加药装置使用说明

第1篇一、适用范围本规程适用于本厂所有加药装置设备的操作和管理，包括但不限于水处理、废水处理、环保、供水等行业。

二、操作前的准备1. 操作人员应经过专业培训，熟悉加药装置设备的结构、原理和操作方法。

2. 操作前，应检查设备是否处于正常工作状态，包括电气设备、管道、阀门、搅拌器等。

3. 检查加药剂品的储存条件是否符合要求，确保药剂质量。

4. 操作人员应穿戴好防护用品，如防护手套、防护眼镜等。

三、加药操作步骤1. 打开设备电源，启动搅拌器，确保设备正常运行。

2. 根据药剂配比要求，将药剂加入储液箱中，加入药剂时应注意计量准确。

3. 搅拌器启动后，开启加药泵，将药剂均匀地投入处理系统中。

4. 调整加药泵的流量，确保药剂投加量符合设计要求。

5. 观察处理系统中的药剂投加效果，根据实际情况调整加药泵的流量。

6. 定期检查药剂浓度，确保药剂浓度在正常范围内。

7. 如发现设备异常，应立即停止加药操作，查找原因并排除故障。

四、操作注意事项1. 操作过程中，严禁触摸加药泵、搅拌器等运转部件，以免发生安全事故。

2. 操作过程中，应保持加药间内空气流通，防止药剂挥发。

3. 操作过程中，应防止药剂溅入眼睛或皮肤，如不慎溅入，应立即用大量清水冲洗。

4. 操作过程中，应密切关注处理系统中的药剂投加效果，如发现异常，应及时调整加药泵的流量。

5. 操作结束后，关闭加药泵和搅拌器，切断电源，清理加药间。

五、维护保养1. 定期检查设备各部件的磨损情况，如发现磨损严重，应及时更换。

2. 定期检查设备电气系统，确保电气设备正常运行。

3. 定期清理加药泵、搅拌器等部件，防止药剂沉积。

4. 定期检查药剂储存条件，确保药剂质量。

六、应急处理1. 如发生火灾，应立即切断电源，使用灭火器进行灭火。

2. 如发生人员中毒，应立即将中毒人员移至通风良好处，拨打急救电话。

3. 如发生设备故障，应立即停止加药操作，查找原因并排除故障。

本规程自发布之日起实施，如有未尽事宜，可根据实际情况进行修订。

絮凝剂（PAC）加药设备操作使用说明书一、概述絮凝剂（PAC）加药装置由溶液罐、搅拌器、计量泵、电控箱、阀门等组成。

主要通过溶液罐将原料搅拌为一定比例的液体，通过计量泵输送出去，实现自动加药。

并且可通过电控箱实现对加药装置的启动、暂停、调节等操作。

二、装置主要组成1、溶液罐：500L PE材质2、搅拌器：电机、减速器、搅拌棒组成，电机功率为0.55KW3、计量泵：隔膜式计量泵流量20L/h，压力0.3Mpa；4、PLC电控箱，380V，P＜1kw三、加药装置的使用用户按照投加料溶液的比例来配置药剂，通过计量泵来精确投加1、接管：连接加药装置，然后检查每个接口，加以固紧，以免流体泄漏；2、接电：连接电控箱的电源，380v，三项五线制，满足1kw功率。

