铝碳质耐火材料

耐火材料分类1. 介绍耐火材料是一种能够在高温环境下保持稳定性并且抵抗热量、氧化、腐蚀等性能的材料。

耐火材料广泛用于冶金、化工、建材等行业的高温设备中，如高炉、炼钢炉、火炉等。

为了便于研究和应用，耐火材料被分为几个不同的类别，每个类别具有不同的特性和用途。

2. 耐火材料的分类方法耐火材料可以根据材料的成分、化学性质、结构、使用温度等多个方面进行分类。

2.1 成分分类根据耐火材料的成分，可以分为以下几类：2.1.1 硅酸盐类耐火材料硅酸盐类耐火材料以硅酸盐矿石为主要原料制备而成，如硅酸镁、硅酸铝、硅酸锆等。

这种耐火材料具有耐高温、耐冷热循环、抗温差性好等特点，常用于高温炉窑的内衬。

2.1.2 氧化铝类耐火材料氧化铝类耐火材料以氧化铝为主要成分，如高铝砖、碳化铝砖等。

这类耐火材料具有耐高温、抗腐蚀、抗侵蚀等特点，常用于炉窑的内衬和隔热层。

2.1.3 炭化硅类耐火材料炭化硅类耐火材料以炭化硅为主要成分，如炭化硅砖、炭化硅陶瓷等。

这种耐火材料具有耐高温、化学稳定性好等特点，常用于高温腐蚀和磨损环境中。

碳质耐火材料主要就是以石墨为原料进行制备，由于石墨有很好的导热性能和耐高温性能，因此被广泛用于高温设备。

2.2 化学性质分类根据耐火材料的化学性质，可以分为以下几类：2.2.1 酸性耐火材料酸性耐火材料主要由硅酸盐、氧化铝等酸性氧化物组成，具有抗酸性能好的特点，常用于与酸性物质接触的设备。

2.2.2 中性耐火材料中性耐火材料以氧化物、碳化物等化合物为主要成分，具有较好的耐火性能和化学稳定性。

2.2.3 碱性耐火材料碱性耐火材料主要由氧化钙、氧化镁等碱性氧化物组成，具有较好的抗碱性能，适用于与碱性物质接触的设备。

2.3 结构分类根据耐火材料的结构，可以分为以下几类：2.3.1 密实耐火材料密实耐火材料的结构致密，颗粒结合紧密，具有较好的耐火性能和抗渗透性，常用于要求较高的高温设备。

