蒙华铁路桥梁人工挖孔桩施工方案(改)
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铁路工程人工挖孔桩专项施工方案一、工程概述本铁路工程项目位于_____地区,线路全长_____公里。
其中,人工挖孔桩工程是桥梁基础施工的重要组成部分。
本次施工的人工挖孔桩共计_____根,桩径为_____米,桩长为_____米,设计承载力为_____kN。
二、编制依据1、《铁路桥涵工程施工质量验收标准》(TB 10415-2018)2、《铁路桥涵工程施工安全技术规程》(TB 10303-2020)3、本工程的设计图纸及相关文件三、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和地质勘察报告,了解桩位的地质情况和设计要求。
编制施工方案,并向施工人员进行技术交底。
2、材料准备准备好钢筋、水泥、砂、石等原材料,并进行检验和试验。
确保原材料的质量符合设计和规范要求。
3、设备准备配备挖孔桩施工所需的提升设备、通风设备、照明设备等。
对设备进行检查和调试,确保其性能良好。
4、现场准备平整场地,清除桩位处的障碍物。
做好排水系统,保证场地不积水。
四、施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸,采用全站仪准确放出桩位中心,并设置护桩。
对桩位进行复核,确保桩位偏差符合规范要求。
2、井口防护在桩位处浇筑混凝土锁口,锁口高出地面_____厘米,防止地表水流入孔内。
在锁口上设置防护栏杆,悬挂警示标志。
3、挖孔作业采用人工分段挖孔,每段高度控制在_____米左右。
挖孔时,先挖中间部分,后挖周边部分,及时修整孔壁,保证孔壁的垂直度。
4、护壁施工每挖一段后,及时进行护壁施工。
护壁采用钢筋混凝土结构,厚度为_____厘米。
护壁钢筋应与孔壁连接牢固,混凝土应振捣密实。
5、通风排水在挖孔过程中,采用通风设备向孔内送风,保证孔内空气新鲜。
如孔内有地下水,应及时采用水泵排水。
6、终孔检查挖孔达到设计深度后,对孔底进行清理,检查孔底地质情况是否与设计相符。
测量孔深、孔径、孔位偏差等,符合要求后方可进行下道工序。
7、钢筋笼制作与安装根据设计要求,在加工场地制作钢筋笼。
蒙华铁路桥梁人工挖孔桩施工方案(改)1. 引言蒙华铁路是连接内蒙古自治区和华北地区的重要铁路干线,桥梁在铁路建设中起到至关重要的作用。
本文对蒙华铁路桥梁人工挖孔桩施工方案进行改进和优化研究,以确保施工的安全、高效和可靠。
2. 施工前准备工作在进行人工挖孔桩施工之前,必须进行充分的准备工作。
包括但不限于: - 确定桥梁设计图纸及技术要求; - 对施工现场进行勘查与测量; - 确定施工所需的人力、物力和机械设备; - 制定详细的施工计划和安全预案。
3. 施工过程优化3.1 施工队伍组织为了保证施工效率,需合理组织施工队伍,明确分工、任务及责任。
对施工人员进行必要的技术培训和安全教育,确保施工操作规范和安全可控。
3.2 施工方法优化在施工过程中,应综合考虑挖孔桩的深度、直径和质量要求,根据具体情况选择合适的钻孔机械设备和施工工艺。
在施工现场设立完善的安全防护措施,确保施工人员的安全。
3.3 施工质量监控对挖孔桩施工过程中的关键环节进行实时监控和记录,包括挖孔进度、孔径尺寸和垂直度等指标。
通过合理的质量检测手段,及时发现和纠正施工中的问题,确保施工质量符合要求。
4. 安全保障措施4.1 安全防护在挖孔桩施工现场设置明确的安全警示标志和隔离带,确保施工区域内无人员进入。
指定专人负责施工现场安全管理工作,做好消防和应急救援准备。
4.2 环境保护在施工过程中,严格控制施工废弃物的处理,减少施工对周边环境的影响。
确保施工现场与周边生态环境协调共存。
5. 结语蒙华铁路桥梁人工挖孔桩施工方案的改进和优化,将为该项目的顺利实施提供重要保障。
本文总结了施工前准备、过程优化和安全保障措施,希望能够为类似桥梁工程的施工提供参考和借鉴。
温馨小提示:本文主要介绍的是关于人工挖孔桩施工方案的文章,文章是由本店铺通过查阅资料,经过精心整理撰写而成。
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感谢支持!(Thank you for downloading and checking it out!)人工挖孔桩施工方案一、工程概况项目背景:本项目是为了满足城市发展需要,提高城市基础设施水平,进行一项重要的交通工程建设。
该项目主要包括道路、桥梁、隧道等工程,人工挖孔桩施工是其中的关键环节。
工程地点:本项目位于市中心区域,具体施工地点为xxxxxxx。
工程规模:本工程共计需施工人工挖孔桩xxxxxxx,其中直径分别为xxxxxxx,深度分别为xxxxxxx。
设计要求:根据设计文件,人工挖孔桩的设计要求如下:(1)桩身须采用C30混凝土,混凝土强度等级应满足设计要求;(2)挖孔桩的桩径、桩心距、桩长等参数应严格按照设计图纸执行;(3)挖孔过程中,应做好孔壁支护,确保施工安全;(4)桩孔清孔后,应及时灌注混凝土,避免孔壁塌方;(5)施工过程中,应做好质量检测,确保工程质量满足设计要求。
二、施工准备在人工挖孔桩的施工过程中,施工准备是至关重要的一环。
以下是关于施工准备部分的详细描述,包括技术准备、材料准备、设备准备和人员组织。
技术准备:在施工前,项目技术负责人应组织有关人员认真学习和熟悉施工图纸、设计文件、施工方案及施工规范等资料。
针对人工挖孔桩的施工特点,制定详细的施工工艺流程和施工安全措施。
同时,应加强与设计单位的沟通,确保施工过程中的技术问题能够得到及时解决。
材料准备:根据施工方案和工程量清单,提前组织采购所需的原材料。
对于挖孔桩施工所需的钢筋、混凝土等材料,应进行严格的质量检验,确保符合国家相关标准。
