全面解析玉米秸秆打包机系统故障

打包机常见故障及解决方法打包机是一种常用于包装物品的机器，它可以将物品包装成不同形状和尺寸的包装袋。

然而，在使用打包机的过程中，常常会出现各种故障，这些故障可能会导致生产效率降低，甚至影响到产品质量。

下面是打包机常见故障及解决方法：1. 打包机无法启动可能原因：电源故障、电源线松动、控制系统故障。

解决方法：检查电源是否正常，检查电源线是否松动，检查控制系统是否故障。

2. 打包机无法正常运转可能原因：传动系统故障、电机故障、机械部件磨损。

解决方法：检查传动系统是否故障，检查电机是否正常，检查机械部件是否磨损。

3. 打包机包装袋出现漏气可能原因：包装袋质量不好、封口不严、封口温度不够。

解决方法：更换质量好的包装袋，调整封口温度，确保封口严密。

4. 打包机包装袋出现断口可能原因：包装袋质量不好、封口温度过高、包装袋过度拉伸。

解决方法：更换质量好的包装袋，调整封口温度，适当减少包装袋的拉伸程度。

5. 打包机包装袋出现卡住可能原因：包装袋过度拉伸、传动系统故障、机械部件磨损。

解决方法：适当减少包装袋的拉伸程度，检查传动系统是否故障，检查机械部件是否磨损。

6. 打包机噪音过大可能原因：机械部件磨损、传动系统故障、电机故障。

解决方法：检查机械部件是否磨损，检查传动系统是否故障，检查电机是否正常。

7. 打包机封口不牢固可能原因：封口温度不够、封口时间不够、封口压力不够。

解决方法：调整封口温度、封口时间和封口压力，确保封口牢固。

总之，打包机的故障原因和解决方法是多种多样的，需要根据具体情况进行分析和处理。

在使用打包机时，需要注意维护保养，及时更换磨损的机械部件，保证机器的正常运转，提高生产效率和产品质量。

打包机常见故障及解决方法打包机作为一种常见的包装设备，在生产中起着非常重要的作用。

然而，由于长时间的使用以及操作不当，打包机也会出现一些常见的故障。

本文将针对打包机的常见故障进行分析，并提供相应的解决方法，希望能够帮助大家更好地维护和使用打包机。

1. 打包机无法启动。

当打包机无法启动时，首先需要检查电源是否接通，以及电源插座是否正常。

如果电源正常，但打包机仍无法启动，可能是由于电机故障或者控制面板故障所致。

此时需要联系专业维修人员进行检修，并及时更换损坏的部件。

2. 打包机包装不牢固。

打包机在工作过程中，如果包装不牢固，可能是由于打包带张力不足或者打包带张力过大所导致。

这时候需要根据具体情况，适当调整打包带的张力，确保包装牢固。

3. 打包机打包带断裂。

打包带断裂是常见的故障之一，通常是由于打包带质量不佳或者张力设置不当所致。

解决方法是更换质量较好的打包带，并严格按照说明书上的要求进行张力调整。

4. 打包机打包带卡住。

当打包带在打包过程中出现卡住的情况时，可能是由于打包带张力过大或者导向轮损坏所致。

此时需要检查打包带的张力设置是否合理，并及时更换损坏的导向轮。

5. 打包机打包带偏移。

打包带偏移是常见的故障之一，通常是由于导向轮安装不当或者导向轮损坏所致。

解决方法是重新安装导向轮，确保其位置正确，并及时更换损坏的导向轮。

6. 打包机打包速度过慢。

当打包机的打包速度过慢时，可能是由于电机故障或者传动系统故障所致。

