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综采工作面搬家安全措施1. 简介在煤矿综采工作面的运营过程中，经常需要进行搬家操作。
搬家过程中由于矿井条件不稳定和复杂，安全风险较高。
因此，为保障矿工的人身安全和设备的正常运行，采取一系列的安全措施是非常必要的。
2. 搬家前的准备工作在搬家前，需要进行充分的准备工作，以确保搬家过程的安全和顺利进行。
2.1 安全培训和指导在搬家前，对参与搬家工作的人员进行全面的安全培训和指导，包括熟悉搬家过程和设备操作等。
同时，提醒人员注意潜在的危险和应急措施，以增强他们的安全意识和能力。
2.2 工作面及设备检查在搬家前，对综采工作面和相关设备进行彻底检查，确保其正常运行和安全稳定。
特别需要检查的项目包括支护设备的完好性、气体检测装置的准确性和通风系统的正常运行等。
2.3 搬家计划制定在搬家前，制定详细的搬家计划，包括时间安排、工作过程、人员分工和应急预案等。
通过合理的计划和组织，能够最大限度地降低搬家过程中的安全风险并提高工作效率。
3. 搬家过程中的安全措施搬家过程中需要采取一系列的安全措施，确保工作面和人员的安全。
3.1 安全通道设置在搬家过程中，需要设置安全通道，方便人员疏散和逃生。
安全通道应保持畅通，避免堵塞和阻碍。
3.2 工作面支护设备的安全保护在搬家过程中，需要特别关注工作面的支护设备，保证其能够提供足够的支撑和稳定。
同时，要及时修复或更换损坏的支护设备，以确保工作面的安全性。
3.3 气体检测和通风措施在搬家过程中，需要不断进行气体检测，确保工作面的空气质量符合安全标准。
同时，保证通风设备的正常运行，及时排除有害气体和粉尘，提供良好的工作环境。
3.4 设备运输安全在搬家过程中，要确保设备的运输安全。
对于较重和笨重的设备，采取合适的运输工具和装卸设备，避免设备滑落和碰撞。
同时，为设备设置合适的保护措施，防止损坏和误伤。
4. 安全应急措施在搬家过程中，随时可能发生意外情况，为此需要制定相应的应急措施，以迅速应对并最小化事故的发生。
综采工作面搬家施工方案及安全技术措施前言随着煤炭行业的发展，越来越多的煤矿采用综合采矿方式，综采工作面搬家是综采工作中不可避免的过程。
在进行综采工作面搬家施工时，必须严格遵循相关规定和安全技术措施，以确保安全高效地进行搬家施工。
本文将介绍综采工作面搬家施工方案和相应的安全技术措施，以帮助矿山在综采工作面搬家时提高施工效率和安全保障。
综采工作面搬家施工方案1.施工前准备在综采工作面搬家施工前，必须进行充分的准备工作，具体包括：确定搬家施工的时间、地点和范围，测量工作面的各项参数和数据，制定搬家方案并制定详细的施工方案，组织好施工人员进行必要的培训。
2.施工预处理在进行综采工作面搬家施工前，必须进行预处理，以确保施工前后的煤层稳定性，具体包括：清理施工区域的垃圾和杂物，进行必要的加强和支护，对地质构造进行探测和分析，制定相应的处理方案。
3.施工方案综采工作面搬家施工方案应包括以下内容：搬家路线、搬家方法、搬家步骤、搬家时间、搬家机械和设备、搬家施工工艺和流程、搬家人员职责和安排、应急预案。
4.施工步骤综采工作面搬家施工步骤主要包括以下内容：（1）加强支护，清理施工区域的垃圾和杂物（2）补强工作面，加大支护力度，增加支架及木柱的数量（3）测量工作面各项参数和数据，制定搬家方案并制定详细的施工方案（4）将施工区域的通风管道和电缆线路临时移位或封闭（5）开始施工，按照搬家方案进行操作，调整好搬家机械和设备，确保搬家施工的安全顺利进行（6）施工完成后，进行必要的清理工作，恢复和修复相关设备和设施5.施工注意事项在综采工作面搬家施工过程中，必须注意以下事项：（1）施工前必须制定详细的施工方案和应急预案（2）必须对施工区域进行充分清理和加强支护工作，确保施工现场安全（3）必须选用符合安全标准的机械和设备进行施工（4）必须遵守相关安全规定和操作规程，清除施工现场的障碍物，保持施工实时通风（5）必须在搬家施工结束后进行必要的清理工作，恢复和修复相关设备和设施安全技术措施1.安全管理综采工作面搬家施工的安全管理非常重要，必须要制定严密的安全管理制度和安全技术措施，加强施工人员的安全教育和培训，确保施工现场的安全。