2.3.2 多孔耐火材料多孔耐火材料的结构中有大量的气孔，具有较好的隔热性能和抗热震性能，常用于绝热层、保温层。

冶金行业耐火材料介绍冶金行业是制造和加工金属材料的重要行业，其中涉及到高温、高压等极端条件下的工艺过程。

在这些工艺过程中，耐火材料扮演着重要的角色，其质量和性能直接影响到生产工艺和产品质量。

以下是一些常见的冶金行业耐火材料的介绍。

1.碳化硅陶瓷（SiC）：碳化硅陶瓷是一种重要的高温耐火材料，在冶金行业应用广泛。

它具有高熔点、高抗氧化性、高抗侵蚀性和优异的机械强度。

碳化硅陶瓷可用于电炉炉衬、炉墙和高温容器等部件。

2.高铝耐火材料：高铝耐火材料是由铝矾土和高岭土等粘结剂加入适量膨胀剂烧制而成。

它具有高抗压强度、高抗侵蚀性和耐高温性能。

高铝耐火材料可用于电炉、转炉、钢包、坩埚和电解槽等冶金设备的内衬。

3.镁铝质耐火材料：镁铝质耐火材料由质量比例适当的氧化镁和氧化铝混合烧结而成。

它具有优异的抗高温性能、抗侵蚀性能和热震稳定性。

镁铝质耐火材料广泛应用于冶金行业中的炉墙、炉顶和闭口等部位。

4.硅酸质耐火材料：硅酸质耐火材料由硅酸铝、硅质等原料经过研磨、混合、成型和煅烧而成。

它具有优异的抗热震性、抗侵蚀性和耐高温性能。

硅酸质耐火材料可用于冶金行业中的炉衬、炉顶和坩埚等部位。

5.硅酸锆陶瓷（ZrSiO4）：硅酸锆陶瓷是一种高纯度、高温稳定性和抗侵蚀性能的耐火材料。

它广泛应用于铸造和冶金行业中的炉膛、坩埚和燃烧器等高温装置。

6.铝镁碳砖：铝镁碳砖是一种高性能耐火材料，由高纯度氧化铝、氧化镁和碳素材料等组成。

它具有优异的抗热震性、抗侵蚀性和耐高温性能。

铝镁碳砖可广泛应用于铁炉、转炉和电炉等冶金设备中。

除了上述耐火材料，冶金行业还涉及到其他一些耐火材料的应用，如鳞片石墨、耐火砖和高温浇筑料等。

这些耐火材料在冶金行业中扮演着重要的角色，保障了生产工艺的稳定性和产品质量的提高。

需要注意的是，不同的冶金工艺和设备需要使用不同类型的耐火材料，对材料的性能和质量要求也不同。

因此，在实际应用中，需要根据具体的工艺要求选择合适的耐火材料，并进行合理的维护和保养，以延长其使用寿命和提高生产效益。

耐火材料验收标准一、耐火材料验收标准1.外观质量：检验材料外观质量，如检查有无明显裂纹、疤痕、气泡等缺陷；2.密度、抗压强度：测试材料的密度、抗压强度是否符合要求；3.尺寸：查验材料尺寸是否标准，要求符合图纸和规格书的要求；4.化学成分：材料化学成分必须符合规定，不能含有对人体有害的成分；5.热稳定性：经过高温稳定性试验，必须具有良好的热稳定性；6.抗渣性：经过抗渣试验，必须具有良好的抗渣性；7.抗氧化性：经过抗氧化试验，必须具有良好的抗氧化性。

二、常见的耐火材料有哪些？常见的耐火材料有：高铝质、硅质、镁质、碳质、氧化物质等，不同型号的耐火材料，具有不同的抗高温能力。

二、耐火材料验收标准1.外观质量：检验材料外观质量，如检查有无明显裂纹、疤痕、气泡等缺陷；2.密度、抗压强度：测试材料的密度、抗压强度是否符合要求；3.尺寸：查验材料尺寸是否标准，要求符合图纸和规格书的要求；4.化学成分：材料化学成分必须符合规定，不能含有对人体有害的成分；5.热稳定性：经过高温稳定性试验，必须具有良好的热稳定性；6.抗渣性：经过抗渣试验，必须具有良好的抗渣性；7.抗氧化性：经过抗氧化试验，必须具有良好的抗氧化性。

三、耐火材料验收的具体流程1.验收前，制定验收标准，验收前要仔细阅读使用说明书；2.混合不同批次的材料是不允许的，使用同一批次的材料进行验收；3.以抽样和检验相结合的方式检验耐火材料的样品；4.对样品进行外观、尺寸、力学性质、化学成分、微观结构等多方面检测；5.对检测结果进行分析，确定是否合格；6.验收结果如不合格，耐火材料需重新进行生产制造。

四、耐火材料的应用领域耐火材料的应用领域非常广泛，包括建筑材料行业、化工行业、陶瓷行业、冶金行业、机械行业等。

在这些领域，耐火材料的性能好坏直接影响到生产效率和设备安全。

铝碳质耐火材料研究进展及展望摘要：高温烧成铝碳质耐火材料是一种由氧化铝和炭素为基体原料，加入Al、Si、SiC等添加剂，用沥青或树脂等结合剂黏结烧成的耐火材料，被广泛应用于高炉炼铁、铁水预处理、炼钢、连铸等冶金工序中。

耐火材料组成是其获得优质性能的基础，整理分析耐火材料中各组分对性能的影响，可以为开发低成本优质耐火材料提供理论支持和研究导向。

本文总结了高温烧成铝碳质耐火材料中碳源、结合剂、添加剂的作用及其对材料性能的影响，并对潜在研究方向进行了展望。

关键词：铝碳质耐火材料；理化性能；碳源；结合剂；添加剂0 引言高温烧成铝碳砖(以下简称铝碳砖或铝碳质耐火材料)是一种典型的碳复合耐火材料，因具有优良的热震稳定性和抗渣侵蚀性而被广泛应用于高炉炼铁、铁水预处理、炼钢、连铸等冶金工序中。

在炼铁系统中，应用在高炉炉缸部位的铝碳砖其碳含量一般在10%～15%(质量分数)[1]，由此带来的缺点是强度低、抗氧化性差，很难抵挡高炉内铁水的长期冲刷和炉内气氛的氧化。

