中央空调清洗及预膜方案一、设备概况：
现有开利螺杆水冷机组制冷量为1222.7KW，共3台；在制冷季开机前需要清洗和预膜。
二、清洗意义：
水冷却中央空调机组运行时，结垢、生物藻类生长及氧腐蚀是困扰机组运行的三大难题，直接关系到机组运行安全及运行成本，如何科学经济处理这些问题，我们提供如下意见，供客户参考。首先是结垢问题，由于北京地区水质较硬，一般总硬度都在300㎎/L左右，有些地区高达450㎎/L以上，这种高硬度水质，尤其是冷却水未作水处理的机组，对中央空调运行来说无疑是有害的，易造成主机冷凝器铜管内及冷却塔填料上结垢，一般每年结垢0.5㎜左右，由于水垢的导热系数为1.1左右，而紫铜管导热系数为170，二者差异悬殊，水垢的形成，直接影响了机组的热交换率，因而影响制冷效果。同时易造成垢下腐蚀等诸多问题。据测算，当铜管内结垢0.8㎜，主机制冷效率下降40%。因设备结垢，每年浪费的能源费及缩短设备使用周期，增加设备折旧费两项之和，是清洗费的4-6倍。
1、在冷却水系统中，尤其是冷却塔内，适宜的温度、湿度、水分和阳光给生物藻类繁殖生长提供了优越的条件。在冷却水系统内滋生了大量的生物藻类和藻泥，这些藻泥随冷却水循环到系统各处，会堵塞过滤网，堵塞冷凝器，使冷却水流量减小，因而使主机产生高温、高压，甚至自动保护停机。严重影响使用。清洗时加入杀菌灭藻剂，使生物藻类死亡脱落，彻底根除藻类危害。
2、系统氧腐蚀问题也很严重，我们常见的锈水（红水）和铁锈渣就是氧腐蚀产物，这些锈渣同样会堵塞过滤网，甚至损坏过滤网，堵塞主机冷凝器，造成机组水流不畅，热交换效率低下，制冷量下降，严重时危及机组安全。
3、预膜处理对清洗干净的金属管道内壁预制一层保护膜，起防止点腐蚀、锈蚀等作用。
三、清洗药剂：
1、BAP安全高效除垢剂：能快速溶解各种水垢，除垢率达98%以上，且对设备无腐蚀、
无损伤、无垢渣、不脱落沉淀，不堵塞管道。对人体无害、无毒，废液符合环保排放。
腐蚀度：（60ºC，48小时）
钢：7.98×10－5g/cm2.h 铝：9.0×10－5g/cm2.h 不锈钢：2.95×10－5g/ cm2.h 黄铜：4.27×10－5g/ cm2.h
2、预膜剂：本品能在清洗干净的系统管道各处预制一层保护薄膜，起防止氧腐蚀和减
缓结垢的作用。
配方为聚磷酸盐――锌盐，为无色液体，PH值5.5～6.5，属偏弱酸性，本品能在清洗干净的系统管道各处预制一层保护薄膜，起防止氧腐蚀和减缓结垢的作用，成膜在水环境和弱酸性环境下稳定可靠。
四、冷却塔填料及冷却水系统管道除垢除污清洗步骤：
采取循环法对冷却水系统进行清洗，一般使用清洗槽和清洗泵将设备或原系统（可使用原系统的水泵）构成闭合回路进行循环清洗。
A、具体步骤：
清洗前准备工作：分析水质及水垢成分，选择清洗药剂，确定药剂用量。
（1）第一步
在膨胀水箱中加入杀菌灭藻，开泵循环12-24小时，该药剂能把系统中的粘泥等附着物剥离下来。循环完成将水放净。同时，不断检验水中药效，直到系统各处水垢全部清洗干净为止；
（2）第二步
在膨胀水箱中用50℃左右热水将BAP安全高效除垢剂溶解后，用循环泵从进水口注入，从出水口返出，循环浸泡4小时左右，开泵循环4-6小时，该药剂能把冷却水系统的水垢等渗透剥落溶解。循环完成后将水放净。
（3）第三步
用水冲洗，对冷却水系统进行补水，开泵循环4-8小时，该步骤可清除系统残留的药剂及污垢杂质。循环完成后将水放净。
（4）第四步：
清理管道里的沙尘和颗粒，反复拆卸Y型过滤网，捞出沉渣，如还是捞不尽沉渣就采用在管道最低处开口捞渣后从新焊接。
（5）第五步
在膨胀水箱中投加预膜液，开泵循环48小时，该药剂能在金属表面形成一层保护膜，防止水中溶解氧吸附在管壁上，起防锈作用。
（6）第六步：
开泵循环连续运行，如为开机使用阶段，则在系统中投加阻垢缓蚀剂。如为停机保养阶段，则投加湿保剂。这两种药剂均可达到巩固保护膜的作用。恢复系统各处。
以上是我公司清洗的一般流程，具体施工将根据用户系统的实际情况做适当调整。
五、预膜处理
1、将系统补满水加入预膜剂，开冷却系统循环泵，循环24小时，使其在清洗干净的系
统管道内壁预制一层保护膜，起防止腐蚀和减缓结垢等保护作用；
2、排出预膜液，即可运行使用。
3、清洗预膜结束后，要求水样清澈、透明、无污垢、悬浮物。
六、清洗质量控制标准：
1、清洗质量符合《工业设备清洗质量标准》—HG/T2387-04，我公司要求质量高于该
标准。《工业设备清洗质量标准》—HG/T2387-04除垢率及洗净率指标
七、报价：
1、主机冷凝器除垢除污清洗：9000元/台×7=63000元
2、冷却塔填料及冷却水系统管道清洗：10500元
3、冷却水系统管道预膜：6500元