3、药剂配比：关闭排污阀，给溶液罐补水后，再添加PAC药剂，药剂配比10%-15%，然后启动搅拌机搅拌。

4、加药：开启加药系统的阀门，启动计量泵，加药量初设2-5L/H，根据现场水质情况增减加药量。

5、加药装置配置两台计量泵，其中一台为加药用泵，另一台为备用泵。

四、注意是事项1. 加药时，打开启动计量泵（应确保此计量泵及相关管路畅通完好）对应的一路管路，关闭另一路管路。

2. 加药装置的管路应随时保持畅通，定时不定时地对装置各连接部位、过滤器、进料口、出料口等进行检查，观察这些部位是否有沉积物质，如发现这些症状，应及时加以清理。

3. 要定期检查计量泵进料口是否堵塞，对管线、过滤器定期清洗，以防堵塞。

4. 定期检查搅拌装置，查看搅拌轴是否转动灵活，叶轮是否扭曲变形，联轴套是否松动，以免轴扭力过大，消耗搅拌功率，如有损坏应及时更换。

5. 要定期对备用泵与使用泵应交替使用，避免长期启用或停用同一台泵。

五、保修说明保修条例本产品保修卡是产品的保修凭证，由用户自己保存。

凭借此卡您将享受到厂家为您提供的产品维修服务，敬请妥善保管，遗失不补，本保证书只在中华人民共和国大陆内有效。

加药装置操作维护说明引言：加药装置是一种用于投放药物或添加化学物质的设备。

它在许多行业中起着至关重要的作用，包括水处理、药品生产、食品加工等。

为了保证加药装置的正常运行并有效地投放药物或添加化学物质，使用者需要了解如何正确操作和维护加药装置。

本文档将详细介绍加药装置的操作方法和维护要点。

一、操作方法1. 准备工作：在操作加药装置之前，首先需要确认加药装置的供电情况，并确保处于正常工作状态。

检查装置是否连接正确，并将所需的药物或化学物质准备好。

2. 启动加药装置：按下加药装置的启动按钮或开关，等待设备启动并进入工作状态。

一旦装置开始工作，即可进行下一步操作。

3. 设定加药量：根据实际需求，设定加药装置需要投放的药物或化学物质的数量。

通常可以通过旋转或按下相关按钮来设定加药量。

确保设定的加药量准确无误。

4. 投放药物或添加化学物质：根据设备的要求，将预先准备好的药物或化学物质投放到加药装置中。

注意遵循正确的操作程序，并确保药物或化学物质投放的准确性和卫生条件。

5. 监测加药过程：在加药装置运行的过程中，应定期监测加药情况。

可以通过观察装置的显示界面或指示灯来了解加药的进度和是否正常进行。

如发现异常情况，应及时停止操作，并检查设备进行修复或维护。

6. 停止加药装置：当加药过程完成或不再需要加药时，按下停止按钮或开关停止加药装置的运行。

确保设备处于停止状态后，进行下一步操作或关闭供电。

二、维护要点1. 清洁加药装置：定期清洁加药装置是保持其正常运行的重要步骤。

使用合适的清洁剂或消毒液清洗装置的内部和外部表面。

注意避免水或清洁剂进入设备的电路或控制系统中。

在清洁过程中，应使用柔软的布或海绵，避免使用粗糙的材料或刷子。

2. 检查设备连接：定期检查加药装置的连接情况，确保所有连接紧固可靠。

在使用中，设备的震动或振动可能会导致连接部位松动。

如果发现松动或脱落的连接，应及时紧固或更换。

3. 更换滤芯或滤网：若加药装置配备有滤芯或滤网，定期检查并更换，以保证药物或化学物质的投放质量和设备的正常运行。

加药装置操作说明加药装置操作说明一、概述加药装置用于向水池、槽或容器中添加化学药剂，以达到控制水质、杀菌消毒等目的。

本操作说明旨在详细介绍加药装置的使用方法及注意事项，以确保操作的安全性和有效性。

二、设备准备1、确保加药装置已正确安装并与电源连接良好。

2、验证加药装置内的药剂储罐是否已充足并密封良好。

3、检查加药装置的控制器和传感器是否正常工作。

三、操作步骤1、打开加药装置的电源开关，确保设备处于工作状态。

2、输入所需的药剂添加量并设置目标浓度，根据需要使用装置的控制面板进行操作。

详细的参数设置请参考设备说明书。

3、检查加药装置的管道连接是否紧固，确保没有泄漏。

4、在加药前，确保水池或容器的水位处于正常范围内。

5、根据需要，选择手动或自动模式进行加药。

若选择手动模式，根据加药需求使用操作面板上的按钮进行控制。

若选择自动模式，设备将根据设定的参数自动进行加药。

6、监测加药过程中的药剂添加量和浓度，确保其符合设定的要求。

7、加药完成后，及时关闭加药装置的电源开关。

四、注意事项1、请勿将手伸入加药装置内部，以免发生意外伤害。

2、在操作时请戴上适当的防护手套和眼镜，以减少与化学药剂的接触。

3、严禁将非指定用途的物品放入加药装置内。

4、长期不使用加药装置时，应定期清洗设备及更换药剂，以防止设备内部积存的污物对设备造成损坏。

5、遵循设备制造商的维护保养说明，定期对加药装置进行检查和保养。

附件列表：附件1：加药装置安装图纸附件2：加药装置说明书附件3：设备维护记录表法律名词及注释：1、《生态环境保护法》：指中华人民共和国通过的用于保护和改善人民生存环境、推进经济可持续发展的法律。

