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关键施工技术、工艺及工程实施的重点、难点和解决方案在实施工程项目的过程中，关键施工技术、工艺及项目实施的重点、难点和解决方案是确保项目顺利完成的关键环节。
本文将从施工计划、建筑材料、施工设备、人力资源管理、安全及风险管理、合同管理和质量控制七个方面进行详细的探讨。
1. 施工计划施工计划是工程项目实施的基础，涵盖了项目从开工到竣工的全过程。
在编制施工计划时，要根据项目特点、施工环境、技术条件等因素进行综合考虑。
同时，要明确各阶段的任务目标、时间节点和施工步骤，以确保项目按计划有序推进。
针对可能出现的施工难点，提前制定解决方案，如遇到地质条件复杂、工期紧张等问题，可采用先进的施工方法或合理调整施工组织来化解。
2. 建筑材料选择合适的建筑材料是保证工程质量的关键。
在确定建筑材料时，要充分考虑其规格、数量、质量标准等因素。
首先，规格方面要符合工程设计要求，同时根据现场实际情况选择适当的材料；其次，数量方面要充分考虑损耗率，合理安排采购和库存，避免造成浪费；最后，质量标准方面要严格把关，确保进场材料符合相关规范和标准。
针对可能出现的材料问题，提前与供应商建立紧密联系，确保材料供应的稳定性。
3. 施工设备选择合适的施工设备能够提高施工效率、降低成本。
在选择施工设备时，要充分考虑其型号、数量、质量标准等因素。
首先，型号方面要根据工程特点、施工环境和工艺条件选择合适的设备；其次，数量方面要根据工程量和施工组织来合理配置设备资源；最后，质量标准方面要严格把关，确保进场设备符合相关规范和标准。
针对可能出现的设备问题，提前制定维护保养计划，确保设备在施工过程中保持良好的工作状态。
4. 人力资源管理合理配置人力资源是工程项目实施的关键。
在配置人力资源时，要根据工程需求、人员专业特长和实际经验来合理分配岗位。
首先，要明确各级管理人员的职责权限，确保项目管理的顺畅；其次，要充分发挥技术人员的技术优势，为项目提供技术保障；最后，要合理安排施工人员的工作任务，做到人尽其才。
第二部分关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点分析和解决方案第1章关键施工技术、工艺施工方法当整个工程施工方案经反复论证落实以后，如何将人力、机具、投入的全部材料有效地科学合理地组织安排，确保每个施工工序，每分部分顶工程达到设计和施工验收规范的标准及要求，而且符合施工安全要求，这就是我们如何采取施工技术的课题，使得施工企业在满足上述条件的同时能高效快速地运作。
因此，制订和采取施工技术的前提和指导思想，即为：保质、保量，安全同时有利加快工程进度，有利于提高施工企业的经济效益。
在以下篇幅里，我们分别对各个分部分项工程进行详细的阐述。
1.1 拆除施工方案本工程为装修改造工程，大楼内部拆除的部位较多，为保证拆除工作的顺利进行，特制定如下方案，在施工中严格按照本方案执行。
1、拆除过程严格遵循从上到下，从外至内的原则，做到各项拆除通过现场论证后，制定出与实际情况相符，切实可行的措施。
2、为了减少楼层震动，影响原结构质量和控制噪音传播，所有拆除工作严禁使用4磅以上大锤击打，全部采用4磅以下铁锤，用凿子剔凿。
3、隔墙拆除严禁进行“一排倒”拆法，必须采取从上到下按顺序拆除。
4、吊顶拆除应先拆面板，再用扳手卸掉螺母，拆除龙骨。
5、钢窗拆除以从室内窗边进行剔凿，作业工人必须系安全带，并具备万无一失的安全措施后再进行施工。
6、楼地面拆除应在拆除与保留部位分界线用切割机进行切割后再进行拆除。
7、拆除垃圾必须边拆边用编织袋进行包装，及时运下楼层，严禁集中堆放。
8、拆除施工前，施工区域原电气管线、给排水管必须将电源、水源。
9、电气管线拆除后应先拆开关面板，拉出电源线，再拆除线管。
10、拆除过程中，应对再次利用的材料进行分类保管，防止损坏。
