四台矿极近距离煤层采空下开采技术

近距离煤层开采技术经验交流材料篇一：近距离煤层开采技术经验交流材料20XX年元月份生产技术例会纪要元月18日上午，7月19日下午，杨荣明副总经理在公司十一楼会议室组织召开了7月份搬家倒面例会，生产管理部、机电管理部、总调度室、设备管理中心、维修中心、物供中心、生产服务中心、大柳塔矿、补连塔矿、榆家梁煤矿、乌兰木伦矿、石圪台矿、锦界煤矿、布尔台矿、柳塔矿、万利一矿、寸二矿、唐公沟矿等单位相关人员参加了会议。

会议对20XX年8月份各矿井搬家倒面作业计划进行了认真研究和讨论，现就20XX年8月份相关矿井综采工作面推进度、矿务工程准备和搬家倒面工作做如下安排，请生产服务中心、相关矿井和部门严格遵照执行。

一、搬家倒面工作相关事宜要求1、为提高会议质量，缩短会议时间，要求机电管理部要在会议前组织设备管理中心、维修中心、物供中心等单位召开专题会议，落实近期安装综采工作面配套设备的到货时间、维修进度及出厂时间，保证工作面按计划准确安装。

2、目前各矿井基本能够按照标准要求施工回撤通道锚索，但仍然存在个别锚索施工不规范的问题，生产服务中心要根据锚索支护情况合理进行垛式支架支护，确保锚索不被垛式支架压坏从而失去支护效果。

3、对于寸草塔二矿22111-2面安装1.4米电滚筒问题，由机电管理部负责追查落实并报相关领导。

4、针对维修中心提出近期维修中心支架立柱维修量大，不能满足支架维修需求，建议将部分立柱外委修复问题，由机电管理部、设备管理中心根据设备配套情况，拿出立柱外委修复计划，报公司确定。

5、对于大柳塔矿22101面上供电线路铁塔加固和补连塔矿12404面上养殖场搬迁问题，由公共关系部加快与地方协调力度，尽快落实，保证工作面正常推采。

6、关于大柳塔矿22614工作面部分液压支架出现串液、漏液等问题，设备管理中心要到现场进行调研，根据实际情况拿出解决方案，并尽快组织落实，保证矿井的安全生产。

7、针对目前个别矿井皮带基础坑深度不够、坑内杂物多、施工尺寸不标准问题，要求各矿井要严格按照生产管理部下发的搬家倒面矿务工程标准施工，保证施工质量。

极近距离煤层开采围岩控制理论及技术探析【摘要】成煤条件的不同造成了煤层的厚度、层间距大小的不同，而且在某些情况下可能会出现煤层分岔或合并的现象。

我国的大部分矿区在近距离煤层开放方面都有一定的困难。

本文首先介绍了及近距离煤层开采围岩的特征。

然后介绍了极近距离煤层巷道的支护形式以及评价，最后阐述并分析了极近距离煤层开采围岩控制原理及技术。

【关键词】极近距离煤层；围岩控制；巷道布置我国大部分的矿区在开采煤层时都存在着极近距离的煤层，在分层开采时经常性的出现下部煤层开采难的问题，尤其是巷道支护问题。

我国学者在此方面纷纷进行了一系列研究，本文从开采煤层过程中围岩的特征开始进行论述，对其变形规律作了详细分析，并且从支护形式和围岩控制原理和技术方面进行了探讨，希望有助于矿区开采工作的顺利开展。

1、极近距离煤层开采围岩特征在开采极近距离煤层的过程中会严重破坏其下部的煤层顶板完整性。

在开采上部煤层的过程中会破坏到下部的煤层顶板，从而造成下部煤层顶板的裂隙和节理更加的发育，进而不易控制顶板，在掘进巷道的过程中会发生漏顶的事故，甚至会有大面积冒顶事故发生，以致维护巷道顶板会有很大的难度。

下部煤层巷道的变形规律为：当开采上部的煤层后，由于下部煤层的顶板强度低、厚度薄，再加上开采上部煤层时受到破坏，则顶板的稳定性特别弱，只要有些许的变形，就能发生整体的垮落。

如果顶板的整体完整性可以保持下来，在提高其承载能力的情况下就可以维护顶板的稳定性。

2、极近距离煤层巷道支护形式及评价国内学者对极近距离煤层巷道的支护形式进行了深入的研究，得出其支护形式有架棚支护、“锚网+架棚”联合支护、锚杆桁架支护、“锚杆+注浆”混合支护四种支护形式。

2.1 架棚支护当开采了极近距离的上部煤层后，则下部煤层的顶板与采空区的距离就变得特别近，当向里掘进的时候就顶板岩层比较完整且顶板的压力较小，此时就可以采取架棚支护形式。

