各钢种主要特点和用途

常⽤钢材的型号、化学成分、⽤途及性能轴承钢1. 概述轴承钢是主要⽤来制造滚动轴承的零件。

如滚珠、滚柱和轴承套圈等。

它们在⼯作时承受着⾼的集中交变载荷，由于滚珠与轴承套圈之间的接触⾯积⼩，在⾼速转动的同时还有滑动，会产⽣很⼤的摩擦。

因此滚动轴承钢应具有⾼的硬度、耐磨性和疲劳强度，对钢的⾦相组织、化学成分要求是⼗分严格的，否则会显著缩短轴承的使⽤寿命。

⼀般滚动轴承钢的含碳量较⾼，在0.95～1.1%范围内，并加⼊某些合⾦元素，如铬、锰等。

多以球化退⽕交货，在使⽤前需进⾏淬⽕(约840℃)和低温回⽕(150℃)。

(1)⽣产制造⽅法：对轴承钢的冶炼质量要求很⾼，需要严格控制硫、磷和⾮⾦属夹杂物的含量和分布，因为⾮⾦属夹杂物的含量和分布对轴承钢的寿命影响很⼤。

夹杂物量愈⾼，寿命就越短。

为了改善冶炼质量，近来已采⽤电炉冶炼并经电渣重熔，亦可采⽤真空冶炼，真空⾃耗精炼等新⼯艺来提⾼轴承钢的质量。

(2)⽤途：除做滚珠、轴承套圈等外，有时也⽤来制造⼯具，如冲模、量具、丝锥等。

2. 主要⽣产⼚及输往国家、地区我国⼤连钢⼚、⼤冶钢⼚是⽣产轴承钢的主要产地。

⽬前主要输往⾹港和东南亚地区。

3. 进⼝主要⽣产国家我国主要从⽇本、德国进⼝轴承钢。

4. 种类我国⽬前已⽣产⾼碳铬不锈轴承钢，主要钢号有9CR18；渗碳轴承钢，主要钢号有G20CrMo；铬轴承钢，主要钢号有GCr15。

5. 规格和外观质量规格主要有圆钢、扁钢、钢丝等。

钢材表⾯应加⼯良好。

不得有裂纹、折叠、结疤和夹杂。

冷拉钢表⾯还应光滑、⼲净、⽆氧化⽪。

6. 化学成分国标、冶标、⽇本标准中主要钢号的化学成分见表6—7—24。

表6-7-24 有关标准中主要钢号的化学成分指标注：上述钢号Cu%均⼩于0.25。

7. 物理性能轴承钢的物理性能主要以检查显微组织、脱碳层、⾮⾦属夹杂物、低倍组织为主。

⼀般情况下均以热轧退⽕、冷拉退⽕交货。

交货状态应在合同中注明。

钢材的低倍组织必须⽆缩孔、⽪下⽓泡、⽩点及显微孔隙。

各种不锈钢牌号及其用途一览表表A.1类型序号牌号特性和用途奥氏体型112Cr17Mn6Ni5N节镍钢，冷加工有弱磁性，有一定的耐腐蚀性，可用于室内装饰材料。

212Cr18Mn8Ni5N节镍钢，冷加工有弱磁性，有一定的耐腐蚀性，可用于室内装饰材料。

320Cr15Mn15Ni2N录像机精密轴、传感器等无磁元件412Cr18Ni9冷加工可获得高强度，建筑物外表装饰材料、高强度弹簧元件。

也可用于不锈钢丝绳、钢绞线原料等。

5Y12Cr18Ni9提高可切削性，耐烧蚀性。

最适用自动车床。

如轴类。

6Y12Cr18Ni9Cu3易切削钢。

提高冷加工性。

主要用作汽车零部件。

706Cr19Ni10作为不锈钢、耐热钢使用最广。

食品设备，一般化学设备，原子能工业用材。

也可用于不锈钢丝绳、钢绞线原料等。

807Cr19Ni10作为不锈钢、耐热钢使用最广。

食品设备，一般化学设备，原子能工业用材。

9022Cr19Ni1006Cr19Ni10的超低碳钢，耐晶间腐蚀性优良。

1006Cr18Ni9Cu2冷加工性能较好，常用于制作螺栓、螺母等紧固件。

1106Cr19Ni9Cu2冷加工性能较好，常用于制作螺栓、螺母等紧固件。

1206Cr18Ni9Cu3提高冷加工性能，常用于制作螺钉等紧固件，有时用于制作形状复杂的零部件，1306Cr19Ni10N提高钢的强度和加工硬化倾向，改善钢的耐点蚀和晶间腐蚀性。

