新技术,新产品设备,新工艺标准,新材料应用
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(六)新技术、新产品、新工艺、新材料应用我公司将严格按有关要求,建立健全质保体系,加强对施工现场的材料、机具、设备、劳动力的管理,采用项目管理“8、5、15”工作法,即项目管理“八字诀”:算、采、收、发、代、保、撤、结、及经济管理“把五关”和在十五个关键环节建立管理点,定人定责、形成责任网络,实施全过程控制。
1.公司技术人员、项目管理人员在运用新技术、新产品、新工艺、新材料前认真地组织施工人员对新技术、新产品、新工艺、新材料的有关资料全面细致地了解。
2.施工人员将新技术、新产品、新工艺、新材料与传统的技术、产品、工艺、材料的优劣全面对比。
3.项目负责人根据新技术、新产品、新工艺、新材料应用的进展情况,提前编制出详细的施工工艺资料,并组织施工操作人员进行学习,提高施工操作人员的思想认识、施工技术。
4.科学合理施工,加快施工进度,缩短工期,减少三大机械施工工具租赁费用。
5.管理上重点注意材料成本关,严格加强材料管理,降低材料周转损耗,材料进场做到质优量足,合理堆放,避免二次搬运,在保证质量的前提下,合理节约原材料。
在采购时做到“三掌握”、“三对比”:掌握市场材料价格,掌握货源情况,掌握厂家信用和售后服务;对比材质,对比价格,对比运距。
采购各类材料、工具时,将材质和差价放在首位。
现场收料时严格验质、量方,堵住量差漏洞,实行限额领料,特殊材料专项保管使用。
以保证工程质量为前提,科学合理地搞好材料代用,降低成本,实行全过程质量监控,搞好成品保护,以减少材料损耗及材料破损率。
6.对现场的机械特别是大型机械做到有计划的合理使用,实行专人操作、专人保养,减少维修,降低机械的磨损率,提高机械使用率。
(1)新技术、新工艺的应用1.为提高现场综合管理能力,项目配置影响设备,在主要工序、重点部位上拍摄影像资料,并随工程进度同步收集整理,以确保过程质量。
2.信息化施工技术是保证工程质量、施工进度和成本控制的有效工具。
对工程质量、进度、技术、材料、安全、资金等目标实行动态控制,把施工过程中发生的有关信息做有序的存储整理,以部门之间、配合单位之间的信息交流为中心,以岗位工作标准为切入点,解决项目部从信息收集、处理到决策等环节的准确性、及时性,为项目部高效优质提供依据。
新设备新技术创新工艺新材料的应用措施方案引言本文档旨在提供新设备、新技术、创新工艺和新材料的应用措施方案,以促进技术创新和工艺提升。
通过引入新设备、新技术和新材料,企业可以优化生产流程,提高产品质量和生产效率。
应用措施方案为了有效应用新设备、新技术、创新工艺和新材料,以下方案建议可以参考:1. 研究和评估新设备、新技术和新材料的适用性和优势。
在引入之前,对新设备、新技术和新材料进行充分的调研和实验评估,确定其与现有工艺的兼容性和潜在的改进效果。
2. 建立合适的培训计划。
对于新设备和新技术的应用,培训是关键。
制定培训计划,包括操作指南、培训课程和实践操作,确保员工具备良好的操作技能和理解新设备、新技术的优势。
3. 确保设备安全和可靠性。
在应用新设备时,要进行必要的安全评估和性能测试,确保设备符合相关安全标准,并保持其正常运行和维护。
4. 优化生产流程。
利用新设备、新技术和创新工艺,重新评估生产流程,寻找改进和优化的机会。
通过减少浪费、提高生产效率和质量控制,达到降低成本和提高竞争力的目标。
5. 进行定期评估和改进。
定期评估新设备、新技术、创新工艺和新材料的应用效果,并根据评估结果进行必要的改进。
保持与供应商和相关专业人士的沟通,获取技术支持和持续改进的建议。
结论通过合理和有效地应用新设备、新技术、创新工艺和新材料的应用措施方案,企业可以实现技术创新、工艺提升和竞争优势。
