压力容器压力管道事故案例.

宁波理工学院化工安全工程期末作业题 目 压力容器典型事故案例调查与分析姓 名 杨云海 学 号 3080515074分院(系) 生物与化学工程分院专业班级 08 化学工程与工艺 2班指导教师 赵迎宪完成日期 2012 年1月 6 日压力容器典型事故案例调查与分析-----姓名 ： 杨云海 专业班级： 化工082 学号：3080515074）摘要 ：压力容器是工业生产、科学研究及人民生活中广泛使用的一种特种承压设备，具有易燃、易爆、有毒等特点。

在温度、压力及腐蚀介质的综合作用下，极易导致设备失效破坏，造成事故的发生。

因此，为保障设备安全运行，必须对压力容器进行定期检验。

本文就针对一次由压力容器损坏引起的重大事故为分析对象介绍了在使用压力容器的应注意事项及如何防止此类事故发生的办法。

Abstract: The pressure vessel is industrial production, scientific researchand widelyused in people's lives in a special pressure equipment, flammable, explosive, toxic and other features. In temperature, pressure and the combined effect of corrosive media, can easily lead to damage to equipment failure caused the accident.Therefore, to protect the safe operation of equipment, must carry out periodic inspection of pressure vessels. In this paper, for a pressure vessel damage caused by a major accident for the analysis of objects described in the use of pressure vessels precautions to prevent such accidents and how to approach.关键词：压力容器典型事故安全使用注意事项防范Keywords: pressure vessel Typical accident Safe use Note Against 1、压力容器安全基础知识概述主要内容：一、压力容器界定与分类。

压力容器压力管道事故案例压力容器和压力管道在工业生产中扮演着重要的角色，但由于恶劣的工作条件、设备老化、操作失误等原因，经常会发生压力容器和压力管道事故。

这些事故往往造成严重的人员伤亡和财产损失。

下面将以两个具体案例来说明压力容器和压力管道事故的发生原因和防范措施。

案例一：2005年化工厂压力容器爆炸事故。

据调查，该压力容器为焦化装置中的一个5.6米直径、3000立方米容积的容器。

事故发生时，容器内的焦炭气与空气形成可燃气体，由于管道泄漏导致可燃气体积累，最终引发爆炸。

事故造成5人死亡，10人受伤，厂房严重受损。

事故原因分析：1.设备老化：该压力容器已经使用了超过15年，容器壁厚度减薄、焊缝疲劳等老化问题引发了事故。

2.管道泄漏：管道连接处处于高温高压环境，由于材料老化、腐蚀等原因，管道出现泄漏问题，导致可燃气体积累。

3.操作失误：操作人员没有及时发现管道泄漏，也未采取有效措施进行紧急处理，导致事故的发生。

防范措施：1.定期检查和维修压力容器，及时更换老化的设备。

超过设备寿命的容器应立即停用。

2.加强管道的检测和维护，定期进行泄漏检查，如发现泄漏应立即修复或更换管道。

3.加强操作人员的培训，提高他们的安全意识，严格按照操作规程进行操作。

4.安装可燃气体监测仪器，及时发现可燃气体积累，采取措施进行处理。

5.建立事故应急预案，提前做好事故应对准备工作，降低事故后果。

案例二：2024年石油化工公司压力管道泄漏事故。

该事故发生在石油化工公司的输油管道上，由于管道接口处的腐蚀和材料老化严重，导致管道发生泄漏。

泄漏的石油液体喷洒到周围环境，引燃后引发火灾。

事故造成2人死亡，10人受伤，数公顷的土地受污染。

事故原因分析：1.材料老化和腐蚀：管道接口处的材料由于多年的使用和长期受到介质侵蚀，导致管道壁厚度减薄，最终发生泄漏。

2.检测不及时：公司没有定期检测和维修管道，未能及时发现管道腐蚀问题。

3.阀门故障：事故发生时，阀门未能及时关闭，导致泄漏的石油液体无法控制，引发火灾。

压力容器常见事故类型与典型案例2.3.1我国特种设备事故基本情况1．我国近年以来事故统计情况（1）2001年以来我国特种设备事故情况2001年～2013年以来的特种设备事故统计情况见表2.1。

