CNC加工中心介绍

cnc小型加工中心参数
型号：恒鑫v300
名称：小型加工中心
小型加工中心占地面积小，用电量少，适合五金小零件批量加工，可以24小时工作，能够完成铜材、铝材、不锈钢、45#刚。

复合材料、铁等材料钻孔、攻牙、铣外形等加工工序。

性价比非常高。

是科研单位，小型工厂，，个人都用的其的设备。

主要参数
一、台湾高精密度主轴，采用P级轴承组装，标准转速8000rpm，可选配10000rpm。

二、8T斗笠式刀库，换刀时间4s(秒)。

台湾精密滚珠丝杠及P级滚珠线轨，提高起动速度，确保传动效率及刚性，快速进给1-4000mm/min。

三、可搭配四轴联动分度头或五轴联动分度头，不影响Z
轴有效加工范围及刚性；
四、全密闭式外罩钣金设计，避免高速加工产生的油雾铣屑
等影响车间环境及员工的身体健康，符合环保要求及人性化。

为您详解cnc加工中心第一篇：为您详解cnc加工中心cnc加工中心是模具厂和五金加工厂最常用的一种机械。

那么，什么是cnc加工中心呢？具体的含义是什么？相信很多的cnc加工技术员都不是很了解。

只知道cnc加工就是我们平时说的加工中心加工，需要用到CAM、UG、PROE设计图纸编写程式，然后通过电脑连接，把编写好的程式输入cnc机床电脑，指令机床按照编制的程序来运动刀具轨迹。

从字面上来说数控是数字控制的简称，英文为Numerical Control，简称NC。

目前数控一般是采用通用或专用计算机实现数字程序控制，因此数控也称为计算机数控(Computer Numerical Control)，简称CNC，国外一般都称为CNC，很少再用NC这个概念了。

CNC加工中心是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制的技术。

它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。

数控的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。

1908年，穿孔的金属薄片互换式数据载体问世；19世纪末，以纸为数据载体并具有辅助功能的控制系统被发明；1938年，香农在美国麻省理工学院进行了数据快速运算和传输，奠定了现代计算机，包括计算机数字控制系统的基础。

数控技术是与机床控制密切结合发展起来的。

1952年，第一台数控机床问世，成为世界机械工业史上一件划时代的事件，推动了自动化的发展。

现在，数控技术也叫计算机数控技术(Computer Numerical Control)，目前它是采用计算机实现数字程序控制的技术。

这种技术用计算机按事先存贮的控制程序来执行对设备的控制功能。

由于采用计算机替代原先用硬件逻辑电路组成的数控装置，使输入数据的存贮、处理、运算、逻辑判断等各种控制机能的实现，均可通过计算机软件来完成。

既然cnc加工是通过设计图纸编写程序来控制其刀具运行轨迹，那么画图和编程就十分重要，cnc加工的品质和效率，基本上全部控制在cnc加工中心编程师傅的手中，一个好的设计编程师傅，能让加工的品质和生产效率明显提升。

数控铣床，在江浙一带有人叫“加工中心”，是一种装有程序控制系统的自动化机床。

该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使机床动作并加工零件.又叫做CNC 或数控机床。

相关链接：数控机床的控制单元数控机床的操作和监控全部在这个数控单元中完成，它是数控机床的大脑。

与普通机床相比，数控机床有如下特点：●加工精度高，具有稳定的加工质量；●可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件；●加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间；●机床本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量，生产率高（一般为普通机床的3~5倍）；●机床自动化程度高，可以减轻劳动强度；●对操作人员的素质要求较高，对维修人员的技术要求更高。

数控机床一般由下列几个部分组成：●主机，他是数控机床的主题，包括机床身、立柱、主轴、进给机构等机械部件。

他是用于完成各种切削加工的机械部件。

●数控装置，是数控机床的核心，包括硬件（印刷电路板、CRT显示器、键盒、纸带阅读机等）以及相应的软件，用于输入数字化的零件程序，并完成输入信息的存储、数据的变换、插补运算以及实现各种控制功能。

