2017工博会激光切割引领成型机床热点

2018上海工博会（时间+地点+门票+参观攻略）内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展。

每个地方的机床展的时间、地点、展览范围不一样，那么上海工博会的规模怎么样呢？上海工博会的时间是什么时候呢？以下便是上海工博会的参观攻略。

展会名称：2018年第二十届中国国际工业博览会(简称“中国工博会”)时间：2018年9月19日-9月23日地点：国家会展中心(上海)门票：25元/张(购票方式见文末)中国工博会作为国家级装备制造业盛会，自2010年起已连续8届现场专业观众人数超过10万人次，2017年吸引了来自全球83个国家和地区的专业观众167,906人次，现场更有2,602家参展企业身兼展商、买家双重身份!中国工博会旗下专业展形成完整产业链互动，真正实现专业观众与现场企业零距离上下游对接互动，无论您是看同行、谈技术还是找客户、促合作，中国工博会打造的智能制造“朋友圈”，都会让您刷地不亦乐乎。

中国工博会的核心专业展之一，国内领先的国际性金属加工技术展，重点关注金属切削加工技术、钣金、冲压、成形技术，检验测量设备、金属3D打印、及先进功能部件和材料等领域，致力为厂商提供优质参展体验，为专业观众提供“信息咨询、技术交流、设备采购一站式”综合服务。

作为工业自动化领域的年度行业盛会，工业自动化展携同众多自动化领域领先企业，集中展示智能制造的核心技术和前端产品，聚焦工业4.0理念的落地，工业物联网，智能工厂等热点话题，着力打造自动化领域内的细分市场，重点推出嵌入式技术展区、运动控制系统展区、智能传感与连接、传动与气动等专业展区，为广大参展商与专业观众提供更高效的参与体验。

节能环保技术与设备展是“中国国际工业博览会”旗下的一个关于节能环保设备在工业领域运用的专业展会，是专注工业清洗、表面处理、节能技术、循环经济与再制造，园区经济的国际盛会，为业内同行相识、相聚、相交提供了理想的商务平台。

