加热炉防火防爆安全操作要点
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热载体加热炉安全操作规程模版一、目的与适用范围本安全操作规程的目的是为保障热载体加热炉的正常运行,提高工作效率,减少操作人员和设备的风险和事故发生的概率。
本规程适用于使用热载体加热炉的操作人员。
二、相关术语解释1.热载体加热炉:指用于进行高温热处理的设备,采用热载体作为传热介质。
2.操作人员:指在热载体加热炉的操作过程中直接参与操作的人员。
三、安全准备1.操作前,必须测量和记录炉内、炉外的温度,确保达到安全操作温度。
2.检查炉内是否有异常情况,如热载体泄漏、设备损坏等,若有必须及时进行维修。
四、操作规程1.穿戴工作服和个人防护装备,包括隔热手套、防护眼镜和防护面罩等。
2.确认炉内的热载体加热温度是否符合操作要求,根据工艺要求调节加热器的温度。
3.开启炉门前,先打开通风设备,保持良好的通风环境。
4.用手触摸炉门及周围金属部分,确保温度适宜后方可打开炉门。
5.缓慢打开炉门,避免热载体喷溅出来。
必要时可用密封夹具将炉门固定。
6.将待加热工件或样品小心放置在炉内,注意安全距离,避免热载体喷溅。
7.关闭炉门,确保炉内密封。
8.调节温度控制器,根据工艺要求进行加热控制。
9.操作过程中,不得将其他物品放置在炉子上或炉子附近,避免引起火灾。
10.不得在无人值守的情况下操作炉子,确保有人监控炉子的运行情况。
11.加热炉运行过程中,严禁擅自更改温度设定值和操作参数。
12.操作结束后,先降低温度再关闭电源,确保炉内温度达到安全范围后再打开炉门。
13.务必等待炉内温度降到室温后,将工件或样品取出,注意使用隔热手套避免烫伤。
14.定期对热载体加热炉进行清洁和维护,如更换热载体、清理炉内残留物等。
15.每次操作结束后,必须对热载体加热炉进行检查,确保无热载体泄漏和设备损坏等情况。
五、应急预案1.如果发生炉内热载体泄漏,应立即关闭电源,并采取防火措施,不得使用明火。
2.如发生火灾或设备故障等紧急情况,应立即报告上级,并按照现场安全规定进行应急处理。
煤气加热炉工安全技术操作规程前言
煤气加热炉是企业生产加热的主要设备。
为了保障工人安全,提高生产效率,制定煤气加热炉工安全技术操作规程,加强设备操作安全管理,确保生产作业无安全事故。
工作前的准备
1.进入工作区域前,必须佩戴好防护装备,并熟悉加热炉的
结构和工作原理。
2.煤气管道必须符合安全规范,并设有防爆装置,炉膛防爆
门应无任何异常情况。
3.工作人员在操作前,需认真排查各项工作环节,严把安全关。
操作步骤
1.接通加热炉电源,清理煤气管道并检查管道流量是否正常。
2.关闭加热炉防爆门,打开加热炉气门,并在点燃前待一定
时间,等待煤气以稳定的速度进入炉膛,避免漏气现象。
3.严格按照煤气加热炉使用说明书,对其进行点火操作。
能使用自动
点火的,必须使用自动点火装置。
在加热炉需要更换燃烧器喷嘴时,必须先切断煤气源,然后换
4.