此时需要检查电机和传动系统的工作状态，及时更换损坏的部件。

综上所述，打包机在使用过程中可能会出现各种各样的故障，但只要我们能够及时发现并采取相应的解决措施，就能够很好地解决这些问题。

希望本文提供的解决方法能够帮助大家更好地维护和使用打包机，确保其正常工作。

打包机的故障分析与维修打包机的故障分析与维修故障一：黏合效果不好的原因1：可能是温度太高或者不够的缘故，如果使用特殊的带子，粘性差，必须要求很准确的温度才行。

2：可能是电压不够，这时可以选择使用而且一定要使用延长线，需要连接较粗而不要太长的电线。

3：可能是打包机的中刀下方的635轴承破掉了，会导致加温而完全无法粘合。

4：打包机的电热摆杆上的长拉弹簧破损，会由于无法将怪手拉至到定位而出现导致粘合不好的效果。

5：打包机的电热钢片位置不准确，偏高偏低或者太左太右，太高太低会碰到上下方的pp带，偏左偏右会碰到左右的刀具，因此导致无法进入加温，应该根据具体情况加以调整。

6：打包机的用于排烟的微风扇如果出现故障的话，也会导致温度过高，影响打包的效果。

故障二未捆紧就被切断的缘故1：打包机的松紧调的过于送，只要调紧就可以了。

2：打包机的ls3及ls5的位置不合适。

3：打包机的退带磁感应的开关的故障。

故障三不停送带的原因1：送带的电位器出现故障，只要更换就可以了。

2：送带的按钮出现绿键或者其它故障，只要更换按钮就行。

打包机在平常使用中是注意事项1在使用前请先确认机器所使用的电源，勿插错。

2在使用中不要将头手穿过带子的跑道。

3不要用手去触摸加热片。

4不要用水来冲洗机器，如果工作现场潮湿的话请不要赤脚工作。

5如果机器不使用时就将储带仓内的带子卷回带盘，避免下次使用时变形。

6尽量不要让输带滚轮表面粘油。

7在机器不用的时候切记要拔掉电源。

8请不要随意的更换机器上的任何零件。

9在机器的主要零件要经常用润滑。

打包机的保养方法1尽量每周都清除机器内带的屑和油污。

2清洁保养润滑要一个月做一次。

3减速机轮箱内的机油要每两年加一次。

4在加油时，要注意不要加的太多以免微开关因侵油而产生故障。

要做好打包机的保养和平时使用中的注意事项可以延长打包机的寿命。

全自动打包机维修教程半自动打包机是一款常用的包装设备，其造价低于全自动打包机2倍多又只比手动打包机贵不到1000块钱，但是却可以通过拉紧、热容、切带、粘合完成打包，比手动打包机省时省力，还很大程度的提高了工作效率。

高频率的不分季节的使用必然会造成比较高的磨损和故障率，而维修费用又会提高企业的生产成本，下面为您简单剖析一下半自动打包机出现故障时的简单维修方法。

一.半自动打包机不自动送带的故障可能原因如下：1. 送带长度控制电位器在零位解决方法为顺时针调整电位器，出带长度变长逆时针调整则变短；如果在零位置则不出带。

2.穿带不正确解决方法是打开机器右门，按照说明书标明的“穿带过程法”或穿带示意图，正确将带子穿过去。

3.上下分机内有异物由于半自动打包机长期使用，又没有做到及时的清洁与保养，导致机器内积有脏物，所以送带不能顺畅，对这种情况的解决办法是应多作清洁保养。

4.送带滚轮间隙不正确半自动打包机的一对送带滚轮之间的间隙大小对正常送带问题有着至关重要的作用，滚轮间隙的调整参照使用说明书，送带滚轮间隙的调整范围只要比带子厚度多出0.05~1mm即可。

