2020年特殊工种的安全作业操作规程精品
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安
全
作
业
操
作
规
程
二00八年二月
一、钳工 ( 装配 ) 安全操作规程
1 .操作前要穿紧身防护服,袖口扣紧,上衣下摆不能敞开,严禁戴手套,不得在开动的机床旁穿、脱换衣服,或围布于身上,防止机器绞伤。必须戴好安全帽,辫子应放入帽内,不得穿裙子、拖鞋。
2 .使用锉刀、刮刀、手锤、台钳等工具前应仔细检查是否牢固可靠,有无损裂,不合格的不准使用。
3. 凿、铲工件及清理毛刺时,严禁对着他人工作,要戴好防护镜,以防止铁屑飞出伤人。使用手锤时禁止戴手套。不准用扳手、锉刀等工具代替手锤敲打物件,不准用嘴吹或手摸铁屑,以防伤害眼和手。刮剔的工件不得有凸起凹下毛刺 .
4 .用台钳夹持工件时,钳口不允许张得过大 ( 不准超过最大行程的 2 / 3) 。夹持原件或精密工件时应用铜垫,以防工件坠落或损伤工件。
5 .钻小工件时,必须用夹具固定,不准用手拿着工件钻孔,使用钻床加工工件时,禁止戴手套操作。使用砂轮机按砂轮机的安全操作规程进行。
6 .用汽油和挥发性易燃品清洗工件,周围应严禁烟火及易燃物品、油桶、油盘,回丝要集中堆放处理。
7 .使用扳手紧固螺丝时,应检查扳手和螺丝有无裂纹或损坏,在紧固时,不能用力过猛或用手锤敲打扳手,大扳手需用套管加力时,应该特别注意安全。
8 .使用手提砂轮前,必须仔细检查砂轮片是否有裂纹,防护罩是否完好,电线是否磨损,是否漏电,运转是否良好。用后放置安全可靠处,防止砂轮片接触地面和其他物品。
9 .使用非安全电压的手电钻、手提砂轮时,应戴好绝缘手套,并站在绝缘橡皮垫上;在钻孔或磨削时应保持用力均匀,严禁用手触摸转动的砂轮片和钻头。
10 .使用手锯要防止锯条突然折断,造成割伤事故:使用千斤顶要放平提稳,不顶托易滑地方以防发生意外事故,多人配合操作要有统一指挥及必要安全措施,协调行动。
11 .使用剪刀车剪铁片时,手要离开侧刀口,剪下边角料要集中堆放,及时处理,防止刺戳伤人;带电工件需焊补时,应切断电源施工。
12 .维修机床设备,应切断电源,取下保险丝并挂好检修标志,以防他人乱动,盲目接电,维修时局部照明用行灯,应使用低压 (36V 以下 ) 照明灯。
13 .不得将手伸入已装配完的变速箱,主轴箱内检查齿轮,检查油压设备时禁止敲打。
14. 高空作业 ( 3 米以上) 时,必须戴好安全带,梯子要有防滑措施。
15 .使用腐蚀剂时要戴好口罩,耐腐蚀手套,并防止腐蚀剂倒翻。操作时要小心谨慎,防止外溅。
16 .设备检修完毕应检点所带工具是否齐全,在确认没有遗留在设备里时,方可启动机床试车。
二、手工电弧焊工操作规程
1. 应掌握一般电气知识,遵守焊工一般安全规程,还应熟悉灭火技术,触电急救及人工呼吸方法。
2. 工作前应检查焊机电源线,引出线及各接线点是否良好:线路横越车行道应架空或安置保护盖;焊机二次线路及外壳必须良好接地;焊条的夹钳绝缘必须良好。
3. 雨天不准露天电焊,在潮湿地带工作时,应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。
4. 移动式电焊机从电力网上线或拆线,以及接地等工作均应由电工进行。
5.工作时先接通电源开关,然后开启电焊机;停止时,先要关电焊机,才能拉断电源开关。
6. 移动电焊机位置,须先停机断电;焊接中突然停电,应立即关好电焊机。
7. 在人多的地方焊接时,应安设遮栏档住弧光。无遮挡时应提醒周围人员不要直视弧光。
8. 换焊条时应戴好手套,身体不要靠在铁板或其它导电物件上。敲渣子时应戴上防护眼镜。
9. 焊接有色金属件时,应加强通风排毒,必要时使用防毒面具。
10. 工作完毕关闭电焊机,再切断电源。
三、手工气焊 ( 割 ) 工操作规程
1.严格遵守一般焊工安全操作规程和有关橡胶软管、氧气瓶、乙炔瓶的安全使用规则和焊( 割) 具安全操作规程。
2.工作前或停工时间较长再工作时,必须检查所有设备。乙炔瓶、氧气瓶及橡胶软管的接头、阀门紧固件应紧固牢靠,不准有松动、破损和漏气现象,氧气瓶及其附件、橡胶软管、工具不能沾染油脂的泥垢。
3.检查设备、附件及管路漏气,只准用肥皂水试验。试验时,周围不准有明火,不准抽烟。严禁用火试验漏气。
4.氧气瓶、乙炔瓶与明火间的距离应在10 米以上。如条件限制,也不准低于5 米,并应采取隔离措施。
5.禁止用易产生火花的工具去开启氧气或乙炔气阀门。
6.设备管道冻结时,严禁用火烤或用工具敲击冻块。氧气阀或管道要用40 ℃的温水溶化;回火防止器及管道可用热沙、蒸气加热解冻。
7.焊接场地应备有相应的消防器材,露天作业应防止阳光直射在氧气瓶或乙炔瓶上。
8.工作完毕或离开工作现场,要拧上气瓶的安全帽、收拾现场,把氧气和乙炔瓶放在指定地点。下班时应立即卸压。
9.应按规定定期送交校验和试验。使用前应检查氧气、乙炔表是否完好。若有漏气和直流现象应禁止使用。
四、油漆喷涂作业安全操作规程
1.操作者必须了解油漆性能及其危害特性;
2.作业场地和库房严禁烟火,操作者必须熟悉附近灭火器的
位置及其使用方法;
3.操作者在喷涂操作时必须戴防毒口罩或通风面具;
4.保持工作环境的卫生和通风,喷漆较大的连续作业线必须
安装抽风装置及废漆处理装置;
5.高空作业时,应系好安全带,并有防滑跌措施;在容器内作
业时,必须事先做好通风措施;
6.在喷漆作业场所10米以内严禁明火作业;
7.严禁在带电设备、配电箱1米范围内进行喷漆作业;
8.操作打光除毛刺时要带口罩或防护眼镜,使用手提砂轮时必须有防护罩;
9.调配含有铅粉或溶剂挥发浓度较大的油漆时,应戴防毒面具;严禁用气油或香蕉水洗手;
10.增压箱(或贮气罐)和喷枪所承受的空气压力应保持稳定不变;
11.油漆和溶剂在作业间存量不允许超过一天的用量,在库房的油漆溶剂要通风阴凉;
12.作业完成(或下班)后,应清洁场地,关好门窗。