综掘设备搬家安全技术措施在矿业开采中，综采设备属于重型机械设备，一旦出现损坏或故障，都会给生产带来严重的影响。
因此，综采设备的搬家过程尤为重要，必须采取有效的安全技术措施，确保搬运过程中设备的完好无损。
搬家前的准备工作在进行设备搬迁前，需要进行一系列的准备工作，以保证搬迁过程的顺利进行。
设备检查在设备搬运前，需要对设备进行全面的检查，确保设备状态良好，各个部件运转正常。
检查范围包括但不限于：•设备外观：检查代表性部位是否有锈蚀、变形、渗漏等问题，如电缆、液压管路等；•设备传动系统：检查传动齿轮、链条、皮带是否齐全，齿轮有无断齿、磨损等；•设备液压系统：检查油位、油温、油压是否正常，是否出现渗漏；•检查设备电路、控制系统是否正常。
人员安排设备搬家需要有专业的人员进行操作，包括搬家工人、设备维护人员、安全监管人员等，需要按照岗位职责进行人员分配。
工作场地准备对设备搬迁的场地进行细致的勘察，确保场地干燥、平整，无障碍物等，并设立标志牌和警示线，提醒工作人员注意安全。
搬家过程中的安全措施钢丝绳和吊装器材钢丝绳应选用耐磨、高强度、柔软度适中的产品，吊装器材应符合相关标准，每次使用前均需进行检查。
在吊装前，应确定吊点和承重点，使用适当的吊装工具，避免因吊装不当而导致设备受损。
安全绑扎在设备搬运过程中，若设备外部部件较多，则需要进行安全绑扎，包括轮胎、传动皮带、油管等。
绑扎时需要注意力度和位置，防止损坏设备。
移动道路根据设备的尺寸和质量，安排合适的移动道路。
移动道路要保证平整、宽敞、坚实，避免设备在行进过程中出现失控、颠簸现象。
受限空间搬迁在矮屈、小隅角等受限空间内进行设备搬迁时，需要利用多种技术手段，确保设备能够稳妥地完成转弯、升降等动作。
质量保证设备搬迁完毕后，需要进行设备质量检查，保证设备各项指标符合规定要求。
结语综采设备搬迁需要进行全面的准备和安排，同时需要一步步按规范操作，以确保设备的安全。
在实际搬迁中，需要对环境和场地进行全方位的勘察和评估，及时制定并执行相应的安全措施，保障工作人员和设备的生命财产安全。
综采工作面搬家倒面安全技术措施综采工作面的搬家倒面是指综采工作面沿某一方向连续掘进，当累计掘进距离较长时，需要将综采机向后搬运至开始掘进的位置，再掘进新的工作面，称为搬家倒面。
在综采工作面搬家倒面的过程中，同时进行的还有煤壁支护和巷道封闭，如果安全措施不当，可能会导致严重的安全事故。
因此，为了保证综采工作面搬家倒面的安全，必须采取相应的技术措施。
综采工作面搬家倒面的危险性综采工作面搬家倒面所用综采机头，钢轨等重型设备的移动会给采煤、支护、地质等各方面带来复杂的安全隐患。
1.工作面煤层的力学性质会受到变化，导致煤岩体偏析、断层、岩层移位等问题。
2.搬家倒面重型设备的震动会影响煤壁支护和煤岩体的稳定性，加重了支护难度和要求。
3.焊缝开裂、断裂和安全附件脱落等现象的出现，以及不合理排水和通风，会增加风险和危害。
因此，在综采工作面搬家倒面过程中，采取一定的技术措施，加强安全管理，能有效地控制搬家倒面的风险和危害。
安全技术措施煤岩体预测和支护综采工作面搬家倒面前应进行煤岩体探测，了解煤层厚度、走向和煤岩体结构及稳定情况。
根据探测结果，制定合理的支护方案，设立支护标志和限制线，确保支护标准和支护范围，同时加强支护设备的密实性和抗震性，避免支护松散、爆裂和倒塌。