电火花线切割机床设计毕业论文一、概括当我们谈论电火花线切割机床的设计，我们其实是在探讨一种精密工艺的发展与创新。

这种机床在制造业中扮演着非常重要的角色，特别是在需要高精度切割的应用场景中。

本次毕业论文的目的，就是深入探索电火花线切割机床的设计原理与实践，理解其结构特点和操作方式，以推动其在现代制造业中的进一步发展。

论文首先从电火花线切割机床的基本原理开始，简单介绍了其工作原理和应用领域。

接着我们会深入探讨其设计的各个方面，包括机械结构、控制系统、切割工艺等。

设计的每一个环节都至关重要，它们共同决定了机床的性能和精度。

此外我们还将关注机床的实用性和创新性，试图通过设计优化，提高机床的效率和稳定性。

1. 研究背景和意义随着制造业的飞速发展，电火花线切割技术已成为现代工业生产中不可或缺的一部分。

这种技术广泛应用于汽车、航空、模具制造等领域，对高精度零部件的加工起着至关重要的作用。

然而随着市场需求的变化和技术进步的要求，现有的电火花线切割机床在某些方面已经不能满足现代工业的需求。

因此对电火花线切割机床的设计进行深入研究，具有重要的现实意义。

此外随着科技的快速发展，各行各业对产品质量的要求越来越高，这也对电火花线切割技术提出了更高的要求。

因此对电火花线切割机床的设计进行研究，有助于我们更好地满足市场需求，提高我国制造业的竞争力。

那么我们该如何进行设计研究呢？接下来我将为大家详细介绍。

2. 电火花线切割机床的发展现状和趋势随着制造业的飞速发展，电火花线切割机床作为重要的加工设备，一直在不断地进步和发展。

说起电火花线切割机床，我们不禁要关注它的现状以及未来的趋势。

目前电火花线切割机床已经广泛应用于各个领域，特别是在模具制造、航空航天、汽车制造等行业。

它的加工精度高、速度快，能够适应各种复杂形状工件的加工需求。

不过随着科技的进步，电火花线切割机床也在不断地进行技术革新。

我们知道现在的电火花线切割机床越来越智能化，自动化技术的应用使得机床的操作更为简便，加工精度也进一步提高。

教案机械设计制造与自动化专业导论学习报告【 BJ1201 02 姜采苓】从进入学校到现在，已经快要四个月，一个学期的课程几乎也要结束了。

随着专业导论课的结束，我对本专业的要求等也有了更深入的了解。

一、参观工业博览会体会11月，经由学校的带领，我们去参观了位于龙阳路国际会展中心的第14届工业博览会。

展馆极大，参展的各类工业企业也很多，带来了许多国内外先进的机器和技术。

让我们体会到了机器带来的魅力。

1、参观内容本届工博会共设置了数控机床与金属加工展、工业自动化展、新能源与电力电工展、新能源汽车展、环保技术与设备展、信息与通信技术应用展、科技创新展等7个专业展。

各个不同的展馆连接在一起，方便我们穿行和参观。

去的当天人头攒动，好不热闹。

在惊叹于人的密度之后，更让人惊叹的莫过于各个展馆里的让人耳目一新的新科技，新机器。

参观工博会之前便通过网站对工博会有了初步的了解，本次工博会首发产品数量是历届最多的，如代表世界切割和折弯加工最高水平的瑞士百超公司将在工博会现场首发ByJin激光切割机；德国通快将在工博会现场首发TruPunch 3000+最新型冲压机床等，有不少是国家专项。

除了新产品首发，本届博会上还有不少“世界之最”。

工业机器人史上体积最小的速度选手，IRB120机器人在中国工博会上表演组装鼠标；上海机床厂有限公司展出的MK84300超重型精密数控轧辊磨床是目前世界上最大的顶磨型精密数控轧辊磨床；西门子将带来目前市场上最紧凑的解决方案——科里奥利流量测量技术；代表世界工业清洗设备领域最顶尖技术的四巨头，意大利的Interpump通用泵业、彗星COMET、AR公司以及来自德国的凯驰等厂家，均携带新产品亮相。

有心去参观这些机器后，许多有趣的机器也吸引了我，会打乒乓球的手脚敏捷的机器人，能模仿马匹大象走路的机器人，特别是安川电机有限公司展出的MH5型号会玩魔方的机器人能手。