人工挖孔桩施工方案人工挖孔桩是目前常用的一种桩基施工方法,适用于各种不同的地质条件。
人工挖孔桩施工方案需要综合考虑桩基的设计要求、施工现场的条件以及施工队伍的技术水平等多方面因素,确保施工安全和工程质量。
下面将详细介绍人工挖孔桩的施工方案。
一、工程概况本工程要求人工挖孔桩的使用,桩径为0.8米,桩深为16米。
工程地质条件为强风化固结岩类地层,适宜使用人工挖孔桩施工。
施工现场边界清晰,无大型设备限制。
二、施工队伍组建1.施工队伍人员应按照相关规定进行组建,包括队长、副队长、技术人员、操作人员、安全员等。
2.施工队伍应定期进行技术培训和安全教育,提醒每个人员注意施工规范和安全操作。
三、施工设备准备1.资源准备:挖孔机、卸桩机、混凝土搅拌机、桩长检查仪、测斜仪等。
2.设备检查:对施工设备进行检查和维护,确保其正常运行和安全使用。
四、施工工艺流程1.确定桩位:根据设计要求,进行桩位标定,并在桩位上进行喷涂标志,确保桩位准确。
2.检查桩位:使用桩长检查仪对桩位进行检查,确保桩位的垂直度和平整度。
3.挖孔施工:根据设计要求,使用挖孔机进行挖孔施工,控制挖孔的直径和深度。
在挖孔过程中,注意桩位偏离情况,及时调整挖孔位置。
4.桩端清理:挖孔完成后,使用卸桩机对桩底进行清理,清除孔内的杂物。
5.钢筋安装:根据设计要求,安装预制好的钢筋,在孔内形成桩顶的钢筋笼。
6.混凝土浇筑:在孔内注入预先搅拌好的混凝土,确保混凝土充实度和均匀性。
7.桩顶处理:对浇筑好的桩顶进行修整和抹光,使其符合设计要求。
8.桩顶标高测量:使用测斜仪对桩顶高程进行测量,确保桩顶高程准确。
五、安全措施1.工地周界设置专业施工警示标志,明确施工区域边界。
2.施工人员必须穿戴符合规定的安全防护装备,例如安全帽、防护鞋等。
3.施工过程中,对施工设备、场地和工作环境进行定期检查,并及时清除安全隐患。
4.严禁施工人员在设备运行时进行维修保养等操作,必须在设备停机后进行维修保养。
人工挖孔桩_施工方案一、项目概述本项目旨在对地区进行桥梁基础桩基施工工作,其中包括人工挖孔桩的施工工作。
挖孔桩作为一种深基础,施工难度相对较高,需要高质量的施工方案以确保桩基的稳固和安全性。
本文将详细介绍人工挖孔桩的施工方案,包括施工准备、工序安排、施工流程、质量控制等内容。
二、施工准备1.资金准备:确保有足够的资金用于购买所需的施工设备、材料以及支付劳务费用等。
2.人员配备:组织一支具有经验和专业技术的施工队伍,包括挖孔机操作工、桩基维护工、监理工程师等。
3.设备准备:确保拥有一台可靠的挖孔机以及其它配套设备,如混凝土搅拌机、吊车、钢筋切割机等。
4.材料准备:准备充足的混凝土、钢筋、骨料等施工材料,并进行检验合格。
5.场地准备:清理场地,确保无障碍物,以便挖孔作业和设备运输。
三、工序安排根据施工实际情况,制定合理的工序安排,确保施工进度和质量。
1.施工前准备工序(1)明确勘察和设计要求。
(2)组织人员进行安全教育和技术培训。
(3)测量和标定挖孔位置,确定挖孔点的坐标和角度。
(4)布置施工现场,确保施工设备和材料的有序摆放。
2.挖孔作业工序(1)进行暗挖孔作业前,先用特种工具对地面进行拓撕,然后以拓撕线为基准,利用挖掘机进行暗挖孔。
(2)在挖孔过程中,根据土质情况进行必要的护坡和支撑工作,以确保挖孔的安全性。
(3)在挖孔到设计深度后,用水冲洗挖孔,清除杂物和泥浆,以便进行钢筋灌注。
3.钢筋灌注工序(1)根据设计要求和挖孔孔径,选用合适规格的钢筋,并在挖孔孔壁上焊接好钢筋支撑架。
(2)将钢筋逐段下放到挖孔中心,并进行定位和调整,保持垂直度和水平度。
(3)选择适当的搅拌比例和搅拌时间,将混凝土搅拌均匀,并使用抽管机将混凝土注入挖孔中。
4.桩基维护工序(1)挖孔施工完成后,及时进行桩基维护,以避免其受到外界因素的损害。
(2)对已施工完成的挖孔桩进行水泥浆注入,加强桩体与土壤的黏结力。
(3)及时对已施工完成的挖孔桩进行检查和质量验收,确保其符合设计要求。
人工挖孔桩专项施工方案一、施工概述人工挖孔桩是土木工程中常见的一种施工方法,本文将围绕人工挖孔桩的施工方案展开详细介绍,以确保工程施工的高效顺利进行。
二、施工前准备在进行人工挖孔桩施工前,必须进行充分的准备工作。
首先是现场勘察,确定桩基设计要求和施工方案。
随后需组织好施工人员,配备必要的工具和设备,并严格按照相关安全规范进行施工。
三、施工步骤1.桩位标志与测量:在施工现场确定桩位,进行标志和测量,确保桩位的准确性。
2.挖孔准备:使用挖掘机等设备对桩位进行挖孔准备,保持挖孔的垂直度和稳定性。
3.挖孔作业:人工进行挖孔作业,根据设计要求控制挖孔深度和直径,确保桩基的承载能力。
4.清理孔底:清理孔底杂物,保持桩底平整,为桩身浇筑提供良好条件。
5.钢筋安装:根据设计要求在挖孔中安装钢筋,提高桩基承载能力。
6.桩身浇筑:浇筑混凝土或灌浆材料,填满挖孔空间,形成稳定的桩基结构。
7.桩顶处理:对桩顶进行处理,确保桩与上部结构连接牢固。
四、施工质量控制在人工挖孔桩施工过程中,需要加强质量控制,确保施工质量符合设计要求。
可采用以下措施: - 涉及工序的检查验收,确保每个环节都符合标准要求; - 合理安排监理工作,监控施工质量; - 定期进行施工工艺检查,发现问题及时处理。
五、施工安全防护人工挖孔桩施工涉及到高空作业和机械设备操作,存在一定的安全风险。
施工单位应加强安全教育,严格遵守操作规程,做好安全防护措施,如配备必要的安全设施和进行定期安全检查,确保施工过程安全顺利进行。
六、施工总结人工挖孔桩施工是一项常规的土木工程施工工作,需要严格按照设计要求和施工方案进行操作,才能确保工程施工质量和工期。
通过合理的施工组织和质量控制,可以有效提高工程施工效率,减少施工风险,为工程的顺利完成提供保障。