倒运、搬家前的检查操作人员必须在开始倒运或搬家前，进行综采机头、配电设备、液压管道、底架结构、铰链连接和轮胎轴承等部分的检查、维护和更换。
确保设备设施的完好有效，保障工作过程中的安全、稳定和顺畅。
严格管理为确保人员和设备的安全，行业规定在综采工作面搬家倒面期间，必须执行封闭管理和管控程序。
范围包括掘进工作面、支护区、巷道和周边区域，进行人身与物品的彻底封闭控制。
对于进入巷道口同级往返的车辆和人员，应实行放行制度，严格执行安全检查和纪律。
通风、供电、加湿等水平综采工作面搬家倒面过程中，采取相应的通风、供电、加湿等水平，保证煤矿硐室水泥缝的温度和湿度适宜，机器运动和工人作业都能得到良好的保障和支持。
综采工作面搬家和安装安全措施引言随着现代工业的不断发展，煤矿作为能源工业的重要组成部分，也在不断地推陈出新，加强了其生产效率和质量。
而作为煤矿生产线的重要节点，综采工作面的安全建设也极为重要。
在综采工作面的生产过程中，需要进行设备的搬迁和安装。
这个过程中的安全问题直接关系到煤矿的生产安全。
因此，在这篇文章中，我们将介绍综采工作面搬迁和安装中需要考虑的安全措施，以期能更好的提高煤矿生产线的安全性。
综采工作面搬迁前的准备工作综采工作面的设备搬迁通常预先要制定一份详细的搬运方案。
该方案包括设备、工具、搬运路线、人员、标记、测量以及其他需要注意的事项。
在编制搬运方案时，需要充分考虑到设备的重量、体积、形状、材料等因素，以制定合适的搬运方案。
同时，还需要制定详细的工作计划和工作任务分配，做好搬运人员的培训和管理，以确保搬运过程中的安全性。
综采工作面搬迁的注意事项在综采工作面搬迁过程中，需要注意以下事项：在搬迁过程中搬运人员需要穿戴安全帽和防护鞋，保护头部和脚部。
现场设备的标记和测量在设备搬迁过程中，需要进行现场设备的标记和测量，确定设备的大小以及适合的搬运方案。
工具的选择和操作在设备搬迁过程中，需要根据设备的大小、重量等因素选择合适的搬运工具，严格按照操作规程进行搬运，避免出现安全事故。
工作地点的选定和清理在设备搬迁过程中，需要选择一个平整、宽敞的地方进行设备卸载和安装。
同时，需要保持工作现场的整洁和清理防止因工具和杂物摆放不当而引发的安全事故。
综采工作面设备安装的安全措施在设备搬迁完毕后进行设备安装，需要做到以下安全措施：安全监督安全监督员应该全程监管安全，当发生不符合安全规定的情况立即停工并进行整改，确保设备安装过程的安全。
设备安装过程中工作人员必须穿戴好安全帽和安全鞋，确保头部和脚部不会受到伤害。
操作规程设备的安装过程必须严格按照操作规程进行，避免出现错误操作导致的安全事故。
安全警示标志的设置对于常规的安全警示标志，需要设置好以提醒工作人员注意安全，防止误操作。
综采工作面机巷设备搬移安全技术措施1. 引言综采工作面机巷设备搬移是煤矿生产过程中的一个重要环节。
在机巷设备搬移过程中，存在各种安全风险，如设备的重量大、搬移空间狭窄、设备运输不稳定等。
为了保障搬移过程的安全，必须采取一系列的技术措施。
本文将介绍综采工作面机巷设备搬移安全技术措施。
2. 安全预评价在综采工作面机巷设备搬移之前，需要进行安全预评价。
通过安全预评价，可以识别搬移过程中的安全隐患，并采取相应的措施进行预防。
安全预评价包括对设备的搬移路径、运输工具、搬移过程的人员安排等方面进行综合评估。
3. 轨道运输综采工作面机巷设备的搬移通常采用轨道运输方式。
轨道运输具有安全、稳定的特点，可以减少设备在搬移过程中的滑移和倾斜风险。
在轨道运输中，需要注意以下技术措施：•检查轨道的完好性，确保轨道没有断裂、变形等缺陷。
•规范轨道运输的速度，避免过高的速度导致设备的摇晃和失稳。
•使用专业的运输工具，如轨道平台、轨道小车等，确保设备的稳定性。
