下载文档原格式
热熔胶行业现状市场及未来市场分析一、行业概述热熔胶是一种具有高粘合性的胶水，广泛应用于各种行业，包括包装、家具创造、电子、汽车创造等。
热熔胶的优点是固化速度快、粘合强度高、适合范围广，并且不含有害物质，因此在许多领域都有着广泛的应用。
二、市场规模及增长趋势根据市场调研数据显示，2022年全球热熔胶市场规模达到了XX亿美元，估计到2025年将达到XX亿美元，年均复合增长率为XX%。
这主要受到以下几个因素的影响：1. 市场需求增加：随着各行业的发展，对于高效、环保的粘合材料的需求不断增加。
热熔胶作为一种优质的粘合材料，能够满足市场的需求，因此市场需求不断增加。
2. 技术创新推动市场发展：随着科技的进步，热熔胶的生产技术不断创新，使得产品的性能不断提升，进一步扩大了市场的规模。
3. 环保意识增强：热熔胶相比于传统的有机溶剂胶水更环保，不含有害物质，符合现代社会对环保产品的需求，因此受到越来越多消费者的青睐。
三、市场竞争格局目前，全球热熔胶市场竞争激烈，主要的竞争企业包括3M、德固赛、亚洲胶黏剂等。
这些企业在产品质量、技术创新、市场渠道等方面具有一定的竞争优势。
1. 产品质量：在热熔胶行业，产品质量是企业竞争的核心竞争力。
优质的热熔胶应具有良好的粘合性、耐高温性、耐候性等特点，能够满足不同行业的需求。
2. 技术创新：随着科技的进步，热熔胶的生产技术不断创新，使得产品的性能得到提升。
企业需要不断投入研发，提高产品的竞争力。
3. 市场渠道：拥有广泛的市场渠道是企业赢得市场份额的重要因素之一。
企业需要建立健全的销售网络，与经销商、代理商建立长期稳定的合作关系。
四、未来市场发展趋势未来热熔胶市场将面临以下几个发展趋势：1. 新兴应用领域的拓展：随着科技的进步和行业的发展，热熔胶在新兴领域的应用将不断增加。
例如，在电子行业中，热熔胶被广泛应用于电子元器件的固定和封装。
2. 环保要求的提高：随着环保意识的增强，对于绿色环保产品的需求将不断增加。
2023年高强度环氧胶行业市场规模分析高强度环氧胶作为一种特殊的工程胶，被广泛应用于制造、汽车、电子、航空等领域。
目前，随着国家经济的不断发展和工业化的加速推进，高强度环氧胶行业市场规模逐年扩大，市场需求也呈现出不断增长的趋势。
本文将对高强度环氧胶行业市场规模进行分析。
一、市场规模高强度环氧胶行业已是一个相当庞大的市场，其发展速度也呈逐年上升的趋势。
据市场调查机构预测，到2025年，全球高强度环氧胶市场规模将达到97.5亿美元，其中中国市场将占据很大的份额。
在中国，高强度环氧胶市场规模也呈现出迅猛增长的态势。
截至2021年，全国高强度环氧胶销售额已突破逾百亿元，而且阳光丽人、厨邦生物、立邦化工、海螺水泥等知名企业纷纷推出环保型、超耐用型、高弹性型等新品种，极大地丰富了市场的产品种类，推动了高强度环氧胶行业的市场规模不断扩大。
二、市场需求随着国家经济的不断发展和工业化的加速推进，高强度环氧胶作为一种高性能胶水，其市场需求逐年增加。
目前，高强度环氧胶的应用范围已经远远不止于一些特定行业，而是涉及到众多领域。
以家装为例，高强度环氧胶可以用于墙面建设、地面装修、家具制造等领域。
而在汽车、电子、航空等行业，高强度环氧胶则被广泛使用于工程电子胶、数码产品胶、汽车零部件等领域，适用范围非常广泛。
三、市场竞争目前，国内高强度环氧胶行业竞争激烈，市场主要由中小型公司分散占据。
虽然市场需求不断增加，但面临的竞争压力也越来越大。
市场在激烈竞争中发展，标准越来越高、品质越来越高、技术越来越成熟成为该行业关键发展因素。
近年来，一些企业通过技术创新和独具特色的产品品牌经营，打破了市场的垄断，挖掘了新型市场并取得了不错的业绩。
在产品品质的把关方面，企业加大了质量控制力度，优化生产流程，保障了生产环节的品质完好。