11、拆除施工应对现场成品进行保护，玻璃、电梯门、门框扇均采用夹板、泡沫进行保护。
12、楼层内拆除垃圾清量时，由专人负责洒水湿润，防止扬尘。
13、由于拆除量较大，拆除清运至楼下的垃圾当天必须运出工地进行清理。
关键建筑施工技术工艺及工程项目实施的重点难点分析和解决办法一、重点难点分析：1.基础施工技术：基础施工是建筑工程的关键环节，而地质条件、承载力、地下水位等因素常常给基础施工带来很大的困难。
例如，在软弱地层的地区，基础施工容易发生沉降、冲刷等问题，可能会导致整个建筑物的安全性受到威胁。
2.结构施工技术：建筑工程的结构施工是保证建筑物安全性和稳定性的重要环节。
结构施工难点包括大型构件的吊装、施工现场的安全管控、结构拼装质量的控制等。
这些问题都需要合理的施工计划和专业的技术人员来解决。
3.装饰施工技术：装饰施工是建筑物美观度和舒适度的关键因素，也是建筑物最后一个环节。
装饰施工难点包括材料的选择、施工工艺的把握、工期的控制等。
特别是对于一些特殊形态的装饰材料，需要进行专业的施工，以保证整体效果和质量。
4.施工设备的使用和管理：施工设备是建筑施工的重要条件。
但是，施工设备使用和管理存在着难点。
例如，大型施工设备对操作人员的技术要求较高，设备维护保养工作繁琐，设备的供应和调配也需要合理的管理。
5.环境保护和安全问题：建筑施工不仅需要考虑效益和质量，还需要考虑环境保护和安全问题。
施工现场的噪音、污染、灰尘等对周边环境和居民的影响需要得到解决。
同时，施工现场的安全保障也是一个关键难点。
二、解决办法：1.引入高新技术：利用高新技术，如：遥感技术、光纤传感技术等进行勘察，可以提前预测软弱地层和地下水位情况，有针对性地采取相应的基础施工措施。
2.加强施工管理：通过加强对施工管理的规划和执行，加强施工现场的安全监控、噪音、灰尘的防治，可以避免施工过程中出现的环境污染和安全问题。
3.锻炼技术人员：加强对技术人员的培训和考核，提升技术人员的专业水平和施工技能，以应对复杂的施工工艺。
4.加强对施工材料的品质把控：选择优质的施工材料，加强施工材料的质检工作，并根据施工材料的特性和工艺要求，进行合理的施工。
5.合理规划施工队伍：根据工程项目的需要，合理规划施工队伍并进行适当的调整和补充，确保施工期间有足够的人力资源。
关键施工技术工艺及工程项目实施的重点难点和解决方案随着社会的发展，建筑施工技术、工艺和工程项目实施过程中面临着许多的问题。
这些问题往往是工程按期交付、质量控制和安全保障的关键难点。
针对这些难点，我们需要采取综合的解决方案，确保施工过程的顺利进行。
本文将探讨关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点难点，并提出解决方案。
一、关键施工技术1.塔吊施工技术塔吊是在建筑施工过程中必不可少的工具，但是它的搭设和拆卸过程中存在一定的困难。
主要难点包括塔吊的搭设高度、对周边环境的影响和搭设过程中的安全风险。
解决方案是通过提前进行技术研究和合理安排搭设过程，在保证安全的前提下尽量提高施工效率。
2.高空作业技术在高层建筑施工过程中，高空作业是不可避免的。
关键难点包括高空作业的安全保障和施工效率的提高。
解决方案包括提前进行安全培训，加强现场监督和管理，采用适当的施工工艺和设备，提高操作人员的技术能力。
二、关键工艺1.深基坑工程深基坑工程是大型建筑施工中的重点难点。
工程施工过程中需要克服的问题包括基坑边坡的稳定、基坑排水和基坑支护等。
解决方案包括选用合适的支护材料和工艺，提前制定详细的工程方案，并进行现场调整和监督。
2.钢结构施工钢结构施工是大型建筑项目中常见的工艺之一、钢结构施工的关键难点包括焊接质量控制、构件安装精度和防腐防火等问题。
解决方案包括建立科学的焊接质量监控体系，进行精确的构件测量和安装，以及采用适合的防腐防火措施。
