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起重机的维护保养起重机是一种重要的机械设备，广泛应用于各种工业领域，如建筑、制造、物流等。
由于其特殊的工作性质，起重机需要经常进行维护保养，以确保其正常运行和延长使用寿命。
下面将详细介绍起重机的维护保养。
一、日常检查日常检查是起重机维护保养的重要环节。
每日工作前应对起重机进行以下检查：1.机械部件：检查起重机的吊钩、钢丝绳、滑轮、轴承座等机械部件是否有损坏或磨损。
特别是钢丝绳的磨损和连接是否正常，这是起重机安全运行的关键。
2.电气设备：检查起重机的电气设备是否正常，包括电动机、控制器、配电箱等。
应特别注意电动机的绝缘电阻和电源线的连接是否良好。
3.安全装置：检查起重机的各种安全装置是否正常，如限位开关、紧急停止按钮、防撞装置等。
这些安全装置可以防止起重机在运行过程中发生意外。
4.运行测试：在每次使用前应对起重机进行运行测试，检查各部件的运行情况，确保起重机在正常工作状态下运行。
二、定期维护除了日常检查外，起重机还应进行定期维护保养，以确保其正常运行和延长使用寿命。
以下是定期维护保养的主要内容：1.润滑：对起重机的轴承座、齿轮、链条等部件进行定期润滑，以减少磨损和噪音。
2.检查：对起重机的机械部件进行定期检查，包括钢丝绳、吊钩、滑轮等。
如果发现任何损坏或磨损，应及时更换或修复。
3.维修：对起重机的电气设备进行定期维修，包括电动机、控制器、配电箱等。
应特别注意电动机的绝缘电阻和电源线的连接是否良好。
如果发现任何故障，应及时修复或更换。
4.安全装置：对起重机的各种安全装置进行定期检查和维护，以确保其正常运行和灵敏度。
如果发现任何故障或异常情况，应及时修复或更换。
5.链条和钢丝绳：对起重机的链条和钢丝绳进行定期检查和维护。
如果发现任何损坏或磨损，应及时更换或修复。
同时，应定期对链条和钢丝绳涂抹防锈油，以防止其生锈和腐蚀。
6.控制系统：对起重机的控制系统进行定期检查和维护，以确保其正常运行和灵敏度。
如果发现任何故障或异常情况，应及时修复或更换。
起重机维护保养方案起重机是一种用来吊起和移动重物的机械设备，广泛应用于工业、建筑和物流等领域。
为了确保起重机的正常运行和延长其使用寿命，起重机的维护保养非常重要。
下面是一份详细的起重机维护保养方案，以确保其安全、可靠地使用。
一、日常维护保养：1.对起重机进行定期清洁，特别是起重机的润滑部件和电气设备，确保其表面清洁，无杂物积聚。
2.检查起重机的电源和供电系统，确保电源稳定，并及时处理任何电气故障。
3.定期检查起重机的液压系统，包括油位、油质和油管连接，确保其正常运行。
如有发现问题应及时更换油品或修理。
4.检查起重机的钢索、链条、钩子和其他关键部件的磨损和损坏。
如发现问题，应及时更换。
5.检查起重机的制动器和行走机构，确保其正常工作。
如发现制动器有异常噪音、行走机构摩擦力过大，应及时处理。
6.检查起重机的限位器和安全装置，确保其可靠性。
如发现任何问题，应立即修理或更换。
7.定期检查起重机的润滑系统，包括液压油泵、润滑脂和液压元件等，并及时更换或补充润滑剂。
8.定期检查起重机的控制系统，包括按钮、开关和控制电路等，确保其正常运行。
如有发现问题，应及时修理或更换。
9.检查起重机的起升机构和行车机构，确保其正常工作和灵活性。
如有问题，应及时处理。
10.检查起重机的各种传感器和仪表等，确保其准确性和可靠性。
二、定期维护保养：1.按照设备的使用寿命和工作时间，制定定期维护计划，并进行维护记录。
2.定期对起重机进行全面检查，包括各个部位的紧固件、焊接部位和关键部件的磨损程度。
