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无缝钢管执行标准1、结构用无缝管（GB/T8162-2008）是用于一般结构和机械结构的无缝钢管。
2、流体输送用无缝钢管（GB/T8163-2008）是用于输送水、油、气等流体的一般无缝钢管。
3、低中压锅炉用无缝钢管（GB3087-2008）是用于制造各种结构低中压锅炉过热蒸汽管、沸水管及机车锅炉用过热蒸汽管和拱砖管用的优质碳素结构钢热轧和冷拔（轧）无缝钢管。
4、高压锅炉用无缝钢管（GB5310-2008）是用于制造高压及其以上压力的水管锅炉受热面用的优质碳素钢、合金钢和不锈耐热钢无缝钢管。
5、化肥设备用高压无缝钢管（GB6479-2000）是适用于工作温度为-40~400℃、工作压力为10~30Ma的化工设备和管道的优质碳素结构钢和合金钢无缝钢管。
6、石油裂化用无缝钢管（GB9948-2006）是适用于石油精炼厂的炉管、热交换器和管道无缝钢管。
7、地质钻探用钢管（YB235-70）是供地质部门进行岩心钻探使用的钢管，按用途可分为钻杆、钻铤、岩心管、套管和沉淀管等。
8、金刚石岩芯钻探用无缝钢管（GB3423-82）是用于金刚石岩芯钻探的钻杆、岩心杆、套管的无缝钢管。
9、石油钻探管（YB528-65）是用于石油钻探两端内加厚或外加厚的无缝钢管。
钢管分车丝和不车丝两种，车丝管用接头联结，不车丝管用对焊的方法与工具接头联结。
10、船舶用碳钢无缝钢管（GB5213-85）是制造船舶I级耐压管系、Ⅱ级耐压管系、锅炉及过热器用的碳素钢无缝钢管。
碳素钢无缝钢管管壁工作温度不超过450℃，合金钢无缝钢管管壁工作温度超过450℃。
11、汽车半轴套管用无缝钢管（GB3088-82）是制造汽车半轴套管及驱动桥桥壳轴管用的优质碳素结构钢和合金结构钢热轧无缝钢管。
12、柴油机用高压油管（GB3093-2002）是制造柴油机喷射系统高压管用的冷拔无缝钢管。
13、液压和气动缸筒用精密内径无缝钢管（GB8713-88）是制造液压和气动缸筒用的具有精密内径尺寸的冷拔或冷轧精密无缝钢管。
20g高压锅炉管标准20g高压锅炉管是一种常用的锅炉管材料，具有良好的高温强度和耐压性能，广泛应用于各类高压锅炉系统中。
为了确保20g高压锅炉管的质量和安全可靠性，制定了一系列的标准来规范其生产、检验和使用。
本文将对20g高压锅炉管的标准进行详细介绍。
首先，20g高压锅炉管的材料标准是GB5310-2008《无缝钢管用于高压锅炉管》。
该标准规定了20g高压锅炉管的化学成分、机械性能、外观和允许偏差等要求。
其中，化学成分的要求包括碳素含量、硫磷含量、硅、锰、铬、钼等元素的含量范围，以及特定元素的控制要求。
机械性能方面，标准规定了20g高压锅炉管的抗拉强度、屈服强度、伸长率、冲击功等指标。
外观和允许偏差方面，标准对20g高压锅炉管的表面质量、尺寸偏差、壁厚偏差等进行了详细的规定，以确保其符合使用要求。
其次，20g高压锅炉管的生产标准是GB3087-2008《低中压锅炉用无缝钢管》。
该标准规定了20g高压锅炉管的生产工艺、化学成分和机械性能的检验方法，以及产品的包装、贮存和运输要求。
生产标准对20g高压锅炉管的钢种选择、炼钢工艺、管坯制造、管材轧制、热处理和检验等环节进行了严格的规定，以确保产品质量稳定可靠。
此外，20g高压锅炉管的检验标准是GB/T7735-2004《无缝钢管用射线或超声检测法检验》。
该标准规定了20g高压锅炉管的射线或超声检测方法和要求，以及检验结果的评定标准。
检验标准对20g高压锅炉管的检测设备、检测人员的资质、检测方法和结果评定等进行了详细规定，以确保产品的质量符合要求。
总的来说，20g高压锅炉管的标准体系是一个完整的、严格的体系，涵盖了材料、生产和检验三个方面，确保了20g高压锅炉管的质量和安全可靠性。
在使用20g高压锅炉管时，应严格按照相关标准的要求进行选材、生产和检验，以确保产品的质量和安全性，为高压锅炉系统的稳定运行提供保障。