三、关键工程项目实施1.铁路、桥梁等交通工程施工交通工程的施工中面临的难点包括工期紧、施工过程封闭、施工影响范围广等问题。
解决方案包括合理安排施工计划和进度，与交通管理部门充分沟通，提前进行影响分析和风险评估。
2.水利、能源等重大基础设施工程重大基础设施工程的施工过程中存在的难点包括地质条件复杂、环境保护要求高等问题。
解决方案包括进行详细的地质勘探和分析，合理选择施工技术和设备，严格遵守环境保护法规。
关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点分析和解决方案随着建筑技术的不断发展，建筑工程的施工技术和工艺也越来越复杂，需要我们不断地创新和探索。
本文将对施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点进行分析，并提出解决方案，以期帮助建筑工程从业者更好地应对挑战。
一、关键施工技术1、建筑结构施工建筑结构是建筑工程的基础和核心，其施工涉及到预制件的制造和安装、钢筋加工和连接、混凝土浇筑等多个环节。
其中，混凝土浇筑技术是最为关键的一环，其影响着整个楼体的几何形态、承载力和使用寿命。
因此，合理的浇筑工艺和施工管理对于确保建筑结构质量至关重要。
2、建筑装配式建造随着节能环保理念的普及，建筑装配式建造越来越受到关注。
但该技术在施工过程中仍存在着一些难点，如组装精度控制、构件加工质量控制、模块运输管理等。
为了保证装配式建筑的安全和质量，必须采取精细化管理和加强施工质量监督。
3、隧道施工隧道工程施工难度大、风险高，需要充分考虑隧道的安全性和稳定性。
此外，隧道施工还需要克服地质条件不稳定、环境复杂、施工时间紧张等难点，保证施工质量和效率。
因此，尤其需要科学的施工技术和方案，以确保隧道的安全、高效、经济。
二、工程项目实施的重点和难点1、建筑项目管理建筑项目管理是确保项目建设质量、时间、成本和安全的重要手段。
在建筑项目实施过程中，建筑项目管理需要优化项目流程，同时保证规划、施工、质量验收等环节的质量和效率。
因此，重点是建立科学的管理制度和规范化的管理流程，有效控制项目的进度和成本，并通过现代化手段逐步实现智能化建设。
2、材料和设备供应材料和设备供应是保证项目顺利推进的重要基础条件。
材料和设备的供应周期、质量、规格等因素都会影响项目施工进度和质量。
如何确保材料和设备质量，保证供货周期，优化供应方案成为工程项目实施过程中的难点和重点。
需要建立完善的供应链管理机制，利用新技术和新手段，实现供应链数字化和智能化，提高供应效率和质量。
关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案一、关键施工技术在本次工程项目中，关键施工技术主要包括以下几个方面：1. 高精度测量技术：由于本项目对施工精度要求极高，因此需要采用高精度的测量技术，以确保施工的准确性和可靠性。
2. 信息化施工管理技术：利用现代信息技术进行施工管理，提高施工效率和质量，减少施工过程中的信息传递延误。
3. 新型材料应用技术：为了满足工程项目的特殊需求，需要使用一些新型材料。
对这些材料的选用、加工和安装技术需要进行深入研究和严格控制。
二、工程项目实施的重点本项目实施的重点包括以下几个方面：1. 质量控制：在施工过程中，必须严格控制质量，确保每一道工序都符合设计要求和相关标准。
2. 工期控制：由于本项目时间紧、任务重，因此必须对工期进行严格控制，确保按时完成。
3. 成本控制：在保证质量、工期的前提下，尽可能地降低成本，提高项目的经济效益。
三、工程项目实施的难点本项目实施的难点主要包括以下几个方面：1. 技术难度高：由于本项目涉及许多高难度的施工技术，因此对技术实施带来了很大挑战。
2. 工期紧张：由于项目对工期的要求较高，如何在保证质量的前提下缩短工期是本项目的一大难点。
3. 场地限制：施工场地有限，如何合理安排施工顺序、优化施工流程是本项目实施的另一难点。
