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充填泵培训课件1

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泵类培训内容-PPT精选文档

泵类培训内容-PPT精选文档

离心泵常见故障及解决措施
③离心泵转动后不出水 如转动正常但不出水，可能的原因有 1）吸入口被杂物堵塞，应清除后安装过滤装置； 2）吸入管或仪表漏气，可能由焊缝漏气，管子有 砂眼或裂缝，接合处垫圈密封不良等； 3）吸水高度过高，应将之降低 4）叶轮发生汽蚀； 5）注入泵的水量不够； 6）泵内有空气，排空方法为关闭泵出口调节阀， 打开回路阀； 7）出水阻力太大，应检查水管长度或清洗出水管； 8）水泵转速不够，应增加水泵转速。

离心泵的结构
离心泵的结构

泵壳
离心泵的结构
轴
滚动轴承
离心泵的构造
轴封一般有机械密封和填料密封两种。 一般泵均设计成既能装填料密封，又能装 机械密封

机械密封 填料密封
离心泵的构造
离心泵的工作原理
离心泵的工作原理是：离心泵之所以 能把水送出去是由于离心力的作用。 水泵在工作前，泵体和进水管必须灌 满水形成真空状态，当叶轮快速转动时， 叶片促使水快速旋转，旋转着的水在离心 力的作用下从叶轮中飞去，泵内的水被抛 出后，叶轮的中心部分形成真空区域。水 源的水在大气压力（或水压）的作用下通 过管网压到了进水管内。这样循环不已， 就可以实现连续抽水。

水泵的技术参数
反映水泵性能的技术参数有流量、扬 程、功率、效率等。 排放泵泵体铭牌 排放泵电机 铭牌

水泵的技术参数
铭牌解读：
离心泵的概念
什么是离心？ 离心其实是物体惯性的表现。比如雨伞上的水滴， 当雨伞缓慢转动时，水滴会跟随雨伞转动，这是因为雨 伞与水滴的摩擦力做为给水滴的向心力使然。但是如果 雨伞转动加快，这个摩擦力不足以使水滴在做圆周运动， 那么水滴将脱离雨伞向外缘运动。就象用一根绳子拉着 石块做圆周运动，如果速度太快，绳子将会断开,石块将 会飞出，这个就是所谓的离心。 离心泵就是根据这个原理设计的。高速旋转的叶轮 叶片带动水转动，将水甩出，从而达到输送的目的。 离心泵有好多种。从使用上可以分为民用与工业用 泵，从输送介质上可以分为清水泵、杂质泵、耐腐蚀泵 等。

充气泵培训资料ppt课件

充气泵培训资料ppt课件
顺时针关闭充气阀D
❖ 然后逆时针旋开F，使瓶阀内的气体排泄 掉，然后再逆时针旋开充气阀C，拿下 气瓶
LWKK-100压缩机的操作
❖
四、LWKK-100压缩机充
气过程中的排污：
❖
在压缩机启动时，先打开
排污阀1和2，压缩机启动后关闭。
（如右图示）
❖
在压缩机给气瓶充气的过
程中，需7-10分钟打开排污阀1和
LWKK-100压缩机
呼吸器填充泵
GAS
MASTER
LWKK-100
STANDARD
系列压缩机是意大利进口的
简单介绍
❖ LWKK-100系列产品，主要用于空气呼吸器气瓶 的充气（充填），产品质量好，产品压缩的空气品质
高，符合最高标准欧州的EN12021标准。
组成
最大含量（据EN12021规程）
二氧化碳（CO2） 一氧化碳（CO） 氮 水
❖
定期检查是否漏气或漏油.
❖
不得焊接损坏的高压气管.
❖
充气管必须处于良好的工作状态，必须特别注意接口处.
常见故障排除
谢 谢！
❖
拿出活性碳分子筛过滤器，重新
装入新的过滤器。
维护保养常识
❖
更换空气过滤器：
❖
进气空气过滤器需要每隔25
小时检查一次，有灰尘的话可以转动
90度，转动三次后应该更换。如下图。
❖
可以用压缩空气吹扫过滤器
的表面灰尘，如吹不掉，请更换。更
换方法如右图示。
❖
如右图示：
❖
逆时针旋转空气过滤器a，取
下盖子a后，拿出旧的空气过滤器b，
安全手册（注意事项）
❖
仔细阅读操作手册.