在炼钢系统中，铝碳砖等传统碳复合耐火材料的碳含量一般在10%～20%(质量分数)，在炼钢过程中会对钢水产生增碳作用，不利于洁净钢的生产。

另外从节约资源的角度来看，制备碳含量较高的铝碳砖也会加剧石墨资源的消耗。

综合分析，从高炉长寿、洁净钢生产和节约石墨资源等角度考虑，铝碳砖等碳复合耐火材料必然向低碳方向发展，但单纯降低碳含量又会使碳复合耐火材料的韧性、抗热震及导热性能急剧下降。

因此开发耐火材料不能追求某一指标的发展，应注重各项指标协调综合提高[2]，而综合性能的提高与材料的成分、结构有着密不可分的关系。

本文从合理控制耐火材料成分入手，总结了碳源、结合剂、添加剂对铝碳砖等碳复合耐火材料的结构和性能的影响，碳复合耐火材料中碳源、添加剂、结合剂的作用如图1所示，以期获得指导低碳耐火材料生产的依据，并据此浅谈了相应的研究前景和发展方向。

图1 碳复合耐火材料中碳源、添加剂、结合剂的作用Fig.1 Role of carbon source, additive and binder in carbon composite refractories1 碳在耐火材料中的作用铝碳质耐火材料的碳源按粒度大小可分为纳米级碳源和微米级碳源。

连铸“三大件”发展现状姓名：徐腾腾班级：无机非金属材料工程（卓越）1101 学号：201102128116 摘要：整体塞棒、长水口（大包长水口）和浸入式水口（中包所用水口），称为连铸“三大件”。

连铸“三大件”在炼钢生产中处于十分重要的位置，主要起到保护浇注和控流的作用，他们质量的好坏对于连铸乃至整个钢厂生产的连续性与稳定性有重要的意义。

其材质主要是铝碳质，以氧化铝和炭素为原料，大多数情况下还加入添加剂，如SiC、单质Si等，用沥青或树脂等有机结合剂粘结而成的碳复合耐火材料。

成型方法采用等静压成型。

本文主要从连铸“三大件”的原材料、生产过程、应用及在使用中出现的问题分析其发展现状。

关键词：连铸三大件发展现状 Al2O3－C1 前言进入2000年以后, 随着连铸技术的日臻成熟,高效连铸技术已成为钢铁行业发展重点。

高效连铸技术是以高拉速为核心,以高质量连铸坯无缺陷生产为基础,实现高连浇率、高作业率连铸的系统技术。

连铸速度的提高、连浇时间的延长,通过保护浇铸水口的钢水流速流量也显著提高, 因此对连铸用耐材提出了更高的要求。

连铸过程中所用的整体塞棒、长水口和浸入式水口在生产技术、产品品种、质量水平方面，正逐步追赶纾解先进水平，取代某些进口产品，以满足我国炼铁生产发展的需要。

延长连铸“三大件”的寿命是需求方最大的要求，由其所处环境和组成考虑，主要提高他们对渣液的抗侵蚀能力和高温抗氧化性。

本文简述我国连铸“三大件”的原料、生产过程、应用的发展现状；解决其存在的寿命低、成本高、生产复杂的问题。

通过对其从原料到成品和所处环境的分析，以及与国外产品的对比，选择最合理的成分组成和成型方式，提高性价比。

从而减少钢铁生产成本，促进钢铁工业的发展。

2 连铸“三大件”使用环境连铸“三大件”在连铸系统中所使用的位置如图：2.1 塞棒塞棒的功能主要是用于中间包开闭,除能自动控制中间包至结晶器的钢水流量外,还可通过塞棒的吹氩孔,向中间包吹入氩气和其它惰性气体,塞棒还具有控制钢流和净化的功能。

