***和***洗煤厂工作报告
*** 2014年6月至7月某军洗煤厂与某风洗煤厂均由我单位设计建造，年处理能力120万吨，某军洗煤厂于2009年投产，某风洗煤厂于2013年5月投产，目前由我单位选装中心进行承包运营。本人于2014年6月9日至7月3日在山西省兴县某军能源公司洗煤厂、7月4日至8月2日在兴县某风洗煤厂进行机修指导工作，现将某军洗煤厂及某风洗煤厂设备检修、生产管理等情况汇报如下。
一、工艺系统
某军洗煤厂与某风洗煤厂的工艺系统大致相同，由重介质旋流器作为主选设备，滚筒式磁选机回收介质。块精煤采用直线振动筛与立式离心机配合进行脱水；中矸煤泥用浓缩旋流器组配合高频筛进行脱水；精煤通过直线筛大尺寸筛孔进行一次分级，筛下物进入离心机再次脱水；脱介后精煤泥通过振动弧形筛后，筛上物再次进入立式离心机脱水，细精煤泥用浮选机和真空过滤机处理；尾煤采用两台压滤机进行脱水。工艺系统图如下：
1、某军洗煤厂
2、某风洗煤厂
二、设备简介
序号设备名称设备型号数量工艺用途备注
1 原煤分级筛YK1845 1 原煤分级筛孔50*50mm
2 原煤破碎机2PLF70100 1 原煤破碎齿缝间隙50mm
3 重介旋流器3NWX1100\780 1 重介主选底流口内直径295mm
4 直线振动筛ZK3648 2 精煤脱介、分级
5 直线振动筛ZK3045 2 中煤、矸石脱介
6 离心脱水机TLL1000A 2 小粒级精煤脱水筛缝0.5mm
7 高频振动筛QZK1841 1 中矸煤泥脱水复合筛网
8 浮选机XJM-KS16 1 细粒级精煤浮选
9 圆盘真空过滤机GP160-8 1 精煤泥脱水过滤面积160㎡
10 磁选机HMDA-6 3 介质回收
三、生产情况简介
1、生产时间
某军洗煤厂：生产班前会6：40—6：50
生产班7：00—19：00
生产班后会19：10—19：30
机修班前会15：00—15：15
机修班15：15—不定
某风洗煤厂：生产班前会：9：00—9：20
生产班9：30—21：00
生产班后会21：10—21：30
机修班前会6：30—6：40
机修班6：40—9：20
21：00—不定
2、人员配置（不含甲方）
共计：39人（其中实习生5人）（一班制）某风洗煤厂
3、生产指标情况（所有数据均为所在工作日期内的平均值）
某军洗煤厂：
1）洗选参数
悬浮液密度≈1.42kg\㎥入介压力≈0.24mpa 煤泥含量≈60% 要求精煤灰分≤10%
（综合指标情况考虑某军洗煤厂浮选机停用，细煤泥直接由过滤机脱水形成煤泥产品）
某风洗煤厂：
1）洗选参数
悬浮液密度≈1.45kg\㎥入介压力≈0.22mpa 煤泥含量≈50%
要求精煤灰分①9.5%（光大、临汾）②10%（灵石聚源、创远永新）③9%（长治百富强）
四、机修情况
1、机修人员工作制度
某军洗煤厂：
跟班机修2人，工作时间与生产时间相同，其他机修工按照机修班工作时间进行工作。每个工作日15：00-15：15，为机修班前会时间，进行点名考勤。之后所有机修工分散到整个洗煤厂进行巡视检查，到19：00生产结束为止。19：30由机修班长分配工作内容，开始进行机修工作，工作时间最长不超过第二天早晨7：00。
某风洗煤厂：
所有机修工按照统一的工作时间上岗，时间6：30—18：00，早晨7：00由机修班长分配工作内容，检修到生产开始（9：00），之后所有机修工全场巡视检查。如有重大工作内容，在晚上生产停止后到第二天生产前进行。
2、机械维修工作内容统计
2）设备故障及处理情况（部分）
五、总结
某军洗煤厂中设备年龄较大，需要更换的零部件较多，维修量较大，跑冒滴漏现象也较为严重，但目前设备情况可以保证生产。某风洗煤厂所有设备年龄较小，设备性能较好，维修量较小，且机修工技能较为成熟，任务分配明确合理。在生产过程中，某军洗煤厂的岗位工责任心较强，能很好的配合机修工检查设备情况。
在某军洗煤厂和某风洗煤厂工作期间很好的感受到了机修工的工作状态和工作强度，为
以后出差提供了一些参考。保证所有设备能完成规定的生产任务是机修工作的前提，及时保养维护设备，使所有设备的寿命得到延长是机修工作的目的。在今后的工作过程中，我们要继续加强有关设备维护保养知识技巧的学习，以提高本单位设备各项性能为己任。
（以上报告中的数据是本人在某军洗煤厂和某风洗煤厂工作时经调查、询问、观察得出的，如有错误请批评指正）
报告人：***
2014年8月1日
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