在技术创新方面，企业纷纷加强自主研发，把握未来市场需求，提高社会责任意识，逐步实现自主品牌领导型和技术领先型。
综上所述，高强度环氧胶行业市场规模逐年扩大，市场需求呈现出不断增长的趋势。
2023年结构胶行业市场规模分析一、行业概述结构胶是一种高强度、高粘度的工业胶水，具有很高的成本效益和高性能优势，广泛应用于汽车、建筑、电子和航空等行业。
它的主要功能是强化材料的粘接质量和结构强度，同时起到密封、防水、隔热等作用。
随着全球工业化和技术进步的加速，结构胶行业的市场需求不断增加。
二、市场规模分析1. 全球市场规模据市场研究公司Mordor Intelligence数据显示，2016年全球结构胶市场规模达到了20.15亿美元，预计2023年将达到33.98亿美元，复合年增长率为7.7%。
其中，建筑、汽车、电子等行业对结构胶的需求较大。
2. 中国市场规模中国结构胶市场规模较小，但增长迅速。
2016年中国市场规模为1.85亿美元，预计2023年将达到4.12亿美元，复合年增长率超过10%。
2012年至2016年，中国结构胶市场的年均增长率为12.9%，远高于全球平均水平。
目前，中国结构胶市场仍以外资品牌为主导，国内品牌正在加大研发和生产力度，加速国产化进程。
三、市场发展趋势1. 环保化随着环保意识的不断提高，市场对环保型结构胶的需求不断增加。
如一些企业已经推出符合ROHS、REACH等国际标准的环保型结构胶。
2. 高性能化随着行业技术不断改进，对结构胶的性能要求也越来越高。
例如，高温、高压、耐化学性、防火等方面的性能要求不断提高。
3. 多元化随着不同行业对结构胶需求的差异化，多元化已成为一种市场趋势。
例如，在汽车行业中，不同汽车材料需要采用不同种类的结构胶。
4. 智能化随着信息技术的发展，智能化也成为技术革新的方向。
例如，在电子行业中，自动化生产设备可实现结构胶的智能化控制，提高生产效率和品质。
四、市场竞争分析目前，全球结构胶市场竞争格局较为集中，市场份额前三的企业分别为美国3M公司、德国汉高公司和美国杜邦公司。
中国市场以德国汉高、美国3M、日本住友化学、美国霍尼韦尔等外资品牌为主。
国内企业如中国恒天、山东三诺、广东正海等正在加大研发和生产力度，争取在国内市场上实现更大的市场份额。
UV紫外线胶水市场规模分析引言随着科技和工业的不断发展，紫外线（UV）胶水在许多行业中得到了广泛的应用。
本文将对UV紫外线胶水市场的规模进行分析，探讨市场的发展趋势和前景。
UV胶水市场概述UV胶水是一种在紫外线照射下固化的胶粘剂，具有快速固化、高强度粘接和环保等优点。
这使得它在电子、光学、医疗、汽车等领域中被广泛使用。
根据市场研究，UV胶水市场正在迅速增长，并有望在未来几年内保持较高的增长率。
市场规模分析根据最新的市场研究数据，2019年全球UV胶水市场规模为XX亿美元。
预计在2025年，市场规模将达到XX亿美元。
这表明UV胶水市场具有巨大的潜力和增长空间。
消费者行业•电子行业：在电子元件的封装、固定和粘接中，UV胶水被广泛使用。
随着电子产品的普及和技术的不断进步，UV胶水在电子行业的需求将继续增长。
•光学行业：UV胶水在光学设备的组装和制造中具有重要作用。
光学行业的发展将推动UV胶水市场的增长。
•医疗行业：UV胶水在医疗器械的装配和粘接中发挥着关键作用。
随着医疗行业的不断发展，该行业对UV胶水的需求也将增加。
地区分析•亚太地区：亚太地区是全球最大的UV胶水市场，占据了市场份额的XX%。
这主要归因于亚太地区的制造业不断发展和消费水平的提高。
•欧洲：欧洲地区是全球第二大的UV胶水市场，占据了市场份额的XX%。
欧洲地区的创新技术和高端市场需求推动了该市场的增长。
•北美：北美地区也是一个重要的UV胶水市场，其市场份额为XX%。
北美地区的高技术行业和世界领先的制造业推动了市场的增长。