耐火材料是什么耐火材料是指在高温下具有一定的抗热性能和耐火性能的材料。

它们通常用于建筑、冶金、化工、电力等行业，以保护设备和结构在高温环境下的安全运行。

耐火材料根据其化学成分和物理性能的不同，可以分为多种类型，包括耐火砖、耐火浇注料、耐火纤维、耐火涂料等。

耐火材料的主要特点是耐高温、耐热震、耐侵蚀和导热系数低。

首先，耐高温是指材料在高温环境下不发生软化、变形或熔化，能够长时间保持其力学性能和形状稳定性。

其次，耐热震是指材料在急剧温度变化下不会产生裂纹和破坏。

耐侵蚀是指材料在酸、碱、氧化物等腐蚀介质中具有一定的稳定性和耐久性。

导热系数低则意味着材料在高温下不会导热过快，从而保护设备和结构不受过高温度的影响。

耐火材料的种类繁多，其中最常见的是耐火砖。

耐火砖是一种用于砌筑各种高温工作窑炉和炉子的耐火材料，通常由高铝质、硅质、碳质和氧化镁等材料制成。

它具有抗高温、抗侵蚀、导热系数低等特点，被广泛应用于冶金、玻璃、化工等行业的高温设备中。

另外，耐火浇注料也是一种常见的耐火材料。

它是一种由耐火骨料、粘结剂和添加剂等组成的混合料，可以浇注成形，用于各种高温设备的衬里和保温层。

耐火浇注料具有施工方便、耐热震、耐侵蚀等特点，被广泛应用于钢铁、水泥、玻璃等行业的高温设备中。

此外，耐火纤维也是一种重要的耐火材料。

它是一种由无机纤维制成的绝热材料，具有低密度、导热系数低、抗热震、柔韧性好等特点，被广泛应用于炉膛衬里、隔热材料、防火窗帘等领域。

除了上述几种常见的耐火材料外，还有耐火涂料、耐火陶瓷、耐火玻璃等多种类型的耐火材料，它们在不同的领域发挥着重要的作用。

总的来说，耐火材料是在高温环境下具有抗热性能和耐火性能的材料，主要包括耐火砖、耐火浇注料、耐火纤维等多种类型。

这些材料在保护设备和结构在高温环境下的安全运行方面发挥着重要作用，对于各行业的发展和进步具有重要意义。

14秋学期《耐火材料与燃料燃烧》在线作业3
一,单选题
1. 的燃烧在煤的燃烧中起着决定性的作用。

A. 焦炭
B. 氧气
C. 煤炭
D. 煤粒
A.
B.
C.
D.
?
正确答案：A
2. 在气体燃料的燃烧中，根据燃料与氧化剂有否预先混合可把燃烧分为两类，即__________。

A. 预混燃烧和非预混燃烧
B. 动力燃烧和扩散燃烧
C. 层状燃烧和湍流燃烧
D. 有焰燃烧和无焰燃烧
A.
B.
C.
D.
?
正确答案：A
3. 与水泥结合剂相比，磷酸铝硬化体的中温强度，可认为是一项优点。

A. 较高
B. 很高
C. 较低
D. 不变
A.
B.
C.
D.
?
正确答案：A
4. 转炉炉衬中最薄弱的环节，损毁最严重的部位是炉腹。

A. 装料侧
B. 出钢侧。

耐火材料的组成、性质与分类
一、耐火材料的组成：
1、矿物组成
玻璃相+结晶相（基质）
2、化学组成
（1）主成分
碱性耐火材料：氧化镁、氧化钙
酸性耐火材料：二氧化硅
中性耐火材料：碳质耐火材料、高铝耐火材料、铬质耐火材料
（2）杂质成分
（3）添加成分
二、耐火材料的性质的介绍：
1、良好的抗腐蚀性
2、极高的耐火度
3、在高温下具有良好的体积稳定性
4、良好的荷重软化温度
5、良好的抗热震性
6、从不同方面介绍性质
（1）物理性质：气孔率、吸水率、体积密度、真密度（真比重）
（2）热学性能：热容、热膨胀性、导热系数
（3）力学性能：常温耐压强度、抗折强度
（4）使用性能：耐火度、高温荷重软化温度、体积稳定性
（5）热稳定性：渣性（耐玻璃侵蚀性）、热震
（6）抗腐蚀性能：抗碱性、抗氧化、抗水化
三、耐火材料从不同方面有不同的分类，具体如下：
1、按外形分为：定型耐火材料和不定型耐火材料。

2、按成型工艺分为：天然岩石切锯、泥浆浇注、可塑成型、半干成型和振动、捣打、熔铸成型
3、按外观分为：标型、普型、异型、特型和超特型
4、按化学成分为：酸性、碱性和中性耐火材料
5、按密度分为：重质和轻质
6、按矿物组成分为：硅酸铝质、硅质、镁质、碳质、白云石质、锆英石质、特殊耐火材料（高纯氧化物制品、难熔化合物制品和高温复合材料）
7、按耐火度分为：普通耐火材料、高级耐火材料、特级耐火材料。

