韶关冶炼厂废水处理技术介绍

污水处理技术在冶金工业废水中重金属的回收利用随着工业的发展，冶金工业废水中含有大量的重金属元素，对环境造成了严重的污染。

然而，这些废水中的重金属元素却是可再利用的宝贵资源。

污水处理技术的发展为重金属的回收提供了新的途径。

本文将重点介绍污水处理技术在冶金工业废水中重金属的回收利用。

一、污水处理技术概述污水处理技术广泛应用于各个行业，包括冶金工业。

其基本原理是通过物理、化学或生物方法将废水中的有害物质去除，达到排放标准。

常见的污水处理技术包括物理处理、化学处理和生物处理等。

二、重金属元素在冶金工业废水中的存在形式冶金工业废水中的重金属元素通常以离子的形式存在，如铜离子、铅离子、锌离子等。

这些重金属元素对环境和生物体都有一定的毒性，因此必须加以处理。

三、利用离子交换法回收重金属离子交换法是一种常用的重金属回收方法。

其基本原理是利用树脂对废水中的重金属离子进行吸附，然后通过再生处理，将重金属离子从树脂上脱附下来。

离子交换法具有操作简单、回收效率高等优点，被广泛应用于冶金工业废水的处理中。

四、利用电化学沉积法回收重金属电化学沉积法利用电解原理将废水中的重金属离子还原成金属沉积在电极表面。

该方法工艺简单、成本低廉，可用于各种类型的废水。

然而，该方法的处理效率受到电极材料的影响，需选择合适的电极材料以提高回收效率。

五、利用化学沉淀法回收重金属化学沉淀法通过添加适当的沉淀剂，将废水中的重金属形成沉淀物，并通过过滤等方法将其分离。

该方法应用广泛，操作简单，但废水的特性对其效果有一定影响。

因此，在使用化学沉淀法回收重金属时，需要根据废水的具体情况选择合适的沉淀剂。

综上所述，污水处理技术在冶金工业废水中重金属的回收利用具有重要的意义。

离子交换法、电化学沉积法和化学沉淀法是常用的回收方法。

然而，不同的方法适用于不同的废水类型，需要根据实际情况选择合适的技术。

当前，相关研究还在不断发展，仍有许多挑战需要克服。

相信随着科技的进步和研究的深入，污水处理技术在冶金工业废水中重金属的回收利用将会取得更大的突破，为环境保护和资源节约做出更大的贡献。

炼铁废水主要的处理技术炼铁工艺是将原料（矿石和熔剂）及燃料（焦炭）送入高炉，通入热风，使原料在高温下熔炼成铁水，同时产生炉渣高炉煤气。

炼铁产生的高炉済,经水淬后成水渣，用于生产水泥等制品，是很好的建筑材料。

炼铁厂包含有高炉、热风炉、高炉煤气洗涤设施、鼓风机、铸铁机、冲渣池等，以及与之配套的辅助设施。

废水主要的处理技术有:悬浮物的去除；温度的控制；水质稳定；沉渣的脱水与利用；重复用水五方面内容。

(1)悬浮物的去除。

炼铁厂废水的污染,以悬浮物污染为主要特征,高炉煤气洗涤水悬浮物含量达1000~3000mg/L,经沉淀后出水悬浮物含量应小于150mg/L。

鉴于混凝药剂近年来得到广泛应用，高炉煤气洗涤水大多采用聚丙烯酰胺与铁盐并用,都取得良好效果。

(2)温度的控制。

用水后水温升高，通称热污染,循环用水而不排放,热污染不构成对环境的破坏。

但为了保证循环,针对不同系统的不同要求,应采取冷却措施。

炼铁厂的几种废水都产生温升，由于生产工艺不同，有的系统可不设冷却设备,如冲淹水。

水温度的高低，对混凝沉淀效果以及解垢与腐蚀的程度均有影响。