273无缝管标准壁厚
273无缝管的标准壁厚是根据管道的使用需求和压力要求来确定的。
在常规情况下，273无缝管的标准壁厚可以按照以下标准参考：
1. GB/T 8162-2008《结构用无缝钢管》：273无缝管的标准壁厚为6mm-35mm。
2. GB/T 8163-2008《液体输送用无缝钢管》：273无缝管的标准壁厚为8mm-40mm。
3. GB 3087-2008《低中压锅炉用无缝钢管》：273无缝管的标准壁厚为6mm-30mm。
4. GB/T 5310-2008《高压锅炉用无缝钢管》：273无缝管的标准壁厚为8mm-60mm。
值得注意的是，以上仅为一些常见的标准壁厚规范，并且根据不同行业和具体工程需要，273无缝管的壁厚也可以按照特殊要求进行定制。
因此，在具体应用中，需要根据实际情况和相关标准进行选择。
gb3087标准无缝管GB3087标准无缝管。
GB3087标准无缝管是一种常用的无缝钢管，符合国家标准GB3087-2008的要求。
该标准无缝管主要用于低中压锅炉和高压锅炉管道系统。
下面将从材质、生产工艺、应用领域等方面对GB3087标准无缝管进行介绍。
首先，GB3087标准无缝管的材质主要为20#钢、20G钢和25MnG钢。
这些钢材具有良好的机械性能和加工性能，能够满足锅炉管道系统对强度和耐高温的要求。
20#钢适用于一般锅炉管道系统，20G钢和25MnG钢适用于高压锅炉管道系统，具有更高的耐压性能。
其次，GB3087标准无缝管的生产工艺主要包括热轧和冷拔两种工艺。
热轧工艺是将坯料加热到一定温度，然后通过轧制机械进行成型，适用于大口径、壁厚较厚的无缝管生产。
冷拔工艺是将坯料在常温下进行拉拔，适用于小口径、壁厚较薄的无缝管生产。
这两种工艺均能够保证无缝管的内外表面光洁度和尺寸精度。
再次，GB3087标准无缝管的应用领域主要集中在低中压锅炉和高压锅炉管道系统。
在锅炉制造和安装过程中，无缝管是不可或缺的材料，它承担着输送高温高压蒸汽和水的重要作用。
GB3087标准无缝管具有良好的耐压性能和耐高温性能，能够确保锅炉管道系统的安全运行。
总的来说，GB3087标准无缝管是一种在锅炉管道系统中应用广泛的无缝钢管，具有良好的材质、生产工艺和应用性能。
在实际工程中，选用符合国家标准的GB3087标准无缝管能够保证锅炉管道系统的安全可靠运行，对于提高锅炉工作效率和延长设备使用寿命具有重要意义。
通过对GB3087标准无缝管的材质、生产工艺和应用领域的介绍，相信读者对该产品有了更深入的了解。
在实际工程中，选择符合标准要求的无缝管材料至关重要，只有如此才能确保管道系统的安全运行，为工程项目的成功实施提供有力保障。
希望本文能够对读者有所帮助，谢谢阅读！。
gb8163无缝钢管标准GB8163无缝钢管标准。
GB8163无缝钢管是中国国家标准规定的一种用于制造高压和超高压锅炉、超高压水管、超高压蒸汽管道等的无缝钢管材料。
该标准涵盖了无缝钢管的技术要求、检验规则、标志、包装、运输和贮存等内容，对于保障无缝钢管的质量和安全具有重要意义。
首先，GB8163无缝钢管标准明确了无缝钢管的材质要求。
根据标准规定，无缝钢管的材质应符合相应的化学成分和机械性能要求，以保证管材在使用过程中具有足够的强度和耐腐蚀性能。
此外，标准还对无缝钢管的制造工艺和工艺流程进行了详细规定，确保了管材的内在质量和外观质量。
其次，GB8163标准对无缝钢管的尺寸和外观质量提出了严格要求。
无缝钢管在使用过程中需要承受高压和超高压的介质，因此其尺寸精度和表面质量对管材的安全可靠性有着重要影响。
标准规定了无缝钢管的外径、壁厚、长度等尺寸参数，并对管材的表面允许的缺陷和处理要求进行了详细描述，以确保管材在使用过程中不会因尺寸偏差或表面缺陷导致泄漏或破裂。
此外，GB8163标准还对无缝钢管的检验和试验方法进行了规定。
