发电机微机自并励励磁系统
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发电机自并励励磁工作原理发电机是一种将机械能转化为电能的装置。
自并励励磁是发电机中的一种工作原理,它通过自身的磁场来激励电磁感应产生电流。
本文将详细介绍发电机自并励励磁的工作原理。
我们需要了解发电机的基本构造。
发电机主要由转子、定子和励磁系统组成。
转子是发电机的旋转部分,由磁极和绕组组成。
定子是发电机的静止部分,上面布满绕组。
励磁系统则是用来产生磁场的部分,一般由励磁电源和励磁绕组组成。
在发电机自并励励磁工作中,励磁绕组起到了至关重要的作用。
励磁绕组通常绕在定子上,通过与转子的磁极相互作用,产生磁通量。
当机械能作用于转子上时,转子开始旋转,磁极也随之旋转,磁通量也随之变化。
根据法拉第电磁感应定律,磁通量的变化会在定子绕组中产生感应电动势。
然而,在刚开始转动的瞬间,发电机还没有产生足够的电流来激励励磁绕组,因此励磁系统无法正常工作。
为了解决这个问题,发电机需要一种启动励磁的方法,这就是自并励励磁。
自并励励磁的原理是利用发电机自身的感应电动势来产生励磁电流,进而激励励磁绕组。
当转子开始旋转时,定子中的感应电动势会在励磁绕组中产生一定的电流。
这个电流会通过励磁绕组产生磁场,进而增强定子中的磁通量。
随着转速的增加,励磁电流也逐渐增大,磁场也逐渐增强,从而使发电机能够正常工作。
通过自并励励磁,发电机能够在转速较低的情况下自行启动并产生足够的励磁电流。
一旦发电机开始工作,它就可以维持自身的励磁电流并继续产生电能。
这种自动启动的特性使得发电机在实际应用中非常方便,无需外部励磁电源的支持。
总结起来,发电机自并励励磁是一种利用发电机自身感应电动势产生励磁电流的工作原理。
通过励磁绕组产生的磁场,发电机能够自行启动并正常工作。
这种工作原理使得发电机在实际应用中更加灵活便捷,为我们的生活提供了可靠的电力供应。
试论发电机自并励励磁系统的特点及问题发电机自并励励磁系统是一种常见的发电机励磁系统,它具有很多独特的特点和问题。
本文将试论发电机自并励励磁系统的特点及问题,以期能够更好地了解和应用这一系统。
发电机自并励励磁系统是指发电机自身产生励磁电流,使发电机的励磁系统实现自动调节和控制。
这种系统具有以下几个特点:1. 自动调节:发电机自并励励磁系统能够根据负载的变化自动调节励磁电流,使发电机的输出电压可以稳定在设定值附近。
2. 简化结构:相比外部励磁系统,发电机自并励励磁系统的结构更加简单,因为它不需要额外的励磁电源和控制装置,减少了设备成本和维护成本。
3. 自身稳定性:发电机自并励励磁系统由于采用了自激励原理,具有一定的自身稳定性,使得发电机在瞬时负载变化时能够更快地调节励磁电流,提高系统的稳定性。
4. 适用范围广:发电机自并励励磁系统适用于各种类型的发电机,包括交流发电机和直流发电机,无论是小型发电机还是大型发电机,都可以采用这种系统。
发电机自并励励磁系统也存在一些问题,需要引起我们的重视和解决:1. 励磁电压调节问题:发电机自并励励磁系统在励磁电压调节方面存在一定的困难,特别是在大功率发电机上更加突出。
因为自激励原理很容易受到电磁参数变化的影响,导致励磁电压波动较大。
2. 预磁电流问题:发电机自并励励磁系统需要一定的预磁电流来保证自激励的正常进行,因此需要在系统设计和调试时合理确定预磁电流的数值,太小会导致自激励困难,太大则会浪费电能。
3. 兼容性问题:发电机自并励励磁系统虽然适用范围广,但是在与其他系统的兼容性方面可能存在问题,特别是在与电力系统自动化控制系统结合时,可能需要经过较长的调试过程。
4. 自激励失效问题:如果发电机自并励励磁系统自激励失效,可能会导致发电机输出电压不稳定甚至无法正常工作,对于一些对供电稳定性要求较高的场合,这种情况需要引起特别重视。
针对以上问题,我们需要注意以下几点解决方案:1. 优化励磁系统设计:在发电机自并励励磁系统的设计中,需要充分考虑到励磁电压调节、预磁电流和系统兼容性等因素,采用合理的电路结构和控制算法,使得系统具有更好的稳定性和可靠性。
试论发电机自并励励磁系统的特点及问题
自并励发电机是一种常见的发电机类型,其特点是不需要外部励磁设备,可以通过自身的电磁感应产生激磁电流,从而实现发电功能。
自并励发电机的特点和问题如下:
特点:
1. 简单方便:自并励发电机不需要外部的励磁设备,省去了安装和维护的麻烦。
2. 自给自足:自并励发电机可以在没有外部电源的情况下自行发电,可以独立运行。
3. 稳定性好:自并励发电机具有较好的稳定性,可以在工作过程中自我调整电磁感应产生的激磁电流。
问题:
1. 启动困难:自并励发电机在启动时需要突破内部电阻的限制,通过产生更大的电流来激发磁场,但由于这部分电流需要自身产生,所以启动时会受到影响。
2. 稳态调节:在发电机负载发生变化时,自并励发电机需要通过调节内部的电磁感应电流来实现稳定的输出电压,这对控制电路的设计提出了一定的要求。
3. 励磁损耗:为了保证自并励发电机的正常工作,需要一定的励磁功率,但这部分功率会造成一定的损耗,影响整体的发电效率。
自并励发电机具有简单方便、自给自足、稳定性好等特点,但在启动困难、稳态调节和励磁损耗等方面存在一定的问题。