据说机器人面部内置照相机，在玩魔方前，它会将魔方具到“面”前，对魔方的6个面进行拍照，然后用其色彩识别功能自动生成程序，快速地将魔方复原。

机械加工方面的几种先进工艺机械加工是一种将工件通过切削、磨削、钻孔等工艺加工成所需形状和尺寸的制造方法。

随着科技的不断进步，机械加工领域出现了许多先进的工艺，为机械制造业带来了新的发展机遇。

本文将介绍几种先进的机械加工工艺。

一、激光切割技术激光切割技术是一种利用激光束对工件进行切割的方法。

它具有切割速度快、精度高、切割面光滑等优点，广泛应用于金属加工、汽车制造、航空航天等领域。

激光切割技术可以切割各种材料，如钢板、铝板、不锈钢等，切割精度可以达到0.1mm以下。

同时，激光切割还可以实现复杂形状的切割，大大提高了工件的加工效率和质量。

二、数控加工技术数控加工技术是一种利用计算机控制机床进行加工的方法。

相比传统的手工操作，数控加工具有加工精度高、生产效率高、重复性好等优点。

在数控加工中，操作人员只需通过计算机编程输入工件的加工程序和参数，机床就能按照程序自动进行加工。

数控加工广泛应用于零部件加工、模具制造、精密加工等领域，大大提高了加工效率和质量。

三、电火花加工技术电火花加工技术是一种利用电火花放电进行加工的方法。

它通过在工件表面形成电火花放电，将工件上的金属材料溶解、蒸发和脱落，从而实现对工件的加工。

电火花加工技术具有加工精度高、加工硬度高、加工材料广泛等优点，可以加工各种硬度的金属材料和导电陶瓷材料。

电火花加工广泛应用于模具加工、精密零件加工等领域，为制造业提供了一种高效、高精度的加工方法。

四、超声波加工技术超声波加工技术是一种利用超声波振动进行加工的方法。

它通过将超声波振动传递给刀具或工件，使刀具对工件表面产生微小的振动，从而实现对工件的加工。

超声波加工技术具有加工精度高、表面光洁度好、加工热影响小等优点，可以加工各种硬度的材料。

超声波加工广泛应用于珠宝加工、眼镜加工、精密零件加工等领域，提高了加工效率和质量。

以上是几种先进的机械加工技术，它们都为机械制造业的发展做出了重要贡献。

随着科技的不断进步，机械加工领域还将出现更多先进的工艺，为制造业带来更多的机遇和挑战。

激光切割技术与传统冲压技术对比1.1 激光切割技术与传统冲压技术动态平衡激光切割技术是对于传统冲压技术的替代。

数控冲床属于金属板材成形机床，传统工艺中，其在金属板材加工中主要作用于“下料”环节。

随着激光切割工艺的成熟，激光设备对于数控冲床的替代是一种必然，但冲床也不会完全消失，在部分激光无法取代的功能环节数控冲床仍发挥着至关重要的作用。

现阶段，我国激光切割对于传统冲压技术的快速替代已基本完成，激光切割设备与数控冲床的需求保持着相对的动态平衡。

表1：激光切割技术与冲压技术对比加工材料可同时切割金属与非金属材料仅在金属材料上应用冲压加工柔性可切割任意形状与大小的孔洞仅能冲切有限规格的孔洞，对于异形或大尺寸孔洞较为被动精度属于非接触式加工，无应力无变形，定位精度±0.003mm，工作精度±0.1mm，切割断面光滑加工精度略低，断面有毛刺，工件有变形效率相比冲压技术拥有更高的经济性与效率剪板机下料后转至冲床，与激光切割相比需要更多的人力与其他费用，同时，模具作为耗材使用量较大。

局限无法实现百叶窗、浅拉伸、沉孔、翻边孔、加强筋、压印等功能可实现百叶窗、浅拉伸、沉孔、翻边孔、加强筋、压印等功能相较于传统切割方式，激光切割的优势主要包括切割速度快、加工精度高。

具体包括：（a）精度高，速度快，切缝窄，热影响区小，切割面平滑；（d）加工柔性好，还可以切割管材以及其他异型材料；（c）可以对任何硬度的材质进行无变形切割。

♦切割速度快：激光切割设备的切割速度为数控冲压机床的10倍以上，效率优势直接体现在激光切割经济性方面的优势。

♦切割质量高：数控冲床作为传统的金属切割方式，有一个比较大的制约即对于材料的损失较大，同时，从切割效果来看，也不如激光切割，通常需要二次加工，尽管如此，精度方面仍有欠缺。