用于有一定耐腐性要求，并要求较高强度和减轻重量的结构部件。

也可作为钢绞线原料。

1406Ni18Cr16无磁不锈钢，具有很强的抗电磁干扰能力，主要用于制作电磁测量系统仪器、仪表元件。

1506Cr17Ni12Mo2耐海水和其它各种介质，比06Cr19Ni10耐蚀性优越。

主要用于耐点腐蚀材料。

也可作为钢丝绳及钢绞线原料。

16022Cr17Ni12Mo206Cr17Ni12Mo2的超低碳钢，耐晶间腐蚀性较之更好。

适用于石油化工、印染及原子能工业用材料。

常见工业用钢的性能及用途一、结构钢结构钢按用途分为工程构件用钢和机器零件用钢两大类。

1．工程构件用钢工程构件用钢是应用较广泛的钢种之一，用于国防、化工、石油、电站、车辆、造船、桥梁、建筑等国民经济部门，制造各种重要构件。

此类钢的发展历程大体经历如下几个阶段：①．最初，钢构件以铆接为主，设计依据是抗拉强度，很少考虑屈服强度、韧性和可焊性。

一般含碳量较高，约为0.3%。

②．当焊接技术普遍应用后，要求钢的可焊性好，同时要保证一定的强度，故钢的含碳量降低，含锰量增加。

③．针对焊接件出现脆性断裂，在钢中加入晶粒细化剂（如AlN），使钢的性能得到改善，屈服应力由225MPa提高到300 MPa，脆性转化温度降至0℃以下，从而提高了焊接件抗脆性断裂的能力。

④．在保持低碳、高锰、细晶的条件下，利用析出强化相进一步提高钢的屈服强度，通常加入Nb、V、Ti等合金元素。

⑤．利用微合金化技术，对钢进行控制轧制，降低终轧温度，可使钢的屈服强度达到450~500MPa，脆性转化温度下降到‐80℃。

工程构件用钢的成分要求为：在含碳量小于0.25%的碳钢中，加入微量的V、Ti、Nb、Zr、Ca、RE等元素。

其性能要求为：高的弹性极限、刚度、可焊性和冷变形性，好的耐大气、水腐蚀性，低的屈强比бs/бb以防脆断。

工程构件用钢包括普通碳素构件用钢和普通低合金构件用钢。

（1）普通碳素工程构件用钢普通碳素工程构件用钢简称普碳钢，产量约占钢总产量的70%，其中大部分用作机器零件。

由于普碳钢易于冶炼、价格低廉，性能也基本满足了一般工程构件的要求，所以在工程上用量很大。

为了满足工艺性能和使用性能的要求，含碳量一般均较低。

普碳钢通常以热轧状态供应，一般不经热处理强化，只保证机械性能及工艺性能便可。

其中的Q195、Q215有较高的延伸率，易于加工，常用做螺钉、炉体部件、农业机械等。

Q235～Q275具有较高的强度和硬度，延伸率也较大，大量用做建筑结构，轧制成工字钢、槽钢、角钢、钢板、钢管及其它各种型材。

常见钢材品种及用途1.中厚板中板是指厚度3-25mm的钢板，厚度25-100mm的称为厚板，厚度超过100mm的为特厚板。

用途：中厚板主要应用于建筑工程、机械制造、容器制造、造船、桥梁建造等。

多用来制造各种容器（特别是压力容器）、锅炉的炉壳和桥梁结构，以及汽车大梁结构、江海运输的船壳、某些机械零部件，还可以拼装焊接成大型构件等。

2.螺纹钢螺纹钢是热轧带肋钢筋的俗称。

螺纹钢与光圆钢筋的区别是表面带有纵肋和横肋，通常带有二道纵肋和沿长度方向均匀分布的横肋。

主要用途：螺纹钢属于小型型钢钢材，主要用于钢筋混凝土建筑构件的骨架。

广泛用于房屋、桥梁、道路等土建工程建设。

在使用中要求有一定的机械强度、弯曲变形性能及工艺焊接性能。

生产螺纹钢的原料钢坯为经镇静熔炼处理的碳素结构钢或低合金结构钢，成品钢筋为热轧成形、正火或热轧状态交货。

3.不锈钢：不锈钢分类：不锈钢按不同外形分为型材、管材和板材；不锈钢按照不同轧制方法分为热轧和冷轧的两种；不锈钢按钢种的组织特征又分为5类：奥氏体型、奥氏体-铁素体型、铁素体型、马氏体型、沉淀硬化型。

