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玉竹脱毒苗生产技术规程1范围本标准规定了玉竹脱毒种苗生产技术要求。
本标准适于湖南省玉竹脱毒种苗的生产。
2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。
其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB15618《土壤质量标准》GB3095《环境空气质量标准》GB5084《农田灌溉水质标准》GB/T8321《农药合理使用准则》《中药材生产质量安全管理规范（试行）》《中华人民共和国药典》（2015年版第一部）3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。
3.1外植体由活植物体上切取下来用于组织培养的组织或器官。
3.2脱毒原原种苗利用组织培养等途径获得的试管苗，经检测确认不携带规定检测病毒且移栽成活后的植株。
用于繁育原种苗。
3.3脱毒原种苗用脱毒原原种苗，在隔离网条件下繁殖出的第一代苗。
此过程也可以省去，用脱毒原原种苗直接在自然隔离的条件下生产脱毒生产种苗。
3.4脱毒生产种苗用脱毒原种（或原原种）苗，在自然隔离条件下繁殖出的直接用于大田生产的种苗。
4玉竹脱毒原原种苗的生产4.1品种选择根据当地栽培方式和市场需求选择品种。
促成或半促成早熟栽培选择休眠浅的品种，露地栽培选择休眠深的品种。
4.2玉竹脱毒方法主要采用茎尖组织培养与物理方法相结合进行。
4.2.1茎尖组织培养4.2.1.1培养基配置灭菌使用MS基本培养基配方附加不同种类和数量的激素，pH值 5.8～6.0。
将制备好的培养基溶液分装于培养瓶，每瓶10ml～15ml，用硫酸纸、铝箔或耐高温塑膜扎紧，在 1.2kgf/cm高压锅中消毒15min～20min，冷却后备用。
4.2.1.2采集外植体采样最佳时间为4月～6月份晴天的上午，选择无病虫、品种纯正的健壮植株，切取茎尖2 cm～3cm，流水冲洗1h～2h。
4.2.1.3剥取茎尖组织将表面清洗过的外植体置于超净工作台上，用70％乙醇表面消毒数秒后，用 1.0％次氯酸钠消毒10min～30min或0.1％升汞消毒8min～10min，之后用无菌水冲洗3～5次后接种。
XXXXXXXXXXX有限公司原料质量标准及检验操作规程1 品名：1.1 中文名：玉竹1.2 汉语拼音：Y uzhu2 代码：3 取样文件编号：4 检验方法文件编号：5 依据：《中国药典》（2020年版一部）。
6 质量标准：7 检验操作规程：7.1 试药与试剂：无水葡萄糖对照品、乙醇、水、苯酚、硫酸、脱脂棉。
7.2 仪器与用具：显微镜、烘箱、马福炉、水浴锅、紫外-可见分光光度计、离心沉淀器。
7.3 性状：取本品适量，自然光下目测色泽，嗅闻气味。
7.4 鉴别：取本品置10×10显微镜下做显微观察。
7.5 检查：7.5.1水分：不得过16.0％（附录15第二法）。
7.5.2总灰分：不得过3.0％（附录17）。
7.5.3二氧化硫残留量照二氧化硫残留量测定法（附录58）测定，不得过150mg/kg。
7.6 浸出物：照醇溶性浸出物测定法（附录19）项下的冷浸法测定，用70％乙醇做溶剂，不得少于50.0％。
7.7 含量测定：对照品溶液的制备：取无水葡萄糖对照品适量，精密称定，加水制成每1ml中含无水葡萄糖0.6mg的溶液，即得。
