旋转蒸发器性能特点介绍
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旋转蒸发仪工作原理旋转蒸发仪是一种物理诱导凝结去湿气的设备,它在冶金、化工、工程等行业中有着广泛的应用,故又可称为工程蒸发仪。
它具有精细的分离能力、节约能源、低噪声、低污染等优点,使各种液体的蒸发分离变得更加简单、快捷,越来越得到广泛的应用。
旋转蒸发仪的工作原理主要是利用旋转的方式将液体分离成多介质,其过程是在振荡腔体内形成体积变化,而后将液体进行分离,分离出来的物质可用作代替液体中的组份,并得到多介质的分离效果。
旋转蒸发仪的振荡运动方式主要有齿轮泵、螺杆泵、离心泵、离心鼓风机和螺旋离心机等。
齿轮泵的原理是通过旋转的齿轮运动,使液体沿齿轮的轴向流动,当液体流到齿轮的外圈的时候,液体的物理性质决定了,它将被推向更大的空间,这样,液体中的汽化物便会迅速汽化,达到蒸发的目的;螺杆泵的工作原理也是类似的,其主要特点是采用旋转的螺杆来吸入液体,并以螺旋状将液体推向更大的空间。
离心泵是采用离心力来带动液体向外移动,使液体达到蒸发的目的;离心鼓风机也是通过涡旋离心力来推动液体移动,从而将气体和液体分离;螺旋离心机的工作原理是利用螺旋离心力将液体推向更大的空间,使液体中的汽化物在空间内迅速汽化,达到蒸发分离,液体中的有害物质也将被蒸发分离出来而被排出外部,使得有害物质被局部环境得到清洁。
旋转蒸发仪有广泛的应用,它不仅可以用于提炼、分离多种物质,还可以帮助处理污水。
它可以提取污水中的有害物质,使有害物质以汽体的方式空气中排放。
由此可以看出,旋转蒸发仪的应用范围非常的广泛,而且其工作原理也很简单,可以很大程度上降低各种液体的分离处理成本,给社会各行业带来积极的效益。
总之,旋转蒸发仪利用物理原理,使液体分离成多介质,并可实现精准蒸发分离,节约能源,具有低噪声、低污染的特点,使其在冶金、化工、工程等行业中得到了广泛的应用,为社会各行各业带来了积极的效益。
1.旋转蒸发仪技术参数:1.1型号:RE-50031.2蒸发瓶(ml) :500001.3收集瓶(ml) :200001.4水浴锅功率(kw) : 61.5水浴锅控温范围(℃):室温-399 1.6真空度(MPa) :-0.096 1.7转速(rpm) :0-1201.8蒸发速度(H2O) :≥1L/h1.9电机功率(w) :2501.10电压/频率:220V/50HZ 1.11外形尺寸:(mm×mm×mm)1300X800X22002.高速万能粉碎机技术参数:2.1配置 -功率(W):12002.2转速(rpm) :240002.3有效容积(ml) :4002.4最大粒度(mm) :0.08-0.32.5外形尺寸(长×宽×高mm) :200×240×3602.6重量(kg) : 10.43. 凯氏定氮仪技术参数:3.1型号:YZN-503.2工作方式:全自动(不含滴定装置)3.3样品量:固体< 5g3.4液体< 15ml3.5回收率:≥99.6 ± 1%3.6测定范围:0.1~200mgN3.7重复性:平均值相对误差± 1%(包括消化)3.8供电电源:220V/50HZ3.9蒸馏速度:2~5 分钟 / 样品3.10功率:1.2KW3.11冷却水消耗:2L / 分钟3.12冷却水压:>0.15兆帕3.13显示屏类型:LCD液晶3.14显示屏尺寸:3.1英寸3.15消化管规格:长度300毫米3.16容积300毫升3.17口径45毫米3.18外型尺寸:40× 42 × 68cm 3.19净重: 22Kg4. 