有机硅耐高温漆的选用和施工全套
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有机硅耐高温漆用处及施工工艺简介
有机硅耐高温漆又称耐高温油漆,高温漆,耐热漆,分有机硅和无机硅耐高温漆系列。
耐高温漆,顾名思义,就是能经受高温氧化和其它介质腐化的油漆。
涂料行业的高温一般在100℃-800℃之间,请求油漆在上述情况中可以或许到达稳固的物理机能(不脱落,不起泡,不开裂,不粉化,无锈蚀,答应有稍微变色)。
普遍利用于高炉、热风炉表里壁、烟囱、烟道、烘道、排气管、高温热气管道(管线)、加热炉、热交流器以及其它非金属和金属概况高温防腐维护。
施工工艺
(1)前处置:基材概况必需采取喷砂外理,达Sa2.5级;
(2)用稀释剂擦洗工件概况;
(3)用专用配套稀释剂调节涂料有机硅耐高温漆用处及施工工艺简介"News_63730.html">粘度,稀释剂采取专用稀释剂,用量大致为:无气喷涂——约5%(以涂料重量计);空气喷涂——约15-20%(以涂料重量计);刷涂——约10-15%(以涂料重量计);
(4)施工方式:无气喷涂、空气喷涂或刷涂。
留意:施工时底材温度必需高于露点以上3℃,但不得高于60℃;
(5)涂料固化:施涂完毕,常温天然固化后投入应用或室温干燥0.5-1.0小时,然后置于180-200℃烘箱中烘烤0.5小时,掏出降温待用。
其它施工参数密度——约1.08g/cm3;
干膜厚度(一道)25um;湿膜厚度56um;
闪点-27℃;
涂覆用量--120g/m2;
涂装距离时光:8-24小时/25℃以下,4-8小时/25℃以上。
涂料贮存期:6个月。
跨越此刻日,经查验及格仍可应用。
此文由天津友顺合发涂料有限公司整理。
有机硅高温漆施工标准《有机硅高温漆施工标准大揭秘》嘿,你知道吗?在涂料的奇妙世界里,有机硅高温漆就像是一位守护高温环境的超级英雄!要是施工不按照标准来,那可就像是超级英雄失去了超能力,变得平平无奇啦!不搞懂这有机硅高温漆施工标准,你在涂装领域的探索就像没头苍蝇一样,到处乱撞还不知道为啥!接下来,就让我们一起揭开这神秘的施工标准面纱吧!一、施工前的准备:厉兵秣马战高温“准备工作不做好,施工起来一团糟!”在进行有机硅高温漆施工前,我们得像即将出征的战士一样,把一切都准备妥当。
首先,要确保被涂覆的表面干净、平整、无油污和锈蚀等杂质,这就好比是给超级英雄打造一个完美的舞台。
然后,要根据施工环境和要求选择合适的施工工具,千万别拿着大刀去砍苍蝇哦!同时,还要注意环境温度和湿度,有机硅高温漆可不是“温室里的花朵”,它喜欢在适宜的环境中展现自己的强大。
二、涂料调配:调出完美色彩“涂料调配像调酒,比例不对全白搞!”这可是个技术活。
在调配有机硅高温漆时,一定要严格按照说明书上的比例进行调配,可不能随心所欲地乱加一通。
就像调鸡尾酒一样,多一点或少一点都会影响口感。
而且,要充分搅拌均匀,让涂料中的各种成分都能亲密无间地合作。
如果搅拌不充分,那刷出来的效果可能就像是一幅抽象画,让人摸不着头脑。
三、施工方法:巧施妙法展风采“施工方法选得对,效果才能美美美!”有机硅高温漆的施工方法有很多种,比如喷涂、刷涂、滚涂等。
每种方法都有自己的特点和适用场合,就像不同的武功招式有不同的威力和用途一样。
喷涂就像是一阵疾风骤雨,快速而均匀地覆盖大面积;刷涂则像是一位细心的工匠,慢慢地雕琢每一个细节;滚涂就像是一个勤劳的小蜜蜂,不停地在表面上穿梭。
选择合适的施工方法,才能让有机硅高温漆发挥出最佳效果。