8、按加工工艺分为：烧成制品、熔铸制品、不烧制品。

acid refractory 酸性耐火材料addition 外加剂adhesives 粘结剂affinage furnace 精炼炉agglutinant 烧结剂agitator 搅拌机air set binder 气硬性结合剂air stove 热风炉albite 钠长石alcohol 乙醇alpha-alumina a氧化铝alpha phase a相alumdum powder 刚玉粉alumdum product 电熔刚玉制品alumina 氧化铝sintered alumina 烧结氧化铝alumina ball 氧化铝球alumina brick 高铝砖alumina carbon brick 铝碳砖alumina carbon refractory 铝碳质耐火材料alumina cement 高铝水泥alumina-chrome brick 铝铬砖alumina coats 氧化铝涂层alumina content 氧化铝含量alumina fibres 氧化铝纤维alumina firebrick 氧化铝耐火砖高铝砖alumina-graphite submerged nozzle 铝碳浸入式水口alumina industry 氧化铝工业alumina light-weight brick 氧化铝轻质砖alumina-magnesia brick 铝镁砖alumina powder 氧化铝粉alumina products 氧化铝制品alumina refractory 氧化铝质耐火材料alumina refractory bubble products 氧化铝耐火空心球制品alumina-rich brick 高铝砖alumina scale 氧化铝结瘤alumina silica brick 铝硅砖alumina silica refractory raw materials 硅酸铝质耐火原料aluminate 铝酸盐aluminate cement 铝酸盐水泥aluminate trihydrate 氢氧化铝alumina ware 氧化铝制品aluminium 铝Alaluminium carbide 碳化铝aluminium dust 铝粉aluminium flakes 铝粉aluminium hydrate 氢氧化铝aluminium hydroxide 氢氧化铝aluminium nitride 氮化铝aluminium orthophosphate 正磷酸铝aluminium oxide 氧化铝aluminium oxide fiber 氧化铝纤维aluminium phosphate 磷酸铝aluminium silicate fiber 硅酸铝纤维aluminium sulphate 硫酸铝aluminium titanate 钛酸铝aluminochrome phosphare binder 铝铬磷酸盐结合剂aluminophosphate binding agent 磷酸铝结合剂aluminophosphate bonded siliconcarbide ramming mass 磷酸铝结合碳化硅捣打料aluminosilicate 硅酸铝aluminosilicate fibre 硅酸铝纤维aluminosilicate gunite mixture 硅酸铝喷补料aluminosilicate refractory 硅酸铝质耐火材料alumino-silicon-carbide calibrated nonswirl nozzle 高铝碳化硅定径水口alumino-silicon-carbide product 高铝碳化硅制品aluminothermic method 铝热法aluminous cement 矾土水泥aluminous cement bond 矾土水泥结合剂aluminous ceramic 氧化铝陶瓷aluminous firebrick 高铝砖aluminous spinel 铝尖晶石alum-calcium cement 铝酸钙水泥alumoferrite 铁酸铝alumo-magnesia spinel 铝镁尖晶石alumyte 铝土矿alundum 棕刚玉烧结刚玉alundum powder 刚玉粉氧化铝粉alundum refractory 刚玉耐火材料amargosite 膨润土ambient compressive strength 常温耐压强度ambient temperature 常温amiantus 石棉amorphous carbon 无定形碳amorphous graphite 无定形石墨amorphous silica 无定形氧化硅amphodelite 钙长石chemical analysis 化学分析complete analysis 全分析composition analysis 成分分析rock-facies analysis 岩相分析size analysis 粒度分析analysis of spectra 光谱分析analyst 化验员analytical balance 分析天平analytical pure 分析纯anauxite 富铝高岭石andalusite 红柱石anhydrite 硬石膏anhydrous lime 未消化石灰anisotropic acicular cristobalite 各向异性针状方石英anisotropic flaky cristobalite 各向异性鳞片状方石英anisotropic stable cristobalite 各向异性稳定方石英annual capacity 年产量anthracite 无烟煤anti-foaming agent 消泡剂antioxidant 抗氧化剂anti-strip 抗剥落AOD furnace AOD炉apparent initial softening point 软化开始点apparent porosity 显气孔率apparent specific gravity 假比重apyre 红柱石arc brick 弧形砖arc furnace 电弧炉arch brick 锲形砖arch crown 圆形窑顶areolar structure 蜂窝状结构areopycnometric menthod 液体比重测定法argil 白粘土陶土argillite 硬质粘土argon 氩argon blowing 吹氩argon flushing station 吹氩站argon gas 氩气argon-nitrogen-oxygen refining 氩氮氧精炼argon-oxygen decarburization 氩氧脱碳argon-oxygen decarburization vessel AOD炉氩氧精炼炉argon-oxygen refining 氩氧精炼artificial dolomite 人造白云石artificial fibre 人造纤维artificial graphite 人造石墨asbestos 石棉asbestus 石棉aseismatic test 抗震试验ash 灰渣灰分ash analysis 灰分分析askanite 蒙脱石asphalt 沥青asphalt binder 沥青结合剂asphalt coating 沥青涂层assay curve 试验曲线assisant engineer 助理工程师attached water 结合水chemical attack 化学侵蚀lining attack 炉衬侵蚀pitting attack 点蚀slag attack 炉渣侵蚀attrition mill 碾泥机attritor 磨碎机auerbachite 锆石automatic bacther 自动配料器automatic control system 自动控制系统automatic particle-size analysis 自动粒度分析automatic press 自动压砖机automatic setting machine 自动码砖机automatic shaft kiln 自动化竖窑automatic weighting feeder 自动重量配料机average 平均average fineness 平均细度average life period 平均寿命average (particle) size 平均粒度average thermal expansion coefficient 平均热膨胀率average value 平均值axis of abscissa 横坐标轴axis of ordinate 纵坐标轴azorite 锆英石。