数导式阿贝折光仪技术参数:4.1.型号:WYA-2S4.2.测定液体或固体的折射率nD和糖水溶液中干固物的百分含量即Brix,采用目视瞄准,背光液晶显示,测定锤度时进可进行温度修正,棱镜采用硬质玻璃,不易磨损。
旋转蒸发器RE-1002旋转蒸发器(Rotary Evaporator)是一种常见的分离和提纯仪器,广泛应用于化学、生物、制药、食品等领域。
旋转蒸发器以真空下旋转加热蒸发溶液,使挥发性物质和非挥发性物质分离,达到提取物质的目的。
RE-1002是一种实验室用旋转蒸发器,下面我们来了解一下它的特点和应用。
特点RE-1002旋转蒸发器采用数字式温度控制和速度控制,使加热和旋转速度精准稳定。
并且,该设备还具有以下特点:•蒸发瓶采用高硼硅玻璃,具有良好的化学稳定性和抗热冲击性;•活塞式真空泵保证了较高的真空度;•连续可调的旋转速度和温度控制范围;•精度高、操作简单、易于使用等优点。
此外,RE-1002旋转蒸发器还具备以下辅助配件:•冷却循环水泵:用于循环冷却水,防止蒸发瓶过热;•真空管:用于连接真空泵和蒸发瓶,排出溶液中的气体;•摇床:用于安放蒸发瓶、让其旋转以及搅拌液体。
应用RE-1002旋转蒸发器广泛应用于以下领域:化学化学实验中,大量需要从混合物中提取挥发性有机化合物。
RE-1002旋转蒸发器可以方便地将溶剂集中,从而便于提取化合物。
并且,该设备速度快、效率高,适用于在分析化学和有机合成中使用。
制药药物制剂通常需要高纯度和高质量。
RE-1002旋转蒸发器可以去除溶剂、提取有用物质,并且占用空间较小,因此在制药过程中被广泛使用。
生物生物领域中,需要从不同来源的生物样品中提取不同有机溶剂。
RE-1002旋转蒸发器具有灵活性、方便性和高效性等优点,使其成为生物领域中的常用设备。
食品在食品加工中,需要从食品中提取香精、酸味剂、色素、葡萄糖等化学成分。
RE-1002旋转蒸发器被广泛应用于提取这些成分,从而达到提高食品质量的目的。
总结RE-1002旋转蒸发器是实验室中常用的仪器,适用于各种领域,包括化学、制药、生物、食品等。
该设备具有精准稳定的数字式温度和速度控制,以及良好的化学稳定性和抗热冲击性等优点,在实验过程中发挥了重要作用。
中试级旋转蒸发仪参数
中试级旋转蒸发仪是一种常用的化工设备,其参数对于设备的使用效果至关重要。
以下是中试级旋转蒸发仪的主要参数介绍:
1. 转速:中试级旋转蒸发仪的转速一般在10-200rpm之间,不
同样品需要不同的转速。
转速过快会导致样品挥发过快,影响分离效果;转速过慢则会影响样品的蒸发速度,使试验时间过长。
2. 蒸发瓶容积:中试级旋转蒸发仪的蒸发瓶容积一般在1-5L之间,不同实验需要不同容积的蒸发瓶。
容积过小会限制样品的蒸发速度,容积过大则会导致样品分布不均。