无缝钢管作为承载高压介质的重要管材，其质量的稳定性和可靠性至关重要。
标准规定了对无缝钢管的化学成分分析、拉伸性能、冲击韧性、硬度、扩口试验等多项检验项目，以确保管材的质量符合要求。
此外，标准还规定了对无缝钢管外观质量、尺寸偏差、表面缺陷等方面的检验方法，为管材的质量提供了可靠的保障。
总的来说，GB8163无缝钢管标准作为中国国家标准，对于无缝钢管的材质、尺寸、外观质量、检验和试验方法等方面进行了全面规定，为无缝钢管的生产和使用提供了可靠的技术支持和保障。
这不仅有利于提高无缝钢管的质量和安全性，也有利于促进无缝钢管行业的健康发展。
希望生产厂家和使用单位能够严格按照该标准的要求进行生产和使用，共同维护无缝钢管行业的良好形象，为国家的经济建设和社会发展做出积极贡献。
gb5310最新标准GB 5310最新标准。
GB 5310是中国国家标准中规定的钢质无缝钢管标准，它适用于高压锅炉和高温的热交换器。
GB 5310标准的发布和更新对于钢质无缝钢管行业具有重要意义，它不仅影响着钢管生产企业的生产制造，也对相关行业的发展起到了重要的推动作用。
最新的GB 5310标准在原有标准的基础上进行了一系列的更新和修订，主要包括以下几个方面的内容：首先，对钢质无缝钢管的材质要求进行了更新。
新标准对管材的化学成分、机械性能、硬度、冲击功等进行了详细的规定，以确保钢管具有良好的机械性能和耐热性能。
其次，新标准对钢质无缝钢管的制造工艺和工艺控制进行了进一步的规定。
在生产制造过程中，必须严格按照新标准的要求进行生产，确保钢管的质量稳定可靠。
另外，新标准还对钢质无缝钢管的检测和检验方法做出了更新和完善。
在生产出来的钢管进行检验时，必须按照新标准中规定的方法进行，以确保产品的质量符合标准要求。
除此之外，新标准还对钢质无缝钢管的包装、贮存和运输等方面进行了规定，以保证产品在运输和使用过程中不受到损坏。
总的来说，最新的GB 5310标准在保证钢质无缝钢管产品质量的基础上，进一步提高了标准的严格性和可操作性，对于行业的健康发展具有重要的意义。
钢质无缝钢管作为高压锅炉和高温热交换器中的重要元件，其质量的优劣直接关系到设备的安全稳定运行。
因此，新标准的发布对于保障设备运行安全、提高设备运行效率具有重要的意义。
在新标准的指导下，钢质无缝钢管的生产企业应当不断提高生产工艺和质量管理水平，确保产品质量符合最新标准的要求。
同时，用户单位在选用钢质无缝钢管时，应当严格按照新标准的要求进行采购和使用，以确保设备的安全可靠运行。
总的来说，GB 5310最新标准的发布对于行业的发展和产品质量的提升具有重要的意义，希望全行业能够共同遵守新标准的要求，为行业的发展和产品质量的提升共同努力。
无缝钢管执行标准
无缝钢管的执行标准主要有以下几种：
1. GB/T8162-2008：结构用无缝钢管
该标准是适用于一般结构用无缝钢管的标准。
钢管主要用于一般结构和机械结构。
2. GB/T8163-2008：液压和液力传动用无缝钢管
该标准适用于输送水、油、气及其他液体的无缝钢管。
钢管可以用于石油化工、航空、航天、轮船、锅炉及其他高压、低温场合。
3. GB3087-2008：低中压锅炉用无缝钢管
该标准适用于低中压锅炉及高压锅炉排渣、冷凝器、热交换器等设备的无缝钢管。
钢管材质为10、20。
4. GB5310-2017：高压锅炉用无缝钢管
该标准适用于高压锅炉的无缝钢管。
钢管可以用于高压锅炉、燃气气瓶、化工装置高压管道等设备。
5. GB6479-2013：高压化肥设备用无缝钢管
该标准适用于高压化肥设备中的管路、加热器和换热器等设备的用无缝钢管。
此外，还有一些国际标准，如ASTM A106、ASTM A53、API 5L等，这些标准主要适用于国际贸易和通用领域。