主要用途：广泛用于化工、食品、医药、造纸、石油、原子能等工业，以及建筑、厨具、餐具、车辆、家用电器各类零部件。

4.扁钢扁钢是指宽12-300mm、厚4-60mm、截面为长方形并稍带纯边的钢材，是一种型材。

主要用途：扁钢可做为成品钢材，用于制箍铁、工具及机械零件，在建筑上用作房架结构件。

也可以做焊管的坯料和叠轧薄板用的薄板坯。

弹簧扁钢还可以组装汽车的叠片弹簧用。

5.方钢方形断面的钢材，分热轧和冷轧（冷拉）两大类，常见产品以冷拉居多。

热轧方钢的边长一般为5-250mm。

冷拉方钢要使用高质量的硬质合金模具加工，尺寸小一些，但表面光滑，精度较高，边长在3-100mm。

主要用途：轧制或加工成方形截面的钢材。

多用于机械制造，做工具模具，或加工零配件。

特别是冷拉钢材的表面状况良好，可直接使用，如喷涂、打砂、打弯、钻孔，也可直接电镀，免去了大量机加工时间及节省配置加工机械的费用。

常见工业用钢的性能及用途工业用钢是广泛应用于各个行业的一种重要材料，其性能和用途主要由其合金成分、热处理和机械加工方式决定。

以下是几种常见的工业用钢及其性能和用途的介绍。

1.碳钢：碳钢是一种含有较少合金元素的钢，主要成分为碳和铁。

碳钢具有良好的焊接性、机械性能和耐磨性。

根据碳含量的不同，碳钢可以分为低碳钢、中碳钢和高碳钢。

低碳钢常用于制造汽车零部件、建筑结构、家具等产品；中碳钢多用于汽车制造、机械制造和工具制造；高碳钢适合用于切削工具、弹簧等领域。

2.不锈钢：不锈钢是一种合金钢，其中主要合金元素为铬和镍，能够有效地防止锈蚀和腐蚀。

不锈钢具有良好的耐腐蚀性、强度和耐热性。

不锈钢广泛应用于食品加工、化工、海洋工程、医疗设备等行业。

根据不锈钢的组成和性能，不锈钢可以进一步分为奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢和马氏体不锈钢等。

3.合金钢：合金钢是指添加了合金元素的钢，如铬、钼、钴、镍等。

合金钢的性能因其合金元素的组成而异。

合金钢具有高强度、耐热性和耐腐蚀性，广泛用于汽车、航空航天、石油化工和建筑等领域。

根据不同的合金元素，合金钢可以分为低合金钢、中合金钢和高合金钢等。

4.工具钢：工具钢是一种专用钢种，具有优异的切削性能、热处理稳定性和磨损抗性。

根据使用要求，工具钢可以分为冷作工具钢、热作工具钢和高速度钢等类型。

工具钢广泛应用于切削工具、模具、冷冲压件等领域。

5.耐磨钢：耐磨钢是具有高硬度和耐磨性的特殊钢种，主要用于抵抗磨损和冲击。

耐磨钢常用于铸造矿石破碎、煤矿开采和钢铁生产等场合。

根据使用环境和要求的不同，耐磨钢可以分为高碳钢、低合金耐磨钢和多合金耐磨钢等。

6.高温合金钢：高温合金钢是一种能在高温环境下保持稳定性能的钢。

这种钢具有高温强度、高温蠕变和高温氧化抗性。

高温合金钢主要用于电力行业的锅炉、汽轮机、核反应堆和航空航天等领域。

总之，工业用钢具有丰富的品种和广泛的应用领域。

根据不同的要求，可选择不同性能的工业用钢，以满足各个行业的需求。

钢是一种由铁和碳组成的合金，根据碳的含量、组织结构、制造工艺以及用途的不同，可以分为多种类型。

以下是钢的一些主要种类及其用途：
1.碳素钢：含碳量小于2%的钢材，是最常见的钢材之一。

根据碳含量的不同，又可以分为低碳钢、中碳钢和高碳钢。

低碳钢具有良好的韧性和焊接性，常用于制造各种建筑结构、桥梁、车辆等；中碳钢具有较好的强度和耐磨性，常用于制造钢轨、机械传动部件等；高碳钢则具有高硬度和脆性，主要用于制造工具、刃具等。

