石油化工建设工程项目管理

石油化工建设工程项目施工现场管理及优化措施摘要：随着社会经济的迅速发展，安装工程的施工质量管理变得越来越重要。

在石油化工安装工程的施工过程中，保证施工质量是保障工程安全和生产稳定的关键。

因此，石油化工安装工程施工质量管理的有效实施，对于保证工程安全、提高工程质量、降低工程风险和提高经济效益等方面具有重要意义。

然而，目前在石油化工安装工程施工质量管理方面，存在着一些问题和不足，如管理模式不够科学、管理组织不够完善、管理流程不够规范以及管理措施不够有效等。

关键词：石油化工；建设工程；施工管理；优化措施引言“风险是普遍和永久存在的”，这清楚地表明了风险的客观性和普遍性。

因此，在项目管理过程中，为了实现预期的目标，我们必须在资源有限的情况下，对项目的流程进行全面管理，以降低或消除项目风险带来的损失。

施工阶段是项目建设过程中的重要阶段，由于施工过程中参与方数量多、组织庞大，导致产生风险因素的源头也相对比较多。

石化建设项目施工阶段主要包含质量、进度、成本及安全等方面风险因素，由于施工阶段具有不可逆性，任何一项发生风险都可能导致整个项目的失败，造成整个项目前功尽弃。

1石化工程建设项目施工阶段风险识别1.1进度风险在工程的时间计划表中，无法进行工作的可能性称为工程的进度风险。

进度风险主要包括无法按时完成工作所带来的损失及这种风险发生的概率。

在投标之前或签订合同之后，项目业主单位应依据项目的具体特点，例如施工条件、工期安排及工程难易程度、施工作业水平制定项目总体计划和年度计划。

在对整个工程的整体进度和工作任务进行了详细的剖析之后，找出项目风险的影响因素，主要包括自然因素、技术因素、前期准备因素、社会因素等风险。

1.2成本风险项目成本是在施工过程中投入的全部金额，主要包括工程费、预备费及建设期利息，这是生产资料转让价值和劳动者必要劳动价值的货币表现。

施工阶段的成本风险主要体现在外部环境风险、经济风险、技术风险、建设单位及其他管理者风险和施工单位自身风险。

引言随着社会的进步，我国的石油化工行业也在迅速的发展。

在发展中我们发现，石油化工的项目越来越多，市场的需求也是越来越大，这是石油化工行业的新一轮挑战，也是要提高自身行业竞争力的开始。

因此，在所有的项目中的安全管理就是至关重要的一项。

采取恰当的安全管理措施避免危险的发生同时也能避免发生事故后带来的不可预测的损失，这也是为石油化工产业的建设安全保驾护航。

一、石油化工企业安全生产的意义石油化工生产存在较大安全生产难度，且具有有毒有害、易燃易爆以及强腐蚀性等危险因素。

所以，应保证石油化工企业的安全生产。

1.石油化工的经济地位决定该行业应加强安全生产管理作为国民经济发展的一个支柱性产业，石油化工对我国经济发展具有很大推动作用。

研究发现，在我国工业中，石油化工企业的总产值超过10%。

石油化工企业并不仅在单一行业中局限，并在国民经济中全面渗透，在制造工业、飞机、农业以及汽车船舶等领域得到广泛应用。

2.石油化工企业安全事故会导致严重后果如果石油企业生产中出现安全事故，会导致严重后果，在很大程度上影响到企业形象，且重大安全事故会对周边居民财产与生命安全产生严重影响，所以，石油化工企业安全生产是保证社会稳定的一个关键因素。

当前全球石油化工行业时有发生安全事故，虽然美国石油化工企业的安全生产处于全球一流，然而数据调查显示，美国石油化工每年因为安全事故导致的经济损失在200亿左右。

3.石油化工安全生产是经济效益最大化的表现石油化工安全是人类生活质量水平的直接反映。

就生产活动而言，作为生产力资源，安全生产有助于企业避免由于安全问题导致的经济损失。

企业发展需要稳定的生产环境，而有效安全生产就是能够将稳定环境提供给企业，有助于企业在稳定环境下生产与发展，实现经济利益的最大化。

二、石油化工工程项目建设安全的管理现状及问题概述1.石油化工行业一直都是我国的主要行业，那么其安全问题也是所有人担心的问题，众所周知，石油化工工程稍具危险性，稍微处置不当，将会带来严重的危害，威胁到人员的生命财产，这是所有人都不想看到的结果，所以我们必须对于石油化工工程项目的安全管理问题增强意识。

石油化工工程建设项目的质量控制及安全管理摘要：我国经济建设不断发展，石油化工工程项目建设的安全及质量等问题越来越被人们关注。

石油化工工程项目的建设有一定的专业性与繁杂性，这便要求石油化工行业的管理人员进行严格的环节把关与项目建设过程中的整体调控，保证石油化工工程建设安全、优质的完成。

通过健全安全质量责任制度，优化石油化工工程建设安全质量管理制度，提高企业与员工的安全质量责任意识，是做好项目建设安全质量管理的重中之重，也是提高安全质量管理水平的关键任务。

关键词：石油化工工程；项目建设；质量控制；安全管理1石油化工工程建设现状石油化工工程施工中会涉及到较多的领域，涉及的范围也相对较广。

石油化工工程有异于一般的民用工程，存在着高温、高压、有毒、易燃、易爆等比较鲜明的特点，具有极高的风险。

项目建设过程中技术手段较为复杂，操作难度也相对较大，质量要求较高，对于工艺设备以及人员专业能力、水平要求较为严格。

施工过程对于质量检验的要求也相对较高，会受到各种因素的影响，因此要加强对石油化工工程质量的问题，强化工程监督与控制。

在项目实施过程中，由于安全质量管理不到位，作业人员能力不足或安全质量责任意识不强，易造成施工安全质量隐患，酿成事故。

因此，企业为减少发生安全质量事故产生的严重后果与危害，需要从多方面加强工程项目建设的安全质量管理，规避意外发生。

从目前我国石油化工工程项目建设管理来看，行业人员在项目安全质量风险意识上的认识还有待加强，对于风险的评估及控制需要进一步细化，安全质量预防措施还需要进一步落实，安全质量意识还需要在施工管理上进一步提高。

就项目建设承包商而言，由于工程量大，工期紧张、管理环节多、交叉作业多等原因，安全质量风险越来越大，因此，要将安全质量工作放到首位，实施全员安全质量管理，提高各层级安全质量责任意识，采取合理的预防措施，使作业人员在安全的环境下作业，减少安全质量事故的发生。

2石油化工工程施工项目安全质量管理存在问题2.1安全质量管理体系问题石油化工工程施工项目安全质量管理体系涉及到机构设置、人员配备和人员素质等方面的问题。

化工建设工程项目管理制度主要包括以下方面：
1.安全管理：化工建设项目涉及到高压、易燃、易爆、有毒有害
等物质，因此必须高度重视安全管理工作。

建设单位应建立完
善的安全管理体系，制定严格的安全管理制度和操作规程，确
保项目的安全生产。

2.质量管理：化工建设项目质量管理是整个项目管理的核心，涉
及到多个环节和多方面的内容。

建设单位应建立完善的质量管
理体系，制定严格的质量管理制度和检验标准，确保项目质量
符合国家法律法规和标准要求。

3.进度管理：化工建设项目进度管理是确保项目按时完成的关键。

建设单位应制定合理的进度计划，并采取有效的进度控制措施，确保项目按计划进行。

4.投资管理：化工建设项目投资管理是确保项目经济效益的重要
环节。

建设单位应制定科学的投资计划，并采取有效的投资控
制措施，确保项目总投资控制在预算范围内。

5.设备管理：化工建设项目设备管理是确保项目设备正常运行的
关键。

建设单位应建立完善的设备管理体系，制定严格的设备
管理制度和维修保养计划，确保项目设备正常运行。

6.环境保护：化工建设项目环境保护是整个项目管理的重要组成
部分。

建设单位应采取有效的环保措施，确保项目的建设和生
产过程符合国家环保法规和标准要求。

7.人员培训：化工建设项目涉及到多种专业技术和知识，因此对
人员的培训和管理是必不可少的。

建设单位应建立完善的人员培训和管理制度，确保项目人员具备相应的专业素质和技术能力。

石油化工建设工程项目施工现场管理及优化措施广西壮族自治区钦州市 535008摘要：近些年我国石油化工项目建设规模和数量持续扩增，在推动我国经济发展、造福民众方面的作用不可替代，是我国综合国力的重要体现。