针对这些问题,可以通过改进发电机的结构和设计控制电路,提高启动性能和稳态性能,降低励磁损耗,从而更好地满足实际应用需求。
自并励在同步发电机励磁系统的应用在现代电力系统中,同步发电机作为主要的发电设备,其性能和运行稳定性对于保障电力供应的质量和可靠性至关重要。
而励磁系统作为同步发电机的重要组成部分,对发电机的运行特性和电力系统的稳定性有着显著的影响。
自并励励磁系统作为一种常见的励磁方式,在同步发电机中得到了广泛的应用。
自并励励磁系统的基本构成包括励磁变压器、可控硅整流装置和自动励磁调节器等部分。
励磁变压器将发电机端的电压降压后,为可控硅整流装置提供交流电源。
可控硅整流装置将交流电源转换为直流电源,供给发电机的励磁绕组。
自动励磁调节器则根据发电机端的电压、电流等参数,实时调节可控硅的导通角,从而控制励磁电流的大小,实现对发电机端电压的稳定控制。
自并励励磁系统具有许多显著的优点。
首先,其结构相对简单,可靠性高。
由于减少了中间环节,降低了系统故障的概率,提高了设备的可用率。
其次,响应速度快。
自并励系统能够迅速响应发电机端电压的变化,及时调节励磁电流,从而有效地提高了电力系统的暂态稳定性。
再者,自并励系统的造价相对较低,维护成本也较为经济。
在实际应用中,自并励励磁系统对于提高同步发电机的运行性能发挥了重要作用。
例如,在电力系统发生短路故障时,发电机端电压会急剧下降。
自并励系统能够快速增加励磁电流,增强发电机的励磁磁场,提高发电机的输出电压,从而有助于维持电力系统的稳定性。
此外,自并励系统还能够提高发电机的无功调节能力,使发电机在不同的负载条件下都能够保持稳定的运行电压。
然而,自并励励磁系统也存在一些不足之处。
在发电机近端发生短路故障时,由于机端电压下降严重,可能导致励磁电流不足,影响发电机的强励能力。
为了解决这一问题,通常会采取一些措施,如采用高性能的自动励磁调节器、增加励磁变压器的容量等。
在选择自并励励磁系统时,需要根据具体的电力系统要求和发电机的运行条件进行综合考虑。
例如,对于容量较大、对稳定性要求较高的发电机,自并励系统可能是一个较好的选择;而对于一些特殊的运行条件,如长距离输电线路、弱电网等,可能需要结合其他励磁方式来提高系统的性能。
发电机自并励励磁工作原理发电机是一种将机械能转化为电能的设备。
它通过励磁产生磁场,然后利用磁场与导线之间的相对运动产生感应电动势,最终产生电能。
发电机的自并励励磁工作原理是指发电机自身产生励磁电流,以维持磁场的稳定。
在发电机中,励磁线圈是产生磁场的关键部件。
当励磁线圈中通过电流时,就会在发电机内部产生磁场。
这个磁场与转子之间的相对运动会产生感应电动势,从而产生电能。
具体来说,发电机的自并励励磁工作原理包括以下几个步骤:发电机的励磁线圈接通直流电源,通过电流在线圈中产生磁场。
这个磁场会沿着转子的轴向形成一个稳定的磁通量。
当转子开始旋转时,磁通量就会与转子之间的导线相互作用。
根据法拉第电磁感应定律,当导线与磁场相对运动时,就会在导线两端产生感应电动势。
这个感应电动势的大小与导线的长度、磁场的强度以及转子的转速有关。
然后,感应电动势的产生会导致导线两端的电荷分布不平衡,从而产生电流。
这个电流会通过导线外部的电路,形成回路,最终返回励磁线圈。
这个电流就是励磁电流。
励磁电流通过励磁线圈产生磁场,维持磁场的稳定。
这样,发电机就能够持续地将机械能转化为电能。
总的来说,发电机的自并励励磁工作原理是通过励磁线圈产生磁场,然后利用磁场与导线之间的相对运动产生感应电动势,最终产生电能。
这个过程需要励磁电流的不断循环,以维持磁场的稳定。
发电机的自并励励磁工作原理是现代发电技术中的重要原理,广泛应用于各种发电设备中。
通过对发电机自并励励磁工作原理的深入理解,我们可以更好地掌握发电机的工作原理,为发电设备的设计和维护提供指导。
同时,发电机的自并励励磁工作原理也为我们理解电磁感应等基础物理现象提供了一个具体的实例。
发电机的自并励励磁工作原理的研究和应用,有助于推动能源领域的发展,为人类提供更多更可靠的电能供应。
试论发电机自并励励磁系统的特点及问题自并励发电机是一种具有自动调节励磁电流的发电机系统。
它通过自身发电产生的电动势来激励励磁电流,从而实现发电机的自动励磁。
相比于外部励磁系统,自并励发电机具有一些独特的特点和问题。
自并励发电机具有较高的稳定性。
传统的外部励磁系统需要额外的励磁电源供电,如果电源供电不稳定或中断,会导致整个励磁系统失效,进而影响发电机的正常运行。
而自并励发电机自身产生励磁电流,不依赖外部供电,因此其稳定性较高,能够在一定程度上保证发电机的持续运转。
自并励发电机具有较快的响应速度。
自并励发电机通过改变励磁电流来调整电压和功率的输出。
当负载变化时,自并励发电机能够迅速调整励磁电流,以保持输出电压的稳定。
相比之下,传统的外部励磁系统响应速度较慢,需要较长的调节时间。
自并励发电机也存在一些问题。
自并励发电机的励磁特性比较复杂,容易受到外界因素的影响。
温度、负载变化、线路阻抗等都会对励磁特性产生影响,需要经过精确的调整和控制来保持稳定的励磁电流和输出电压。
自并励发电机的励磁电流过大或过小都会导致发电机的故障。
励磁电流过大会引起发电机绕组过热,甚至损坏绕组绝缘;励磁电流过小会导致发电机输出电压不稳定,无法满足负载要求。
自并励发电机需要通过励磁调节装置来实时监测和调整励磁电流,保持在合适的范围内。