四、施工环境:给超级英雄一个舒适的家“施工环境很重要,舒适才能出成效!”有机硅高温漆对施工环境有一定的要求。
温度不能太高或太低,湿度也不能太大或太小。
外墙涂料专项施工方案高温环境下的涂料选择与施工方法高温环境下的外墙涂料施工是一项具有挑战性的任务,正确选择涂料和施工方法对确保工程质量和提供长期保护非常重要。
本文将探讨在高温环境下外墙涂料的选择与施工方法。
一、涂料选择1.1 耐高温性能在高温环境下,外墙涂料需要承受较高的温度和热辐射。
因此,我们需要选择具有良好耐高温性能的涂料。
一般来说,有机硅涂料、高温耐候聚氨酯涂料和高温硅酮酸酯涂料是较好的选择。
1.2 耐候性能高温环境下的外墙涂料还需要具备优异的耐候性能,能够长时间抵御紫外线辐射、高温蒸汽和酸雨等因素的影响。
良好的耐候性能可以确保涂料长时间保持色彩和光泽。
1.3 抗龟裂性能高温环境下,外墙材料因温度变化而产生收缩和膨胀,容易产生龟裂。
因此,在选择涂料时需要考虑其抗龟裂性能,以防止墙体发生裂缝。
二、施工方法2.1 准备工作在施工之前,需要对外墙进行彻底的清洁和修补,确保墙体表面干净、平整。
清除残留的污垢、油漆剥落和浮灰等,修补裂缝和凸起,以获得良好的涂层附着力。
2.2 底漆处理在高温环境下,底漆的选择非常重要。
底漆不仅能够提升涂料的附着力,还可以增强涂料的耐候性能。
根据涂料的特性选择适当的底漆,并按照厂家的建议进行施工。
2.3 涂装方法在高温环境下,采用适当的涂装工艺可以提高施工效率和涂层质量。
以下是一些常用的涂装方法:(1)刷涂法:适用于较小面积的涂装工程,可以使用刷子或辊筒进行涂装。
(2)喷涂法:适用于较大面积的涂装工程,可以使用喷枪进行喷涂。
喷涂可以快速均匀地涂覆墙体,提高施工效率。
(3)辊涂法:适用于中等面积的涂装工程,可以使用辊筒进行涂装。
辊涂可以使涂料均匀覆盖,提高涂层质量。
2.4 防护措施在高温环境下,施工人员需要做好防护措施。
佩戴适当的防护服装、口罩和手套,以防止化学物质对皮肤的侵害。
同时,施工现场需要做好通风措施,以减少有害气体的积聚。
三、施工注意事项3.1 温度控制在高温环境下,需要控制好施工的时间。
有机硅耐热面漆400℃
溶剂型涂料的安全措施
溶剂型涂料产品由专业人员在工业场所使用,使用时请参照本说明书及健康安全手册,如客户在使用本产品前, 未能仔细了解有关产品的健康安全知识,请与本公司联系。
该类型涂料为溶剂型油漆,为避免事故或危险发生,应采取的最低限度安全措施如下:
此类涂料为易燃物并含有挥发性易燃溶剂,故必须远离火星或明火,严禁在作业场所吸烟,并采取有效措施防止火星产生(如采用防爆电器设备、杜绝静电积累、避免金属撞击等)。
本产品说明书中所列涂料及溶剂的闪点是引起燃烧的最低温度,有鉴于此,建议在此温度及该温度以上停止涂装作。
施工场所应进行良好通风。
为消除使用过程中的爆炸隐患,应保证足够的通风以维持气体/空气比例不超过最低爆炸极限的10%。
通常每千克溶剂需要200立方米通风量(与溶剂种类相关)就能维持低于最低爆炸极限10%的工作环境。
采取有效措施防止皮肤和眼睛与涂料接触(如使用工作服、手套、护目镜、面罩及涂防护油等)。
如产品不慎接触到皮肤,应用温水及肥皂或适当的工业清洁剂彻底清洗;如眼睛受到污染, 用清水冲洗至少10分钟,并立即就医。
建议配戴通风面罩以避免吸入漆雾和有害溶剂气体,尤其在通风不良环境下施工时,细心处理旧漆桶以避免污染环境。
责任声明:对于未按本公司要求采取有效安全措施而引起的安全事故,本公司不负任何责任!