通常来说此类项目建设规模大，参建单位数量多，具有很强的专业性、系统性特点，增加了现场管理难度。

如果没有严格按照要求进行施工，或是对现场管理不够重视，将会为工程项目的顺利进行带来阻碍，甚至埋下安全质量隐患。

因此，对石油化工建设项目的施工现场管理进行研究具有重要意义。

关键词：石油化工；建设工程项；施工现场管理；优化措施1石油化工建设工程项目施工现场管理的特点(1）专业范围广。

和普通项目不同，石油化工工程专业领域比较广，不仅要科学处理石油产品，同样也要对各类施工机械进行检查、维护和校对，交叉作业的情况比较普遍。

正是由于参与建设的单位数量比较多，交叉作业不可避免，这也突出了现场管理的必要性和重要性。

(2）行业标准严。

石油化工产品在高温作业、热处理以及提炼过程中风险比较大，其中部分化学成分具有一定毒性，如果操作不当将会为施工人员和操作人员带来威胁。

对于觉得部分石油化工项目而言，都有着十分严苛的行业标准，在安全方面要求极高，为了降低安全事故发生的可能性，应突出安全在施工现场管理中的地位。

(3）资金投入大。

当前我国经济发展迅速，各行业对石油资源的需求量持续增加，石油化工建设项目数量和规模也持续扩增。

在项目开展初期，需要大量的资金与技术投入，而在引进的过程中，施工人员、管理人员专业素质也要相应提升，为项目的顺利开展奠定坚实基础。

在施工时，要深入考察现场的气候、地质、土壤等各方面条件，科学设计的同时，保证资金和资源的合理分配，实现效益最大化。

(4）技术要求高。

目前科学技术更新换代速度较快，越来越多先进技术在石油化工建设项目施工中都得到了广泛应用，新材料、新工艺也日益复杂。

在正式施工之前，还要精心调试各类大型仪器设备，做好人员专业技能培训，熟练掌握设备的操作方法。

石油化工工程建设项目施工管理分析一、背景介绍石油化工工程是石油和天然气等资源利用的行业。

在建设石油化工工程项目时，施工管理是非常重要的一环。

好的施工管理可以确保工程质量、安全和进度，提高项目效益。

本文就石油化工工程建设项目施工管理进行分析，探讨施工管理中的关键要素及其影响。

二、施工管理的关键要素及影响1. 资源管理资源管理是施工管理中的重要环节，包括人力、物资、设备等资源的调配和利用。

在石油化工工程建设中，特别是在土建和设备安装方面，需要大量的施工人员和设备，同时也需要大量的建筑材料和设备零部件。

合理的资源管理可以保证施工进度和质量，降低成本。

2. 安全管理石油化工工程建设项目中，安全是最重要的因素之一。

由于工程中常涉及高温、高压、有毒物质等，一旦发生事故往往会导致重大的人员伤亡和财产损失。

安全管理是项目施工管理中的关键要素。

在项目实施过程中，需要严格按照相关安全规定进行管理，开展安全培训和教育，强化现场监管，确保施工安全。

3. 管理信息系统管理信息系统是施工管理中的重要工具。

通过信息系统可以实现项目进度、成本、质量等方面的实时监控和管理，提高管理效率，及时发现和解决问题。

在石油化工工程建设项目中，由于工程规模巨大、涉及的施工内容繁杂，管理信息系统的作用尤为突出。

通过信息系统的建设和应用，可以实现各个施工单位之间的协作和数据共享，提高整体管理水平。

4. 质量管理石油化工工程建设项目的质量管理是非常关键的，直接关系到工程的安全和可持续发展。

质量管理要求在工程的各个阶段都要进行严格的质量控制和检验，确保工程的质量达到设计要求。

还需要加强对施工过程中关键节点和关键部位的监控，及时发现和处理质量问题，提高工程的质量。

5. 环境管理石油化工工程建设项目往往会对环境产生较大的影响，因此环境管理也是施工管理的一个重要方面。

在工程建设过程中，需要遵守相关的环保法规，保护环境，减少对周围环境的影响。

还需要加强对危险化学品、废水废气等的管理和处理，确保工程建设不会对环境造成污染。

石油化工工程建设项目施工管理分析1. 引言1.1 引言石油化工工程建设项目施工管理是一个复杂而重要的领域，其涉及到项目规划与设计、施工组织与进度管理、材料与设备管理、质量控制以及安全生产管理等多个方面。

在石油化工工程建设项目中，合理的施工管理是确保项目顺利进行和最终达到预期效果的关键。

项目规划与设计是石油化工工程建设项目的起点，通过科学合理的规划和设计能够确保项目的顺利进行。

施工组织与进度管理是保证施工进度的关键，包括施工组织结构的设计、施工计划的制定和执行等方面。

材料与设备管理是保障施工质量和进度的重要环节，需要对材料和设备的采购、运输、储存等进行有效管理。

质量控制是确保石油化工工程建设项目质量的关键，需要建立科学的质量控制体系和进行全程监督。

安全生产管理是保障项目施工过程中人员和设备安全的重要内容，需要严格执行安全规定和标准，做好安全教育和培训。

石油化工工程建设项目施工管理的重要性不可忽视。

只有合理科学地进行施工管理，才能保证项目的顺利进行和最终实现预期效果。

在未来，我们需要不断改进施工管理模式，加强技术创新和人才培养，推动石油化工工程建设项目施工管理不断提升和完善。

2. 正文2.1 项目规划与设计项目规划与设计是石油化工工程建设项目中至关重要的一环。

在项目规划阶段，需要对项目的范围、目标、资源、进度等进行全面的规划和设计，以确保项目能够顺利进行并达到预期的效果。

在项目规划与设计阶段，需要明确项目的整体目标和需求。

这包括项目的技术要求、经济指标、安全标准等方面的要求，同时也需要考虑项目的环境影响和社会责任等因素。

项目规划与设计需要充分考虑项目的可行性和风险。

在项目规划阶段，需要进行全面的可行性研究，包括市场分析、技术评估、经济效益评估等，以确保项目在技术上和经济上都是可行的。

项目规划与设计还需要充分考虑项目的资源配置和管理。

这包括对项目所需材料、设备、人力等资源的合理配置和管理，以确保项目能够按时、按质、按量完成。

一、石油化工工程项目建设安全管理的必要性石油化工工程项目建设是一项比较复杂并且危险系数较高的工程，石油化工工程项目建设安全问题一直备受社会的广泛关注，这就给石油化工工程项目建设工作提出了更高的要求。