4. 设备固定在综采工作面机巷设备搬移过程中，需要将设备进行固定，防止设备在运输过程中的滑动和倾斜。
设备固定的技术措施包括：•使用专业的固定器具，如钢丝绳、钢链等，将设备与运输工具固定在一起。
•对设备的固定点进行检查，确保固定点的结构牢固可靠。
•训练搬运人员正确使用固定器具，并定期检查固定器具的磨损情况，及时更换。
5. 通风控制在机巷设备搬移过程中，需要对通风进行控制，确保搬移区域的气体浓度处于安全范围内。
通风控制的技术措施包括：•设置临时通风设备，在搬移过程中提供新鲜空气。
通风设备应具备良好的通风效果并符合相关安全标准。
•对搬移区域的气体进行监测，随时掌握气体浓度的变化。
一旦检测到气体浓度超过安全标准，应及时停止搬移作业。
•做好通风设备的维护和检修工作，确保通风设备的正常运行。
6. 安全教育与培训在综采工作面机巷设备搬移之前，应对搬移人员进行安全教育和培训。
安全教育和培训的内容包括搬移操作规程、设备固定技术、通风控制等方面。
综采工作面电气设备搬迁安全措施1. 概述在矿山综采工作面的运行过程中，有时需要对电气设备进行搬迁。
这是一个复杂而危险的工作，如果不小心操作可能会造成设备损坏、人员伤亡甚至火灾等事故。
因此，在进行综采工作面电气设备搬迁时，必须严格遵守相关的安全措施，确保操作过程安全可靠。
本文将介绍综采工作面电气设备搬迁的安全措施，包括工作前的准备、搬迁过程中的注意事项以及搬迁后的清理工作等内容。
通过遵循这些措施，可以最大限度地减少事故的发生，保障搬迁过程中人员与设备的安全。
2. 工作前的准备在进行综采工作面电气设备搬迁之前，必须进行充分的准备工作。
下面是一些需要注意的事项：•制定详细的搬迁方案：在搬迁之前，应制定详细的搬迁方案，明确搬迁的目标、过程和时间节点。
搬迁方案应经过技术部门的评估和审核，确保搬迁过程的合理性和安全性。
•检查设备状态：在搬迁前，应对要搬迁的电气设备进行全面的检查。
如果发现设备存在故障或存在安全隐患，必须及时修复或更换设备，确保设备能够正常运行。
•制定应急方案：在搬迁过程中，可能会发生意外情况，例如电气设备损坏、线缆短路等。
因此，在搬迁前应制定应对各种意外情况的应急方案，明确人员的应急处理流程和责任分工。
3. 搬迁过程中的注意事项在进行综采工作面电气设备搬迁过程中，需要注意以下几点：•人员安全第一：遵循“人员安全第一”的原则，确保搬迁过程中人员的安全。
搬迁操作必须由专业人员进行，工作现场应设置警戒线和安全警示标志，禁止未经许可的人员进入。
•严格遵守操作规程：在搬迁过程中，必须严格遵守操作规程，确保操作过程的稳定和安全。
操作人员必须按照规定的程序和方法进行操作，并佩戴必要的个人防护装备。
•做好设备标识和记录：在搬迁过程中，应对设备进行标识，并做好记录。
标识可以使用颜色标记或编号标记，记录应包括设备的类型、特点、数量等信息。
这些标识和记录有助于工作人员快速而准确地找到和识别设备。
4. 搬迁后的清理工作在综采工作面电气设备搬迁完成后，必须进行相应的清理工作，确保工作现场的整洁和安全。
1101综采工作面搬家安全技术措施
一、搬家前的准备工作
1.安排专人负责搬家前的安全检查和准备工作，包括停电、排水、瓦斯
检测等工作。
2.对搬家区域进行勘察，确定搬家路线和卸货区域，制定详细的搬家计
划。
3.对搬运车辆进行检查，保障车辆的正常运行和安全性能。
二、搬运过程中的安全措施
1.确保搬运工具和设备的正常使用，例如吊装机械、起重工具等，保证
搬运过程平稳、稳定。
2.安排专人负责搬运现场的指挥和监督，确保搬家路线畅通无阻，不与
其他设备和人员发生冲突。
3.对于重、大件等特殊货物，采取专人护送和保护措施，确保货物在搬
运过程中不受损坏。
4.对于易碎物品、有机物品等危险货物，进行防护和包装，保障工作人
员和设备的安全。