设备间接冷却水系统应设冷却塔,而直接冷却水或工艺过程冷却系统,则应视具体情况而定。

(3)水质稳定。

水的稳定性是指在输送水过程中,其本身的化学成分是否起变化,是否引起腐蚀或结垢的现象。

既不结垢也不腐蚀的水称为稳定水。

控制碳酸盐解垢的方法如下：1)酸化法。

即采用在水中投加硫酸或者盐酸，利用Ca置O4、CaCl2的溶解度远远大于CaCO3的原理，防止结垢。

2)石灰软化法。

在水中投入石灰乳，利用石灰的脱硬作用,去除暂时硬度,使水软化。

3)药剂缓垢法。

加药稳定水质的机理是在水中投加有机磷类、聚羧酸型阻垢剂，利用它们的分散作用，晶格畸变效应等优异性能,控制晶体的成长，使水质得到稳定。

最常用的水质稳定剂有聚磷酸钠、N工MP(氮基磷酸盐）、EDP(乙醇二憐酸盐）和聚马来酸酐等。

(4)沉渣的脱水与利用。

重有色金属冶炼行业含砷废水常用处理技术概述摘要：含砷废水的无害化处理已成为全球关注的焦点。

冶金和化工工业排放的废水中经常含有有毒的重金属元素砷。

如果废水未经处理直接排放，会对环境造成严重破坏。

本文对不同浓度含砷废水的不同处理工艺以及常用的处理技术进行了比较和总结。

在此基础上，对脱砷工艺的未来发展进行了展望。

关键词：有色金属冶炼；含砷废水处理；环保工程引言：由于冶金、化学等产业的迅速发展以及矿石开采的深入研究，冶炼后的含砷废水的处理技术也在不断发展。

排放污水中的砷化物大部分来源于矿井开拓、化石燃料燃烧、金属熔炼、含砷化学药剂的生产等。

而砷及其各种含砷物质也都是高毒的原生质体。

世界上很多发达国家都遭受其污染带来的巨大危害。

随意排放含砷废水将对人体健康和自然环境产生严重危害。

砷会抑制细胞的正常新陈代谢，导致细胞死亡。

慢性砷中毒，会引起肌肤角质化，甚至致癌。

所以，减少含砷污水的排放对于维护饮用水环境、确保饮用水安全以及保护自然环境有着重大作用。

一、高砷废水处理工艺高砷工业废水，主要指冶炼黄铜等金属时生成的含砷废酸。

废酸主要来源于工厂循环冷却水、高酸性的重金属工业废水以及生活废水。

其产量大，成分复杂。

此外，由于高浓度砷的工业废水中存在着砷、铜、铅、锌、镉、铋等危害的金属离子。

所以，就必须对它们逐一进行处理，达标排放标准。

对于高浓度的含砷工业废水，化学沉淀是降低废水中砷浓度的主要方法，可以通过产生大量固体砷物质。

废水处理工艺对国内有色金属企业的冶炼废水的除砷处理，并进行废水排放标准的制定以及自然水循环使用，为环保事业作出巨大贡献。

本节重点阐述了几种高砷废水处理的工艺方法。

1.石灰-铁盐法除砷石灰-铁盐法主要是通过砷酸盐和亚砷酸盐，使不溶于水中的钙离子产生固定沉积。

而三价铁盐分解时产生了吸附沉积的特性，来脱去水中的砷。

因此石灰石-铁盐法既简单，又方便。

也是现代冶金行业最常用的中砷废酸处置方式。

专家们还对脱砷作用和脱砷原理等开展了大量的实验研究。

冶炼厂的污水处理流程
冶炼厂污水处理流程通常包括预处理、化学处理、物理处理和生物处理等多个阶段。

首先，污水进入调节池进行均质化和初步沉淀；然后通过添加化学试剂（如硫化物、石灰、铁盐等）进行中和反应和重金属沉淀；接着采用气浮或斜管沉淀等方式分离固液；后续可能包含高级氧化工艺去除难降解有机物，以及膜过滤等深度处理技术。