标准曲线的制备：精密量取对照品溶液1.0ml、1.5ml、2.0ml、2.5ml、3.0ml，分别置50ml量瓶中，加水至刻度，摇匀。
精密量取上述各溶液2ml，置具塞试管中，分别加4%苯酚溶液1ml，混匀，迅速加入硫酸7.0ml，摇匀，于40℃水浴中保温30分钟，取出，置冰水浴中5分钟，取出，以相应试剂为空白，照紫外-可见分光光度法（附录5），在490nm的波长处测定吸收度，以吸收度为纵坐标，浓度为横坐标，绘制标准曲线。
测定法：取本品粗粉约1g，精密称定，置圆底烧瓶中，加水100ml，加热回流1小时，用脱脂棉滤过，如上重复提取1次，两次滤液合并，浓缩至适量，移至100ml量瓶中，加水至刻度，摇匀。
精密量取2ml，加乙醇10ml，搅拌，离心，取沉淀加水溶解，置50ml量瓶中，并稀释至刻度，摇匀，精密量取2ml，照标准曲线的制备项下的方法，自“加4%苯酚溶液1ml”起，依法测定吸收度，从标准曲线上读出供试品溶液中无水葡萄糖的重量(mg)，计算，即得。
关玉竹深加工技术作者：董希清来源：《农民致富之友》2012年第24期宽甸县玉竹农副产品有限公司是东北地区最大的玉竹系列产品集散地。
近年来，通过与沈阳农业大学建立校企合作，研发玉竹系列产品深加工项目，其产品已批量投入市场并得到国内外用户的认可，市场潜力巨大。
一、玉竹速溶茶制作技术一种玉竹速溶茶，入口绵滑、味糊香，能够滋阴润肺、提高机体免疫力，适合于口干舌燥、津亏水少、免疫力低下的人群服用，尤其在春秋冬三季食用，效果最佳。
1.玉竹速溶茶的原材料配比，按质量配比：主料：玉竹干燥根茎：50-100份。
辅料：甘草0-10份，大白梨：0-50份，西瓜：0-50份。
2.将玉竹、甘草粉碎成粗粉，将大白梨、西瓜榨汁，将其混合并加水，于提取罐中煎煮，时间为1-3个小时，用过滤器进行过滤，然后对溶液进行浓缩，文火煎煮1-3个小时，待水分蒸发殆尽后，对浸膏进行不断地搅拌，直到焦香味喷出，停止加热。
3.对具有焦香味的浸膏用水稀释，使溶液浓度为30-50％（每100毫升中含有30-50克干物质的煮出液），然后将溶液用喷雾干燥机进行干燥，以进风的温度为120-180℃，出风的温度为60-90℃的条件下制成可溶茶干粉，直接装袋、灭菌即成。
二、玉竹干燥粉制作技术1.玉竹浓缩液的制备将优质玉竹根片进行切片、煎煮、过滤，然后制备成玉竹浓缩液，玉竹浓缩液不能过于粘稠，以防喷雾干燥过程中难以喷雾成功。
2.将浓缩液在干燥喷雾机，以进风的温度为120-180℃，出风的温度为60－90℃的条件下制成可溶干粉。
三、玉竹多糖提取技术1.玉竹多糖的分离技术一种关玉竹多糖的提取方法，其特征在于：关玉竹生药粉末用60目筛筛分，取筛下粉末进行超声提取，水为提取溶剂，料液比1：15-40，提取温度为20-80℃，超声频率为20KHz以上，提取时间0.5-3h。
提取次数1-3次，过滤，将三次提取液合并，减压浓缩至相对密度1.05-1.36，放置室温，加入3-6倍无水乙醇液，摇匀，静置12-36h，过滤，分离沉淀物，用0.5-3倍丙酮洗涤1-3次，弃去洗涤液，沉淀物冷冻干燥、粉碎，得白色粉末。
玉竹的加工谢雪芳玉竹，也称尾参，是一种分布较为广泛的中药材和保健食品原料。
加工后的玉竹干条、干片（也称饮片）是玉竹进入药材市场的主要方式。
玉竹干条、干片与玉竹鲜茎的价格差异较大，玉竹种植户也可自己加工，增加玉竹生产效益。
1．适时采收播种后2年或3年采收。
目前玉产区大多在8月中旬到9月上旬采挖，有的甚至于7月下旬采挖。
采挖过早，不利于提高玉竹品质。
玉竹多糖含量是玉竹重要的加工品质之一。