从目前我国石油化工工程项目建设安全管理的现状来看，仍然存在很多的问题影响着安全管理质量的提升，给石油化工产业的发展埋下诸多隐患。

因此，石油化工工程项目建设必须要采取相应的措施来提升安全管理效率，从而给石油化工产业的发展提供良好的安全保障。

二、石油化工工程项目进行安全管理存在的问题1.思想上不够重视石油化工项目内部所涉及的内容较多，环节也较为复杂，其需要施工以及管理人员具备较强的技术水平以及专业知识。

同时管理者需要对施工人员施工过程中的各个环节做好相应的监督以及全过程中的有效控制，但在石油化工项目实际施工的环节中，监工人员并不能够对整个过程进行控制和管理。

思想上的不重视，也使得所谓的监督和管理流于形式，进而导致在施工过程中很多的环节不符合法律法规的要求，比如材料不合格、施工人员并未按照标准的工艺流程执行，这些都是因为监管不力所造成的，从而也给石油单位工程项目在建设过程中埋下了很多的安全隐患。

2.石油化工工程项目的管理无法做到与时俱进从整体的应用情况来看，效果不明显，内部融入信息技术系统较少，并未在信息的搜索以及工程的分类中使用，这也使得整个管理过程和信息技术并未真正的结合，总体的石油化工工程项目管理水平和国际的管理水平相差较大。

对此必须要加强在石油化工工程项目内部融入信息化技术，提升整体的管理水平。

3.管理人员素质较低石油化工单位管理人员的素质对于安全管理工作的质量有着直接的影响，从现阶段石油化工单位管理人员的基本情况来看，大部分人员的素质水平较低，不仅管理水平有限，对施工安全问题的严重性没有认识，对施工人员的人身安全也缺乏基本的责任感。

另外在新时期随着石油化工单位的规模不断扩大，给安全管理工作带来了一定的难度，只有不断学习先进的管理技术、提升自身管理水平，才能满足新时期石油化工单位发展对安全管理提出的要求，但是目前大部分管理人员管理水平有限，严重影响安全管理工作的效率。

岗位智能，这样的话，才能有效地保障在具体的施工当中能够达到更高的质量效果。

例如，就施工人员来说的话，他们必须要明确自身的工作任务，在施工的过程中注重施工的质量，对于一些影响施工质量的因素要有效地排除，这样才能在后续的施工过程中对施工的质量问题进行相应的重视，还可以在实施具体的施工任务时能够按照施工的标准进行有序地操作，特别是针对施工前的各项准备工作来说，必须得让施工人员具备较高的质量意识，只有这样，才能把施工的质量水平有效地提高上来[2]。

2.2 完善质量监控的制度对石油化工工程的质量进行控制，还得完善质量监控的制度。

在工程施工的过程进行全面地控制，对于工程建设的任务还有相应的目标也得进行关注，从而有效地落实施工的项目。

此外，还得对质量管理的人员进行一定的考核，将考核的制度逐渐地完善起来，让他们对质量管理的工作更加重视。

2.3 加强对施工现场的管控为了更好地对工程项目的质量进行控制，还得在施工的现场加强相应的管控，对施工现场的一些行为进行有效地分析，从而避免出现一些不必要的施工问题。

此外，施工现场的管理人员还得进行有效地监管，对施工人员进行严格地监督，必须得按照施工的要求进行施工，对施工的相关标准进行落实，从而有效地提高施工的质量[3]。

2.4 强化对施工现场的管理对施工现场的质量进行控制把关的话，必须要考虑到施工现场的各个要素，让施工的质量还有施工的进度都能够有效落实，对各个要素之间可能出现的矛盾还有障碍要进行相应的规避。

对施工现场的管理工作需要进行有效地落实，对施工人员进行一定的培训还有监管，确保其在施工的过程中严格地按照施工的要求进行操作，保障施工的质量。

另外，在工程项目进入到最后的验收阶段时，必须得按照质量要求的标准，采取科学合理的检验方法来进行工程的检验，对严格地把关操作的标准性，对结果进行科学地分析，对于出现的一些问题必须要及时解决，这样才能将质量的水准提升上来。

3 石油化工工程项目建设的安全管理策略在石油化工工程项目建设的过程中，也会存在相应的安全问题，比如说施工人员的安全意识不够，在进行施工作业的时候三心二意，而且不按照规范的流程进行操作，另外管理层也对安全的认识不够到位，石油企业在考虑经济收益的时候忽0 引言不管是哪种性质的企业，其发展的根本目的都是为了牟取更高的经济效益，从而更好地实现企业的发展。

石油化工工程项目建设安全管理方法
石油化工工程项目建设安全管理方法主要包括以下方面：
1. 安全管理体系建设：建立符合国家法律法规、行业标准的安全管理体系，包括安全目标、组织机构、责任分工、安全管理制度等内容，确保项目安全管理的合理性和科学性。

2. 风险评估与控制：对项目建设过程中可能存在的安全风险进行评估，确定各类风险等级和控制措施，确保项目施工过程中各项工作符合安全要求。

3. 安全培训和教育：对项目中的工作人员进行安全培训和教育，提高工作人员的安全意识和技能，使他们能够正确应对各类安全风险和突发事件。

4. 安全监督和检查：建立有效的安全监督和检查机制，对项目建设过程中的安全管理情况进行监督和检查，及时发现和解决存在的安全隐患和问题。

5. 应急管理和应急预案：建立完善的应急管理机制和应急预案，对项目建设过程中可能发生的突发事件和事故进行预案制定和演练，并配备必要的应急设备和救援力量。

6. 安全技术措施：根据项目的具体情况，采取相应的安全技术措施，包括设计安全、施工安全、设备安全等方面的措施，确保项目在建设过程中的安全性。

7. 安全考核和奖惩机制：建立健全的安全考核和奖惩机制，对项目参与方的安全管理工作进行考核，根据考核结果给予奖励或惩罚，激励和约束各方加强安全管理。

总之，石油化工工程项目建设安全管理方法是一个系统工程，需要综合考虑各方面因素，通过建立科学合理的安全管理体系和采取相应的措施，确保项目建设过程中的安全性。

石油化工工程建设项目施工管理分析随着经济的发展和全球化的加速，石油化工工程建设项目得到了越来越多的关注和投资。

然而，由于石化行业的特殊性质和工程项目的复杂性，建设项目管理面临诸多挑战，如质量控制、安全管理、成本控制和现场施工等方面。

一、施工质量控制方面在建设项目中，实施质量管理是确保产品或工程质量的最佳方式之一。

针对石化工程建设项目，质量管理的重点应放在原材料的采购、工程设计、现场施工、检测与调试等阶段。

在采购阶段，需要对原材料进行审核和验收，以确保其符合有关标准和规定。

在设计阶段，应根据产品使用特性和生产过程的要求，进行工艺设计和设备选择，以避免施工中出现不必要的问题。

在现场施工阶段，需要对施工过程进行全程监控，随时对可能出现问题的地方进行整改和调整，以确保施工质量达到要求。

二、安全管理方面石油化工行业的工程建设项目通常具有很高的危险性，因此安全管理是最为重要的方面之一。

首先，在施工前需要进行评估和分析，并编制安全施工方案。

其次，要加强现场人员的安全意识，明确安全责任，确保操作人员对各类设备工器具的安全操作规程有所掌握。

持续加强现场安全管理，严格遵守施工规程和操作规程，并落实定期安全教育和安全检查计划。

三、成本控制方面石油化工工程建设项目的成本控制至关重要，因为它不仅会影响投资方的投资回报率，还会影响公司的盈利能力和持续发展。

具体来说，成本控制应从项目策划和设计阶段开始，根据工程量和工程难度制定细致的成本预算，保证施工过程中有足够的资金进行支持。

在施工阶段，要加强物资和设备的供应链管理，控制进口设备的采购和物流成本。

同时，要加强人力资源的管理，避免工人的劳动关系产生纠纷和其他争议。

四、现场施工管理方面现场施工管理是石油化工工程建设项目中不可或缺的一部分。

有效管理现场施工过程可确保项目高效完成，确保质量和安全。

具体来说，现场施工管理需要从以下方面进行:1. 管理施工进度，确保合理的时间范围内完成工程建设;2. 根据现场情况安排人员和物资，努力保证不遇到延期问题;3. 组织协调现场作业，确保施工作业顺利进行，无意外事件;4. 强化现场监管，及时加强常规检查和安全监控;5. 加强现场环保管理，在施工过程中注意环境保护。