如有发现问题，应及时修理或更换。
3.定期检查起重机的电气系统，包括电缆、接线和开关等，确保其可靠性和安全性。
如有发现问题，应立即修理或更换。
4.定期对起重机的液压系统进行更换和清洗，包括油位、油质和油管连接等，确保其正常运行。
5.定期对起重机的制动器进行调整和保养，确保其正常工作。
如有发现问题，应及时修理或更换。
6.定期对起重机的润滑系统进行更换和补充润滑剂，确保其正常运行。
单梁起重机保养维护内容哎，大家好呀！今天咱们聊聊单梁起重机的保养维护。
别看它是个“大家伙”，其实只要咱们掌握了正确的保养技巧，它就能像一位优秀的“搬家师傅”，帮咱们省心省力，干活儿顺风顺水。
那么，怎么保养它呢？让咱们一起来看看吧！1. 日常检查1.1 外观检查首先啊，咱们得从外观检查开始。
就像咱们出门之前照镜子一样，得先看看这起重机有没有什么“妆容不整”的地方。
检查一下机身、吊臂，还有那些链条和绳索，有没有磨损、腐蚀或者生锈的迹象。
要是发现了问题，赶紧处理，别让“小病”变成“大病”，那可就麻烦了！1.2 机械部件接下来，就是机械部件的检查。
每次使用完后，最好能仔细看看各个部件，尤其是电动机、减速机等关键部位。
你想啊，电动机像是咱们的心脏，得保持健康才能给力工作。
要是听见它发出奇怪的声音，或者运转不顺畅，那就得赶紧请个“医生”来看看，别让它“病倒”！2. 润滑保养2.1 润滑油的使用润滑保养可是重中之重啊，没它可不行！起重机的各个运动部件就像人一样，离不开油水。
润滑油不仅能减少摩擦，还能防止锈蚀，简直是起重机的小“营养师”。
记得定期检查油位，保证润滑油的清洁和足够。
要是发现油变黑，赶紧换掉，可别跟它“感情深”了！2.2 加注位置加油的时候，可得注意加注位置，别搞错了。
每个部件都有自己的“饮水机”，咱们要把油加到它们的“嘴巴”里，别让它们口渴。
这不仅能让起重机工作得更顺畅，还能延长它的使用寿命。
用心保养，效果可不一般，真是“细水长流”！3. 定期检修3.1 检修周期说到检修，这可不能马虎。
大伙儿最好定个周期，定期请专业人员来做一次大检查。
一般来说，每六个月到一年一次是个不错的选择。
就像人去医院体检一样，早发现早治疗，才能把潜在问题赶尽杀绝！3.2 记录和分析在检修的时候，还要记得做好记录。
把每次检修的内容、时间、发现的问题都写下来，这样以后就能看得清清楚楚。
回头看看，发现问题可以及时解决，真是“有备无患”啊！有时候，记录的点滴也能帮咱们总结经验，避免重复犯错。
起重机维修保养方案起重机是工业生产中不可或缺的设备，为了确保起重机的正常运行和安全性，维护起重机的性能和功能非常重要。
本文将提出一个全面的起重机维修保养方案，以确保起重机的高效运行和延长其使用寿命。
一、定期检查和维护1. 系统检查建立一个定期的维护计划，包括起重机的各个系统的检查。
这些系统包括电气系统、液压系统、润滑系统等。
定期检查这些系统，确保它们的正常运行，及时发现并解决问题。
2. 起重机结构检查定期检查起重机的结构，包括起重机的臂架、钢丝绳、轮胎等。
通过检查这些部件的磨损和损坏情况，及时更换和修复，以确保起重机的结构牢固可靠。
3. 安全防护装置检查起重机的安全防护装置对于保障工作场所的安全至关重要。
定期检查和测试起重机的安全防护装置，包括限位开关、重载保护装置等，确保其正常运行，并及时修复和更换有故障的部件。
二、润滑和保养1. 润滑系统维护起重机的润滑系统是保障其正常运行的重要环节。
定期更换润滑油，并清洗和更换润滑系统的滤芯。
确保起重机各个运动部位的润滑充足，减少摩擦和磨损，延长起重机的使用寿命。
2. 电气系统保养定期检查起重机的电气系统，保持电气连接的可靠性。