四、解决方案针对以上关键施工技术、工程项目实施的重点和难点，提出以下解决方案：1. 对于高精度测量技术，我们将采用先进的测量设备和方法，并对测量人员进行专业培训，确保测量精度。
2. 对于信息化施工管理技术，我们将引入项目管理软件，实现施工信息的实时共享和动态管理，提高管理效率。
3. 对于新型材料应用技术，我们将与材料供应商紧密合作，深入了解材料的性能和加工工艺，确保材料的选用、加工和安装都符合要求。
4. 对于质量控制，我们将建立完善的质量管理体系，对每一道工序进行严格的质量检查和控制。
5. 对于工期控制，我们将制定详细的施工计划，并采用项目管理软件进行进度监控，确保按时完成。
关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点分析和解决方案在工程项目实施中，有一些关键的施工技术和工艺，这些不仅关乎到工程的进度和质量，更直接影响到整个项目的成败。
今天我们就来聊聊这些重点、难点，以及解决方案。
一、关键施工技术分析1.1 深基坑施工技术深基坑的施工是现代工程中的一大难点。
这类工程对土壤、地下水、周边环境等都有严格的要求。
比如，基坑开挖后，要确保不会对周围建筑造成影响，尤其是在城市中心的项目。
这里的技术关键在于如何选择合适的支护结构。
常见的有钢支撑和混凝土支撑。
用钢支撑时，施工速度快，但成本相对较高；而混凝土支撑则稳固，但工期较长。
1.2 施工安全管理安全无小事，尤其是在复杂的施工环境中。
高空作业、深基坑等都是潜在的危险源。
要想确保工人安全，必须做好安全管理。
培训、监测和应急预案缺一不可。
例如，施工前要进行详细的安全培训，确保每位工人都知道操作规程和潜在风险。
安全帽、护目镜等个人防护装备的使用也是绝对不能忽视的。
二、工艺及重点难点分析2.1 混凝土浇筑工艺混凝土浇筑看似简单，但其中的学问可不少。
首先，混凝土的配比需要精准，水泥、沙子、石子的比例都得合适。
其次，浇筑过程中要注意温度和湿度的变化。
气温过高，混凝土容易干裂；而湿度过大，又可能导致施工难度增加。
2.2 施工过程中的协调在大型项目中，各个工种之间的协调至关重要。
比如，土建与电气、给排水等工种要密切配合，避免出现重复施工或相互干扰的情况。
项目经理要及时与各工种负责人沟通，确保每个环节都顺畅进行。
2.3 资源配置和调度资源的合理配置是项目顺利进行的保障。
人力、材料、设备要协调到位，避免出现“人到没活干，活到没材料”的窘境。
定期召开调度会，及时了解各工序的进展和存在的问题，可以有效提高资源利用率。
三、难点解决方案3.1 深基坑渗水问题深基坑渗水是施工中的一大难题。
常常让人感到头疼。
为了解决这个问题，可以采取降水措施，比如井点降水。
完整版)关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点分析和解决方案关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点分析和解决方案一、砌砖工程1.1 砂浆强度不稳定砂浆强度不稳定的原因主要是计量不准，配合比多数工地使用体积比，由于砂子的含水率的变化和运料途中丢失，使砂浆含水量低于规定量的10～20％。
另外，水泥混合砂浆中塑化材料用量常常超过规定的用量，降低了强度。
塑化材料材质不佳，如石灰膏中含有较多的灰渣，或运至现场保管不当，发生结硬，使砂浆中含有较多的软弱颗粒，也会降低强度。
同时，人工拌和不均匀，影响砂浆的匀质性及和易性。
预防措施包括确定砂浆配合比，应结合现场的材质情况，在满足砂浆和易性的条件下，控制砂浆的强度，按每袋水泥、白灰膏用量进行控制，做定型量具，控制用量。
建立施工计量校验、维修、保管制度。
对于塑化材料一般为混料，计量更为困难，应严格控制。
在砂浆搅拌加料顺序上，应分两次投料，先加入部分砂子、水和全部塑化材料，通过搅拌机叶子和砂子搓劲，将塑化材料打开，再投入其余部分的砂子和全部水泥。