激光切割之所以对于材料损伤非常小主要在于其为非接触加工工艺，无需二次加工，精度也优于冲压工艺。

图1：激光切割原理图例1.2 2020年以来激光行业竞争进一步加剧2020年以来激光行业竞争进一步加剧，设备供应商盈利能力有所削弱。

制造工艺与设备的革新与进步在当今竞争激烈的全球市场中，制造工艺与设备的革新与进步已成为企业生存和发展的关键因素。

从传统的手工制造到现代的自动化、智能化生产，制造业经历了翻天覆地的变化。

这些变化不仅提高了生产效率和产品质量，还为企业带来了新的发展机遇和挑战。

制造工艺的革新是制造业发展的核心动力之一。

传统的制造工艺往往依赖于工人的经验和技能，生产效率低下，产品质量不稳定。

随着科技的不断进步，各种新型制造工艺应运而生，如 3D 打印、激光切割、电火花加工等。

3D 打印技术是近年来发展最为迅速的制造工艺之一，它通过逐层堆积材料的方式来制造物体，可以实现复杂形状的快速成型，大大缩短了产品的开发周期。

激光切割技术则利用高能量密度的激光束对材料进行切割，具有切割精度高、速度快、切口质量好等优点，广泛应用于金属板材的加工。

电火花加工技术则适用于加工高硬度、高精度的模具和零件，其加工过程不受材料硬度的限制，能够实现微细结构的加工。

除了新型制造工艺的出现，传统制造工艺也在不断改进和优化。

例如，在机械加工领域，通过采用高速切削、精密磨削等技术，提高了加工精度和表面质量；在铸造领域，通过改进铸造工艺和模具设计，减少了铸造缺陷，提高了铸件的质量。

同时，制造工艺的革新还体现在工艺的集成和复合化方面。

例如，将激光加工与数控加工相结合，可以实现更加高效、精确的加工；将铸造、锻造和焊接等工艺集成在一起，可以生产出性能更加优异的零部件。

制造设备的进步是制造工艺革新的重要支撑。

随着自动化技术和信息技术的飞速发展，制造设备的智能化水平不断提高。

数控机床、工业机器人、自动化生产线等先进设备的广泛应用，极大地提高了生产效率和产品质量。

数控机床是一种通过数字控制系统来控制机床运动和加工过程的设备，具有高精度、高效率、高自动化程度等优点，可以实现复杂零件的加工。

工业机器人则能够在恶劣环境下完成重复性、高精度的工作，如焊接、装配、搬运等，大大减轻了工人的劳动强度。

激光切割技术综述三维激光切割技术在汽车制造中的应用1 前言激光是自1960 年问世后就很快发展并在实际中得到应有的高新技术。

随着对相关基本理论研究的不断深化，各类激光器元件的不断发展，从而使其应用领域也不断拓宽，应用规模逐渐扩大，所获得的经济效益和社会效益更加显著。

激光切割技术以其切缝窄、工件变形小、无接触性，以及广泛的适应性和灵活性在工业领域应用广泛，而且整个工艺过程对环境没有污染。

激光切割技术是激光加工应用领域的重要部分，是当前世界上先进的切割工艺之一。

其最主要的四个工艺参数为:激光功率、切割速度、焦点位置及辅助气体压力。

本文综述了三维激光切割技术的原理，优点及其装备,重点阐述了三维激光切割技术在汽车覆盖件及内饰件生产中的作用, 并对其今后的发展趋势做出了展望。

2 激光切割原理激光切割时，能量以光的形式集中成一条高密度的光束,光束传递到工作表面，产生足够的热量，使材料熔化，加之与光束同轴的高压气体直接除去熔隔金属，从而达到切割的目的，这说明激光切割加工同机床的机械加工有着本质的区别。

它是利用从激光发生器发射出的激光束，经外电路系统，聚焦成高功率密度的激光束照射条件，激光热量被工件材料吸收，工件温度急剧上升，到达沸点后，材料开始———————————————————————————————————————————————汽化并形成孔洞，随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝。