5.选用的PP打包带太薄或太厚目前PP打包带生产厂家有很多，市场上带子的质量也良莠不齐，厚度也不一致，应该按照机器的按要求选用打包带。

如果不能做到那就需要按照使用说明书，对退带滚轮的间隙进行仔细调整。

6.电磁铁工作不正常可能的原因是电磁铁不工作。

首先应该检查电磁铁连线的焊接头有没有脱落，如果没有脱落，检查线圈是否烧坏。

如果这两项检查都没有问题，再检查电磁铁是否位移，或是被脏物堵住，使子弹头不能活动自如。

二.半自动打包机不退带可能原因如下：1.上下分机内有异物如果上下分机内有异物或者固定导带片的沉头螺钉松动了，打包带就会被卡住。

这时应该取下分机清除异物。

2.横杆635轴承破裂如果横杆平衡位置调整不当，就可能会造成横杆造成破裂，需要按照使用说明书正确调整到位。

3.退带间隙不当由于退带滚轮具有拉紧带子的作用，在调整进退带滚轮间隙时，应以退带滚轮为主，调至退带滚轮间隙比带子厚度多出0.05到0.1mm。

方草打捆机常见故障及排除方法
1.打捆机启动困难或无法启动
可能原因：
-电源线故障，检查电源线是否破损或接触不良，重新连接或更换电源线。

-燃料供给问题，检查油箱是否有足够的燃料，如有需要补给，同时检查燃油滤清器是否需要更换。

-启动电机故障，检查启动电机是否损坏，如果损坏需要更换。

-点火系统故障，检查点火系统是否正常工作，如果发现问题需要检修或更换故障部件。

2.打捆结太松或太紧
可能原因：
-捆扎调节杆位置不正确，调整捆扎调节杆位置，使之达到适当的捆扎条件。

-打捆柴线松紧不当，调整打捆柴线松紧度，确保打捆结得到适当的紧固。

-打捆绳有问题，检查打捆绳是否损坏或松弛，如有需要更换或调整打捆绳。

3.打捆机工作中突然停止
可能原因：
-燃料供给中断，检查燃料供给是否正常，如有需要补给燃料，同时检查燃油滤清器是否需要更换。

-发动机故障，检查发动机是否正常工作，如发现问题需要检修或更换故障部件。

-电力系统故障，检查电源线是否破损或接触不良，重新连接或更换电源线。

4.打捆机发出异常声音
可能原因：
-机械部件磨损，检查机械部件是否磨损，如有需要更换磨损部件。

-链条松弛不当，检查链条松紧度，如有需要调整链条松紧度。

-轴承故障，检查轴承是否有问题，如有需要更换轴承。

5.打捆机工作效果不佳
可能原因：
-草料湿度太高，检查草料湿度是否符合打捆要求，如有需要选择合适的草料进行打捆。

-刀具磨损，检查刀具是否钝化或损坏，如有需要更换刀具。

-打捆间隔不合适，调整打捆间隔，确保打捆效果理想。

打包机故障及解决方案打包机是工业生产中常用的一种设备，用于将产品进行包装。

然而，由于长时间使用或操作不当，打包机也会遇到各种故障。

本文将介绍常见的打包机故障，并提供相应的解决方案。

一、机器无法启动1. 电源故障：检查电源插头是否插紧，以及电源是否正常供电。

若电源正常，但机器仍无法启动，则可能存在电路板或线路接触不良的问题，需要联系维修人员进行检修。

2. 开关故障：检查打包机上的开关是否损坏或卡住。

若有开关故障，可尝试将开关拨动几次，或更换新的开关。

二、包装带断裂或松动1. 包装带张力调节错误：检查打包机上的包装带张力调节装置是否正确设置。

若张力过高，包装带容易断裂；若张力过低，包装带容易松动。

根据包装需求，调整合适的张力。

2. 包装带质量问题：更换质量好的包装带，避免断裂和松动的问题。

三、打包不牢固1. 设备调整错误：检查打包机上的压力调节装置是否正确设置。

若设置过大，可能会损坏产品；若设置过小，打包不牢固。

根据产品要求，调整合适的压力。

2. 打包带位置不准确：确保打包带在正确的位置上进行固定，避免打包不牢固。

四、卡纸或卡住产品1. 输送带调整不当：检查打包机上的输送带是否平整，并调整好输送带的位置。

2. 机械部件故障：检查打包机的机械部件是否正常运作，如有故障可联系专业维修人员进行检修。

五、打包机噪音过大1. 润滑问题：检查打包机的润滑情况，如需要，添加或更换润滑油。

2. 机械部件损坏：检查打包机的机械部件是否有损坏，如需要，更换或修复损坏部件。

六、其他常见故障1. 界面显示异常：重启打包机，并检查控制面板上的显示屏是否有异常。

2. 温度过高：检查打包机的散热系统是否正常运作，并保持其周围的通风良好。

总结：在使用打包机时，经常会遇到各种故障。

本文以常见的故障为例，提供了解决方案。

然而，不同型号的打包机可能会存在其他特定的故障和解决方法。

因此，在遇到无法解决的故障时，建议联系专业维修人员进行检修。

全自动打包机的维修以及维护的原理Document number：NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT全自动打包机六大故障分析随着全自动打包机使用范围的不断变大，越来越多的企业开始把其作为一种日常生产和包装作业中的必备设备。