自并励发电机的自动调节性能有限。
自并励发电机的励磁系统是一种开环控制系统,不能根据实际负载需求自动进行调节。
如果负载发生较大的变化,发电机的输出电压和功率可能出现较大的波动。
在某些情况下,需要进行手动调节或配合外部励磁控制系统来实现更精确的调节。
自并励发电机具有较高的稳定性和响应速度,但其励磁特性较复杂,励磁电流需要精确调节,同时自动调节性能有限。
在实际应用中,需要根据实际情况选择合适的励磁控制方法和装置,以确保发电机运行的稳定性和可靠性。
发电部培训专题(发电机的励磁系统)(因为目前我公司的励磁系统的资料还没有到,该培训资料还是不全面的,其间还有许多不足之处希望大家批评指正)我厂励磁系统采用的是机端自并励静止励磁系统,全套引入ABB公司型号为UNITROL5000励磁系统。
发电机励磁系统能够满足不超过额定励磁电压和额定励磁电流倍情况下的连续运行。
励磁系统具有短时间过负荷能力,励磁强励倍数为2倍,允许强励时间为20秒,励磁系统强励动作值为倍的机端电压值。
我厂励磁系统可控硅整流器设置有备用容量,功率整流装置并联支路为5路。
当一路退出运行后还可以满足强励及额定励磁电压和额定励磁电流倍情况下的连续运行工况;当两路退出运行时还可以满足额定励磁电压和额定励磁电流倍情况下的连续运行工况,但闭锁强励功能。
5路整流装置均设有均流装置,均流系数不低于95%。
整流柜冷却风机有100%的额定容量,其通风装置有两路电源供电并可以自动进行切换。
任意一台整流柜或风机有故障时,都会发生报警。
每一路整流装置都设有快速熔断器保护。
我厂励磁系统主要包括:励磁变、励磁调节器、可控硅整流器、起励和灭磁单元几个部分。
如图所示:我厂励磁变采用三相油浸式变压器,其容量为7500KV A,变比为,接线形式为△/Y5形式,高压侧每相有3组CT ,其中两组分别提供给发变组保护A、C柜,另一组为测量用。
低压侧设有三组CT其中两组分别提供给发变组保护A、C柜,另一组为备用。
高压侧绝缘等级是按照35KV设计的,它设有静态屏蔽装置。
我厂励磁调节器采用的是数字微机型,具有微调节和提高暂态稳定的特性。
励磁调节器设有过励限制、过励保护、低励限制、电力系统稳定器、过激磁限制、过激磁保护、转子过电压和PT断线保护单元。
自动调节器有两个完全相同而且独立的通道,每个通道设有独立的CT、PT稳压电源元件。
两个通道可实现自动跟踪和无扰动切换。
单通道可以完全满足发电机各种工况运行。
自动调节器具备以下4种运行方式:机端恒压运行方式、恒励磁电流运行方式、恒无功功率运行方式、恒功率因数运行方式。
试论发电机自并励励磁系统的特点及问题发电机自并励励磁系统是一种能够自行产生励磁电流的发电机励磁系统。
它的特点在于不需要外部电源的助力,可以自我产生所需的励磁电流,适用于一些没有现成电源或电源不稳定的场合。
自并励励磁系统具有简单可靠的特点。
由于它不需要外部电源的支持,整个系统结构相对简单,不需要复杂的控制回路。
在一些偏远地区或野外施工等条件较为恶劣的场合,自并励励磁系统能够稳定工作,无需额外的电源供应,从而提高了发电机的可靠性和稳定性。
自并励励磁系统具有较快的励磁响应速度。
由于电枢绕组和励磁绕组通过同一磁路短路连接,励磁电流的响应速度较快。
一旦电机运行起来,电机的自感作用使励磁电流迅速建立起来,从而保证了电机能够快速产生所需的励磁电流。
自并励励磁系统具有卓越的自恢复能力。
当系统发生短暂的磁场断裂或电压波动时,励磁电流可以自动恢复,继续为发电机提供稳定的励磁电流。
这一特点使得自并励励磁系统能够有效应对电网扰动,保持恒定的励磁电流输出,保证发电机的正常工作。
自并励励磁系统也存在一些问题。
当发电机停机或刚开始运行时,励磁电流为零,无法实现自励作用。
为了解决这个问题,通常需要外部的助磁装置来帮助产生初始的励磁电流。
自并励励磁系统的励磁电流是由电机自身的电力输出提供的,因此当负载增加时,励磁电流也会随之增加。
如果负载突然减小或消失,励磁电流也会降低,从而导致电压波动。
为了解决这个问题,通常需要通过调整励磁电流的反馈控制回路来进行稳定控制。
发电机自并励励磁系统具有简单可靠、快速响应和自恢复能力强的特点。
也需要注意解决起动和负载变动带来的问题,以确保系统的稳定性和正常工作。
发电机自并励静止励磁系统和三机励磁系统的比较一.概述大型常规火电厂发电机的励磁方式主要有自并励静止励磁和三机励磁两大类,静止励磁中发电机的励磁电源取自于发电机机端,通过励磁变压器降压后供给可控硅整流装置,可控硅整流变成直流后,再通过灭磁开关引入至发电机的磁场绕组,整个励磁装置没有转动部件,属于全静态励磁系统;而三机励磁的原理是:主励磁机、副励磁机、发电机三机同轴,主励磁机的交流输出,经硅二极管整流器整流后,供给汽轮发电机励磁。
主励磁机的励磁,由永磁副励磁机之中频输出经可控硅整流器整流后供给。
自动电压调节器根据汽轮发电机之端电压互感器、电流互感器取得的调节信号,控制可控硅整流器输出的大小,实现机组励磁的自动调节。
在励磁方式的选择上,俄罗斯、东欧多采用带有主副交流励磁机的三机他励励磁系统,法国Alstom、德国Siemens、美国西屋等公司多采用无刷励磁系统,而ABB、美国GE、日立、东芝公司更多地采用了静止励磁系统,特别是在常规火电中静止励磁更是占绝大部分份额。