装。
5. 在操作加热炉时,切勿拉动管线,避免造成供应管道不安
全。
注意事项
1.切勿在加热炉内进食和吸烟,避免火源引发事故。
2.定期检修加热炉,发现问题及时解决,以避免设备老化损
坏,影响生产安全。
3.当煤气管道故障发生时,应及时与维修人员联系,切勿私
自修理,以确保设备稳定运行。
总结
以上便是煤气加热炉工安全技术操作规程的一些基本要点。
企业必须建立健全安全管理制度,对工人进行安全管理培训和指导,以加强对煤气加热炉的安全管理,确保在生产过程中能够保证工人的安全、生产的稳定。
火焰加热炉的操作安全规程模版1、操作前的准备工作a) 在使用火焰加热炉之前,必须先确保其周围没有易燃物品,以防发生火灾事故。
b) 检查火焰加热炉的电源及燃气供应是否正常,并确保紧急停机按钮处于易于触碰到的位置。
c) 确保操作人员穿着符合安全要求的工作服,佩戴好防护手套、鞋帽、眼镜等个人防护装备。
2、炉体操作规程a) 打开火焰加热炉炉盖前,必须先关闭电源开关及燃气源,才能进行任何的操作。
b) 严禁在加热炉内加入易燃、易爆等危险物品,以免引发火灾。
c) 操作人员在加热炉附近一定要保持清醒,禁止饮酒、吸烟等不安全行为。
d) 加热炉操作过程中,应经常检查炉体的温度变化情况,严禁触摸炉体或使用手抓取物品。
3、点火和调节火焰a) 打开燃气开关前,要确保其周围没有可燃物,同时要确保操作人员远离燃气泄漏口。
b) 点燃炉体燃烧区域之前,应用点火器具点燃火焰。
c) 点燃之后,根据实际需要调节火焰大小,但不得超出火焰加热炉的额定温度范围。
d) 操作人员在调节火焰大小时,应保持手部远离火焰,以免引发烧伤事故。
4、加热物品操作a) 加入待加热物品之前,要将炉体温度调至合适的加热程度。
b) 加入物品时,应确保其能够均匀分布在炉体内部,以保证加热效果。
c) 操作人员应定期检查物品加热的情况,确保加热过程的稳定性。
d) 加热结束后,应先关闭燃气开关,再关掉电源开关,确保设备的安全。
5、紧急情况处理a) 当发生意外情况时,操作人员首先应立即关闭燃气开关和电源开关,断开设备的供电源。
b) 在紧急情况下,如果火势无法控制,应第一时间拨打火警电话,并进行安全撤离。
c) 在火灾发生后,禁止擅自靠近事故现场,以免被烟雾和火势所伤害。
6、设备维护和保养a) 火焰加热炉的使用期满后,应定期进行维护和保养,以保证其正常运行。
b) 保养人员应从外部检查设备的完整性,若发现有损坏或故障,应及时更换或修复。
c) 在维护或保养时,必须确认设备已经断开电源和燃气供应,确保人员和设备的安全。
加热炉防火防爆安全操作要点加热炉是一种常用于加热和处理物品的设备,但由于其使用的高温和可能涉及到易燃易爆物质,所以在操作过程中必须要高度重视防火和防爆安全。
下面是加热炉防火防爆安全操作要点,详细介绍如下:1. 加热炉的选择:选择合适的加热炉对防火防爆安全至关重要。
首先要根据工作需求确定加热炉的型号、功率和规格,并确保其符合国家和行业的安全标准。
同时,还要考虑加热炉的外部条件,例如温度、湿度和通风情况等,确保加热炉的使用环境安全可靠。
2. 加热炉的安装:按照加热炉的使用说明和安装要求进行安装,确保加热炉的各部件连接牢固、无松动,并做好地线接地工作。
加热炉的设备安装应符合相关的安全标准,并保持设备周围的通风畅通,以防止热量过高引发火灾。
3. 加热炉的操作:在操作加热炉之前,要做好充分的准备工作,包括清理工作区域的杂物和易燃物品,确保加热炉周围没有可燃物。
在使用过程中,要确保加热炉的工作状态正常,各个控制装置可靠。
严禁在没有人员监控的情况下操作加热炉,必要时要设置相应的报警装置。
4. 加热炉的温度控制:加热炉的温度控制是防火防爆安全的关键之一。
在操作加热炉时,要根据实际需要合理设置温度,并进行定期的检查和校准。
同时,还要确保加热炉的过热保护功能正常运行,一旦加热炉温度超过设定范围,能够及时切断电源或采取其他措施。