2.合金钢：在碳素钢中添加一定数量的合金元素（如铬、镍、钼、钴、钒等）而形成的钢材。

合金元素可以提高钢材的硬度、强度、耐磨性、耐腐蚀性等特点，广泛用于制造航空、汽车、船舶、机械等高要求的零部件。

3.不锈钢：一种抗腐蚀性能很强的钢材，其中添加了一定数量的铬、镍等元素，使其具有较好的耐酸、耐碱、耐腐蚀性能。

主要用于制造厨房用具、家居装饰、化工设备、医疗器械等。

4.工具钢：用于制造工具、模具、量具等用的钢，具有高硬度、高强度和高耐磨性的特点。

根据用途和性能的不同，又可以分为碳素工具钢、合金工具钢和高速工具钢等。

5.结构钢：用于制造建筑结构、机器零件等用的钢，具有良好的强度、韧性和焊接性。

根据用途和性能的不同，又可以分为碳素结构钢、低合金高强度结构钢等。

6.特殊性能钢：具有特殊性能和应用要求的钢材，如桥梁用钢、锅炉用钢、压力容器用钢、低温用钢等。

这些钢材具有优异的耐腐蚀性、耐高温性、低温韧性等特点，广泛应用于各种特殊环境和条件下。

总的来说，钢的种类繁多，每种钢都有其独特的性能和用途。

在选择钢材时，需要根据具体的使用环境和要求来选择合适的钢种。

钢材种类和型号
在现代工业领域中，钢材是一种非常重要的材料，广泛应用于建筑、制造和其他领域。

钢材种类和型号繁多，下面将为大家介绍一些常见的钢材种类和型号。

1. 碳钢
碳钢是一种含有碳元素的钢材，通常包括低碳钢、中碳钢和高碳钢。

其硬度和强度因碳含量而异。

低碳钢适用于焊接和形状塑性加工，而高碳钢适用于刀具制造等领域。

2. 不锈钢
不锈钢是一种耐腐蚀的钢材，通常包括奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢和马氏体不锈钢。