同时,企业需要密切关注市场需求和技术发展趋势,不断寻求创新和改进的机会,以保持竞争力和可持续发展。
请注意,以上方案仅供参考,具体实施应根据企业实际情况和需求灵活调整。
为了有效的促进生产力的提高,降低工程成本,减轻工人的操作强度,提高工人的操作水平和工程质量,满足室内装饰装修的使用功能,在施工中我公司应把先进工艺和施工方法、先进技术应用到工程上去,大力推广新材料、新工艺、新技术;确保标书工期,质量和降低成本。
一、新技术应用1、利用电子计算机及先进的施工管理软件对工程的施工进度计划进行跟踪控制,均取得了良好的经济效益。
2、立杆基础采用预制预埋件,以避免挖掘立杆基础时增加工作量。
3、室内电线套管优采用重量轻、能耗低、经济耐用的管材,室内管宜选用隔音标准不低于同类的管材。
4、积极选用安防设备新技术,做好节点处理。
5、在检查其它工序质量的同时,特别重视对设备连接处质量的检验与验收。
二、新工艺应用1、砖砌体砌筑推广运用现行砌筑法施工。
2、针对工程实际情况,各楼层、梁、板、柱砼一次浇捣成型,减少了主体结构砼施工缝的留设,确保了砼的施工质量。
3、选用水准仪、经纬仪控制标高与水平,提高计量精度。
4、砂浆抹面时砼表面应机械喷浆,提高砂浆与基层粘结强度。
5、地面以及墙面采用清水砼施工工艺。
三、新材料采用1、排水管道使用UPVC管材,电线穿管采用PVC管材。
2、在有厨房房间、厕所内所在的地面,加做一层M15水泥防水剂(卫生间还需刷沥青玛蹄脂),能保证闭水试验合格后做装修面层。
3、水泥采用散装水泥,砼中掺加适量的外加剂,如高效减少剂,早强剂等外加剂,使砼早期强度提前形成,提早拆模时间,提高模板的周转。
4、窗台、楼梯梁滴水线建议使用按统一标准制作的PVC滴水条,既能确保施工质量,又减少了施工工序。
5、在砼及砂浆中采用掺加粉煤灰技术,可以减少水泥用量,增强砼的和易性,提高砼成型质量,水泥用量的减少可降低水化热的产生,减少砼内部及表面的裂缝产生,延长结构式的使用寿命。
四、新生设备运用1、设竖向电渣压力焊机5台。
2、设水准仪、经纬仪各二台。
3、采用十件装型的工程质量监测工具。
五、特殊技术需要的施工方法根据本工程的特点,需要一些特殊的技术措施方能确保某些特殊工艺的施工质量。
施工中新技术、新材料、新工艺、新设备的切实应用引言随着科技的进步和社会的发展,施工行业也在不断演进和创新。
新技术、新材料、新工艺和新设备的引入对于提高施工效率、降低成本以及改善施工质量都起到了积极的作用。
本文将探讨这些新技术、新材料、新工艺和新设备在施工中的切实应用。
新技术的应用1. 智能建筑技术:智能化建筑系统的应用可以实现对建筑物的自动化控制和管理,提高建筑物的能源利用效率和安全性。
2. 虚拟现实技术:通过虚拟现实技术,施工人员可以在模拟环境中进行培训和演练,提前发现和解决问题,减少施工中的风险和错误。
3. 无人机技术:无人机可以用于施工现场的勘察、监测和运输等任务,提高施工效率并减少人力和时间成本。
4. 激光扫描技术:激光扫描技术可以精确测量建筑物的尺寸和形状,为施工提供准确的数据和参考。
新材料的应用1. 高性能混凝土:高性能混凝土具有强度高、耐久性好等特点,可以用于建筑物的结构部分,提高建筑物的承载能力和抗震能力。
2. 高性能钢材:高性能钢材具有优异的力学性能和耐腐蚀性能,可以用于建筑物的结构支撑和框架,提高建筑物的稳定性和安全性。
3. 环保材料:环保材料可以减少对环境的污染和资源的消耗,如使用可再生材料、回收材料等,可以提高施工的可持续性。
4. 新型隔热材料:新型隔热材料可以有效减少建筑物的能量损耗,提高建筑物的能源利用效率。
新工艺的应用1. 模块化施工:模块化施工可以将建筑物的构件在工厂中进行预制,然后在施工现场进行组装,可以提高施工效率和质量,并减少施工时间。
2. 3D打印技术:3D打印技术可以直接将设计图纸转化为实体建筑构件,减少了传统施工中的加工和浪费,提高了施工速度和精度。