以上是关于人工挖孔桩专项施工方案的介绍,希望对相关人员在施工过程中有所帮助。
桥梁桩基人工挖孔桩施工方案1. 引言在桥梁建设中,桩基施工是至关重要的一环,而人工挖孔桩作为其中的一种常用方式,是确保桥梁稳固性和安全性的关键。
本文将针对桥梁桩基人工挖孔桩的施工过程和方法进行详细介绍,以确保桥梁建设的顺利进行。
2. 施工前准备在进行人工挖孔桩施工前,需要进行充分的准备工作。
首先要确定各桩的位置和设计要求,包括桩的直径、深度等参数。
然后需要清理作业场地,确保施工区域的平整,清除障碍物和杂草,以便顺利进行挖孔操作。
3. 材料与工具准备在进行人工挖孔桩施工时,需要准备好一系列必要的材料与工具,包括挖掘机、钻孔机、沥青、混凝土、钢筋等。
这些材料和工具能够支持施工过程中的各项操作,确保施工的顺利进行。
4. 挖孔施工过程挖孔是人工挖孔桩的核心环节,在进行挖孔前,需要根据设计要求确定挖孔的位置和深度。
然后使用挖掘机或钻孔机进行挖孔作业,根据实际情况选择合适的挖孔工具和方法,确保挖孔的准确性和顺利进行。
5. 钢筋安装在完成挖孔后,需要进行钢筋的安装工作。
根据设计图纸和要求,将预先加工好的钢筋搭接在挖孔桩的内部,确保钢筋的位置和布置符合要求,以提高桩的承载能力和稳定性。
6. 浇筑混凝土最后一步是进行混凝土的浇筑工作。
在钢筋安装完成后,通过输送设备将混凝土输送到挖孔桩内部,填充整个桩孔,确保桩的承载能力和受力性能。
同时要注意混凝土的坍落度和浇筑质量,以保证桩的质量和稳定性。
7. 施工质量控制在整个施工过程中,需要进行严格的质量控制。
包括对挖孔位置和深度的监测、钢筋的安装质量检查、混凝土的坍落度和浇筑质量的控制等方面。
只有确保施工质量符合设计要求,才能保证桩基工程的安全性和稳定性。
8. 结语桥梁桩基人工挖孔桩施工是桥梁建设中的重要环节,需要严格按照设计要求和施工规范进行操作,做好施工前准备和后续监测工作,确保施工质量和安全性。
希望本文能够为相关人员提供一些参考和帮助,促进桥梁建设的顺利进行。
目录1 编制说明...................................... 错误!未定义书签。
1.1 编制依据................................. 错误!未定义书签。
1.2 编制原则ﻩ错误!未定义书签。
1.3 编制范围................................. 错误!未定义书签。
2 工程概况....................................... 错误!未定义书签。
2.1桥梁工程概况.............................. 错误!未定义书签。
2.2 工程及水文地质............................. 错误!未定义书签。
2.2.1工程地质 .............................. 错误!未定义书签。
2.2.2水文地质条件ﻩ错误!未定义书签。
3 施工组织安排ﻩ错误!未定义书签。
3.1 施工总体方案ﻩ错误!未定义书签。
3.2 劳动力及机械配备.......................... 错误!未定义书签。
4 施工准备...................................... 错误!未定义书签。
4.1技术准备ﻩ错误!未定义书签。
4.2 现场准备.................................. 错误!未定义书签。
4.3 资源准备.................................. 错误!未定义书签。
5 施工工艺流程及方法............................. 错误!未定义书签。
5.1施工工艺流程ﻩ错误!未定义书签。
5.2 场地平整................................... 错误!未定义书签。
5.3测量放样ﻩ错误!未定义书签。
5.4桩基开挖ﻩ错误!未定义书签。
桥梁施工桩基础人工挖孔桩施工方案施工方案:一、施工准备工作1.确定施工区域和工期:根据工程需求,确定施工区域和工期,并进行相应的施工准备。
2.组织施工人员和设备:根据施工计划,组织好施工人员和所需设备,并做好施工队伍的人员分工和岗位培训。
3.采购施工材料和设备:根据施工需求,采购好施工材料和设备,并进行验收和入库。
4.制定安全措施和施工计划:制定相应的安全措施和施工计划,并组织人员进行安全培训。
5.施工现场清理和整理:对施工现场进行清理和整理,确保施工区域无障碍,并做好现场标识。
二、施工工艺及方法1.确定桩基础位置和尺寸:根据设计要求,在施工区域内确定桩基础的位置和尺寸,并进行标示。
2.挖孔施工:根据设计要求和土质情况,采用人工挖孔的方式进行桩基础的施工。
具体施工方法如下:(1)确定挖孔设备:根据设计要求和土质情况,确定适合的挖孔设备,如挖掘机、人工挖掘工具等。
(2)挖孔前水平测定:用水平仪对桩基底面进行水平测量,以确保施工过程中的平衡和稳定。
(3)挖孔深度测定:根据设计要求和土质情况,确定挖孔的深度,并在挖孔位置处进行标记。
(4)挖孔施工操作:根据挖孔设备的特点和土质情况,采用适当的挖孔方式进行挖孔施工。
挖孔过程中要注意控制挖孔的位置和深度,并确保挖孔的垂直度和平整度。
(5)孔内清理:挖孔结束后,及时清理孔内的杂物和泥浆,以确保孔底的洁净和平整。
3.加固处理:根据需要,在挖孔施工完成后,对桩基础进行加固处理。
具体方法如下:(1)灌入混凝土:在挖孔完成后,立即灌入混凝土,并进行振捣和加压,以确保桩基础的密实性和强度。
(2)加固柱:根据设计要求,可以在挖孔施工完成后,在孔内加固柱,以提高桩基础的承载能力和稳定性。
4.施工整理和验收:施工完成后,对施工现场进行整理和清理,并进行验收。
验收标准包括桩基础的尺寸、位置和形状等方面的要求。