3. 加热功率:中试级旋转蒸发仪的加热功率一般在1-5KW之间,不同样品需要不同的加热功率。
功率过小会延长试验时间,功率过大则会导致样品过度加热,影响分离效果。
4. 真空度:中试级旋转蒸发仪的真空度一般在10^-2-10^-3mbar 之间,真空度过低会影响蒸发速度,真空度过高则会导致样品挥发过快。
以上是中试级旋转蒸发仪的主要参数介绍,对于不同的实验需求,需要根据以上参数进行调整,以达到最佳的实验效果。
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旋转蒸发仪工作原理及使用旋转蒸发仪(Rotary Evaporator)是一种常用的实验室设备,用于分离液体混合物中的溶剂。
其主要工作原理是通过加热样品溶液,使其中的溶剂蒸发,然后在减压的条件下,将蒸发的溶剂冷凝回液体态并收集。
1.准备工作:首先,将需要蒸发的溶液倒入蒸馏瓶,并通过磁力搅拌器搅拌均匀。
接下来,将冷凝器连接到蒸馏瓶的顶部,并将真空泵和收集瓶依次连接到冷凝器的出口。
2.加热过程:开启旋转蒸发仪的加热器,加热蒸馏瓶中的样品溶液。
通常,加热温度会根据溶剂的沸点和不同实验需求来选择。
加热后,溶剂开始蒸发并进入冷凝器。
3.冷凝过程:在蒸发过程中,冷凝器中的水或冷冻液会使得蒸汽得以冷凝,并变为液态。
冷凝液流入收集瓶中,形成蒸发后的溶剂收集。
4.减压过程:通过真空泵的作用,可以降低蒸发过程中的压力,从而降低溶剂的沸点,提高蒸发速度。
减压的同时,还可以防止样品的氧化或过热。
1.安全操作:在使用过程中要注意不要烫伤手指,避免溶液溅到皮肤和眼睛,避免发生火灾或爆炸事故。
2.温度控制:根据不同的样品和实验需求,选择适合的加热温度。
在加热过程中要避免溅水和溶剂的损失。
3.压力控制:使用真空泵降低系统压力,避免溶剂过热、氧化或产生气泡。
注意控制真空度,以保证蒸发效果。
4.关注回收率:减小溶剂损失和浪费,提高回收率和成分分离的效果。
5.定期维护:确保设备的正常运行,定期检查和清洁冷凝器、真空泵等部件。
总结来说,旋转蒸发仪通过加热样品溶液、减压和冷凝等过程,实现对液体混合物中溶剂的分离。
其工作原理基于液体的沸点差异和减压条件下的溶剂蒸发。
在使用过程中要严格控制温度、压力和转速等参数,以确保实验的安全和溶剂回收率的效果。
一、实训目的本次实训旨在通过实际操作,了解旋转蒸发器的工作原理、操作步骤和注意事项,掌握旋转蒸发器的正确使用方法,提高实验操作技能,为今后相关实验研究打下基础。
二、实训时间2023年X月X日三、实训地点实验室名称:XXX实验室四、实训器材1. 旋转蒸发仪2. 蒸馏瓶3. 冷凝管4. 回收瓶5. 加热浴6. 真空泵7. 实验用溶液(根据实验要求准备)五、实训原理旋转蒸发器是一种实验室常用的分离和浓缩设备,其主要原理是在减压条件下,通过旋转蒸发的方式,使溶液中的溶剂蒸发,从而达到浓缩或分离的目的。
在旋转蒸发过程中,溶液在旋转烧瓶内形成薄膜,增大蒸发面积,提高蒸发效率。
六、实训步骤1. 准备工作- 检查旋转蒸发仪各部件是否完好,连接是否牢固。
- 将蒸馏瓶、冷凝管、回收瓶等设备清洗干净,并晾干。
- 准备实验用溶液,注意溶液的量不要超过蒸馏瓶的最大容量。