3. 绿色施工:绿色施工注重环境保护和资源节约,采用低碳施工方法和可持续性的施工工艺,减少对环境的影响。
新设备的应用1. 自动化设备:自动化设备可以替代人力完成重复性、繁琐的工作,提高施工效率和质量,如自动涂料喷涂机、自动焊接机器人等。
南京国际健康城大众健康科创中心新技术、新材料、新工艺等特殊技术文件编制人:审核人:审批人:南通建工集团股份有限公司2017年5月8日新技术、新材料、新工艺的应用遵循“科技是第一生产力”的原则,广泛应用新技术、新工艺、新产品、新材料“四新”成果,充分发挥科技在施工生产中的先导、保障作用。
了有效的促进生产力的提高,降低工程成本,减轻工人的操作强度,提高工人的操作水平和工程质量,满足房屋的结构功能和使用功能,在施工中我公司应把先进工艺和施工方法、先进技术应用到工程上去,大力推广新材料、新工艺、新技术;确保标书工期,质量和降低成本。
一、从技术上保证进度1、由项目部总工程师全面负责该项目的施工技术管理,项目经理部设置工程技术部,负责制定施工方案,编制施工工艺,及时解决施工中出现的问题,以方案指导施工,防止出现返工现象而影响工期。
2、实行图纸会审制度,在工程开工前己由总工程师组织有关技术人员进行设计图纸会审,并及时向业主和监理工程师提出施工图纸、技术规范和其他技术文件中的错误和不足之处,使工程能顺利进行。
3、采用新技术、新工艺,尽量压缩工序时间,安排好供需衔接,统一调度指挥,使工程有条不紊地进行施工。
4、实行技术交底制度,施工技术人员在施工前认真做好详细的技术交底。
5、施工时采用计算机进行网络管理,确保关键线路上的工序按计划进行,若有滞后,立即采取措施予以弥补。
计算机的硬件和软件应满足工地管理的需要,符合业主统一的管理的规定。
二、推广采用新技术、新工艺、新材料、新设备,组织好施工生产1、推行全面质量管理,开展群众性的QC小组活动,在施工中制定全面质量管理、工作规划,超前探索和解决施工中的疑难问题,消除质量通病。
2、用现代化技术设备工程实施中,将运用高精度的仪器,采用先进的检测手段,控制施工的每个环节。
3、建立完善的技术管理体系按照实施性施工组织设计确定的施工程序,精心组织流水线平行作业,控制每道工序,狠抓工序衔接,实行施工技术、测量、试验、计量技术资料全过程的标准化管理,做到技术标准、质量标准、管理标准相统一。
XX项目工程新技术、新产品、新工艺、新材料应用施工方案审批:审核:编制:版次:Xxx单位年月日一、对四新技术的应用1.1 四新技术应用目录根据本工程招标文件及图纸,结合本工程的特点,结合住房和城乡建设厅发布的《建筑业10项新技术》,项目认真分析本工程对象,具体落实分项技术的实施时间、技术性质、负责人等。
本工程拟使用的新技术、新产品、新工艺、新材料应用列表如下:四新技术应用目录二、钢筋与混凝土技术2.1 高强钢筋直螺纹连接技术根据本项目特点及结构图纸相关说明,本工程采用400MPa级热轧带肋钢筋(高强钢筋),结合我司对直螺纹套筒价格的市场调查和既往施工经验。
拟定本项目直径≥20的高强钢筋采用直螺纹连接,对高强钢筋进行直螺纹方式连接有利于降低工程成本,同时有助于增强钢筋连接性能。
钢筋直螺纹连接技术优点2.2 混凝土裂缝控制技术混凝土裂缝控制措施2.3高强钢筋应用技术表6-4高强钢筋应用技术简介三、销键型脚手架及支撑架承插型盘扣式钢管架的优点四、装配式混凝土结构技术本工程装配式楼板构造为:底部60mm钢筋混凝土叠合板,上部现浇钢筋混凝土叠合层70mm,配置底部钢筋的预制底板作为楼板的一部分,在施工阶段作为后浇混凝土叠合层的模板承受荷载,与后浇混凝土层形成整体的叠合混凝土构件。
装配式叠合板吊装示意图装配式混凝土叠合板实物图五、机电安装工程技术5.1基于BIM的管线综合技术5.2机电消声减震综合施工技术机电设备消声减震措施5.3工业化成品支吊架技术成品支吊架施工技术不同规格的风管、桥架、工艺管道,存在错综复杂的管路定位和狭小管井、吊顶施工,该技术可以相对有效地化解管线集中安装与空间紧张的矛盾。