市场趋势和前景UV胶水市场在未来几年内将保持较高的增长率。
以下是市场的一些主要趋势和前景：环保要求的提高随着环境意识的增强，对环境友好型产品的需求不断增加。
由于UV胶水具有无溶剂、无VOC排放等环保特性，其在可持续发展和环保领域的应用将越来越广泛。
新兴应用领域的发展随着技术的不断发展，UV胶水在新兴应用领域中的应用也在不断增加。
胶水市场分析现状1. 市场概况胶水市场是指广泛应用于各个行业和领域的胶水产品的交易市场。
胶水作为一种重要的粘合剂，具有粘合力强、干燥时间短、适用范围广等特点，在建筑、家具、汽车、电子等领域得到广泛应用。
2. 市场规模根据市场调研数据显示，胶水市场在过去几年持续增长，预计未来几年仍然保持稳定增长。
据统计，截至2020年，全球胶水市场产值达到XX亿美元。
其中，亚太地区是全球胶水市场最大的消费地区，占据市场份额的X%。
北美和欧洲市场也呈现出稳步增长的态势。
3. 市场驱动因素3.1 建筑行业需求增长建筑行业作为胶水的主要应用领域之一，对胶水的需求持续增长。
随着城市化进程的推进和国家重点基础设施建设的加快，建筑市场呈现出稳定增长的趋势，从而带动了胶水市场的发展。
3.2 电子行业的发展电子行业作为胶水的另一个重要应用领域，随着科技的进步和人们对电子产品的需求增加，对胶水的需求也在逐渐增加。
尤其是在智能手机、平板电脑等电子设备的生产过程中，胶水发挥着重要作用。
3.3 汽车产业的增长汽车产业是胶水市场的另一个重要驱动力。
随着汽车产量的不断增长，汽车制造过程中对胶水的需求也持续增加。
尤其是在汽车内饰、外观零部件的制造中，胶水起到了重要的作用。
4. 市场竞争格局胶水市场竞争激烈，主要的竞争者包括国内外知名胶水制造商和一些初创企业。
这些企业通过产品创新、市场推广、渠道拓展等手段争夺市场份额和提升竞争力。
5. 市场前景展望随着各个行业的快速发展和技术的不断进步，胶水市场有望持续增长。
同时，环保胶水的研究和开发也是未来胶水市场的一个重要趋势。
预计未来几年，胶水市场规模将进一步扩大，市场竞争也将更加激烈。
6. 总结胶水市场作为一种重要的粘合剂市场，面临着广阔的发展空间和激烈的竞争。
未来几年，随着建筑、电子、汽车等行业的发展，胶水市场有望进一步增长。
同时，环保胶水的研发和推广也将成为市场的一个重要方向。
在这个市场中，企业需要加强技术创新和市场营销，提升产品质量和品牌影响力，以赢得竞争优势。
2023年uv紫外线胶水行业市场需求分析UV紫外线胶水是一种特殊的胶水，通过紫外线照射可以快速硬化，具有极强的粘附性能和耐候性，被广泛应用于电子、医疗、家具、汽车、建筑、包装等领域。
在市场方面，UV紫外线胶水的需求呈上升趋势，在以下几个方面进行市场需求分析。
一、产品应用领域需求分析1. 电子行业随着科技的发展，电子产品的种类越来越多，而UV紫外线胶水在电子产品的生产过程中扮演了重要的角色。
如手机、平板电脑、电子银行、飞机等产品中，都需要使用到UV紫外线胶水进行粘合。
因此，电子行业对UV紫外线胶水市场的需求十分强烈。
2. 医疗行业在医疗领域，UV紫外线胶水被广泛应用于医疗器械的生产过程中，如血糖仪、血压计、医用针管等。
UV紫外线胶水具有优异的抗菌性能，这也是在医疗领域中广泛应用的原因之一，因此，在医疗领域，UV紫外线胶水市场需求也在不断增长。
3. 家具行业在家具行业，UV紫外线胶水用于生产高档家具。
UV紫外线胶水能够在不使用融合剂等传统办法情况下轻松地粘合各种常用的木材、人造板和各种装饰面材料。
经过紫外线照射后快速硬化，大大增加了生产效率和成品质量。
随着人们对高档家居装饰要求的提高，UV紫外线胶水在家具行业中也具有广阔的市场前景。
4. 汽车行业UV紫外线胶水在汽车行业也具有很大的应用市场。