2、《化学品管理条例》：指中国国家质量监督检验检疫总局制定的用于管理化学品的规定法规。

3、《职业病防治法》：指中华人民共和国通过的用于预防和控制职业病、保障劳动者健康权益的法律法规。

加药装置安全操作规程及维护说明范文药物是一种特殊的物质，它的使用需要严格遵守安全操作规程和维护说明。

以下是加药装置的安全操作规程及维护说明范文，供参考。

一、加药装置安全操作规程1. 装置操作前应进行必要的安全培训，并掌握装置的使用方法和操作要点。

2. 在操作装置之前，应仔细阅读装置的操作手册，并按照手册中的要求进行操作。

3. 加药装置只能由具备相关资质的人员操作，未经培训和授权人员均不得擅自使用。

4. 操作人员在操作过程中应佩戴相应的防护用品，包括手套、口罩、防护眼镜等。

5. 操作人员在加药过程中需要保持注意力集中，避免分心或其他不必要的行为。

6. 加药装置应放置在通风良好的地方，避免堵塞或阻塞通风口。

7. 加药过程中需要准确测量药物的剂量，避免过量或不足。

8. 加药装置在操作完毕后，应及时清理和消毒，确保装置的卫生和安全。

9. 操作人员在加药过程中应保持沉着冷静，遇到意外情况及时报告相关人员处理。

10. 加药装置在操作完毕后，应及时关闭电源，并将设备恢复至原始状态。

二、加药装置维护说明1. 加药装置在使用前需要进行必要的检查和保养工作，确保设备正常运转。

2. 每次使用后，应及时清理和清洗加药装置，以保持设备的清洁和卫生。

3. 定期检查加药装置的电气线路和连接口，确保设备的电气安全和正常工作。

4. 定期对加药装置的传动部件进行润滑和维护，防止设备因摩擦而损坏。

5. 检查加药装置的进料口和出料口，确保通畅无阻，避免发生堵塞现象。

6. 定期对加药装置的传感器进行检测和校准，确保设备的准确性和稳定性。

7. 加药装置停用时，应进行必要的保护和维护工作，以防止设备长时间停用而损坏。

8. 定期对加药装置进行全面检查和维修，确保设备的长期可靠运行。

9. 加药装置的备品备件应及时更新和更换，以保证设备的正常使用。

10. 加药装置的维护记录应详细记录并保存，方便日后的检查和参考。

以上是加药装置的安全操作规程及维护说明范文，通过遵守规程和维护设备，可以保证加药过程的安全和设备的正常运行。

加药装置操作说明一、概述加药装置是一种用于向化工生产过程中的反应器或储罐中加入药品的装置。

本文档旨在提供详细的加药装置操作说明，以确保操作人员能够正确、安全地使用加药装置。

二、安全注意事项1. 操作前应确保加药装置及相关设备处于正常工作状态，无任何异常情况。

2. 在进行加药操作之前，操作人员必须穿戴好相应的安全防护装备，包括防护眼镜、防护手套等。

3. 加药装置中的药品必须符合相关规定和标准，操作人员应仔细阅读药品的安全说明书，并按照说明书中的要求正确使用。

4. 加药过程中应避免产生任何火源或静电，以防止药品发生燃烧或爆炸的危险。

5. 加药装置的操作应由经过培训的操作人员进行，未经许可的人员不得进行操作。

三、加药装置的操作步骤1. 确保反应器或储罐的加药口处于关闭状态。

2. 将加药装置连接到反应器或储罐的加药口上，确保连接牢固。

3. 根据加药装置的使用说明，设置正确的加药量和加药速度。

4. 打开加药装置的进料阀门，并将药品注入加药装置中。

5. 监控加药过程中的压力和温度，并根据需要进行调整。

6. 加药完成后，关闭加药装置的进料阀门，并等待一段时间，以确保药品充分进入反应器或储罐中。

7. 将加药装置从加药口中拆除，并确保加药口处于关闭状态。

8. 清洗加药装置，以确保其不会对下一次加药造成污染。

四、故障处理1. 如果在加药过程中发生任何异常情况，例如漏药、堵塞等，应立即停止加药，并采取相应的应急措施，如关闭进料阀门、紧急排气等。

2. 在处理故障之前，务必先切断所有电源，并通知相关人员。

3. 如果无法解决故障，应及时向上级领导或维修人员报告，并采取相应的安全措施。

五、维护保养1. 定期对加药装置进行检查和保养，包括清洗、润滑等。