不同类型的不锈钢在耐腐蚀性能、硬度和强度上有所区别，应根据具体需求选择合适的型号。

3. 合金钢
合金钢是添加合金元素的钢材，通常包括铬钼合金钢、铬钴合金钢等。

合金钢具有良好的机械性能和耐磨性，适用于高温、高压等苛刻条件下的工作环境。

4. 结构钢
结构钢是一种用于建筑结构和桥梁等工程的钢材，通常包括低合金结构钢、高强度结构钢等。

根据工程需求和承重要求选择合适的结构钢型号是关键。

5. 高速钢
高速钢是一种用于切削加工的钢材，具有耐磨、高硬度等特点。

常见的高速钢型号有M2、M35等，可根据切削材料和速度选择合适的型号以提高生产效率。

综上所述，钢材种类和型号众多，应根据具体需求选择合适的钢材以确保工程质量和生产效率。

对不同种类和型号的钢材有充分的了解，有助于更好地应用于实际生产中。

日标常用钢种一、引言日本钢材在国际市场上享有较高声誉，其产品种类繁多，品质优良。

为了帮助大家更好地了解日本钢材，本文将详细介绍日本常用钢种的分类、特点、适用领域及选择方法。

二、日本常用钢种的分类与特点1.碳素钢碳素钢是指含碳量在0.02%～2%之间的钢。

日本碳素钢具有良好的可焊性、韧性和耐磨性，广泛应用于建筑、机械、汽车等行业。

2.合金钢合金钢是指在碳素钢基础上添加适量合金元素（如锰、铬、镍等）的钢种。

合金钢具有高强度、硬度、耐磨性和耐腐蚀性，适用于重载、高压、高温等环境。

3.不锈钢不锈钢是指含铬量在12%以上的钢种，具有优良的耐腐蚀、耐磨和美观性能。

日本不锈钢广泛应用于食品工业、化工设备、建筑装饰等领域。

4.工具钢工具钢是指用于制造各类工具和模具的钢种。

日本工具钢具有高硬度、高韧性、高耐磨性和抗疲劳性，适用于各种切削、磨削和冲击工具。

5.特殊钢特殊钢是指具有特殊性能和用途的钢种，如耐磨钢、耐热钢、合金结构钢等。

日本特殊钢应用于航空航天、核能、军工等高新技术领域。

三、各类钢种的适用领域与优缺点1.碳素钢：优点为可焊性好、韧性高、耐磨性好；缺点为强度较低，不耐腐蚀。

适用于建筑、机械、汽车等行业。

2.合金钢：优点为强度高、硬度高、耐磨性好、耐腐蚀；缺点为制造成本较高。

适用于重载、高压、高温等环境。

3.不锈钢：优点为耐腐蚀、耐磨、美观；缺点为强度较低，价格较高。

适用于食品工业、化工设备、建筑装饰等领域。

4.工具钢：优点为高硬度、高韧性、高耐磨性、抗疲劳；缺点为制造成本较高。

适用于各类工具和模具。

5.特殊钢：具有特殊性能和用途，适用于航空航天、核能、军工等高新技术领域。

四、如何选择合适的日本常用钢种1.了解钢种的性能特点：根据应用场景，选择具有相应性能的钢种。

2.确定应用场景：分析钢种在不同环境下的表现，确保选用合适的钢材。

3.对比价格与质量：在满足性能要求的基础上，选择价格合理的钢种。

4.考虑供应商信誉：选择有保障的供应商，确保钢材质量和售后服务。

钢材是一种重要的金属材料，根据其化学成分、冶炼工艺以及用途等方面的不同，可以分为多种类型。

以下是钢材常见的划分方式：
1. **碳钢**：碳钢是由铁和碳组成的合金钢材，碳含量通常在0.02%到
2.1%之间。

碳钢具有较高的强度、硬度和耐磨性，广泛用于结构件、机械零件和工具等领域。

2. **合金钢**：合金钢是除碳外，还含有其他元素（如铬、镍、钼、钛等）的钢材。

不同的合金元素可以赋予合金钢不同的性能，如耐热性、耐腐蚀性等。

合金钢在航空、汽车、船舶和能源等领域具有广泛应用。

3. **不锈钢**：不锈钢具有优异的耐腐蚀性能，主要成分是铁、铬和少量的镍。

不锈钢在食品加工、化工、医药和建筑等领域得到广泛应用，可以制作耐用且美观的产品。

4. **工具钢**：工具钢是具有良好的切割、冲击或滚动刀口性能的钢材。

根据不同的用途和要求，工具钢可以包括冷作工具钢、热作工具钢、高速钢等类型。

5. **耐磨钢**：耐磨钢是具有较高硬度和耐磨损性能的钢材，
广泛应用于矿山、建筑工程和冶金等领域。

此外，钢材还可以根据生产工艺划分为焊接钢、锻造钢、铸造钢等类型。

不同的划分方式可以根据具体的需求和应用来选择合适的钢材类型。

钢材种类随着现代工业的发展，钢材作为一种重要的建筑材料，广泛应用于各个行业。

钢材具有高强度、耐腐蚀、耐磨损等优点，因此深受市场欢迎。

在建筑、制造业、汽车工业等领域，钢材种类繁多，具有不同的特点和用途。

本文将介绍几种常见的钢材种类。

1. 结构钢结构钢是一种常见的钢材种类，用于建筑、桥梁、机械制造等领域。

结构钢通常分为普通碳素结构钢和合金结构钢两种。

普通碳素结构钢主要由铁和碳组成，通常具有较高的强度和韧性。

合金结构钢则通过添加其他元素来改变钢的化学成分，以提高其性能。

2. 不锈钢不锈钢是一种耐腐蚀性能较好的钢材种类，其主要成分是铁、铬和镍。

不锈钢在工业生产中被广泛应用于制造各种设备和容器，如厨具、化工设备、医疗器械等。

不锈钢具有耐高温、耐腐蚀、美观耐用等特点，因此深受消费者的喜爱。

3. 耐热钢耐热钢是一种能够在高温下长时间保持其力学性能的钢材种类。

耐热钢通常在高温环境中使用，如炼钢、炼铁炉等。

耐热钢具有较高的耐高温性能、抗氧化性和抗腐蚀性能，能够在严酷的高温环境下长时间工作。

4. 弹簧钢弹簧钢是一种专门用于制造弹簧的钢材种类。

弹簧钢通常具有较高的弹性模量和较好的韧性，能够在受到压力或拉力的情况下保持形状不变。

弹簧钢在汽车工业、机械制造等领域得到广泛应用，如悬挂弹簧、发动机阀簧、车门弹簧等。

5. 高速钢高速钢是一种用于制造切削工具的特殊钢材种类。

高速钢具有较高的硬度、耐磨性和高温下的硬度保持性能。

它被广泛应用于金属切削加工中，可用于加工钢材、铸铁、铝合金等材料。

高速钢的切削工具包括刀具、铣刀、锯片等。

6. 特殊钢特殊钢是一类具有特殊用途的钢材种类，根据具体的用途可以分为多个子类。

例如，冷作模具钢被广泛用于制造模具和模具零件，以及塑料注射模具中；热作模具钢用于生产压铸模具、热压模具等；不锈粉末冶金钢用于高性能零件的制造；高硬度耐磨割灭钢用于制造割草机刀片等。