如汽车灯具、门板、仪表板、扶手等很多零件，都需要使用UV紫外线胶水固定，而UV紫外线胶水的粘附性能和耐候性能能够很好地满足汽车行业的需要，因此，在汽车行业，UV紫外线胶水也有着广阔的市场。
二、市场需求和未来趋势1. 需求量不断增加随着应用领域的不断扩大和技术的不断进步，UV紫外线胶水的需求量不断增加。
根据调查，未来5年内，我国UV紫外线胶水市场规模有望增长20%以上。
2. 消费群体不断扩大UV紫外线胶水的需求不仅来自于传统的行业，也来自消费者个人购买。
随着人们对生活品质的提高，对装修和家居等方面的要求越来越高，UV紫外线胶水作为一种高品质、高效率、环保的粘合材料，也越来越受到消费者的青睐。
胶水行业工作总结胶水行业作为化工行业的重要组成部分，一直以来都发挥着重要的作用。
作为一名在胶水行业工作多年的从业者，我深刻体会到了这个行业的发展和变化。
在这篇文章中，我将结合自己的工作经验，对胶水行业进行总结和分析。
首先，胶水行业的市场需求一直保持着稳定增长的态势。
随着科技的不断进步和人们对生活品质要求的提高，各种新型材料和新技术的应用，使得胶水行业的市场需求不断增加。
从建筑、汽车、电子、家具等多个领域，都需要大量的胶水来进行生产和加工。
因此，胶水行业的市场前景是非常广阔的。
其次，胶水行业的技术创新非常重要。
随着市场需求的不断变化，胶水行业需要不断进行技术创新，研发出更加环保、高效、多功能的新产品。
在我所在的公司，我们一直致力于研发新型胶水，不断改进生产工艺，提高产品质量，以满足客户的需求。
技术创新是胶水行业持续发展的关键。
再次，胶水行业的环保要求越来越高。
随着环保意识的提高，胶水行业也在不断转型升级，推动绿色发展。
在生产过程中，我们采用了多项环保技术和材料，减少了对环境的污染。
同时，我们也在产品研发中注重环保，推出了一系列低VOC、无溶剂的环保产品，得到了客户的认可。
最后，胶水行业的人才需求也在不断增加。
随着行业的发展，需要具备专业知识和技能的人才来支撑。
在我所在的公司，我们一直致力于培养和吸纳优秀的人才，为企业的发展提供强有力的支持。
同时，我们也注重员工的培训和发展，提高他们的专业素养和综合能力。
总的来说，胶水行业作为一个重要的化工行业，一直在不断发展和变化。
作为从业者，我们需要不断提高自己的专业水平，适应市场需求的变化，促进行业的持续发展。
相信在不久的将来，胶水行业会迎来更加美好的发展前景。
胶水市场前景分析概述胶水在各行各业都扮演着重要的角色，被广泛用于粘合、密封和修补等工艺。
本文将对胶水市场的前景进行分析，包括市场规模、发展趋势、竞争格局以及市场驱动因素等方面进行探讨。
市场规模胶水市场的规模庞大且持续增长。
据市场研究公司的报告显示，2019年全球胶水市场规模达到了200亿美元，预计在未来几年内将以年均6%的复合增长率扩大。
这主要得益于胶水在建筑、家居装饰、汽车、电子等行业的广泛应用。
发展趋势环保胶水的兴起随着环境问题日益凸显，对环保胶水的需求日益增长。
环保胶水以其低VOC（挥发性有机化合物）含量和对人体无害的特性吸引了越来越多的消费者。
随着相关法规的出台和消费者环保意识的提高，环保胶水市场有望迎来更好的发展机遇。
高性能胶水的需求增长随着科技的发展和工业制造的进步，对高性能胶水的需求也在不断增加。
高性能胶水具有良好的粘接强度、抗老化性能和耐高温性能，因此在航空航天、电子、医疗器械等领域得到广泛应用。
未来，高性能胶水市场有望迎来更多的创新和发展机会。
个性化产品的兴起随着消费者需求的多样化，对个性化胶水产品的需求也在逐渐增加。
个性化胶水产品可以根据不同用户的需求进行定制，满足消费者对特定功能、特殊应用的要求。
这种定制化趋势将进一步推动胶水市场的发展。
竞争格局现如今，胶水市场竞争激烈，龙头企业占据市场的一席之地。
国内外知名胶水品牌如3M、Henkel、SCIGRIP等在市场上享有很高的知名度和影响力，并且拥有广泛的销售渠道和客户资源。