泵培训-精品课件

泵培训-精品课件
对泵的工作状态进行全面检查，识别是否 存在异常噪音、泄漏、发热等问题。
更换损坏零件
对于已经损坏的零件，如轴承、密封件等 ，进行更换或修复。
分解检查
将泵进行拆解，检查内部零件的磨损、老 化、松动等情况，评估维修的必要性。
重新装配
按照正确的顺序和步骤重新装配泵，确保 泵的正常运行。
泵的保养
定期检查
按照规定的保养计划，定期对泵进 行检查，包括外观、性能和运行状 态等。
效率
泵在使用过程中的能量转化效 率。
流量
单位时间内泵排出液体的体积 。
功率
泵在使用过程中所消耗的能量 。
汽蚀余量
泵能够正常工作所需的最小进 口压力。
02
泵的选型与设计
泵的选型
选型要素
根据实际应用场景，考虑流量 、扬程、介质特性、安装位置 、噪音、振动及投资成本等因
素进行泵的选型。
泵的系列和型号
了解不同泵系列和型号的特点， 根据实际需求进行选择。
《泵培训-精品课件》
xx年xx月xx日
目 录
• 泵的基础知识 • 泵的选型与设计 • 泵的安装与使用 • 泵的维修与保养
01
泵的基础知识
泵的定义与分类
泵的定义
泵是一种将原动机的机械能或其他外部能量转化为液体能量 的机器。
泵的分类
根据不同的原理和用途，泵可分为叶片泵、容积泵、隔膜泵 、往复泵、齿轮泵等。
泵的工作原理
齿轮泵工作原理
利用齿轮的旋转来吸入和排出液体。
叶片泵工作原理
利用旋转的叶片将液体吸入、加压和排出 。
容积泵工作原理
利用容积的变化来吸入和排出液体。
往复泵工作原理
利用往复运动的活塞来吸入和排出液体。

氧气充填泵ppt课件

氧气充填泵ppt课件
（3）首次使用前应向水箱中注入 80% 蒸 馏水加 20% 的纯净化学甘油（丙三醇）混合 液4升。
.
25
（4）严禁任何脂肪物及浸油物体与氧气和 水—甘油润滑液相接触的零件接触。
（5）凡是与氧气及水—甘油润滑液相接触的 零件应定期进行清洗，充气前用压缩氧气吹净， 可用乙醚、乙醇、四氯化碳等溶剂进行清洗。
的变黑、起泡、烧焦、熔化、扭曲等现象，应
停止使用。气瓶钢印标记打在护罩上，检验钢
印标记打在金属检验标记环上，检验钢印标记
如图9所示。
.
31
检验日期 检验单位代号
下次检验日期
3 京
3 京
图9 检验钢印标记示意图
.
32
注意：在充气前对被充气瓶进行检查，
主要应观察气瓶工作压力及充装气体是否一
致，气瓶是否在使用期限内，气瓶是否有碰
重要提示 禁止填充正常气源以外的第二种气体（必
要时请与生产厂家联系）。 填充泵（除曲轴箱内）禁止与油脂类及易
燃易爆物品接触。 维修工具及劳保用品禁油、阻燃专用。 操作人员禁止带手套。 禁止用手或可燃物靠近、遮挡排气口。 工作现场禁止明火及存放易燃易爆物品。 充气时不得站立于被充气瓶的正前方。 操作人员应经过培训，上岗操作。
.
35
（5）如需继续充气，可重复上述步骤，工 作结束后停机、关闭气源开关，打开集合开关， 打开气水分离器开关，放净管路内残余气体，之 后关闭气水分离器开关，进气开关，然后切断电 源。再次进行充气时，应按上述操作步骤重复进 行。
注意事项
（1）充气时气缸表面温度升高较快（约60℃ 左右），属正常现象。
.
20
（AE101A）当柱塞向下运动时气缸内气
体随之膨胀，压力降低 ，当气缸内的压力低 于气源瓶内气体的压力时，气缸上的吸气阀自 动开启，气体由气源瓶流入气缸内；当柱塞向 上运动时，气缸内气体被压缩，压力升高，当 其压力大于待充气瓶内气体的压力时，气缸上 的排气阀开启，气缸内的气体便通过气水分离 器上的单向阀、充气开关流入到待充气瓶内， 即完成一次充气。