5. 加热炉的维护保养:定期对加热炉进行检查和维护是确保其安全运行的重要手段。
检查内容包括温度控制器、传感器、加热装置、隔热层等是否正常工作,有没有破损或松动的地方。
维护保养工作要由专业人员进行,并建立相应的维护记录,以便及时发现问题并进行处理。
6. 加热炉的紧急处理:在发生火灾、爆炸或其他紧急情况时,要迅速采取应急措施,保护人员安全和设备财产。
在事故发生时,应立即切断电源和气源,并采取相应的灭火措施,例如使用灭火器或报警求助。
此外,还要及时报告有关部门,以便他们能够提供进一步的指导和帮助。
总之,加热炉的防火防爆安全操作要点包括选择适当的加热炉、正确安装设备、严格操作规范、合理温度控制、定期维护保养和紧急处理等。
加热炉岗位操作规程范文1. 安全操作1.1 穿戴个人防护装备,包括防火服、安全帽、防尘口罩等。
1.2 在进入加热炉操作区域前,确认无明火并进行安全检查。
1.3 在操作过程中,严禁饮酒、吸烟等任何影响判断和反应能力的行为。
1.4 遵循炉温操作规程,确保炉温在安全范围内。
1.5 注意加热炉周围的环境,确保操作区域干净整洁,预防滑倒、摔伤等意外事故。
1.6 确保加热炉的通风设施正常运行,避免有害气体积聚。
2. 炉温控制2.1 常规操作2.1.1 在操作加热炉之前,首先确认加热炉的电源和控制系统正常工作。
2.1.2 将加热炉调至待机状态,打开排气装置,排除炉内积聚的有害气体。
2.1.3 通过控制面板设置加热炉的温度和时间,确保操作符合工艺要求。
2.1.4 开始加热过程后,不得离开操作岗位,随时关注加热炉的运行状况。
2.1.5 在操作过程中,根据加热炉内物质的变化情况,随时调整加热炉的温度和时间。
2.1.6 加热结束后,关闭加热炉的电源和排气装置,确保安全。
2.2 异常情况处理2.2.1 如果加热炉温度超过设定范围,应立即停止加热,并检查设备和控制系统是否正常。
2.2.2 如果加热炉出现故障,应立即报告维修部门,并采取必要的安全措施。
3. 物料处理3.1 经验操作3.1.1 根据工艺要求,将待加热的物料按规定堆放在加热炉内。
3.1.2 确保物料摆放整齐,避免相互干扰和损坏。
3.1.3 注意物料的质量和尺寸,确保加热均匀和充分。
3.2 物料保护3.2.1 在操作过程中,随时检查物料的状况。
3.2.2 如果发现物料出现变形、裂纹等异常情况,应及时采取措施保护物料。
3.2.3 在物料处理过程中,严禁碰撞物料或用力推动物料,以免造成物料破损或危险。
4. 领班指挥4.1 领班是加热炉操作过程中的指挥者,负责协调操作人员和监护设备的运行。
4.2 领班应具备较高的技术水平和丰富的操作经验。
4.3 在操作过程中,领班应随时检查操作人员的操作情况,确保操作按照规程进行。
加热炉防火防爆安全操作要点加热炉原理:加热炉以相变换热方式工作.在一个无不凝结气体的密闭容器中,中间介质吸收燃烧产生的热量后汽化成气态并进入气相空间,在气相空间将汽化潜热传递给冷凝换热器盘管内的工质(如水、原油或天然气等)后,冷凝成液体回落到液相空间,再次被燃料燃烧加热蒸发.工质不断带走中间介质传递的气化潜热,燃料燃烧后不断供给中间介质燃烧热量,从而形成动态热平衡。
加热炉操作规程:必须熟悉所涉及设备的安全性能,严禁违章作业。
(1)接班后认真检查加热炉各设备(阀门、引风机、鼓风机、水冷件、换向阀、仪表、汽化冷却系统)运行是否正常,发现问题及时通知有关部门处理。
(2)看火工操作过程中应密切注意加热炉运行情况,根据煤气和空气的流量、压力,炉膛温度、压力,汽化冷却系统和冷却水系统的各项参数指标正确判断加热炉各设备运行是否正常,发现问题及时处理。
如有异常情况,不能处理时及时向调度汇报。
(3)看火工巡检设备时,应随身携带便携式CO报警仪,以防煤气中毒。
先检查便携式CO报警仪能否正常工作,确定能使用后,携带进行巡检。