●驱动装置，他是数控机床执行机构的驱动部件，包括主轴驱动单元、进给单元、主轴电机及进给电机等。

他在数控装置的控制下通过电气或电液伺服系统实现主轴和进给驱动。

当几个进给联动时，可以完成定位、直线、平面曲线和空间曲线的加工。

●辅助装置，指数控机床的一些必要的配套部件，用以保证数控机床的运行，如冷却、排屑、润滑、照明、监测等。

它包括液压和气动装置、排屑装置、交换工作台、数控转台和数控分度头，还包括刀具及监控检测装置等。

●编程及其他附属设备，可用来在机外进行零件的程序编制、存储等。

自从1952年美国麻省理工学院研制出世界上第一台数控机床以来，数控机床在制造工业，特别是在汽车、航空航天、以及军事工业中被广泛地应用，数控技术无论在硬件和软件方面，都有飞速发展。

cnc加⼯中⼼基础知识【史上最全】cnc加⼯中⼼基础知识【史上最全】内容来源⽹络，由深圳机械展收集整理！CNC加⼯中⼼是⼀种装有程序控制系统的⾃动化机床。

由于制造业对智能和⾃动化的要求越来越⾼，CNC加⼯中⼼在国内尤其是华南、华东地区得到快速发展。

据统计，每年⽤于加⼯⼿机外壳的CNC数量都在⼏⼗万的数量级，市场巨⼤！今天⼩编给⼤家介绍⼀下CNC加⼯中⼼的分类、组成以及应⽤范围，希望对⼤家有所帮助！⼀、cnc加⼯中⼼的分类加⼯中⼼常按主轴在空间所处的状态分为⽴式加⼯中⼼、卧式加⼯中⼼、龙门加⼯中⼼、万能加⼯中⼼。

加⼯中⼼的主轴在空间处于垂直状态的称为⽴式加⼯中⼼，主轴在空间处于⽔平状态的称为卧式加⼯中⼼。

cnc⽴式加⼯中⼼结构形式多为固定⽴柱式，⼯作台为长⽅形，适合加⼯盘、套、板类零件。

⽴式加⼯中⼼通常有三个直线运动坐标，XYZ轴,还可以在⼯作台上安装⼀个第四轴A轴。

⽴式加⼯中⼼装夹⽅便，便于操作，便于观察加⼯情况，调试程序⽅便，但受⽴柱⾼度和换⼑机构的影响，不能加⼯太⾼的零件。

⽴式加⼯中⼼结构简单，占地⾯积⼩，价格较低。

cnc 卧式加⼯中⼼通常采⽤移动式⽴柱，主轴箱在两⽴柱之间，沿导轨上下移动。

卧式加⼯中⼼通常有三个直线运动坐标，⾯对机床，左右移动为X轴，前后移动为Z轴，上下移动为Y轴。

卧式加⼯中⼼还可以在⼯作台上安装⼀个第四轴A轴。

可以加⼯螺旋线类、圆柱凸轮等零件。

卧式加⼯中⼼调试程序和试切销时不⽅便观察，加⼯时不便监视，零件装夹和测量不⽅便，但加⼯时排销容易。

与⽴式加⼯中⼼相⽐卧式加⼯中⼼结构复杂，占地⾯积⼤，价格较告⾼。

cnc龙门加⼯中⼼其主轴多数为垂直设置，带有ATC系统，并带有可更换的主轴头附件，系统软件功能较多，能⼀机多⽤，适合加⼯⼤型零件。

cnc万能加⼯中⼼万能加⼯中⼼即五⾯加⼯中⼼，具有⽴式加⼯中⼼和卧式加⼯中⼼的功能，⼯件⼀次装夹后，能完成除安装⾯以外的所有侧⾯和顶⾯的加⼯。

常见的万能加⼯中⼼有：1）主轴可以旋转90°，既可以象⽴式加⼯中⼼那样⼯作，也可以象卧式加⼯中⼼那样⼯作。

加工中心1．加工中心定义：能自动更换工具，对一次装夹的工件进行多工序加工的数控机床。

英文名称：machining center加工中心,简称cnc，是由机械设备与数控系统组成的使用于加工复杂形状工件的高效率自动化机床。

加工中心又叫电脑锣。

加工中心备有刀库，具有自动换刀功能，是对工件一次装夹后进行多工序加工的数控机床。

加工中心是高度机电一体化的产品，工件装夹后，数控系统能控制机床按不同工序自动选择、更换刀具、自动对刀、自动改变主轴转速、进给量等，可连续完成钻、镗、铣、铰、攻丝等多种工序，因而大大减少了工件装夹时间、测量和机床调整等辅助工序时间，对加工形状比较复杂，精度要求较高，品种更换频繁的零件具有良好的经济效果2.加工中心的发展史二十世纪70年代以来，加工中心得到迅速发展，出现了可换主轴箱加工中心，它备有多个可以自动更换的装有刀具的多轴主轴箱，能对工件同时进行多孔加工。