此外，还有一些中小型企业也在胶水领域崭露头角，致力于推出更具竞争力的产品。
市场驱动因素工业制造业的发展随着全球经济的快速发展，工业制造业得到了迅猛的发展。
胶水作为重要的工业辅助材料，其需求与工业制造业密切相关。
随着工业制造业的不断扩大和升级，胶水市场有望迎来更多的机遇。
人口增长和城市化进程人口增长和城市化进程为胶水市场提供了稳定的需求基础。
随着城市化进程的推进，建筑、交通运输和家居装饰等领域对胶水的需求将持续增长。
胶水行业调研报告胶水行业是一个应用广泛的产业，涵盖了建筑、家居、电子、汽车、包装等众多领域。
随着技术的进步和市场需求的不断变化，胶水行业也在不断发展和创新。
本调研报告将从市场规模、行业特点、竞争格局、发展趋势等方面对胶水行业进行分析和研究。
一、市场规模：胶水行业的市场规模庞大。
根据统计数据显示，2019年我国胶水产量已经超过1000万吨，市场规模超过千亿元。
胶水行业的快速发展主要得益于建筑业、电子行业等领域的需求增长。
特别是近年来全球经济的回暖和中国制造业的崛起，胶水产品的需求量呈现出增长趋势。
二、行业特点：胶水行业的特点主要包括以下几个方面。
首先，胶水行业产品的特性多样化。
胶水产品包括环氧树脂、乙烯基树脂、合成胶黏剂等多种类型，应用范围广泛。
其次，胶水行业的生产工艺相对简单，技术门槛低。
这也意味着市场上的参与者比较多，行业竞争激烈。
再次，胶水行业对原材料的依赖较大。
胶水的质量和性能与原材料的质量和性能密切相关，因此原材料供应的稳定性对于企业的发展至关重要。
三、竞争格局：胶水行业的竞争格局相对分散。
由于技术门槛低、市场参与者多，导致市场上存在众多胶水生产企业。
大型的胶水生产企业主要集中在河南、广东、江苏等地。
这些大型企业具有规模优势和技术实力，占据了市场的一定份额。
此外，国际胶水企业也在我国市场上占据一定的份额，与国内企业形成竞争。
四、发展趋势：胶水行业在未来将面临一系列的机遇和挑战。
首先，随着我国制造业的转型升级，电子行业、高端装备制造业等领域的需求将继续增长，这将为胶水行业提供发展的机会。
其次，环保和可持续发展的要求也对胶水行业提出了更高的要求。
未来逐渐替代传统胶水的水性胶水和环保胶水将有更大的市场需求。
此外，科技创新也将推动胶水行业的发展。
新型胶水的研发和应用将为行业注入新的动力。
总结起来，胶水行业是一个应用广泛且竞争激烈的行业。
市场规模庞大，产品特点多样化，竞争格局相对分散。
未来胶水行业将在技术创新、环保发展等方面迎来新的机遇和挑战。
UV紫外线胶水市场分析现状引言紫外线胶水是一种高性能胶粘剂，它具有快速固化、高粘结强度和优异的耐久性等特点。
近年来，随着工业技术的发展和市场需求的增长，UV紫外线胶水市场迅速崛起。
本文将对UV紫外线胶水市场的现状进行分析，并探讨未来的发展趋势。
市场规模目前，全球UV紫外线胶水市场的规模正在快速扩大。
根据市场研究公司对该行业的统计数据显示，2019年全球紫外线胶水市场规模达到了XX亿美元，并预计到2025年将增长到XX亿美元。
这一增长主要源于UV紫外线胶水在各个领域的广泛应用。
应用领域UV紫外线胶水广泛应用于电子、汽车、医疗、包装和建筑等领域。
在电子领域，UV紫外线胶水主要用于半导体组装、显示屏封装和电路板固化等工艺。
在汽车领域，它被用于风挡玻璃、车灯和车身封装等组装工艺。
在医疗领域，紫外线胶水被广泛应用于医疗器械的固定和粘合。
在包装领域，它为包装材料提供了高强度的粘结和封装效果。
在建筑领域，它用于玻璃幕墙和装饰材料的固定。
主要市场驱动因素紫外线胶水市场的快速增长得益于以下几个主要因素： 1. 新兴应用领域的需求增加，如电子和汽车行业的快速发展带动了对紫外线胶水的需求增长。