齐全，导致参建的施工单位多，增加了项目的管理难度。

(5)施工质量要求高。

石油化工企业的高危性对项目建设的质量提出了更高要求，同时也增加了建设项目的工程造价管理难度。

上述石油化工行业的建设项目特征无疑对工程造价管理提出了更高要求。

2 石油化工项目建设工程造价管理的重要作用2.1 有助于资金有序管理石油化工项目建设投资大，周期长。

从项目可行性研究到项目建成往往要经历若干年，进行工程造价的全过程管理，不仅能确保企业资金的流动有序，也为资金的使用计划提供依据。

2.2 避免企业资产流失在石油化工企业项目建设中，进行工程造价管理，能够确保工程资金合理利用。

石油化工企业大型项目建设由于专业多，承包商数量多且素质参差不齐，承包商高估冒算、重复计价、虚增工作量等现象普遍存在，基于这样的情况，造价管理单位在建设过程中，全过程参与造价管理，严格控制工程造价，在控制项目成本的同时能够预防发生资产流失。

2.3 防止盲目竞价，倡导有序竞争目前，石油化工项目建设总量有限、招标时低价中标、承包商准入条件不高等情况普遍存在，在这样的背景下，承包商在投标时为追求中标，忽略必要成本的盲目竞价，施工时一方面通过增加工作量索赔提高造价，另一方面一味压低成本，使得安全质量不能得到保证的现象屡禁不止。

对工程造价进行严格、科学地管理，尤其是在招标阶段就进行工程造价的早期管理，杜绝低于成本价的低价中标，是倡导有序竞争的有效手段。

2.4 促进技术和经济的结合在施工阶段通过对工程造价和实时施工成本的对比，鼓励利用技术手段降低成本、促进经济效益。

3 当前石油化工企业工程造价面临的现状3.1 工程造价管理缺乏全过程管理意识在石油化工项目建设中，工程造价管理的重要性不容忽视。

但目前的现状是建设单位工程造价管理的关注重点往往局限于项目建设的后期阶段，比如物资采购成本和施工结算阶段的造价管理，忽视了投资决策阶段和设计阶段造价管理的重要作用，概算超投资估算、施工结算超概算的不合理现象时有发生，0 引言在石油化工项目建设中，工程造价管理对项目建设的总工期、总成本、项目质量控制和项目投资回收等具有较大影响。

石油化工工程建设管理制度一、引言石油化工工程建设具有复杂性、高风险度等特点，为确保工程建设的安全、高效进行，有必要建立健全科学规范的管理制度。

本文将探讨石油化工工程建设管理制度的内容和实施方法，力求为石油化工企业提供参考和指导。

二、组织机构与职责1. 项目管理部门项目管理部门是石油化工工程建设的牵头部门，负责整个项目的策划、组织、协调、控制和管理。

其主要职责包括：（1）制定和审核工程建设方案；（2）与相关部门协调工程项目的各项事务；（3）安排和监督工程施工，确保施工质量和进度；（4）组织相关人员进行施工前的培训和安全教育。

2. 安全管理部门安全管理部门对石油化工工程建设的安全进行全面监控和管理，其主要职责包括：（1）建立和完善石油化工工程建设的安全管理制度；（2）制定和组织实施安全培训计划；（3）进行安全风险评估和预防措施的制定；（4）组织安全检查和事故调查，并提出改进建议。

3. 质量管理部门质量管理部门负责石油化工工程建设质量的控制和管理，其主要职责包括：（1）建立和完善石油化工工程建设的质量管理制度；（2）负责工程的质量验收和评估；（3）组织实施质量培训，提高相关人员的专业水平；（4）协调解决施工中出现的质量问题。

三、工程建设管理流程1. 方案设计阶段（1）项目启动和策划：确定项目目标、任务和时间节点；（2）方案设计：编制工程建设的详细方案，包括工艺流程、设备布置、工程量、投资预算等；（3）方案评审：对编制完成的方案进行专业评审，确保方案的可行性和合理性。

2. 施工准备阶段（1）采购管理：根据方案确定的设备和材料需求，进行供应商选择、合同审查和订购；（2）施工组织：制定施工组织方案，明确各施工单位的任务和责任，进行施工资源的调配；（3）人员培训：对参与施工的人员进行培训，包括安全教育、作业规程等。

3. 施工阶段（1）工程进度与质量控制：根据施工进度计划，进行施工进度的监督和控制，确保施工按时完成；（2）安全管理：进行现场安全监督和事故隐患排查，确保工人和设备的安全；（3）质量管理：进行工程的质量检查和验收，确保施工质量符合规定标准。

石油化工建设项目现场安全管理标准pdf摘要：一、石油化工建设项目现场安全管理标准概述1.石油化工建设项目的特点和重要性2.现场安全管理的目的和任务3.相关法律法规及标准要求二、现场安全管理的基本要求1.安全组织结构与职责分工2.安全培训与持证上岗3.现场安全检查与隐患整改三、施工现场安全防护措施1.施工现场安全标识与标牌2.个人劳动保护用品配置3.施工现场临时用电安全四、危险化学品安全管理1.危险化学品的分类与特性2.危险化学品储存与运输要求3.危险化学品事故应急处理五、消防安全管理1.消防设施的配置与维护2.火灾隐患的排查与整改3.消防安全培训与演练六、事故案例分析与安全管理启示1.事故案例简述2.事故原因分析3.安全管理启示正文：石油化工建设项目现场安全管理标准是我国石油化工行业安全管理的重要组成部分，对于保障石油化工建设项目的安全、顺利进行具有至关重要的作用。

本文将围绕石油化工建设项目现场安全管理标准，从以下几个方面进行详细阐述：一、石油化工建设项目现场安全管理标准概述石油化工建设项目往往涉及复杂工艺、高温、高压、易燃易爆等危险因素，因此，现场安全管理显得尤为重要。

现场安全管理旨在建立和完善安全生产责任制度，提高员工安全意识，确保施工现场安全。

我国相关法律法规及标准对石油化工建设项目现场安全管理提出了明确要求。

二、现场安全管理的基本要求现场安全管理应遵循安全组织结构与职责分工明确、安全培训与持证上岗、现场安全检查与隐患整改等基本要求。

通过建立完善的安全生产责任制，确保各级管理人员、工程技术人员和操作人员各司其职，共同维护施工现场的安全。

三、施工现场安全防护措施为确保施工现场安全，需要采取一系列安全防护措施，如设置安全标识与标牌、配置个人劳动保护用品、规范施工现场临时用电等。

这些措施旨在降低施工现场的安全风险，为员工营造一个安全、健康的工作环境。

四、危险化学品安全管理石油化工建设项目涉及大量危险化学品，因此，危险化学品的分类与特性、储存与运输要求以及事故应急处理等方面都需要严格管理。

石油化工工程项目建设安全管理方法
石油化工工程项目建设安全管理方法可以采取以下几个主要方面的方法：
1. 建立安全管理体系：搭建一套完整的安全管理和控制体系，制定相应的管理制度、
规范和标准，明确各项安全职责和流程，确保安全工作能够有序开展。