(4)便携式CO报警仪应定期进行检测,如不能正确检测到CO浓度应予以报废。
(5)加热炉检修时,应严格按照加热炉开炉、停炉以及煤气操作规程进行操作。
检修时间较长时,应可靠切断煤气,并经常巡视检查是否有煤气泄露。
发现问题应查明原因及时处理,如有异常情况,应向调度反应。
(6)看火工观察炉内钢坯加热情况时,应防止加热炉换向燃烧时炉内正压过大造成火焰喷出炉门伤人。
(7)加热炉点火操作时,应严格按照《加热炉技术操作规程》《高炉煤气操作规程》进行操作。
当发现炉内火焰熄灭时,应及时切断煤气,并对炉膛氮气进行吹扫,以防重新点火时发生煤气爆炸事故。
(8)加热炉煤气警示区域严禁烟火、焊接、吸烟。
加热炉距化工实训大楼的距离为加热炉距化工实训大楼的距离约为100米加热炉防火防爆安全操作要点:1.加热炉点火操作时,应严格按照《加热炉技术操作规程》《高炉煤气操作规程》进行操作。
加热炉管理规定加热炉管理规定第一章总则1.1 本的目的是规范加热炉的使用和管理,确保操作安全,提高生产效率。
1.2 本规定适用于本公司所有加热炉的生产和使用。
1.3 加热炉的管理包括设备维护保养、操作安全、事故应急处理等方面。
第二章设备管理2.1 加热炉的设备维护保养2.1.1 加热炉的设备维护保养由专职维修人员负责,按照设备说明书进行操作。
2.1.2 定期进行设备检查和维护,保证设备正常运行。
2.1.3 设备保养记录应详细记录保养内容、时间和负责人。
2.2 加热炉的安全防护措施2.2.1 加热炉应设有防护栏杆和安全标识,保证操作人员的安全。
2.2.2 加热炉周围应保持整洁,防止杂物积聚,以免引发意外事故。
2.2.3 加热炉设备应定期检查电气线路,确保用电安全。
第三章操作流程3.1 加热炉的开机操作3.1.1 确保加热炉设备及周围环境干净整洁。
3.1.2 检查加热炉设备的电源线路是否正常。
3.1.3 按照设备说明书的要求操作,打开加热炉的电源开关。
3.2 加热炉的操作注意事项3.2.1 操作人员应经过专业培训,并持有相关证书。
3.2.2 加热炉的温度和时间设置应符合工艺要求。
3.2.3 操作人员应定期检查加热炉设备的工作状态,及时调整。
第四章安全管理4.1 加热炉的安全操作规范4.1.1 操作人员应佩戴符合要求的个人防护装备,如手套、护目镜等。
4.1.2 加热炉设备使用过程中应注意防火防爆,禁止使用易燃易爆物品。
4.1.3 加热炉设备出现异常情况时,应立即停机检修,并及时上报。
4.2 加热炉的事故应急处理4.2.1 加热炉设备发生事故时,应迅速采取措施确保操作人员的安全。
4.2.2 事故发生后,应立即组织人员进行事故处理和事故原因分析。
4.2.3 事故应急处理的具体流程和责任人由安全管理部门负责制定。
本所涉及附件如下:1. 加热炉设备维护保养记录表2. 加热炉操作安全检查表3. 加热炉事故应急处理流程图本所涉及的法律名词及注释:1. 设备维护保养:对加热炉设备进行定期检查和保养,确保设备的正常运行和寿命。
防火防爆的安全措施(最新版)Security technology is an industry that uses securitytechnology to provide security servicesto society. Systematic design, service and management.(安全管理)单位:姓名:日期:编号:AQ-SN-0661防火防爆安全I Fire And Explosion Safety 防火防爆进入污染区。
(2)熄灭危险区内一切火源可燃液体物料泄漏的范围内,首先要绝对禁止使用各种明火。
特别是在夜间或视线不清的情况下,不要使用火柴、打火机等进行照明,同时也要注意不要使用刀闸等普通型电器开关。
(3)防止静电的产生可燃液体在泄漏的过程中流速过快就容易产生静电。