5.安全措施:在施工过程中,要加强对人员和设备的安全管理,确保施工过程中的安全无事故。
桥梁人工挖孔桩专项施工组织方案一、项目概况本项目是为了建设一座桥梁,需要进行人工挖孔桩施工。
挖孔桩是一种常用的桥梁基础,具有承载能力强、施工周期短、施工成本低等优点。
为了确保施工的顺利进行,特制定本专项施工组织方案。
二、施工目标1.在规定的时间内完成桥梁人工挖孔桩施工。
2.确保施工过程安全顺利,减少事故发生的可能性。
3.保证施工质量,确保桥梁的稳定和安全。
三、施工方案1.施工准备(1)完善设计图纸和相关技术数据,确认施工方案。
(2)购买和准备所需的材料和设备,确保施工的顺利进行。
(3)租赁大型机械设备,并委派专业人员进行操作。
2.施工流程(1)确定挖孔的位置和尺寸,并进行标记。
(2)使用挖机进行挖孔作业,按照设计要求进行施工。
(3)在挖孔中放置钢筋和混凝土,并进行浇筑。
(4)按照设计要求进行养护,确保混凝土的强度和稳定性。
3.安全措施(1)所有参与施工的人员都必须佩戴安全帽、工作服和防护鞋,并接受安全培训。
(2)施工现场应设置警示标志,确保施工区域的安全。
(3)严格遵守施工规范和操作规程,严禁违章操作。
(4)定期进行安全检查,确保施工过程中的安全。
4.质量控制(1)控制挖孔的位置和尺寸,确保与设计要求一致。
(2)控制混凝土浇筑的质量,确保强度和均匀性。
(3)根据设计要求进行养护,确保混凝土的质量和稳定性。
5.环境保护(1)挖孔过程中产生的废弃物要及时清理和处理,确保施工现场的整洁。
(2)使用环保材料和设备,减少对环境的污染。
(3)在施工结束后对施工现场进行整理,还原原来的环境。
四、施工时间安排根据项目进度和施工条件,预计施工时间为30天。
具体时间安排如下:第1天-第2天:施工准备和现场布置第3天-第25天:挖孔和浇筑混凝土第26天-第30天:养护和施工结束五、施工人力和设备1.人力:根据施工流程和工作量,至少派遣20名熟练的施工人员参与施工。
2.设备:租赁1台挖机、1台混凝土搅拌车等大型机械设备。
桥梁人工挖孔桩专项施工方案
一、前言
在桥梁的建设中,人工挖孔桩是一项至关重要的工程技术。
本文将介绍桥梁人工挖孔桩的专项施工方案,包括工程准备、施工流程、安全注意事项等内容,以期为相关工程实践提供指导。
二、工程准备
1. 施工区域选择
选择平整、无障碍物的施工区域,并根据实际情况规划作业范围。
2. 设备准备
准备好所需的挖掘机械设备、作业人员安全装备、测量仪器等工具。
3. 施工方案确认
制定详细的工程施工方案,包括挖掘桩孔的深度、直径等参数。
三、施工流程
1. 地面准备工作
清理施工现场,确保地面平整,避免杂物对施工造成干扰。
2. 设备安装
安装挖掘机械设备,并进行调试确认各项功能正常。
3. 桩孔定位
根据施工方案要求,进行桩孔的准确定位。
4. 挖掘桩孔
根据设计要求,进行桩孔的挖掘工作,确保桩孔的大小、深度符合要求。
5. 桩孔清理
清理桩孔内的残渣,确保桩孔无杂物。
6. 安装钢筋
安装钢筋到桩孔内,并进行整齐摆放,确保钢筋位置准确。
7. 浇筑混凝土
将混凝土浇入桩孔内,确保混凝土均匀、密实。
四、安全注意事项
1. 施工人员需穿戴相关安全装备,严格遵守安全操作规程。
2. 挖掘机械设备操作人员需持有效证件,并具备相关操作经验。
3. 定期对施工现场进行安全检查,确保施工过程安全可靠。
五、总结
桥梁人工挖孔桩专项施工是一项复杂的工程技术活动,需要严格按照施工方案操作,并注重安全事项。
希望本文所述内容能对相关工程实践提供参考,确保施工质量和安全。
人工挖孔桩专项施工方案,完整版.doc 范本一:人工挖孔桩专项施工方案(风格一)1. 项目背景1.1 项目概述在土木工程施工中,人工挖孔桩是一种常见的基础工程技术。
为了确保施工过程的顺利进行,保证施工质量和安全,特制定本施工方案。
1.2 项目目标本施工方案的目标是确保人工挖孔桩的施工过程安全可控、高效完成,达到设计要求,并符合相关的法律法规和岗位操作规范。
2. 施工前的准备工作2.1 设计文件的审查在施工前,施工单位应仔细审查设计文件,确认施工方案与设计要求的一致性,并与设计单位进行沟通。
2.2 材料和设备的准备根据设计要求,采购所需的人工挖孔桩材料和设备,并进行检验,确保其质量符合要求。
2.3 部署施工人员根据施工规模和要求,提前确定施工人员,并进行培训,确保施工人员具备相应的专业技能和安全意识。
3. 施工方案3.1 施工流程- 定位和测量- 挖孔准备- 挖孔施工- 清理和检查- 桩身测量和护岸施工3.2 施工方法3.2.1 定位和测量根据设计要求,确定挖孔桩的位置和深度,并进行测量,标记挖孔点。
3.2.2 挖孔准备清理挖孔区域,确保周围没有杂物和障碍物。
在挖孔点周围搭设安全围栏,确保施工区域的安全。
3.2.3 挖孔施工使用适当的设备,按照设计要求进行挖孔施工,确保挖孔的直径和深度符合要求。
3.2.4 清理和检查在挖孔完成后,清理孔口,并进行检查。
如果发现孔壁有松散土壤或其他不符合要求的情况,应进行修复或处理。
3.2.5 桩身测量和护岸施工对挖孔桩的桩身进行测量,确保其符合设计要求。
在桩身周围进行护岸施工,保护挖孔桩的稳定性。
4. 安全措施4.1 动火安全措施在施工过程中,如有需要进行动火作业,则必须严格按照相关的安全规定进行,提前制定动火计划,并配备专人进行监控。
4.2 高处作业安全措施如有需要进行高处作业,则必须按照相关的安全规定进行,搭设安全的登高设施,并配备专人进行监控。
4.3 挖掘机械安全操作规程在挖孔施工中使用挖掘机械时,必须按照相关的安全操作规程进行,保证施工人员的人身安全。
人工挖孔桩桥梁施工方案一、项目背景挖孔桩桥梁是一种重要的桥梁结构形式,在桥梁工程中得到广泛应用。
本文将探讨人工挖孔桩桥梁的施工方案,为相关从业人员提供参考。