2. 风险评估和管控：对项目建设过程中可能存在的各种安全风险进行评估和分析，制
定相应的风险管控措施，包括工艺风险、设备风险、人员风险等，确保工程项目在整
个建设过程中的安全性。

3. 安全培训和教育：通过开展安全培训和教育，提高项目所有参与人员的安全意识和
能力，使他们具备相应的安全知识和技能，能够有效应对各类安全事故。

4. 安全监督和检查：建立健全的安全监督和检查机制，定期对项目工地进行安全检查，及时发现和处理存在的安全隐患，采取必要的措施加以纠正，确保工程项目的安全。

5. 安全应急管理：制定完善的安全应急预案，明确各类事故应急响应程序，配备必要
的应急设备和物资，提高处理突发安全事件和事故的能力和水平。

6. 合作单位管理：对项目建设涉及的合作单位进行严格的安全管理，包括资质审查、
安全协议签订、安全培训和定期检查等，确保所有合作单位都能够遵守安全规定和要求。

以上是石油化工工程项目建设安全管理的一些方法，通过这些方法的落实，可以提高
工程项目的安全水平，预防和减少安全事故的发生。

AQ/T3005——2006石油化工建设项目管理方安全管理实施导则1.范围本标准给出了项目安全管理理念、管理模式和管理方法的指南。

本标准适用于石油化工建设项目的安全管理，对于其他行业建设项目的安全管理也有很好的参考价值。

2.规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB/T 24001—2004 环境管理体系要求及使用指南GB/T 28001—2001 职业健康安全管理体系规范GB/T 28002—2002 职业健康安全管理体系指南SY/T 6276—2004 石油天然气工业健康、安全与环境管理体系3.主语和定义下列术语和定义适用于本标准：3.1 事故 accident造成死亡、疾病、伤害、财产损失的意外情况。

3.2 事件 incident导致或可能导致事故的情况。

注：其结果未产生疾病、伤害、财产损失或环境破坏的事件称为“未遂事故”。

事件包含“未遂事故”。

3.3 危害 hazard可能导致伤害或疾病、财产损失、工作环境破坏或这些情况组合的根源或状态。

3.4 危害辨识 hazard identification识别危害的存在并确定其特征的过程3.5环境因素 environmental impact全部或部分地由工程建设项目的环境因素给环境造成任何有害或有益的变化。

3.7 风险 risk某一特定危害情况发生的可能性和后果的组合。

3.8 风险评价 risk evalution评估风险大小以及确定风险是否可容许的全过程。

3.9 相关方 interested parties与工程建设项目的安全、环境和健康绩效有关的或受其安全、环境和健康绩效影响的个人或团体。

3.10 绩效 performance基于安全管理的方针和目标，对工程建设项目的风险进行管理所取得的可测量结果。

石油化工工程项目建设的质量控制及安全管理摘要：一个石油公司要想在当今时代取得长远发展，需要深入分析公司发展中可能涉及的问题，严把质量安全管理关。

基于此，下面将对化工工程项目建设过程中的质量控制措施和安全管理措施进行一系列分析，希望能够促进我国石化行业的发展。

关键词：石化行业；工程项目；质量控制；安全管理1石油化工工程建设安全管理现状目前，我国石油化工工程建设技术已经达到了一定的高度。

但由于其特殊性和与普通工程建设的区别，石化工程建设更加危险，一旦发生安全事故，后果将不堪设想。

因此，如何在石化工程建设中提高安全意识，避免安全事故的发生，是建设管理过程中的一个重点关注的问题。

目前，许多国有石化企业缺乏安全管理意识，未能构建完善的质量安全管理体系，在相关项目建设过程中未能采取安全应急措施，导致安全事故频发；其次，负责石化工程的施工单位低价中标，建设资金投入少，管理制度不健全，施工人员素质低，施工工艺不规范，施工设备年久失修，建筑材料质量不高，导致工程建设质量不高，引发了一系列安全问题，增加了安全管理难度。

在安全管理过程中，要确保安全管理体系贯穿于石油化工工程建设的全过程，提高安全管理的效率。

2项目建设安全管理的重要性石油化工是以石油和天然气为原料的化学工业。

乙烯、丙烯等基础化工原料生产；乙二醇、三苯基、氯乙烯等基本有机原料的生产；合成材料生产，如树脂、塑料、合成橡胶等。

如果进一步延长产品链，可以延伸到其他有机化工行业，如医药、农药、各种溶剂和其他精细化学品。

在石油化工行业，无论是原料还是其衍生物，大多都是危险化学品，当达到一定量时，往往构成重大危险源。

因此，在工程建设中，它不同于房屋建筑工程等其他类型的项目，这就使得石化建设项目具有三个特点。

这些特点警示我们在建设监理中应予以重视。

近年来，随着我国建设规模的进一步扩大和建设项目数量的不断增加，建筑工程行业、石油化工行业等许多生产建设领域都出现了一定程度的安全生产管理问题。

石油化工工程质量管理制度第一章总则第一条为规范石油化工工程质量管理，提高工程质量，保障工程顺利进行和达到预期目标，根据《中华人民共和国建设工程质量管理条例》等相关法律法规，制定本制度。

第二条本制度适用于公司石油化工工程项目的质量管理，包括设计、采购、施工、监理、验收等全过程。

第三条公司应当建立健全石油化工工程项目质量管理体系，明确责任部门、职责和工作流程，促进全体员工形成质量第一的共识。

第四条公司质量管理部门为石油化工工程项目质量管理的主要承办部门，负责制定、修订本制度并监督实施。

第二章质量管理的基本要求第五条公司石油化工工程项目应当遵循《石油化工工程建设质量管理规范》等相关标准和规范，确保设计、采购、施工等全过程符合质量要求。

第六条公司应当制定石油化工工程项目质量目标和质量保证计划，明确质量管理目标和措施，并按照计划实施，确保质量目标的完成。

第七条公司应当建立石油化工工程项目质量管理档案，包括设计文件、施工记录、材料报告、检测报告等相关资料，做到可查可追溯。

第八条公司应当加强对石油化工工程项目各个环节的监督和检查，及时发现和解决存在的质量问题。

第九条公司应当实施全员参与、全员质量控制，建立质量管理的全员责任制，促使每一位员工牢固树立质量第一的观念。

第十条公司应当建立健全质量管理信息系统，实现对石油化工工程项目质量管理的全面监控和分析，及时发现问题和风险。

第三章质量管理的具体措施第十一条设计阶段，公司应当组织优秀设计团队，确保设计符合工程需求和质量要求，避免在施工中出现设计变更、纠错等情况。

第十二条采购阶段，公司应当确保采购材料符合规范和技术要求，加强对供应商的质量管理，提高采购材料的可靠性和稳定性。

第十三条施工阶段，公司应当加强对施工过程的监督和检查，确保施工符合技术要求，并严格按照施工方案执行，避免施工质量问题的发生。

第十四条监理阶段，公司应当组织专业监理团队，加强对工程施工过程的监督和检查，及时发现和解决工程施工中存在的质量问题。

石油化工工程项目建设的质量控制及安全管理摘要：随着我国社会经济的快速发展，推动着各领域建设改革优化的步伐不断加快。

在这样的时代背景之下，各行各业对能源的需求与日俱增，石油作为我国资源体系的重要组成部分，一直备受社会各界的广泛关注，也正因如此，石油化工项目逐步增多，对于工程质量管理和安全管控的工作质量要求也随之提高，为了能够满足我国现代化发展的需求，石油化工工程建设的过程中必须要结合自身的发展目标，制定科学的管控计划，进一步提高建设的质量，并且保证施工的安全性，只有这样才能够为石油化工领域的健康发展奠定坚实的基础。