二、发电机自并励静止励磁系统和三机励磁系统的比较1.1励磁系统的组成自并激静止励磁系统由励磁变压器、可控硅功率整流装置、自动励磁调节装置、发电机灭磁及过电压保护装置、起励设备及励磁操作设备等部分组成。
三机励磁系统由主励磁机、副励磁机、2套励磁调节装置、3台功率柜、1台灭磁开关柜及1台过电压保护装置等组成。
1.2 相对于三机励磁系统,静态励磁系统的优点归纳为以下几点: (1)静止励磁用静止的励磁变压器取代了旋转的励磁机,用大功率静止可控硅整流系统取代了旋转二极管整流盘,由于励磁系统没有旋转部分,设备接线比较简单,大大提高了整个励磁系统的可靠性,机组的检修维护工作量大大减少。
(2)机组采用静止励磁方式,取消了励磁机和旋转二极管整流盘,其轴系长度缩短,机组轴系的支点减少使得轴系的震动模式简单,利于轴系的稳定;电厂厂房的长度可以适当缩短4-5米,减少基建投资。
试论发电机自并励励磁系统的特点及问题
发电机自并励励磁系统是指在发电机工作过程中,通过自身产生的电势和电流来激励磁场,从而实现磁场的形成和维持的一种自动励磁方式。
它具有以下特点:
1. 自动调节磁通:自并励励磁系统能够根据负载变化自动调节发电机的磁通,使得发电机的输出电压稳定。
当负载增加时,自并励励磁系统会增加励磁电流,提高发电机的磁通,以保持输出电压不变。
2. 自恢复励磁能力:当发电机磁通发生短时故障或断电情况下,自并励励磁系统能够自动恢复励磁,不需要外部干预。
这种自恢复的能力能够保证发电机在短时故障发生后能够迅速恢复正常工作。
3. 系统结构简单:自并励励磁系统不需要额外的励磁电源和调节设备,只需要利用发电机自身的电势和电流来激励磁场,因此系统结构简单,成本较低,维护方便。
1. 启动时间较长:自并励励磁系统需要一定时间来建立和维持磁场,因此在发电机刚启动时,输出电压和频率可能不太稳定,需要一定时间才能达到定常运行状态。
2. 额定电压范围窄:自并励励磁系统对电压的调节范围较窄,无法适应大范围的电压波动。
如果负载发生突变或电网电压有较大变化,可能会导致发电机输出电压波动较大。
3. 抑制谐波能力较弱:自并励励磁系统对于发电机输出的谐波电流抑制能力较弱,容易产生电网污染。
这可能会影响到电网的稳定性,甚至对其他电力设备产生不良影响。
发电机自并励励磁系统具有自动调节磁通、自恢复励磁能力和系统结构简单的优点,但也存在启动时间长、额定电压范围窄和抑制谐波能力弱等问题。
在实际应用中,需要根据具体情况选择合适的励磁方式,以实现发电机稳定工作和电网质量要求的平衡。
发电机自并励励磁工作原理一、什么是发电机的自并励励磁?自并励励磁(Self-Excitation)是指发电机在工作时,通过其自身的电磁感应和反馈机制产生励磁电流,从而形成稳定的磁场,实现电压的产生和输出。
发电机的自并励励磁工作原理是发电机产生电流的基础和关键过程。
二、自并励励磁的工作原理1. 自励磁原理自励磁原理是指发电机在工作时,由于电磁感应作用产生的感应电动势,经过整流装置后形成直流电流,进而加强磁场,实现自身的励磁。
2. 励磁回路励磁回路是实现自并励励磁的基础结构,包括发电机的励磁绕组、电刷、电枢绕组和整流装置等。
(1)励磁绕组励磁绕组是发电机中用于产生磁场的线圈,通常由直流电流供电。
其位置通常位于电机转子上。
(2)电刷电刷是连接外部电源和励磁绕组的器件,用于将外部电流引入励磁绕组,产生磁场。
(3)电枢绕组电枢绕组是发电机中的输出绕组,根据法拉第电磁感应定律,电枢绕组中的电流会产生磁场。
(4)整流装置整流装置用于将产生的交流电转化为直流电,以实现对励磁绕组的供电。
常见的整流装置包括整流桥和整流子。
3. 自并励励磁的过程当发电机启动后,电机转子开始旋转。
根据电磁感应定律,由磁场变化所产生的感应电动势会导致电枢绕组中产生电流。
该电流通过励磁绕组和电刷,形成励磁电流,进而加强磁场。
加强的磁场又会进一步增大电枢绕组中的感应电动势,形成正反馈,使励磁电流继续增大。
当励磁电流达到一定程度后,磁场强度足够强大,电枢绕组中的感应电动势能够抵消励磁电流产生的电势差。
此时,自并励励磁达到稳定状态,发电机开始产生稳定的电压和电流输出。
三、自并励励磁的优点和应用1. 优点自并励励磁具有以下几个优点:•系统简单:自并励励磁不需要外部的励磁电源,只需要发电机自身产生的电势差即可实现励磁,使系统结构简单、可靠性高。
•节能环保:自并励励磁消除了对外部励磁电源的需求,节省了能源消耗,并且减少了对环境的影响。
•稳定性强:自并励励磁能够根据电枢绕组的输出电压和电流的变化进行自动调节,以保持发电机输出电压的稳定性。
试论发电机自并励励磁系统的特点及问题发电机自并励励磁系统是一种常见的发电机激励方式,它通过发电机本身的一部分输出电流来产生励磁电流,从而实现磁场的产生和维持。
自并励励磁系统具有较为简单、可靠的特点,但在实际应用中也存在一些问题需要重视和解决。
本文将对发电机自并励励磁系统的特点及问题进行详细的讨论。
我们来看一下发电机自并励励磁系统的特点。
自并励励磁系统的主要特点可以总结为以下几点:1. 简单可靠:自并励励磁系统由于不需要外部励磁源,可以减少系统的复杂度,减小了故障发生的可能性,提高了系统的可靠性和稳定性。
这对于需要长期运行和对可靠性要求较高的场合尤为重要。
2. 自动励磁:自并励发电机可以通过输出的电流产生励磁电流,实现自动励磁的目的。
这样就不需要额外的励磁控制装置,减少了系统的成本和复杂度。