复合式营线支吊架系统具有吊杆不重复、与结构连接点少、空间节约、后期营线维护简单、扩容方便、整体质量及观感好等特点。
特别是《建筑机电抗震设计规范》的实施,采用成品的抗震支吊架系统成为必选。
根据BIM模型确认的机电管线排布,通过数据库快速导出支吊架型式,从供应商的产品手册中选择相应的成品支吊架组件,或经过强度计算,根据结果进行支吊架型材选型,设计,工厂制作装配式组合支吊架,在施工现场仅需简单机械化拼装即可成型,减少现场测量、制作工序,降低材料损耗率和安全隐患,实现施工现场绿色、节能。
,.为了有效的促使生产力的提升,降低工程成本,减少工人的操作强度,提升工人的操作水平易工程质量,知足室内装饰装饰的使用功能,在施工中我企业应把先进工艺和施工方法、先进技术应用到工程上去,鼎力推行新资料、新工艺、新技术;保证标书工期,质量和降低成本。
一、新技术应用1、利用电子计算机及先进的施工管理软件对工程的施工进度计划进行追踪控制,均获得了优秀的经济效益。
2、立杆基础采纳预制预埋件,以防止发掘立杆基础时增添工作量。
3、室内电线套管优采纳重量轻、能耗低、经济耐用的管材,室内管宜采纳隔音标准不低于同类的管材。
4、踊跃采纳安防设施新技术,做好节点办理。
5、在检查其余工序质量的同时,特别重视对设施连结处质量的检验与查收。
二、新工艺应用1、砖砌体砌筑推行运用现行砌筑法施工。
2、针对工程实质状况,各楼层、梁、板、柱砼一次浇捣成型,减少了主体结构砼施工缝的留设,保证了砼的施工质量。
3、采纳水平仪、经纬仪控制标高与水平,提升计量精度。
4、沙浆抹面时砼表面应机械喷浆,提升沙浆与基层粘结强度。
5、地面以及墙面采纳清水砼施工工艺。
三、新资料采纳1、排水管道使用 UPVC管材,电线穿管采纳PVC管材。
2、在有厨房房间、卫生间内所在的地面,加做一层M15水泥防水剂(洗手间还需刷沥青玛蹄脂),能保证闭水试验合格后做装饰面层。
3、水泥采纳散装水泥,砼中掺加适当的外加剂,如高效减少剂,早强剂等外加剂,使砼初期强度提早形成,提早拆模时间,提升模板的周转。
4、窗台、楼梯梁滴水线建议使用按一致标准制作的PVC滴水条,既能保证施工质量,又减少了施工工序。
5、在砼及沙浆中采纳掺加粉煤灰技术,能够减少水泥用量,增强砼的和易性,提升砼成型质量,水泥用量的减少可降低水化热的产生,减少砼内部及表面的裂缝产生,延伸结构式的使用寿命。
四、重生设施运用1、设竖向电渣压力焊机 5 台。
2、设水平仪、经纬仪各二台。
3、采纳十件装型的工程质量监测工具。
,.五、特别技术需要的施工方法依据本工程的特色,需要一些特别的技术举措方能保证某些特别工艺的施工质量。
新技术、新工艺、新材料、新设备的应用在现代社会,新技术、新工艺、新材料、新设备的应用正在以前所未有的速度改变我们的生活。
这些变化不仅影响了工业,也渗透到了我们的日常生活中。
让我们一起来探讨这些创新是如何提升我们的生活质量的。
一、新技术的崛起1.1 智能家居想象一下,早上醒来,窗帘自动拉开,咖啡机已经开始工作。
智能家居的出现让这一切成为现实。
通过手机或语音助手,我们可以随时随地控制家中的设备。
人们不再需要在早晨匆忙地准备一切,生活变得更加轻松。
这样的便利,不得不说,真是让人心情愉悦。
1.2 人工智能人工智能不仅仅是科幻电影中的概念。
在医疗、教育等领域,AI的应用正日益显著。
医生通过AI辅助诊断疾病,学生可以享受个性化的学习体验。
比如,AI可以根据学生的学习习惯,提供量身定制的练习题。
这种精准的服务,真是让人感受到科技的温暖。
二、新工艺的革新2.1 3D打印3D打印技术如火如荼。
它改变了传统制造业的游戏规则。
以前,生产一个样品可能需要几周甚至几个月,而现在,通过3D打印,只需几小时。