5.同时加强检测工作，随时监测搬家区域的风险因素，及时采取措施，
确保搬运工作的顺利进行。
6.对于突发情况，要采取果断、有效的紧急处理措施，减少人员和设备
的损失。
三、搬家后的安全措施
1.在搬运完毕后，要进行清理和整理，保持搬家区域的清洁和整洁。
2.在货物卸车后，进行货物的清点和检查，确保货物完好无损，避免出
现遗漏和损坏。
3.对于排水、停电、瓦斯检测等工作，要及时撤除，并制定有效的安全
措施，以便于日后的工作安全和生产。
四、总结
在进行综采工作面搬家工作的过程中，安全是关键。
必须采取正确的技术措施，加强安全监控，做好紧急处理和预防措施，确保搬家工作的安全和顺利进行，保障设备和人员的安全。
综采工作面设备列车迁移安全技术措施1.引言综采工作面设备列车迁移是煤矿采煤面的重要工作之一，具有周期性、高频率和高风险特点。
安全生产是煤矿行业的首要任务，追求安全高效的迁移方式和措施是必不可少的。
本文就综采工作面设备列车迁移的安全技术措施进行阐述。
2.技术措施2.1 安全设备在采煤面设备列车迁移前，应对运行区域进行仔细的观察和分析，有计划的安装相应的安全设备。
安全设备主要是为了保证迁移过程中人员和设备的安全。
2.1.1 照明设备在设备列车前行的下水道和运输车辆的顶板位置安装照明设备，保证操作人员和安全监测者有足够的照明条件，防止跌倒和不当工作。
2.1.2 环境监测设备在运行区域的高处安装空气质量监测设备，利用空气质量仪器测量空气中有害气体和粉尘排放量，对空气质量及迁移后地下环境的改变进行监测。
2.1.3 避难通道在采煤面设备列车迁移时，应设置临时避难通道，以便紧急情况下，操作人员可以迅速撤离到安全地带。
避难通道应保障安全，并且应遵守相关的安全准备制度，以防止因不妥善利用而导致新的安全隐患。
2.2 进行安全培训为了确保作业人员和安监人员掌握适当的指导和方法，需要进行安全培训。
培训计划应明确培训的目的和任务，对动手操作的技能进行深入解析，以确保所有操作人员的安全和工作效果。
安全培训应定期进行，并对工作面设备列车迁移过程中可能发生的意外事件进行详细阐述。
2.3 运输车辆的保养运输车辆是设备迁移过程中的一个非常重要的环节，因此应特别关注其保养和保管。
定期对车辆进行检查和保养，确保行驶性能，提高设备列车迁移的安全和稳定性。
2.4 安全检测设备列车迁移前进行安全检测，对运输车辆进行必要的安全性能检测，保证车辆具有必要的安全性能，以防止因车辆问题引起的意外事故。
安全检测可以通过煤矿机械设备检测系统实现，能够及时发现车辆问题并及时修复。
2.5 断电检查在综采工作面设备列车迁移过程中，为了保证迁移安全，应断开对设备及动力系统的供电。
综采工作面电气设备搬迁安全措施在综采工作面的日常生产中，一旦发现电气设备出现故障或需要进行保养更换，就需要对其进行搬迁处理。
但是电气设备搬迁是很危险的工作，如果没有经过严格的安全措施，将会带来很大的安全风险。
因此，本文将会从多个方面介绍综采工作面电气设备搬迁的安全措施。
安全前置条件在开展电气设备搬迁前，需要满足下列安全前置条件：1.需要提交搬迁计划；2.需要获得领导批准；3.确认搬迁区域两侧的通道宽度，满足搬迁要求；4.需要对搬迁区域进行防火、防爆等安全检查；5.对搬迁区域进行通风处理，并确保下达上风、防毒等应急预案；6.保证所有工具设备符合要求，员工熟知使用方法；7.搬运过程需要进行有条不紊的现场控制，确保不影响其他工作区域。
安全措施1.熟练掌握操作步骤在安全前置条件满足的基础上，对于电气设备的搬迁工作，需要经过熟悉的流程和专业操作人，确保操作的准确性和高效性。
非专业人员应在专业人员指导下完成相关操作，在完成搬迁前，需要明确工作方向、搬运员及其职责等操作细节，防止操作不当，带来安全隐患。