填充机培训课件

填充机培训课件

对机器进行清洁和维护，保持机器的良好状态。
对使用过的工具和材料进行清理和消毒，确保卫生安全 。
01
填充机常见故障及排除
故障一：不出料
总结词：填充机不出料，可能是由于料斗或管道堵塞、气动 阀故障、机械部件磨损或安装错误等。
详细描述
1. 检查料斗内是否有足够的物料，如果物料不足，需要及时补充 。
2. 检查管道是否畅通，如果发现堵塞，需要清理管道。
3. 检查气动阀是否正常工作，如果发现故障，需要及时更换 或维修。
4. 检查机械部件是否有磨损或安装错误，如果存在磨损或 安装错误，需要及时更换或调整。
故障二：出料不稳定
总结词：填充机出料不稳定，可能是由于供料不足、气 压不稳定、机械部件故障或物料性质变化等。
1. 检查供料系统是否正常工作，如果发现供料不足，需 要及时调整供料系统。
2. 检查液压系统是否 有故障，如果发现故 障，需要及时维修液 压系统。
3. 检查密封件是否损 坏，如果发现损坏， 需要更换密封件。
01
填充机维护与保养
日常维护
01
02
03
每日清洁
每天工作结束后，应对填 充机进行清洁，包括清除 残留物、清洗机器表面等 。
检查气动元件
确保气动元件（如气缸、 电磁阀等）工作正常，无 泄漏、堵塞等现象。
操作流程
按照规定的顺序打开电源，启动填充机 。
填充完成后，关闭填充机，清理残留物 料。
监控填充过程，及时发现并处理异常情 况。
根据物料类型和填充量，设置相应的填 充参数。
调整填充速率和压力，确保填充效果稳 定。
操作后检查与保养
检查填充机各部件是否正常运转，如发现异常应及时维 修。

填充机培训课件

填充机培训课件
某药品填充案例
介绍了一种药品填充的案例，包括药品类型、填充工艺流程、填 充机选用、常见问题及解决方法等。
药品填充的注意事项
强调了遵守法规、保证生产安全、避免交叉污染、保证产品质量 等方面的注意事项。
食品填充案例
食品填充的特点
食品填充对填充机的卫生和安全性要求较高，同时需要考虑到食品的口感和品质等方面。
更换磨损件
根据磨损情况，定期更换 填充机的易损件，保证设 备性能。
保养维护注意事项
严格按照操作规程进行保养维护，确保设备正 常运行。
在进行保养维护时，必须关闭电源，确保安全 。
发现设备异常情况时，应及时进行处理，以免 影响生产。
04
填充机故障排查
故障排查流程
初步检查
故障现象了解
分析故障原因
开始排查
高生产效率和产品质量。
同时，填充机的设计将更加注重人机交互、安全防护和节能环
03
保等方面的考虑，提高设备的易用性和可持续性。
02
填充机基本操作
填充机的开关机操作
电源开关
按动电源开关，启动或关闭填充机。
急停按钮
在设备运行过程中，遇到紧急情况可按急停按钮停止设备运行。
填充机的部件介绍
料斗
用于盛放原料，一般配有过滤 器，防止原料堵塞出料口。
常见故障及解决方法
填充机不启动
可能是电源未接通或电机故障，解 决方法是检查电源和电机。
填充不准确
可能是气缸故障或传感器失灵，解 决方法是检查气缸和传感器。
填充机不停止
可能是程序出现错误或传感器失灵 ，解决方法是重新调整程序或检查 传感器。
填充机无法调整高度
可能是气缸故障或传感器失灵，解 决方法是检查气缸和传感器。