第一章：1耐火材料的定义；耐火度不小于1580℃的无机非金属材料分类：按化学成份、矿物组成分类1）氧化硅质2）硅酸铝质3）氧化镁质4）刚玉质5）白云石质MgCa(CO3)2 6）尖晶石质Fe2MgO4 7）橄榄石质Mg2SiO4 8）碳质9）含锆质10）特殊耐火材料按化学性质分类；1）酸性耐火材料2）中性耐火材料3）碱性耐火材料3、按制造方法分类块状耐火材料;不定形耐火材料;烧制耐火材料;熔铸耐火材料。

4、按耐火度分类普通耐火材料（1580～1770℃）;高级耐火材料（1770～2000℃）;特级耐火材料（大于2000℃）。

按密度分：轻质(气孔率45%-85%)、重质生产过程中的基本知识，如一般生产工艺流程：原料加工→配料→混练→（成型）→干燥→烧成（熔制）→（成型）→检验→成品，配料（颗粒级配又称（粒度）级配，由不同粒度组成的物料中各级粒度所占的数量，用百分数表示。

）混料使两种以上不均匀物料的成分和颗粒均匀化，促进颗粒接触和塑化的操作过程称为混练。

等内容；耐火材料行业存在的问题1）钢铁行业竞争激烈，面临更大的成本压力2洁净钢的生产对耐火材料提出更高要求，除了要求长寿还要对钢水无污染3）研发有待加强，4）应注意可持续发展战略。