一般情况下都是采用工字钢或者U型钢，有支护成本适中、成巷速度较快、支护工艺简单的优点。

一、公司简介火烧铺煤矿位于贵州省盘州市火铺镇境内，始建于1966年，1971年正式投产，为平硐、斜井联合开拓，煤矿井田面积26.47km²，已探明煤炭储量50781.36万吨，可动用煤炭储量7330.04万吨，现年生产能力达到285万吨，是贵州盘江精煤股份有限公司主产煤矿之一。

近年来，随着开采深度的不断增加，地质复杂、断层多等问题给煤矿安全高效生产带来了极大挑战。

对此，火烧铺煤矿坚持创新发展，坚定不移走机械化、自动化、信息化、智能化的高质量发展道路，通过引进智能设备、优化系统，加快推进生产模式由原来的“傻、大、黑”向“高、新、尖”转变。

2022年，煤矿成功引进应用了大功率采煤机、重型掘进机、大功率钻机、单轨吊、巷修机、清仓机、永磁电动滚筒、泥煤深度分选等一系列新技术、新装备、新工艺，大大提高了生产效率和安全保障能力。

2022年全年生产原煤230.96万吨，同比增长10%，有力支持了地方经济高质量发展。

二、实施背景一直以来，三软煤层（软的顶板岩层、软的主采煤层和软的煤层底板岩层）开采都是制约煤矿安全生产、高质量发展的重大难题。

目前，火烧铺矿主采的17#煤层就是典型的三软煤层，具有煤层松软破碎，结构复杂，夹矸及煤层厚度变化大、煤层倾角大的特点，且还属于突出煤层。

17#煤层储量丰富，现有地质储量为4644万吨，占全矿井现有地质储量（41732.75万吨）的11.1%。

同时，17#煤层的煤质好，采出的原煤内在灰份15%~19%，挥发份为28%，含硫量低（0.28%），高位发热量为20.3MJ/kg，低位发热量为25.2MJ/kg，只需将灰份降低，就能达到用户要求。

然而，正是由于三软煤层特性，使得火烧铺矿17#煤层开采进展受到了严重影响。

火烧铺矿17#煤层13174工作面采用的是ZY3800/15/33型支架，回采过程中容易出现支架压架、咬架、支架移架困难等情况，导致工作面月平均推进度仅40m左右，不仅严重降低了工作面的回采速度，还存在巨大的安全隐患。