而玉竹多糖含量高低除与品种有关外，与采收期也有较大的关系。
据检测：6月l O日～l O月l O 日进行采收，采收越迟，玉竹多糖含量越高，到1 0月10日达到最高，为7.7 ％；到10月10日以后，随着采收期推迟，玉竹多糖含量呈下降趋势。
因此从确保玉竹多糖含量考虑，玉竹以9月下旬到10月上旬采收为好。
当地上部分枯萎时，选择晴天收获。
先割去茎叶进行挖掘，挖掘过程中要注意防止根茎折断或损伤。
挖出后用手去掉泥土和须根，略失水分后集中运回，防止碰断，以免影响等级。
可根据各自的条件，选用以下方法加工成干条或干片。
2. 加工成千条①晒干后机械搓揉成干条。
将挖出的玉竹根茎，按长、短、粗、细挑选分级，再分别摊晒。
因新鲜玉竹糖分含量高，水分多，最易发热变质，所以，不要把未凉透的玉竹堆放或装袋起码。
晒的当天夜晚，待玉竹凉透后就地用晒簟覆盖在玉竹上。
一般晒二三天后，根茎柔软，须根干了，即用脱毛机除去根毛、泥沙。
再取出根状茎继续摊晒二三天，又装进“脱毛机”进一步脱去须根毛、泥沙等。
脱毛的过程也是机械搓揉的过程，通过二次脱毛搓揉，玉竹泥沙、须根、粗皮去净，内无硬心，色泽金黄，呈半透明状，再晒干即成初级商品玉竹条。
这种方法的优点是：方法简便，工效高，每天可脱毛或搓揉鲜玉竹4吨～5吨，加工质量好。
②晒干后手工搓揉成干条。
没有脱毛机的也可用手搓法。
根据个体大小将玉竹分级，剔除病茎、虫茎、伤茎、畸形茎和黑茎。
选择晴天摊晒，如采后遇雨，要薄摊，防止堆沤腐烂，等天晴后再晒。
湖南省地方标准《湖南玉竹产地环境规程》编制说明编制单位：湖南省农业环境生态研究所湖南省农业科学院药用植物研究中心湖南省产商品质量监督检验研究院2020年01月21日编制说明一、工作简介1.标准项目的来源本项目由湖南省农业环境生态研究所2018年11月向湖南省市场监督局申请，湖南省市场监督管理局于2019年3月批准立项，项目起止时间为2019年2月至2019年12月。
近年来，我们所先后承担了国家中药材产业体系湘西综合试验站（CARS-21），国家公益性行业（农业）科研专项---热带药用植物资源保护利用技术研究与示范（201303117）、第三次全国农作物资源普查项目子项-玉竹资源收集与评价、长沙市药用植物种苗繁育工程技术研究中心（Kq1701025）、药用植物种质创新与规范化栽培（2014TD09）（湖南省农科院）、玉竹百合全产业链关键技术研发与应用（省农业科学院2018）等与玉竹有关的科研项目。
2.起草单位湖南省农业环境生态研究所/湖南省农业科学院药用植物研究中心及湖南省产商品质量监督检验研究院是该规程编制的主要承担单位，整体负责起草。
3.主要起草人及分工项目负责人主要从事玉竹无公害栽培，熟悉玉竹的无公害栽培的关键技术和生产环节。
项目组成员有参加相关标准编制的经历和工作经验，完全能搞好本标准的编制工作。
表1 项目主要参加单位及人员分工二、制定标准的必要性和意义玉竹在《中国药典》规定为百合科植物玉竹Polygonatum odoratum (Mill) Druce.的干燥根茎。
秋季采挖，除去须根，洗净，晒至柔软后，反复揉搓、晾晒至无硬心，晒干；或蒸透后，揉至半透明，晒干。
玉竹在湖南地区拥有较长的栽培历史，且形成了一些优良的地方栽培种，如“猪屎尾”等，由于我省的玉竹加工技术先进、品质优良、市场占有率高，被称为“湘玉竹”，是重点培育的“湘九味”品种之一，也是我省主产中药材品种，种植面积30万亩，目前在湘中、湘西广大贫困地区发展面积大，特别是一些贫困山区，把种植和加工玉竹作为脱贫的重点产业。