设计师可以迅速实现创意,甚至在家就能打印出小物件。
这样的效率,简直让人瞠目结舌。
2.2 精益生产精益生产是现代企业追求的一种高效管理方式。
它强调去除浪费,优化流程。
在这个过程中,员工的参与变得至关重要。
每个人都能为企业的成功贡献自己的智慧。
这样的团队氛围,真是如沐春风。
2.3 可持续发展新工艺的一个重要方向是可持续发展。
很多企业开始重视环保,采用更环保的生产方式和材料。
比如,利用生物材料代替传统塑料,这不仅减少了对环境的伤害,还能吸引越来越多的消费者支持。
这是一种双赢的局面。
三、新材料的突破3.1 轻量化材料轻量化材料的应用,尤其在汽车和航空航天领域,正在引起革命性的变化。
比如,碳纤维材料的出现,让汽车不仅轻便,还能提高燃油效率。
这种材料不仅坚固耐用,还是环保的选择。
能达到这样的效果,简直是科技的奇迹。
3.2 智能材料智能材料可以根据外界环境的变化而改变其性质。
新技术新工艺新材料新设备应用随着科学技术的不断进步和发展,新技术、新工艺、新材料、新设备得到了广泛的应用。
它们在各个领域都起到了重要的作用,为社会的进步和发展做出了重要贡献。
首先,新技术的应用改变了传统的生产方式和工作方式,提高了生产效率和产品质量。
例如,在制造业中,数控技术、机器人技术、激光技术等的应用,让生产过程更加自动化、精确化,大大降低了人为的操作失误和因人力不足导致的生产延误,提高了产品的精度和稳定性。
在农业领域,精准农业技术的应用,使农田管理变得更加精细化,提高了农作物的产量和品质。
在医疗领域,微创手术技术的应用,减少了手术创伤,缩短了康复时间,提高了手术成功率。
其次,新工艺的应用使得部分传统行业焕发出新的活力。
例如,在建筑领域,传统的建筑工艺需要大量的人工投入和时间,而现代化的建筑工艺,如预制构件、3D打印等技术的应用,不仅节约了时间和人力成本,更使得建筑形式和结构的设计变得更加多样化和创新化。
在环保领域,新工艺的应用使得部分传统工业污染得到了有效控制。
例如,废水处理工艺的创新,不仅提高了废水处理的效率和成本,更减少了对环境的污染。
此外,新材料的应用也给许多领域带来了新的机会和挑战。
新型材料的研发和应用,不仅改变了部分传统行业的生产方式,更为一些新兴领域的发展提供了有力支撑。
例如,高性能复合材料的应用,提高了汽车的轻量化和安全性能,为新能源汽车的发展提供了技术支持。
在能源领域,新型材料的应用,如太阳能电池板、锂电池等,大大提高了能源的转化效率和储存能力,促进了清洁能源的开发和利用。
最后,新设备的应用也在许多领域产生了重要影响。
新设备的引入不仅提高了工作效率和生产效益,更为一些行业带来了新的生产方式和模式。
例如,在物流和运输领域,自动化和智能化设备的应用,大大提高了货物的运输效率,减少了人力资源的浪费。
在教育领域,互联网和智能设备的应用,为教育的普及和提供了强大的支持,打破了传统教育的时空限制,提供了更加便捷和多样化的学习方式。
智能化制造新设备、新技术、新工艺、新材料的应用措施方案1. 引言在当今快速发展的科技时代,智能化制造已经成为推动各行各业发展的重要趋势。
智能化制造通过应用新设备、新技术、新工艺和新材料,提高生产效率、降低成本、改善产品质量,推动企业的持续发展。
本文旨在提出一些应用措施方案,以推动智能化制造的发展。
2. 新设备的应用措施智能化制造依赖于先进的设备技术。
为了提高生产效率和产品质量,我们可以采取以下应用措施:- 引进智能化设备:购买、引进一些智能化设备,如自动化生产线、机器人等,以替代传统生产设备。
这些智能化设备可以实现自动化、灵活化生产,提高生产效率和质量。
- 优化设备配置:根据企业的具体需求,对设备配置进行优化。
通过对生产线进行调整和改进,使其更适合企业的生产需求,提高设备的运行效率和产能。
- 加强设备维护和保养:定期进行设备的维护和保养,确保设备的正常运行。