清洁和检查电气接触器、继电器等，并定期进行电气系统维护和测试，以确保电气系统的安全可靠性。
三、操作员培训和安全意识提升1. 操作员培训为起重机的操作员提供必要的培训，确保他们熟悉起重机的操作规程和安全操作方法。
培训内容包括起重机的使用方法、日常维护保养要点等。
2. 安全意识提升提高起重机操作员的安全意识，鼓励他们积极参与安全讨论和培训活动。
定期组织安全演练和抢险演习，加深操作员对事故防范和紧急情况处理的认识和理解。
四、记录和整改1. 维护记录建立起重机维护记录，并定期进行维护记录的检查和归档。
记录维护过程中发现的问题和解决方案，以及更换的部件和润滑油等信息。
2. 整改措施在维护记录中发现的问题，应立即采取相应的整改措施。
确保问题得到及时解决，以减少潜在的风险和危害。
起重机维修与保养方案起重机是一种用于起吊和搬运重物的机械设备，使用频率较高，因此对其进行定期的维修与保养显得尤为重要。
本文将介绍起重机维修与保养的方案，以确保起重机的安全运行和延长使用寿命。
1.维修计划-日常维修：检查起重机的各项运行指标，如电气系统、液压系统和润滑系统，确保其正常工作。
清洁和润滑关键部位，检查电缆和管路的连接情况，及时调整松弛的螺丝和紧固件。
此外，还应定期检查起重机组件，如大臂、小臂、滚柱、齿轮、链条等，并进行必要的维修和更换。
-定期维修：根据起重机制造商提供的维修手册，制定定期维修计划。
这包括更换易损件、清洁和润滑设备、检查关键部位的磨损情况，并进行必要的修理和更换。
定期维修还应包括对电气系统和控制系统的检查和校正，以确保其正常工作。
-特殊维修：当起重机发生故障或部件损坏时，需要进行特殊维修。
此时应立即停止使用起重机，并找到故障原因。
根据故障的特点和严重程度，采取相应的维修措施。
特殊维修还包括根据起重机使用情况进行必要的升级和改造，以提高起重机的性能和安全性。
2.保养措施起重机保养措施包括清洁、润滑和检查。
-清洁：定期清洁起重机，特别是移动部件和关键部位。
使用适当的清洁剂和工具，清除灰尘、油污和其他杂物，并确保没有积水和腐蚀。
清洁时要注意保护起重机的防护措施和安全装置，避免对其造成损坏。
-润滑：根据起重机的使用频率和工作环境，选择适当的润滑剂进行润滑。
润滑部位包括各种轴承、齿轮、链条等。
在润滑过程中，应注意润滑剂的种类和用量，避免过量或不足。
定期检查润滑情况，确保润滑剂的充足和失效。
-检查：定期检查起重机的关键部位和设备运行状况。
包括检查电气系统、液压系统和润滑系统的连接情况，检查电缆和管路的磨损和老化情况，检查关键部位的松动和磨损程度。
检查时要注意安全，确保起重机处于停止状态，并断开电源。
3.维修与保养记录对起重机的维修和保养工作进行详细记录，包括维修日期、内容、工作人员和维修结果等。
起重机械日常维护保养内容起重机械是工业生产中常见的设备，为确保其安全可靠运行，日常维护保养工作至关重要。
以下是起重机械日常维护保养的主要内容：1.润滑系统维护：定期检查润滑系统，确保各润滑点油脂充足。
定期更换润滑油，根据制造商建议的规定进行操作。
2.电气系统检查：定期检查电气系统，包括电缆、接头和控制箱。
检查电气连接是否紧固，防止松动导致电气故障。
检查电缆外皮是否完好，如有损坏及时更换。
3.结构和连接件检查：定期检查吊臂、钩、钢丝绳、滑轮等结构件，确保无裂纹、变形或磨损。
检查连接螺栓是否紧固，如有松动，及时拧紧。
4.安全限位装置检查：定期检查起重机的安全限位装置，确保其正常工作。
测试限位开关，确保在极限位置时能够及时切断电源。
5.制动系统检查：定期检查制动器，确保制动性能良好。
清理制动器及其周围区域，防止灰尘、油污等影响制动效果。
6.电气设备维护：定期检查电机、电缆、控制器等电气设备，确保其运行正常。
