检查机器设备的运行状况,确保各个部件正常工作。
发现异常情况及时报修,不得擅自进行维修,以免造成更大的安全隐患。
5.避免超负荷工作:皮辊工必须遵守劳动法规定的工作时间,合理安排工作任务,避免超负荷工作。
过度疲劳可能影响判断和操作能力,增加安全事故的风险。
6.注意机器的运行状态:在操作皮辊机时,要时刻注意机器的运行状态。
如果发现机器异常响声或冒烟等异常情况,应立即停机检查,排除故障后才能继续操作。
7.严禁操作时穿戴过宽松的衣物:操作皮辊机时,不要穿戴过宽松的衣物,以免被卷入机器,造成伤害。
严禁将头发等长物留在机器周围,以免被卷入。
8.禁止用手接触运转中的机器:严禁在皮辊机运转时将手放入机器内部或接触运转中的机器部件。
如果有故障需要修理或调整,应先将机器停机,并采取相应防护措施后再进行处理。
9.严禁在皮辊机周围堆放杂物:严禁在皮辊机周围堆放杂物,以免影响正常的操作和工作流程,并增加安全事故的风险。
皮辊工安全操作规程范文一、操作前的准备1. 熟悉操作规程:皮辊工在进行安全操作之前,应详细了解皮辊的结构、工作原理以及操作规程,确保能够正确、安全地操作设备。
2. 佩戴个人防护装备:在进行皮辊工操作之前,必须佩戴个人防护装备,包括头盔、安全鞋、护目镜等,以防止受伤和事故发生。
3. 检查设备完好性:在使用皮辊之前,必须检查设备的完好性,包括机器部件、电气线路、紧固件等,确保设备可以正常运行而不会引起安全事故。
二、操作过程中的安全注意事项4. 清理工作区域:在操作皮辊工之前,必须清理工作区域,清除杂物和障碍物,确保工作区域整洁、干净,以减少事故发生的可能性。
5. 制定操作计划:在进行皮辊工操作之前,必须制定详细的操作计划,包括所需材料和工具的准备、操作步骤和注意事项等,确保操作有条不紊、安全可控。
6. 严守操作规程:在实际操作过程中,必须严守操作规程,确保每一步操作都符合规程和安全要求,以避免人身伤害和设备损坏。
7. 避免过度疲劳:在连续操作皮辊工时,必须注意避免过度疲劳,定时休息和放松身体,以保持良好的工作状态和判断能力。
8. 严禁擅自改动设备:皮辊工在操作过程中,严禁擅自改动设备或调整相关参数,如有需要,必须向相关负责人报告并经批准后方可进行。
9. 注意安全距离:在操作皮辊工时,必须与他人和其他设备保持安全距离,避免发生碰撞事故或被移动部件夹伤。
10. 防止电气事故:皮辊工在操作电动设备时,必须注意防止电气事故的发生,确保电源安全可靠,避免触电和火灾等意外事故。
11. 疏散逃生演练:在操作皮辊工之前,必须参加疏散逃生演练,了解应急情况下的应对措施和逃生路线,以保障自身安全和他人安全。
12. 强制停车与断电:在操作皮辊工时,必须遵守强制停车和断电规定,在发生紧急情况或异常情况时,立即停止操作并采取适当的措施。
三、操作后的安全措施13. 整理工作区域:在操作完成后,必须整理工作区域,清除杂物和废料,确保工作区域整洁、干净,以便下次操作时能够正常展开。
皮辊制作工安全操作规程范文第一章总则为了加强皮辊制作工安全管理,规范作业行为,减少事故发生,保障职工的生命安全和身体健康,制定本规程。
第二章作业环境与设备2.1 作业环境要求:(1)车间内要有充足的照明,保证作业人员能够清晰地看清操作细节;(2)车间内要保持良好的通风,减少对作业人员的伤害;(3)车间内应设有灭火器材,并定期进行维护和检查。
2.2 作业设备的要求:(1)作业设备必须符合国家相关标准,保证设备的正常运行;(2)作业设备的维修和保养工作必须由专业技术人员进行,并定期检查;(3)作业设备的操作人员必须经过专业培训,持证上岗。
第三章作业人员的安全要求3.1 作业人员入职前的安全培训要求:(1)入职前必须接受安全培训,了解本规程的内容并签字确认;(2)入职前必须进行体检,确保身体健康,适宜从事皮辊制作工作。
3.2 作业前的安全检查要求:(1)作业前必须对工作场所和设备进行检查,确保没有安全隐患;(2)作业前必须对个人防护用具进行检查,确保齐全完好;(3)作业前必须对作业人员的安全知识进行检查。
3.3 作业过程中的安全要求:(1)作业人员必须按照操作规程进行作业,严禁擅自改变操作方法;(2)作业人员必须佩戴好个人防护用具,如安全帽、防护眼镜、防护手套等;(3)作业人员必须遵守安全操作规程,禁止酗酒、吸烟等违规行为;(4)作业过程中如有突发情况,必须立即停止作业并向上级汇报。
第四章事故预防和应急处理4.1 事故预防要求:(1)作业人员必须熟悉所用设备的工作原理和安全操作方法;(2)作业人员必须严格执行操作规程,避免违规操作;(3)作业人员必须保持专注和集中注意力,避免疲劳操作;(4)作业人员必须及时修理和更换损坏的设备,避免事故发生。