采用定期保养、故障预警和状况监测等措施,可以减少设备故障和停机时间,提高生产效率。
3. 新技术的应用措施新技术是智能化制造的核心。
为了推动智能化制造的发展,我们可以采取以下应用措施:- 人工智能技术的应用:人工智能技术可以实现自动化、智能化的生产和管理。
通过引入人工智能技术,可以实现对生产过程的智能监控和优化,提高生产效率和产品质量。
- 大数据分析的应用:通过收集、分析和利用大数据,可以获取生产线上各个环节的数据,实现生产过程的精细化管理。
通过对数据的分析,可以及时发现问题,优化生产流程,提高生产效率和产品质量。
- 云计算和物联网的应用:利用云计算和物联网技术,可以实现设备之间的联网和数据共享,实现生产过程的远程监控和管理。
通过远程监控和管理,可以及时发现问题,并迅速采取措施解决,提高生产效率。
4. 新工艺的应用措施新工艺是智能化制造的重要方面。
为了推进智能化制造的发展,我们可以采取以下应用措施:- 运用先进制造工艺:引进一些先进的制造工艺,如3D打印、激光切割等,以替代传统的制造工艺。
新技术、新产品、新工艺、新材料应用遵循“科技是第一生产力”的原则,广泛应用新技术、新工艺、新产品、新材料“四新”成果,充分发挥科技在施工生产中的先导、保障作用。
一、从技术上保证进度1、由项目部总工程师全面负责该项目的施工技术管理,项目经理部设置工程技术部,负责制定施工方案,编制施工工艺,及时解决施工中出现的问题,以方案指导施工,防止出现返工现象而影响工期。
2、实行图纸会审制度。
3、采用新技术、新工艺,尽量压缩工序时间,安排好供需衔接,统一调度指挥,使工程有条不紊地进行施工。
4、实行技术交底制度,施工技术人员在施工前认真做好详细的技术交底。
二、推广采用新技术、新材料、新工艺,组织好施工生产1、推行全面质量管理,在施工中制定全面质量管理、工作规划,超前探索和解决施工中的疑难问题,消除质量通病。
2、建立完善的技术管理体系按照实施性施工组织设计确定的施工程序,精心组织流水线平行作业,控制每道工序,狠抓工序衔接,实行施工技术、测量、试验、计量技术资料全过程的标准化管理,做到技术标准、质量标准、管理标准相统一。
3、妥善保管好有关工程进度、质量检验、障碍物拆除以及所有影响本工程的原始记录和照片。
新技术、新产品,新工艺1)明框幕墙系统①、明框系统自身的水密、气密构造措施;②、系统优化合理的力学模型;③、控制热量传递的节能措施;④、适应大变形的构造措施;⑤、方便灵活的埋件与转接系统;⑥、可维护性措施。
技术方案:①、明框系统自身的水密、气密构造措施;面板外表面使用耐候胶整体密封,更好地保证了面板层作为一个水密、气密整体体系的连续性与完备性。
铝型材使用整体胶条封闭,胶条为三元乙丙胶条,接头处用专用胶粘接,可有效地保证气密和水密性能。
实现框架幕墙防水结构的"二次封闭"和降噪隔热,使槽口内形成一个独立的等压区,将槽内可能存在的少量渗水或冷凝水及时排除,从而实现等压二次排水。
为此,我们特别设计了外压板和扣板的分离,采用了暗藏式排水孔。
排水孔设置在端距200 及L/4 处,确保腔内不积水。
开启窗采用断热内倒窗框、窗扇,结构强度高、安全可靠、开启方便;窗框与窗扇采用两道三元乙丙胶条进行环形密封,水密气密性好。
型材密缝拼装:横竖龙骨的拼接缝是一个容易忽视的重要渗漏点。
由于毛细现象的存在,渗水极易沿拼接缝隙进入室内,因此在龙骨安装时,必须将槽口型材拼缝打胶密缝处理。
所有硬性接触处,均采用弹性连接,提高了幕墙的抗震性能,消除了伸缩噪声,同时由于密封性能的提高,保证了幕墙的隔音效果。
②、系统优化合理的力学模型:本工程建筑体形比较单一,楼层高度统一,我司从结构功能性、经济性能等多方面因素考虑,决定:幕墙竖向主受力构件采用多跨铰接梁力学模型,横向受力构件采用简支梁力学模型。
