纺纱学复习重点

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1何谓纱线?何谓纺纱?

纱线即由一定长度的短纤维或长丝集聚而成具有一定强力,能制成纺织品的细长体。

纺纱是把棉、毛、麻、丝(绢)和化纤切断纤维制成纱线的工艺过程。

2•纺纱的九大基本原理是什么?其中必需的四大基本原理是什么?

九大基本原理:初加工、原料选配与混合、开清(松)、梳理、精梳、牵伸、并和、加捻、

卷绕

四大基本原理:开松、梳理、牵伸、加捻

3 •写出精梳棉纱、普梳棉纱生产工艺流程?

普梳纺纱:原料—开清棉—梳棉—并条(2-3道)—粗纱—细纱—后加工

精梳纺纱:原料—开清棉—梳棉—精梳前准备—精梳—并条(1-2道)—粗纱—细纱—后加工

4.皮辊棉、锯齿棉的特点?

皮辊棉:由于皮辊轧花机转速低、作用柔和、不易轧断纤维,所以皮辊棉的特点是棉结、索

丝等疵点少,原棉含杂多,短绒多

锯齿棉:由于锯齿轧花机转速高、作用剧烈、容易切断纤维,所以锯齿棉易产生棉结索丝等

疵点,(有排杂系统)原棉含杂少,短绒率低,棉松散

5•原料选配的目的?

1•合理使用原料

2•保持生产和成纱、织物质量的相对稳定

3•节约原料,降低成本(原料成本占65% 80%)

4•增加花色品种

6•分析原料性质对纱线主要质量(强力、结杂、条干)的影响?

(1)强力:a.纤维细度:纤维细度细,强力越高; b.单纤强力:单纤强力高,纱线强力高;

c.成熟度:成熟度好,单纤强力高(一般,细号纱用成熟度偏低的,粗号纱选用成熟度高些的纤维);

d.纤维长度、短绒率:纤维长度长,纤维接触面大,强力高。

(2)结杂:a.成熟度差,易形成结杂;b.僵棉、软籽表皮等有害杂质:多,加工中易分裂成结杂;

c.含水率高,易形成棉结,纤维与杂质不易分离。轧工差,索丝多,带纤杂质和短绒率多。

(3)条干:a.纤维细,且细度不匀率小的原棉有利于改善条干; b.原棉结杂导致条干牵伸不匀;

c.短绒率高或整齐度差,条干差。

7 •何谓分类排队法?

分类:根据原棉的性质及各种纱线的不同要求,把适纺某产品或某号数的原棉划为某一类

排队:在分类的基础上,把同一类中的原棉排成几个队,将产地、性质等接近的排在一个队

内,以便接替使用。

&原料混合的方式有哪几种?

(1)散纤维混合:抓直放横取法混合、横铺直取法混合、多仓铺放法混合、称量式混合

(2 )条子混合

9.开松与除杂的目的是什么?

开松:设法将大的纤维块松解成小纤维块或纤维束、降低纤维原料单位体积的重量,为以后

的梳理创造条件。

除杂:在开松的同时,清除原料中大部分杂质、疵点及短绒,使原料变得较洁净。

10•按对原料的作用方式,自由开松有哪两种形式、握持开松有哪两种形式?自由开松:自由撕扯、自由打击握持开松:握持打击、握持分割

11.说明自由开松与握持开松的特点

自由开松:作用较缓和,纤维损伤少、杂质破碎也少,适用于开松的初始阶段握持开松:开松作用剧烈,开松效果好,但纤维易损伤、杂质易破碎

12.影响开松作用的因素有哪些?

开松机件的形式,开松机件的速度(速度T,则作用次数T,作用力T f 开松除杂T,纤维损伤T,杂质破碎T ),工作机件之间的隔距(喂给罗拉与打手间隔距J f 开松作用T, 深入纤层T,纤维损伤T ),开松机件的角钉、刀片、针、齿等的配置(置针密度T f 开松作用T )

13.图示三角尘棒的结构及安装角,并说明安装角对开松除杂的影响

在一定范围内,角增大,尘棒间隔距减小,顶面对棉块的托持作用好,尘棒对棉块的阻力

小,则开松作用较差且落杂减少;反之,角减小,尘棒间隔距增大,顶面托持作用削弱,

易落杂和落棉,但尘棒对棉块的阻力增大,开松作用加强。

14.什么是除杂效率、落杂率、落物率和落物含杂率?

(1)除杂效率:它反映除去杂质的效能大小

除杂效率=(落物中杂质重量/喂入原料中的杂质重量)x 100%=(落杂率/喂入原棉含杂

率)x 100%

(2)落杂率:它反映喂入原料中杂质被去除的数量,也称绝对除杂率落杂率=(落物中杂质的重量/喂入原料的重量)X 100%

(3)落物率:它反映开松除杂机的落物数量

落物率=(落物重量/喂入原料重量)X 100%

(4)落物含杂率:它反映落物的质量

落物含杂率=(落物中杂质重量/落物重量)X 100%

15•简述多仓混棉机的作用原理

多仓混棉机主要利用多个储棉仓起细致的混和作用,同时利用打手、角钉帘、均棉罗拉和剥

棉罗拉等机件起到一定的开松作用

16•横铺直取混合原理?

首先按混合比例确定各原料的重量,然后根据原料铺设的面积和每层铺放的厚度确定铺设层数,铺设时各成分要交替进行,每层的厚度要均匀,然后从铺层的垂直方向直接抓取所有各

层原料,每次取下的原料应当符合原料的配比,再将取下的原料进行开松混合。原料性质差

异较大时,应当进行多次横铺直取。

17•简述开清机器排列组合原则,写出纯棉、化纤开清棉和清梳联选用的流程

(1)工艺原则:在开松过程中,遵循先缓后剧,渐进开松,少伤纤维的原则'”;而在除杂

过程中,较重较大易破碎和纤维粘附力较小的杂质,本着早落防碎”的工艺原则应先排除。

为此如上述先自由开松后握持开松的原则。

组合原则:工艺流程配置应体现精纟________ 伤纤维。工艺对不同产品要有一定的适应性,并合理设置棉箱机械和开清点

(2)纯棉:FA006直型往复式抓棉机(或FA002圆盘抓棉机)FA113C单轴流开棉机FA028C型多仓混棉机FA109A三辊筒清棉机FA151除微尘机喂棉箱+梳棉机(或

FA046A棉箱给棉机+FA141成卷机)

化纤:FA006直型往复式抓棉机(或FA002圆盘抓棉机)FA028C型多仓混棉机FA111A 三辊筒清棉机喂棉箱+梳棉机(或FA046A棉箱给棉机+FA141成卷机)

18.梳理工序的作用?

①充分梳理(细致松解):使纤维束分离成为具有一定平行伸直度的单根纤维状态

②除杂质和短绒:去除细小的带纤维或粘附性较强的杂质以及短绒

③混合:实现单纤维之间的混合。

④做成一定质量要求的条子(粗梳毛纺是粗纱)

19•两针面间的作用的分类及作用?

(1)分梳作用:针间平行配置;V1>V2或V1与V2反向或V2=0 ;这种配置有:锡林~盖

板、锡林~道夫、锡林~工作辊

V3

(2)剥取作用:针尖交叉配置:V1>V2或V1与V2反向或V2 = 0 ;这种配置有:锡林 ~