目录
设计任务书及零件图.............................. 绪论.......................................... 第一章设计要求....................................... 第二章零件工艺性分析................................. 第三章冲压零件工艺方案的确定......................... 第四章工艺参数计算...................................
4.1 毛皮尺寸的计算...............................................
4.2 排样和裁板方式的确定.........................................
4.3 冲压零件工艺方案的确定....................................... 第五章模具工作部分刃口尺寸的计算.....................
5.1落料刃口尺寸计算..............................................
5.2 胀形模尺寸的计算.............................................
5.3 拉深工作刃口尺寸计算.........................................
5.4 冲孔刃口尺寸计算............................................. 第六章模具中弹性元件的设计计算....................... 第七章模具的总体设计及装配........................... 第八章模具的动作过程和操作要求....................... 总结.................................................. 参考文献.............................................
设计任务书及零件图
任务书
专业班级：材料成型及控制工程XXXX
设计人：XXXXXX
设计题目：储油油柜端盖冲压工艺及模具设计设计参数：1.零件尺寸如产品图所示.
2.大批量生产.
设计要求：1.确立合理的工艺流程.
2.保证材料的利用率及工件的精度
3.如原产品设计不合理或工艺性差可
提出修改方案.
4.保证模具的实用性和经济性.
设计时间：08年2月25日——08年3月14日
设计人：xxx
指导老师：xxx
零件图
如下图所示
绪论
模具在现代生产中，是生产各种工业产品的重要工艺装备，它以其特
定的形状通过一定的方式是原材料成形。例如，冲压件和锻件是通过冲压或锻造方式使金属材料在模具内发生塑性变形而获得的；金属压铸件、粉末冶金零件以及塑料、陶瓷、橡胶、玻璃等非金属制品，绝大多数也是用模具成形的。由于模具成形具有优质、高产、省料和低成本等特点，现已在国民经济各个部门，特别是汽车、拖拉机、航空航天、仪器仪表、机械制造、家用电器、石油化工、轻工日用品等工业部门得到极其广泛的应用。据统计，利用模具制造的零件，在飞机、汽车、拖拉机、电机电器、仪器仪表等机电产品中占60%~70%；在电视机、录音机计算机等电子产品中占80%以上。据国际生产技术协会预测，到2000年，机械零件粗加工的75%和精加工的50%都将由模具成形来完成。
用电子图板进行二维绘图设计是实现计算机辅助设计(CAD)与计算机辅助制造(CAM)一体化的基础.文中利用CAXA电子图板在进行二维绘图设计时的实际问题，阐述了计算机绘图的一些实际应用与技巧。
用CAXA电子图板所独有的“绘制角度线、法线/切线”和“绘制公式曲线”等功能，图解法对机构进行运动分析和设计凸轮机构,在具有较高精度的同时，既继承了传统手工图解法简单直观的特点，又克服了解析法计算工作量大的不足，而且比起用其他的CAD软件来做这项工作,更为简单快捷。
电子图板CAXA软件在冲压工艺设计中的三种应用：（1）通过求回转截面面积和重心的回转半径计算旋转体拉深件毛坯尺寸；（2）用等距线作弯曲中性层线及查询功能求弯曲件展开长度；（3）按微积分原理用极细小的面（窄条）模拟冲裁刃口的线，再查出面的重心即为零件的冲裁压力中心.该方法十分方便、快捷、准确。
目前，国内模具企业中已有相当多的厂家普及了计算机绘图，并陆续引进了高档CAD/CAE/CAM，UG、Pro/Engineer、I-DEAS、Euclid-IS等著名
软件在中国模具工业应用已相当广泛。一些厂家还引进了Moldflow、
C-Flow、DYNAFORM、Optris和MAGMASOFT等CAE软件，并成功应用于塑料模、冲压模和压铸模的设计中。
近年来，我国自主开发CAD/CAE/CAM系统有很大发展。例如，华中理工大学模具技术国家重点实验室开发的注塑模、汽车覆盖件模具和级进模CAD/CAE/CAM软件，上海交通大学模具CAD国家工程研究中心开发的冷冲模和精冲研究中心开发的冷冲模和精冲模CAD软件，北京机电研究所开发的锻模CAD/CAE/CAM软件，北航华正软件工程研究所开发CAXA软件，吉林汽车覆盖件成型技术所独立研制的商品化覆盖件冲压成型分析KMAS软件等在国内模具行业拥有不少的用户。
现在，大家都认识到，研究和发展模具技术，对于促进国民经济的发展具有特别重要的意义。模具技术已成为衡量一个国家产品制造水平的重要标志之一。模具工业能促进工业产品生产的发展和质量提高，并获得极大的经济效益，因而引起了各个国家的高度重视和赞赏。
模具不是批量生产的产品。它具有单件生产和对特定用户的依赖特性。就模具行业来说，引进国外先进技术，不能采用通常的引进产品许可证和技术转让等方式，而主要是引进已经商品化了的CAD/ CAM /CAE软件和精密加工设备等。模具的CAD/CAE/CAM涉及面广、集多种学科与工程技术于一体，是综合型、技术密集型产品。如塑料模具的CAE技术要利用高分子材料学、流变学、传热学、计算力学、计算机图形学等知识，涉及的领域还包括声波及电磁场、温度场等各类物理场，通过工程分析、来建立塑料成型的数学和物理模型，构造有效的数值计算方法，实现成型过程的动态仿真分析。现代化的模具要实现数字化设计、数字化制造、数字化管理、数字化生产流程。这些模具的数字化代表了现代模具的一个方面，没有模具的数字化，就没有现代模具。模具的CAD/CAE/CAM技术日新月异，重要