二、施工准备1. 施工材料准备在施工前,需要准备好挖孔钻机、水泥、钢筋、模板等施工所需的材料。
2. 施工人员配备相关的工程技术人员、挖孔桩施工操作工和辅助工人应当按规定配置,确保施工作业的正常进行。
3. 施工设备检验施工前需要检验挖孔钻机等设备的工作状态,确保设备正常运行。
三、施工流程1. 基坑开挖根据设计要求,对桥梁的基坑进行开挖,清理现场并做好基坑支护工作。
2. 定位标志在基坑中按设计要求设置桩位,确定挖孔桩的位置。
3. 挖孔施工利用挖孔钻机进行挖孔作业,在挖掘过程中要注意避免对周围环境的影响。
4. 钢筋安装挖孔完毕后,根据设计要求在挖孔桩内部或外部安装钢筋。
5. 混凝土浇筑在钢筋安装完成后,进行混凝土的浇筑工作,确保桩体的牢固性。
6. 模板拆除混凝土凝固后,拆除模板,进行质量检验和验收。
四、安全措施1. 施工现场要设置明显标志,指示安全通道和危险区域,保障施工人员的安全。
2. 施工作业中要严格按照操作规程进行,避免发生安全事故。
3. 对施工人员进行安全教育培训,增强安全意识,确保施工过程中安全有序进行。
五、施工质量检验1. 对挖孔桩的尺寸、强度等关键指标进行检测,确保符合设计要求。
2. 对挖孔桩的混凝土浇筑质量进行抽检,保证结构的安全可靠。
结语人工挖孔桩桥梁施工方案的实施需要严格按照相关规定进行,以确保工程质量和施工安全。
通过本文对施工方案的详细介绍,希望能够为相关从业人员在实际工作中提供帮助和指导。
人工挖孔桩施工方案(完整版)一、施工准备1. 场地准备:清理施工现场的杂物,保证施工现场的平坦。
2. 人员准备:根据工程需求,组织足够数量的工人,并进行技术培训。
3. 设备准备:准备所需的各种施工设备,如铲子、锄头、水泵等。
4. 材料准备:确保所需的水泥、砂石等材料充足,以满足施工需求。
二、机械使用计划在人工挖孔桩的施工过程中,我们将根据实际需要使用以下几种机械:1. 挖掘机:用于土方的挖掘和装载,是整个施工过程中的主要挖掘设备。
2. 电动葫芦:用于提升和装载工具和材料,提高工作效率。
3. 水泵:用于排除孔内的积水,保证施工安全。
4. 混凝土搅拌机:用于制备混凝土,保证混凝土的质量。
5. 混凝土泵车:用于将混凝土运输到桩孔内,提高混凝土浇筑效率。
三、人员安排1. 施工管理人员:负责整个施工过程的协调和管理,确保工程进度和质量。
2. 挖掘工人:负责桩孔的挖掘工作,保证挖掘进度和质量。
3. 钢筋工:负责钢筋笼的制作和安装,保证钢筋笼的质量。
4. 混凝土工:负责混凝土的制备和浇筑工作,保证混凝土的质量。
5. 质检员:负责质量检测工作,确保工程质量符合设计要求。
四、护壁施工为防止孔壁坍塌,需要进行护壁施工。
一般采用混凝土或钢筋混凝土进行护壁,厚度根据土质和施工条件确定。
护壁应与桩身同步施工,并保证其质量。
五、桩孔挖掘1. 挖掘方法:采用人工挖掘,使用铁锹、锄头、电动葫芦等工具。
2. 挖掘顺序:从孔口开始,自上而下进行挖掘,每次挖掘深度不宜过大,一般不超过1米。
3. 挖掘过程中,应随时检查土质情况,遇到松软土层或砂层,应及时采取加固措施。
六、排水处理在挖掘过程中,应设置排水设施,及时排出孔内的积水。
可在孔底设置集水坑,使用水泵将积水排出。
七、钢筋笼制作与安装1. 钢筋笼制作:根据设计图纸,在施工现场制作钢筋笼。
钢筋规格、数量、位置应符合设计要求。
2. 钢筋笼安装:在孔深达到设计要求后,进行钢筋笼的安装。
安装时应保证钢筋笼的位置准确,与孔壁密贴。
桥梁人工挖孔桩施工方案
在桥梁工程中,挖孔桩是一种常见的基础形式,其施工质量对于整个桥梁的安全稳定至关重要。
本文将介绍桥梁人工挖孔桩的施工方案,包括施工前准备、施工工艺、施工注意事项等内容。
施工前准备
在进行桥梁人工挖孔桩施工前,需要做好以下准备工作:
1. 设计方案确认
施工前需要确认设计方案,包括桩的直径、深度以及数量等参数。
2. 施工现场准备
对施工现场进行清理、平整,并确保施工区域的安全。
3. 施工人员培训
确保施工人员拥有必要的资质和技能,了解施工过程中的安全操作规范。
施工工艺
桥梁人工挖孔桩的施工过程包括以下步骤:
1. 定位和测量
根据设计要求,在施工现场进行桩位的测量和标记,确定挖孔位置。
2. 钻孔
使用钢管桩机进行挖孔,根据设计要求,控制挖孔的直径和深度。
3. 清孔
在挖孔完成后,清除孔内的淤泥和杂物,确保孔内洁净。
4. 安装钢筋笼
根据设计要求,在桩孔内安装钢筋笼,确保钢筋笼的准确位置和稳固连接。
5. 浇筑混凝土
最后,将混凝土逐层浇入桩孔中,并使用振捣器对混凝土进行振实,确保桩体的均匀密实。
施工注意事项
在桥梁人工挖孔桩的施工过程中,需要注意以下事项:
•施工现场应设置警示标识,确保施工安全。
•挖孔过程中需及时清除孔内的泥浆和淤泥,以免影响桩的承载能力。
•混凝土浇筑时,应注意浇筑质量和速度,避免产生空洞或渗漏。
总之,桥梁人工挖孔桩的施工是一项关乎桥梁安全的重要工作,只有严格按照设计要求和施工规范进行施工,才能确保桥梁工程的质量和安全。
大桥人工挖孔桩施工方案一、工程概述本次施工的大桥位于_____,桥梁全长_____米,桥宽_____米。
该桥的基础部分采用人工挖孔桩,共计_____根,桩径分别为_____、_____等规格。
桩身混凝土强度等级为_____,护壁混凝土强度等级为_____。
二、施工准备(一)技术准备1、熟悉施工图纸及相关地质资料,编制施工方案并进行技术交底。
2、测量放线,确定桩位中心及护筒位置。
(二)材料准备1、准备好水泥、砂、石子、钢筋等原材料,并进行检验和复试。
2、准备好护壁模板、安全防护用品等。
(三)现场准备1、平整场地,清除杂物,修筑施工便道。
2、安装好施工用电、用水设施。
(四)人员准备成立施工班组,配备挖孔、钢筋、混凝土等专业工人,并进行安全教育和培训。