为防止静电的产生,可采用堵洞、塞缝和减少内部压力的方法,通过减缓流速或止住泄漏来达到防静电的目的。
(4)避免形成爆炸性混合气体当可燃物料泄漏在库房、厂房等有限空间时,要立即打开门窗进行通风,以避免形成爆炸性混合气体。
(5)关闭进料阀门,转移物料如果是罐内液位超高造成跑、冒,应急人员要按照规定穿防静电的防护服,佩戴自给式呼吸器立即关闭进料阀门,将物料送到相同介质的3.爆炸事故处置要点①发生重大爆炸事故后,岗位人员要沉着、镇静,不要惊慌失措,在班长的带领下,迅速安排人员报警,查找事故原因。
Fire And Explosion Safety 防防火防爆安全火防爆②在处理事故过程中,岗位人员要穿戴防护服,必要时佩戴防毒面具和采取其他防护措施。
③如果是单个设备发生爆炸,首先要切断进料,关闭与之相邻的所有阀门,停机、停泵、停炉、除净塔器及管线的存料,做好蒸汽掩护。
④当爆炸引起大火时,在岗人员应要利用岗位配备的消防器材进行扑救,并及时报警,请求灭火和救援,以免事态进一步恶化。
⑤爆炸发生后,要组织人员对临近的设备和管线进行仔细检查, 避免再次发生灾害。
加热炉安全操作规程范本一、总则加热炉是一种用于加热物体的设备,为了确保操作人员的安全和设备的正常运行,制定本操作规程。
本规程适用于公司内加热炉的操作。
操作人员必须严格按照本规程进行操作,不得擅自修改或绕过规程中的安全措施。
二、操作前的准备1、操作人员必须熟悉加热炉的结构、性能和使用方法,并通过相关培训并获得操作证书。
2、在开启加热炉之前,必须检查设备的电源和接线是否正常,并确保设备的接地是可靠的。
3、检查加热炉的温度传感器、温度控制器和供电系统是否正常工作,以确保温度监测和控制的准确性和稳定性。
4、清理加热炉的工作区域,确保周围没有易燃物品和易爆物品,以防发生火灾事故。
三、操作过程中的安全措施1、在操作加热炉之前,必须戴好相关的个人防护用品,包括安全帽、防护眼镜、耐高温手套等。
操作人员应确保自己的工作服干燥,防止发生触电事故。
2、加热炉的操作人员要时刻保持警惕,不得离开操作岗位,以防发生意外情况。
3、在操作加热炉时,不得将手或其他物体伸入加热室内,以免发生烫伤事故。
4、不得在加热炉周围堆放杂物,以免影响热量的传递和散发。
5、加热炉的工作温度应按照操作手册和工艺要求设定,不得超过安全规定的温度范围。
6、当操作人员需要暂时离开加热炉时,必须先关闭加热炉的电源,并将工作区域清理干净,以防他人误操作或发生意外。
四、操作后的安全措施1、在操作结束后,必须及时关闭加热炉的电源,并将工作区域清理干净。
2、检查加热炉是否存在故障或异常情况,如有发现问题,应及时报修。
3、定期对加热炉进行维护和保养,包括清理加热室和烟筒,更换热电偶等。
4、维护人员必须具备相应的技术资质和经验,不得擅自进行维修或改装加热炉,以免发生意外。
五、紧急情况处理1、在发生火灾事故时,应立即采取灭火措施,首先关闭加热炉的电源,并使用灭火器或灭火器具对火源进行灭火。
2、如发生人员烫伤或中毒等意外事故,应立即报警并寻求医疗救助。
3、紧急情况处理过程中,应保持沉着冷静,遵循应急预案,确保人员的生命安全和财产安全。
煤气加热炉工安全技术操作规程模版一、工作准备1. 操作人员应在进行煤气加热炉工作前,对设备进行全面检查,确保设备正常工作。
2. 确保煤气供应稳定,煤气管道和阀门无泄漏现象。
3. 检查煤气加热炉温度计、压力计、控制开关等装置的工作状态,确保准确可靠。
4. 操作人员应佩戴适当的劳动防护用品,包括防热手套、防护眼镜、防护口罩等。
5. 操作人员应确保工作区域干净整洁,减少意外风险。
二、操作流程1. 打开煤气加热炉主电源开关,启动炉体预热程序,待炉体温度达到设定值后,转为运行状态。
2. 调节煤气流量控制阀,使煤气的供给与工作需要相匹配,并保持一定的稳定性。