矿山井下采矿方法的技术对比分析在矿山开采领域，井下采矿是一项复杂且关键的工作，而选择合适的采矿方法对于提高采矿效率、保障安全生产以及实现经济效益最大化至关重要。

不同的采矿方法具有各自的特点和适用条件，下面我们就对几种常见的矿山井下采矿方法进行技术对比分析。

一、空场采矿法空场采矿法是将矿块划分为矿房和矿柱，先采矿房，后采矿柱。

在采矿房时，依靠矿岩自身的稳固性和留设的矿柱来支撑采空区。

这种方法的优点是采场生产能力大，回采成本低，矿石贫化率小。

例如，在开采稳固性较好的厚大矿体时，采用房柱法可以实现高效率开采。

工人在宽敞的矿房中作业，安全性相对较高。

但空场采矿法也存在一定的局限性，如果矿岩稳固性较差，容易引发顶板冒落等安全事故。

而且，后期回采矿柱时，作业条件往往较为困难，资源回收率相对较低。

二、崩落采矿法崩落采矿法是随着矿石的采出，有计划地强制或自然崩落围岩来充填采空区，以控制地压。

常见的崩落采矿法有无底柱分段崩落法和有底柱分段崩落法。

无底柱分段崩落法具有结构简单、机械化程度高、开采强度大等优点，适用于开采中厚以上、倾斜至急倾斜的矿体。

但其矿石损失贫化较大，通风条件相对较差。

有底柱分段崩落法在采准工程布置上相对复杂，但矿石损失贫化指标相对较好，通风条件也有所改善。

不过，这种方法的采准切割工程量较大，成本较高。

三、充填采矿法充填采矿法是在回采过程中，用充填料充填采空区，以控制地压和防止地表下沉。

常用的充填采矿法有干式充填法、水力充填法和胶结充填法。

干式充填法的充填料成本较低，但劳动强度大，充填效率低。

水力充填法能够实现较高的充填效率，但需要处理大量的泥水，排水费用较高。

胶结充填法的充填体强度高，能够有效控制地压，但充填成本相对较高。

充填采矿法的优点是能够有效控制地压，减少地表下沉和矿石损失贫化，提高资源回收率。

但其缺点是工艺复杂，成本较高，生产能力相对较低。

四、采矿方法的选择因素在实际矿山开采中，选择采矿方法需要综合考虑多种因素。

四台矿极近距离煤层采空下开采技术煤矿采空区开采技术是指在煤层采空区域进行矿石开采的一种技术。

由于采煤导致的地表塌陷和矿山安全隐患问题，采空区开采技术应运而生。

其中，四台矿极近距离煤层采空下开采技术是一种常用的方法，通过对矿石层进行综放和支护，有效降低采空区域的地表塌陷和安全隐患。

四台矿极近距离煤层采空下开采技术的基本原理是通过强力支护和综合放顶技术，将采空区的上覆岩层保持相对稳定，在采煤过程中及时支护，防止地表塌陷。

具体操作包括以下几个步骤：首先，在采空区域进行喷射混凝土支护。

喷射混凝土支护是指在矿山地下利用喷射混凝土来对矿石层进行支护，提高矿井的稳定性。

喷射混凝土具有高强度、高硬度和耐久性等特点，能够有效地抵御采煤导致的地表塌陷和护巷支护体的压力。

其次，采用矿山综合放顶技术。

综合放顶技术是指在矿山下方开展矿石开采时，通过合理的道路布置和支护设计，在地表构筑稳定的顶板结构。

这样不仅能够保护地表安全，还能够提高采矿的效率和质量。

再次，在距离煤层较近的位置开展开采作业。

这是四台矿极近距离煤层采空下开采技术的特点之一，通过在距离煤层较近的位置进行开采，能够更有效地保持矿石层的稳定性，并且减少采煤对地表的影响。

最后，及时进行地表监测和支护修复工作。

在采煤过程中，需要不断进行地表和矿山支护体的监测，及时发现问题并进行修复。

这样可以保证采煤过程中地表不会发生塌陷和矿山安全隐患。

通过四台矿极近距离煤层采空下开采技术，可以最大限度地提高采煤的效率和质量，减少对地表的影响，保障矿山的安全。

然而，该技术也存在一些挑战和难点，如对技术人员的要求较高，需要有一定的经验和专业知识来实施和监测。

此外，靠近煤层采矿也增加了矿山的风险和隐患，需要加强安全管理和监测措施。

综上所述，四台矿极近距离煤层采空下开采技术是一种有效的矿山开采方法，能够在一定程度上减少地表塌陷和安全隐患。

然而，在实际应用中，需要综合考虑技术、经济和环境等因素，制定科学合理的开采方案，并加强监测和管理，以确保矿山的安全和可持续发展。

极近距离煤层开采围岩控制理论及技术研究由于成煤条件的不同,煤层的赋存条件各异。

煤层厚度从零点几米到上百米,可采层数从一层到数十层,层间距离大小不等,有时还出现煤层局部合并或分岔现象。

煤层层间距离不同,相互问开采的影响程度各异。

当煤层层间距离较大时,上部煤层开采后对下部煤层的开采影响程度很小,其矿压显现规律,开采方法不受上部煤层开采影响。

但是,随着煤层间距离减小,上下煤层间开采的相互影响程度会逐渐增大,特别是当煤层间距很近时,下部煤层开采前顶板的完整程度已受上部煤层开采损伤影响,其上又为上部煤层开采垮落的矸石,且上部煤层开采后残留的区段煤柱在底板形成的集中压力,导致下部煤层开采区域的顶板结构和应力环境发生变化。

从而使下部煤层开采与单一煤层开采相比出现了许多新的矿山压力现象。

主要表现在下部煤层开采时,极易发生顶板冒漏,严重时造成支架压埋;当与上部煤层采空区沟通,造成工作面漏风,易形成火灾隐患;巷道布置和支护方式盲目性较大,巷道的矿山压力显现十分明显,巷道支护困难。

而现有单一煤层开采顶板岩层控制理论和经验,不能很好地解释这种矿压现象及机理。

在极近距离煤层开采的过程中,存在许多技术难题。

在我国近距离煤层赋存和开采所占比重很大,大多矿区都存在近距离煤层群开采的问题。

目前,单一煤层开采围岩活动规律和控制的理论和实践研究已经有了很大进展,然而对近距离煤层开采研究相对较少,特别是极近距离煤层的开采技术的系统研究更少,有关极近距离煤层开采研究主要是实践性和经验性的定性总结。

论文以大同矿区下组煤层群开采为主要研究对象,采用现场实测、理论分析、数值模拟计算和工业性试验等方法,对极近距离煤层的定义、极近距离煤层顶板分类、下部煤层开采矿山压力显现规律、工作面顶板控制,合理巷道位置及开采技术保障体系等几方面做了探索性研究。