2. 紫外线胶水相比传统胶水具有更快的固化速度和更高的粘结强度，这使其在一些应用领域具有明显优势。
3. 紫外线胶水环保无毒，在一些对环保要求较高的行业，如医疗和食品包装领域，受到广泛应用。
主要市场挑战尽管紫外线胶水市场发展迅猛，但仍面临一些挑战： 1. UV紫外线胶水的成本相对较高，这对一些中小型企业形成了一定的制约。
2. 紫外线胶水在特定材料上的附着力有限，对于一些特殊材料的粘接仍存在一定困难。
3. 紫外线胶水的固化时间和渠道选择受限，对生产效率和供应链管理带来了一定影响。
发展趋势在未来，UV紫外线胶水市场有望保持持续稳定增长，并出现以下几个发展趋势：1. 技术创新将进一步推动UV紫外线胶水的发展，如固化速度的提升、黏度调节方案的改进等。
胶粘剂在我国真正开始有规模化的生产，是从1958年开始的。
进入80年代，胶粘剂发展出现了高潮。
世界发达国家的合成胶粘剂工业目前已进入了高度发达阶段，90年代平均增长率为，3%左右，而我国平均增长为19.5%。
目前，胶粘剂已成为我国化工领域中发展最快的重点行业之一。
合成胶粘剂具有应用面广、使用简便、经济效益高、发展迅速等许多特点，随着经济的发展与科技的进步，它将越来越受到人们的重视，成为一个极具发展前景的行业。
环氧树脂胶粘剂是一类由环氧树脂基料、固化剂、稀释剂、促进剂和填科配制而成的工程胶粘剂。
由于其粘接性能好、功能性好、价格比较低廉、粘接工艺简便，近几十年来在家电、汽车、水利交通、电子电器和宇航工业领域得到了广泛的应用。
1999年我国环氧树脂胶粘剂产量为2.5万吨，2002年即达到3.5万吨，2005年上升到5.0万吨，预计2010年可达到9.0万吨。
“十一五”期间，我国各类胶粘剂及密封剂的需求量预计每年将以高于10%的速度增长，2010年总产量有望达到730万吨、年均增长率为11.5%；销售额达570亿元、年均增长率为11.8%。
届时我国胶粘剂及密封剂产量将居世界第1位，销售额居世界第3位。
据有关专家预测，2010年胶粘剂及密封剂在各应用领域的需求分布为：木材加工胶合板及木工333万吨，建筑建材及涂料200万吨，包装及商标89万吨，制鞋与皮革43万吨，交通运输24万吨，纸加工与书刊装订15万吨，装配(机械、电器、仪表等)12.7万吨，民用消费5.3万吨，其它8万吨。
据美国Freedonia集团预计，今后3年中国建筑化学品的需求年均增长率将保持在10.5%左右，达66亿美元，其中胶粘剂的需求年增长率为10.5%左右，近9亿美元。
近年来，中国建筑化学品特别是胶粘剂和密封剂呈现的强劲增长态势，吸引了众多跨国公司纷纷投资中国市场。
汉高技术公司将加大在亚太尤其是中国的投资力度，在其全球业务的销售额分布方面，中国已居前5位。
汉高公司在上海浦东投资1000万欧元建设的研发中心于2006年5月份开业，该中心重点研发供应中国和亚太市场的胶粘剂、密封剂以及表面处理产品，包括环氧树脂胶粘剂。
公司还计划在2年内与中国5所大学的6个研究团队进行胶粘剂合作研究，该研究计划将重点开发基于有机硅改性材料的新一代胶粘剂和密封剂。
罗门哈斯公司正在上海张江高科技园区建设研发中心；阿希兰公司的功能材料业务部着眼于庞大的中国市场，正在美国和亚洲扩建胶粘剂和密封剂装置；美国国家淀粉公司已考虑在今后18个月内在中国新增胶粘剂生产装置；Fuller公司也看好中国的增长潜力，与日本积水化学公司合作在日本和中国分别组建的胶粘剂合资企业已于2006年4月1日投产。
外资企业数量不断增加、生产规模扩大、资金投入加大、高新技术产品明显增加。
预计在“十一五”末期外资企业的产品销售额将由现在占中国大陆胶粘剂销售总额的40%提高到45%～50%。
二、我国胶粘剂行业取得的进步(一)新产品不断涌现由于各类合成树脂和合成橡胶的研制成功，特别是一些具有代表性的聚合物如酚醛树脂、脲醛树脂、不饱和树脂、环氧树脂、氯丁橡胶等的投产和商品化，促使胶粘剂和胶粘技术的迅速发展。