2. 定期更换加药装置中的耗损部件，以确保其正常工作。

3. 在长时间不使用加药装置时，应将其储存在干燥、通风的地方。

六、操作人员培训1. 所有操作人员在使用加药装置前，必须接受相应的培训，了解加药装置的结构、原理和操作流程。

加药装置安全操作规程及维护说明范本药物装置安全操作规程及维护说明1. 操作规程1.1 准备工作1）在使用药物装置之前，先检查装置是否完好，并确认其可正常使用。

2）阅读并熟悉药物装置的使用说明书和安全操作规程。

3）确保所使用的药物符合使用要求，并确认药物的有效期。

1.2 使用药物装置1）保持工作环境整洁，确保操作区域无杂物。

2）使用前请先将药物装置清洗干净，并确保其无污垢和异物。

3）根据药物装置的要求，将药物装置正确连接到电源或气源。

4）按照使用说明书的要求，将药物装置设置到合适的工作模式和参数。

5）在使用药物装置期间，避免触摸装置的运动部件和加热部分，以免发生烫伤或机械伤害。

6）严禁私自更改药物装置的设置或调整其工作参数，以免影响药物的治疗效果。

7）使用过程中，切勿将药物装置暴露在潮湿、高温、阳光直射或有腐蚀性气体的环境中。

1.3 使用药物1）按照医嘱和药物装置的要求，准确计量药物，并将药物注入到装置中。

2）在注入药物前，先确保注射器或药瓶的连接处密封良好，以免发生药物泄漏。

3）使用药物装置进行药物输送时，应密切观察装置的运行情况，并确保其正常工作。

4）遵循使用说明书的要求，正确操作药物装置的控制按钮和开关。

1.4 完成后的处理1）使用完毕后，及时关闭药物装置的电源或气源，并拔掉电源线或气管。

2）将药物装置进行彻底清洁，并妥善保管，防止污染或损坏。

3）清理药物装置时，使用合适的清洁剂，并保持清洁工具和双手干燥。

2. 维护说明2.1 定期维护1）按照使用说明书的要求，定期对药物装置进行维护和保养。

2）定期检查配套设备和附件的工作状态，确保其完好并能正常使用。

3）定期清洁药物装置的内部和外部，以确保其无杂物和污垢。

2.2 故障排除1）在使用药物装置时，如遇到异常情况或故障，请按照使用说明书的要求进行故障排除。

2）如果无法解决故障，请立即联系专业技术人员进行维修或更换。

3）切勿私自拆卸药物装置或进行非法修理，以免引发更严重的故障或损坏。

加药装置操作说明
一、简介
加药装置是一种用于向特定设备或系统中添加药剂的设备。

它
可以准确地在设备运行过程中自动或手动地加入药剂，以维持设备
的正常运行或改善特定的工艺过程。

本文将详细介绍加药装置的操
作步骤和注意事项。

二、操作步骤
1. 准备工作
在操作加药装置之前，确保已经具备以下条件：
- 检查设备是否处于关机状态，以确保安全操作。

- 准备好所需的药剂，并检查其有效期和品质。

- 确保所需的加药设备和工具齐全，如加药管、阀门、注射器等。

2. 加药前的准备
- 查找加药装置的进药口，确认其位置和连接方式。

- 检查加药装置的各个连接部件是否紧固，确保加药过程中不会发生泄漏。

- 检查加药管道是否畅通，并清洗加药管。

3. 加药操作
- 将准备好的药剂倒入干净的加药容器中，并使用注射器或其他工具将药剂从容器中吸取。

- 将注射器或加药管的进口与加药装置的进药口连接，并确保连接紧固。

- 缓慢注入药剂，确保药剂平稳、均匀地流入加药装置中。

- 观察加药过程中的指示器或仪表，确保药剂的加入量符合设定要求。

- 加药完成后，缓慢拔出注射器或加药管，避免药剂溅出或加药装置内部发生冲击。

4. 加药后的处理。

冷水江博虹钢铁有限公司磷酸盐加药装置使用说明书苏州工业园区华电热工控制设备有限公司使用说明一、概述在火力发电厂的化学水处理系统中，为了提高补给水的PH值和防止水系统的金属腐蚀，所以要进行加氨，加联氨，加磷酸盐来处理。

本公司生产的JYZ -LSY型加药装置，有原水处理加药装置，锅炉给水和炉内加药装置，废水和灰水加药装置三大类，加药的方式是根据各电厂对加药自动化程度的要求，可采用就地手动和就地自动方式或计算机自动加药方式等，使水质达到标准，以保证电厂安全，经济地运行。