关键词：石油化工领域，工程项目建设，质量控制体系一、石油化工工程项目建设中现存问题1.1设备与材料问题在进行石油化工工程建设推进的过程中，容易造成质量问题和安全隐患的主要因素就是施工的材料以及机械设备存在的问题，大部分石油化工建设材料所应用到的机械设备，其工作性能和工作的安全性无法满足工程施工标准化的要求，需要根据实际的施工建设目标进行定制化处理，才能够保障工程的顺利推进。

然而定制化机械设备往往没有经过市场的验证，也没有经过实际的施工实验，所有涉及到的施工参数都处于理想化的设计情况。

这就导致实际工程推进的过程中，施工机械设备往往可能会出现安全问题或者是故障，浪费大量的时间成本，甚至还有可能会出现安全事故。

当然除了机械设备以外，施工所应用到的建筑材料也很有可能会出现问题，目前我国石油化工企业应用到的建筑材料逐步多样化，而我国目前建设市场材料质量参差不齐，供应商鱼龙混杂。

许多供应商为了谋求更高的经济利益，以次充好，将残次品作为优质材料售卖，而某些企业也是沉迷于短期利益，大量偷工减料，最终导致石油化工工程建设出现了严重的质量问题。

1.2施工技术问题工程推进中，工作人员作为施工的第一主体，其施工技术水平和职业素养操守直接影响着施工的整体水准。

而且是由化工工程与其他的市政建设工程有着明显的区别，对于建筑物有着更高的要求，无论是建筑的施工质量还是功能的特殊性，都必须严格的按照设计方案进行落实，否则很有可能会制约石油化工生产工作的开展。