用水提取玉竹工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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提取玉竹的工艺流程主要是利用水进行提取，以下是详细的工艺流程：1. 材料准备：首先需要准备干燥的玉竹，将其清洗干净并切碎备用。
玉竹加工技术
李德智
【期刊名称】《农技服务》
【年(卷),期】2006(000)002
【摘要】1、采收玉竹一般栽后第3年收获。
南方于秋季，北方于春季采收．以便与栽种时间衔接。
秋季地上部分枯篓后或在春季荫动前．选晴天、土壤比较干燥时采挖。
【总页数】1页(P46)
【作者】李德智
【作者单位】222344,江苏省东海县岗埠农场农业办
【正文语种】中文
【中图分类】S6
【相关文献】
1.玉竹的栽培与加工技术 [J], 田启建;刘举
2.玉竹GAP生产及加工技术研究 [J], 龚洵胜;陈卫军;刘卫平
3.玉竹规范化栽培与加工技术 [J], 李爱民;王英范;韩明霞
4.关玉竹与湘玉竹多糖含量比较研究 [J], 田文志;李赫男;孙涛
5.玉竹多糖和玉竹黄酮复合饮料的制取工艺及抗氧化活性研究 [J], 唐永慧; 徐多; 宋晓雪; 石明月; 夏光辉
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XXXXXXXXXX有限公司生产工艺规程
1 目的：建立玉竹生产工艺规程，用于指导现场生产。
2 范围：玉竹生产过程。
3 职责：生产部、饮片车间、质保部。
4 制定依据：《药品生产质量管理规范》（2010修订版）
《中国药典》2020年版。
5 产品概述：
5.1产品基本信息
5.1.1产品名称：玉竹
5.1.2规格：厚片
5.1.3性状：本品呈不规则厚片或段。
外表皮黄白色至淡黄棕色，半透明，有时可见环节。
切面角质样或显颗粒性。
气微，味甘，嚼之发黏。
5.1.4企业内部代码：
5.1.5性味与归经：甘，微寒。
归肺、胃经。
5.1.6功能与主治：养阴润燥，生津止渴。
用于肺胃阴伤，燥热咳嗽，咽干口渴，内热消渴。
5.1.7用法与用量：6～12g。
5.1.8贮藏：置通风干燥处，防霉，防蛀。
5.1.9包装规格：3g/袋；5g/袋；10g/袋；60g/罐；80g/罐；100g/罐；0.5kg/袋；1kg/袋；10kg/袋；15kg/袋；18kg/袋；20kg/袋；25kg/袋；30kg/袋；50kg/袋。
5.1.10贮存期限：36个月
5.2生产批量：5~10000kg
5.3辅料：无
5.4生产环境：一般生产区
6 工艺流程图：
6.1 玉竹生产工艺流程图：
注：※为质量控制要点。
6.2 生产操作过程与工艺条件： 6.2.1 领料
6.2.1.1饮片车间根据批准的批生产指令，按照“生产过程物料管理程序”，凭填写品名、编码、领料量、数量的指令单到原料库领取玉竹原料。
6.2.1.2领料过程中必须核对原药材品名、编码、件数、数量、合格标志等内容。
6.2.2净制：
6.2.2.1取原料，置于不锈钢挑选台上，按照《净制岗位标准操作规程》手工挑选，除去须根。
将净玉竹置净料袋或周转箱。
6.2.2 .2净制结束后,称量,标明品名、批号、总件数、总数量。
将净玉竹转至下道 工序，及时清场并填写生产记录。
6.2.2.3质量要求
6.2.2.3.1生产操作过程中,药材不得直接接触地面。
6.2.2.3.2生产操作过程中,物料必须每件有正确的标识,设备必须有运行标志。
6.2.2.3.3净制标准