3.加工中心的分类按加工工序分类加工中心按加工工序分类，可分为镗铣与车铣两大类。

（1）镗铣（2）车铣按控制轴数分类按控制轴数可分为：（1）三轴加工中心（2）四轴加工中心（3）五轴加工中心。

按主轴与工作台相对位置分类(1)卧式加工中心：是指主轴轴线与工作台平行设置的加工中心，主要适用于加工箱体类零件。

卧式加工中心一般具有分度转台或数控转台，可加工工件的各个侧面；也可作多个坐标的联合运动，以便加工复杂的空间曲面。

(2)立式加工中心：是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心，主要适用于加工板类、盘类、模具及小型壳体类复杂零件。

立式加工中心一般不带转台，仅作顶面加工。

此外，还有带立、卧两个主轴的复合式加工中心，和主轴能调整成卧轴或立轴的立卧可调式加工中心，它们能对工件进行五个面的加工。

(3)万能加工中心(又称多轴联动型加工中心)：是指通过加工主轴轴线与工作台回转轴线的角度可控制联动变化，完成复杂空间曲面加工的加工中心。

适用于具有复杂空间曲面的叶轮转子、模具、刃具等工件的加工。

CNC高速加工中心的优势和应用详细介绍CNC高速加工中心是一种先进的数控机床，它能够在短时间内完成高精度、高效率的加工任务。

一、原理CNC高速加工中心采用计算机数控技术，通过数字信号对机床进行控制，实现高速加工。

其主要原理是：首先通过CAD软件对产品进行三维建模，然后将建模文件输入到机床控制系统中；接着根据加工工艺和材料特性选择适当的刀具和加工参数，进行加工路径的规划和编程；机床根据程序指令自动进行加工，实现零件的高精度加工。

二、与传统的机械加工相比，具有以下优势：1.高精度：采用数控技术，可以实现高精度的加工。

2.高效率：配备了高速电主轴和自动换刀装置，可以快速地更换不同的刀具和工作台，实现多种工艺的快速转换和高效加工。

3.灵活性：加工路径和参数可以在计算机上进行优化，可根据零件不同的形状和要求进行灵活调整，实现多种复杂的加工任务。

4.一次性加工：可以在一次夹紧中完成多个面的加工，避免了因多次夹紧而引起的误差和浪费。

5.自动化程度高：加工程序可以存储在计算机中，实现自动化、连续化的生产过程。

同时，还具有故障诊断和报警功能，能够及时发现并解决可能出现的问题。

三、应用CNC高速加工中心广泛应用于航空航天、汽车制造、模具制造、电子元器件等领域，在产品开发、样机制作和大批量生产中都发挥着重要作用。

1.航空航天领域：可以用于加工航空发动机叶轮、涡轮盘、进气道导流板、发动机外壳等关键部件，保证了产品的高精度和高质量要求。

2.汽车制造领域：可以用于汽车发动机缸体、曲轴、齿轮等零件的加工，具有高效率和一次性加工的优势，提高了生产效率和产品质量。

3.模具制造领域：可以用于模具零件的加工，实现了复杂形状的高精度加工，提高了模具的加工质量和寿命。

4.电子元器件领域：可以用于PCB板、接插件、散热器等零部件的加工，具有高精度和高效率的特点，保证了电子产品的质量和性能。

CNC加工中心的工作原理CNC（Computer Numerical Control）加工中心是一种高效、精确的自动化加工设备，它广泛应用于工业制造领域。

本文将通过介绍CNC加工中心的工作原理，来帮助读者更好地理解该设备的运作方式。

一、CNC加工中心的基本概念CNC加工中心是利用计算机控制系统，通过预先编写好的程序指令，驱动工具在加工过程中进行加工操作的设备。

它可以实现多种加工功能，如铣削、钻孔、镗削等，具有高精度、高稳定性和高自动化程度的特点。

二、CNC加工中心的组成部分1. 机床主体：CNC加工中心由床身、滑座、主轴箱、工具库等部分构成。

其中，床身是整个机床的基础结构，用于支撑和固定各个零部件；滑座则用来支持工件和刀具，并进行工件与刀具之间的运动；主轴箱包含主轴、主轴伺服系统和主轴驱动器，用于驱动刀具的旋转。