3. 调节性好:发电机自并励励磁系统可以根据负载大小自动调节输出电流来实现恒定的励磁电流,从而保持系统的稳定性和性能。
4. 适用范围广:自并励磁系统适用于各类大小不同的发电机,可以适应不同的工作环境和负载要求。
尽管发电机自并励励磁系统具有上述诸多优点,但在实际应用中仍然存在一些问题需要解决。
下面我们对其中较为常见的问题进行讨论。
1. 励磁电流不稳定:自并励磁系统在实际运行中,有时候会出现励磁电流不稳定的情况,导致磁场输出不足或者过强。
这可能会引起输出电压波动较大,影响电力系统的稳定性和安全性。
2. 励磁系统失效:自并励磁系统依赖于发电机本身的输出电流来产生磁场,因此一旦发电机出现故障或者损坏,就可能导致励磁系统失效,无法正常工作。
3. 功率因数波动:在一些情况下,自并励磁系统可能会出现功率因数波动较大的问题,导致系统的功率因数不稳定,影响电力系统的正常运行。
针对以上问题,可以通过以下几种方式来解决:1. 优化励磁系统控制策略,通过合理的励磁控制方法和参数设置,提高励磁系统的稳定性和可靠性。
2. 引入备用励磁源或者备用发电机,以应对发电机本身故障或者损坏的情况,确保系统的正常运行。
自并励励磁系统工作原理嘿,朋友!你有没有想过电是怎么稳定地在我们的电网里跑来跑去,满足我们各种用电需求的呢?这呀,就和一种超酷的东西有关,那就是自并励励磁系统。
今天我就来给你好好讲讲它的工作原理,你可别走神哦!我有个朋友叫小李,他在电厂工作。
有一次我去他那参观,看到那些庞大又复杂的设备,我就晕头转向了。
我指着一个看起来很特别的装置问他:“这是啥呀?”小李就特自豪地跟我说:“这就是自并励励磁系统的一部分呢!”当时我就蒙了,这名字听起来就很复杂。
那这个自并励励磁系统到底是怎么一回事呢?简单来说,它就像是一个电力的“激励大师”。
我们知道发电机发电的时候,就像一个勤劳的小蜜蜂在生产电力。
可是这个小蜜蜂有时候会偷懒或者没力气,这时候就需要有人来给它鼓鼓劲,让它稳定又高效地工作。
自并励励磁系统就是这个“鼓劲”的角色。
自并励励磁系统主要有这么几个重要的部分。
首先是励磁变压器,这就好比是一个能量的小使者。
它从发电机的输出端获取能量,就像从一条大河里舀出一小瓢水一样。
它把这个能量传递出去,准备去激发发电机更好地工作。
你想啊,如果没有这个小使者,那后面的一切都没法开展,就像接力赛没有第一棒选手一样糟糕。
然后呢,还有可控硅整流器。
这个东西可就厉害了,它就像是一个超级智能的守门员。
从励磁变压器传来的能量,经过它的手,就被整理得规规矩矩的。
它能把交流电变成直流电,这就好比把一群乱跑的小羊羔,一下子变成了排着整齐队伍的小士兵。
我当时就跟小李说:“哇塞,这个可控硅整流器好神奇啊!”小李笑着说:“这还只是一部分呢。
”再就是励磁调节器啦。
这个东西简直就是整个系统的大脑。
它时刻在监控着发电机的状态,就像一个严格的监工。
如果发电机有点“萎靡不振”,比如说电压有点低了,它就会迅速做出反应。
它会像一个指挥家一样,指挥着前面那些部件,让它们调整能量的供给,把发电机的电压给提上去。
我就好奇地问小李:“它怎么知道什么时候该调整呢?”小李回答说:“它里面有一套复杂的检测和计算机制,就像我们的大脑能感知身体的状态并做出反应一样。
试论发电机自并励励磁系统的特点及问题发电机自并励励磁系统是指利用电磁感应的原理将旋转导体在磁场中产生的感应电势来激励磁场,使得发电机产生电能。
相比于外部直流电源供电的励磁系统,发电机自并励励磁系统具有以下的特点。
首先,发电机自并励励磁系统具有较高的可靠性。
由于发电机自身自动产生励磁电流,当外部直流电源供电存在问题时,发电机仍然能够运行。
此外,自并励系统的构架相对简单,各部件的互相作用也更为直接。
因此,在发生故障时更加容易进行维修。
其次,自并励系统能够在一定程度上降低成本。
由于自并励系统不需要外部直流电源,可以避免购买和维护外部直流电源的成本。
同时,由于自并励系统构架简单,对主机的占用空间也较少,使得机组的自身成本也较低。
然而,发电机自并励励磁系统也存在一定的问题。
首先,自并励系统对励磁电流的控制较为困难。
当电网负载发生突变,过电流保护动作或者其他意外情况出现时,自并励系统难以及时响应,可能导致发电机产生过电压或者过电流,给机组及其周围的设施带来安全风险。
其次,自并励系统对负载容量变化的适应性较差。
当发电机负载发生变化时,励磁电流也需要相应调整,以保持发电机的稳定运行。
由于自并励系统不能够直接控制劲磁电流,因此对于负载变化较快的负载场景,自并励系统不够灵活,未必能够及时作出响应。
总体而言,发电机自并励励磁系统具有可靠性高、成本低等优势,但是在控制励磁电流及适应负载容量变化等方面存在一定的挑战。
为了保障发电机的安全运行,需要根据具体设备的特点,在选择发电机励磁系统时进行合理的设计和优化。
浅述发电机自并励励磁系统的特点及问题王畅宇摘要:自并励静止励磁系统由于具有易提高运行稳定性、易高起始响应、易高速度励磁电压响应等显著的特点而被广泛应用到各大水力发电厂的发电机组中。
自并励静止励磁系统的运行可靠性、技术性能会对水力发电厂的稳定运行、可靠启动继电保护、提高供电质量等造成较大的影响。
关键词:发电机;励磁系统;特点;问题自并励静止励磁系统的运行可靠性、技术性能会对水力发电厂的稳定运行、可靠启动继电保护、提高供电质量等造成较大的影响。