二、设备和系统介绍：（一）设计范围：磷酸盐加药装置各一套。

（1）管道阀门：均采用不锈钢材质，（2）溶液箱：1立方米不锈钢药箱。

加药装置为二箱三泵方式。

（3）计量泵：采用大潮泵业生产的液压隔膜计量泵。

（详见说明书）（4）全部设备安装在钢制框架上，使安装容易，维修方便。

（5）电气控制：配有独立的电气控制柜，柜面上具有：计量泵电机手动的转换开关，手动时计量泵电机，操作按钮，报警灯等。

（6）计量泵泵电机运行方式：手动按钮—继电器—泵电机（7）磷酸盐加药装置为手动操作控制电机、控制加药量。

三、内部电路详见各电气原理图，各电气接线图。

四、操作规程：（一）、启动前的准备：（各种加药装置基本相同，要特别注意的是磷酸盐加药处高压范围应严格按安全规程执行）注意：计量泵与搅拌电机转向是否为顺时针（电机外壳以注明转向标志）方向。

1．人工加水：加除盐水至溶液箱规定位置2．人工配药：将各种药物加入箱内，并达到规定的浓度（可以人工测定）。

3．机泵各部分的检查（1）机油是否达到标准线（出厂前泵体内是无机油的）（2）检查有关的低压阀门是否按要求开启或关闭,避免开空泵，（3）检查有关的高压阀门是否按要求开启或关闭,避免开闷泵。

（4）如果发现有液待反冲入油箱内，则泵的隔膜已破裂，须立即更换。

（5）每隔半年须更换一次机油（46号抗磨液压油，禁止使用不干净的油）。

（6）Y型过滤器每三个月清洗一次，清洗后在低压管道内即有空气进入，此时应开泵放气（应用手动方式开泵，放气时应将放气螺丝微微松出少许，只要有水出即可），要等到从放气孔中间歇地喷射出水流，说明压力已进入高压区。

次氯酸钠加药装置安装调试操作使用说明书
一、产品概述
次氯酸钠加药装置是一种用于精确投加次氯酸钠溶液的设备，可以有效地消毒和净化水体。

该装置设计合理，结构简单，操作方便，能够根据需要调节投加量。

二、产品特点
自动化程度高，节省人力；
计量准确，投加量可调；
结构紧凑，占地面积小；
操作简单，维护方便。

三、安装步骤
连接加药装置：将次氯酸钠加药装置连接到需要投加的管道或容器上，确保连接处密封良好，无泄漏。

检查每个法兰接口：检查每个法兰接口是否紧固，避免流体泄漏。

打开电控柜接线盒：打开电控柜接线盒，将符合计量泵电动机要求的三相四线制电源线接入对应的接线端子。

通过控制操作开关瞬时启动电动机转向：通过控制操作开关瞬时启动电动机转向，若转向正确，固定好接线盒。

若转向不正确，调整相序后再固定好接线盒。

关闭排污阀：关闭次氯酸钠加药装置的排污阀。

加药液容器加满药液：将次氯酸钠溶液加入装置的液容器中，直至加满。

根据需要调节冲程：根据消毒剂和待处理水质的不同，手动调节加药计量泵的给定冲程，观察计量泵出口是否有物料送出，且流量随冲程调节而变化。

加药装置配置：次氯酸钠加药装置配置两台计量泵，其中一台为加药用泵，另一台为备用泵。

四、注意事项
请根据实际需要选择合适的次氯酸钠溶液浓度；
在安装、调试过程中，请严格遵守安全操作规程；
请定期检查和维护设备，确保其正常运行；
在使用过程中，请注意安全事项，避免发生意外事故。

五、售后服务
我们提供全面的售后服务，包括设备安装、调试、维护、维修等。

如您遇到任何问题，请随时联系我们，我们将竭诚为您服务。

次氯酸钠加药装置操作使用说明书
本文介绍了次氯酸钠加药装置的组成、使用和维护。

加药装置由溶液罐、法兰、阀门等组成，配置两台计量泵，方便用户进行检修和更换配件。

加药时采用从底部取液的方式，储药罐补充次氯酸钠溶液直接从罐体顶部增加，加药口设置在脱水间内。

加药装置的主要部件包括溶液罐、液位计、过滤器、安全阀、背压阀、计量泵、缓冲器、球阀、压力表和相应管道等。

其中隔膜式计量泵流量为170L/h，压力为0.7MPa，电机功率为0.25W，PVC泵头，380v50HZ，口径DN15.
在使用加药装置时，需要连接加药装置并检查每个法兰接口，连接计量泵的电源，关闭排污阀并将药液加满药液，开启加药系统的阀门并启动计量泵。