2. 数字控制系统：CNC加工中心的数字控制系统是整个设备的核心部分，它由计算机、控制器和驱动器组成。

计算机负责运行加工程序，控制器则用于接收计算机的指令并将其转化为电信号，驱动器则负责将电信号转化为机械运动。

3. 自动换刀系统：CNC加工中心通常配备有自动换刀系统，用于实现不同加工要求下的刀具更换。

通过自动换刀系统，可以实现快速、准确的刀具切换，提高加工效率。

三、CNC加工中心的工作原理CNC加工中心的工作原理主要可以分为以下几个步骤：1. 编写加工程序：操作人员需要基于具体的加工要求，使用相应的编程软件编写加工程序。

加工程序包含了一系列指令，用于控制工具的位置、运动速度、切削力等参数。

2. 加工工件装夹：将待加工的工件装夹在机床主体上，并进行必要的固定。

装夹的方式可以根据工件的形状和尺寸选择合适的方式，如夹具固定、磁吸方式等。

3. 准备工作：操作人员需要合理安排加工刀具，并确保刀具安装正确、刀柄固定牢固。

此外，需要设置加工参数，如切削速度、进给速度等，以确保加工过程的稳定性和精度。

4. 加工操作：将编写好的加工程序加载到数字控制系统中。

CNC加工中心加工应用范围
CNC加工中心加工应用范围1、CNC加工中心适合具有适合批量的
工件，它出产的柔性不只表现在对特别要求的快速反应土，并且可以快
速完成批量出产，具有并进步市场竞争本领。

CNC加工中心适合于中小
批量出产，特别是小批量出产，在运用CNC加工中心时，尽量使批量大
于经济批量，以到达杰出的经济效果。

随着CNC加工中心及辅具的不断
开展，经济批量越来越小，对一些紊乱零件，5—10件就可出产，乃至
单件出产时也可考虑用CNC加工中心。

有些工件需求甚少，但属要害部件，要求精度高且工期短．用传统工艺需用多台机床和谐作业．其周期长、功率低．在长工序流程中．受人为影响简单出废品．然后形成严重
经济损失。

而采纳CNCCNC加工中心进行加工．出产由程序自动掌控、
避开了长工序流程．削减了硬件出资及人为搅扰、具有出产效益高及质
量平稳的持点。

数控加工中心厂家,数控加工中心,CNC加工中心
2、CNC加工中心适合于加工形状紊乱的零件四轴联动、五轴联动CNC加工中心的运用以及CAD／CAM技能的老练开展，使加工零件的紊乱
程度大幅进步。

DNC的运用使同一程序的加工内容足以充足各种加工要求，使紊乱零件的自动加工变得非常简单。

3、其它特色：CNC加工中心还适合于加工多工位和工序会集的工件、难测量工件。

别的，装夹困难或由找正定位来确保加工精度的工件
不适合在CNC加工中心上出产。

且CNC加工中心集合于攻、铣、钻、镗、雕等工艺，小出资，大报答。

1 / 1。

所谓CNC加工中心，是指一种装有程序控制系统的自动化机床。

其中，CNC的全称是是“Computer numerical control”，即计算机数字控制机床，俗称数控机床。

CNC加工中心属于数控机床中的一类，主要是由机械设备与数控系统组成，适用于对各种复杂零件进行加工。

作为高度机电一体化的产品，CNC加工中心自备刀库，具有自动换刀功能，工件一次装夹后，可以连续进行钻、镗、铣、铰、攻丝等多道工序的加工工作，大大减少了工件装夹时间以及测量和机床调整等辅助工序时间。

除此之外，CNC加工中心还具备很强的综合加工能力，常被用于加工形状复杂、工序多、精度要求高的工件，例如加工箱体类工件、复杂曲面类工件、异形类工件、盘类工件、套类工件、板类工件等等，能够产生良好的经济效果。

可以说，CNC加工中心是高效、高速、自动化技术和数控技术的优秀组合,是高性能与经济性的结合，也是目前应用较为广泛的数控机床之一。

CNC加工中心是从数控铣床发展而来的机床，一台CNC加工中心可以完成铣削、钻削、镗削等多种工艺需求，现已广泛应用于各大行业的加工生产。

CNC加工中心主要有以下优点：1、加工精度高，具有较高的加工质量；2、可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件；3、加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间；4、机床本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量，生产率高（一般为普通机床的3~5倍）；5、机床自动化程度高，可以减轻劳动强度；6、批量化生产，产品质量容易控制。