三、施工工艺流程场地平整→测量放线→井口锁口施工→挖孔→护壁施工→成孔检查→钢筋笼制作与安装→混凝土灌注→桩身质量检测四、施工方法(一)场地平整对施工场地进行平整,清除坡面危石浮土,坡面有裂缝或坍塌迹象者应加设必要的保护,铲除松软的土层并夯实。
(二)测量放线采用全站仪根据设计桩位坐标进行桩位放样,放出桩位中心点,并设置护桩。
(三)井口锁口施工井口锁口采用钢筋混凝土结构,高出地面_____cm,以防地面杂物及地表水流入孔内。
锁口混凝土强度等级为_____。
(四)挖孔1、挖孔采用人工分段开挖,每段高度一般为_____m。
2、挖孔过程中,应经常检查桩孔尺寸和平面位置,确保桩孔的垂直度和孔径符合设计要求。
3、遇到坚硬土层时,可采用风镐或小型爆破进行开挖,但要严格控制爆破药量,避免对孔壁造成破坏。
(五)护壁施工1、护壁采用内齿式护壁,每段护壁高度为_____m。
2、护壁模板采用钢模板,拼装牢固,支撑可靠。
3、护壁混凝土应振捣密实,强度达到_____MPa 后方可拆除模板。
(六)成孔检查挖孔达到设计深度后,应对孔位、孔径、孔深和孔底地质情况进行检查。
孔底应平整,无松渣、淤泥、沉淀等杂物。
人工挖孔桩施工方案人工挖孔桩施工方案一、施工方法及工艺流程1. 施工方法:人工挖孔桩采用人工操作挖孔机械进行施工,根据实际情况可选择单桩挖孔还是连续多桩挖孔。
2. 工艺流程:(1)确定桩位:根据设计要求,在施工现场确定桩位,并进行测量标定。
(2)准备施工材料:准备好所需的钢筋、水泥、砂石等施工材料,并进行检验合格。
(3)施工准备:清理桩位周围的杂物,确保施工现场整洁,为桩机的安装提供方便。
(4)安装桩机:将桩机安装到挖孔位置,并调整好挖孔机械的水平和垂直度,确保挖孔准确。
(5)进行挖孔:根据设计要求和桩的尺寸,使用挖孔机械进行挖孔,同时根据需要进行土样取样分析。
(6)清理孔底:用吹风机或水管进行孔底清理,清除孔底的泥沙、碎石等杂物。
(7)安装钢筋笼:在挖孔机械撤出后,根据设计要求将钢筋笼放入孔洞中,保持钢筋笼的正常位置。
(8)灌注混凝土:选择品质合格的混凝土进行灌注,灌注过程中要注意控制混凝土的质量和振捣,确保混凝土充实。
(9)修整桩顶:待混凝土凝固后,用修整机械将桩顶修整平整,保证桩顶与设计要求的标高一致。
二、施工要点及注意事项1. 桩位的确定要准确,避免与其他线路、管线等冲突。
2. 施工材料要求合格,钢筋要按设计要求制作,混凝土要采用标号合格的材料。
3. 挖孔机械的安装要稳固,调整好水平和垂直度,确保挖孔准确。
4. 挖孔过程中要及时清理孔底的泥沙和碎石,确保桩底充实。
5. 钢筋笼的安装要按设计要求进行,保证钢筋的正确位置。
6. 混凝土的灌注要注意均匀、连续,振捣要充分,确保混凝土的质量。
7. 混凝土凝固后要及时修整桩顶,保证桩顶与设计要求的标高一致。
8. 施工现场要保持整洁,周围要设置好隔离设施,确保施工安全。
三、施工进度计划1. 桩位确定和材料准备:1天。
2. 挖孔机械安装和调整:1天。
3. 进行挖孔和清理孔底:3天。
4. 钢筋笼安装:2天。
5. 混凝土灌注和养护:5天。
6. 桩顶修整和验收:2天。
人工挖孔桩专项施工方案(最新、最全)挖孔桩作为一种常用的基础施工方式,在建筑工程中扮演着至关重要的角色。
在施工过程中,专项施工方案的编制和执行至关重要,可以有效地保证工程的质量和进度。
本文将详细介绍人工挖孔桩的专项施工方案,包括施工准备、施工工艺、安全措施等内容,旨在为相关施工人员提供全面、最新的指导。
一、施工前准备1.现场勘测:在施工前应进行详细的现场勘测,确定挖孔桩的位置、深度和直径等参数,并撰写勘测报告。
2.资料准备:准备好施工图纸、方案设计文件、安全规范等相关资料,并进行细致核对。
3.施工人员培训:对施工人员进行专业培训,确保其熟悉施工工艺和安全操作规程。
二、施工工艺1.挖孔桩机械设置:根据设计要求,选用合适的挖孔机械,并进行设置和调试。
2.挖孔操作:根据设计要求和勘测数据,在合适的位置开始挖孔,保持挖孔机的稳定和垂直。
3.进场检验:对挖孔桩的质量进行进场检验,确保符合设计要求,并填写相应的验收记录。
4.安装钢筋和浇筑混凝土:在挖孔完成后,及时进行钢筋的安装和混凝土的浇筑,保证挖孔桩的稳定性和承载力。
三、安全措施1.安全防护:在施工现场设置明显的安全警示标志,配备好必要的安全设备,保证施工人员的安全。
2.现场管理:严格执行施工现场管理制度,确保施工秩序井然,杜绝安全事故的发生。
3.紧急预案:制定完善的紧急预案和救援方案,防范可能出现的安全风险,保障施工人员的安全。
四、质量控制1.检查验收:在挖孔完成后,进行质量检查和验收,确保挖孔桩的质量符合设计要求。
2.质量管理:建立完善的质量管理体系,加强对施工过程的监督和检查,确保施工质量达标。
五、总结通过以上的施工方案的详细介绍,我们可以看到人工挖孔桩在施工过程中需要严格遵守技术规范和安全操作规程,确保施工质量和安全。
只有在全面准备、严格执行施工方案的情况下,才能顺利完成挖孔桩的施工任务,为建筑工程的顺利进行保驾护航。
希望本文的内容能够对相关施工人员有所帮助,提高他们的施工水平和意识。
人工挖孔桩工程专项施工方案(完整版)一、施工前准备工作在进行人工挖孔桩工程施工前,需要做好以下准备工作: 1. 编制施工方案和施工组织设计; 2. 落实现场管理人员和施工人员责任清单,并进行安全教育培训; 3. 采购所需材料和设备,并保障施工现场的准备充足; 4. 制定安全生产计划,并做好应急预案。
二、施工过程1.挖孔前的准备工作–根据设计要求确定孔的位置和尺寸;–定位孔位置并进行打桩,清理孔周围的杂物和泥土;–根据孔的深度确定所需的钻孔机,并进行调试。
2.钻孔–使用钻孔机进行钻孔作业,注意保持孔的垂直度和直径的准确性;–根据设计要求确定吊装配筋的方式和数量,并保证配筋在孔内的位置准确。