作为一种使用相当广泛的包装设备，加强对其的了解，在正常的生产运行过程中遇到了问题以后可以迅速的进行排除，解决难题，避免影响正常的生产和包装作业，将会有重要的经济意义。

根据全自动打包机在日常使用中经常遇到的一些问题，天宜盛包装特别给出了几点常见问题的故障以及对应的解决方法。

一、全自动打包机的带子卡住，无法进行正常的传送带。

1.按照顺序把固定滚轮的相关的螺帽卸掉；2.会发现在连接轴上还会有两个专门的沉头螺丝，由于这是固定连接轴的口用的，所以需要把该螺丝往上旋转；3.然后就可以把连接轴卸下来，检查带子卡住的原因，有异物的话也可以迅速的清除；4.按照原先的操作步骤，再重新的装配好全自动打包机，主要螺帽和曲板之间要保持有一定的间隙。

至少大于所用打包带的厚度二、全自动打包机无法自动的进行出带工作。

首先需要检查打包带的相关控制系统是否正常，带长的调整是否在零刻度的位置，再检查穿带的整个过程是否符合标准，一般来说都是有异物堵住，造成了该种现象。

三、完成打包作业以后，全自动打包机无法进行自动切带。

1.调整打包带的松紧程度；2.检查全自动打包机的打滑片和皮带是否有油，如果松动的话，需要清除；3.可以使用比较薄的打包带进行包装，让滚轮的间隙缩小些。

四、打包带的粘合力度小，松动。

1.粘合的温度要适中，太高或者太低都无法保证粘合的效果；2.全自动打包机的电源的电压不足，会让实际的粘合温度低于先前设定的粘合温度，无法达到相关的标准，使用的线缆过长，也会影响电压；3.全自动打包机的中刀下轴承发生了破损，粘合温度上不去；4.摆杆的弹簧失效，无法达到预定的工作位置，粘合的区域小；5.电热的钢片的高度无法完美的结合，造成加温位置的偏差；五、无法进行正常的连续包装作业。

全自动打包机维修方法及常见故障分析全自动打包机采用全自动化设计，操作使用简单，耐用性卓越，打包功能完善。

该打包机是使用捆扎带缠绕产品或包装件，然后收紧并将两端通过热效应熔融或使用包扣等材料连接的机器，使塑料带能紧贴于被捆扎包件表面，保证包件在运输、贮存中不因捆扎不牢而散落，同时还应捆扎整齐美观。

虽然该机耐用性卓越，但随着时间的流逝，机械的磨损，全自动打包机还是会出现一些故障，以下为大家简析一下常见全自动打包机维修方法：一、卡带处理当带子卡在滚轮中间，或有异物塞住无法取出时，拆开六角螺帽的垫圈，松开中间连接轴心上的两个M5沉头螺丝，由于此两个螺丝固定在连接轴心的缺口部分，所以必须将螺丝转上些；取下连接轴心，将上轮机拿起，取出卡住物。

最后依以上方式装配复原就可以了，注意螺帽与L型曲板保持0.3-0.5mm的间隙。

二、全自动打包机捆紧后不切带有很多情况会造成此情况，如：1.松紧调整的太紧；2.打滑片或者打滑皮带有油，必须拆下擦掉油；3.皮带太紧，将皮带传动座往下下调些，或将马达往后调些即可；三、粘合效果欠佳1.温度太高或不够，有时较特殊的带子，粘性较差，温度必须很准确才可以；2.使用电压不够，有很多工厂的电压，往往不足，如果再使用延长线或者电缆线，造成压降，使原先调整的温度变低，甚至于马达捆紧时烧掉，所以尽量避免使用电缆线，如果一定要用延长线，则须接较粗而不要太长的电线；大型打包机价格便宜，武汉生产厂家直销！3.电热钢片太高太低，或偏左偏右，因此碰到上、下方的brbr带，或是左、右的刀具，而无法进入加温，须视情况调整；4.排烟的微风扇故障，使得温度太高。