切缝时的工艺参数(切割速度，激光器功率，气体压力等)及运动轨迹均由数控系统控制，割缝处的熔渣被一定压力的辅助气体吹除。

3 激光切割优点及其存在的问题激光切割是激光加工行业中最重要的一项应用技术，也是激光加工中应用最早、使用最多的加工方法。

它占整个激光加工业的70,以上。

激光切割与其他切割方法相比，最大区别是它具有高速、高精度和高适应性的特点。

同时还具有割缝细、热影响区小、切割面质量好、切割时无噪声、切缝边缘垂直度好、切边光滑、切割过程容易实现自动化控制等优点。

3000瓦的激光切割能够割多厚美克在现代制造业中，激光切割技术作为一种高效精准的加工方式，得到了广泛的应用。

随着激光设备技术的不断发展，越来越多的企业选择使用功率更高的激光设备，比如3000瓦的激光切割机，以满足对材料加工速度和精度的要求。

那么，3000瓦的激光切割机能够割多厚的美克材料呢？让我们来深入探讨。

美克材料的特点美克材料，也称不锈钢，是一种常用的金属材料，具有耐腐蚀、耐磨损、强度高的特点，广泛用于制造行业。

美克材料的厚度通常在几毫米到几十毫米不等，不同的厚度要求也对激光切割技术提出了挑战。

激光切割原理激光切割技术是利用高能激光束对工件表面进行瞬时加热，通过对工件表面材料的蒸发或熔化，达到切割的目的。

激光切割具有热影响小、切口精细、加工效率高等优点，尤其适用于对材料要求精度高的领域。

3000瓦激光切割机的性能3000瓦激光切割机作为一种高功率设备，具有切割速度快、工作效率高的特点。

它能够在短时间内完成对厚材料的切割，保证了生产效率。

同时，3000瓦的激光功率足够大，可以切割较厚的美克材料。

3000瓦激光切割机对美克材料的切割厚度根据常规经验和实际情况来看，3000瓦的激光切割机可以轻松切割3-25毫米厚的美克材料。

当切割的美克材料较薄时，切口会更加精细、平整；当切割的美克材料较厚时，可能需要多次切割以达到所需的切割效果。

结论综上所述，3000瓦的激光切割机在切割美克材料方面表现出色，能够应对不同厚度的美克材料。

在实际生产中，根据材料的具体要求和加工工艺，可以灵活调整激光功率和切割参数，以获得最佳的加工效果。

如果要进一步提高激光切割机对美克材料的加工能力，可以考虑采用更高功率的激光设备或结合其他加工方式，如等离子切割等。

激光切割技术的发展仍在不断创新，相信未来会有更多更先进的技术应用于工业生产中，为制造业带来更大的发展机遇和挑战。

新型成型工艺近年来，随着科技的迅猛发展，新型成型工艺在制造业中扮演着越来越重要的角色。

新型成型工艺是指利用先进的技术和材料，以创新的方式对物体进行加工和塑造的方法。

它不仅能够提高生产效率，降低成本，还能够实现更高的精度和质量。

本文将从不同角度介绍几种新型成型工艺，并探讨其在制造业中的应用和前景。

一、3D打印技术3D打印技术是一种先进的成型工艺，它可以将数字模型直接转化为实体物体。

与传统的加工方式相比，3D打印技术具有许多优势。

首先，它能够实现高度个性化的生产，根据不同需求进行定制化设计。

其次，3D打印技术可以大大降低生产成本，减少原材料的浪费。

此外，由于3D打印技术可以在一次性制造过程中完成多个零部件的生产，因此可以大大提高生产效率。

二、激光切割技术激光切割技术是一种利用高能量激光束对材料进行切割的成型工艺。

与传统的机械切割方式相比，激光切割技术具有更高的精度和效率。

激光切割技术可以对各种材料进行切割，包括金属、塑料、玻璃等。

同时，激光切割技术还可以实现复杂形状的切割，满足不同产品的需求。

激光切割技术在汽车、航空航天、电子等行业中有着广泛的应用，为制造业带来了巨大的发展机遇。

三、注塑成型技术注塑成型技术是一种将熔化的塑料注入模具中，通过冷却和凝固形成所需产品的成型工艺。

注塑成型技术具有成本低、生产效率高、产品质量好等优点。

它可以制造各种形状和尺寸的产品，如塑料零件、容器、玩具等。

注塑成型技术在家电、日用品、医疗器械等领域中得到广泛应用。

随着新型材料和先进技术的不断发展，注塑成型技术将会有更广阔的应用前景。

四、粉末冶金技术粉末冶金技术是一种利用金属或非金属粉末进行成型和烧结的工艺。

粉末冶金技术可以制造复杂的零部件，具有高精度、高强度和高耐磨性的特点。

粉末冶金技术在汽车、航空航天、电子等领域中有着广泛的应用。