实际应用时,本产品手册仅作为建议使用,由于不同的涂装方式和基材导致的数据与本产品手册不符,本公司不承担任何责任。
在此次公布的产品手册会使之前公布的产品手册数据失效。
有机硅防水涂料施工工艺摘要:有机硅防水涂料是一种常用的防水材料,具有优良的耐候性、耐酸碱性和耐高温性能。
本文将介绍有机硅防水涂料的施工工艺,包括基础处理、涂料调配、底涂施工、面涂施工等步骤。
通过正确的施工工艺,可以保证有机硅防水涂料的施工质量和防水效果。
1. 基础处理在进行有机硅防水涂料施工前,首先需要对基础进行处理。
基础处理包括清洗、修补和处理表面疏松等步骤。
清洗基础表面,确保表面无尘、无油污等杂物。
修补基础表面的裂缝和破损,并进行表面光洁度检查。
处理表面疏松,使用专用的基础处理剂进行处理,确保基础的牢固度和平整度。
2. 涂料调配有机硅防水涂料的调配需要根据施工要求进行,按照涂料生产商提供的配方进行调配。
在调配过程中,注意控制好涂料的粘度和固含量,确保涂料的流动性和附着力。
调配过程中严禁加入任何不符合要求的添加剂。
3. 底涂施工在涂料调配完成后,可以进行底涂施工。
底涂施工需要使用专用的刷子或辊涂工具,均匀地涂抹在基础表面上。
涂刷过程中需要注意保持一定的厚度,并及时填补涂层间的空隙。
底涂施工后,需要进行干燥和固化处理,根据涂料生产商提供的说明进行处理。
4. 面涂施工底涂施工完毕后,可以进行面涂施工。
面涂施工需要使用专用的辊涂工具或喷涂设备,均匀地涂抹在底涂层上。
涂刷过程中需要保持涂层的均匀性和一定的厚度,避免涂料流垂或堆积。
面涂施工完成后,需要进行干燥和固化处理,根据涂料生产商提供的说明进行处理。
5. 检测和验收有机硅防水涂料施工完成后,需要进行检测和验收。
检测涂料的厚度、附着力和防水效果,确保施工质量达到要求。
验收合格后,方可交付使用。
结论:通过正确的施工工艺,可以保证有机硅防水涂料的施工质量和防水效果。
在施工过程中,需要注意基础处理、涂料调配、底涂施工和面涂施工等细节,确保每一步的操作正确无误。
同时,在施工前仔细阅读涂料生产商提供的技术要求和说明,进行合理的施工计划和操作。
只有这样,才能达到预期的防水效果,并延长建筑物的使用寿命。
第1篇一、前言耐高温油漆因其优异的耐高温性能,广泛应用于高温设备、管道、炉膛等领域的防腐和装饰。
为确保施工质量,延长使用寿命,特制定本施工方案。
二、施工准备1. 工程概况(1)工程名称:XX耐高温油漆工程(2)工程地点:XX(3)工程内容:耐高温油漆涂装(4)工程规模:XX平方米2. 材料设备(1)耐高温油漆:根据工程要求选择合适的耐高温油漆品种,如高温环氧漆、高温硅酸酯漆等。
(2)稀释剂:根据油漆品种选择合适的稀释剂。
(3)清洗剂:清洗工具和设备。
(4)工具:刷子、滚筒、喷枪、砂纸、砂轮等。
3. 人员组织(1)施工队伍:由经验丰富的施工人员组成,包括施工班长、涂料工、辅助工等。
(2)技术指导:由专业技术人员负责技术指导、监督和质量控制。
4. 施工现场准备(1)施工场地平整、清洁,无杂物。
(2)施工区域划分,设置警示标志。
(3)施工用电源、水源、通风设施齐全。
(4)安全防护措施到位。
三、施工工艺流程1. 基面处理(1)清除基面上的油污、锈蚀、氧化皮等杂质。
(2)基面打磨平整,无尖锐棱角。
(3)基面清洁干燥,含水率不大于8%。
2. 底漆施工(1)将底漆搅拌均匀。
(2)根据施工要求选择合适的施工工具。
(3)涂刷均匀,无漏刷、流淌现象。
(4)涂层干燥后,进行打磨处理。
3. 中涂施工(1)将中涂漆搅拌均匀。
(2)涂刷均匀,无漏刷、流淌现象。
(3)涂层干燥后,进行打磨处理。
4. 面漆施工(1)将面漆搅拌均匀。
(2)涂刷均匀,无漏刷、流淌现象。
(3)涂层干燥后,进行打磨处理。
5. 检查验收(1)涂层外观平整、光滑,颜色一致。
(2)涂层无漏刷、流淌、皱皮、起泡等现象。
(3)涂层厚度符合设计要求。
四、施工注意事项1. 施工环境(1)气温:5℃以上,相对湿度不大于85%。
(2)风力:施工时风速不大于5级。
2. 施工工具(1)工具使用前应进行清洗、干燥。