ICS 77.140.75H 48中华人民共和国国家标准GB 5310—××××代替GB 5310—1995高压锅炉用无缝钢管Seamless steel tubes and pipes for high pressure boiler(EN 10216-2:2002, Seamless steel tubes for pressure purposes-Technical delivery conditions-Part2: Non-alloy and alloy steel tubes with specified elevated temperature properties，NEQ)(草案)××××-××-××发布××××-××-××实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会发布前言本标准对应于EN 10216-2:2002《压力用途的无缝钢管交货技术条件第2部分：规定高温性能的非合金钢和合金钢钢管》（英文版）。
本标准与EN 10216-2:2002的一致性程度为非等效。
本标准参考了ASME SA 192M《高压用碳素钢无缝锅炉管规范》、ASME SA 106M《高温用碳素钢无缝钢管规范》、ASTM SA 210M《锅炉和过热器用中碳钢无缝钢管规范》、ASTM SA213M《锅炉、过热器和换热器用铁素体和奥氏体合金钢无缝钢管规范》、ASTM SA 335M《高温用铁素体合金钢无缝钢管规范》和EN 10216-5:2004《压力用途的无缝钢管交货技术条件第5部分：不锈钢管》。
本标准代替GB 5310—1995《高压锅炉用无缝钢管》。
本标准与GB 5310—1995相比，主要变化如下：——取消了尺寸规格表；——增加了按外径和规定最小壁厚的尺寸交货方式；——修改了钢管的尺寸允许偏差；——增加了钢的牌号；——修改了钢的化学成分；——修改了钢的冶炼方法；——修改了钢管的热处理制度；——修改了钢管的力学性能；——修改了钢管的压扁试验方法及要求；——增加了钢管弯曲试验的要求及其试验方法；——修改了钢管的非金属夹杂物、实际晶粒度、显微组织和脱碳层要求；——修改了钢管的无损探伤检验验收等级；——修改了高温力学性能；本标准的附录A和附录C为资料性附录，附录B为规范性附录。
换热器盘管管子标准
换热器是工业领域中常用的一种设备，用于传递热量。
换热器钢管是换热器的核心部件，其质量直接影响到整个设备的使用寿命和效率。
目前，国内外常用的换热器钢管标准包括：
1. GB/T 3087-2008《无缝钢管GB/T 3087-2008》：适用于低中压锅炉、液体输送和化工设备中的高压管道。
2. GB/T 5310-2017《无缝钢管GB/T 5310-2017》：适用于高压锅炉（压力≥9.8MPa）和高温热交换器、在石油化工、冶金、电力等行业得到广泛应用。
3. ASME SA-106-2019《无缝碳素钢管规范ASME SA-106-2019》：适用于高温、高压工况下，如燃气和石油行业使用的锅炉、管道等设备。
4. ASTM A179/A179M-1990a《冷拔低碳钢无缝钢管标准ASTM A179/A179M-1990a》：适用于热交换器和冷凝器的制造。
ASTM A192/A192M-02《高压用碳素钢无缝锅炉管》 1 适用范围 本标准适用于高压用最小壁厚碳素钢无缝锅炉管和过热器管。
2 一般要求 按本标准供应的钢管，除另有规定者外，应符合ASTM A450/A450M标准现行版中各项适用要求3 化学成分（%）C Mn Si P S0.06~0.18 0.27~0.63 ≤0.25 ≤0.035 ≤0.035注：不允许提供添加上述元素以外的特殊要求的合金牌号4 制造工艺 采用无缝钢管生产工艺，按规定可为热轧钢管，也可为冷拔钢管。
5 热处理 热轧钢管不需要进行热处理，冷拔钢管在最后一道冷拔之后在650℃或更高温度下进行热处理6 硬度要求 壁厚≥5.1mm时 布氏硬度≤137HB 壁厚＜5.1mm时 洛氏硬度≤77HRB7 压扁试验 法按ASTM A450/A450M标准要求，取样要求为每批或其剩余部分中选取两根钢管，从钢管每端取样各作一次试验。