通过粉末冶金技术，可以生产出具有特殊性能和形状的产品，满足不同行业对材料的需求。

总结新型成型工艺的出现，为制造业的发展带来了巨大的机遇。

金属加工行业领域激光切割技术的创新与应用随着科技的不断进步，金属加工行业领域的切割技术也得到了长足的发展和创新。

其中，激光切割技术作为一种高效、精确和可靠的加工方法，逐渐在金属加工行业中得到广泛应用。

本文将介绍金属加工行业领域激光切割技术的创新与应用。

第一部分：激光切割技术的发展历程激光切割技术起源于20世纪60年代，并在不断的研究和改进中逐渐成熟。

最早的激光切割系统采用CO2激光器，其具有高功率、高光束质量和高光电转换率等优点。

然而，由于CO2激光器波长较长，不适用于某些金属材料的切割。

随后，光纤激光器的出现填补了这一空白，其波长较短，对金属材料具有较好的切割效果。

第二部分：激光切割技术的创新随着科技的进步，激光切割技术也在不断创新中得到提升。

首先，激光切割的速度得到了显著提高。

新型激光器的出现使激光切割的速度更快，切割效果更加精细。

其次，激光切割的精度有了质的飞跃。

新一代的激光切割系统采用了先进的光学技术和自动化控制技术，大大提高了切割的精度和稳定性。

此外，激光切割技术还实现了对不同形状、不同材料的金属进行精确切割，为金属加工行业带来了更广阔的应用空间。

第三部分：激光切割技术的应用领域激光切割技术在金属加工行业中有着广泛的应用。

首先是钢铁行业，激光切割技术可以对各种厚度的钢板进行高效、精确的切割，应用于船舶制造、汽车制造等领域。

其次是家电行业，激光切割技术可用于切割家电产品的外壳，使其具备更好的外观和质量。

此外，激光切割技术还在建筑、航空航天、电子等领域中得到了广泛应用，为这些行业的发展提供了强有力的支持。

结论：激光切割技术作为金属加工行业领域的一种创新加工方法，其在速度、精度和应用领域上都得到了长足的发展。

随着科技的不断进步，相信激光切割技术将继续创新和提升，为金属加工行业带来更多的发展机遇和挑战。

实习报告2015中国国际工业博览会参观实习机械xxx xxxxxxx2015年11月15日星期日2015年11月3日我们班同学在中国国际工业博览会进行了一次参观实习，我认为此次实习的目的有：通过参观工博会以了解机械行业的基本情况，包括涉及领域、主要分类，最新研究成果；观察各个学科的知识内容在具体事物当中的配合与应用；开拓眼界，见识各种奇思妙想，了解机械小至国民生活方方面面，大至国家尖端领域的广泛应用；心存敬畏，在浩如繁星的展品中间，明白自己的渺小与不足，奋发向上，以免坐井观天，同时对机械领域的繁华产生专业自豪感2015中国国际工业博览会（以下简称“中国工博会”）于2015年11月3日-7日在上海国家会展中心举行。

本届中国工博会是由国家工信部、商务部、发改委、科技部、教育部、中国贸促会、中科院和上海市政府共同主办，中国机械工业联合会协办，上海东浩兰生国际服务贸易(集团)有限公司承办的中国最具影响力的国际工业品牌展。

每年十一月在上海举办，迄今已成功举办十七届。

本届工博会规模庞大，以“创新、智能、绿色”为主题，作为展示中国“智”造的重要平台，设有○1数控机床与金属加工--中国最具国际影响力的专业金属加工类展会之一○2工业自动化 --中国乃至亚洲自动化领域最具魅力的专业展会之一○3工业环保技术与设备--关于水处理、节能降耗、循环经济与废弃物处理的国际盛会○4信息与通信技术应用--倡导信息化和工业化融合的国家级信息通信盛会○5新能源与电力电工--面向于电力行业，交易、展示电力、电工、电气技术及设备的国际盛会○6节能与新能源汽车--交易、展示混合动力汽车、电动汽车、燃料电池汽车等新能源汽车、驱动系统、充电设施、相关零部件、汽车设计的国际盛会○7机器人--关于交易、展示机器人全面解决方案、工业机械臂、服务机器人、坐标机器人、工业机器人集成系统的国际盛会○8科技创新--一大批科技部系统、教育部系统和中科院系统及境内外知名企业的优秀创新成果的展示○9航空航天技术--亚太地区最富盛名的航空航天展之一共9大专业展区，吸引了来自中、德、日、美、韩、意、等多个国家和地区共计570家参展企业，其中外商比例超55%，其中，自动化和机器人展区面积是去年的1.5倍，首次新增家用机器人和航空航天展区，展示规模达23万平方米，超过2200家参展商完成折合展位数11226个，比上届增长38.55%，均创下历史新高，展会持续5天。