四、全自动打包机不出带遇此情形，首先检查“出带长度调整”是否在“0”处，然后再看穿带过程是否正确；如果不行，看送带滚轮附近是否卡住异物，这样也会造成此种情况。

以上就是全自动打包机再出现故障时以及解决的办法，青岛麦格是专业生产打包机设备的厂家，我们公司具有多年的生产经验，如果您对我们的产品感兴趣，可以联系我们，我们期待您的来电。

2017年第8期 农机使用与维修秸秆捡拾打捆机的故障原因及解决办法代远和(密山市承子河乡农机监理站，黑龙江密山158319)摘要:打捆机在作业中难免出现各种各样的问题，发生故障能及时迅速排除,是提高工作效率的重要因素。

文 中就沈阳方科9YFQ系列自动捡拾打捆机作业中可能出现的故障及解决办法逐一进行详细的介绍，以供使用者参考。

关键词：秸秆;打捆机;故障原因；解决办法中图分类号:S225 文献标识码:A doi：10.14031 /ki.niwx.2017.08.0421绳捆打结部分可能出现的问题及解决办法(1) 初级捆绳有绳结，次级捆绳无绳结。

一是拨绳板 没有拨上弯针送上来的捆绳，或者未能把捆绳拨到紧贴打结钳嘴的位置，应调整拨绳板;二是弯针没有把次级捆绳准确地引人夹绳盘半圆形缺口，应检查捆绳初张力，调整弯针或夹绳盘;三是限草器的挡板没有自动弹回压捆室，应清除限草器和打结器底板上的碎草和尘土，检查扭转弹簧是否断裂；四是拨绳机构弹簧断裂，应更换弹簧。

(2) 捆绳在绳结处被拉断。

一是在捆扎含水率较低 的物料时，把草捆密度调的过大，应降低草捆密度;二是当打结钳嘴绕绳打结时，因捆绳承受的压力太大而被拉断,应用砂纸打磨打结钳嘴的粗糙表面和锐利的边角；三是捆绳质量差，应使用合格的捆绳。

(3) 绳结太松。

一是打结钳嘴上卡爪磨损或损坏，应 更换上卡爪;二是草捆密度太低，应增加草捆密度控制器的弹簧压力；三是上卡爪凸轮对钳嘴上卡爪滚轮的压力小，应增加凸轮压紧弹簧的压力。

(4) 绳结处的两根绳头一根长一根短。

一是割绳刀 片的刃口不锋利或损坏，应研磨刀片使其刃口变得锋利或者更换刀片;二是夹绳片压紧弹簧的压力小，应增加弹簧压力。

(5) 初级和次级捆绳都没有打成结。

一是绳头在夹 绳盘槽中被切断，应降低夹绳器的夹持力，用砂纸打磨夹绳盘、夹绳盘上粗糙表面和锐边;二是上卡爪滚轮压紧凸轮的压力小，应增加凸轮压紧弹簧的压力；三是夹绳器压紧弹簧压力太大，在打绳结钳嘴绕绳打结时，致使捆绳不能在夹绳盘中有足够的滑移，从而没打成结，应拧松夹绳片压紧弹簧螺栓，降低夹绳器夹持力，彻底清除夹绳片压紧弹簧周围沉积的作物碎渣和尘土；四是打结钳轴不转，带动打结钳轴的小锥齿轮弹性圆柱销损坏,应更换弹性圆柱销;夹绳片压紧弹簧压力小，使捆绳从夹绳器中滑脱，应增加夹绳器压紧弹簧的张力;五是打结钳轴上卡爪弯曲或损坏，应矫正或更换上卡爪。