充填法技术交流PPT课件

8
2020/4/10
3、铁矿山充填意义及特点
充填采矿的经济平衡
相关研究表明：充填法单方充填工序成本为80～ 100元/m3，当矿石吨矿价值为250元/t、采矿回收 率提高8％时，矿山充填可实现效益平衡。
保守估计，程潮铁矿采用充填法开采可以提高矿石 回收率5～6％，同时降低贫化率15～20%，基本上 可以抵消充填带来的成本增加。
20
2020/4/10
分段凿岩、阶段出矿、阶段充填采 矿方法标准图
21
2020/4/10
南京铅锌矿示范工程
矿区地表不建 造尾矿库和废 石场，实现固 体废料“零排 放”，达到矿 产资源开发与 生态环境和谐 协调的目标
22
2020/4/10
三零排放开采系统
23
2020/4/10
5、项目研究内容及计划
(1)充填采矿法的回收率控制在90%以上，贫化率控制在10%以下； (2)通过综合比较分析，确定深部最优充填采矿方法； (3)组织国内充填法相关矿山考察学习； (4)提交阶段报告，完成全部研究工作。
25
22001200//044/1/208
5、项目研究内容及计划
阶段一 深部充填法开采前期关键技术研究
34
-690～ -1007
矿体主要为含铜磁铁矿、 矿 石 f=9 ， 坚
含 铜 蛇 纹 石 和 含 铜 矽 卡 岩 。硬 稳 固 ； 大 理
矿体直接顶板主要为大理 岩 f=9 ； 粉 砂
岩，矿体底板主要为粉砂 岩f=12 ；石 英
岩和石英闪长岩。
闪长岩f=12。
矿块垂直走向布置，长为矿体水 平厚度。一个矿块划分为矿房和 矿 柱 ， 其 中 矿 房 宽 18m ， 矿 柱 宽 15m，阶段高度60m。

水泵入门培训课件(1)

汽蚀是水力机械的特有现象，它带来许多严重的后果。 a．汽蚀使过流部件被剥蚀破坏； b．汽蚀使泵的性能下降； c．汽蚀使泵产生噪音和振动。
4.4.2 气蚀余量及气蚀判别式
有效汽蚀余量是指液流自吸液罐(池)经吸入管路到达泵的吸入口后，Pv高出汽化压力 所富余的那部分能量头，用 表示
4.4.3 提高离心机抗气蚀性能的措施
（1） 改变工况点的三种途径
泵的运行工况点是泵特性曲线和装置特性曲线的交点，改变工况点有三种途径： a．改变泵的特性曲线； b．改变装置的特性曲线； c．同时改变泵和装置的特性曲线。
（2） 改变泵特性曲线的调节
a．转速调节 b．切割叶轮外径调节 c．改变前置导叶叶片角度调节 d．改变半开式叶轮叶片端部间隙调节 e．泵的并联或串联调节
4.1.2 泵的分类
叶片式泵(透平式泵)：离心泵 轴流泵 混流泵 旋涡泵
容积式泵
往复泵：活塞泵 柱塞泵 隔膜泵 回转泵：齿轮泵 螺杆泵 滑片泵
其他类型泵：喷射泵 水锤泵 真空泵
另外，按压力分为
低压泵（低于2MPa） 中压泵（2-6MPa） 高压泵（高于6MPa）
4.1.3 适用范围
4.2 离心泵的典型结构与工作原理
4.6.2 相似定律和比例定律
保持流动相似的工况称为相似工况。两泵在相似工况下的性能参数符合相似定律表达式。 (1)流量关系 (2)扬程关系 (3)功率关系 简化的相似定律表达式 比例定律表达式
4.6.3 比转数
(1)什么是比转数 (2)比转数的计算式 (3)气蚀比转数 (4)比转数的应用 比转数是用来判别离心泵工况的相似准数。
4.7 泵的主要零部件
4.7.1 叶轮 4.7.2 轴向力的平衡设施 4.7.3 密封装置

泵培训课件

经济性
在满足使用要求的前提下，综合考 虑泵的价格、能效、维护成本等因 素，选择性价比高的泵。
泵的安装要求
基础稳固
确保泵的基础稳固，能够承受泵的 重量和运行时的振动。
安装水平
泵的安装水平度应符合要求，以确 保泵的平稳运行和降低噪音。
进出管连接
进出管应正确连接，避免气袋、憋 压、漏液等现象。