存在的差距：1、通常用耐火材料综合消耗指标来衡量一个国家的钢铁工业与耐火材料的发展水平，我国吨钢消耗水还较高。

（见下表）2、耐火材料生产装备落后，新技术推广慢3、原料不精，高纯原料的生产有困难。

，发展趋势：当今耐火材料的发展，一极是不定形化，而另一极则是定形耐火材料的高级化，概括起来就是朝着高纯化、精密化、致密化和大型化。

着重开发氧化物和非氧化物复合的耐火材料。

等。

问题：1合计可用作耐火原料总数为4000余种，其中常用于工业生产的耐火原料只有100种。

why?除了考虑熔点外，还要看它在自然界中存在的数量及分布情况，即作为耐火原料还应该具有来源广，成本低廉。

在地球岩石层中，硅酸盐+铝酸盐数量最大占%。

髙炉常用的耐火材料陶瓷质耐火材料：黏土砖、高铝砖、刚玉砖和刚玉莫来石砖碳质耐火材料：炭砖、石墨炭砖、半石墨炭砖、微孔炭砖、氮结合碳化硅砖等。

A黏土砖：高铝砖B碳质耐火材料碳质耐火材料主要包括炭砖、石墨砖和碳化硅砖。

a炭砖半石墨炭砖。

微孔炭砖。

b石墨砖c碳化硅砖C不定形耐火材料不定形耐火材料主要有捣打料、喷涂料、浇注料、泥浆和填料等。

按成分可分碳质不定形耐火材料和陶瓷质不定形耐火材料。

耐火泥浆的作用是填充砖缝，将砖黏结成整体。

填料是两层炉衬之间的隔热物质或是黏结物质。

1、炉喉:钢砖或水冷钢砖。

主要承受人炉料的冲击和磨损，（一种圆弧形的低合金类钢铸件）2、炉身上部。

高致密度粘土砖、高致密度的三等高铝砖或磷酸浸渍的粘土砖。

吸碳反应2CO2→CO+C易发生的地区，而且碱金属、锌蒸汽的侵蚀也在这个地区发生，再加上下降炉料和上升煤气流的冲刷和磨损。

因此应选用抗化学侵蚀和耐磨性好的耐火材料，.3、炉身中下部和炉腰。

大高炉选用性能良好但价格昂贵的碳化硅砖（氮化硅结合、自结合、塞隆结合），1000m3及其以下高炉都采用铝碳砖等。

破损的主要机理是热震剥落，高温煤气冲刷，碱金属、锌和析碳的作用，以及初渣的化学侵蚀。

砖衬应选用抗热震、耐初渣侵蚀和防冲刷的耐火材料。

｛热震：材料在温度急剧变化下抵抗损伤｝.4、炉腹。

例如高铝砖、铝碳砖等。

高温煤气的冲刷和渣铁的冲刷，这部位的热流强度很大，任何耐火材料都不能长时间的抵御，在生产中主要靠渣皮工作，所以这部分不必选用太昂贵的耐火材料。

5、炉底、炉缸结构A大块炭砖砌筑，炉底设陶瓷垫｛陶瓷垫：一般采用合成莫来石、刚玉砖等耐火材料，均在耐火材料生产厂进行预组装。

陶瓷底垫有两层竖砌砖层（层高有345mm、 400mm、和500mm等多种），每层既有与粘土（高铝）砖炉底一样，砌成十字形.也有砌成环形同心圆的，陶瓷底垫耐火砖单体重量一般在30~45kg之间，B热压小块炭砖，炉底设陶瓷垫一一散热型C大块或小块炭砖砌筑，炉底和炉缸设陶瓷杯——隔热保温型炉底炉缸砌筑A满铺炭砖炉底砌筑B环砌炭砖砌筑C综合炉底砌筑综合炉底砌筑集合了满铺炭砖砌筑，环砌炭砖砌筑和中心部位高铝砖砌筑6、铁口区工作条件恶劣，现在采用与炉缸耐火材质相匹配的铁口组合砖砌筑，生产中使用的有碳质、半石墨C-SiC质、莫来石、SiC质等。

X射线荧光光谱法测定含碳化硅铝质耐火材料中9种组分陆晓明;金德龙【摘要】采用6.000 0 g四硼酸锂熔剂挂壁打底铂金坩锅,0.600 0 g试样、1.500 0 g硝酸钠、1.500 0 g过氧化钡混合后放入熔剂挂壁打底坩埚内,加50 mg碘化铵为脱模剂,在750℃预氧化35 min,然后在1 100℃下熔融15 min,避免对铂金坩埚产生腐蚀,获得均匀的玻璃片.采用铝质耐火材料标准样品、碳化硅标准样品和纯试剂合成系列含碳化硅铝质耐火材料的校准样品,实现了X射线荧光光谱法(XRF)测定含碳化硅铝质耐火材料中氧化铝、总硅、氧化钾、氧化铁、氧化锰、氧化镁、氧化钙、二氧化钛、五氧化二磷等9组分.对含碳化硅的铝质耐火材料样品进行精密度考察,发现主含量组分氧化铝(w(Al2O3)=55.20％)和全硅(w(TSi)=22.50％)的相对标准偏差(RSD,n=11)为0.20％、0.23％,其他组分的RSD在0.27％～13.3％之间.采用实验方法对以标准样品和纯试剂配制的含碳化硅铝质耐火材料合成标准样品和含碳化硅铝质耐火材料实际样品进行分析,并与合成标准样品的理论值及实际样品的湿法分析值进行比对,结果显示了较好的一致性.【期刊名称】《冶金分析》【年(卷),期】2015(035)007【总页数】5页(P15-19)【关键词】碳化硅;铝质耐火材料;玻璃片;X射线荧光光谱;主次组分【作者】陆晓明;金德龙【作者单位】宝钢钢铁股份有限公司研究院,上海201900;宝钢钢铁股份有限公司研究院,上海201900【正文语种】中文X射线荧光光谱法（XRF）具有快速、简便、准确、精度高等优点，在许多领域得到广泛应用[1-8]。