(2)施工工具应定期检查、维护。
3. 涂料搅拌(1)涂料搅拌前应充分搅拌均匀。
W61-(500-800)汽车农用车消音器专用
涂料
产品说明由专用有机硅树脂、各种耐高温颜填料及特种添加剂组成,可长期耐500-800℃高温并保持颜色无变化。
用途:该漆广泛用于500-800度及以下工作条件的钢铁表面,尤其是汽车、农用车等行业的消音器。
成膜后具有优良
的机械性能。
技术指标颜色黑色银色
光泽无光
粘度(25±1℃涂-4 , S) 50-60
干燥时间 23±2℃:指触干≦2 h
烘干180℃: 1h
理论涂布量 110g/m²
比重 1.36
柔韧性1mm
附着力1级
耐冲击强度50kg.cm
耐热性(500-800℃,4h)漆膜完好
耐盐雾96h漆膜完好
储存期 12个月
施工参考混合配比单罐装
熟化时间搅拌均匀即可使用
适用期无限制
稀释剂专用稀释剂
施工方法高压无气喷涂有气喷涂淋涂
工具清洗专用稀释剂漆膜厚度湿
膜:80μm 干膜:35μm
涂装间隔
表面处理被涂的钢铁表面,必须彻底清除油污、氧化
皮、铁锈、旧涂层等,可采取抛丸或喷砂方法,达瑞典
除锈标准sa2.5级,粗糙度达30~70μm; 也可采用手工
除锈方法,达瑞典除锈标准ST3级,粗糙度达30~
70μm。
施工条件环境温度:2℃~40℃
相对湿度:25%~75%
附注本说明书有关数据是在实验室取得,实际使用时由于环境
变化,实测数据可能与之略有不同。
以上数据如有改变,以本公司最新说明书为准,不另行通知。
天津瑞驰雷德涂料有限公司。
有机硅防水涂料施工工艺摘要:有机硅防水涂料是一种常用的防水材料,具有良好的耐候性、耐腐蚀性和耐高温性能。
本文介绍了有机硅防水涂料的施工工艺,包括基层处理、涂料搅拌和调配、涂料施工及后续处理等环节。
通过遵循这些工艺步骤,可以确保有机硅防水涂料的施工质量和防水效果。
一、基层处理1. 清洁基层:在施工前,需要对基层进行彻底清洁,确保表面没有油污、灰尘、杂物等。
2. 基层修补:对于有损坏或不平整的基层,需要进行修补和平整处理。
使用适当的修补材料填补裂缝和孔洞,并使用砂纸或刮刀等工具将基层抹平。
3. 基层处理:在基层处理完成后,应使用底漆进行处理,提高涂料的附着力和防水效果。
根据基层材料的不同,选择适当的底漆进行处理。
二、涂料搅拌和调配1. 涂料搅拌:在施工前,需要将涂料进行充分的搅拌,确保颜色和成分均匀。
使用电动或手动搅拌器搅拌涂料1-2分钟,直到涂料无明显颜色差异。
2. 涂料调配:根据施工需要,可适当调节涂料的粘度和流动性。
通过加入适量的稀释剂或增稠剂,调配出适合施工的涂料。
三、涂料施工1. 底涂施工:首先进行底涂施工,确保涂料的附着力和防水效果。
使用刷子或滚筒均匀涂刷底涂液,保持涂层的厚度均匀。
2. 面涂施工:待底涂液干燥后,进行面涂施工。
根据需要进行涂刷或喷涂,确保涂料均匀覆盖基层。
涂刷时,要注意刷子的方向一致,并保持涂层的厚度均匀。
四、后续处理1. 干燥时间:施工完成后,应等待涂料完全干燥。
根据天气和环境的不同,干燥时间可能会有所变化。
一般来说,涂料至少需要24小时以上的干燥时间。
2. 检查和整理:涂料干燥后,需要对施工质量进行检查。
检查涂层的平整度、附着力和防水效果,如有需要,可进行修补和整理。
结论:有机硅防水涂料施工工艺是确保施工质量和防水效果的重要步骤。
通过基层处理、涂料搅拌和调配、涂料施工及后续处理等环节的严格执行,可以保证有机硅防水涂料的施工质量和防水效果。
在实际施工中,应根据具体情况选择合适的涂料和施工方法,以达到最佳的防水效果。
有机硅耐高温漆及耐高温涂料
特性、用途、技术指标与使用说明书一、有机硅耐高温漆及耐高温涂料特性、用途与技术指标:
二、有机硅耐高温漆使用说明:
(一)、喷涂工艺:
1、喷涂前应对金属表面进行除油、除锈及污物处理,采用磷化工艺处理的外壁,必须再作喷砂或抛丸处理,表面粗糙度不低于40um,以提高漆膜的附着力。
2、使用前将油漆搅拌均匀,发现有异物,用120目不锈钢丝网过滤,可采用刷涂、喷涂等常规使用方法进行。
3、喷涂时,建议用高温专用稀释剂,稀释量为10-30%(以油漆