主要研究成果如下:(1)针对长壁工作面开采,运用弹塑性理论、滑移线场理论,结合上部煤层开采顶板垮落特点及应力分布规律推导出上部煤层底板损伤深度,给出了极近距离煤层的定义和判距。

******矿业有限责任公司近距离煤层开采顶板控制安全技术措施编制部门：技术科编制日期：2019年9月1日近距离煤层开采顶板控制安全技术措施****煤矿矿区范围内可采煤层为8、9-2、16-1、16-2号四个煤层，根据可采煤层间距大小不同，将煤层划分为中组煤和下组煤，煤层倾角一般3-15°左右，东、西部陡，中部缓。

中组煤8#、9#煤层平均层间距5-8m,属近距离煤层联合开采。

现中组煤东翼8#煤层已全部回采完毕，上部煤层开采过程中，导致其底板中应力的重新分布，并产生应力集中，且下部9#煤层与上覆8#煤层交错布置，9#煤层工作面上覆8#煤采空区保安煤柱，上覆煤层的残留煤柱形成较大的应力集中，可能突然失稳，或造成冲击式来压，对下部近距离煤层煤层综采顶板管理造成安全隐患，为保障9#煤层采掘工作面顶板管理，特制定近距离煤层开采顶板控制安全技术措施。

一、地质概况1、煤层8号煤层赋存于下二叠统山西组第一岩段（P1s1）地层之中部，煤层厚度0.31—1.74m，平均厚度 1.46m，属区内主要可采煤层，全区可采，层位较稳定，结构较简单，含夹矸1—2层，夹矸厚度0.2—0.25m。

煤层顶板为河床相的中、粗砂岩，有砂质泥岩伪顶，底板为粘土岩、泥岩及炭泥岩，属较稳定煤层，距9-2号煤层3.83—14.78m，平均8.45m。

9-2号煤层位于下二叠统山西组第一岩段（P1s1）地层之底部，煤层厚度0.15—1.74m，平均1.4m，该煤层全区发育，属局部可采煤层。

结构简单，不含夹矸。

煤层顶板岩性为深灰色泥岩及炭泥岩，底板岩性为细、粉砂岩，属稳定煤层，距8号煤层间距3-8m,距16-1号煤层54.36—73.97m，平均63.61m。

2、煤层顶底板物理性质8号煤层，顶板以砂泥岩为主，次为中、细砂岩，中细砂岩呈不规则条带状分布。

砂泥岩：深灰色，风化后呈灰绿色，垂直节理发育，易风化成薄片状。

中、细砂岩：灰色，致密，较坚硬，裂隙不太发育，不易破碎。

煤矿复采开采技术研究与实践煤矿复采是指对已经采空或者靠近采空的煤矿区进行再次开采的一种技术方法。

该方法可以提高煤矿资源的综合利用率，降低资源浪费，减少环境破坏，是煤炭行业可持续发展的重要手段之一。

一、煤矿复采的方法与技术1. 采空区充填法：即在采空区域内进行充填物填充，形成稳定的地下构造，防止地面塌陷和地面沉降，以保护地面建筑和地表环境的安全。

2. 水封法：即对采空区进行封闭和抽水，防止底水向上冒出，造成地表塌陷，同时可以通过抽水降低地下水位，提供开采的条件。

3. 二次开采法：即在采空区附近重新开采未采尽的煤炭矿体，以提高煤炭的回收率。

1. 采空区的稳定性问题：采空区域地质条件复杂，地下构造复杂，对采矿施工，采空区充填等技术提出了较高要求。

2. 煤炭资源回收率问题：由于原先煤矿的开采方法和设备限制，部分煤炭资源无法完全开采，如何提高回收率是煤矿复采的一大难点。

3. 环境保护问题：煤矿复采过程中，矿工可能会产生一些有害气体和废水，如何处理和净化这些废气和废水，减少对环境的负面影响是关键问题。

三、煤矿复采的实践案例1. 河南大同煤矿复采项目：该项目通过充填法和开采法相结合的方式，使得采空区域得到有效利用，提高了煤炭开采效率。

2. 山西阳泉矿区复采项目：该项目通过底水封闭和抽水的方式，保护了地表环境安全，同时提供了煤炭开采的条件。

3. 宁夏煤炭矿区复采项目：该项目通过二次开采法，对已经不能继续开采的煤矿进行再次开采，提高了煤炭资源利用率。

煤矿复采开采技术研究与实践需要综合运用地质、勘探、采矿、机械和环境保护等多学科的知识和技术，不断创新和发展，以实现资源的可持续利用和保护环境的目标。

随着技术的不断进步，煤矿复采开采技术将得到进一步的提高和应用。