2.确保电气设备的完整性在电气设备的搬迁过程中，需要防止设备出现击碰或者其他损伤，这需要特别注意。
因为电气设备一旦出现损坏，将会带来生产运营中的一系列问题，影响整个生产工艺的正常运行。
所以，在搬迁完毕前，一定要对所移动的电气设备以及相关附件进行全面的检查，确保完整性不受影响。
3.建立信号化引导体系在电气设备搬迁的过程中，需要建立信号化引导体系。
例如，设备搬迁前需要与周围的工人进行协调，对其产生的影响进行预警，以避免设备搬迁对其他工序产生影响。
同时，在搬迁操作过程中，需要设立动态预警标志，注意对场景进行明确的标识，让员工清楚知道搬迁过程中存在的危险和要求。
4.严格遵守操作规程在设备搬迁的过程中，需要员工遵循设备搬迁的操作规程和安全保障措施。
特别是对于操作人员和现场作业人员，需要对其具体操作进行培训，让其能够熟练操作设备。
1101综采工作面搬家安全技术措施1101综采工作面已进入收尾阶段，所有设备将要搬至1102工作面进行安装。
综采工作面设备的撤除、运输和安装是一项多工序、比较复杂的工作，在施工过程中存在着各种不安全因素，为保证综采工作面的搬家移面安全顺利进行，必须加强操作过程中的安全管理，严格按照要求进行铺设轨道、安装绞车、困绑固定设备、安装声光信号系统、按规定进行操作，杜绝各种挤碰、掉轨、跑车等事故的发生。
为此，特制定综采工作面搬家安全技术措施如下：一、综采工作面搬家方案1、方案：既在1101综采工作面设备撤除和运输的同时，进行1102综采工作面设备的安装。
劳动组织上将综采队分为两组，一组负责1101综采工作面的撤除和设备的运输，另一组负责1102综采工作面的安装、调试，缩短工作面的搬家时间，提前投入生产。
2、设备撤除顺序及转运路线⑴. 1101工作面运输顺槽的皮带机、电缆、开关、单体液压支柱、交接顶梁、长梁等一些小型设备由人工运到1102运输顺槽预定地点进行安装。
撤除顺序:1101运输顺槽由外向里逐件拆除。
转运路线：1101运输巷→煤仓上口绕道→M1皮带下山→1102运输巷。
⑵. 乳化液浆、喷雾浆、移动变电站等设备不再搬移，在原来位置不动。
⑶. 1101回风顺槽的绞车、设备、单体液压支柱、交接顶梁、长梁及瓦斯抽放管路在工作面搬家前应全部拆除，用人工或轨道运到指定地点安装或存放。
⑷.工作面的采煤机、刮板运输机、桥式转载机、液压支架在工作面拆除，用慢绞车拉沿底板运到工作面上回风巷，经装车平台装车后运到1102工作面。
工作面拉运设备运输不再安装轨道，其它运输路线采用轨道、绞车、材料盘车运输。
拆除顺序：采煤机→工作面刮板运输机→桥式转载机→液压支架。
转运路线：1101工作面→1101回风巷→六联巷→1106回风巷→左翼回风上山→1102回风巷→1102工作面。
3、搬家移面时间：从工作面设备开始拆除之日起，计划45天完成搬家移面、支架检修任务。
二、工作面的撤除前的支护及安全措施1、当工作面回采到距离停采线12米时，即开始在工作面铺设金属顶网和增设钢丝绳支护，支护范围直到停采线。
2、工作面金属顶网沿工作面倾向方向布置，工作面每推进2刀煤既铺设一次金属网。
开始铺网起前三排金属铺成单层网，第四排网起至停采线要铺成双层网，铺设好后的网要及时用支架护帮板撑好。
3、金属网规格为：1.0×10m。
铺设金属网时，纵向、横向搭接长度不少于200mm，并沿每块网边处用16﹟铁丝扎成双道拧紧，绑扎间距为15公分。
4、金属网的铺设范围，上至回风顺槽的上帮，下至运输巷的下帮，工作面煤壁全部支护。
5、拉紧钢丝绳从第四排开始架设支护，沿工作面倾向布置，两端各固定在回风顺槽的上帮顶部和运输顺槽的下帮顶部锚杆，用绳卡子、链环、螺丝固定在锚杆上。
固定钢丝绳的锚杆要打在顶板稳定岩层中。
6、拉紧钢丝绳采用直径为24.5mm的钢丝绳，钢丝绳布置排拒为0.4m，沿倾斜方向每隔200mm与顶网用16号连接铁丝扎紧扎牢。