分析了发电机自并励接线方式,其次,深入探讨了发电机的起励问题、励磁调节器的选择问题、自并励励磁系统的运行问题等,具有一定的参考价值。
一、概述自并励静止励磁系统由于具有易提高运行稳定性、易高起始响应、易高速度励磁电压响应等显著的特点而被广泛应用到各大水力发电厂的发电机组中。
自并励静止励磁系统的运行可靠性、技术性能会对水力发电厂的稳定运行、可靠启动继电保护、提高供电质量等造成较大的影响。
本文就发电机自并励励磁系统的特点及问题进行探究。
二、装置基本原理励磁调节装置的主要任务是维持发电机端电压水平稳定,从而维持机组的一定的负荷水平,同时对发电机定子及转子侧各电气量的负荷进行限制和保护处理,励磁调节装置还要对自己进行不断的自检和诊断,发现异常和故障,及时报警并切换到备用通道。
励磁调节装置需要完成的主要工作:模拟量采集、闭环调节、脉冲输出、限制和保护、逻辑判断、参考值设定、双机通信、自检和自诊断、人机对话、对外通信。
起励升压包括最小起励升压、定值起励升压、软起励升压。
励磁控制闭环方式包括机端电压闭环调节、励磁电流闭环调节、恒输出调节、恒无功功率调节、恒功率因数调节。
该装置主要功能:调差功能;低励限制及保护,包括最小励磁电流限制、无功功率欠励限制、进相定子电流限制、低励磁保护;过励限制及保护,包括最大励磁电流限制、励磁过热过流限制、无功功率过励延时限制、滞相定子过流限制、过励磁保护;伏赫兹限制及保护;TV断线保护;转子温度测量。
试论发电机自并励励磁系统的特点及问题发电机自并励励磁系统是一种能够使发电机在不外加直流电源条件下自行产生磁通的系统。
该系统在实际的发电机应用中非常常见,其特点和问题也极具实用价值。
本文将针对发电机自并励励磁系统的特点及问题进行探讨和分析。
1. 简便易行:与传统的外加直流励磁方式相比,自并励励磁系统无需外部直流电源进行励磁,仅需要将既定的交流电源进行恰当的连通,即可使电机自行生成磁通。
2. 适用范围广:自并励励磁系统适用于各种类型的交流发电机,如同步发电机、异步发电机、感应发电机等,无需进行额外的结构或配置上的调整。
3. 可靠性高:在自并励励磁系统中,直流电源的缺乏不会对发电机的正常运作产生影响,系统具有很强的抗干扰能力和稳定性能。
4. 造价低廉:不需要外加电源,可以较大程度上降低了系统的成本,对于中小型发电机甚至可以通过简单的串联等方式优化自来水发电等系统的性能。
1. 励磁时间较长:在自并励励磁系统中,由于自励磁的机制,部分发电机的励磁时间较长,影响发电机的响应速度,降低了其使用效率。
2. 产生过电压:在自并励励磁系统中,由于电容器的存在,有时会产生较大的谐波电流,导致过电压的产生,可能会对发电机或其他设备的安全运行产生影响。
3. 需要一定条件:自并励励磁系统需要具备一定的工作条件,如有稳定运行的电机,有正常生成电压的机械系统,才能够正常工作。
1. 优化自励磁电路:可以通过优化电容器的数目、容量、电阻等参数,改变自励磁电路的电学特性,从而更好地避免和解决产生过电压的问题。
2. 引入先进控制技术:借助先进的控制技术或人工智能算法,可以更加精确和快速地控制励磁电流,提高发电机的响应速度和使用效率。
3. 加强故障检测和维护:建议在自并励励磁系统中加入故障检测和预警机制,及时发现问题并进行维护,以确保发电机及其他相关设备的安全运行。
综上所述,发电机自并励励磁系统具有简便易行、适用范围广、可靠性高、造价低廉等特点。
试论发电机自并励励磁系统的特点及问题发电机自并励磁系统是一种常见的发电机励磁系统,它的特点和问题对于发电机的稳定运行和性能提升具有重要意义。
本文将从自并励磁系统的特点和存在的问题两个方面进行较为详细的探讨,以期为读者提供更深入的了解和参考。
我们先来看一下自并励磁系统的特点。
自并励磁系统是一种相对独立的励磁系统,其特点主要包括以下几点:一、自激励性自并励磁系统能够通过电磁感应的方式,在发电机转子绕组中产生电势,并通过励磁电流使发电机产生磁场,实现自激励。
这种自激励性使得发电机无需外部励磁设备,节省了成本和空间。
二、稳定性强自并励磁系统对负载波动的响应速度较快,能够在短时间内恢复稳定状态。
这种稳定性强的特点有利于提高发电机的运行可靠性和稳定性。
三、结构简单相比于外部励磁系统,自并励磁系统的结构更为简单,维护和管理更加方便。
不需要外部励磁设备,减少了发电机系统的故障点,提高了系统运行的稳定性。
接下来,我们来分析一下自并励磁系统可能存在的问题。
尽管自并励磁系统具有上述的优点,但也存在以下几个问题:一、励磁调节性差由于自并励磁系统是通过电磁感应产生励磁电流,因此励磁调节性相对较差,特别是在大功率发电机中,需要更为精准的励磁调节,才能确保系统的稳定性。
二、启动励磁困难在发电机的启动过程中,自并励磁系统需要足够的电势来产生励磁电流,否则容易导致励磁不足,影响发电机启动的顺利进行。
三、对短路故障的响应能力较差在发生短路故障时,自并励磁系统的励磁响应能力相对较差,需要更快速的保护动作来保护发电机的安全运行。
由于自并励磁系统的这些特点和问题,对于发电机的稳定运行和性能提升有着重要意义。
针对自并励磁系统可能存在的问题,可以采取以下几点改进措施:一、加强励磁系统的监测通过增加对励磁系统的监测设备,及时监测励磁电流和励磁电压的变化,以便及时发现励磁系统可能存在的问题。