重量计),如果用户从市场采购,必须先做试验,保证漆膜质量。
喷嘴口径1.5-2.0mm,空气压力0.3-0.4Mpa。
4、建议刷涂或喷涂1-2道,控制空气中相对湿度在65%以下,下雨天,高温天气不宜施工。
5、干膜厚度不低于30um。
(二)、注意事项:
1、调配油漆时应根据用量调兑,尽量当日用完。
2、稀料酌情加入,以满足喷涂要求为宜,不可超量。
3、本产品含有机溶剂,在喷涂时应注意防火,并遵守相关的安全操作规程进行。
4、加温固化时,升温要缓慢,不可将刚施工的工件,放入高温炉内。
(三)、技术指标:。
有机硅油漆厂家:有机硅油漆的喷涂工艺和施工技巧简介有机硅油漆是一种具有耐候性、耐高温性、耐化学腐蚀性和耐候性的特殊涂料,常用于工业设备、化工管道、化肥厂等场所。
本文将介绍有机硅油漆的喷涂工艺和施工技巧。
材料与器具喷枪、空气压缩机、气量计、搅拌器、密封胶、铝箔带、清洗液、砂纸、溶剂。
喷涂准备1.清洁表面:在喷涂过程中,要保证被喷涂的表面干净、光滑、干燥,无任何污渍、油漆残留和杂质,以保证喷涂效果。
2.换胶尖:根据颜色区别更换不同的胶尖,以保证涂料喷出的颜色与颜色样板相符。
3.搅拌涂料:对涂料进行充分搅拌,以保证颜色均匀。
4.调整稀释剂:根据环境温度和湿度对涂料进行稀释,以确保适宜的流动性(建议使用有机硅溶剂来稀释)。
喷涂过程1.防火安全:在喷涂过程中需要确保场地通风良好,并且禁止任何明火,以保证安全。
2.喷涂距离:喷枪应与喷涂表面保持20~30cm的距离,不要过近,以免涂料喷出后出现斑点。
3.喷涂速度:喷涂速度一般应该控制在4~6秒/平方米,喷涂时应该快速、均匀、充分覆盖。
4.喷涂角度:尽可能保持垂直或者近垂直喷涂,不要倾斜,以免造成涂料流淌和喷洒的现象。
同时注意固定喷枪的角度以保证喷涂的平稳。
5.喷涂面积:每次喷涂的面积应该控制在1-2平方米,以保证涂料的均匀性。
6.涂层的厚度:每次喷涂应控制涂层厚度,避免出现涂层过厚或者太薄,但是在处理色差时可以适当加厚。
喷涂结果处理在喷涂完成后,需要对喷涂效果进行捕捉。
如果涂层出现泡沫和色差时,需要及时采取天然干燥的方式进行处理,并对处理后的涂层再进行喷涂。
结束语有机硅油漆是一种高性能的涂料,但是由于涂料施工工艺复杂,所以需要有专业的有机硅油漆厂家进行施工。
本文介绍了有机硅油漆的喷涂工艺和施工技巧,希望对有机硅油漆的施工有所帮助。
有机硅耐高温漆性能、用途、技术指标、使用说明书、施工喷涂工艺与涂装方法一、产品特性:1、有机硅耐高温漆及耐高温涂料是一种专门用于高温环境的涂料,具有优异的耐高温性能、抗氧化性、耐磨性和耐腐蚀性等特点。
2、高温稳定性:有机硅耐高温漆及耐高温涂料具有优异的高温稳定性,能够在高温环境下保持原有的性能和结构,不会发生变形、开裂等现象。
3、抗氧化性:有机硅耐高温漆及耐高温涂料在高温环境下能够保持稳定的抗氧化性能,能够有效防止氧化腐蚀的发生。
4、耐磨性:有机硅耐高温漆及耐高温涂料具有优异的耐磨性,能够在高温环境下承受各种物体的摩擦和冲击。
5、耐腐蚀性:有机硅耐高温漆及耐高温涂料具有优异的耐腐蚀性,能够在高温环境下抵御各种化学物质的腐蚀和侵蚀。
6、在使用产品时,请务必遵守相关法律法规和安全规范,确保人身安全和设备安全。
7、有机硅耐高温漆及耐高温涂料主要用于高温环境下的防护和装饰,如航空航天、汽车、机械、电子等领域。
二、产品用途:1、高温设备的防护:有机硅耐高温漆及耐高温涂料可以用于高温设备的外表面和内部零件的防护,能够有效防止高温环境对设备造成的腐蚀和损坏。
2、高温设备的装饰:有机硅耐高温漆及耐高温涂料可以用于高温设备的外观装饰,能够美化设备外观,提高设备的美观度和价值。
三、技术指标:1、附着力:有机硅耐高温漆及耐高温涂料在高温环境下的附着力达到等级2级以上,表现出良好的附着性能。
2、硬度:有机硅耐高温漆及耐高温涂料的硬度达到H级以上,具有优异的耐磨性和抗划性能。
3、热稳定性:有机硅耐高温漆及耐高温涂料在高温环境下能够保持稳定的高温性能,其热稳定性温度可达到500℃以上。