以上就是对CNC加工中心的介绍，更多详情可以咨询南京汉瑞斯精密机械有限公司。

南京汉瑞斯精密机械有限公司是一家专业的精密数控设备销售服务商，拥有长达三十年行业经验，专门从事为模具和产品制造工业界客户提供高品质、高效率、低成本的加工设备和各种模具设备维修、改造和系统（三菱、法那科）的设计、安装、维修。

简述数控机床加工中心的特点及其组成部分数控机床加工中心是一种高精度、高效率的机床，它具有多种加工功能，可以完成多种复杂零件的加工。

它的特点是具有高精度、高效率、高自动化程度、高灵活性和高可靠性等特点。

下面将从组成部分、特点和中心扩展三个方面来详细介绍数控机床加工中心。

一、组成部分数控机床加工中心主要由机床主体、数控系统、自动换刀系统、自动送料系统、刀库、工件夹持装置、冷却液系统等组成。

1. 机床主体：机床主体是数控机床加工中心的核心部分，它由床身、立柱、横梁、工作台等组成。

机床主体的结构设计直接影响到机床的加工精度和稳定性。

2. 数控系统：数控系统是数控机床加工中心的控制中心，它由数控装置、伺服系统、编程软件等组成。

数控系统可以实现对机床的各项运动进行精确控制，从而保证加工精度和稳定性。

3. 自动换刀系统：自动换刀系统是数控机床加工中心的重要组成部分，它可以实现自动换刀，提高生产效率。

4. 自动送料系统：自动送料系统可以实现自动送料，提高生产效率。

5. 刀库：刀库是数控机床加工中心的刀具存放设备，它可以存放多种不同的刀具，实现自动换刀。

6. 工件夹持装置：工件夹持装置是数控机床加工中心的工件固定设备，它可以固定工件，保证加工精度。

7. 冷却液系统：冷却液系统可以对加工过程中产生的热量进行冷却，保证加工质量和工具寿命。

二、特点1. 高精度：数控机床加工中心具有高精度的加工能力，可以实现高精度的加工。

2. 高效率：数控机床加工中心具有高效率的加工能力，可以实现高效率的加工。

3. 高自动化程度：数控机床加工中心具有高自动化程度的加工能力，可以实现自动化的加工。

4. 高灵活性：数控机床加工中心具有高灵活性的加工能力，可以实现多种不同的加工。

5. 高可靠性：数控机床加工中心具有高可靠性的加工能力，可以保证加工质量和工具寿命。

三、中心扩展数控机床加工中心的中心扩展主要包括以下几个方面：1. 加工范围的扩展：数控机床加工中心可以通过增加加工范围来扩展其加工能力，例如增加加工直径、加工长度等。

加工中心tan编加工中心是一种现代化的机械设备，它在工业生产中起着重要的作用。

加工中心的英文缩写为CNC，它是Computer Numerical Control的缩写，意为计算机数控。

加工中心的主要功能是用来加工各种金属和非金属材料，可以进行切削、钻孔、铣削等多种加工操作，具有高效、精确的特点。

加工中心的工作原理是通过计算机控制系统，根据预先编好的程序，控制机械设备的运动，实现对工件的加工。

计算机控制系统可以精确控制机床的运动轨迹、转速和切削参数，保证加工的精度和质量。

加工中心的应用领域非常广泛。

在汽车制造业中，加工中心可以用来加工发动机零部件、车身零部件等；在航空航天领域，加工中心可以用来加工飞机零部件、导弹零部件等；在电子通讯领域，加工中心可以用来加工手机壳、电路板等。