2. 安装设备- 将蒸馏瓶安装到旋转蒸发仪的底座上。
- 将冷凝管连接到蒸馏瓶和回收瓶之间,确保密封良好。
- 将水加入冷凝器中,打开冷却水循环装置。
3. 加料- 将准备好的溶液加入蒸馏瓶中,注意不要超过最大容量。
- 确保瓶口密封良好,防止溶液溅出。
4. 加热与旋转- 打开加热开关,根据实验要求调整温度和旋转速度。
- 观察溶液蒸发情况,确保蒸发均匀,避免局部过热。
5. 回收- 当溶液蒸发到一定程度后,关闭加热开关。
- 待设备冷却后,取下蒸馏瓶,回收浓缩后的物质。
6. 清洗- 使用适当的清洁剂清洗旋转蒸发仪的各部件,然后使用清水冲洗干净。
- 确保设备保持干燥,以便下次使用。
七、注意事项1. 操作过程中应严格遵守实验室安全规程,注意防火、防爆。
2. 旋转蒸发仪在运行过程中会产生高温和高电压,请务必在专业人员指导下操作。
3. 确保设备各部件连接牢固,避免漏气、漏液。
4. 加热过程中,注意观察溶液蒸发情况,避免局部过热。
5. 清洗设备时,避免使用硬质刷子或粗糙材料,以免损坏设备。
旋转蒸发仪旋转蒸发仪旋转蒸发仪,主要用于在减压条件下连续蒸馏大量易挥发性溶剂。
尤其对萃取液的浓缩和色谱分离时的接收液的蒸馏,可以分离和纯化反应产物。
旋转蒸发仪的基本原理就是减压蒸馏,也就是在减压情况下,当溶剂蒸馏时,蒸馏烧瓶在连续转动。
结构:蒸馏烧瓶可是一个带有标准磨口接口的梨形或圆底烧瓶,通过一高度回流蛇形冷凝管与减压泵相连,回流冷凝管另一开口与带有磨口的接收烧瓶相连,用于接收被蒸发的有机溶剂。
在冷凝管与减压泵之间有一三通活塞,当体系与大气相通时,可以将蒸馏烧瓶,接液烧瓶取下,转移溶剂,当体系与减压泵相通时,则体系应处于减压状态。
使用时,应先减压,再开动电动机转动蒸馏烧瓶,结束时,应先停机,再通大气,以防蒸馏烧瓶在转动中脱落。
作为蒸馏的热源,常配有相应的恒温水槽。
工作原理通过电子控制,使烧瓶在最适合速度下,恒速旋转以增大蒸发面积。
通过真空泵使蒸发烧瓶处于负压状态。
蒸发烧瓶在旋转同时置于水浴锅中恒温加热,瓶内溶液在负压下在旋转烧瓶内进行加热扩散蒸发。
旋转蒸发器系统可以密封减压至 400~600毫米汞柱;用加热浴加热蒸馏瓶中的溶剂,加热温度可接近该溶剂的沸点;同时还可进行旋转,速度为50~160转/分,使溶剂形成薄膜,增大蒸发面积。
此外,在高效冷却器作用下,可将热蒸气迅速液化,加快蒸发速率。
主要部件1、旋转马达,通过马达的旋转带动盛有样品的蒸发瓶;2、蒸发管,蒸发管有两个作用,首先起到样品旋转支撑轴的作用,其次通过蒸发管,真空系统将样品吸出;3、真空系统,用来降低旋转蒸发仪系统的气压;4、流体加热锅,通常情况下都是用水加热样品;5、冷凝管,使用双蛇形冷凝或者其它冷凝剂如干冰、丙酮冷凝样品;6、冷凝样品收集瓶,样品冷却后进入收集瓶。
机械或马达机械装置用于将加热锅中的蒸发瓶快速提升。
旋转蒸发仪的真空系统可以使简单的浸入冷水浴中的水吸气泵,也可以是带冷却管的机械真空泵。
蒸发和冷凝玻璃组件可以很简单也可以很复杂,这要取决于蒸馏的目标,以及要蒸馏的溶剂的特性。
旋转蒸发仪的原理1旋转蒸发仪的工作原理旋转蒸发仪采用的是循环蒸发法,其原理是利用细滴物质附被蒸发器内壁旁转而蒸发的方式将溶液中的某些水分统统蒸发析出。