TruLaser 5030 fiber光纤型激光切割机
佚名
【期刊名称】《现代制造》
【年(卷),期】2014(000)041
【摘要】通快TruLaser5030fiber光纤型激光切割机是高效的薄板加工解决方案。

高动态性能驱动能充分发挥由光纤传导的TmDisk固体激光高切割速度。

通快TruLaser5030fiber光纤型激光切割机是高效的薄板加工解决方案。

高动态性能驱动能充分发挥由光纤传导的TruDisk固体激光高切割速度。

它可将停机等待时间
降至最短，其紧凑的机身设计节省更多的占地面积并更灵活地安排机床的安装位置。

新型机床的另一大优势是可加工材料的广泛性。

它能优质可靠地切割不锈钢薄板、铝薄板以及紫铜和黄铜等有色金属薄板。

此外，它也同样能够切割各种厚度的碳钢板。

【总页数】1页(P55-55)
【正文语种】中文
【中图分类】TG485
【相关文献】
1.通快推出最新Trulaser1030光纤型激光切割机 [J],
2.TruLaser 3030 Prime Editionfiber光纤型激光切割机 [J],
3.通快最新Trulaser1030光纤型激光切割机 [J],
4.通快最新Trulaser1030光纤型激光切割机亮相工博会 [J],
5.最新TruLaser 1030光纤型激光切割机:更大的切割灵活性 [J],
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机械设计基础实训报告（精选4篇）机械设计基础实训报告篇1四年的大学即将结束了, 作为一名机械设计制造及其自动化专业的大学应届毕业生，回首着校园的生活和社会实践活动,我始终以提高自身的综合素质为目标,以自我的全面发展为努力方向,在这期间我学到了许多书本上学不到的知识和能力。

我自信能凭自己的能力和学识在毕业以后的工作和生活中克服各种困难，不断实现自我的人生价值和追求的目标。

在校期间，我在理论知识方面基本掌握了《机械制造工艺学》、《机械制图》、《机械原理》、《电子电工学》、《计算机辅助设计》、《数控机床编程》、《数控加工技术》等课程，除此之外，我还选修了管理学等科目来增长自己的理论知识，为将来面对社会打下坚定的基础;在实际操作方面掌握了初级车工、初级磨工、初级铣工、初级刨工、初级焊工等;在专业方面，掌握了线切割、初级数控铣床编程及加工、初级加工中心编程及加工等技术。

在学习之余，我坚持参加各种体育活动，使自己始终保持在最佳状态。

生活上,我最大的特点是诚实守信,热心待人,勇于挑战自我,有着良好的生活习惯和正派作风，由于平易近人待人友好,所以一直以来与人相处甚是融洽。

个人认为自己最大的缺点就是喜欢一心两用甚至多用。

急功近利，喜欢一口气学许多东西，但是贪多嚼不烂，即使最后都能学会，也已经搞得自己很疲劳。

自从我发现自己有这个缺点和问题后，我常常警戒自己，以后一定要改掉这个毛病。

在实践上，我还经历了两个多月的毕业社会实践，在这段期间，我深知道这是检验在校所学知识，同时也是进一步对所学知识的加强巩固和提高，我非常珍惜这段实习过程，它是我走向社会的第一步，从零开始，虚心向前辈学习，任劳任怨，力求做好每一件事，逐渐在工件中学会了做事首先要懂得做人的道理。

我相信自己在以后理论与实际相结合中,能有更大的进步提高. 通过自己的见解总结以下几点：一、通过大学期间的学习和社会实践的经验对机械专业的自己见解：机械设计制造及其自动化专业是研究各种工业机械装备及机电产品从设计、制造、运行控制到生产过程的企业管理的综合技术学科。

第十七届中国国际工业博览会暨2015数控机床与金属加工展举办佚名【期刊名称】《锻压装备与制造技术》【年(卷),期】2015(050)006【总页数】2页(P4-5)【正文语种】中文第十七届中国国际工业博览会暨2015数控机床与金属加工展于2015年11月3～7日在国家会展中心（上海）落下帷幕。