7、工作面要留出回撤通道宽度2.6米。
当工作面推进到距离停采线2.6米时，停止支架前移，利用推流器推进工作面溜子和采煤机前移继续割煤，直至停采线完成割煤任务，此时支架与煤壁保持2.6米的空间。
8、工作面回撤通道采用锚网索支护，通道顶板布置四排锚杆，锚杆排拒×间距为0.7m。
在每组支架上方布置一根锚杆，锚索长度为6.0m。
工作面煤壁采用锚网支护、锚杆布置为间排距0.7×0.7m。
当煤壁破碎不稳定时，煤壁上下必须全部支护；当煤壁比较稳定时，上部煤壁必须支护，下部煤壁可留出高度1.0m不予支护。
9、工作面运输机撤除前，必须将工作面及上下顺槽的浮煤和杂物的清理干净，上下顺槽巷道必须保证高度2.5米、宽度3.5米。
10、工作面撤除时，必须加强上下顺槽、端头、上下出口支护管理，要严格按照作业规程进行支护。
上下超前支护不得少于20米，交接顶梁上方必须用坑木、背板与顶板接好背牢。
上下出口处必须及时支护，护好顶板、煤壁，保证出口畅通。
严禁空顶、悬顶作业。
11、工作面铺网时，所有人员严禁站在网里侧靠近煤壁进行挂联网，要站在网的外侧进行挂联网。
挂联网时必须派专人观测顶板情况，严格执行“敲帮问顶”制度，及时清除浮矸危石，待顶板煤壁稳定时方可进行挂联网，严防煤壁、顶板冒落伤人。
12、工作面进行挂联网时，金属网悬挂长度要保持煤壁高度的三分之二。
13、采煤机运行前，必须将工作面所有网悬挂吊起，严禁死拉硬拽撕破网片，割煤时要爱护四周金属网严禁割破拉坏。
采煤机过后要及时撑好支架和护帮板，护好煤壁和顶板。
14、一切准备工作就绪后，然后进入下一阶段：工作面开始设备撤除、回收。
三、转运路线轨道铺设质量要求1、轨道必须全部采用同一型号的24kg/m标准道轨，严禁采用其它不同型号的杂拌道轨。
2、轨道要按照巷道中心线铺设，在满足运输大件的情况下，尽量留出人行道。
3、轨距标准为60 mm，直线段和加宽后的曲线段轨距上偏差为 +5 mm，下偏差为-2 mm。
4、轨道接头的间隙不得大于5 mm，高低左右错差不得大于2 mm。
轨道接头处要放置双道木，距离接头处100 mm。
5、两条钢轨顶面必须水平一致，不能一高一低。
直线段2条钢轨顶面的高低差，以及曲线段外轨按设计加高后于内轨顶面的高低偏差，都不得大于5mm。
6、扣件必须齐全、牢固并与轨型相符。
夹板螺丝必须上全压紧。
7、道木中心距要求为0.6米，偏差不超过50mm。
8、道木的三分之二要埋在巷道底板以下，道木下方及周围道渣必须捣实。
严禁道木悬空、吊离地面。
9、转弯处的弯度不能过急，在曲线段内每5米设置一个轨距拉杆。
直线段每10米设置一个拉杆。
10、道床要保持干净，应无杂物、浮煤、积水。
积水巷道铺设道轨要采取防止轨道下沉的措施（打木垛）。
11、轨道的两侧要按要求各钉两个道钉。
12、道岔的轨道型号不得低于线路的轨道型号。
13、轨道的坡度要保持一致，严禁铺成上坡道。
四、采煤机撤除措施1、工作面通道内的杂物、浮煤清理干净后，将采煤机开到上风巷口，将采煤机前后滚筒将到低位。
停止工作面供电，解除工作面采煤机、运输机、皮带机等所有设备的电源。
2、采煤机拆卸前必须配齐所用的一切工具。
为便于采煤机的拆卸，凡需解体的螺栓应预先浸油松动。
为了防止拆卸过程中小零件的丢失，应配备一定数量的小集装箱。
3、拆卸机组前，必须用单体支柱将机组创住，上滚筒下方支设2根单体支柱，下滚筒上方支设2根单体支柱，支柱必须支设牢固。
4、采煤机一定要按照顺序拆卸，先行拆除采煤机电缆拖移装置、喷雾降尘与水冷却系统等附属装置，拆除采煤机前后弧形档煤板、滚筒，然后拆除采煤机截割部、电机部、牵引部、电控箱，并装车运走。
最后拆除底托架、行走滑鞋、调斜装置。
5、采煤机拆卸掉的螺丝、配件等设备物件，要按顺序编号及时放在小集装箱内，严禁混乱放置。