2004～2013年我国特种设备万台事故率（万台年事故起数）见图2.1。

2004年～2013年我国特种设备万台死亡率（万台年死亡人数）情况见图2.2。

表2.1 2001年-2013年我国特种设备事故情况图2.1 2004~2013年我国特种设备万台年事故率（万台年事故起数）图2.2 2004~2013年我国特种设备万台死亡率（万台年死亡人数）（2）2013年我国特种设备事故情况2013年，全国共发生特种设备事故227起、死亡289人、受伤274人，全年未发生特种设备重特大事故。

与2012年相比，事故起数减少1起，下降0.44%；死亡人数减少2人，下降1.03%；受伤人数减少80人，下降22.60%。

全国万台设备死亡人数为0.46，与2012年相比下降11.03%，较好地实现了国务院安委会下达的万台设备死亡人数不超过0.51的控制目标。

从总体上看，全国特种设备安全形势总体平稳。

2．近年来特种设备事故的主要特点与发生的原因（1）近年来特种设备事故的主要特点从特种设备行业和环节来看，特种设备事故主要发生在制造业、服务业、建筑业的使用环节。

锅炉事故主要发生在食品、木材加工制造业以及洗浴等服务业；压力容器事故主要发生在化工、建材制造业，气瓶事故主要发生在化工、建筑和燃气行业；压力管道事故主要发生在化工和食品加工业；电梯事故主要发生在建筑安装、商场、宾馆、居民住宅；起重机械事故主要发生在机械、冶金、建材、造船等制造业和建筑业、物流业；场（厂）内专用机动车辆事故主要发生在冶金、建材制造业和物流业；大型游乐设施事故主要发生在公园和景区。

从地区分布来看，近年来西部省份事故增加较快，如2010年发生在东、中、西部地区的特种设备事故分别占事故总数的57％、22％、21％。

医院压力容器、压力管道爆炸事故应急预案范本一、事故概述医院压力容器、压力管道爆炸事故是指在医院使用过程中，由于压力容器或压力管道的异常情况导致的爆炸事故。

此类事故一旦发生，可能会造成人员伤亡、财产损失以及对医院正常运转产生严重影响。

为了应对此类事故并减少损失，制定本应急预案，以保护职工的生命安全和减少财产损失。

二、事故应急组织机构1. 应急指挥部由医院的领导、安全生产负责人等组成，负责决策、统一行动、调度资源。

2. 应急救援队由医院的安全管理部门、消防部门、维修部门等组成，负责现场救援、事故处置。

3. 预警监控部门主要负责对压力容器、压力管道进行监控，一旦发现异常情况，立即发出预警信号。

4. 通讯联络组负责与外部的医疗、消防、救援部门进行沟通联络，协调救援资源。

三、应急预案流程1. 预警及应急响应1.1 预警监控部门发现压力容器、压力管道异常情况，立即发出预警信号。

1.2 预警信号到达应急指挥部后，立即启动应急预案。

1.3 应急指挥部立即组织应急救援队前往事故现场。

2. 现场救援与事故处置2.1 应急救援队进行现场勘查，确保人员安全，划定安全区域。

2.2 同时进行救援和事故处置工作，确保事故不扩大。

2.3 尽快控制事故源，停止压力容器、压力管道的泄露。

2.4 采取适当的措施，消除事故影响，保护周边环境。

3. 伤员救治与人员疏散3.1 确保人员安全后，及时组织伤员救治。

3.2 安排人员疏散，尽量控制人员在事故范围内。

4. 事故调查与报告4.1 在事故得到控制后，应急指挥部组织事故调查小组进行事故原因的调查与分析。

4.2 将调查结果报告给医院领导和相关部门，为事故的调整和改进提供依据。

五、事故应急资源与装备医院应提前准备一定数量的应急救援人员、消防设备、急救药品、疏散通道等，以应对医院压力容器、压力管道爆炸事故。

并保持这些资源的完好性和可用性，定期进行检查、维护和更新。

六、事故应急演练定期组织医院工作人员进行应急演练，提高应急处置能力，熟悉各类设备操作和应急流程。