泵的进出口方向
泵的性能曲线
泵的性能曲线是指在一定的转速和进口压力下，泵的扬程、 轴功率、效率等性能参数与流量之间的关系曲线。
性能曲线的用途：指导泵的选型、预测泵的能耗、判断泵的 能耗点及最优工况点等。
泵的汽蚀现象
汽蚀定义
当泵的进口压力低于液体饱和蒸 气压时，液体在泵内汽化，产生 气泡，气泡在高压区破裂，产生 局部液压冲击，使泵产生噪声和 振动，这种现象称为汽蚀。
泵的零部件修复与更换
修复轴承
修复或更换损坏的轴承，保证轴承的正常 运行。
修复泵壳
修复或更换损坏的泵壳，保证泵的正常运 行。
修复密封件
修复或更换损坏的密封件，保证泵的安全 运行。
修复叶轮
修复或更换损坏的叶轮，保证泵的正常运 行。
06
泵的发展趋势与新技术应用
泵的发展趋势
01
02
03
高效化
提高泵的效率和性能，降 低能耗和损失是泵发展的 重要方向。
隔热材料
采用隔热、耐高温、高强 度的材料，提高泵的高温 性能和可靠性。
智能技术在泵中的应用
监测与诊断
利用传感器和监测技术对泵的 运行状态进行监测和诊断，提
早发现故障并进行预警。
优化设计
利用智能算法和优化设计技术， 提高泵的性能、可靠性和寿命， 降低成本。

填充机培训课件


日常保养
清洁机器
每天工作结束后，应使用干净 的布擦拭机器表面，保持机器
整洁。
检查润滑
每天应检查机器的润滑系统，确 保润滑油充足，润滑系统正常工 作。
紧固螺栓
检查并紧固机器各部件的螺栓，防 止松动。
周保养
01
02
03
检查温度
每周应检查机器的温度， 确保其处于正常范围。
更换过滤器
根据需要更换空气过滤器 和油过滤器，保证机器正 常运行。
检查电气系统
每周应检查机器的电气系 统，包括电线、插头、开 关等，确保其正常工作。
月保养
检查液压系统
每月应检查液压系统，包括液压油量、液压泵、液压阀等，确保其正常工作 。
检查传送带
每月应检查传送带，包括其张力、磨损等，如有需要应更换。
年度保养
检查机器磨损
每年应对机器进行全面检 查，包括磨损部位的检查 和更换。
填充机应用范围
填充机广泛应用于制药、食品、化工、电子等行业，其中在 制药和食品行业中的应用尤为广泛。
在制药行业，填充机用于将药物粉末或颗粒填充到药瓶或药 板中；在食品行业，填充机则用于将调味品、酱料等半液体 物质注入到包装袋或瓶中。
02
填充机操作流程
操作前准备
操作人员需经过严格培训，了解机 器性能及操作规程。
实际操作初步注意事项
强调安全意识，提醒学员在操作过程中注意自身安全和产品质量。
实际操作进阶
实际操作进阶的意义 提高学员的操作技能和生产效率 ，为成为合格的操作员打下基础 。
实际操作进阶注意事项 强调安全意识，提醒学员在操作 过程中注意自身安全和设备稳定 。
实际操作进阶前的准备 确保学员已经掌握初步操作技能 ，了解进阶操作所需高级技能和 工具。
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3.1.11、润滑油视窗用来观察冷却润滑液是否 正常运转（有润滑液流动为正常）； 3.1.12、停止按钮是使氧气充填泵停止工作的 开关； 3.1.13、累时器是用来显示累计充填泵工作时 间的计数装置，可作为设备维修保养的参考数据； 3.1.14、油面计用来观看机体机油液位。
3．2 压缩机

箱体采用箱式框架结构，它是由框架、四 周侧板及上后盖板组成。框架是由25×25方钢 焊制而成，在框架的底部焊有一个托板，托板上
设有固定充填泵主机的四个固定柱、皮带调节螺
栓。电动机及充填泵主机均固定在托板上面，框
架上还有水箱架、电器箱、油面计座。箱体结构
参见图5。
箱体
人月神话的博客 /cmmi
一级 φ 18 mm
二级 φ 12 mm
电动机 参数
Y 100 L 1 - 4 380 V 2.2 kw 1430 r/min
外形尺寸
质量
940×500×700 mm
120 ㎏
940×500×700 mm
120 ㎏
3、结构
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氧气充填泵由操纵面板、压缩机、冷却润
流回水箱中，水箱内设有螺旋管，用循环水对经过螺旋
管的压缩氧气进行冷却，水箱内的过滤装置要定期进行 清洗和更换（参见图2）。
水箱组
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水箱上盖
回水管
水泵
过滤器
气体冷却管
出水管
放水管
水箱
电器箱
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3．1 操纵面板
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放气开关使用注意事
项：
用放气开关放净充气 开关到被充气瓶之间的管 路余气，是充气过程中的 重要步骤，是卸下已充满
气的气瓶前所必须做的工
作。
3．1 操纵面板
人月神话的博客 /cmmi
人月神话的博客 /cmmi
（AE101A）整机工作原理
人月神话的博客 /cmmi