注：【D≤3in.（76.2mm）一批由未切分的250根钢管组成；D＞3in.（76.2mm）一批由未切分的100根钢管组成。
】8 扩口试验 方法按ASTM A450/A450M标准要求，取样要求为每批或其剩余部分中选取两根钢管，从钢管每端取样各作一次试验。
注：【D≤3in.（76.2mm）一批由未切分的250根钢管组成；D＞3in.（76.2mm）一批由未切分的100根钢管组成。
】9 硬度试验 方法按ASTM A450/A450M标准要求，每批取两根钢管，再从钢管上取试样进行试验。
（所谓批，指的是用同一炉钢生产的同一公称直径和壁厚的未经切分的全部钢管。
若为批式炉，则批仅指同一炉号、同一尺寸、同一次装炉热处理的钢管；若为连续炉，则批应包括同一炉号、同一尺寸并在同一热处理炉内以相同温度、相同加热时间和相同炉子速度进行热处理的全部钢管。
）10 水压试验 逐根水压，如需方指定，也可使用无损检验代替水压试验。
11 标志 除ASTM A450 /A450M标准规定外，还应包括热轧钢管或冷拔钢管的标志。
高压锅炉用无缝钢管前言本标准非等效采用美国ASTM A335—90《高温用铁素体合金钢无缝钢管规范》、ASTM A106—91《高温用碳素钢无缝钢管规范》、德国DIN17175—79《用耐热钢制成的无缝钢管》、ISO/DIS9329-2：1992《压力用无缝钢管——交货技术条件第2部分：规定高温性能非合金钢和合金钢(钢管)》等标准。
本标准比原国家标准增加了5个牌号。
本标准纳入了连铸坯或钢锭直接轧制高压锅炉管的生产方法。
规定了用连铸坯或钢锭直接轧制高压锅炉管的钢必须经过炉外精炼。
本标准将U型冲击试验修订为V型冲击试验。
本标准修订了钢管的回火保温时间，压扁试验和无损检验等条款。
本标准的附录A、附录B是提示的附录，高温性能数据供设计、使用参考。
本标准1985年首次发布，本次为首次修订。
本标准从1996年3月1日起实施，本标准从实施之日起，同时代替GB5310—85。
本标准由中华人民共和国冶金工业部提出。
本标准起草单位：成都无缝钢管厂、冶金工业部信息标准研究院。
本标准主要起草人：刘亚励、游克敏、李永泉、任刚。
1范围本标准规定了高压锅炉用无缝钢管的尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书。
本标准适用于制造高压及其以上压力的蒸汽锅炉、管道等用的优质碳素结构钢、合金结构钢和不锈耐热钢无缝钢管。
2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB222—84钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差GB223.5—88钢铁及合金化学分析方法草酸-硫酸亚铁硅钼蓝光度法测定硅量GB/T223.10—91钢铁及合金化学分析方法铜铁试剂分离-铬天青S光度法测定铝量GB/T223.11—91钢铁及合金化学分析方法过硫酸铵氧化容量法测定铬量GB/T223.12—91钢铁及合金化学分析方法碳酸钠分离-二苯碳酰二肼光度法测定铬量GB223.14—89钢铁及合金化学分析方法钽试剂萃取光度法测定钒量GB223.17—89钢铁及合金化学分析方法二安替比林甲烷光度法测定钛量GB223.19—89钢铁及合金化学分析方法新亚铜灵-三氯甲烷萃取光度法测定铜GB/T223.23—94钢铁及合金化学分析方法丁二酮肟分光度法测定镍量GB223.26—89钢铁及合金化学分析方法硫氰酸盐直接光度法测定铜量GB/T223.27—94钢铁及合金化学分析方法硫氰盐酸-乙酸丁酯萃取分光光度法测定钼量GB223.37—89钢铁及合金化学分析方法蒸馏分离-靛酚蓝光度测定氮量GB223.40—85钢铁及合金化学分析方法离子交换分离-氯磺酚S光度法测定铌量GB223.41—85钢铁及合金化学分析方法离子交换分离-连苯三酚光度法测