综上所述，钢材作为一种重要的建筑材料，其种类繁多，具有不同的特点和用途。

钢铁材料详细知识概述钢铁是一种常见的金属材料，广泛应用于建筑、工程、汽车、能源等各个领域。

本文将详细介绍钢铁材料的特性、分类和应用。

特性- 高强度：钢铁具有很高的强度，能够承受较大的力和压力。

- 耐腐蚀：钢铁可以通过镀层等方式进行防腐蚀处理，增强其耐用性。

- 可塑性：钢铁易于加工成各种形状和尺寸，适合各类工艺要求。

- 导电性：钢铁具有良好的导电性能，适用于电子设备和电气系统。

- 可焊接性：钢铁易于焊接，方便在生产过程中进行连接和组装。

分类碳钢碳钢是最常见的钢铁类型，含有较低的合金成分。

根据碳含量的不同，可分为低碳钢、中碳钢和高碳钢。

合金钢合金钢是在碳钢基础上加入其他合金元素的钢材。

不同的合金成分可以赋予钢铁不同的性能，如耐温性、耐磨性、耐腐蚀性等。

不锈钢不锈钢是一种具有耐腐蚀性能的钢铁。

添加铬等合金元素可以形成一层致密的氧化物膜，保护钢铁不受腐蚀和锈蚀。

铸铁铸铁是一种含有大量碳和硅的铁合金，具有良好的铸造性能和低成本。

根据碳含量和石墨形态的差异，可分为灰铸铁、球墨铸铁和白口铸铁等。

应用钢铁广泛应用于各个领域，如：- 建筑和结构工程：用于梁、柱、桥梁等结构元件的制造；- 汽车工业：用于车身、发动机零部件等的制造；- 能源行业：用于石油管道、天然气管道等的制造；- 机械制造业：用于制造机床、工具、轴承等的零部件。

结论钢铁作为一种重要的金属材料，具有高强度、耐腐蚀等特性。

通过不同的合金成分和处理方式，可产生不同类型的钢铁，满足各种工业需求。

在各个领域中，钢铁都有着广泛的应用。

各类不锈钢的特点及常用不锈钢的性能用途不锈钢不锈钢是含铬量大于10.5%（质量分数）、具有不锈性和耐酸性的铁基合金的统称。

在无污染的大气、水蒸气和淡水等较弱腐蚀性介质中不锈钢和耐腐蚀的钢称为不锈钢；在副食性弱的酸、碱、盐等环境中具有耐腐蚀性的钢称为耐酸钢。

对不锈钢的年不锈性和耐腐蚀性起关键作用的合金元素铬。

随着含铬量的的增加，其不锈钢和耐蚀性也随之增加，当含铬量增至某一定值时，其耐腐蚀性即趋稳定。

不锈钢以其组织结构为分类依据，分为：奥氏体不型、铁素体型、马氏体型、奥氏体+铁素体型和沉淀硬化不锈钢五类。

虽然不锈钢的组织结构是有钢中的镍当量和铬当良的比例控制的，但不同合金元素对不锈钢的组织结构及力性能个有不同的影响。

1 各类不锈钢的特点及常用不锈钢的性能用途1.1 各类不锈钢的特点Ⅰ.奥氏体型不锈钢奥氏体型不锈钢的组织结构是面心立方晶体，无磁性，不能通过热处理强化，只能用冷加工强化手段提高其强度。

奥氏体型不锈钢具有耐蚀性，常温及低温下的塑性、韧性良好，易成形，焊接性良好，在工业中应用最为广泛。

其产量约占不锈钢产量的70%。

其产品有板材、棒材、钢管、钢带、钢丝及锻件等。

根据奥氏体的基体类型，可将奥氏体型不锈钢分为铬镍奥氏体不锈钢两大系列奥氏体不锈钢的牌号很多，但大量生产和使用得最多的是0Cr18Ni9、00Cr18Ni10、0Cr17Ni12Mo2、00Cr17Ni14Mo2及相应的改进型牌号。

产量约占整个不锈钢产量的50%Ⅱ.铁素体型不锈钢铁素体型不锈钢是含铬量W Cr=10.5%~30%、含碳量W c≤0.20%、组织以铁素体不锈钢为主的铁铬合金。

钢的组织结构为体心立方晶体，有磁性。

这类钢既不能通过热处理进行硬化，也不能通过冷加工进行强化在各类不锈钢中，铁素体型不锈钢的热导率最高、线胀系数较小，导热性和膨胀特性与普通碳钢类似，耐蚀性随钢中含铬量的增加而提高铁素体型不锈钢具有良好的强度及了冷加成形性能，但在温室及低温下的韧性差，塑脆性转变温度高，并有缺口敏感性与奥氏体型不锈钢相比，其高温强度不良；在低温下和大截面尺寸条件下，其韧性低根据钢中含铬量的高低，铁素体型不锈钢分为低铬、中铬和高铬三类Ⅲ.马氏体型不锈钢马氏体型不锈钢可通过热处理（淬火、回火）对其性能进行调整。