③、控制热量传递的节能措施:外露明框线条与受力结构之间采用10mm厚硬质PVC隔热垫块隔离,能有效起到降低明框部分热传递的作用,从性价比考虑,此种方法是最为有效的,经过热工计算,我司认为可以满足热工性能要求,具体见计算书分析报告。
④、适应大变形的构造措施:横梁与竖梁的连接采用可伸缩结构并设置弹性垫片,竖梁与竖梁之间设置伸缩缝并套接插芯,满足了因温差作用而产生的伸缩效应,消除了幕墙的伸缩噪音,提高了幕墙的抗震变位能力。
⑤、可维护性措施:幕墙明框构造均设计为分离式的外扣板形式,即:板块竖边框和上下横框的压扣板可单独拆卸,可作到在更换维修时不影响幕墙正常使用。
2)半隐框玻璃幕墙1)设计要点:①、半隐框系统自身的水密、气密构造措施;②、系统优化合理的力学模型;③、控制热量传递的节能措施;④、适应大变形的构造措施;⑤、方便灵活的埋件与转接系统;⑥、可维护性措施。
2)技术方案:①、半隐框系统自身的水密、气密构造措施;面板外表面使用耐候胶整体密封,更好地保证了面板层作为一个水密、气密整体体系的连续性与完备性。
铝型材使用整体胶条封闭,胶条为三元乙丙胶条,接头处用专用胶粘接,可有效地保证气密和水密性能。
实现框架幕墙防水结构的"二次封闭"和降噪隔热,使槽口内形成一个独立的等压区,将槽内可能存在的少量渗水或冷凝水及时排除,从而实现等压二次排水。
为此,我们特别设计了外压板和扣板的分离,采用了暗藏式排水孔。
排水孔设置在端距200 及L/4 处,确保腔内不积水。
开启窗采用断热内倒窗框、窗扇,结构强度高、安全可靠、开启方便;窗框与窗扇采用两道三元乙丙胶条进行环形密封,水密气密性好。
型材密缝拼装:横竖龙骨的拼接缝是一个容易忽视的重要渗漏点。
由于毛细现象的存在,渗水极易沿拼接缝隙进入室内,因此在龙骨安装时,必须将玻璃槽口型材拼缝打胶密缝处理。
所有硬性接触处,均采用弹性连接,提高了幕墙的抗震性能,消除了伸缩噪声,同时由于密封性能的提高,保证了幕墙的隔音效果。
②、系统优化合理的力学模型:此系统应用在裙楼部位,裙楼的结构特点是层高跨度较大,尤其对于东南转角部位,一、二层为跨层结构,且中间无横向结构支撑,整片幕墙必须跨越两个楼层落地,跨度达到9.5米,所以我司认为,需分为两种力学模型考虑:三层以上(包括三层)幕墙竖向主受力构件采用多跨铰接梁力学模型,横向受力构件采用简支梁力学模型。
③、控制热量传递的节能措施:外露明框线条与受力结构之间采用10mm厚硬质PVC隔热垫块隔离,能有效起到降低明框部分热传递的作用,从性价比考虑,此种方法是最为有效的,经过热工计算,我司认为可以满足热工性能要求,具体见计算书分析报告。
④、适应大变形的构造措施:横梁与竖梁的连接采用可伸缩结构并设置弹性垫片,竖梁与竖梁之间设置伸缩缝并套接插芯,满足了因温差作用而产生的伸缩效应,消除了幕墙的伸缩噪音,提高了幕墙的抗震变位能力。
⑤、方便灵活的埋件与转接系统:我司自行研制生产的平板槽式埋件,已成为我司幕墙系统的主要产品,其生产和安装工艺已经成熟,特点如下:a.安全可靠:我司平板槽型埋件已成两大系列,批量生产,产品质量性能稳定。
b.调节性好:平板槽型埋件特殊的连接方式可以吸收较大的土建误差,有着较大的三维调节余量。
c.连接灵活:平板槽型埋件承力螺栓灵活精巧,可与多种转接系统直接连接。
⑥、可维护性措施:幕墙明框构造均设计为分离式的外扣板形式,即:板块竖边框和上下横框的压扣板可单独拆卸,可作到在更换维修时不影响幕墙正常使用。
3)隐框幕墙1)设计要点:①、隐框系统自身的水密、气密构造措施;②、系统优化合理的力学模型;③、控制热量传递的节能措施;④、适应大变形的构造措施;⑤、方便灵活的埋件与转接系统;⑥、可维护性措施。
2)技术方案:①、隐框系统自身的水密、气密构造措施;面板周边采用密封胶封堵,确保水汽进入;开启窗采用断热内倒窗框、窗扇,结构强度高、安全可靠、开启方便;窗框与窗扇采用两道三元乙丙胶条进行环形密封,水密气密性好。
型材密缝拼装:横竖龙骨的拼接缝是一个容易忽视的重要渗漏点。