二、提高励磁系统的调节精度通过改进励磁系统的调节装置和控制算法,提高励磁系统的调节精度,确保在各种工况下都能实现稳定的励磁状态。
发电机微机自并励励磁系统开停机操作步骤一、开机操作1、确认发电机具备开机的一切条件,发电机转速定转3000转;2、检查励磁PT、励磁变隔离开关柜在合位。
3、检查控制柜内“运行方式切换开关”2QK位于“恒电压运行”位置;4、检查微机励磁调节柜内电源开关1QS(A套交流电源)、2QS(A套直流电源)、3QS(B套交流电源)4QS(B套直流电源)5QS(风机电源)、6QS(起励电源)、FMK、1QF在分闸位置,主从切换开关1QK位于“A套主”位置,A套及B调节器面板小开关依次投于“就地”、“退出”、“手动”、“置位退”,位置;5、合上1QS、2QS、3QS、4QS、5QS、6QS开关6、合上可控硅阳极电压输入刀闸1QF和发电机灭磁开关FMK;7、将A套及B套调节器上的面板小开关依次投于“自动”、“运行”。
8、操作按下作为主套运行的调节器控制器上的“置位”按钮,观察发电机电压升至5KV左右停下检查,再多次按下“置位”按钮,至发电机电压升至96%Un,然后再按“增磁”按钮升发电机电压至空载额定,将A套及B套控制器面板小开关投于“中控”、然后执行并网操作。
几点说明:1、“置位”按钮:如连续“开机起励”按钮约4秒,则发电机电压从0V快速升至约96%Un,也可断续多次按下此按钮升压。
在发电机电压达到96%Un后,以及发电机并网后“置位”按钮不再起作用;2、A套及B套调节器上的“置位投、置位退”小开关就是起励开关。
3、“增磁”、“减磁”按钮在发电机电压为90%Un以下时可以连续按下并起作用,在发电机电压达到90%Un以上时程序中设有防粘贴功能,连续按下“增磁”、“减磁”按钮4秒后将不再起作用,须松开后重新按下。
因此在发电机电压在96%Un以上时必须断续按“增磁”、“减磁”按钮。
二、并网后操作1、恒电压运行方式运行方式开关放“恒电压运行”位置,此方式按发电机电压闭环调节。
按下“增磁”、“减磁”按钮可调节无功负荷。
2、恒功率因数调节在发电机带适当的有功、无功负荷后,将运行方式开关切至“恒功率因数调节”位置,则励磁系统按照开关切换前瞬间的功率因数进行闭环调节。
在“恒功率因数调节”运行方式下,如果按下“增磁”、“减磁”按钮来调整无功,则再按下“增磁”、“减磁”按钮的瞬间调节器会自动退出“恒功率因数调节”方式,在松开“增磁”、“减磁”按钮的瞬间调节器会自动按照此时的功率因数进行“恒功率因数”调节。
3、恒无功调节在发电机带适当的无功后,将运行方式开关切至“恒无功调节”位置,则励磁系统按照开关切换前瞬间的无功进行闭环调节。
在“恒无功调节”运行方式下,如果按下“增磁”、“减磁”按钮来调整无功,则在按下“增磁”、“减磁”按钮的瞬间调节器会自动退出“恒无功调节”方式,在松开“增磁”、“减磁”按钮的瞬间调节器会自动按此时的无功进行“恒无功”调节。
说明:在运行过程中,要随时确保在运行柜为主柜。
即在运行过程中,如果发生A、B套相互切换,则须由运行人员到调节器上将主从切换开关打至在运行柜位置,即如果此时时A套在运行,则从主切换开关应打至“A套主”位置;如果此时是B套在运行,则主从切换开关应打至“B套主”位置。
三、停机操作1、将运行方式开关切至“恒电压运行”方式,操作“增磁”按钮减无功负荷,当有功和无功均减至零时,切主油开关解列;2、按“减磁”按钮将发电机电压减至50%Un,此时如果A套为主运行则先将B套运行开关切至“退出”位置,再将A套运行开关切至“退出”位置;如果B套为主套运行,则先将A套运行开关切至“退出”位置,再将B套运行开关切至“退出”位置。
发电机电压会自动减至0;3、断开灭磁开关和阳电压开关1QF;4、断开调节柜内电源开关1QS、2QS、3QS、4QS、5QS、6QS。
四、中控操作开关的说明1、A套投切开关—为A套调节器投入、退出切换开关;2、B套投切开关—为B套调节器投入、退出切换开关;3、运行方式切换开关—共有三种运行方式“恒电压调节”:表示按发电机电压闭环调节;“恒功率因数调节”:表示按投入此方式前瞬间的功率因数进行恒功率因数调节;“恒无功调节”表示按投入此方式前瞬间的无功进行恒无功调节。
注:在增磁、减磁操作时,无论运行方式切换开关放何位置,均按发电机电压闭环调节,操作结束后,则自动按新的功率因数(如方式开关在“恒功率因数调节”位置)或新的无功功率(如方式开关在“恒无功调节”位置)进行调节。
附一:常见故障的处理方法1、PT熔丝断如果是系统PT断线,则调节器只发“PT熔丝断”信号,不做其它任何处理。
中控控制屏发“调节器故障”光字。
通知检修处理,当故障排除后,到调节器控制器面板上按一下“信号复归”按钮即可复归信号;如果是励磁PT断线,则调节器会发“PT熔丝断”和“切手动”信号。
并转入手动方式运行。
通知检修处理,当故障排除后,由运行人员到就地将调节器由“手动运行”方式切回“自动运行”方式,具体做法如下:将在运行柜控制器面板上的“自动/手动”小开关由“自动”位置切至“手动”位置,确认自动跟踪到位(即液晶显示器中的运行界面的第一页的“1、调节器自动给定(V):”的数值与“2、发电机测量PT值(V):”基本相等),此时将“自动/手动”小开关再由“手动”位置切至“自动”位置。
在调节器控制面板上按一下“信号复归”按钮复归故障信号。