钢铁材料的分类钢铁是一种重要的金属材料，广泛应用于建筑、机械、汽车、船舶等领域。

根据其化学成分和性能特点的不同，钢铁可以分为多种不同的类型，下面将对钢铁材料的分类进行介绍。

1.按化学成分分类。

按照化学成分的不同，钢铁可以分为碳钢、合金钢和不锈钢三大类。

碳钢是以碳为主要合金元素的钢铁，其含碳量一般在0.12%~2.0%之间。

根据碳含量的不同，碳钢又可以分为低碳钢、中碳钢和高碳钢。

低碳钢具有良好的可塑性和焊接性，适用于冷冲压加工；中碳钢具有较高的强度和硬度，适用于制造机械零部件；高碳钢具有较高的强度和硬度，适用于制造弹簧和刀具等。

合金钢是在碳钢中加入其他合金元素（如铬、镍、钼等）来提高钢的性能。

合金钢具有较高的强度、硬度、耐磨性和耐腐蚀性，广泛应用于制造工具、轴承、齿轮等领域。

不锈钢是一种具有耐腐蚀性的合金钢，主要添加铬、镍等元素。

不锈钢具有良好的耐腐蚀性和美观性，广泛应用于厨具、建筑装饰、化工设备等领域。

2.按性能特点分类。

根据钢铁的性能特点，可以将其分为结构钢、工具钢和特殊钢三类。

结构钢是用于制造构件和零部件的钢铁材料，具有良好的可焊性、可塑性和韧性。

根据用途的不同，结构钢可以分为桥梁钢、船舶钢、压力容器钢等。

工具钢是用于制造切削工具、冲压模具、冷热作模具等的钢铁材料，具有较高的硬度、耐磨性和切削性能。

工具钢根据用途和工作条件的不同，可以分为冷作工具钢、热作工具钢、高速工具钢等。

特殊钢是一类具有特殊性能和用途的钢铁材料，包括耐磨钢、耐热钢、耐腐蚀钢等。

这些钢铁材料具有特定的化学成分和热处理工艺，能够满足特定工作条件下的要求。

3.按生产方式分类。

根据生产方式的不同，钢铁可以分为炼铁钢和精炼钢两大类。

炼铁钢是通过高炉冶炼生产的钢铁材料，具有较高的含碳量和杂质含量，需要经过精炼和热处理才能满足工程要求。

精炼钢是通过转炉、电炉等精炼工艺生产的钢铁材料，具有较低的含碳量和杂质含量，能够直接用于制造工程零部件。

钢的分类、执行标准、牌号、主要特点和用途整理：傅登兵钢是指以铁为主要元素、含碳量一般在2%以下并含有其他元素的材料。

中华人民共和国国家标准“钢分类”（GB/T13304-1999）参照采用国际标准，对钢的分类做出了具体的规定。

该标准第一部分规定了按照化学成分对钢进行分类的基本原则，将钢分为非合金钢、低合金钢和合金钢三大类，并且规定了非合金钢、低合金钢和合金钢中合金元素的含量的基本界限值。