最后通过生物法进一步净化，确保达标后排入水体或回收利用，并对产生的污泥进行妥善处置。

整个过程旨在降低废水中的有害物质浓度至国家排放标准以下。

冶金废水的处理工艺
简介
冶金废水是指在冶金工艺中产生的含有有毒有害物质的废水。

为了保护环境和人民的健康，有效处理冶金废水至关重要。

本文将
介绍一种常用的冶金废水处理工艺。

工艺一：物理化学处理法
物理化学处理法是一种将冶金废水中的有害物质通过物理和化
学反应进行处理的方法。

该工艺包括以下几个步骤：
1. 混合与调节：将冶金废水与其他废水混合，并进行酸碱度的
调节，以便后续处理步骤的进行。

2. 澄清与沉淀：通过添加凝聚剂，使废水中的悬浮物沉淀下来。

这个步骤通常需要使用沉淀池或絮凝池。

3. 过滤：将废水通过过滤装置，将残留的悬浮物、颗粒物和其他固体物质去除。

4. 吸附：利用活性炭等吸附剂吸附掉废水中的有机物质和重金属离子。

5. 氧化与还原：通过添加氧化剂或还原剂，使废水中的有机物质发生氧化或还原反应，降解有机物或转化重金属离子的价态。

6. 中和与调节：根据废水的特性，进行酸碱度的调节，以达到要求的排放标准。

结论
物理化学处理法是一种常用且有效的冶金废水处理工艺。

通过混合与调节、澄清与沉淀、过滤、吸附、氧化与还原以及中和与调节的步骤，可以将冶金废水中的有害物质去除或转化，以达到环境保护和健康安全的要求。

在实际应用中，还需要根据不同的冶金废水特性，对处理工艺进行进一步的优化和调整。

冶金工业废水处理方法冶金工业是一项重要的工业部门，但同时也伴随着废水的产生。

冶金工业废水中含有大量的金属离子、酸、碱和有机物等污染物，如果不经过有效的处理，会对环境和人类健康产生严重的危害。

因此，冶金工业废水处理显得非常重要。

下面将介绍几种常见的冶金工业废水处理方法。

1.化学沉淀法：化学沉淀法通过加入适量的化学沉淀剂（如氢氧化钙、氢氧化铁等），使废水中的金属离子等溶解物与化学沉淀剂发生反应并沉淀下来，从而达到减少污染物浓度的目的。