据主办方数据显示，本届工博会参展规模、观众数量均创历史新高。

截至7日中午12：30，本届工博会共吸引境内外专业观众13.6万人次，较上届12.1万人次增长近12.4%。

而由德国汉诺威展览公司和汉诺威米兰展览（上海）有限公司共同承办的2015数控机床与金属加工展（以下简称：MWCS），本届展会顺应德国工业4.0发展趋势，紧跟中国制造2025规划，在展出面积和企业投入上再创新高，为期5天的展会中也达到了预期的效果。

作为亚太最具影响力的国际金属加工展之一，本届展会吸引了469家展商，在60,000平方米的展出面积上缔造了一场机床、金属板材及管材加工、模具制造和工具的行业盛事。

全球制造技术领域的领导企业通快、天田都带来了最新的工业4.0产品与技术，偕同济南铸锻所（捷迈机械）、普玛宝、萨瓦尼尼、埃威迪、三菱、村田、大族激光、扬力、扬锻、金方圆、亚威、埃锡尔等知名设备供应商续写金属成形机床板块的辉煌战绩。

济南铸锻所（捷迈机械）本次展会带来了SPH21250DT伺服转塔冲床、WDB100-3100数控折弯机（带机器人）和 FL513i（4kW）光纤激光切割机、CL513i（3kW）CO2激光切割机等设备。

其中SPH21250DT型数控伺服冲床系公司高端伺服冲床，打击次数最高1800次/分钟，该指标达到目前国内领先、国际先进水平；带有全自动柔性折弯机器人的数控折弯机是本次展览的亮点，自动抓取、自动定位、自动折弯、自动码垛工件，一气呵成，吸引了众多观众前来参观咨询；激光设备采用了新外观，色调、外形更加时尚，高刚性焊铝横梁、龙门双边驱动、自动调焦、自动寻边、飞切、蛙跳等加工功能均居国内同行领先地位。

机械加工方面的几种先进工艺先进的机械加工工艺在现代制造业中起着至关重要的作用，它们不仅提高了生产效率，降低了成本，还改善了产品质量和可靠性。

本文将介绍几种先进的机械加工工艺，包括激光切割、电火花加工、数控加工和3D打印。

一、激光切割激光切割是一种采用高能激光束对材料进行切割的工艺。

它具有切割速度快、精度高、切割质量好等优点。

激光切割可以应用于各种材料，包括金属、塑料、木材等。

在激光切割过程中，激光束会将材料加热至熔化或蒸发的温度，然后通过气流将熔化或蒸发的材料吹走，从而实现切割。

二、电火花加工电火花加工是一种利用电火花放电来加工工件的工艺。

它主要应用于对导电材料进行精细加工，例如金属。

电火花加工的原理是在工件表面产生电火花放电，使工件材料局部熔化或蒸发，从而实现加工目的。

电火花加工具有精度高、加工复杂形状的能力等优点，广泛应用于模具制造、航空航天等领域。

三、数控加工数控加工是一种利用数控设备进行加工的工艺。

它通过预先编程的方式，控制机床的运动轨迹和加工参数，实现对工件的加工。

数控加工具有高度自动化、加工精度高、生产效率高等优点。

数控加工可以应用于各种材料，包括金属、塑料、陶瓷等。

数控加工广泛应用于汽车制造、航空航天、电子设备等领域。

四、3D打印3D打印是一种通过逐层堆积材料来制造三维实物的工艺。

它通过将数字模型切片成多层，然后逐层打印堆积，最终形成所需的三维实物。

3D打印具有制造复杂形状的能力、生产周期短、可定制性强等优点。

3D打印可以应用于各种材料，包括塑料、金属、陶瓷等。

3D打印在医疗、航空航天、汽车制造等领域有着广泛的应用前景。

以上是几种先进的机械加工工艺的简要介绍。

随着科技的不断发展，机械加工工艺也在不断创新和改进，为制造业的发展提供了强大的支持。

这些先进的机械加工工艺在提高生产效率、降低成本、改善产品质量等方面发挥着重要作用，将为制造业的未来发展带来更多的机遇和挑战。