定钽量GB/T223.44—94钢铁及合金化学分析方法氯化四苯胂-硫氰酸盐-三氯甲烷萃取分光光度法测定钨量GB223.59—87钢铁及合金化学分析方法锑磷钼蓝光度法测定磷量GB223.63—88钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠(钾)光度法测定锰量GB223.68—89钢铁及合金化学分析方法燃烧-碘酸钾容量法测定硫量GB223.69—89钢铁及合金化学分析方法燃烧气体容量法测定碳量GB/T223.75—91钢铁及合金化学分析方法甲醇蒸馏-姜黄素光度法测定硼量GB224—87钢的脱碳层深度测定法GB226—91钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法GB228—87金属拉伸试验方法GB241—90金属管液压试验方法GB242—82金属管扩口试验方法GB246—82金属管压扁试验方法GB1979—80结构钢低倍组织缺陷评级图GB2102—88钢管的验收、包装、标志和质量证明书GB/T229—1994金属夏比缺口冲击试验方法GB3652—83金属管材高温拉伸试验方法GB4163—84不锈钢管超声波探伤方法GB5777—86无缝钢管超声波探伤方法GB6395—86金属高温拉伸持久试验方法GB6397—86金属拉伸试验试样GB7735—87钢管涡流探伤方法GB10561—89钢中非金属夹杂物显微评定方法GB/T12606—90钢管及圆钢棒的漏磁探伤方法GB/T13298—91金属显微组织检验方法YB/T5137—93高压用无缝钢管圆管坯YB/T5148—93金属平均晶粒度测定方法3尺寸、外形及重量3.1外径和壁厚3.1.1热轧(挤、扩)和冷拔(轧)钢管的外径和壁厚应分别符合表1和表2的规定。
根据需方要求，经供需双方协商，可供应表1和表2规定以外的其他规格的钢管。
3.1.2外径和壁厚的允许偏差应符合表3的规定。
热扩管的尺寸允许偏差由供需双方协商。
根据需方要求，经双方协商，并在合同中注明，可生产表3规定以外偏差的钢管。
3.2长度3.2.1通常长度钢管的通常长度为4000～12000mm。
经供需双方协商，可交付不超过该批钢管交货总重量5%的长度不小于3000mm的短尺钢管。
3.2.2定尺和倍尺长度定尺和倍尺长度应在通常长度范围内，全长允许偏差为+20mm。
每个倍尺长度按下述规定留出切口余量：D≤159mm5~10mmD＞159mm10~15mm3.3弯曲度钢管的弯曲度不得大于如下规定：S≤15mm 1.5mm/mS＞15～30mm 2.0mm/mS＞30mm 3.0mm/m集箱管总弯曲度不得大于12mm。
3.4端头外形钢管两端应切成直角，并清除毛刺。
3.5椭圆度和壁厚不均根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，钢管的椭圆度和壁厚不均应分别不超过外径和壁厚公差的80%。
3.6交货重量3.6.1钢管按实际重量交货，亦可按理论重量交货。
优质碳素结构钢管、合金结构钢管的理论重量见表1和表2。
钢管每米的理论重量(钢的密度为7.85kg/dm3）按公式(1)计算：W＝0.02466(D－S)S(1) 式中：W——钢管每米理论重量，kg;S——钢管的公称壁厚，mm；D——钢管的公称外径，mm。
奥氏体不锈耐热钢管的理论重量为表1和表2中理论重量的1.015倍。
3.6.2根据需方要求，经双方协商，并在合同中注明，交货钢管的实际重量与理论重量允许偏差为：单根钢管±10%每批最少为10t的钢管±7.5%3.7标记示例用12Cr1MoVG钢制造的外径108mm、壁厚8mm的钢管：a)热轧(挤、扩)钢管，直径和壁厚为普通级精度、长度为5500mm倍尺，其标记为：钢管12Cr1MoVG-108×8×5500倍-GB5310—1995b)冷拔(轧)钢管，直径为高级精度，壁厚为普通级精度，长度为8000mm，其标记为：钢管拔(轧)12Cr1MoVG-108高×8×8000-GB5310—19954技术要求4.1钢的牌号和化学成分4.1.1钢的牌号和化学成分(熔炼分析)应符合表4的规定，钢管按熔炼成分验收。