这种方法操作简单，处理效果好，但对酸碱度和温度要求较高。

2.生物处理法：生物处理法指的是利用微生物对废水中有机物进行降解的方法。

废水首先通过预处理把金属离子和其他大颗粒物去除，然后再通过生物处理池中的微生物对有机物进行降解。

这种方法处理效果较好，能够使废水中的有机物得到大幅度降解。

但生物处理过程对于温度、pH值等的要求较高，且污泥的处理和处置成为了新的问题。

3.活性炭吸附法：活性炭是一种特殊的多孔性吸附材料，能够吸附废水中的有机物、重金属离子等。

废水经过预处理后，通过将活性炭加入废水中，借助于活性炭的孔隙结构和表面特性，将废水中的污染物吸附到活性炭表面，从而净化废水。

这种方法操作简单，吸附效果好，但需要定期更换活性炭。

4.高级氧化法：高级氧化法是一种利用强氧化剂（如臭氧、次氯酸钠等）对废水中的污染物进行氧化分解的方法。

通过给废水中通气或加入高级氧化剂，使废水中的有机物、色素、重金属等被氧化分解，从而达到净化的目的。

这种方法处理效果好，但成本较高，操作复杂。

以上是几种常见的冶金工业废水处理方法，每种方法都有其适用的场景和局限性。

在实际应用中，可以根据废水的性质和排放标准选择合适的废水处理方法，以达到环保要求。

同时，为了更好地解决冶金工业废水问题，还需要广泛开展研究，并不断推进废水处理技术的创新与进步。

有色金属冶炼中废水的净化处理技术摘要：有色金属在现代工业发展中有举足轻重的作用，广泛应用于航空、航天、汽车、通讯等诸多行业。

有色金属冶炼会产生废水，随着各个行业对有色金属需求量的增大，有色金属冶炼产生的废水也在增多，对环境造成的污染日益严重，所以要引起高度重视。

本文首先分析了有色金属冶炼中所产生的废水的危害，重点阐述了净化废水的处理技术。

关键词：有色金属；金属冶炼；废水净化；净水技术引言：有色金属是指除了黑色金属（铁、锰、铬）之外的金属。

有色金属包括重金属铜、铅、锌，轻金属铝、镁，贵金属金、银、铂，以及稀有金属镧、铀等等。

有色金属冶炼产生的废水包括两个部分，一是制酸系统洗涤液，二是设备冷却液。

前者具有酸性，直接排放到环境中会对土壤和水体造成不同程度的污染，后者对环境没有污染。

所以，废水净化处理技术主要针对前者进行研究。

一、有色金属冶炼中废水的危害1.改变土壤或者水体的酸碱性有色金属冶炼中会用酸性或者碱性溶液，这些具有酸性或者碱性的废液直接排入水体、土壤中会改变其原有的pH值。

动植物对环境中的酸碱性有一定要求，废水排入后影响了其原有的pH值，这就会直接影响动植物的正常生长，间接影响人类的食品安全。

2.导致重金属污染土壤或水体有色金属冶炼产生的废水中含有一定量的有色金属元素，其中的重金属元素，即铅和铜，排入土壤或者水体中，会富集在动植物体内，影响动植物的正常新陈代谢，通过食品间接转入人体内，影响人的身体健康。

由此可见，有色金属冶炼产生的废水会造成严重的环境污染，并且会在不同程度上影响食品安全。

有色金属冶炼所产生的废水会对环境造成严重的污染，2014年我国环境保护法对企业排放污水进行了严格要求，企业排污要先取得排污许可证才可以进行排放。

所以，针对有色金属冶炼产生的废水，要进行深入研究，通过有效的净水技术，达到国家排放标准。

二、有色金属冶炼中废水净化处理技术1.化学沉淀法有色金属冶炼中产生的废水可以用化学沉淀法来进行处理。

15.2重有色金属冶炼废水处理与回用技术常用的处理方法有氢氧化物沉淀法、硫化物沉淀法、药剂氧化还原法、电解法、离子交换法和铁氧体法等。

当单独存在并具有回收价值时，一般采用电解还原法或离子交换法单独处理，否则进行综合处理。

各种处理方法可根据水量、水质单独或组合使用。

其中以氧化物沉淀法使用最为普遍。

15.2.1 氢氧化物中和沉淀法处理与回用技术这种方法是向重金属有色金属离子的废水中投加中和剂（石灰、石灰石、碳酸钠等），金属离子与氢氧根反应，生成的难溶的金属氢氧化物沉淀，再加以分离除去。

利用石灰或石灰石作为中和剂在实际应用中最为普遍。

沉淀工艺有分布沉淀和一次沉淀两种方式。

分布沉淀就是分段投加石灰乳，利用不同金属氢氧化物在不同ｐＨ值下沉淀析出的特性，依次沉淀回收各种金属氢氧化物。

一次沉淀就是一次投加石灰乳，达到较高的ｐＨ值，使废水中的各种金属离子同时以氢氧化物沉淀析出。

石灰中和法处理重有色金属废水具有去除污染物范围广（不仅可沉淀去除重有色金属，而且可沉淀去除砷、氟、磷等）、处理效果好、操作管理方便、处理费用低廉等优点。

但是，此法的泥渣含水率高，量大，脱水困难。

由于酸洗流程产生高浓度的废酸，其中砷及重金属含量较高，考虑经济因素，多采用废酸与酸性污水一体化处理技术。

采用的方法有中和沉淀法、硫化沉淀法和铁氧体法等。

相应的工艺流程一般是采用石膏工艺降低废酸的浓度并副产石膏，再用硫化工艺回收其中的金属，最后将处理后废液与全厂其他酸性废水混合，用石灰中和–铁盐氧化工艺进一步去除废水中的污染物；或采用先硫化后石膏工艺，最后采用石灰中和–铁盐氧化工艺进行废水处理。

对于砷含量高的污酸，也可采用中和－铁盐氧化工艺或硫化沉淀工艺进行处理。

氢氧化物沉淀法处理重金属废水是调整、控制ｐＨ值的方法。

由于影响因素较多，理论计算得到的ｐＨ值只能作为参考。

废水处理的最佳pH值及碱性沉淀剂投加量应根据试验确定。

某矿山废水pH值为2.37，含铜83.4mg/L，总铁1260mg/L,二价铁10mg/L。

有色冶炼厂废水减排与提标技术冶有色金属有限责任公司(以下简称大冶有色)冶炼厂是我国大型铜冶炼基地，阴极铜产能为600kt/a，硫酸产能为1Mt/a，配套设有污水处理站处理厂区废水。

