高压电气设备检修维护规程
黑龙江建龙钢铁有限公司
目录
2.变压器的检修 (3)
2.1检修周期及检修项目 (3)
2.2检修工艺要求 (5)
2.3检修质量要求 (6)
2.4试运行 (10)
3.直流设备维护检修规程 (11)
3.1GNG型全（半）烧结矩形镉镍电池的安装检修与维护 (11)
3.2电解液的配制 (13)
3.3充电及放电 (13)
3.4电池的检修与维护 (16)
3.5主要故障及处理方法 (17)
3.6烧结矩形镉镍(碱性)蓄电池的运行与维护 (18)
3.7直流屏的检查与维护规程 (22)
3.86FGM系列固定型铅酸蓄电池 (24)
4.电气试验规程 (25)
4.1总则 (25)
4.2电力变压器、油浸电抗器、消弧线圈 (27)
4.3互感器 (29)
4.4断路器 (31)
4.5高压隔离开关 (33)
4.6避雷器 (33)
4.7电力电容器 (34)
4.8套管 (34)
4.9绝缘子 (36)
4.10接地装置 (36)
4.11常用电气绝缘安全用具 (37)
4.12压敏电阻试验 (38)
5.电力电缆线路检修规程 (38)
5.1电缆线路的基本要求 (38)
5.2电力电缆的型号、名称和用途 (42)
5.3电力电缆的维护、管理与运行 (44)
5.4电力电缆的防腐与防火 (55)
5.5电力电缆头的制作与检修 (58)
5.6电缆线路的验收 (70)
5.7电力电缆故障测寻 (70)
6.六氟化硫断路器检修规程 (72)
6.1六氟化硫断路器主要技术参数 (72)
6.2LW10B—252型SF6断路器的主要特点 (73)
6.3投运前试验项目 (74)
7. 真空断路器检修规程 (82)
7.1断路器技术参数表 (82)
7.2真空断路器调整技术数据 (83)
7.3真空断路器检修调整试验 (84)
7.4检修周期和检修项目 (85)
7.5检修工艺和质量要求 (86)
7.6调整与试验 (89)
附录高压电气设备试验参考资料 (91)
1.总则
1.1 本规程内容仅适用于黑龙江建龙钢铁有限公司高压电气设备的检修与维护，如与上级有关规程、规定相抵触时，应按上级规程、规定执行。在执行过程中发现问题，应及时修改和补充，以便不断完善本规程。
1.2 凡属新安装的电力变压器，应选用低损耗，性能好的新型产品，运行中的高能耗变压器应逐步予以更新。
1.3 可根据变压器的安装部位，负荷性质及容量，设有合理的保护装置与设施。
1.3.1 容量为500仟伏安以下的变压器，可选用负荷开关，并装设熔断器做为过流保护。
1.3.2 容量为630及仟伏安以上的变压器，应选用断路器，并以微机保护做为速断或过电流保护。
1.3.3 容量为6300仟伏安及以上的变压器，应选用过流，差动等继电保护形式。在2000仟伏安及以上的变压器，如速断保护灵敏度不够时，亦可选用差动保护。
1.4 容量为800仟伏安及以上装有储油柜的油浸式电力变压器，要设瓦斯保护。
1.5 容量为800仟伏安及以上的油浸式电力变压器，应设有接点式温度计，800仟伏安以下的油浸式电力变压器，应装设柱形温度计。
1.6 容量为500仟伏安及以上的油浸式电力变压器，应在变压器一次或二次侧装设盘面指示电流表，便于对负荷电流的监视。
1.7 容量为3150仟伏安及以上的油浸式电力变压器，应设有硅胶净油器装置。
1.8 油浸式电力变压器，应设有压力释放阀。
1.9 油浸式电力变压器，应设有储油柜与油面监视装置，对大型或重要的油浸电力变压器，为保证绝缘油不与空气直接接触，应采用薄膜密封和氮气保护等措施。
1.10 油浸式电力变压器的安装场所，应留有拆装运输条件，有方便检修的场地和通道。
1.11 油浸式电力变压器在设计及安装时要考虑，应能在带电的情况下，便于检查油位、油温、瓦斯继电器及取油样等工作。
1.12 油浸式电力变压器的变压器室和室外变电所，必须设有完善的消防设备和事故储油设施。
2.变压器的检修
2.1检修周期及检修项目
变压器检修可分为大修与小修两种。大修主要是吊芯检查，小修仅作外部及密封方面的检修。无论大中小修，检修记录必须真实、齐全。
2.1.1 大修周期
2.1.1.1 变压器在正式投入运行后5年进行一次大修，以后每10-15年进行一次；
2.1.1.2 根据变压器的负荷情况，绝缘水平，色谱分析，外观检查及存在的缺陷情况，可不受此年限约束，及时确定大修日期；
2.1.1.3 当出现内部缺陷及外部出口发生多次短路时，可考虑提前大修。
2.1.2 小修周期
2.1.2.1 每年小修一次；
2.1.2.2 当变压器存有缺陷时，可做临时小修及处理。
2.1.3 大修项目
2.1.
3.1 吊芯检查铁芯，线圈，引线及分接开关。
2.1.
3.2 检修顶盖，散热器，储油柜，压力释放阀及油门和套管。
2.1.
3.3 检修冷却系统和净油装置。
2.1.
3.4 清扫外壳，必要时做防腐喷漆。
2.1.
3.5 检查试验检测系统和操作回路。
2.1.
3.6 滤油或换油。
2.1.
3.7 根据绝缘状况可做干燥绝缘处理。
2.1.
3.8 装配变压器及各部检查。
2.1.
3.9 按规定进行高压绝缘试验。
2.1.4 小修项目
2.1.4.1 外部检查及缺陷处理。
2.1.4.2 检查引出线的螺栓是否松动。
2.1.4.3 清扫外壳及绝缘套管。
2.1.4.4 检查油标或油位指示器是否正常，根据油位实际情况调整油量。
2.1.4.5 检查渗油情况，对散热器油门及放气阀，放油阀的密封垫进行处理或更换。
2.1.4.6 检查压力释放阀应完好。