3.灌浆–在孔内灌浆之前,清理孔底的杂物,并保持孔内干燥;–使用泵车将灌浆料按设计比例混合,并灌入孔内,确保充实均匀。
4.H型钢桩安装–根据设计要求选用合适的H型钢桩;–利用起重机将H型钢桩吊装到指定位置,并做好固定。
三、质量控制1.施工过程中定期检查孔的直径和深度,确保与设计要求相符;2.对钢筋的配送和灌浆过程进行监控,保证施工质量;3.完成施工后进行验收,并编制施工记录。
四、安全防护1.施工现场要设置明显的安全警示标志,并保持通道畅通;2.作业人员必须佩戴相关防护用品,并经过安全培训;3.确保设备和工具的正常运转,避免事故的发生。
五、后续工作1.完成施工后进行清理现场,并保持施工场地整洁;2.收集施工过程中的数据和记录,进行总结和分析;3.完善施工档案,为后续工程提供参考和借鉴。
以上是关于人工挖孔桩工程专项施工方案的详细说明,希望能对相关工程施工提供帮助和指导。
目录1 编制说明 (2)1.1编制依据 (2)1.2编制原则 (3)1.3编制范围 (3)2 工程概况 (3)2.1桥梁工程概况 (3)2.2工程及水文地质 (4)2.2.1 工程地质 (4)2.2.2 水文地质条件 (4)3 施工组织安排 (5)3.1施工总体方案 (5)3.2劳动力与机械配备 (5)4 施工准备 (7)4.1技术准备 (7)4.2现场准备 (8)4.3资源准备 (8)5 施工工艺流程及方法 (8)5.1施工工艺流程 (8)5.2场地平整 (9)5.3测量放样 (10)5.4桩基开挖 (10)5.4.1 人工用锹、风镐开挖 (10)5.4.2 爆破开挖 (12)5.4.3 水磨钻开挖 (15)5.5护壁施工 (17)5.6桩底处理及终孔检查 (18)5.7钢筋笼制作与运吊 (18)5.7.1 钢筋笼制作 (18)5.7.2 钢筋笼运输与吊装 (19)5.8桩基混凝土施工 (20)5.8.1 混凝土灌注 (20)5.8.2 水下混凝土灌注 (20)5.9桩基检测 (22)5.9.1 检测前的准备 (22)5.9.2 检测方法 (22)6 质量要求与保证措施 (23)6.1施工质量要求 (23)6.2质量保证措施 (24)6.3常见质量问题及应对措施 (26)7 安全注意事项及保证措施 (27)7.1安全注意事项 (27)7.2安全保证措施 (28)8 环保、水保措施 (30)桥梁人工挖孔桩专项施工方案1编制说明1.1编制依据1、新建蒙西至华中地区铁路煤运通道工程招标文件。
2、新建蒙西至华中地区铁路煤运通道工程投标文件及施工合同。
3、中铁四院关于新建蒙西至华中地区铁路煤运通道工程相关设计文件及施工图纸。
4、国家和铁路总公司相关方针政策、规范、验标及施工指南、安全技术规程等。
5、蒙西华中铁路股份有限公司湘赣指挥部《指导性施工组织设计》 (2015年7月)。
6、蒙西华中铁路股份有限公司《煤运通道工程项目建设管理规定》(修订稿)。
7、《铁路桥梁钻孔桩施工技术规程》Q/CR212-2015。
8、《铁路桥涵工程施工质量验收标准》TB10415—2003。
9、《铁路混凝土工程施工质量验收标准》TB10424—2010。
1.2编制原则1、响应和遵守招标文件中的安全、质量、工期、环保、文明施工等的规定及铁路建设工程施工合同条件、合同协议条款及补充协议内容;2、坚持专业化作业与综合管理相结合。
充分发挥专业人员和专用设备的优势,综合管理,合理调配,采用先进的施工技术,科学安排各项施工程序;3、施工作业采用平行流水作业或均衡施工法,确保施工工期。
4、安全无事故,确保质量第一,保证施工人员人身健康安全;5、文明施工,重视环保,珍惜土地,合理利用,严格执行环境管理体系和职业健康安全管理体系。
1.3编制范围本施工方案适用于新建蒙西至华中地区铁路煤运通道工程MHTJ-28标段(线路起讫里程为DK1509+933~DK1585+700)桥梁人工挖孔桩施工。
2工程概况2.1桥梁工程概况本标段桥梁工程共66座,总长度17145延长米。
主要分为6座单线特大桥,总长度5606.06延长米;38座单线大桥,总长度9012.67延长米;2座双线大桥,总长度420.27延长米;2座三线大桥,总长度485.44延长米;18座单线中桥,总长度1620.09延长米。
基础采用桩基础及扩大基础,桩基础桩长10~25.5m,桩径1m~1.8m,分为摩擦桩和柱桩两种形式。
2.2工程及水文地质2.2.1工程地质本标段为剥蚀丘陵区以及河流阶地区。
丘陵区地层岩性主要为第三系~白垩系砂岩、砂砾岩等碎屑岩和元古界千枚岩等变质岩,部分地段为侵入岩。
岗地广泛分布第四系上更新统黏土。
高阶地坳谷区及丘间谷地局部分布软土及松软土,工程性质差。
2.2.2水文地质条件1、地下水本标段地下水类型主要为第四系松散岩类孔隙水、基岩裂隙水和岩溶水。
沿线碳化环境作用等级T2。
2、主要河流本标段主要河流为昌江、仙江、汨水、捞刀河,昌江、仙江皆为汨罗江的一级支流,汨水为汨罗江的主源,至汨罗市罗水汇合后称汨罗江,汨罗江向西汇入洞庭湖,捞刀河亦汇入洞庭湖。
3、本标段处亚热带季风气候区,属于湿热大陆性气候,雨季明显,降水集中。
大暴雨和连续暴雨主要集中在3月下旬至6月上旬,多年平均降水量为1454mm,4~6月降水量约占全年总降水的45%,极端最大降雨量2336.5mm,极端最小降雨量937.7mm,年平均气温17.1℃,最冷月平均气温4.6℃,最热月平均气温28.6℃,极端最低气温-11.4℃,各月平均风速2.8米/秒,最大风速20米/秒,为西北偏西风。
地震烈度:Ⅵ度根据《中国地震动参数区划图》,确定该区地震动峰值加速度为0.05g,地震动反应谱特征周期为0.35s。
3施工组织安排3.1施工总体方案根据施工需要,优先修建施工便道,平整场地并施做排水系统,经测量放样之后浇筑桩基混凝土锁口,地表以下土层通过用锹、钎开挖,强风化岩段可采用人工风镐开挖,硬岩强度增大,采用控制爆破法开挖,采用浅眼松动爆破法,分段爆破,严格控制炸药用量并在炮眼附近加强支护。
