第一章日常操作
泵类说明（启动）
检查泵的状况，看是否有抱死或接触不良等现象。
关闭水泵出口阀打开水泵进口阀。检查相关阀门状况是否在正确位置。
按下启动操作按钮，待水泵正常运转后缓慢打开出口阀门。调整流量和压力。检查电动机电流是否正常。停止：
检查相关设备是否可以厅级。缓慢关闭出口阀门按下停止按钮，关闭进口阀门。
过滤器的操作：
1、打开过滤器进口门，关闭过滤器出水阀门，打开正洗排水阀，启动清水泵打开排空气门，空气排净后关闭。调整进水阀和正洗排水阀，使流量和压力在正常范围内。流量72m3/h,运行压力0.3MPa.正洗2分钟后大开出水阀，关闭正洗排水阀投入运行。
反洗：
多介质过滤器在出水SDI超标，或进出口压差大于0.1MPa时，应退出系统，进行反洗。
2．反洗步骤：
所有阀门全处于关闭状态；反洗排水阀开；启动反洗水泵；反洗进水阀缓慢打开，观察流量；15分钟后，停反洗泵，关闭反洗进水阀；启动罗次风机，打开进空气阀，擦洗2-5分钟，关闭进空气阀，停风机；打开反洗进水阀门，启动反洗水泵，反洗10-15分钟，停反洗水泵，关闭所有阀门；打开正洗排水阀，缓慢打开进水阀，调整进水流量和压力，正洗15分钟，测SDI合格后关闭所有阀门，停机备用。
反渗透操作说明
1、启动
启动清水泵，多介质过滤器；反渗透系统阀门全部关闭；打开产水阀门、保安过滤器进出口阀门；浓水调节阀全开；将启动高压泵，缓慢打开高压泵出口调节阀，观察压力和流量；观察加药泵的运行状况；配合高压泵出口调节阀和浓水调节阀同时调解，将产水流量和浓水流量调整至适当范围：产水流量50m3/h，浓水流量17 m3/h。记录系统压力和导电率。
2、停机
在正常运行状态，由于用水量减少，可靠虑停机备用；全开浓水调节阀，冲洗2分钟；停止高压泵；关闭进水阀门和浓水阀门。
维护
1．及时巡检和记录运行数据
2．及时检查阻垢剂加药箱内药量和加药泵的工作情况
3．发现各参数异常及时处理
注意事项
1、系统较大压力波动将造成高压泵的保护性停机，此时可按恢复按钮后，重新启动
2、报警处理后及时检查、调整、消除报警、并恢复系统正常运行
第二章除盐设备的再生处理
一、利用汽车槽车运酸碱时，可直接将酸、碱拉至除氧室外。放置酸碱泵前，然后用泵打入高位酸碱罐。
二、利用设备高度差，将高位酸碱罐内酸、碱液放入酸碱计量箱内，供还原交换器用。
第一节卸酸、碱操作及注意事项
一、卸酸、碱液的操作
汽车槽车来酸碱时，检查提酸、碱泵正常后，启动提酸、碱泵，打开泵出口门，见酸碱打入高位酸碱罐，抽完后关闭泵出口门，泵停运行。
二、卸酸碱注意事项
1、卸酸碱时，工作人员应执行有关卸酸、碱安全措施；
2、卸酸、碱时，要有专人在现场看管，防止跑酸、碱；
3、卸酸碱之前，应首先检查输送系统，发现缺陷，要事先处理好，方能进行卸酸碱工作；
4、每次来酸、碱时，应测定比重、浓度，将测定结果，来酸碱数量填入材料登记本中。
第二节混床的再生方法及注意事项
一、再生前的准备工作
1、系统应严密无泄露，各阀门开关灵活；
2、流量表、压力表、液位计、取样门、喷射器等应处于良好备用状态；
3、除流量表外，交换器所有阀门应处于关闭状态；
4、高位酸、碱罐和计量箱内应备足所需的酸碱液，并符合质量要求；
5、有关水箱水位应保证足够再生时的用水量。
6。将中和水池中的水抽完，并将排向水沟的流水口堵严;
二、混床再生操作方法
1、反洗
反洗的目的：松动离子交换器内树脂层，清楚树脂截留层表面的悬浮物，破碎树脂以及树脂层中的气泡，是混床中的阴,阳树脂有明显区别，反洗时树脂松动高度不能超过上部监视孔处。
操作；1.首先打开混床排空气阀门. 2.将混床水排放部分. 3.然后打开反洗出口阀门,再打开反洗进口阀门,控制流量.(注意:树脂不得冲出). 4.阴, 阳树脂有明显区别为止.