1.2 组砌方法不正确混水墙面组砌方法混乱，出现直缝和“二层皮”的现象。
这是由于混水墙要抹灰，操作人员容易忽视组砌形式，因此出现了多层砖的直缝和“二层皮”的现象。
预防措施包括让操作者了解传递荷载的需要，墙体中砖缝搭设不得少于1/4砖长，横竖向灰缝的砂浆必须饱满，每砌皮砖，都要进行一次竖缝刮浆塞缝工作，以提高砌体强度。
砖的选用应根据所砌部位的受力性质和砖的规格尺寸、一砖厂的砖。
1.3 水平灰缝砂浆不饱满砖层水平灰缝砂浆饱满度低于80％，原因主要是铺灰过长，砌筑速度跟不上，砂浆内的水分被底砖吸收，使砌上的砖层与砂浆失去粘结。
另外，用干砖砌墙，使砂浆早期脱水而降低标号，而干砖表面的粉屑起隔离作用，减弱砖与砂浆层的粘结。
防治措施包括改进砌筑方法，应用“三一”砌砖法。
同时，严禁干砖上墙。
二、钢筋混凝土模板工程2.1 模板工程2.1.1 柱模板该段落无法修复，删除。
关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案第1节对本工程项目实施的重点、难点分析1、重点、难点一：本工程建设规模大，涉及专业多，确保工期目标的实现，是本工程的重点。
2、重点、难点二：隐蔽工程和特殊部位的正确处理，确保工程质量和效果，是本工程的难点。
3、重点、难点三：绿色环保材料的选用，以及材料的管理，是本工程的重点。
4、重点、难点四：安全、文明、环保施工，降低噪音，是本工程的重点。
第2节针对本工程项目实施重点、难点的解决方案一、针对工期目标的措施1、人员保证措施(1)项目部人员组成：因为考虑到本项目的质量要求、工期及总体工程量较大，公司特安排人员具有类似工程的施工管理经验，以保证项目部整体管理力量。
(2)项目经理及施工管理人员均常驻现场，每周不少于6天，每天不少于8小时，并接受业主及监理进行考勤，共同抓好安全文明施工，确保工程质量、材料即时到位，确保本工程按质按期完成施工任务。
(3)为保证工期的按时完成，公司将组织精兵强将，迅速熟悉图纸，领会设计意图，即时进场开场施工工作，工期紧张时分二班，24小时施工，同时承诺重大节日，施工现场不间隙、不停工，充分利用时间，保证施工任务的完成。
2、劳动力的管理(1)充分挖掘劳动资源，合理安排和节约使用劳动力。
(2)正确处理国家、集体和劳动者个人的利益关系，充分调动广大职工的积极性。
(3)编制劳动力使用计划，合理、节约、控制使用劳动力，改善劳动组织，完善劳动的分工和协作关系，制订劳动力调配管理办法，挖掘劳动潜力。
(4)建立健全劳动定额管理制度，确定合理定额水平，监督劳动定额的使用。
(5)合理执行工资制度，控制工资限额，搞好工资分配，正确掌握奖惩制度。
(6)编制劳动计划，确定计划期内劳动力的需要量，随着施工过程的进展合理调整劳动力，保证劳动力的协调和合理使用。
(7)开展科学研究，促进技术进步。
全面开展科学研究工作，促进建筑技术的进步。
(8)提高管理水平，科学的组织生产。
关键施工技术工艺及工程项目实施的重点难点分析和解决方案在施工项目的实施过程中，关键的施工技术、工艺和工程项目的重点是那些与项目完工和质量密切相关的部分。
同时，施工项目实施过程中的难点是那些在实际操作中会遇到困难和挑战的部分。
为了解决这些问题，需要制定相应的解决方案。
以下是对关键施工技术、工艺和工程项目实施的重点、难点分析以及解决方案的探讨。
一、关键施工技术和工艺1.基础施工技术和工艺基础是保证建筑物稳定性的基础，其施工技术和工艺对于项目的完成质量和安全性非常重要。
一般来说，基础施工技术和工艺涉及地基处理、基坑开挖、土方平整等，这些关键点的处理直接决定了建筑物的承重能力和抗震性能。
解决方案：在基础施工过程中，需要严格按照设计要求进行施工，保证施工设备的质量和执行的准确性。
同时，进行现场监督和检查，确保施工过程中的每一步都符合规范要求。