该标准第二部分规定了非合金钢、低合金钢和合金钢按主要质量等级、主要性能及使用特性分类的基本原则和要求。

根据分类目的的不同，可以按照不同的方法对钢进行分类。

常用的分类方法有：按冶金方法分类、按化学成分分类、按冶金质量分类、按金相组织分类、按使用加工方法和按用途分类。

1. 按冶金方法分类根据冶炼方法和冶炼设备的不同，钢可以分为电炉钢、平炉钢和转炉钢三大类。

按炉衬材料的不同每大类又可分为碱性和酸性两类。

电炉钢还可以分为电弧炉钢、感应炉钢、真空感应炉钢和电渣炉钢等。

转炉钢还可以分为底吹、侧吹、顶吹和纯氧吹炼等转炉钢。

平炉钢多为碱性，平炉钢由于冶炼时间长、能耗高，正在逐步被淘汰。

按脱氧程度和浇注制度的不同可分为沸腾钢、半镇静钢、镇静钢和特殊镇静钢，在表1中分别用（F）、（b）、（Z）和（TZ）表示冶炼时钢的脱氧方法。

沸腾钢为脱氧不完全的钢，在冶炼后期，钢中不加脱氧剂（如硅、铝等），浇注时钢液在钢锭模内产生沸腾现象（气体逸出）。

这类钢的特点是钢中含硅量很低，标准规定含硅量不高于0.07%，这类钢的优点是钢的收得率高，生产成本低，表面质量和深冲性能好。

缺点是钢的杂质多，成分偏析较大，因而性能不均匀。

镇静钢是完全脱氧的钢，浇注时钢液镇静不沸腾。

钢的组织致密，偏析小，质量均匀。

合金钢一般都是镇静钢。

半镇静钢是脱氧较完全的钢。

脱氧程度介于沸腾钢和镇静钢之间，浇注时有沸腾现象，但与沸腾钢相比较，沸腾现象较弱。

这类钢具有沸腾钢和镇静钢某些优点。

各种钢材的性能和用途！一、各牌号碳素结构钢的主要用途:1.牌号Q195，含碳量低，强度不高，塑性、韧性、加工性能和焊接性能好。

用于轧制薄板和盘条。

冷、热轧薄钢板及以其为原板制成的包装容器、铁桶、仪表壳、开关箱、防护罩、火车车厢等。

盘条则多冷拔成低碳钢丝或经镀锌制成镀锌低碳钢丝，用于捆绑、张拉固定或用作钢丝网、铆钉等。

2.牌号Q215，强度稍高于Q195钢，用途与Q195大体相同。

此外，还大量用作焊接钢管、镀锌焊管、炉撑、地脚螺钉、螺栓、圆钉、木螺钉、冲制铁铰链等五金零件。

3.牌号Q235，含碳适中，综合性能较好，强度、塑性和焊接等性能得到较好配合，用途最广泛。

常轧制成盘条或圆钢、方钢、扁钢、角钢、工字钢、槽钢、窗框钢等型钢，中厚钢板。

大量用用建筑及工程结构。

用以制作钢筋或建造厂房房架、高压输电铁塔、桥梁、车辆、锅炉、容器、船舶等，也大量用作对性能要求不太高的机械零件。

C、D级钢还可作某些专业用钢使用。

4.牌号Q255，性能与Q235差不多，强度稍有提高，塑性有所降低。

应用不如Q235广泛，主要用作铆接与检接结构。

5.牌号Q275，强度、硬度较高，耐磨性较好。

用于制造轴类、农业机具、耐磨零件、钢轨接头夹板、垫板、车轮、轧辊等。

(二)各牌号低合金高强度结构钢的主要用途低合金高强度结构钢旧标准称低合金结构钢，又叫普通低合金结构钢。

1.牌号Q295钢，钢中只含有极少量的合金元素，强度不高，但有良好的塑性、冷弯、焊接及耐蚀性能。

主要用于建筑结构，工业厂房，低压锅炉，低、中压化工容器，油罐，管道，起重机，拖拉机，车辆及对强度要求不高的一般工程结构。

2.牌号Q345、Q390钢，综合力学性能好，焊接性能、冷热加工性能和耐蚀性能均好，C、D、E级钢具有良好的低温韧性。

主要用于船舶，锅炉，压力容器，石油储罐，桥梁，电站设备，起重运输机械及其他较高载荷的焊接结构件。

3.牌号Q420钢，强度高，特别是在正火或正火加回火状态有较高的综合力学性能。

零件加工常用材料的种类和用途及特点1、45——优质碳素结构钢，是最常用中碳调质钢。

主要特征: 最常用中碳调质钢，综合力学性能良好，淬透性低，水淬时易生裂纹。

小型件宜采用调质处理，大型件宜采用正火处理。

应用举例: 主要用于制造强度高的运动件，如透平机叶轮、压缩机活塞。

轴、齿轮、齿条、蜗杆等。

焊接件注意焊前预热，焊后消除应力退火。

2、Q235A（A3钢）——最常用的碳素结构钢。

主要特征: 具有高的塑性、韧性和焊接性能、冷冲压性能，以及一定的强度、好的冷弯性能。

应用举例: 广泛用于一般要求的零件和焊接结构。

如受力不大的拉杆、连杆、销、轴、螺钉、螺母、套圈、支架、机座、建筑结构、桥梁等。

3、40Cr——使用最广泛的钢种之一，属合金结构钢。

主要特征: 经调质处理后，具有良好的综合力学性能、低温冲击韧度及低的缺口敏感性，淬透性良好，油冷时可得到较高的疲劳强度，水冷时复杂形状的零件易产生裂纹，冷弯塑性中等，回火或调质后切削加工性好，但焊接性不好，易产生裂纹，焊前应预热到100～150℃，一般在调质状态下使用，还可以进行碳氮共渗和高频表面淬火处理。

应用举例:调质处理后用于制造中速、中载的零件，如机床齿轮、轴、蜗杆、花键轴、顶针套等，调质并高频表面淬火后用于制造表面高硬度、耐磨的零件，如齿轮、轴、主轴、曲轴、心轴、套筒、销子、连杆、螺钉螺母、进气阀等，经淬火及中温回火后用于制造重载、中速冲击的零件，如油泵转子、滑块、齿轮、主轴、套环等，经淬火及低温回火后用于制造重载、低冲击、耐磨的零件，如蜗杆、主轴、轴、套环等，碳氮共渗处即后制造尺寸较大、低温冲击韧度较高的传动零件，如轴、齿轮等。

4、HT150——灰铸铁应用举例:齿轮箱体，机床床身，箱体，液压缸，泵体，阀体，飞轮，气缸盖，带轮，轴承盖等5、35——各种标准件、紧固件的常用材料主要特征: 强度适当，塑性较好，冷塑性高，焊接性尚可。

冷态下可局部镦粗和拉丝。

淬透性低，正火或调质后使用应用举例: 适于制造小截面零件，可承受较大载荷的零件：如曲轴、杠杆、连杆、钩环等，各种标准件、紧固件6、65Mn——常用的弹簧钢应用举例:小尺寸各种扁、圆弹簧、座垫弹簧、弹簧发条，也可制做弹簧环、气门簧、离合器簧片、刹车弹簧、冷卷螺旋弹簧，卡簧等。