清理电气设备周围的尘埃，防止尘埃积聚影响散热。
7.安全防护装置检查：检查安全防护装置，如限位器、重载保护器等，确保其正常工作。
测试急停按钮，确保在紧急情况下能够迅速切断电源。
8.检查遥控系统：对于配备遥控系统的起重机，定期检查遥控器的电池和连接线。
进行遥控系统的功能测试，确保遥控操作正常。
9.记录和文件管理：记录维护保养的时间、内容和维护人员，建立维护档案。
保留起重机的使用和维护手册，并根据手册的建议进行维护。
10.培训和意识提升：－对操作人员进行定期地安全培训，增强其安全操作意识。
－鼓励操作人员主动报告设备异常，建立及时沟通机制。
总结：起重机械的日常维护保养是确保其安全运行的关键环节，通过定期检查和维护，可以预防潜在的故障，延长设备寿命，提高工作效率，确保工业生产的安全和稳定进行。
起重机械常规维修保养制度范文1. 引言起重机械是工业生产过程中重要的设备之一，为确保起重机械的安全运行，维修保养工作显得尤为重要。
本文将介绍起重机械常规维修保养制度，包括维修保养目标、维修保养内容、维修保养周期、维修保养流程、维修保养记录等方面。
2. 维修保养目标起重机械的维修保养目标是确保机械设备的运行安全、提高设备的可靠性和工作效率、延长机械设备的使用寿命。
3. 维修保养内容3.1 定期检查：定期检查起重机械的各个部件，包括结构部件、电气部件、润滑部件等，发现问题及时修复。
3.2 调整校验：对起重机械的传动部件、控制系统进行调整和校验，确保其正常工作。
3.3 清洁维护：定期清洗和润滑起重机械的各个部件，保持机械设备的清洁和正常润滑。
3.4 紧固固定：定期检查起重机械的各个螺栓、螺母、连接件等，确保其牢固可靠。
3.5 电器维护：定期检查和维护起重机械的电气系统，包括电缆、接线端子、保险丝等，确保其正常工作。
4. 维修保养周期4.1 日常保养：每天对起重机械进行一次简单的检查和清洁。
4.2 定期保养：按照起重机械的使用情况，制定定期保养计划，一般为每月一次。
4.3 季度保养：每季度对起重机械进行一次详细的检查和维护，包括各个部件的调整、校验和更换。
4.4 年度保养：每年对起重机械进行一次全面的检查和维护，包括设备的大修、升级等。
5. 维修保养流程5.1 检查计划制定：根据起重机械的使用情况和维修保养周期，制定相应的检查计划。
5.2 检查准备：准备好所需的维修保养工具和材料，确保能够顺利进行维修保养工作。
5.3 开展检查：按照检查计划，对起重机械的各个部件进行检查和维修保养。
5.4 故障修复：如果在检查过程中发现故障，及时修复，确保起重机械的正常工作。
5.5 清洗润滑：对起重机械进行清洗和润滑工作，确保机械设备的正常运行。
5.6 记录填写：对维修保养过程进行记录，包括维修保养内容、时间、人员等信息。
起重机维修与保养方案一、项目背景近年来，随着我国工业的快速发展，起重机在各类生产现场的应用越来越广泛。
为确保生产安全和设备正常运行，对起重机的维修与保养工作尤为重要。
本项目旨在为客户提供一套全面、高效的起重机维修与保养方案。
二、维修与保养内容1.检查起重机主体结构要对起重机的主体结构进行检查，包括金属结构的腐蚀情况、焊接质量、裂纹等。
对于发现的问题要及时进行修复，确保主体结构的稳定。
2.检查起升机构起升机构是起重机的重要组成部分，要检查减速机、电机、制动器等部件的运行状况。
对于磨损严重的部件要及时更换，避免故障的发生。
3.检查小车及大车运行机构小车和大车运行机构是起重机运行的关键部分，要检查轨道、车轮、减速机等部件的磨损情况。
对于磨损严重的部件要及时更换，确保运行平稳。
4.检查电气系统电气系统是起重机运行的核心，要检查电缆、控制器、限位器等部件的运行状况。