旋转蒸发仪由蒸汽加热器、蒸发器、集液器、真空泵和冷凝器组成,它以半固体滤料形式固定在蒸汽加热器内。
当进入室内的溶液受到蒸汽加热时,溶液就有温度上升的趋势,温度一直上升到一定程度。
当溶液的温度达到蒸发温度时,溶液中的某些水分就会挥发,而结果物则留在滤料表面或者沉淀到水底。
从而通过蒸发器,实现将溶液中的某些水分统统蒸发析出,达到蒸发、回收的目的。
2蒸发的细节旋转蒸发仪的蒸发过程涉及到多种物理变化,特别是利用了边界层物理现象,有助于提高蒸发效率。
蒸汽加热器内有一个旋转蒸发辊,其构造体积较大,液体依次从上部加入,在中部进行蒸发,在下部经过排液接头出口,也可做回收站。
在这里,液体随机地分布在旋转蒸发辊表面,可以将液体分解成小细胞,形成与表面联系的蒸汽-液滴界面,液滴一直外扩向蒸发温度的位置,形成一支极薄的发泡液滴层,然后将液滴细小至无形,于是,液体中的溶质就结合到表面层内侧,完成了蒸发工序。
蒸发器采用间隙减轻了流体损失,这种方法大大降低了蒸发效率,也提高了蒸发能力和精度。
3集液部细节集液器的作用是将液体从蒸发器内的滤料表面上收集起来,产生的水滴前往冷却折回池,冷却悬浮池,做蒸汽的低降压回收回蒸发器,回收蒸发的结果物。
集液器的结构可以分为,上蒸发管,集液头,捕捉器,收集管,低压箱,真空管,沉淀桶等。
4真空泵旋转蒸发仪需要用到真空泵,一般采用油节气泵,空气雾化机组和旋转式真空水凝器的组合,用于抽取室外的蒸发溶液,如水或有机溶剂。
它的作用是抽取室外的蒸发溶液,同时增加室内的蒸汽压力,增加室内温度。
5冷凝冷凝是指将精制过的有机溶剂冷却到室外温度,使溶剂冷凝成液,以降低蒸发冷凝器的温度,防止受热液体结晶及晶化,以保持原来的活性物质不被破坏。
冷凝器主要由冷却循环系统和传热系统两部分组成,其结构包括冷却器、冷凝器和冷凝水泵、冷凝水管等。
旋转蒸发器的原理特点旋转蒸发器工作原理旋转蒸发器是试验室广泛应用的一种蒸发仪器。
适用于回流操作、大量溶剂的快速蒸发、微量组分的浓缩和需要搅拌的反应过程等。
工作原理:旋转蒸发器重要用于医药、化工和生物制药等行业的浓缩、结晶、干燥、分别及溶媒回收。
其原理为在真空条件下,恒温加热,使旋转瓶恒速旋转,物料在瓶壁形成大面积薄膜,高效蒸发。
溶媒蒸气经高效玻璃冷凝器冷却,回收于收集瓶中,大大提高蒸发效率。
特别适用对高温简单分解变性的生物制品的浓缩提纯。
旋转蒸发器的特点:1、旋转蒸发仪球磨口冷凝管,是我公司研发的综合型油浴、水浴两用旋转蒸发器。
整机计美观大方,合理紧凑,操作简捷便利,控温精准,性能牢靠。
除了应用和人性化的设计以外,坚固、耐用的性能也是产品紧要的特点。
为用户配备了A型(球磨口冷凝管)和B型(标准磨口螺纹冷凝管)两款,供用户选购。
2、水浴锅可以水浴,油浴两用,温度范围为:室温—180℃。
温度高于设定温度加热管自动停止加热。
该加热锅带把手,容积适中,升温快速。
配备风道式降温装置的加热锅采纳特氟隆复合锅,清洁便利。
3、电子无极调速.(A型)转速数显0—310转/分,可选配正反转功能.可间歇性左右循环旋转,适用于干燥过程。
4、冷凝面积大,有滴液点和防倒流设计。