2.结构施工技术和工艺结构施工技术和工艺是确保建筑物结构安全稳定的关键点，这包括混凝土浇筑、钢筋焊接、木结构组装等工艺。
解决方案：在结构施工过程中，需要确保施工材料的质量和施工的准确性。
对于混凝土浇筑，要控制浇筑质量，保证混凝土的均匀性和强度。
对于钢筋焊接，要进行焊接工艺评定，确保焊接接头的质量符合要求。
对于木结构组装，要注意连接节点的设计和施工，保证结构的稳定性。
3.安装施工技术和工艺安装施工技术和工艺是确保机电设备、管道等安装合理、稳定的关键点。
这涉及到设备的吊装、管道的连接等工艺。
解决方案：在安装施工过程中，需要进行设备的合理排布和布置，确保安装的准确性和稳定性。
对于大型设备的吊装，要进行吊装方案的设计和计算，确保吊装的安全性和稳定性。
对于管道的连接，要进行焊接或者密封处理，保证管道的质量和连接的可靠性。
二、工程项目实施的重点和难点分析1.异形部位的施工在施工过程中，可能会遇到一些异形部位，如曲面、棱台等，这些部位施工困难度较大，容易出现问题。
解决方案：对于异形部位的施工，应提前进行详细的方案设计和技术交底，选择合适的施工工艺，保证施工的准确性和质量。
欢迎阅读第二章 关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点分析和解决方案第一节 关键工序施工技术措施一、吊顶工程（一）轻钢龙骨石膏板吊顶1（（（2（（A 架的标高进行交接检验。
B 、对吊顶内的管道、设备的安装及水管试压进行验收。
（3）吊顶工程在施工中应做好各项施工纪录，收集好各种有关文件。
A 、进场验收记录和复验报告、技术交底纪录B、材料的产品合格证书、性能检测报告（4）安装面板前应完成吊顶内管道和设备的调试及验收。
3、施工工艺：4（（（（（5）全面校正主、次龙骨的位置及其水平度，连接件应错开安装，明龙骨应目测无明显弯曲，通长次龙骨连接处的对接错位偏差不超过2mm，校正后应将龙骨的所有吊挂件、连接件拧紧；（6）节点处理：吊顶与墙柱结合部的平接式，安排灯位时，应尽量避免使主龙骨截断，如果不可避免，应将两段龙骨在上部连接。
5、石膏板安装：（1）板材应在自由状态下进行固定，防止出现弯棱、凸鼓现象，石膏板的长边沿纵向次龙骨铺设；（2）自攻螺钉与纸面石膏板边距离，面纸包封的板边以10～15mm为宜，切割（（在相隔（接缝；（（6（1）石膏板与龙骨连接紧密，表面应平整，不得有污染、折裂、缺棱掉角、锤伤等缺陷，连接应均匀一致，粘贴的面板不得有脱层；（2）表面平整度允许偏差3mm，接缝高低允许偏差1mm。
7、注意事项：（1）本工程属二次装修改造工程，因此在施工过程中，应尽量充分利用拆卸之材料，在拆除过程中，应指派专人进行保护及挑选。
（2）在进行轻钢骨架及罩面板安装过程中应注意保护顶棚内各种管线，轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备上。
（3）轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场堆放、使用过程中严格管理，板上不宜放置其他材料，保证板材不受潮、不变形。
（12（（（3）安装龙骨；设置龙骨控制线，根据设计图纸制作，安装龙骨，确保吊筋垂直，与龙骨连接方法正确。
（4）调整固定龙骨：根据控制标高对龙骨进行调平和调直，确保龙骨水平度和垂直度符合设计规范要求，固定龙骨，确保各连接点连接可靠。
（5）安装铝合金扣板：按设计及规范对面板进行切割、拼接、固定，注意接缝应符合规范要求。
二、墙面工程（一）墙、柱面复合铝板饰面工程1塑板。
（（1)2)刷防火漆：室内装饰中的木结构墙身均需防火处理。
应在制作墙身木龙骨上与木夹板的背面，涂刷三遍防火漆。
（3）木墙身安装施工1)拼装木龙骨架：墙身结构通常使用30mm×30mm的带凹槽木方作为龙骨，该木龙骨架可在地面上进行拼装，拼装框体的规格通常是300mm×300mm、400mm×400mm。