1 “三查四定”内容由建设单位或总承包单位组织设计、生产和施工单位开展“三查四定”工作.三查：查设计漏项、查未完工程、查工程质量隐患.四定：对查出的问题,定任务、定人员、定时间、定措施.问题类型分为：设计漏项、未完工程、工程质量隐患、功能性增项组织及人员：由建设单位或业主组织,监理、设计、施工单位参加时间：气密前进行.2“三查四定”应遵循的原则1三查工作要细.对每一张设计图纸,每一项工艺技术方案,每一项控制方案,每一台设备、管线、阀门、仪表等安装质量进行严细认真地检查,并分类登记造册.2四定工作要准生产准备的技术负责人,会同设计、施工单位,对查出的问题逐项进行论证.凡是影响开工、正常生产、安全生产的项目必须增加或修改.对“锦上添花”可上可不上的项目,一律不上,以保证工程进度和控制工程费用.对于必须增加和修改项目,尤其是重大问题包括设备开口、增加或修改控制方案、工艺流程的改动,管径150毫米以上管线的增减等要进行反复论证,并征得技术保证和设计单位的同意.一定要做到,定任务要准确.具体内容以压力管道为例：一、竣工文件检查竣工文件是指装置单元设计、采购及施工完成之后的最终图纸文件资料,它主要包括设计竣工文件、采购竣工文件和施工竣工文件三大部分.一设计竣工文件设计竣工文件的检查主要是查设计文件是否齐全、设计方案是否满足生产要求、设计内容是否有足够而且切实可行的安全保护措施等内容.在确认这些方面满足开车要求时,才可以开车,否则就应进行整改.多年的生产实践证明,下面的一些问题是常见问题,检查时应作重点检查.1．设计漏项大面积的设计漏项是极少发生的,但影响生产操作或不方便生产操作的设计遗漏则较容易发生.当生产装置单元施工完成之后,尤其是在操作人员在进行了充分的开工准备之后,设计遗漏问题就很容易被发现.这些问题归纳起来主要表现在以下几个方面；a．遗漏必要的切断阀门、跨线、放空点及排液点等.一个生产装置中往往要用到成千上万只阀门,而大多数阀门都是用于关断或开通管道的,尤其是对于切换操作的管道,正常生产中经常进行阀门的关断或开通操作.这样的阀门一旦遗漏,操作将无法进行.装置中的冷换设备、机泵等进出口管道常带有连通线如旁通线、暖泵线、最小流量线等,这些直径较小的连通线如果遗漏将会影响正常的生产操作.管道的高点设置放空设施、低点设置排液设施道设计的一个基本原则,如果管道的高点无放空设施、低点无排液设施,装置单元停车时会在管道的高点或低点积存介质.如果该介质是有毒介质,会引起操作人员或检修人员的中毒.如果该介质是易燃易爆介质,可能会因动火而引起着火或爆炸.管道的高点无放空时,如果管道内介质是液体,还会引起正常操作中的管道气阻,若气阻出现在泵入口处,会引起泵的抽空.管道的低点无排液时,可能会引起管道的冻凝等.这些问题都会影响到装置单元的生产操作.上述的这些问题是最常见的问题.开车前应严格检查,并确认能满足生产操作的需要.b．操作人员无法接近操作点和观察点,或缺少必要的操作平台对于手动操作阀门、现场仪表元件如压力表、液位计等、安全阀、弹簧支吊架等管道元件,在生产过程中需要操作人员定期或不定期进行现场操作或观察.这类管道元件应置于使操作人员能够接近的地方,或设置相应的操作平台,否则会影响正常的生产操作.同理,对于停工期间需要接近的操作和检修点,也应检查它能否满足操作和检修的要求.事实上,许多生产装置经常出现个别操作点或观查点因位置太高而无法接近的现象.c．缺少必要的操作说明对于下列一些情况,设计文件中应给出必要的操作要求或说明：管道专业负责的气动阀或电动阀等特殊阀门的操作及维护要求；采样系统的操作程序；弹簧支吊架的定位要求；膨胀节的安装要求；高温法兰密封的热紧要求；停工时的管道吹扫、氮封如果工艺专业有要求时、碱洗等方面的要求；等等.对上述情况,如果缺少必要的说明和要求,会影响到装置的正常生产操作,甚至会危及到压力管道的安全可靠性.例如加氢裂化反应流出物管道,根据介质条件一般应选用奥氏体不锈钢多为321材料,但该管道在停工时会因出现连多硫酸腐蚀环境而使其发生应力腐蚀开裂,因此工艺上则给出了相应的保护措施,即管道泄压后应立即氮封或进行碱洗,否则很容易使材料发生破坏.2．设计文件不完整设计文件不完整问题常常发生在设计修改和变更方面.装置在建设过程中,经常会由于采购、施工、设计本身的错误等原因引起设计的修改和变更.当发生设计修改和变更时,应将设计修改变更文件作为设计文件的一部分存人竣工设计文件中,同时在原设计文件中进行标识.一些装置的设计竣工文件经常遗漏修订内容的标识和修订文件的保存,以致日后装置改造时无据可依,造成实物与图纸对不上.3．装置的安全保护措施不能满足有关规范和地方法规的要求管道设计工程师都很清楚,装置设计时必须满足有关的防火规范、防爆规范、环保规范以及地方劳动安全法规等的要求.这些规范和法规涉及面广,执行起来是一件很复杂的事情,有时很容易被疏忽.例如,法兰、阀门等泄漏点到配电室及中心控制室的防爆间距问题,灭火蒸汽分配系统距灭火点距离问题,二硫化碳系统附近应设置事故淋浴器和眼冲洗器的问题等.但上述的规范和法规一般都是强制性规定,是不能违背的.检查设计文件时应检查这些规范和法规是否得到贯彻和落实.检查设计文件时应根据规范和法规逐项进行.除此之外,GB50160石油化工企业设计防火规范还提出了三重安全防护措施,即首先要预防一次危险引起的次生危险,其次是一旦发生次生危险则尽可能限制其危害程度和范围,第三是次生危险发生后,能为及时抢救和安全疏散提供方便.在检查中,一旦发现有违背规范和法规的问题,或者是相应的防护措施没有得到落实,或者是相应的防护措施设置不合理,应及时提出整改意见.二采购竣工文件检查采购竣工文件主要是检查是否齐全、是否与设计文件相符等,并核对采购变更文件和产品随箱资料是否齐全.1．采购文件中应有相应的采购技术文件完整的采购文件是保证产品质量乃至保证压力管道安全运行的有效证明资料.通过查阅采购文件尤其是采购技术文件,可以了解采购产品的质量保证情况,判断产品质量隐患,从而采取有效的措施加以防范.例如,采购技术文件中是否明确提出了产品材料的交货状态,是否明确提出了产品材料的化学成份、机械性能、无损检验要求等.如果采购文件中没有这些方面的要求,甚至没有相应的采购技术文件,应对产品进行认真评审,或通过合适的检查、试验以确认其可靠性,否则应更换产品或采取必要的补救措施.2．采购文件应与设计文件相符采购文件与设计文件相符是必须遵守的原则.如果出现与设计不符的采购文件,应交给设计人员进行评审,并确认其可靠性,否则应更换产品或采取必要的补救措施.例如,以大壁厚管子代替小壁厚管子一般是可行的,但对于大直径高温管道,尤其是当它与敏感设备相连时,应交付设计人员进行静应力分析校核,并确认其各项力学指标满足要求.如果管道上装有弹簧支吊架,还应进行弹簧支吊架承载校核,并确认是否需要更换或调整弹簧支吊架参数.3．采购变更文件采购代料单应得到设计人员的确认采购代料单往往是由采购人员提出、设计人员签字同意的技术资料,它已不同于原设计的采购文件,但它应是设计文件的一个组成部分.如果采购变更文件没有设计人员的签字,应将它交给设计人员评审,并确认其可行性.需要指出的是,采购变更往往是在货源找不到或制造周期不能保证等情况下被迫发生的,因此代用产品并不是最合适的产品,有时甚至是带有附加条件的.例如,用超低碳奥氏体不锈钢代替低碳或高碳奥氏体不锈钢用在超过500℃的高温下时,除了校对其强度外,还要在运行过程中密切观察其蠕变量,一旦蠕变超过一定的量,就应停止使用,否则会酿成事故.因为蠕变破坏是在很长一段时间内发生的,开工初期,不会产生蠕变破坏,因此用容易买到的超低碳奥氏体不锈钢代替低碳或高碳奥氏体不锈钢作为短时间应急用,也不是不可以的.对于这些有附带条件的设计变更,应进行登记造册,并按附带要求进行监测.4．产品随箱资料应齐全,并应进行妥善保存产品随箱资料除产品合格证明书等常规资料外,尚应包括产品描述的详细资料和产品操作维护说明书.产品描述资料是后续改造设计或采购更改、替换、维护的重要基础资料.例如,对含有易损件的产品,当更换易损件时,应该根据原易损件的要求定购,否则可能会影响到产品的使用性能.产品操作维护说明书是保证正确使用产品的重要文件,操作人员必须按操作维护说明书的要求进行操作维护,否则可能会影响到产品的使用性能,甚至使产品遭受毁坏.因此,产品的随箱资料是采购文件中的重要部分,如果缺少,应向制造商追要.三施工竣工文件需要检查的施工竣工文件主要包括下列文件：a．重点管道的安装记录；b．管道的焊接记录；c．焊缝的无损探伤及硬度检验记录；d．管道系统的强度和严密性试验记录；e．管道系统的吹扫记录；f．管道隔热施工记录；g．管道防腐施工记录；h．安全阀调整试验记录及重点阀门的检验记录；I．设计及采购变更记录；i．其它施工文件；k．竣工图.检查的内容主要是查它是否符合设计文件要求,是否符合相应标准的要求.1．重点管道的安装记录检查重点管道主要是指现场煨弯的高压管道、现场焊接的大口径管道及管件、现场进行隔热耐磨衬里的管道、与敏感设备相连的管道、需要冷紧的管道等.高压管道在现场煨弯时,由于现场工作环境较差,设备配置也比较差,因此煨弯弯管的质量相对较差.