根据所用消毒剂和待处理水质不同，每次加药后应手动调节加药计量泵的给定冲程，观察计量泵出口是否有物料送出，且流量随冲程调节而变化。

加药装置配置两台计量泵，其中一台为加药用泵，另一台为备用泵。

在使用过程中，作业人员应严格按照操作规程，佩戴口罩、护目镜和防护手套，并及时打开房间内通风装置，工作场所禁止吸烟、进食和饮水。

如有接触请用大量清水清洗。

在维护加药装置时，需要注意以下几点：加药时打开启动计量泵对应的一路管路，关闭另一路管路；装置设有安全围挡，防止罐体漏液，通过溢流管路流入收容坑内；在加药计量泵的入口处设有管式过滤器，需及时观察过滤器滤网情况，如有堵塞杂物需及时清理；设备长时间不用，应打开放空阀将系统内残余药液放干净，并用清水清洗设备，罐内放进清水运行计量泵20min，然后排空系统；严禁泵空转。

盐酸加药装置使用说明书目录一、概述二、结构及工作原理三、主要部件技术条件四、设备外形（附图）五、设备操作及运行六、设备的安装维护及使用条件七、注意事项八、控制说明一、概述盐酸加药装置是为脱硫废水处理系统处理提供使用的盐酸药剂装置，使最终处理后的废水pH达标。

盐酸药液为罐装，由卡车运输，储存在盐酸贮存箱里，设卸酸泵1台，可将车上的罐装盐酸卸入盐酸贮存箱中。

盐酸浓度大约30%，为浅黄色液体。

二、结构及工作原理2.1 盐酸加药装置为成套供货，包括以下部件组成：DN20隔膜阀3只，DN25隔膜阀5只，DN32隔膜阀3只，DN40隔膜阀3只，DN50隔膜阀1只，DN20手动球阀1只，磁翻板液位计2台，16m3贮存箱1台，1m3溶液箱1台，酸雾吸收器1台，压力表2只，仪表阀2只，缓冲器2只，DN20安全阀2只，计量泵2台，卸酸泵1台，Y型过滤器DN25 2只，安全淋浴器1套，底座1套，管道1套。

其中计量泵等见相应设备的说明书。

贮存箱由箱体（钢衬胶材质）、连接口、磁翻板液位计等组成。

箱体上的进液口、出液口、排污口、溢流口、排气口、液位计接口等接口法兰均采用GB/T9119-2000标准，根据工艺流程依次接好外接管口（厂内接好）。

使用前，用户需检查各个接口是否均接好，保证设备接口的严密性。

本装置对外接口为：盐酸加药装置中酸雾吸收器及安全淋浴器进水口（DN25，接上工艺水即可）、计量泵出药口（DN20）、排污口DN50（接入装置就近排水沟）。

2.2 其中盐酸贮存箱、盐酸溶液箱、盐酸计量泵、酸雾吸收器各部件均安装混凝土基础上。

2.3 盐酸贮存箱及盐酸缓冲箱配有磁性翻板液位计，可实现就地显示或远方显示，并具有高液位报警、低液位报警和低低液位停泵保护功能。

2.4 根据用户要求，可实现就地手动调节加药或自动调节加药、各电器、仪表均集中装配在电器控制柜内，结构紧凑，投运调试和操作安全方便。

2.5 设备使用前应保证设备内部的清洁,在正常使用情况下，箱体需保证有300mm以上的保护高。

加药装置安全操作规程及维护说明一、前言加药装置是一种常见的设备，广泛应用于药品生产、实验室等场所。

为了确保加药装置的安全运行和延长设备的使用寿命，本文将针对加药装置的安全操作规程及维护进行详细说明。

二、安全操作规程1. 设备检查与准备在使用加药装置之前，必须进行设备检查，包括疏通管道、检查电源线是否接地良好、检查加药装置的各个机械部件是否处于正常工作状态等。