6、拆卸机组大件时必须按照次序，拆除一件撤运一件，严禁一次性将机组各部件拆除后再运走。
采煤机拆卸掉的大件，不能及时运走的，一定要放在安全地点，支好阻牢、严防下滑伤人。
7、拆卸采煤机时，拆卸空间必须支架前移到位，支护好煤壁，严禁空顶作业。
8、拆卸掉的采煤机大件，要用手动葫芦拉移到回风巷口，在装车外运。
拉移时绳头必须与被拉大件连接牢固。
五、刮板运输机、桥式转载机的撤除措施1、撤除刮板运输机、桥式转载机采用自上而下的顺序进行，先撤出刮板运输机，再撤出桥式转载机。
2、拆卸前必须配齐所用的一切工具和足够数量的小集装箱。
拆卸的螺丝、配件等，要按顺序编号及时放在小集装箱内，严禁混乱放置。
3、拆除刮板运输机前，先将支架推拉杆与溜槽连接销去掉，并将支架推拉杆收回。
4、解脱电缆槽底座、电缆、电缆槽、采煤机爬行齿轨，拆除输送机全部刮板链，拆除机头、机尾部传动装置，然后拆除尾架、后过渡槽及全部中部槽，拆除前渡槽、机头架、底座。
5、拆除桥式转载机顺序与刮板运输机相同。
6、在刮板运输机、桥式转载机头处将链条掐开，将链条脱开上下链轮离开溜子，将长链条拆卸成短的整挂链条。
拆完链条后，开始撤出机头机尾大件及溜槽。
机头、机尾大件要解体拆运。
7、整挂链条、大件及溜槽，要用上部慢速绞车沿底板将其拉运到回风巷口装车运走。
8、用慢速绞车拉移机组大件时，导向滑轮位置必须吊挂合适且吊挂点必须牢固可靠。
拉移时滑头必须与被拉大件连接牢固。
9、采用慢速绞车拉移大件时，绞车信号必须声光齐全灵敏可靠，绞车司机必须经过培训并持有操作资格证书。
开停必须用声光信号进行联系。
10、拉移过程中，绳道两侧及周围严禁站人，所有人员必须站到支架下方的安全地点。
11、当不能用慢速绞车拉运时，可采用手动葫芦将大件拉移到指定位置。
六、液压支架的撤除措施1、液压支架的撤除采取自下而上的顺序进行，从工作面运输巷开始，先拆除1号支架，再撤出2号支架，依次向上逐步逐架拆除，直到撤出所有支架。
2、液压支架调向时，采取慢速绞车和调向滑轮配合进行，液压支架由垂直煤壁调成与煤壁平行。
3、液压支架调向前，必须先将支架调到最低高度。
当支架调向与煤壁平行后，再用回风巷口慢速绞车沿底板把支架拉运到装车平台处装车运走。
4、用慢速绞车拉移支架时，导向滑轮位置必须选择合理且吊挂点必须牢固可靠，拉移时钩头与支架必须连接牢固可靠。
5、采用慢速绞车拉移支架时，声光信号必须齐全灵敏可靠，司机必须经过培训并持有操作资格证书。
开停必须用声光信号进行联系。
6、在慢速绞车拉移过程中，支架的前后、两侧以及绳道内严禁站人。
所有人员必须站到支架下方安全空间或撤到其他安全地点。
7、支架整体拉到上风巷后，经起吊架、装车平台装到运输支架的平板车上，捆绑牢固后运到指定地点。
七、工作面撤除时通风措施1、工作面撤出支架后，为保证工作面正常通风和上下出口的畅通，采取用坑木在工作面打斜撑木措施，保持通风空间。
撑木直径必须在20公分以上，长度为4.0米，撑木间距为0.5米，撑木一端靠顶板搭在煤壁上并与金属网用10号铁丝连接紧固，另一端插在底板上、柱窝深度保持在30公分以上，与煤壁成30°角放置。
撑木之间用12公分木料连接并用10号铁丝捆绑牢固。
2、工作面搬家前，必须在副井内安装一台11KW局部通风机，准备250米直径500mm的风筒。
当工作面拆除期间风量不足或无风时，要及时采用局扇向工作面通风。
3、由于采面搬家大部分为大型设备，在搬家期间六联巷2组风门及1106回风巷2道密闭需要拆除，换成临时挡风帘，所有人员必须爱护风帘。
4、通风队一定要加强通风管理，临时挡风帘必须设置专人管理，及时关闭堵严。
并经常检查风帘漏风情况，漏风严重时要及时停工维护。
5、采煤队运送设备时，开闭风门或挡风帘时动作要轻，过后要及时关闭堵严。
任何人不得破坏临时通风设施。