4、抗氧化性:在500℃以下的高温环境下,有机硅耐高温漆及耐高温涂料的抗氧化性能够保持稳定,不会发生氧化腐蚀现象。
四、使用说明书:1、底漆涂装:在进行有机硅耐高温漆及耐高温涂料的面漆涂装前,需要先进行底漆的涂装。
底漆能够提高涂料的附着性能和防腐蚀效果。
w61-55有机硅高温漆标准
(1)W61-55铝粉有机硅耐高温漆(200℃):能在200~300℃范围内使用。
适用于锅炉、排气管、烟囱、烘箱等高温设备的钢铁表面。
(2)W61-55铝粉有机硅耐高温漆(400℃):能在400~500℃范围内使用,自干。
适用于高温锅炉、化工厂反应塔釜及各种需要耐高温又无法烘烤的设备和部件。
(3)W61-55铝粉有机硅耐高温漆(600℃):能在600℃范围内使用,自干。
适用于高温锅炉、化工厂塔釜及各种需要耐高温又无法烘烤的设备和部件。
可广泛适用于桥梁、车辆、船舶、油罐、庙宇等作防护涂料;
可使被涂表面形成金属质感的装饰效果,也可作为涂料的面漆层;
适用于室内外水泥墙面、金属表面、石膏板、木材等各种表面装饰。
组成由改性有机硅树脂、铝粉、耐热体制颜料、助剂和溶剂等组成。
特性➢良好的耐热性,耐200~500℃➢常温下能干燥,达到最佳性能需在高温下使用一次➢附着力强,耐大气腐蚀用途适用于锅炉、高炉、烘箱、高温管道外壁、冶金、化工、电厂等大型高温设备的钢铁表面做耐高温之用颜色银色液体施工参数闪点约 27℃密度约1.1 g/cm3干膜厚度 20um湿膜厚度 45um理论用量 50g/m2干燥表干≤1h/25℃烘干≤3h/200℃前道配套有机硅耐高温底漆表面处理前道漆打磨平整,出去油污底材温度底材温度需高于露点以上3℃注意事项耐高温漆膜不宜过厚,否则在高温下容易起泡。
一般采取一底一面的工艺使用方法可空气喷涂、刷涂、滚涂稀释剂高温漆专用稀释剂包装桶装 20kg储存期贮存于凉爽干燥的环境中,储存期为一年。
超过储存期,经检验合格后可继续使用。
声明本说明及数据是根据我们实验室数据和实际工作经验积累总结而成。
可作为施工指南。
由于使用的具体施工环境和工件情况不同,可能会出现差异。
我公司只能对油漆本身质量负责。
组成由改性有机硅树脂、铝粉、耐热体制颜料、助剂和溶剂等组成。
特性➢良好的耐热性,耐200~500℃➢常温下能干燥,达到最佳性能需在高温下使用一次➢附着力强,耐大气腐蚀用途适用于锅炉、高炉、烘箱、高温管道外壁、冶金、化工、电厂等大型高温设备的钢铁表面做耐高温之用颜色银色液体施工参数闪点约 27℃密度约1.1 g/cm3干膜厚度 20um湿膜厚度 45um理论用量 50g/m2干燥表干≤1h/25℃烘干≤3h/200℃后道配套有机硅耐高温面漆表面处理钢材喷砂处理到Sa2级,或风动、电打磨工具除锈至St3级底材温度底材温度需高于露点以上3℃注意事项耐高温漆膜不宜过厚,否则在高温下容易起泡。
一般采取一底一面的工艺使用方法可空气喷涂、刷涂、滚涂稀释剂高温漆专用稀释剂包装桶装 20kg储存期贮存于凉爽干燥的环境中,储存期为一年。
超过储存期,经检验合格后可继续使用。
有机硅耐高温漆及耐热漆喷涂工艺与施工技术方案、理论与实际用量计算方法一、有机硅耐高温漆的喷涂工艺与施工技巧:(一)、有机硅耐高温漆喷涂工艺:1、喷涂之前需将金属表面的油污、锈蚀及污物等处理干净。
外壁采用磷化工艺处理之后,须再作喷砂或抛丸处理,使其表面粗糙度不低于40μm,从而提升漆膜的附着力。
2、油漆在使用之前需搅拌均匀,如果发现有异物,可使用120目不锈钢丝网进行过滤。
3、涂装方法:3.1可采用刷涂、喷涂等常规使用方法进行。
3.2喷涂的过程中,建议使用高温专用稀释剂,稀释量为10-30%(以油漆重量计)。
3.3须先做试验,确保漆膜质量。
3.4喷嘴口径为1.5-2.0mm,空气压力为0.3-0.4Mpa。
4、刷涂或喷涂1-2道,将空气中相对湿度控制在65%以下,在下雨天或高温天气情况下不宜施工。
5、干膜厚度不要低于30μm。
(二)、有机硅耐高温漆施工技巧:1、使用喷砂处理的方式,将被喷涂钢铁表面彻底清除一下,使钢铁表面呈灰白色,并在24小时内涂刷油漆,以免影响附着力与耐水性。