如发现异常情况，应及时报修或请专业人员检修。

2. 正确使用操作面板加药装置通常配有操作面板，操作人员在使用时应先仔细阅读使用说明书，掌握面板的使用方法和各个功能键的作用，避免误操作。

3. 加药前的准备工作在加药前，需确认药品种类、数量，并将药品瓶口清洁，以免污染药品。

在加药过程中，应佩戴个人防护装备，如手套和口罩等，确保人员安全。

4. 加药时的操作（1）确认加药装置已停止运行后，打开加药器盖，在不影响药品质量的前提下，将所需药品精确加入加药器内。

（2）加药时，需注意避免将药品洒出加药器，避免误入其他容器，影响药品质量和工作环境。

（3）加药过程中，应通过操作面板设定加药的速度、时间等参数，并定期检查加药装置的运行状态，确保药品的加入符合要求。

5. 加药装置停止运行当加药装置停止运行时，操作人员应及时关闭加药装置电源，并彻底清理设备，确保设备干净整洁。

三、维护说明1. 定期检查设备加药装置需要定期检查，包括检查电源插头、电源线是否磨损或损坏，确认设备的接地情况是否良好等。

如发现问题，应立即停止使用，并通知维修人员进行检修。

2. 清洁设备加药装置每次使用后，应清洁设备，包括清洁加药器盖、管道等部分。

使用清洁剂和干净的布进行清洁，确保设备干净整洁。

3. 注油和润滑加药装置需要定期进行注油和润滑，确保设备的轴承等部件处于良好的工作状态。

请参考设备说明书中的注油和润滑部分进行操作。

4. 定期保养根据设备的使用情况，制定定期保养计划，包括更换损坏的零部件、清洗和更换过滤器、检查并调整设备的运行状态等。

PAC加药装置使用PAC加药装置是一种常用于水处理和污水处理的装置，用于加入聚合氯化铝（PAC）来处理水诘责题。

在本篇文档中，我们将介绍PAC加药装置的使用方法，包括设备准备、操作流程、注意事项等。

设备准备在使用PAC加药设备之前，需要做好以下准备工作：1.检查设备完好性：检查设备是否有损坏、管道是否堵塞、阀门是否正常等。

2.确认PAC质量：查看PAC的厂家、生产日期等信息，确保PAC质量符合要求。

3.准备工具：一般需要准备扳手、扫帚、清洗布等工具，以便设备使用时维护和清洁。

操作流程接下来，我们将介绍PAC加药装置的操作流程：步骤一：准备1.打开加药设备盖板，将PAC包装袋放入加药设备。

2.确保PAC包装袋密封，避开PAC袋子在加药过程中开口或分裂。

3.打开加药设备输送管的进口和出口的阀门，依据需要调整流量计和阀门的开关。

步骤二：加药1.打开加药设备的电源，启动加药设备。

2.在加药过程中，依据需要适量调整加药设备的输送流量，确保PAC加药的稳定质量。

3.在加药过程中，注意察看PAC的添加量和药液的浓度，避开由于过量添加导致的水处理失败。

步骤三：结束1.加药结束后，关闭加药设备的电源，关闭进口和出口阀门。

2.清理加药设备内的PAC残留物，清理设备外的污物和杂物。

3.关闭加药设备盖板，存放好使用工具和备用品，保持设备的干净和乾净。

注意事项在使用PAC加药设备的过程中，需要注意以下事项：1.PAC的添加量应依据水质决议，不可过量或不足。

2.加药过程中应保持设备清洁和卫生。

3.加药结束后，关掉设备电源，防止设备损坏。

4.加药设备的维护和保养应定期进行，以确保设备的正常运行。

最后，PAC加药装置的使用需要遵奉并服从相关安全规定和操作要求，保证工作人员的安全和设备的有效运行。

冷水江博虹钢铁有限公司磷酸盐加药装置使用说明书苏州工业园区华电热工控制设备有限公司使用说明一、概述在火力发电厂的化学水处理系统中，为了提高补给水的PH值和防止水系统的金属腐蚀，所以要进行加氨，加联氨，加磷酸盐来处理。

本公司生产的JYZ -LSY型加药装置，有原水处理加药装置，锅炉给水和炉内加药装置，废水和灰水加药装置三大类，加药的方式是根据各电厂对加药自动化程度的要求，可采用就地手动和就地自动方式或计算机自动加药方式等，使水质达到标准，以保证电厂安全，经济地运行。

二、设备和系统介绍：（一）设计范围：磷酸盐加药装置各一套。

（1）管道阀门：均采用不锈钢材质，（2）溶液箱：1立方米不锈钢药箱。

加药装置为二箱三泵方式。

（3）计量泵：采用大潮泵业生产的液压隔膜计量泵。

（详见说明书）（4）全部设备安装在钢制框架上，使安装容易，维修方便。

（5）电气控制：配有独立的电气控制柜，柜面上具有：计量泵电机手动的转换开关，手动时计量泵电机，操作按钮，报警灯等。

（6）计量泵泵电机运行方式：手动按钮—继电器—泵电机（7）磷酸盐加药装置为手动操作控制电机、控制加药量。

三、内部电路详见各电气原理图，各电气接线图。

四、操作规程：（一）、启动前的准备：（各种加药装置基本相同，要特别注意的是磷酸盐加药处高压范围应严格按安全规程执行）注意：计量泵与搅拌电机转向是否为顺时针（电机外壳以注明转向标志）方向。