2、沉降：
沉降的目的是为了更好的让树脂自然沉降，达到树脂层表面平整，时间约需5---10分钟。
操作: 关闭所有进, 出口阀门,自然沉降5---10分钟.
3、进再生液（酸、碱）
操作:1.将混床中的水排放到上透视孔. 2.关闭所有阀门. 3.打开混床的进酸,碱阀门及排空气阀门. 4.启动再生泵,慢慢开泵得出口阀门. 5. 开喷射器进口阀门，调整好后开计量箱出口阀门，进酸流量调整在每小时13--15T，进碱流量调整在11.5--12T/h，时间约40---60分钟左右。
4、置换
置换的目的是将大量的截留离子和废酸液、废碱液清洗出去，
操作；进完再生液后关闭计量箱出口阀门，用与进再生液同样的流速进行置换清洗，时间约1小时。
5、快冲：
操作; 1.停再生泵,关闭喷射器酸, 碱进口阀门. 2.关闭中排及混床的进酸，碱阀门. 3.打开排空气阀门. 4.启动淡水泵，打开进口阀门及排气阀门.当空气排完后，打开中排阀门，关闭排空气阀门，化验水质不显酸性为止，停泵关闭阀门。(快冲时间大约20分种)
6、混洗操作;
1.将混床中的水部分排放.
2.打开反洗出口阀门.
3.启动气泵.慢慢关闭排气阀同时慢慢打开混床进气阀门至到开完,关完为止.混洗5分钟. 6.停气泵,关闭所有阀门,同时快速打开放水阀门,将水排放.
7. 正洗操作：1.首先检查所有阀门关闭. 2.启动淡水泵，开混床进口门及排空气阀门,将罐中注满水. 3.打开正洗阀门，正洗至出水含钠量小于100 ug/L时，电导≤2.0us/cm时为合格，停淡水泵运行，关混床进水阀门和正排阀门，备用或投入运行。
三、再生注意事项
1、再生前，应检查运行或备用床的进再生液阀门是否关严，看失效床的进出,阀口门是否关严；
2、在反洗过程中，应经常在反排阀门取样观察，防止有效树脂跑出，当树脂上升到监视孔时根据具体情况调整反洗进出口阀门开度，严防大量树脂溢出。
3、再生前，应控制再生液的浓度、流速、时间再生过程不允许进入空气，以免影响再生效果。
4、注意检查计量箱内液位的下降情况，如果发现回升，立即检查，调整喷射器进水阀门、中排阀门，进再生液阀门的开度或再生泵是否上水。（上述检查、调整仍未正常，应立即停止再生，通知检修班检查消除。
5、再生置换清洗结束后，应先停再生泵，再关喷射器进水阀门和交换器进再生液阀门，严防误操作将喷射器损坏和塑料管破裂。
6、混床再生时，用水顶压，水不能中断，以防乱层影响再生效果。
7.勤检查中和水池水位.如果水池快满,应停止再生.将中和水池调整PH9---11进行排放.
第三章水处理设备的启停操作和注意事项
第一节水处理设备启动、运行和停止
1、启动清水泵，开启泵出口阀门（逆止阀在正常情况下应常开）；
2、打开过滤器进水阀门、空气阀门，当空气阀门出水时，关空气阀门，开启出水阀门；
3、启反渗透设备及脱碳风机
启反渗透步骤
（1）检查反渗透有关阀门全开。
（2）待过滤器压力开到0.3-0.4MPa时，打开过滤器出口阀门。
（3）启高压泵（打高压泵开关开为自动，保安过滤器进口压力在0.1-0.4MPa之间）。
（4）启脱碳风机。
（5）关闭产排阀门，调整浓水阀门，以产水50m3/H。浓水17 m3/H，脱盐率不底于97%，回收率不大于74%为主。
（6）检查加药泵是否正常，反渗透压力是否稳定。
停反渗透步骤
（1）首先打开产排阀门及浓水排放阀门全开，冲洗1-2分钟。
（2）然后停高压泵，同时快速打开过滤器排水阀门。
（3）停清水泵，关闭过滤器进出口阀门。
4、当中间水箱水位达到1/2以上高度时，启动中间水泵，开启出口阀门（逆止阀在正常情况下应常开）；反洗过滤器及混洗步骤：
（1）所有阀门全处于关闭状态。
（2）反洗排水阀及排空气阀开。