（1）抽样方法：随机取样3次，每次500g ，检查杂质数量。
（2）合格标准：照《杂质检查法》（检验操作规程附录12）测定，杂质不得过3%。
6.2.2.4净药材物料平衡限度 指标：95-100%。
计算公式如下：
++=
100%
净药材量杂物量取样量
净制物料平衡指标(%)投料量
6.2.2.5偏差处理：如有偏差，应按《偏差处理管理规程》（GLSC08-023）的要求，启动生产过程的偏差，直到得出无潜在风险为至。
如有质量风险，则进行纠正和预防，按质量事故处理。
6.2.3洗、润：按照《洗、润岗位标准操作规程》要求，将药材从滚筒口送入洗药
机中后，按《洗药机标准操作及维护保养规程》启动机器，开启水泵，饮用水将通过水泵喷水管喷入旋转着的洗药筒内，使洗药筒内的药物得到充分清洗后，肉眼观察无泥沙。
将洗净玉竹置于洗药池润透或置于软化箱软化，控制好温度和时间（温度40-50℃，时间10-15分钟以内），不得重复软化。
6.2.3.1洗、润结束后, 称量，标明品名、批号、总件数、总数量。
将洗净的玉竹转至下道工序，及时清场并填写生产记录。
6.2.3.2质量要求
6.2.3.2.1生产操作过程中,药材不得直接接触地面。
6.2.3.2.2生产操作过程中,物料必须每件有正确的标识,设备必须有运行标志。
6.2.3.2.3洗润标准
（1）抽样方法：随机取样3次，每次150g。
用目测法、弯曲法检查，应符合标准。
（2）合格标准：用肉眼观察无泥土，药材弯曲而不折断，润药程度符合规定。
6.2.3.2.4偏差处理：如有偏差，应按《偏差处理管理规程》（GLSC08-023）的要求，启动生产过程的偏差，直到得出无潜在风险为至。
如有质量风险，则进行纠正和预防，按质量事故处理。
6.2.4切制：按照《切片岗位标准操作规程》和《切药机标准操作及维护保养规程》调整好切药机后，启动切药机，然后不断将药材加入料槽内，每30分钟检查出料情况，异形片不得超过10%。
6.2.4 .1切制结束后,称量,标明品名、批号、总件数、总数量。
将切制好的玉竹转至下道工序，及时清场并填写生产记录。
6.2.4.2质量要求
6.2.4.2.1生产操作过程中,药材不得直接接触地面。
6.2.4.2.2生产操作过程中,物料必须每件有正确的标识,设备必须有运行标志。
6.2.4.2.3切制标准
（1）抽样方法：随机取样3次，每次100g。
用目测法检查，应符合标准。
（2）合格标准：异形片不得过10%。
6.2.4.3切制材物料平衡限度 指标：90~99%。
计算公式如下：
%100%⨯+=
润药后数量
杂物量
切制后数量）切制物料平衡（
6.2.4.4偏差处理：如有偏差，应按《偏差处理管理规程》（GLSC08-023）的要求，启动生产过程的偏差，直到得出无潜在风险为至。
如有质量风险，则进行纠正和预防，按质量事故处理。
6.2.5干燥：按照《干燥岗位标准操作规程》和《热风循环烘箱标准操作及维护保养规程》将饮片分别均匀装在烘盘中，架在烘车上，推入热风循环烘箱内，设定温度60-80℃，当温度达到80℃后，持续60-90分钟，或置于阳光棚晾晒。
6.2.6干燥结束后称量，标明品名、批号、总件数、总数量。
将干燥后的饮片运至车间中转间，及时清场并填写生产记录。
6.2.6.1填写请验单，通知质量检验人员取样检验，检验合格后方可流入下道工序。
6.2.6.2质量要求：
6.2.6.2.1生产操作过程中,药材不得直接接触地面。
6.2.6.2.2生产操作过程中,物料必须每件有正确的标识,设备必须有运行标志。