1．人工加水：加除盐水至溶液箱规定位置2．人工配药：将各种药物加入箱内，并达到规定的浓度（可以人工测定）。

3．机泵各部分的检查（1）机油是否达到标准线（出厂前泵体内是无机油的）（2）检查有关的低压阀门是否按要求开启或关闭,避免开空泵，（3）检查有关的高压阀门是否按要求开启或关闭,避免开闷泵。

（4）如果发现有液待反冲入油箱内，则泵的隔膜已破裂，须立即更换。

（5）每隔半年须更换一次机油（46号抗磨液压油，禁止使用不干净的油）。

（6）Y型过滤器每三个月清洗一次，清洗后在低压管道内即有空气进入，此时应开泵放气（应用手动方式开泵，放气时应将放气螺丝微微松出少许，只要有水出即可），要等到从放气孔中间歇地喷射出水流，说明压力已进入高压区。

全自动加药装置操作说明一、简介全自动加药装置是一种用于工业生产中对液体或气体进行精确、自动加药的设备。

它采用了先进的控制系统和精密的泵浦装置，可以实现对各种液态或气态药剂的定量加入。

本操作说明旨在向用户介绍全自动加药装置的基本操作和注意事项，以确保安全、有效地运行装置。

二、操作步骤1. 准备工作：a. 确保全自动加药装置的电源已连接并供电正常；b. 检查液体或气体药剂的储存容器，并确保其正常运行和充足。

2. 打开设备：a. 打开全自动加药装置的主电源开关，待设备启动并稳定后，进入操作界面；b. 在操作界面上选择“加药模式”，进入加药设置。

3. 设置加药参数：a. 根据实际需求，在加药设置界面上进行参数设置，包括药剂种类、药剂浓度、加药流量等；b. 确认参数设置完成后，保存设置并返回主界面。

4. 启动加药装置：a. 在主界面上选择“启动加药”，装置将开始自动加药过程；b. 检查加药状态显示，确保加药过程正常进行。

5. 监控加药过程：a. 在操作界面上，实时监控加药过程中的流量、压力等参数指标；b. 如发现异常情况或指标超出设定范围，及时停止加药并检查故障原因。

6. 停止加药：a. 当加药任务完成或需要停止加药时，选择“停止加药”；b. 确认停止加药操作后，装置将停止加药并回到待机状态。

7. 关闭设备：a. 当不再使用全自动加药装置时，选择“关闭设备”；b. 断开装置的电源，并进行相关清洁和维护。

三、注意事项1. 安全操作：在操作全自动加药装置时，应遵守相关的操作规程和安全要求，确保人员和设备的安全；2. 参数设置：根据实际加药需求，合理设置加药参数，避免超负荷操作或加药量不足；3. 维护保养：定期对全自动加药装置进行清洁和维护，保持设备的正常运行和寿命；4. 故障处理：如遇装置故障或异常情况，及时停止操作，检查故障原因，并联系维修人员进行修复；5. 监控观察：在加药过程中，保持对操作界面上的参数指标进行实时监控，如发现异常情况应及时采取措施。

加药装置安全操作规程
一、操作准备
1、打开水源管道阀门，保证水路畅通。

2、合上控制柜电源开关，“电源指示灯”亮。

3、往干粉箱内加足够的PAM干粉。

4、接通“报警消除”旋钮开关。

二、自动溶药操作
a)启动1＃或2＃搅拌机。

b)将对应的1＃或2＃干投机工作方式旋钮拨至“自动”位置，进水电磁阀、加药螺杆根据液位自动起停。

c)溶药时间1小时，1＃罐投入使用，2＃备用。

d)使用时打开1＃出药阀门。

e)当“低液位报警”时，即打开2＃出药阀门，关闭1＃出药阀门。

此时1＃自动起动进水电磁阀、加药螺杆，继续溶药备用。

f)1＃、2＃切换操作，确保药液连续输出。

三、手动溶药操作
g)启动1＃或2＃搅拌机。

h)将对应的1＃或2＃干投机工作方式旋钮拨至“手动”位置，进水电磁阀自动打开，人工慢慢倒入定量的PAM干粉。

水至高位自动停止进水。

i)1＃、2＃切换操作，确保药液连续输出。

四、操作调节、巡视
a)观察进水压力是否波动。

b)观察锥形预浸装置中水流情况，使干粉落至水膜上。

c)观察干粉箱干粉量，及时添加。

d)观察干粉出口、溶药罐内有无结块、药团，如发现要及时清理。