对于老化、损坏的部件要及时更换，避免电气故障。
5.检查安全防护装置安全防护装置是起重机安全运行的重要保障，要检查限位器、防坠器、紧急停止按钮等部件的可靠性。
对于损坏或失灵的部件要及时更换，确保安全。
三、维修与保养周期1.定期检查根据起重机的使用频率和运行环境，建议每季度进行一次全面检查。
检查内容包括主体结构、起升机构、运行机构、电气系统、安全防护装置等。
2.定期保养根据起重机的使用情况，建议每年进行一次全面保养。
保养内容包括更换磨损严重的部件、润滑油脂、调整间隙等。
四、维修与保养措施1.建立完善的维修与保养制度企业要建立健全的起重机维修与保养制度，明确责任分工，确保维修与保养工作的顺利进行。
2.定期培训操作人员加强对操作人员的培训，提高他们的操作技能和安全意识，减少因操作不当导致的设备故障。
3.采用先进的技术手段运用现代技术手段，如红外线测温、超声波探伤等，对起重机进行检测，及时发现隐患。
4.建立维修与保养档案对每次维修与保养情况进行详细记录，建立档案，方便查询和管理。
塔式起重机的日常维护保养范文塔式起重机是一种用途广泛的起重设备，广泛应用于建筑工地、港口码头、石油化工等领域。
为了确保起重机的正常运行和延长使用寿命，日常维护保养是必不可少的。
以下是塔式起重机的日常维护保养范文，共计____字。
第一部分：日常巡视维护1. 定期检查机械部分，包括起重机的机械传动系统、制动器、离合器、减速器等，确认各部件无松动、无异音、无损坏情况，并进行必要的润滑。
2. 定期检查起重机的电气部分，包括电动机、电缆、电控箱等，确保电气设备无渗漏、无损坏，并进行必要的清洁和维护。
3. 定期检查起重机的液压系统，包括液压油、油管、油泵等，确认系统无泄漏、无损坏，并根据需要更换液压油。
4. 定期检查起重机的钢丝绳、吊钩等起重部分，确认无断丝、无磨损、无过度拉伸等问题，并进行必要的清洁和润滑。
5. 定期检查起重机的防倾设备，如倾斜检测器、倾斜保护器等，确保其灵敏度和可靠性。
第二部分：日常保养工作1. 定期为起重机进行润滑保养，包括各机械传动部分、液压系统、电动机轴承等，使用适当的润滑剂，并保持润滑系统的清洁。
2. 定期清洁起重机的外观，包括起重机的机身、吊钩、钢丝绳等，防止灰尘和腐蚀物的积累，使用适当的清洁剂和工具。
3. 定期检查起重机的电源线和电缆，确保其连接牢固、绝缘良好，并进行必要的修复和更换。
4. 定期进行起重机的测试和试运行，包括各项安全设备的功能测试、起重能力的试验等，确保其正常运行并满足要求。
5. 定期检查起重机的安全设备，包括限位器、重载保护器、离合器等，确保其灵敏度和可靠性，并及时修复和更换有故障的设备。
第三部分：故障处理和维修1. 当发现起重机存在故障或异常情况时，应立即停止使用，并通知维修人员进行检修。
2. 维修人员应及时到达现场，对起重机进行全面的排查和维修，排除故障并恢复起重机正常运行。
3. 维修过程中，应遵循相关的操作规范和安全要求，确保人身安全和设备的完好。
4. 维修完成后，应进行必要的测试和试运行，确认故障得到彻底解决，并满足起重机的正常使用要求。
起重机维护保养方案
前言
起重机是一个用途广泛的机械设备，它的正常运转对生产具有
重要作用。
因此，对于起重机的维护保养就显得尤为重要。
本文将
介绍一些维护保养的方案。
维护保养方案
日常检查
1. 起重机的周围应该保持清洁，特别是电气设备，不得有垃圾、水及可燃物等物质存放。
2. 定期对起重机控制柜内部进行清洁，除尘。
3. 检查起重机的各螺栓、销钉、垫片等零部件是否紧固，有无
损坏或丢失。
4. 清理起重机制动器和限位器、称重传感器等。
维护保养