由于毛细现象的存在,渗水极易沿拼接缝隙进入室内,因此在龙骨安装时,必须将槽口型材拼缝打胶密缝处理。
系统采用小单元挂钩形式安装,所有硬性接触处,均采用弹性连接,提高了幕墙的抗震性能,消除了伸缩噪声,同时由于密封性能的提高,保证了幕墙的隔音效果。
②、系统优化合理的力学模型:此系统应用部位较少,我司从结构功能性、经济性能等多方面因素考虑,认为:幕墙竖向主受力构件采用简支梁力学模型,横向受力构件采用简支梁力学模型。
③、控制热量传递的节能措施:由于隐框幕墙与室外无明显传热点,故其热工性能良好。
④、适应大变形的构造措施:横梁与竖梁的连接采用可伸缩结构并设置弹性垫片,竖梁与竖梁之间设置伸缩缝并套接插芯,满足了因温差作用而产生的伸缩效应,消除了幕墙的伸缩噪音,提高了幕墙的抗震变位能力。
⑤、方便灵活的埋件与转接系统:我司自行研制生产的平板槽式埋件,已成为我司幕墙系统的主要产品,其生产和安装工艺已经成熟,特点如下:a.安全可靠:我司平板槽型埋件已成两大系列,批量生产,产品质量性能稳定。
b.调节性好:平板埋件的连接方式可以吸收较大的土建误差,有着较大的三维调节余量。
c.连接灵活:平板埋件可与多种转接系统直接连接。
⑥、可维护性措施:幕墙采用小单元形式,可单独拆卸,可做到在更换维修时不影响幕墙正常使用。
4)铝合金窗1)设计要点:①、窗系统自身的水密、气密构造措施;②、控制热量传递的节能措施;2)方案介绍:①、窗框系统自身的水密、气密构造措施;面板外表面使用耐候胶整体密封,更好地保证了面板层作为一个水密、气密整体体系的连续性与完备性。
开启窗采用断热内倒窗框、窗扇,结构强度高、安全可靠、开启方便;窗框与窗扇采用三道三元乙丙胶条进行环形密封,水密气密性好。
排水孔设置在端距200 及L/4 处,可将窗框积水及时排出。
型材组装采用专用角铝拼接,确保组框结构牢靠、安全;窗框四周与其它结构连接,采用特制钢片,且采用发泡剂作为密闭材料。
②、控制热量传递的节能措施:窗型材采用63系列断热内倒窗系列,其中断热材料采用聚酰胺+玻璃纤维制成的穿条式断热冷桥,经过热工计算,我司认为可以满足热工性能要求,具体见计算书分析报告。
6)石材幕墙石材幕墙按照构造要求,其力学模型分为石材板块和支撑构件两方面力学模型a、对于支撑构件:幕墙竖向主受力构件采用多跨铰接梁力学模型,横向受力构件采用简支梁力学模型;b、对于小板块石材:采用四点支撑板块力学模型;c、对于大板块石材:采用六点支撑板块力学模型。
③、控制热量传递的节能措施:石材幕墙作为不透光部位外装饰面层,其后主要为ALC(加汽混凝土)隔墙板,经过热工计算,我司认为可以满足热工性能要求,具体见计算书分析报告。
④、适应大变形的构造措施:横梁与竖梁的连接采用一端固定、一端可伸缩结构,竖梁与竖梁之间设置伸缩缝并套接钢板插芯,满足了因温差作用而产生的伸缩效应,提高了幕墙的抗震变位能力。
石材板块采用铝合金挂件,铝挂件通过调节螺丝与铝合金挂座有效连接,调节螺丝同时起到限位作用,确保石材上挂点处于锁定状态,下挂点处于可平滑状态,平面内变位吸收能力强,抗震性能优异,能适应结构变位要求,同时保证幕墙表面平整度。
铝合金组合挂件之间采用缓冲胶条,可帮助石材板块消除自身的安装误差,确保幕墙表面平整;大石材板块由于受石材材质的限制(脆性易碎),必须对其进行补强措施,我司采用背栓将角钢与石材可靠连接,在石材板块中间横加一道连接角钢,便于大板块石材的运输及安装。
大板块石材安装时,其上下四点安装方式同小板块,中间加强横肋两端通过封头角钢与钢立柱上的φ10不锈钢挂轴挂钩连接,此种连接形式可保证中间支撑点平面内受力,平面外在地震作用下,可有效吸收变形。
⑤、方便灵活的埋件与转接系统:我司自行研制生产的平板槽式埋件,已成为我司幕墙系统的主要产品,其生产和安装工艺已经成熟,特点如下:a.安全可靠:我司平板槽型埋件已成两大系列,批量生产,产品质量性能稳定。