4.2 应急处理要求:(1)发生事故后,立即停止作业,确保作业人员的生命安全;(2)及时向上级汇报事故发生的情况,并积极采取应急措施;(3)对事故进行彻底调查,并采取措施防止类似事故再次发生。
皮辊制作工安全操作规程
皮辊间工序工作法
一、胶辊的制作工艺流程及注意事项
1、丁腈胶辊的技术结构:
包括芯壳的配合、胶辊的直径、宽度、包覆物的厚度、胶管与轴承(或铁芯)的配合套差、胶辊的圆整度及润滑条件等7个方面。
胶辊结构因素的好与坏,直接影响成纱质量的优与劣,所以必须认真对待,理想的纺纱胶辊必须具备优良的弹性,较小的压缩变形和优良的耐磨性,良好的抗个静电性及吸放湿性,稳定的硬度及搞臭氧耐老化龟裂性能等。
2、丁腈胶辊的制作工艺流程(细纱铝衬套胶辊)
铁壳清洗偏心与磨损检查
压套胶管(立式)
胶管检查
盖帽粗磨精磨擦洗直径检查分径加油标记清洁上车
①、铁芯检查制作细纱胶辊及磨砺前纺胶辊时,必须首先对铁壳及芯轴检查,不
良者剔除。
(1)对购回的新铁壳子及芯轴的质量验收技术标准
条卷、精梳、并条胶辊芯轴的验收技术标准
粗纱、细纱胶辊轴承验收技术标准
(2)胶辊轴承和丁腈胶管的清洗
由于胶辊轴承铁壳表面的沟槽状况,造成胶管内层套制后所留下的齿状并向上与横向移动,加上胶棍外层相应的位移形变,这就是丁腈橡胶“蠕变”性质的特点。
实质上不规则的移动造成了胶辊表面的变形,从而导致成纱条干不匀率的增加。
因此,胶辊轴承铁壳表面清洗处理工作十分必要。
①新轴承铁壳的表面清洗处理
除尽铁壳及内部防锈油用溶剂汽油浸泡12小时以上甩干汽油,用细布揩净晾
干套胶管前用工业酒精拭擦一次。
②丁腈胶管的内壁清洗
将工业酒精用细布揩净铝衬内壁。
(3)套制铝管
胶管的套制工作非常重要,它关系到胶辊上车后生产的稳定性及成纱条干CV%值,因此必须精工细作。
目前我厂使用的铝衬辊采用了上海骏马的立式套胶辊机。
方法及步骤如下:
①接通气路检查气压,气压不少于0.6mpa:
②调节好胶管与铁壳的上下位置:
③试套一只看气压是否正常,胶管与铁壳配合是否牢固:
④若上述正常,可连续使用.
(4)胶辊盖密封帽
①将套制好的胶辊按要求颜色的密封帽加盖。
②将铁壳两端啃出的铁屑清理干净。
(5)胶辊的磨砺
胶辊的磨砺分粗磨和精磨两步。
胶辊的粗磨与精磨(特别是精磨)是确保胶辊表面质量及胶辊的适纺性“重中之重”的关键步骤。
必须认真对待,绝对不能掉以轻心,否则,在运行中成纱质量
水平会受其严重影响。
①粗磨我厂选用A802磨床进行粗磨,砂轮为60粒,为一般电机配制带动。
(1)校正砂轮静平衡
(2)用金刚刀抄磨修理砂轮
(3)调试磨床,进行试磨,调好直径与大小头,注意粗磨磨削量应控制在0.30mm
以内,为精磨留有余量.
①精磨我厂采用无锡立达的FM-3高精度磨床,砂轮为80粒大气孔砂轮,由变频电机带动,从很大程度上改善了胶辊磨削质量.胶辊精磨过种中应注意以下几点:
(1)砂轮的选择一般采用80粒大气孔砂轮。
(2)磨削量控制应控制进刀量为 0.10mm以内,吃削量为0.20mm以内。
(3)车速、往复次数,砂轮线速度30m/s,转速1900转/min,往复次数2-3次。
(4)气压控制。
气咀0.05mpa不间断吹气,罗拉不少于0.6mpa.
(5)除尘应保持通道清洁顺畅.
(6)精磨后胶辊直径,其允许公差应控制在:
同对直径差异粗纱≤0.03mmm. 细纱≤0.02mm
同台直径差异细纱±0.05mm粗纱±0.08mm
并条\精梳±0.20mm
特别注意(2)、(3)、(4)条应根据胶辊硬度不同合理调节,才能保证胶辊表面粗
糙度。
③胶辊磨砺后技术标准检查项目:
( 6 )FM-3高精密度磨胶辊机操作使用说明
① 开启电源、待指示灯亮后,打开气阀
② 检查气路、气压调至相应压力,气嘴0.05Mpa,气缸为0.5-0.6Mpa.
③ 开启吸尘器,使之处于工作状态
④ 手动核准行程开关
⑤ 将胶辊放入夹具V型槽内
⑥ 缓慢开启砂轮及车头,并将其调至相对应速空转3-5分钟;
⑦ 缓慢摇动“磨头进给”,当砂轮与胶辊接近时,每次进给量不多于0.05mm,至
到调至相应位置、开关扭至自动;
⑧ 磨砺胶辊时,前十只上车做条干试验、待合格后大批量开始磨砺;
⑨ 磨胶辊时,每五只量一次大小差异,在拖板往复问歇时对砂轮进行吹气清洁,
每磨一盘后对磨头清洁一次;
⑩ 每班对吸尘器做一次清洁;
⑪定期对砂轮进行修复,每月25日油眼加油、皮带检修;
(7)FM-3高精度磨胶辊机砂轮安装、校正、修磨;
① 校正砂轮静平衡;
1、砂轮上机前在静平衡器上调整平衡;
2、将砂轮固定在砂轮轴套上,砂轮轴套紧固在标准轴套上,标准轴不应弯曲;。