当柱塞向下运动时气缸内气体随之膨胀，压力降
低 ，当气缸内的压力低于气源瓶内气体的压力时，气缸
上的吸气阀自动开启，气体由气源瓶流入气缸内；当柱 塞向上运动时，气缸内气体被压缩，压力升高，当其压 力大于待充气瓶内气体的压力时，气缸上的排气阀开启， 气缸内的气体便通过气水分离器上的单向阀、充气开关
3．3 冷却润滑系统
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冷却润滑系统主要包括水箱组（装有水泵等组件，
参见图3）、冷却管路及润滑管路。为加强冷却和润滑效
果，压缩机旁设置一个水箱，水箱内装有80％蒸馏水加 20％纯净化学甘油（丙三醇）混合液 4升，依靠水泵， 使水—甘油混合液不断地送到水环“5”和水冷套“3”中， 对柱塞进行冷却润滑，并从出水接头“12”经过滤装置
免水—甘油润滑液渗入机体内，使机械油乳化。
压缩机结构简图
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1、气缸； 2、气体密封环导向套 3、水冷套； 4、气体密封环； 5、水环； 6、柱塞； 7、柱塞固定上套； 8、柱塞固定下套； 9、柱塞定位凹垫； 10、柱塞定位凸垫； 11、波纹密封罩； 12、出水接头； 13、进水接头； 14、机体排气孔 柱塞、十字头的连接采用球面及平面关节浮动结构，可使柱塞头部随球面转动及沿 平面移动，满足柱塞在上、下往复运动中的正确导向。 高压气体密封结构采用八个特制的抗磨密封环。
前
人月神话的博客 /cmmi
言
尊敬的用户，感谢您选用本产品！ 出于安全考虑，本产品只能由经过培训的专业人士进行 操作和维修，在进行操作和维修前必须完全阅读和理解 本手册。 本产品的使用必须按照手册确定的规则操作。 产品的维修和部件的更换必须采用本公司指定的配套件。 产品配套零部件须按本手册要求的技术规格使用。 禁止在未经授权的情况下以任何方式私自更改本产品。 本产品的使用需遵守中华人民共和国及当地工厂的有关 法令、法规。 在使用过程中，若遇到问题请打本公司电话询问。
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“压缩机”由曲轴、连杆、十字头构成 （参见图2）。曲轴的两个曲拐互成 180度，曲 轴箱采用全封闭飞溅式润滑，在曲轴两端放置的
耐油橡胶密封环，可防止机械油从机体部漏出；
在十字头上部设置的波纹密封罩可防止与高压氧
气相接触的零件不受机体内油脂沾污，同时也避
2、主要技术参数
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AE1系列氧气充填泵主要包括AE101A 和AE102A两种型号，其主要技术参数详见下表。
AE101A/AE102A型主要技术பைடு நூலகம்数
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项
目
流入到待充气瓶内，即完成一次充气。
（AE102A）整机工作原理（1）
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当一级柱塞向下运动时，一级气缸内的气 体随之膨胀，压力降低，当一级气缸内的压力低 于大氧气瓶内气体的压力时，一级吸气阀自动开 启，气体由气源瓶流入一级气缸内；当一级柱塞 向上运动时，气缸内气体被压缩，压力升高，当 其压力大于二级气缸内气体压力时（由于两曲拐 互成180度，此时二级柱塞向下运动），一级气 缸的排气阀和二级气缸的吸气阀均打开，一级气 缸内气体便流入二级气缸内；
3．1 操纵面板
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3.1.8、 Ⅰ级压力表用来指示气体经过Ⅰ级压缩 后的气体压力，对于AE101A来讲，由于它采用 Ⅰ级压缩，那么Ⅰ级压力表指示的压力值与电接 点压力表压力值近似相等，对于AE102A来讲， 由于该型号充填泵采用II级压缩，那么Ⅰ级压力 表只是指示Ⅰ级压力，而II级压力，是电接点压 力表指示的数值，也就是充填泵的输出压力值； 3.1.9、 充气开关:用来接通或断开充填泵压缩 气体充填到被充气瓶内的开关； 3.1.10、放气开关:主要用于放净充气开关到被 充气瓶之间的管路余气；
3．1 操纵面板