对于靠近居民房或者公路等不宜实施爆破的区域考虑采用水磨钻进行桩身开挖。
桩身采取逐层开挖,逐层施做护壁,井下采取低压照明,并配备通风设备及抽水设备作为施工辅助设备,确保人员作业安全。
出碴采用卷扬机提升至进口外,采用手推车配合装载机、自卸汽车等运输至指定弃土场。
钢筋笼由加工场集中预制,一次性加工成型,并通过平板车运输,大型吊车吊装;混凝土由拌和站集中供应,桩基一次性浇筑成型。
3.2劳动力与机械配备劳动力及施工机械组织详见施工准备。
1、劳动力配置如下:表3.1 劳动力需用情况2、主要机械设备需用计划:表3.2 拟投入的主要机械设备3、除以上主要机械设备,还需以下施工机具如:锹、手铲、钎、线坠、吊桶、溜槽或导管、插钎、粗麻绳、钢丝绳、安全活动盖板、防水照明灯 (低压36V、100W)、活动爬梯、安全带、弧形工具式钢模四块(或八块)拼装。
卡具、挂钩和零配件等。
4施工准备4.1技术准备1、熟悉图纸:现场施工管理人员应熟悉施工图纸并参加图纸会审,充分掌握设计要点,对施工图纸有疑问的地方主动与设计单位联系和沟通,形成会审纪要,以求得明确答复。
在施工前须看清图中的技术指标和质量要求等。
2、了解场地的地下土质、水文地质资料。
方案编制:人工成孔施工,井壁支护要根据该地区的土质特点、地下水分布情况,编制切实可行的施工方案,并进行井壁支护的必要计算和设计。
3、测量放线:依据测量控制网的资料和桩位平面布置图,测定桩位轴线方格控制网和高程基准点。
确定好桩位中心,以桩径加护壁厚度为基础。
撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线。
放线工序完成后,办理验收手续。
4、配合比:做好护壁混凝土及桩基配合比试验,并报监理检验。
5、技术交底:在开挖前对施工班组进行书面技术交底。
人工挖孔操作的安全至关重要,开挖前对施工人员进行全面的安全技术交底。
4.2现场准备1、在人工挖孔桩施工前,应将场地进行围档,场地应完成三通一平。
2、对影响施工的各种管网要尽早转移和保护。
地上、地下的电缆、管线、旧建筑物、设备基础等障碍物均需排除处理完毕。
3、各项临时设施,如照明、动力、通风、安全设施准备就绪。
设置好各种警示标志。
4、现场临时用水和用电应按要求施工到位。
5、操作前对吊具进行安全可靠的检查和试验,确保施工安全。
4.3资源准备1、根据施工场地条件及进度要求,安排劳动力及设备进场。
2、做好材料进场计划,并报监理检验验收。
3、做好安全及劳保用品的配置,确保施工安全。
5施工工艺流程及方法5.1施工工艺流程人工挖孔灌注桩施工工艺详见图5.1。
图5.1 人工挖孔灌注桩施工工艺流程图5.2场地平整平整场地、清除杂物、夯打密实。
桩位处地面应高出原地面50厘米左右,场地四周开挖排水沟,防止地表水流入孔内。
5.3测量放样进行施工放样,施工队配合测量组按设计图纸定出孔位,经检查无误后,由施工队埋设十字护桩,十字护桩必须用砂浆或混凝土进行加固保护,以备开挖过程中对桩位进行检验。
埋设护桩采用十字交叉法,在孔口四周设“十”字ø10钢筋或使用水泥钉钉入井口护壁中控制护桩,护桩应坚实牢固。
随着挖孔进行一般每3米复核检查一次,并在每次支护护壁模板时,应吊线锤检查,严格控制桩位中心、桩孔直径和垂直度。
检查操作示意图见下图:图5.2 挖孔桩护桩检查示意图5.4桩基开挖地表以下土层通过用锹、钎开挖,强风化岩段可采用人工风镐开挖,硬岩强度增大,须采用控制爆破法开挖,采用浅眼松动爆破法,分段爆破,严格控制炸药用量并在炮眼附近加强支护。
5.4.1人工用锹、风镐开挖(1)开挖第一节桩孔土方:开挖桩孔应浇筑锁扣混凝土,然后从上到下逐层开挖,先挖中间部分的土方,然后向周边扩挖,有效控制桩孔的截面尺寸,开挖高度应根据土质和设计而定。
锁口采用C25钢筋混凝土,超出地面0.3m。
(2)浇筑第一节护壁砼:护壁模板支好后应立即浇注护壁砼(0.1m厚),护壁采用C20混凝土浇筑。
人工浇筑,人工捣实,砼强度到达1.2MPa即可拆模。
护壁砼根据本地气候条件,一般情况下浇灌完毕须经24h后可拆模。
(3)检查桩位(中心)轴线、标高:在地面上设十字控制网、基准点,将桩控制轴线、高程测到第一节护壁上,每节以十字线对中,吊线锤作中心控制,用尺杆找圆周,以基准点测量孔深。
(4)架设垂直运输设备:第一节桩孔成孔后,着手在桩孔口上周边架设垂直运输卷扬机,要求搭设稳定、牢固。
(5)安装提升设备、吊桶、活动盖板、水泵、通风机等:安装提升设备时,尽量使吊桶钢丝绳中心与桩孔中心重合,以便挖土时能直观控制桩位中心和支模中心,桩口上设1.2m高围护栏。
(6)开挖第二节桩孔土方:从第二节开始利用提升设备运土,桩孔内人员应戴好安全帽,吊桶离开孔上方1.5米时,推动活动安全盖板,掩蔽孔口,防止土块、石块等杂物坠落孔内伤人,吊桶卸土后,再打开活动盖板,下放吊桶装土,桩孔挖至规定深度后,用尺竿检查桩孔的直径及井壁圆弧度,修整孔壁,使上下垂直平顺。
(7)先拆第一节、支第二节护壁模板、附加钢筋:护壁模板采用拆上节支下节依次周转使用,模板上口留出高度为100mm的砼浇筑口。
(8)浇筑第二节护壁砼:砼用吊桶运送,人工浇筑,人工插捣密实。
(9)检查桩位(中心)轴线、标高:每节桩孔护壁做好以后,必须将桩位十字轴线和标高测设在护壁的上口,然后用十字线对中,吊线锤向井底投设,以半径尺竿检查检查孔壁的垂直平整度,随之进行修整,井深必须以基准点为依据,逐根进行引测,保证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求。
(10)逐层往下循环作业,当桩孔深大于5米时,应向井下通风,加强空气对流,必要时输送氧气,防止有毒气体危害。