随着仪器和软件技术的发展，如何发挥X射线荧光光谱法的优势，其样品制备成为关键点[9-10]。

对分析样品的要求是表面平整、无污染、元素分布均匀，无颗粒效应和矿物效应，稳定而且要求标准样品和测试样品的物理形式保持一致，才能保证分析结果的准确性。

耐火材料有哪些种类
耐火材料是指能在高温下稳定存在、抵抗热膨胀、热冲击和化学侵蚀的材料。

根据其材料组成和特性分为多种类型。

下面将介绍一些常见的耐火材料种类。

1. 硅酸盐耐火材料：主要由硅酸盐矿物质组成，如石英、长石、方解石等。

这类耐火材料在高温下具有稳定的化学性质和较好的抗热冲击性能，广泛用于高温窑炉和玻璃工业等领域。

2. 高铝耐火材料：主要由高铝质粘土为主要原料，再加入高温煅烧后形成的氧化铝。

这类耐火材料具有优异的耐火性和耐腐蚀性，常用于冶金、化工、机械和电力等高温工业领域。

3. 碳化硅耐火材料：由碳化硅为主要组成，具有极高的耐腐蚀性、耐热性和耐热冲击性能。

常用于高温陶瓷工业、电子工业和非金属冶金等领域。

4. 氧化锆耐火材料：主要由氧化锆为主要成分，具有优良的机械性能、热膨胀性能和抗腐蚀性能。

常用于航天航空、电子工业、原子能工业等高温领域。

5. 铬酸盐耐火材料：主要由铬酸盐矿物质为主要成分，具有优异的抗碱性、耐腐蚀性和热镀铬性能。

常用于冶金、电力、化工和玻璃工业等领域。

6. 碳硅复合耐火材料：由碳化硅和碳为主要组成，具有良好的抗磨损性和耐腐蚀性能。

常用于铁炉、炼钢炉和耐火材料预制
块等领域。

7. 陶瓷纤维耐火材料：主要由陶瓷纤维为主要组成，具有轻质、隔热、耐热震性和抗腐蚀性能。

常用于高温窑炉绝热、隔热和防火等领域。

总的来说，耐火材料种类繁多，具体选择应根据不同的使用环境和要求来确定，以保证其稳定可靠的性能。

耐火水泥品种1. 嘿，你知道耐火水泥品种里的铝酸盐耐火水泥吗？这可是个厉害的家伙呢！就像一个坚强的卫士，在高温环境下纹丝不动。

我有个朋友在钢铁厂工作，他们熔炉附近就用这种铝酸盐耐火水泥，那高温啊，换了别的材料早就化成一滩了，可它就是稳稳当当的，牛吧？2. 再来说说磷酸盐耐火水泥呀。

哇塞，这就好比是高温世界里的神奇胶水。

我曾经看过一个陶艺制作过程，他们用的窑炉部分就用了磷酸盐耐火水泥，在烧制那些精美陶瓷的时候，温度那叫一个高，可这水泥就像紧紧抱住陶瓷的小伙伴，一点也不退缩，确保窑炉正常工作。

3. 还有镁质耐火水泥哦。

你想象一下，这就像是一个耐热的超级英雄。

我认识一个搞耐火材料研究的大叔，他跟我说在一些炼镁厂的高温设备中，镁质耐火水泥就是主角。

那种高温下，普通材料都得“喊救命”，它却像什么事都没有似的，真的很了不起。

4. 白云石质耐火水泥，听起来是不是有点陌生？其实啊，它在很多高温工业场景里默默发挥着大作用呢。

就好比是一场大型演唱会里的幕后工作人员，虽然不怎么被大众看到，但没有它可不行。

我看到一个报道，说在某些特殊的玻璃制造熔炉里，白云石质耐火水泥就是关键的耐热保障，让玻璃能顺利成型。

5. 铬质耐火水泥，这可是耐火水泥家族里的“硬汉”。

它在高温环境中的表现，就像在烈火中战斗的勇士一样。

我跟一个在有色冶金厂工作的老哥聊天，他说他们厂里的一些高温反应设备，就靠着铬质耐火水泥来抵御高温的侵袭，没有它，设备早就报废了。

6. 高铝质耐火水泥你可不能小瞧。

它就像一个贴心的温度管家，不管多高的温度，它都能“管理”得井井有条。

我在参观一个砖瓦厂的时候，看到他们的窑炉里面用的就是高铝质耐火水泥，在烧制砖瓦的高温下，这个窑炉一直稳定工作，全靠它呢。

7. 硅质耐火水泥，它就像高温环境里的冷静智者。

有次我看一个耐火材料展览，解说员提到在一些陶瓷窑炉的特定部位，硅质耐火水泥的存在就像定海神针一样，保证窑炉的温度不会失控，让那些陶瓷制品能完美出炉。