4.1.2如需方要求进行成品分析时，应在合同中注明。
成品钢管的化学成分允许偏差应符合GB222的规定。
4.2制造方法4.2.1钢的制造方法钢可采用平炉、电炉制造或采用平炉、电炉、氧气转炉加炉外精炼制造；1Cr18Ni9、1Cr19Ni11Nb和10Cr9Mo1VNb钢采用电炉加炉外精炼或电渣重熔法制造；直接采用钢锭或连铸坯轧管的钢必须经过炉外精炼；钢锭亦可采用电渣重熔法制造；经供需双方协商，也可采用其他冶炼方法制造。
需方指定某一种冶炼方法时，应在合同中注明。
4.2.2锻、轧管坯的制造方法锻、轧管坯的制造及要求应符合YB/T5137的规定。
4.2.3钢管的制造方法钢管采用热轧(挤、扩)或冷拔(轧)无缝方法制造。
需方指定某一种方法制造钢管时，应在合同中注明。
4.3交货状态钢管按表5规定的热处理制度进行热处理后交货。
热处理制度应填写在质量证明书中。
4.4力学性能4.4.1交货状态钢管的力学性能应符合表6的规定。
外径大于和等于76mm，且壁厚大于和等于14mm的钢管应做纵向冲击试验。
外径大于和等于219mm，且壁厚大于和等于25mm的钢管，可做横向力学性能试验代替纵向力学性能试验。
一组三个冲击试样中允许一个试样的冲击功比表6规定的最小值低30%，但三个试样的算术平均值不小于表6中的规定值。
冲击功A kv J4.4.2成品管的高温规定非比例伸长应力最小值和100000h的持久强度推荐数据见附录A(提示的附录)和附录B(提示的附录)。
根据需方要求，并在合同中注明试验温度，供方可提供钢管的高温规定非比例伸长应力值(σ′0.2)，其数值供参考。
4.5工艺性能4.5.1压扁试验外径大于22mm至400mm及壁厚不大于40mm的钢管应做压扁试验，钢管压扁后平板间距离按公式(2)计算。
Ha Sa S D=++()/1(2)式中：H——平板间距离，mm;S——钢管的公称壁厚，mm;D——钢管的公称外径，mm；a——单位长度变形系数。
优质碳素结构钢、合金结构钢采用0.08；不锈耐热钢采用0.09；当S／D≥0.125时，a值应减小0.01。
压扁试验后试样上不允许存在裂缝或裂口。
4.5.2扩口试验根据需方要求，并在合同中注明，壁厚小于和等于8mm的钢管可做扩口试验。
扩口试验在冷状态下进行，顶心锥度为30°、45°和60°中的一种。
扩口后试样的外径扩口率应符合表7的规定，扩口后试样不得出现裂缝或裂口。
4.5.3水压试验钢管应逐根进行水压试验，试验压力按公式(3)计算。
最大试验压力为20MPa，稳压时间不少于10s。
在试验压力下，钢管不得出现漏水或出汗现象。
PSRD=2(3)式中：P——试验压力，MPa；S——钢管的公称壁厚，mm;D——钢管的公称外径，mm;R——允许应力，优质碳素结构钢和合金结构钢为表6规定的屈服点的80%，不锈耐热钢为表6规定的屈服点的70%。
经涡流探伤检验合格的钢管可不进行水压试验。
经双方协商，并在合同中注明，可用漏磁探伤检验代替水压试验，对此样管采用外表面纵向矩形槽其深度为钢管公称壁厚的12.5%，且最小值为0.5mm，最大值为1.5mm。
4.6低倍检验用连铸坯或钢锭直接轧制成的钢管，应作低倍检验。
钢管横截面酸浸试片上不得有肉眼可见的白点、夹杂、皮下气泡、翻皮和分层。
4.7非金属夹杂物用连铸坯或钢锭直接轧制成的钢管，应作非金属夹杂物检验。
钢管的非金属夹杂物按GB10561中的JK系列评级图评级，其A、C、B、D各类夹杂物级别应分别不大于2.5级，按其中最严重者判定。
根据用户要求，供需双方协商，在成品钢管上可作更严级别的检验。
4.8实际晶粒度优质碳素结构钢和合金结构钢成品钢管的实际晶粒度应不小于4级，两个试片上最大与最小级别差应不大于3级。