1. 需要定期对机器设备进行维修保养，如果设备部件出现损耗
都要更换。
2. 清除滑轮、齿轮、轴承等零部件，并添加一定量的润滑油。
3. 定期对钩子、铰链、支架、液压系统、刹车等机型进行润滑
和检查。
4. 定期对起重机的电气控制系统和操作机构进行检查，调整或
更换。
安全保障
1. 工作人员经过专业培训，树立安全意识。
2. 不得超载工作，严禁强行使用损坏的设备。
3. 严格执行安全操作规程，确保操作人员安全。
4. 定期对起重机的安全附件检查，如重载限制器、高度限制器、重心保护器等。
结论
起重机的维护保养是非常重要的，这不仅可以延长起重机的使
用寿命，还能确保其正常运转，避免意外事故的发生。
在维护保养
过程中，操作人员要严格按照规定进行操作，并对设备进行定期检
查和维修，才能确保起重机正常运转，提高安全生产水平。
起重机维护保养
起重机维护保养
2011-01-02
一、港口吊车维护保养总则
1.制订维护保养制度与年度维护保养规划,并严酷遵照执行。
2.养成班前查抄,班后保养的良好工作习惯。
二、吊车维护保养之定期查抄
序号
查抄内容
查抄时间
起升/变幅机构
查抄制动器的闸瓦和制动轮磨耗环境,并举行调整。
查抄液压抑动器工作环境,液压油是否充沛
马达绝缘状况
马达碳刷磨耗环境,并举行清洁
齿轮箱运转环境,举行清洗换油
钢丝卷筒两端轴承座螺栓是否紧固
起升钢丝绳磨耗是否正常
轮轴磨耗环境,轴承运转是否正常
查抄校核限位装置、其他安全装置工作是否正常
反转展转机构
制动器的闸瓦和制动轮磨耗环境,并举行调整。
马达绝缘状况
马达碳刷磨耗环境,并举行清洁
齿轮箱运转环境,举行清洗换油
变频器工作是否稳定靠得住
抓斗
起升抓斗各零件是否变形,轮轴槽磨耗是否正常
金属结构
查抄各主要构件主焊缝及各节焊缝环境
查抄油漆环境,伤、剥落随时补漆
电气系统
查抄各控制开关是否正常
查抄吊车接地电阻是否符合要求
三、吊车的润滑
1.润滑是保证机器正常运转,延长使用寿命的主要措施,如果润滑不良会引起工作面发热、咬紧,加速零件的磨耗,甚至使吊车停止工作。
因此,必需按使用环境定期润滑。
2.一般吊车厂家会提示客户在吊车开始投入运转开始的一段时间,要比已使用磨合后的正常工作时期更多的加注润滑,以量少、勤查抄为原则,根据各轴承使用磨合的工作环境逐渐放长加油周期。
3.加油注意事项
(1)各类润滑要有专用密闭的容器盛装,容器漏斗油枪等加油东西,应保持清洁。
(2)润滑开式齿轮和钢丝绳时把陈油去净,然后涂抹润滑脂,润滑脂最佳能加热到50~60℃,用板刷涂上去。
(3)清洗齿轮油池时,先把污油放净,再插手清洁火油至适当高度,空转几分钟,将脏油放出,然后插手新油。
4.本机润滑按附表Ⅰ举行。
四、吊车重要零部件的维护与保养:
1.钢丝绳的维护保养
(1)禁止使用未经润滑的钢丝绳,工作中应定期加注润滑脂(见附表Ⅰ)。
(2)每次更换新的钢丝绳须经反复起升和下降,并举行动负荷试验。
(3)严禁挤压、锐物碰伤钢丝绳。
(4)钢丝绳与卷筒、抓斗、吊耳等联接必需靠得住,并经常查抄,发现异常,立即予以排除。
⑸钢丝绳在一个捻距内断丝达到划定值(如本机用的6×37型钢丝绳断丝达到19根时),或磨耗、锈蚀达到其公称直径的7%时,应立即予以更换。
2.制动器的维护保养
(1)按制动器说明书要求,结合带载调试实际环境,调治好制动器弹簧和闸瓦工作行程,确保断电时制动靠得住,通电后松开均匀。
(2)经常查抄石棉制动片磨耗状况,当磨耗大于2mm时,应予以更换。
(3)制动轮工作表面必需平坦光滑,闸瓦与制动轮接触面应不小于80%,且应避免油、水进入,造成打滑。
(4)弹簧发生裂纹或永久变形时,应更换新件。
⑸按附表Ⅰ要求及时加注润滑和更换液压油。