2、油漆使用之前要进行充分的搅拌,若是混有外来杂质,可使用过滤筛进行过滤之后再进行使用。
3、喷涂的过程中须使用高温漆专用稀释剂,调稀至合适粘度18-30秒内进行涂装。
4、施工的过程中,尽量将底材温度保持在高于露点以上3℃,不过不能高于60℃。
二、有机硅耐高温漆理论与实际用量计算方法:1、有机硅耐高温防腐漆的成膜物质硅树脂有着非常好的防腐性,其耐溶剂、耐酸性能比较突出。
2、有机硅耐高温漆在施工之前用量的预估:2.1若预估用量超出实际用量,则为浪费,且成本相对也会增加;2.2若预估用量少于实际用量,则施工时涂装过半需再订购原料,而在此过程中已涂装好的漆膜,跟再次涂装的油漆所发挥的效能与装饰度会有一定的差别;2.3新的油漆中包含有面漆,不同批次的油漆颜色也有所差异,这就会导致涂膜面漆的装饰度降低,从而影响到整体的涂装效果。
3、有机硅耐高温油漆的用量计算方法(举例):3.1体积固含量80%,需要干膜厚度50μm。
有机硅耐高温漆由有机硅树脂、铝粉、特种耐温抗蚀颜料、添加剂、溶剂等组成。
耐热、耐温差骤变,可长期耐200-600℃高温,底面合一,耐腐蚀,耐化工大气、耐候性好、耐水、防潮,并具有良好的装饰性及电绝缘性。
用途用于高炉,热风炉外壁高温防腐,也可用于烟囱,烟道、排气管,高温热气管道、加热炉、热交换器及其它金属表面要求高温防腐的保护。
产品信息项目颜色光泽体积固含质量固含闪点比重建议膜厚理论用量表干时间实干时间使用温度储藏期限内容银色、黑色有光30%-40%(理论值)50%±2%35℃1.0±0.1kg/m320μm(干膜)12m²/kg(不含损耗)4h(25℃)24h(25℃)干燥条件下最大耐温120℃12个月(23℃密闭容器室内保管)以上数据为本公司自测数据,不同颜色会有些许差异;使用稀释剂高温漆专用稀释剂(夏季/冬季/通用)推荐配套底漆:面漆:有机硅耐高温底漆、环氧富锌、无机富锌等。
有机硅耐高温面漆。
除了上述推荐产品外,还可以与其他各类产品组合使用。
特殊推荐请咨询我公司技术人员;施工说明雅涂科技(张家港)有限公司/江苏怡成屏障科技有限公司混合比例推荐施工方法混合适用期喷孔喷出压力清洗工具建议涂装膜厚(湿膜)建议涂装膜厚(干膜)单组份(以桶贴为准)无气喷涂/空气喷涂/刷涂/滚涂无限制0.4-0.5㎜15Mpa(仅供参考,现场可进行调整)高温漆专用稀释剂60μm20μm干燥/覆涂时间底材温度5℃10℃20℃25℃40℃指触干燥2h2h1h1h1h固化干燥24h24h22h20h18h 覆涂间隔/////完全干燥高温高温高温高温高温表面处理为确保稳定的附着力,被涂物表面必须干净、干燥、无油污、无污染,并且钢材表面确保达到Sa2.5级/St3级的除锈标准;在已有涂膜上的涂装在已有的涂膜上进行涂装时,要先确认已有涂膜产品的信息,明确覆涂间隔后再进行涂装。
如无法确认覆涂间隔或无法确认已涂产品类型,请咨询本公司的技术人员后确定涂装方法;涂层体系配套涂装需清除先前涂装面的全部湿气、灰尘、油脂等污染物并确认先前涂装面在覆涂间隔内。
有机硅耐高温漆
组成:
由环氧改性有机树脂、耐高温颜料、体质颜料、助剂、氨基树脂、有机溶剂配置而成。
特性及用途
该漆能耐500℃高温,且可常温干燥,可涂覆于各种安装后的大型要求耐高温钢铁设备及零件表面。
常温干燥可简化施工工艺,经高温使用其性能更好,常用于大型锅炉排气管道及高温蒸汽管道等。
技术参数
施工参考及要求
(1)改漆可采用涂刷、喷涂,施工时可采用甲苯或专用稀料稀释。
(2)待被涂物面出去基材表面油污、锈迹、水迹和灰尘等有害物质,使之清洁干爽,有条件的喷砂后涂覆更佳。
(3)该产品为底面合一的专用涂料,如本品种环氧富锌底漆打底使用效果更佳。
贮存、运输及安全
1.产品自生产之日起,有效贮存期为一年,超过贮存期可按产品检验标准检验,如符合要求仍可使用。
2.产品应存放在阴凉通风、隔绝火源的库房内。
3.产品在运输时,应防止雨淋、日光暴晒、避免碰撞,并符合交通运输部门的有关规定。
有机硅耐高温漆的选用和施工全套
有机硅耐高温漆是ZUi常用的耐高温漆品种,但其也分为很多种类,选用有机硅耐高温漆时,要从耐热温度.使用环境■机械性能.颜色外观.