(有效提高工作效率)5、蒸发瓶采纳推移动电话械装置,拆卸便利,6、设计配有真空表及阀门可掌控真空度(防止真空泵内液体反冲到旋转蒸发器玻璃容器中,让试验一次成功)旋转蒸发器又叫旋转蒸发仪,是试验室常用设备,由马达、蒸馏瓶、加热锅、冷凝管等部分构成的,重要用于减压条件下连续蒸馏易挥发性溶剂,应用于化学、化工、生物医药等领域。
旋转蒸发器是如何工作的?旋转蒸发仪重要用来在减压条件下连续蒸馏大量易挥发性溶剂的仪器。
尤其对萃取液的浓缩和色谱分别时的接收液的蒸馏,可以分别和纯化反应产物。
它的基本原理就是减压蒸馏。
一般我们所说的液体的“沸点”是指它的蒸气压等于外界压力时的温度,因此液体的沸点会随外界压力的变化而变化,假如借助于真空泵降低系统内压力,就可以降低液体的沸点,这样的话对于那些在常压蒸馏时未达到沸点就会受热分解、氧化或聚合的物质就可以在分解之前蒸馏出来。
旋转蒸发器性能特点介绍
旋转蒸发器性能特点介绍,旋转蒸发器采用无级变速控制,带动蒸馏瓶作恒速旋转,使滞留在蒸馏瓶内壁的溶液形成薄膜,以增大蒸发面积,将置入蒸馏瓶的水浴锅水温事先调至所需,冷凝管接入真空压力,使瓶内溶液在负压下进行加热、扩散、蒸发,蒸发效率成倍增加的同时,又可防止溶液沸腾。
该仪器操作简单,适用于各种溶液的浓缩、干燥、结晶或回收,是医药、化工、化验检测、科研单位的理想设备。
旋转蒸发器能在恒温加热、负压条件下旋转形成薄膜,高效蒸发,然后再冷凝回收溶媒。
特别适合对热敏物料浓缩、结晶、分离、溶媒回收等,部分机型还能做回流提取,旋转蒸发器是生物、医药、化工、食品等行业科研及生产的重要设备。
一、旋转蒸发器功能及特点:
主体支架采用不锈钢+铝合金,结构合理,用料讲究。
旋转蒸发器密封系统采用聚四氟乙烯和进口氟橡胶组合密封,能保持高真空度。
真空压力表显示实时真空,真空度可达0.098Mpa。
旋转蒸发器玻璃部件全部采用高硼硅玻璃(GG-17),耐高温,防腐蚀。
可连续进料方便客户使用,阀门式加料管套接四氟乙烯管。
直立式三层蛇形盘管冷凝器,主冷+付冷双冷凝器,确保高回收率,附加料管。
微电脑式ON-OFF电源开关控制。
浴锅数字显示、智能恒温控制,K型传感器快速、准确传递温度。
变频调速(0-120rpm),转速数字显示,旋扭设定,操作方便。
二、旋转蒸发器性能概况来说有以下几点:
1、长效密封——从密封设计和材料选用上确保动密封系统耐腐性和长寿命。
2、浴锅升降——玻璃固定不动,操作时玻璃不易损坏。
3、精密智能温控,浴锅温度波动是普通二位式温控十分之一、可减少冲料。
运用无触点技术,无火花,耐用性皆优。
4、退瓶装置——旋转蒸发器可轻松地将旋转瓶退下,减少玻璃破损。
5、低温冷阱——用冰、干冰冷凝,适用于低沸点熔媒回收。
6、F4接套——可大大减少玻璃磨口“咬死”现象,减少破损,增加气密性。
旋转蒸发器内置一个升降马达,该装置可以在断电的时候自动将烧瓶提升到加热锅以上的位置。
由于液体样品和蒸发瓶间的向心力和摩擦力的作用,液体样品在蒸发瓶内表面形成一层液体薄膜,受热面积大;样品的旋转所产生的作用力有效抑制样品的沸腾。
综上特征以及其便利的特点,使现代化的旋转蒸发器可用于快速、温和地对绝大多数样品进行蒸馏,即使是没有操作经验的操也能完成。