2、伏赫限制当发电机电压达到1.10倍Un时,调节器会发“伏赫限制”信号,并闭锁增磁,自动减Vref直至发电机电压减至1.10倍Un以下。
如果发电机电压继续上升,达到1.15倍50秒或1.2倍2秒,则调节器会退出运行柜,切至“从套”运行,此时运行人员须到调节器上将开关1QK切至相应位置。
如果故障依然存在,则最终会切至当前运行柜的“手动”方式运行。
通知检修处理,当故障排除后,由运行人员就地将调节器由“手动运行”方式切回“自动运行”方式。
并将退出柜重新投入,作为“从套”运行。
在调节器控制面板上按一下“信号复归”按钮复归故障信号。
3、低励限制当发电机运行在设置的低励限制线及以下时,调节器会发出“低励限制”信号,并闭锁减磁,自动增磁3%以跳出低励限制区,如果无功继续减少,运行点到达设置的低励保护动作线及以下时,调节器会自动退出运行柜,切至“从套”运行,此时运行人员须到调节器上将开关1QK切至相应位置。
如果故障依然存在,则最终会切至当前运行柜的“手动”方式运行。
通知检修处理,当故障排除后,由运行人员到就地将调节器由“手动运行”方式切回“自动运行”方式。
并将退出柜重新投入,作为“从套”运行。
在调节器控制器面板上按一下“信号复归”按钮复归故障信号。
4、过流限制强励电流倍数整定为1.6倍。
瞬时过励保护电流倍数整定为1.8倍。
过励保护反时限整定为9秒。
当转子电流达到1.8倍时,调节器会发出“过流限制”信号并瞬时退出运行柜,切至“从套”运行,此时运行人员须到调节器上将开关1QK切至相应位置;或当转子电流的反时限积分值大于设定的反时限积分值1.6倍9秒时,调节器亦会发“过流限制”信号并延时2秒退出运行柜,切至“从套”运行.如果故障依然存在,则最终会切至当前运行柜的”手动”方式运行。
通知检修处理,当故障排除后,由运行人员到就地将调节器由“手动运行”方式切回“自动运行”方式。
并将退出柜重新投入,作为“从套”运行。
在调节器控制器面板上按一下“信号复归”按钮复归故障信号。
注:上面4条中提到的将退出柜重新投入的方法:确认1QK指向当前运行柜为主套的位置(即如果A套退出、B套在运行,则1QK应指向“B套主”位置;反之,如果B套退出、A套在运行,则1QK 应指向“A套主”位置),将退出柜的面板小开关“中控/就地”、“运行/退出”、“自动/手动”退出后重新投入即可。
附二:励磁变压器的温升范围励磁变压器的允许温升:80度励磁变压器的极限温度:130度505控制器常用键功能:PRGM –编程RUN-运行RESET –复位STOP ——停止(需要按“YES”或“NO”键确认)F1 –报警F2 –超速试验[F2+ADJ(上升)] SELECT——选择SPEED——速度AUX——功率限制KW——功率显示CLEAR——清除ENTER——回车(确认)EMERGENCY SHUTDOWN ——紧急停机二、PRGM——编程键一般情况下用户不能动,一般由厂家和DCS设计单位联合来完成编程,编程时设计有密码。
三、通常模式下启动(505面板操作)通电——505控制器自检(约1分钟)——自动跳到CONTROLLING PARRAMETER——如果有报警(F1 PUSH RUN/PROGRAM键红灯亮),按F1键观察报警条目。
报警包括(MPUFAILED转速传感器故障、CASCADE INPUTFAILED阀前压力传感器故障、KW INPUT FAILED 功率传感器故障、OVER SPEED超速等)启动前应按RESET键复位报警,当无报警存在时,F1红色灯熄灭,方可启动。
启动前保证主汽阀处于全关状态。
按RUN键运行,505转速设定值按照编制的程序上升到600rpm,可按SPEED键观察。
此时调节阀门逐渐全部打开,可按ACTR键观察。
逐渐打开主气阀冲转,当转速达到600rpm设定值时,调节阀门回缩到某一稳定位置,505接替控制。
当预先编制的低暖机时间(25分钟)达到时,505自动控制转速上升到1200rpm高暖机转速。
如果需要延长暖机时间,可通过按SPEED键找到STATUS后,按NO键终止自动顺序,从而人为延长暖机时间。
当按SPEED键找到STATUS后,按YES键又可以恢复到自动顺序控制状态,505将按照编制好的程序自动控制。
如果希望减短暖机时间,可通过按SPEED键找到STEPT键立刻提升降低转速,或按ENTER后,直接输入转速设定值,转速立刻上升或下降(注意:转速设定值不能设定在临界转速范围内1450-2250rpm)。
转速达到3000rpm后稳定运行。
若需要紧急停机,可按EMERGENCY SHUTDOWN紧急停机键,调节阀门立刻关闭停机。
或按STOP键后再按YES 平稳停机,调节阀门缓慢关闭停机。
四、通常模式下启动(DCS操作)根据DCS设计,从DCS画面上可完成报警复位(RESET)启动(RUN)、升速/降速功能。
五、执行器标定测试(拉阀试验)注意:A、拉阀试验一般在开机前进行,用来检验调速器的调速性能。
B.拉阀试验前主气门必须关闭,即切断气源,这样才能保证在开启调节阀时蒸汽不进入汽轮机。
因在执行这一操作时,超速检测及其继电器被疲敝掉了。
故必须切断汽源,以防汽轮机超速。
C、进行拉阀试验过程如下:1、按505面板上RESET(复位)键,进行系统RESET(复位)指令。
2、按505面板上EMERGENCY SHUTDOWN(紧急停机)键,将505的紧急停机触点闭合。