对于面积不大的墙身，可一次平拼装成木龙骨架后，再往墙面上安装固定；对于大面积的墙身，可将拼成的木龙骨架分片安装固定。
2)木龙骨架与建筑墙身的固定：首先检查、修正墙身的平整度和垂直度，对平整误差在10mm以内的墙体抹灰修正；平整误差大于10mm的，则需在建筑墙体和木龙骨架之间加木垫调整。
再用16~20mm的冲击钻头在建筑面弹线交叉点钻孔，孔距3)45°倒角。
一般12mm2（1）材料规格、厚度、质量须满足设计要求2）塑铝板、铝板面板符合国家相关材质要求，3）塑铝板、铝板板面色泽一致，厚薄均匀，无翘曲变形。
4）木质支撑框架、木质造型底架等不见光部分，先刷防火漆，并经当地消防部门认可。
（2）施工工艺：首先熟识图纸，测量实际尺寸与图纸中尺寸是否相符，然后定出基准线，并注意如下事项：采用31、施工准备（1）材料1）石材的厚度一般为25～30mm，石材的大小、规格、品种按设计图纸确定。
M12×130不锈钢膨胀螺栓及配套挂件（T、L型）、C级M5×40六角螺栓（GB5781型）。
主龙骨[10号槽钢，次龙骨L50×5角钢，角码L80×50×5角钢，均需做防锈处理（镀锌型材除外）。
电焊条采用E4303φ3.2。
固定材料采用环氧树脂胶或云石胶。
密封材料采用泡沫条、密封胶。
2）机具及工具准备：电焊机、金属切割机、油压冲击钻、台钻、云石切割机、磨光机、台锯、10#铁（2）测量放线1）弹好水平标高线及中心线；2）根据给定的基准线按设计要求进行分格，弹出竖横（主次）龙骨位置；3）依据每面墙的面积大小，凹凸情况，分别在墙的上、下两侧及中部设置测量控制点；4）用10#铁丝拉挂水平垂直控制线，并做好相邻墙面阴阳角转折兜方控制；5）用线坠从上至下将石材墙面、柱面找出垂直，按图纸弹出石材外廓尺寸线，此线为第一层石材安装的基准线。
（3）石材试排、编号12取用。
3（12件上）3码必须错开安装于主龙骨两侧。
4）用M12×130不锈钢膨胀螺栓套住用铁锤将不锈钢膨胀螺丝打入洞内，再用扳手拧紧。
5）角码排距（纵向）不大于2.6m，每根主龙骨上不小于四个角码，主龙骨上每排（横向）不小于二个。
（5）主龙骨安装1）主龙骨用[10号槽钢，主龙骨间距不大于600mm；2）先将主龙骨点焊在角码上，但要确认牢固后，用托线板检查垂直，拉通线检查平整，校正后进行焊接，且焊接面边缘不小于75mm（当预埋钢板倾斜时要补加3（123要求）（工程验收。
（8）安装挂件：在次龙骨上预先钻好的孔内插入M5×40螺栓，将挂件固定在次龙骨上。
（9）石材剔槽1）按设计要求在石材上、下两端剔两个槽，当板宽大于600mm时需踢三个槽；2）槽位应在距板端1/4宽处，槽宽6 mm，长30～50mm，深5mm，剔槽后应将石材背面槽壁用钢錾剔出槽位以便埋卧挂件。
（10）石材试装、调校123（（12打胶；3）胶打完后，要用小圆棒（或胶瓶后座）将胶抹光，一般呈U型，随后将胶纸撕去，不要污染石材表面；4）等密封胶硬化后，可将石材表面上的胶铲去，灰尘擦干净。
4、质量标准（1）检查数量1）室外以4m左右高为一个检查层，每20m长检查1处，每处3延长米，但不少于3处；2）室内按有代表性的自然间抽查10%，过道按10延长米，礼堂、厂房等大间（12（1234（4）允许偏差项目1）立面垂直偏差（用2m托线板和塞尺检查）：光面、镜面：室内不超过2mm，室外不超过3mm。
粗磨、麻面、条纹面：室内不超过3mm，室外不超过6mm。
2）表面平整偏差（用2m托线板和塞尺检查）：光面、镜面：不超过1mm；粗磨、麻面、条纹面：不超过3mm。
3）阳角方正：用200mm角尺和塞尺检查，不超过2mm。
45675（（（3）石材安装完后拆脚手架后，若需增加其他装饰物等，严禁将人字梯直接靠在墙面上，应采用升降梯或其他可行登高工具；（4）不得在已安装好的墙面处进行电焊作业，必须时应用较厚的胶合板或石棉布做好保护后专人看管方可施工，以确保石材表面无灼伤。