防腐要求等几方面综合考虑,仅凭温度,很难选到合适的油漆。
合适的油漆只是完美涂装的前提,规范的施工,才能ZUi终保证涂装效果,有机硅耐高温漆的施工不同于普通油漆的方面有:漆膜厚度为薄涂型,干燥方式不同。
如需在高温情况下施工,需要提前告知。
一.选用合适的油漆
有机硅耐高温漆分为很多种,应用的情况也分为多种,目前,有机硅耐高温漆还没有出现一种可以通用于全部涂装领域,并且经济实惠的品种。
因此,按需求选用油漆。
1.1耐热温度:
耐热温度,不仅要考虑的ZUi高温度,还要考虑的经常温度,是否冷热交替、是否湿热。
选用有机硅耐高温漆的原则是:使用的ZUi高温度,不超过有机硅耐高温漆的ZUi高温度,使用的经常温度,应该高于150o C o
1.2使用环境:
油漆使用的环境,大多具体情况具体分析:
例如:摩托车、汽车排气管消音器,要求耐磨、耐温变、硬度高,
耐候性能好。
焚烧炉、烟囱外壁:要求耐候性能好,耐酸性气体,耐酸雨,附着力优异。
船用有机硅耐高温漆:通常要求耐盐雾性,用于室内、船舱的设备等,不要求耐候性,但要求耐湿热。
烤烟机内壁涂料:要求环保性能好,耐湿热性能优异。
1.3对机械性能的要求:
油漆的机械性能指的是附着力、硬度、韧性等基本性能。
有机硅耐高温漆的机械性能包括在高温状态下的机械性能,常温状态的机械性能,冷热交替之后的机械性能等。
1.4对颜色外观的要求:
有机硅耐高温漆的颜色受到原料的限制,温度越高,可做的颜色就越少。
其中。
银色(铝粉有机硅耐高温漆)和黑色是zui基本的两种颜色,多高温度都可以。
其他颜色如红、黄、蓝、绿等,就受到品种和耐热温度的限制。
有机硅耐高温漆光泽,通常面漆为半光或哑光。
有机硅耐高温漆光泽不高,是因为随着温度的升高,有机物会分解,分解之后的产物与颜料、基层发生化学反应,生成牢固的无机涂层。
而光泽主要是有机树脂维持的。
1.5重腐蚀环境的有机硅耐高温漆:
烟气腐蚀、热油腐蚀,高热的酸碱性、氧化性气体、液体腐蚀等工况,都需要加以区别对待。
有机硅漆在耐候、耐热性能方面优异,户外使用,推荐选用有机硅树脂含量高
的品种。
二、正确的涂装
有机硅耐高温漆的涂装,分为以下几个阶段:
2.1底材的处理:
新的设备,通常在常温,可以采用常规的喷砂、动力除锈等手段。
旧的设备维护:一些不能停工的设备设施,如需要施工有机硅耐高温漆,则需要对底层分析,尽可能去除松动的涂层和浮锈。
2.2有机硅耐高温漆的涂装:
依据油漆的品种不同,采用厂家说明推荐的施工方式施工。
如需更改施工方式,需要跟厂家联系。
包括且不限于:无气喷涂、有气喷涂、刷涂、辑涂、静电喷涂、浸涂等方式。
油漆的厚度要符合规范。
有机硅耐高温漆通常不做过厚的涂层,依据品种不同,一道在20-35μm左右。
通常底面两道共40-70μm o油漆的总厚度,不应该低于ZUi低厚度和高于zui高厚度。
ZUi高厚度,通常包含了旧漆膜的厚度。
2.3油漆的干燥:
有机硅耐高温漆依据种类不同,干燥过程有以下几种:
1.常温可实干,但需要高温才可达到ZUi佳的漆膜性能。
2、常温不可干,需要高温烘干之后,漆膜达到ZUi佳性能。
3、常温可表干,实干需要高温烘烤。
不同油漆区别对待,常温下不能实干的油漆,要尽快烘干。
常温下
可以实干的油漆,喷涂完毕后,若中长期不在高温下使用,建议向厂家
咨询是否需要其他防腐措施。
2.4施工和干燥的环境条件:
温度:(底材温度)2-4(ΓC0部分品种可以高温施工。
湿度:<80%。
总结:选用有机硅耐高温漆时,请告知耐热温度、使用环境、机械性能、颜色外观、防腐要求,预期采用的涂装工艺和干燥方式,以便厂家合理推荐耐高温漆。