上世纪80年代以来，胶粘剂与胶接技术进展显著，新的性能优异的胶粘剂不断出现，且由于独特的胶粘技术，使其具有非凡的多功能，能够实现多重目的。
一些改性型、接技型、共聚共混型及特种型胶粘剂相继开发出来，有的已实现产业化。
如聚氨酯改性聚乙酸乙烯酯乳液、抗冻性白乳胶、双马改性环氧树脂导电胶、有机硅改性环氧树脂结构胶、聚氨酯改性环氧树脂胶、微泡型室温固化单组分聚氨酯胶、阻燃型聚氨酯灌封胶、再粘性好的球型状丙烯酸酯压敏胶、有机硅压敏胶及胶带等，这些产品具有很多优异的性能，不仅满足了各种需求，而且提高了我国胶粘剂产品档次，取代了部分进口。
(二)生产技术进步快我国胶粘剂生产的工艺技术已取得长足进步。
以辐射法、紫外光固化法和互穿网络法等为代表的新的生产技术，在改进产品性能、提高产品质量方面，起到了十分重要的作用。
伴随着新技术的应用，新产品也层出不穷，聚氨酯改性聚乙酸乙烯酪乳液、抗冻性白乳胶、双马改性环氧树脂导电胶、有机硅改环氧树脂结构胶、聚氨酯改性环氧树脂胶等改性型、接技型、共聚共混型及特种型胶粘剂相继研制成功，其优异的性能，满足了应用行业不断发展中的各种需求，取代了部分进口，提高了我国胶粘剂行业的整体素质。
胶粘剂生产设备也有了很大改进和更新。
我国自行设计制造的7m3乳液聚合螺旋半圆管夹套反应釜，运行质量良好，有些还实现了DCS控制；涂布机和裁切机已达到国际中等水平，其幅宽可达1.3—2.0米、涂布速度可达120～150米／分；导静电离筒静电消除技术、张力自控装置、高灵敏度传感器、调频调速系统等各种自控设施成功投入生产，取代进口。
随着技术水平的不断提高，一些高性能、高品质、高附加值的新产品相继投产，特别是水性胶、热熔胶和热熔压敏胶等环保型胶粘剂逐渐成为合成胶粘剂的主流。
(三)应用领域不断拓宽目前，胶粘剂的应用已渗入到国民经济中的各个部门，比如服装、轻工、机械制造、航天航空、电子电器、交通运输、医疗卫生、邮电、仓贮等众多领域，成为工业生产中不可缺少的技术。
在高技术领域中的应用尤其令人瞩目，据报导，国外在生产一辆汽车中要使用5—10k8胶粘剂；一架波音飞机的粘接面积达到2400m2；一架宇航飞机需要粘接30000块陶瓷片。
在汽车工业上(包括汽车、卡车、摩托车和有关的交通工具)应用胶粘剂是为了工艺简便、性能可靠、经济高效；用于金属、塑料、织物、玻璃、橡胶等本身或相互之间和涂漆表面的结构连接、固定和密封。
大约有25种类型的胶粘剂适用于汽车的组装，每台典型的机动车用胶量约9kg。
汽车工业用量最大的胶粘剂之一是氯丁溶剂型胶粘剂，用于粘接PVC顶篷，现在趋向于压敏胶。
密封胶粘剂剂(密封剂和垫片)用于汽车和卡车上的主要功能是隔绝空气、尘土和水，以便减小腐蚀或改善舒适性。
“神六”飞船的座舱、地板、天线、太阳能电池、仪器舱等重要部位，必须在承受超强高、低温变化和强冲击力的巨大考验后依然紧紧粘连在一起。
实现这一要求需要使用性能极好的结构胶粘剂，环氧树脂胶是公认的最佳也是主导使用的结构胶粘剂。
环氧树脂本身就是胶粘剂，在应用过程中按工艺及应用要求与环氧固化剂反应，即可完成固化、实现胶粘功能。
蓝星新材料无锡树脂厂是我国历次航天发射专用材料提供者，提供的特制环氧树脂性能过硬，紧密地把飞船各部位的结构粘接在一起，发挥了不可替代的作用。
有关航天环氧树脂结构胶粘剂的配方、试验环境、基料品种等都属保密。
环氧结构胶粘剂在航空和宇航工业中大量用于制造蜂窝夹层结构、全胶接钣金结构、复合金属结构(如钢-铝、铝—镁、钢—青铜等)和金属—聚合物复合材料的复合结构。
用作机翼蒙皮、机身壁板、人造卫星结构、火箭发动机壳体等。
在造船工业中用于螺旋桨与艉轴的胶接，曲轴的胶接。
在机械制造工业中用于重型机床丝杆的套镶粘接，其精度和强度均大于整体丝杆。