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3.1.1、 启动按钮是使氧气充填泵启动运转的开 关，按下“启动按钮”，绿灯亮，电机开始运转， 带动主机工作； 3.1.2、 进气开关：打开后，气源瓶内气体通过 “7”进气管、输气导管及进气过滤装置进入机体； 3.1.3、 气源压力表是用来指示气源瓶内的氧气 压力； 3.1.4、 II级压力表也称电接点压力表，用来限 定氧气充填泵最大输出的压力值，当氧气充填泵 的输出压力达到限定值时，氧气充填泵自动停机；
AE102A 氧气充填泵外观结构图
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AE102A 氧气充填泵
1、用途
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AE1系列氧气充填泵是华瑞抚顺煤矿安全仪器有 限公司自行研制、生产的用于将气源瓶中的氧气升压到 另一气瓶中，使该气瓶内氧气达到所需压力值的氧气填 充设备，它也适用于其它非燃性气体的充填。 AE1系列氧气填充泵的主要用途是将氧气、氮气、 二氧化碳等气体从气源瓶中抽出并充填到待充气瓶内， 使压力提高到20MPa/30MPa。本说明书仅以充填氧 气为例介绍，本产品充装氧气时，从10MPa的气源瓶加 压到20MPa的2L气瓶仅需14秒，远远优于国家规定的 50秒的标准。 氧气充填泵可应用在矿山救护、消防、石油、化 工、冶金、医疗、交通、船舶、国防、航空、航天等有 关部门。
左侧板
电器箱
上面板
后面板
前面板
油面计座
调节螺栓
固定柱
水箱架
框架
右侧板
4．1 整机工作原理
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整机工作原理是通过压缩机上的柱塞不断 地往复运动来完成对待充气瓶的氧气充填工作。 即：启动电动机，电动机旋转通过皮带轮带动压 缩机上曲轴旋转，曲轴上的曲拐转动经连杆、十 字头带动柱塞做上下重复运动。 在气缸的两端均装有单向阀，即吸气阀和 排气阀，其作用是控制气流的流动方向，所以吸 气阀、排气阀质量的优劣对充气效率有显著的影 响。
救护装备培训
AE101A/AE102A
型氧气充填泵
目
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录
用途…………………………………………………………….5 主要技术参数……………………………………………….7 结构…………………………………………………………….9 工作原理…………………………………………………….24 使用方法…………………………………………………….29 维护保养…………………………………………………….45 常见故障及处理方法……………………………………54 随机工具及备件…………………………………………..56
3．1 操纵面板
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3.1.5、集合开关是控制气源瓶内气体对流或升 压到待充气瓶的转换开关； 3.1.6、 气水分离器开关是控制气水分离器排除 系统冷凝水的装置； 3.1.7、 气水分离器组由气水分离器单向阀、过 滤器和安全阀组成，其单向阀用来控制被充气瓶 内的氧气不倒流；如果被充气瓶内的压力达到电 接点压力表压力设置值（AE101A达到 21～ 22MPa，AE102A达到31～33MPa），电接 点压力表控制失灵时，气水分离器上的安全阀将 自动开启向外排气泄压，起到安全保护作用；
滑系统、电器控制部分、电机、箱体等组成，设
备的结构简图参见下图。
AE102A氧气充填泵结构简图
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1-启动按钮； 2-停止按钮； 3-进气开关Ⅰ； 4-累时器； 5-进气开关Ⅱ； 6-气源压力表； 7-进气管； 8-电机； 9-箱体； 10-铭牌； 11-电器箱； 12-放气开关；13-被充气瓶； 14-气水分离器组； 15-压缩机；16-水箱组； 17-油面计；18-润滑窗口； 19-电接点压力表； 20-Ⅰ级压力表； 21-充气开关II； 22-充气开关I； 23-气水分离器开关； 24-集合开关：