2015年以来，为适应国家环保政策和企业绿色发展的要求，对冶炼厂区废水治理进行整体规划，相继实施废水的雨污分流、清污分流与梯级利用、污水处理站外排水提标改造等水治理项目，实现了外排水量和污染物总量的减排。

1、改造前废水处理及循环利用1.1 废水处理大冶有色冶炼厂废水主要为雨水、生产废水及生活废水，不同种类的废水混合后进入污水处理站处置。

该废水水量大，呈酸性并含有重金属离子，废水量及主要成分见表1。

冶炼厂区废水混合后进入污水处理站处理，外排水指标满足GB25467—2010《铜、镍、钴工业污染物排放标准》，但距离废水回用的基本要求还存在一定差距。

1.2 废水回用大冶有色冶炼厂厂区进水分生活水和生产水，2014年平均用水量为18.3kt/d，其中新水使用15.0kt/d，排水量7.2kt/d，每吨铜新水单耗约为18.16t。

厂区部分片区建有废水循环设施，水循环利用(回用)量约3300t/d。

2、改造方案为响应国家节能减排方针，满足日趋严格的环保政策，需要对厂区废水处理设施进行整体改造，提升废水的循环利用率，降低废水排放量和污染物排放量。

2.1 雨污分流大冶有色冶炼厂占地面积约9.0×105m2，年平均降雨量1330mm，年降雨天数130～150d，降雨充沛。

根据厂区布局，在厂区分界线设置截洪沟，不让厂区外洁净雨水进入厂区受到污染，厂内增设东区、西区雨水收集池及雨水转运提升系统，分类收集和处置雨水。

厂区外截洪沟洁净雨水直接外排，厂内东区设置初期雨水收集池收集东区降雨30min内的初期雨水，由污水处理站处置达标后外排或回用，30min后的洁净雨水外排，西区设置初期雨水收集池和后期雨水收集池，初期雨水经雨水管网收集至初期雨水收集池后再经雨水管路输送至污水处理站处置，后期洁净雨水进后期雨水收集池澄清后进行回用。

二硫酸污酸废水处理工艺改造污酸废水处理站工程施工方案编制人：黄家贤编制单位：广东中金建筑安装工程有限公司编制日期：2011年8月17日编制依据1、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》( GB 50168 - 92 )2、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》( GB 50169 - 92 )3、《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》( GB 50170 - 92)4、《建筑电气安装工程质量检验评定标准》( GBJ 303 - 88 )5、《电气装置安装工程施工及验收规范》 ( GBJ 232 - 82）6、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》( GBJ 50150 - 91)7、《电气装置安装工程低压电气施工及验收规范》 ( GB 50254 - 96)8、《电气装置安装工程操作和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》(GB 50257 - 96)9、《电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范》(GB 50258 - 96)10、《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范》(GB 50259 - 96)11、《电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范》(GB 50172 - 92)12、《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》(GBJ 50149 - 90)13、《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》(GB 50171 - 92)14、《电气装置安装工程高压电气施工及验收规范》(GBJ 147 - 90)15、《电气装置安装工程盘电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》(GB 50148 - 90)16、《通用用电设备配电设计规范》(GB 50055-93)17、《民用建筑电气设计规范》(JGJ/T 16-92)18、《低压配电设计规范》(GB 50054-95)19、《高层民用建筑设计防火规范》(GB 50045-95)20、《建筑设计防火规范》(修订本)(GBJ 16-87)目录第一章工程概况第二章主要项目施工方案第三章施工进度计划第四章施工人员组织第五章主要机具及劳动力需用量计划第六章施工现场平面布置要求第七章质量、安全技术保证措施第一章工程概况本工程位于韶关冶炼厂二烧结车间污酸废水处理站，电气部分设计内容包括：污酸废水处理站的配电、控制、电气照明以及雷电保护。