加工中心的广泛应用使得各行各业的生产效率得到了极大的提高。

加工中心的优点主要体现在以下几个方面。

首先，加工中心具有高效的加工能力，可以同时进行多种加工操作，大大提高了生产效率。

其次，加工中心具有高精度的加工能力，可以保证加工件的尺寸精度和表面质量。

再次，加工中心具有灵活的加工能力，可以根据不同的加工要求进行编程和调整，适应各种复杂的加工需求。

最后，加工中心具有自动化的加工能力，可以实现自动上下料、自动换刀等功能，减少了人力成本和劳动强度。

然而，加工中心也存在一些不足之处。

首先，加工中心的设备和维护成本较高，需要有一定的投资才能购买和维护。

其次，加工中心的操作和编程相对复杂，需要专业的技术人员进行操作和维护。

再次，加工中心对材料的要求较高，只能加工一些硬度较高的材料，对于一些软材料的加工效果不理想。

为了提高加工中心的使用效果，我们可以采取一些措施。

首先，要加强对加工中心操作和编程技术人员的培训，提高他们的技术水平和操作能力。

其次，要加强对加工中心设备的维护和保养，延长设备的使用寿命。

再次，要加强对加工中心加工工艺的研究和改进，提高加工的精度和效率。

CNC加工基础知识目录一、概述 (2)1. CNC加工简介 (3)2. CNC加工的应用领域 (4)3. CNC加工的发展趋势 (4)二、CNC加工基本原理 (5)1. CNC系统的基本构成 (6)2. CNC系统的控制原理 (8)3. 加工过程中的坐标系统 (9)三、CNC加工设备 (11)1. 数控机床的分类与特点 (12)2. 数控机床的主要结构 (13)3. 数控机床的选购与维护 (15)四、CNC加工工艺流程 (15)1. 加工工艺路线的规划 (17)2. 加工工序的设计 (18)3. 夹具、刀具及量具的选择 (19)五、CNC编程技术 (21)1. CNC编程基础 (22)2. 编程指令与格式 (23)3. 编程实例及技巧 (25)六、CNC加工操作实务 (26)1. 加工前的准备工作 (27)2. 加工过程中的注意事项 (28)3. 加工后的检查与调试 (29)七、CNC加工质量保障措施 (30)1. 质量控制的标准与要求 (31)2. 质量检测方法与设备 (33)3. 提高加工质量的途径 (34)八、CNC加工技术优化与发展方向 (35)1. 技术优化的必要性 (37)2. 技术优化的途径与方法 (38)3. CNC加工技术的发展趋势与展望 (39)九、实训指导 (41)1. 实训目的与要求 (42)2. 实训设备与工具 (43)3. 实训步骤及注意事项 (44)4. 实训报告撰写要求与指导 (45)一、概述CNC加工(Computer Numerical Control,计算机数值控制)是一种通过计算机程序来控制机床进行自动加工的技术。

它是一种高效、精确、灵活的加工方法，广泛应用于机械加工、航空航天、汽车制造、电子制造等领域。

CNC加工技术的发展和应用，极大地提高了生产效率，降低了劳动强度，缩短了加工周期，提高了产品质量。

高度自动化：CNC加工过程完全由计算机程序控制，无需人工干预，大大提高了生产效率。

CNC是计算机数字控制机床的简称，是一种由程序控制的自动化机床。

与普通机床相比，CNC加工中心的加工效率和加工精度更高，可以用于加工各种复杂零件，并完成许多普通设备无法完成的加工。

CNC加工中心主要由机械设备与数控系统这两部分组成，集铣削、镗削、钻削、攻螺纹和切削螺纹等功能于一体，工件一次装夹后能完成较多的加工内容，加工精度高、效率好，能够有效节省人力成本。

CNC加工中心可分为多种不同的规格型号，其中立式加工中心VL850是现阶段比较常用的一种机床，其技术指标如下：1、行程X/Y/Z行程850/510/560 (33.4/20/22Inch)mm主轴鼻端至工作台面距离150~710 (5.9~27.9 Inch) mm主轴中心至立柱轨道面距离608(23.9 Inch) mm2、工作台工作台尺寸1000x500 (39.3x19.6 Inch)mmT型槽(尺寸/数量/距离) 18x5x100mm工作台负载500 Kgs3、主轴转速8000 rpm锥度BT40/DIN40/CAT40传动方式Belt4、进给速率三轴快速进给36/ 36/36M/ min切削速率1~10M/min5、换刀机构刀库种类/刀具数量Arm type 24 tools更大刀径Full: 100 mm Next empty: 150 mm最长刀长300 mm刀具限重 6 Kgs6、CNC控制器及马达控制器MITSUBISHI ( *FANUC / SIEMENS /HEIDENHAIN ) 主轴马达 5.5/7.5 KW( 10 HP )轴向马达 2 KW7、冷却系统冷却器马力0.75 HP水箱容量230 L8、空压及电力需求气压需求6Kg/cm2电力需求15KVA9、机械尺寸机械尺寸2900 x 2420 X 2850 mm机械净重5000 Kgs以上就是对于CNC加工中心的简单介绍，更多详情咨询南京汉瑞斯精密机械有限公司，这是一家长期从事优质数控机床生产、销售以及售后服务为一体的专业化企业，主营产品包括各式CNC加工中心，比如立式加工中心、卧式加工中心、龙门加工中心等等，致力于为用户提供满意的产品和服务。