3. 按照工艺要求,将待加热的材料放入炉内,并确保材料的摆放整齐和安全。
4. 根据工艺要求设置炉体温度控制参数,确保炉内温度始终处于安全可控的范围内。
5. 定期检查煤气加热炉的工作状态,包括温度、压力、阀门等装置,确保设备正常运行。
三、设备维护1. 定期对煤气加热炉进行检修和维护,清理炉体内部以及煤气管道,确保无堵塞和泄漏情况。
2. 定期更换煤气加热炉的滤网和滤芯,保证煤气的清洁度。
3. 对煤气加热炉的传感器、控制开关等电器元件进行检修和更换,确保设备的可靠性和安全性。
4. 操作人员应经常进行设备巡视,关注煤气加热炉运行中出现的异常情况,并及时处理。
四、安全措施1. 操作人员应严格按照工艺要求进行操作,避免超负荷运行和误操作导致事故发生。
2. 操作人员应保持煤气加热炉周围的通道畅通,避免堆放易燃、易爆物品。
3. 在加热过程中,操作人员应佩戴防热手套,以免烫伤皮肤。
4. 操作人员在进行煤气加热炉操作时,应随时关注炉体温度和压力的变化,确保设备安全运行。
5. 在异常情况下,如煤气泄漏等,操作人员应立即关闭炉体主电源,并采取相应措施消除隐患。
五、事故应急处理1. 当发生火灾等紧急情况时,操作人员应立即向安全人员报告,并按照应急预案中的指引进行紧急处理。
2. 当有人员受伤时,操作人员应立即停止操作,进行急救,并及时报告相关负责人。
化工实训车间附属设备加热炉防火防爆安全操作要点
加热炉结构:
(1)炉膛燃料系统
(2)供风系统
(3)排烟系统
(4)冷却系统
(5)余热利用装置
加热炉原理:
加热炉以相变换热方式工作. 在一个无不凝结气体的密闭容器中, 中间介质吸收燃烧产生的热量后汽化成气态并进入气相空间, 在气相空间将汽化潜热传递给冷凝换热器盘管内的工质( 如水、原油或天然气等) 后, 冷凝成液体回落到液相空间, 再次被燃料燃烧加热蒸发 . 工质不断带走中间介质传递的气化潜热, 燃料燃烧后不断供给中间介质燃烧热量, 从而形成动态热平衡。
加热炉操作规程:
必须熟悉所涉及设备的安全性能,严禁违章作业。
(1)接班后认真检查加热炉各设备(阀门、引风机、鼓风机、水冷件、换向阀、仪表、汽化冷却系统)运行是否正常,发现问题及时通知有关部门处理。
(2)看火工操作过程中应密切注意加热炉运行情况,根据煤气和空气的流量、压力,炉膛温度、压力,汽化冷却系统和冷却水系统的各项参数指标正确判断加热炉各设备运行是否正常,发现问题及时处理。
如有异常情况,不能处理时及时向调度汇报。
(3)看火工巡检设备时,应随身携带便携式CO报警仪,以防煤气中毒。
先检查便携式CO报警仪能否正常工作,确定能使用后,携带进行巡检。
(4)便携式CO报警仪应定期进行检测,如不能正确检测到CO浓度应予以报废。
(5)加热炉检修时,应严格按照加热炉开炉、停炉以及煤气操作规程进行操作。
检修时间较长时,应可靠切断煤气,并经常巡视检查是否有煤气泄露。
发现问题应查明原因及时处理,如有异常情况,应向调度反应。
(6)看火工观察炉内钢坯加热情况时,应防止加热炉换向燃烧时炉内正压过大造成火焰喷出炉门伤人。
(7)加热炉点火操作时,应严格按照《加热炉技术操作规程》《高炉煤气操作规程》进行操作。
当发现炉内火焰熄灭时,应及时切断煤气,并对炉膛氮气进行吹扫,以防重新点火时发生煤气爆炸事故。
(8)加热炉煤气警示区域严禁烟火、焊接、吸烟。
加热炉距化工实训大楼的距离为
加热炉距化工实训大楼的距离约为100米
加热炉防火防爆安全操作要点:
1.加热炉点火操作时,应严格按照《加热炉技术操作规程》《高炉煤气操作规程》进行操
作。
当发现炉内火焰熄灭时,应及时切断煤气,并对炉膛氮气进行吹扫,以防重新点火时发生煤气爆炸事故。
2.加热炉检修时,应严格按照加热炉开炉、停炉以及煤气操作规程进行操作。
检修时间较
长时,应可靠切断煤气,并经常巡视检查是否有煤气泄露。
发现问题应查明原因及时处理,如有异常情况,应向调度反应。
徐良巍。