3.减速箱的维护保养
(1)经常查抄各减速箱上及底座处紧固件联接状况,发现松动,立即停机,
予以拧紧。
(2)经常查抄减速箱的润滑环境,定期更换齿轮油。
(3)换油时,应先用火油清洗,以祛除减速箱壳内及其中零件上的污垢及沉积物,再加注润滑。
(4)发现异常的声音、击撞、温升超过允许极限及其它不正常征象时,应
停止运转,检查清楚缘故原由,清除缺陷。
⑸每年至少两次开箱查抄齿轮或蜗轮、蜗杆磨耗环境及滚动轴承无缺状况,发现磨耗严重、危及使用安全的必需予以更换。
(6)在下列环境下,不管齿轮磨耗环境如何,须立即更换和修理齿轮:
a.齿根处有一处出现疲劳裂纹;
b.因疲劳剥落而损坏的轮齿工作平面或物体表面的大超过原工作面30%,以及剥落的坑沟深度超过齿厚的10%;
(7)转轴(心轴)表面发现裂纹时,应立即更换或修理。
(8)当有旋转永久变形或裂纹时,应更换齿轮传动轴。
(9)发现轮齿沿长度上(根据涂色或加工痕迹)磨耗不均时,应查抄齿轮传动轴位置的正确性及其屈曲环境。
4.卷筒与轮轴的维护保养
(1)定期更换卷筒、轮轴内轴承的润滑脂。
(2)经常查抄卷筒上钢丝绳安装的靠得住性,发现问题,立即停机排除。
(3)当发现卷筒、轮轴损坏,或轮轴槽壁厚度磨耗10%,卷筒壁厚磨耗10%时,均应予以更换。
5.反转展转支承的维护保养
(1)按附表Ⅰ要求定期对反转展转支承内滚珠及大小齿轮间举行润滑。
(2)安装运行100钟头后,应查抄高强度螺栓预紧环境(按反转展转支承《安装使用说明书》的要求),往后每运行500钟头查抄一次,必需保持足够的预紧力。
(3)如发现存噪声、冲击、驱动努力坚持续增大等异常征象,应立即停机拆检,排除妨碍。
6.滚动轴承的维护保养
(1)定期查抄、更换各部位滚动轴承的润滑脂。
(2)经常查抄,发现异常温升、噪声等应停机查抄,排除妨碍。
7.抓斗的维护保养
抓斗是吊车的重要附件之一,必需定期查抄。
若发现下列环境时,抓斗或其从属零件应报废或及时修复。
(1)抓斗颚板表面出现裂纹、破口;
(2)上承梁、下承梁或撑杆出现任何裂纹和变形;
(3)转动轴被严重磨耗。
8.电器的维护保养
(1)马达的维护保养
a.马达应保质清洁,进风口、风道必需流通;
b.运行中,集电环的视察窗和接线盒的盖板应盖好,不消的出线口应堵严,以防潮气、油污、粉尘及其他异物进入内部;
c.功课中应注意各马达运转状况,发现异常噪声、振动、过热或臭焦味等不正常征象,应立即停机查抄,在妨碍未检查清楚并排除前,切勿开机;
d.经常查抄集电环和电刷。
集电环表面应光滑,无油污,刷架应在端盖上固定牢固。
电刷应能在刷握中自由滑动,对磨耗严重(1/3)或损坏的电刷应及时更换。
e.经常查抄马达轴承,并按附表Ⅰ要求及时更换轴承润滑脂。
(2)经常清理电控柜、操作器内部及电阻器上的灰尘(切断电源落伍行)。
切勿使电阻器上沾有油污等易燃物。
(3)保持各开关动作灵活、反应准确,不应有扎死征象。
(4)控制器活动件应灵活、靠得住,不得有卡阻征象。
⑸接触器每周查抄一次主触头磨耗环境,认真清理蚀点,若损蚀严重,应当更换。
更换新接触器时,应将铁芯上的防锈油擦净,衔铁调整活络。
(6应定期查抄所有接线点,防止脱落。
查抄限位开关动作是否靠得住。
定期查抄时间继电器定值是否正确。
(7)变频器的维护保养按其说明书要求举行。
9.其他
(1)经常(至少每月一次)举行试运转,确保各制动器动作靠得住,机构运转正常。
(2)经常查抄安全、防护装置(如起升高度限位器,工作幅度限位器,紧急停止电器等)的无缺性。
(3)每年举行一次整机技能鉴定和维护、油漆。
历史上的今天:
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