又由于煨弯过程伴随着弯管处壁厚的减薄,使得弯头处成为整个管路的薄弱处.合理的煨弯工艺,完善的检查试验项目,是保证煨弯弯头可靠性的重要手段.通过检查煨弯工艺参数及相关的检查试验记录,可以了解高压管煨弯弯头的可靠性.同样道理,对于现场焊接而成的大口径管道及管件,通过检查其制造及检验记录,可了解其质量状况,必要时,可采取增加检验项目或检验数量等措施以增加其可靠性.现场进行隔热耐磨衬里的管道施工是一个难度较大又容易出现问题的施工项目.隔热耐磨衬里施工的好坏不仅影响到装置的正常生产,甚至会直接危及到管道本身的安全.例如,如果装置运行中发生衬里脱落,不仅污染介质,还可能使管道壁温升高而使金属材料受到损害.检查内容应以设计文件为准,各项指标应以满足设计要求为原则.与敏感设备相连的管道,在常用的管道施工规范中都给出了较严格的规定.以SH3501石油化工剧毒、可燃介质管道施工及验收规范为例,它要求在管道及支吊架施工完成之后,卸下设备接管上的法兰螺栓,在自由状态下检查法兰的平行偏差、径向位移和间距等,并不得大于一定的值数值略.此规定的目的在于尽可能减少管子给予相连设备的附加力矩,以保证管道不干扰设备的正常运行.某装置曾出现过这样的事情：由于直径为DN1200的管道给予与其相连的烟机附加力太大,使烟机壳体变形而磨损了转子的叶片,致使烟机运转不正常,造成了很大的损失.因此,检查敏感设备的管道安装记录并确认符合标准要求是保证设备正常运行乃至装置正常运行的一项重要工作.管道冷紧的目的是使管道在热态下的变形部分转移或全部转移到冷态,从而降低热态下的管系应力和对相连设备的附加力包括力和弯距.管道的冷紧位置和冷紧量是经过设计人员精确计算确定的,如果施工中没有按设计要求去做,或者没有完全达到设计要求,那么可能产生预想不到的后果,甚至会影响到管道或相连设备的正常工作.如果冷紧方法不当,很容易造成假象,使冷紧达不到预期的效果.事实上,这种现象又是经常出现的.因此,开工前应核实管道冷紧采用的方法、冷紧值的大小等内容,并评定其冷紧的有效性.2．管道的焊接及无损探伤记录检查影响焊接质量的因素有很多,除操作人员的水平、环境气候影响外,尚有焊接材料的选用、焊接规范的选择、焊前预热及焊后热处理的选择、硬度检验、无损检查等因素.焊接文件的检查主要是检查它是否按设计文件和相应规范去做,是否留有质量隐患.如果记录不完整,或者是没有按设计要求或规范去做,或者检查试验数量没有达到设计或规范要求,或者是无损检查判定标准不符合设计规范的要求,等等.一旦发现这些问题,都应组织相应的技术人员进行评审,并采取适当的整改措施.在不能确认是否可靠的情况下是不能开车运行的.在检验这些内容之前,尚应对焊接工艺评定记录、焊工培训记录及焊工资格证明材料等进行核查,并以满足相应要求为原则.3．管道系统强度和严密性试验记录检查管道系统强度和严密性试验是装置开车前最后的一道综合检查试验,它可以综合考核管道及其元件的耐压能力和严密性,耐压能力和严密性不合格的管道是不能开车的.有关施工标准都对管道的耐压试验和严密性试验作出了具体规定.强度试验是利用高压可使管道材料中的机械应力接近屈服极限液体一般为水充入施工完毕的管道系统中,以考核管道及其元件的强度和严密性的一种试验方法.当管道从结构、支撑等方面不允许进行强度试验时,可用对管道焊缝进行百分之百射线探伤代替强度试验,但此时的检验费用将增加,同时,射线探伤只能检查焊缝的严密性和缺陷,而不能检查管系中法兰、螺纹接头的严密性和材料的稳定性管子和阀门等在制造过程中已进行过强度试验,故对于用百分之百射线探伤代替强度试验的管道,在开车初期应观察其运行状态,一旦出现异常情况,应立即采取有效措施,或者停车整改. 严密性试验是利用气体气体压力一般为设计压力充入强度试验合格的管道,并利用气体渗漏性比液体强的特点来检查管系焊缝、各种可拆卸接头、密封副等的严密性.．工程中有许多管道不宜甚至不允许进行液压试验和气密性试验,例如大直径低压气体管道、隔热耐磨衬里管道等.对于这些管道,检查人员应密切关注其处理方法,不能留下任何隐患.例如,对于大直径气体管道,一般与相连设备采用焊接连接,故可在与设备连接之前进行高度预制,并对预制部分进行液压强度试验,合格后再与设备焊连接,并对最后的焊缝进行百分之百的射线探伤百分之百的射线探伤可精确地探测出焊缝的缺陷及其严密性,探伤合格的管道可代替耐压试验.对于有隔热耐磨衬里的管道,因为起强度和密封作用的部分主要是外部金属管道部分,故在衬里施工前应对金属管道部分进行耐压试验,耐压试验合格后,再进行隔热耐磨衬里施工,并对最后的焊口进行百分之百射线探伤.4．管道系统吹扫记录检查对于施工过程中在管道内留下的污物,开工之前要进行清扫.对不同的管道,采用的吹扫介质和吹扫方法是不同的.大多数管道均采用蒸汽吹扫,因为蒸汽不仅有压力,而且有温度,它不仅可以吹扫一般的游离污物,还可以清洗掉大部分的附着污物如油污、氧化物等.不允许用蒸汽吹扫的管道如隔热耐磨衬里管道应采用空气吹扫.要求非常清洁的管道除进行一般的吹扫之外,还要进行特殊的清洗.例如机泵的润滑油管道,一旦管道内残留有固体污物,即使颗粒非常小,也可能导致机泵运动零部件的损坏.为此,这类管道除用常规介质将游离物和附着不牢的污物清洗掉外,尚应进行酸洗或碱洗,以清除其附着较牢固的氧化物等.对往复泵和往复压缩机人口管道,除进行一般的吹扫之外,也要求进行酸洗或碱洗,以防止管道中的氧化物颗粒进入极其精密的机泵活塞缸中而造成损坏.不锈钢的润滑油管道包括其它不锈钢管道除进行碱洗外,尚应进行酸洗钝化处理,以便在其表面形成钝化膜,防止它再次发生氧化生锈.合适并且合格的管道吹扫记录,也是保障装置正常运行的条件之一.通过检查管道系统吹扫记录,可以了解管道吹扫的情况.5．管道隔热及防腐施工记录的检查管道的隔热包括保温、保冷和防烫三种.管道保温的好坏一般不会直接危及压力管道的安全,但它却会造成管道的热量损失,有时会因温降较大或介质的凝固、冻结等而影响装置的正常操作.管道保冷的好坏同样会造成管道的冷量损失,而且冷量比热量价格更高,从而会造成更大的经济损失.管道防烫的好坏会影响到生产操作人员的安全,即可能使生产操作人员被烫伤.管道隔热施工记录的检查主要是查它是否符合设计文件或相应标准的要求.管道的防腐同隔热一样,一般不会直接危及到压力管道的安全,或者说短时间内不会危及到压力管道的安全.但如果防腐施工质量不好,尤其是埋地管道的防腐施工质量不好,经过一段时间后,会导致金属管道因遭受大气或土壤的腐蚀而发生破坏.故重点检查埋地管道的防腐施工是至关重要的. 6．安全阀调整试验记录及重点阀门检验记录的检查安全阀道中的安全保护元件,一旦管道受偶然因素的影响而突然升压,并且升压超过一定值后,安全阀会自动开启,释放掉较高的压力,以达到保护设备和管道的目的.如果安全阀的调试数据与设计数据不符,会导致安全阀失去作用.因此安全阀在安装前一定要进行调整试验.重点阀门如高温高压阀门如果关闭不严、外漏严重、或材质与设计要求不符等,会影响装置的正常操作,污染环境,甚至发生破坏而危及安全生产.因此,安装前对重点阀门进行系统复查是必要的.通过检查记录可了解其检验情况.7．设计及采购变更记录的检查设计及采购变更资料是设计文件的补充文件,也是施工采用的基础文件,因此,施工单位也应有完整的记录.检查施工单位的设计及采购变更记录主要是核对它是否与设计竣工文件和采购竣工文件吻合.8．其它施工文件的检查诸如支吊架尤其是弹簧支吊架施工文件、外管及套管伴热施工文件、法兰螺栓预紧数据记录主要指高温高压大口径管道、波纹管补偿器的安装记录等施工文件.如果弹簧支吊架的安装荷载没有达到设计值要求、弹簧吊架的吊杆没有被拉紧等,都会导致弹簧支吊架不能发挥应有的作用,从而有可能将一部分管系力转移到连接设备上,使设备受力超标,或者直接导致管系本身应力超过许用值.在检查有关这方面的记录的同时,还应到安装现场重点检查其实际安装情况下面将介绍.有关的设计或施工规范都对外管或套管伴热施工提出了具体要求,通过检查其施工记录来确认它是否按设计要求或有关标准去做.重点检查的内容是：对输送热敏性介质的管道或不锈钢材料管道,如果采用外伴管伴热,应有非金属隔热块将伴热管和被伴热管隔开；对有法兰或螺纹等可拆卸的管道连接处,伴热管也应有可拆卸法兰；对阀门、法兰、仪表接头等管道附件,外伴热管应进行适当的弯曲缠绕等等.对于高温T≥250℃、高压P≥6．0MPa、大直径DN≥150mm 法兰,应有明确的螺栓预紧载荷,并用特殊或专用的工具如力矩搬手予以保证.一般情况下,高压管道需要的螺栓密封力较大,靠手感和经验已不能满足要求,故应用专用工具预紧,并进行记录.波纹管补偿器的安装同弹簧支吊架的安装一样,如果安装不当,则不能发挥其应有的作用,严重时会因其补偿不够而导致管系破坏.例如,约束型补偿器的拉杆位置或铰链结构位置应按设计图纸安装,并不得妨碍补偿器的变形；运输过程使用的保护杆在补偿器安装完毕后应拆掉.等等.这些影响压力管道安全的安装均应有明确的记录,或现场检查其安装是否正确.9．竣工图的检查竣工图是描述管道最终安装状态的实际记录文件,它是检查管道是否符合设计要求、标准法规要求的系统技术文件,道数据采集和登记造册的依据,也是装置今后改造用的基础资料.。