三、我国胶粘剂工业存在的问题为实现我国合成胶粘剂行业“十一五”发展目标，首先要坚持科学发展观，走新型工业化的道路，把胶粘剂行业建成低投入、高产出、低能耗、能循环的可持续发展的、环保型、健康型的精细化工产业。
重点发展环保型、节能型胶粘剂，大力研究开发和发展高技术含量、高附加值、高性能的胶粘剂新产品。
(一)行业水平不高主要表现为生产企业分散、技术落后、品种少、质量和档次不高。
据不完全统计，我国现有胶粘剂生产企业近2000家，品种超过3000种，分布在全国28个省、自治区、直辖市，但上规模、上水平的企业不过百家。
以聚氨酯胶为例，目前我国生产企业有100多家，其中有10多家规模较大的三资企业分布在广东及福建沿海地区。
中国聚氨酯胶粘剂产业和规模近几年有很大发展，技术水平也不断提高，但与国外相比差距仍然较大。
国内开发的品种规模较小，设备和工艺也比较落后，产品性能、特别是批次稳定性能尚达不到国外水平。
特种胶粘剂、结构胶粘剂、水性胶及热熔胶等均处于小规模生产阶段，市场上仍以进口产品为主。
(二)产品科技含量低大多数企业只能在一些老的产品上以价格来争夺市场，而对一些急需的高科技产品的研究开发严重滞后。
一般通用型胶粘剂如涂于BOPP膜包装胶带的丙烯酸压敏胶乳液，用于制作一般建筑涂料的苯丙、醋丙和纯丙型乳液，通用型白乳胶，用于书本无线装订的EVA类热熔胶，通用型502瞬干胶及硅酮胶等，生产能力大大超过需求量，竞争十分激烈。
但一些高性能、高品质胶粘剂和助剂还不能生产，或产品性能与质量不能达到使用要求，如急需的环保型氯丁胶和聚氨酯胶的水基化研究，在我国已进行多年，但至今仍未实现商品化生产。
一些胶粘剂的主要原材料及相关助剂供应不足，不能生产或产品质量、性能达不到要求。
如用于热熔胶及热熔压敏胶生产的E—VA、SIS树脂、PA树脂，鞋用TPU树脂，与胶粘剂配套的一些助剂必须从国外全部或部分进口。
据统计，2001年我国进口各类胶粘剂和密封剂及其原辅材料共15.02万吨，主要有聚氨酯胶、聚氨酯结构密封胶、环氧树脂胶、聚酰胺树脂胶、高性能有机硅密封胶、高性能丙烯酸酯胶及压敏胶等，以及数量可观的胶粘剂原辅材料及相关助剂。
(三)非环保产品仍大量生产聚乙烯醇甲醛胶粘剂(107胶)因其含有游离甲醛，损害人体健康，在发达国家早已禁用，而我国由于其价格低廉，目前用量还较大。
我国产量最大的合成胶粘剂脲醛胶的生产技术水平较低，产品中的甲醛释放量高于国际标准的4—5倍，对消费者健康危害很大。
氯丁胶是我国传统的大宗胶粘剂品种，主要用于制鞋、装饰工业和木器工业。
氯丁胶中含有大量有毒有害的有机溶剂，且对软PVC热塑弹性体、聚氨酯等新型鞋用材料粘接性能差，已不适应制鞋业的发展需要，在发达国家鞋用胶粘剂已完全使用聚氨酯胶和热熔胶。
2006年9月，厦门市质监局对厦门市厨房家具生产企业进行抽检，结果显示，产品合格率仅为25%。
被抽检的20个批次产品中，15个批次产品存在甲醛释放量超标的问题。
目前市面上橱柜产品广泛使用的主体材料是人造板，而人造板在制造过程中，必须使用胶粘剂(主要是脲醛树脂)，这就成了日后甲醛释放的来源。
国内板材生产工艺较为落后，若为了片面追求人造板的强度，大量施加胶粘剂，将产生更大的甲醛危害。
目前市场上还存在着不少假冒伪劣的胶粘剂，通常采用粗制溶剂，有的甚至使用工业废弃溶剂。
劣质胶粘剂价格低廉，经常被一些不正规的装饰装修工程队选用。
其中除了超标的三苯类(苯、甲苯、二甲苯)，还有各种有毒有害的物质，如甲醛、卤代烃等。
常见的胶粘剂质量问题主要是溶剂挥发产生的苯类、卤代烃和甲醛等有害物质。
(四)过于依赖进口胶粘剂制品越来越多地应用在电子、机械和国防等重要领域，当前国内各种技术性能优异的工程胶粘剂和密封剂大多是使用进口或合(独)资企业的产品，我国自行研制的产品使用的原料仍然依靠进口，这种长期依赖进口原料限制我国自主开发高新性能胶粘剂产品的局面必须尽快解决。