6、安全措施：（1）搭设脚手架时，应严格按建设部制定的《建筑施工安全检查评分标准》的要求搭设；（2）手持电动机具在使用前，应严格检查，必须有漏电保护装置；（3）电焊机必须按“一机一闸”要求安装，并有可靠的接地装置和防水措施；（（（（（（（（（三）内墙瓷砖（马赛克）粘贴工程内墙釉面砖传统镶贴方法的缺点是工期长、易空鼓、难平整、缝隙不顺直、浪费釉面砖同砂浆。
1、湿贴法的特点（1）确保粘贴质量底子灰是湿的，结合层的水分不易立即被底子灰吸收，可操作时间长，操作时如发现在缝隙不均，容易调整。
表面平整容易达到规范的要求，基本上消除了墙面不平，缝隙不直的质量通病。
（（期。
2（1 m长度或宽度：≤152 允许偏差±0.5 mm>152 允许偏差±0.8mm≤250 允许偏差±0.8mm>250 允许偏差±1.0mm厚度：≤5 允许偏差±0.4mm-0.3mm>5 允许偏差厚度的±8%平整度：≤152 中心弯曲度+1.4m-0.5 mm翘曲度0.8 mm>152 中心弯曲度+0.5 mm翘曲度-0.4 mm（3（（（普通硅酸盐水泥、天然中砂，砂子的含泥量不大于3%且过筛。
（4）应备手提式电动切割机、灰桶、靠尺、刮杠、尺板，小线、钳子、废无齿锯片、笤帚等。
4、施工操作（1）基层处理对结构表面凹凸不平的部位进行剔平或用1：3水泥砂浆找平，提前浇水湿润，按常规方法冲筋，贴饼。
（2）抹底子灰（（横竖排列，不应有一行以上的非整砖、非整砖行应排在次要部位或阴角处，镶贴时如遇有突出的灯具，管线，卫生设备的支撑等，应用整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑镶贴。
（5）嵌缝用与釉面砖相同颜色的水泥浆将砖缝处抹平，再用棉纱去余浆，擦至缝隙清晰、深浅一致为止。
5、质量要求：观察检查，检验产品合格证及现场材料验收记录、粘贴用料、嵌缝胶要符合设计图纸要求。
67、排砖原则：室内排砖方法，墙面排砖由门口向里排，内侧阴角部位允许出现半砖，但不允许出现半砖以下的条砖。
如排砖需要可同时分割两排砖以分摊半砖以下的条砖。
内窗口两侧要保持对称，窗台下口尽量避免出现半砖。
台面板的裙边上口确定为一条水平砖缝，台面板高低可适当调整。
墙砖由下到上全部为整砖排列，顶部一排砖要伸入顶棚内。
底部一排砖要叠压在地砖上，随地砖的找坡可以适当裁短。
砖缝控制：所有砖缝要控制在2mm，擦缝材料一律使用白水泥。
（四）裱糊壁纸1（〈〈abc脂，印制彩色花纹而成。
d、炽结剂、嵌缝腻子、玻璃网格布等，根据基层需要提前备齐。
若自配壁纸粘结剂，其配合比为：聚醋酸乙烯乳液：羧甲基纤维素（2.5%溶液）=60:40（粘玻璃纤维墙布）；或107胶水=1:1（用于粘塑料壁纸）。
（2）作业条件〈1〉设备及小型工具提前备好：裁纸工作台一个，钢板尺（１Ｍ长）。
壁纸发刀，毛巾，塑料水桶和脸盆，油工刮板，小锅，开刀及毛刷等。
〈2〉墙面抹灰完成，且经过干燥，含水率不高于８％。
〈3〉门窗油漆已完成。
〈〈〈〈〈〈〈2（1）工艺流程：（2）基层处理混凝土墙面根据原基层质量好坏，在清扫净的墙面上满刮１～２道石膏腻子，干后并用砂纸磨平、磨光；若为抹灰墙面，可满刮大白腻子１～２遍找平、磨光，且不可磨破灰皮；石膏板墙用嵌缝腻子将缝堵严，粘贴玻璃网格布或丝绸条、绢条等，然后局部刮腻子补平。
（3）计算用料、弹线（〈〈CM，压实。
并及时将挤出的胶液用湿温毛巾擦净，然后用同法将接顶。
接踢脚的边切割整齐并带胶压实。
墙面上遇有电门、插销盒时，应在其位置上破纸做为标记。
在裱糊时，阳角不允许甩槎接缝，阴角处必须裁纸搭缝，不允许整张纸铺贴，避免产生空鼓。
〈3〉花纸拼接：a、纸的拼缝处花形要对接拼搭好。
b、铺贴时应注意花形用纸的颜色力求一致。
c、墙与壁纸的搭接应根据设计要求而定。
一般有挂镜线的房间应以挂镜线为界，无挂镜线的房间以弹线为准。
d〈3（12（12〉各幅拼接应横平竖直，图案端正，拼缝处图案、花纹吻合，距墙1.5M处正视不显拼缝。
