[工法] 剪力墙阴阳角定型化加固施工工法
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□房屋建筑类及
其他工程类
□市政基础设施类
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山东省工程建设工法申报书
工法名称:剪力墙阴阳角定型化加固施工工法
申报单位:
推荐单位:
山东省住房和城乡建设厅制
填写说明
1.“申报单位”栏:应为工法的主要完成单位。
2.“类别”栏:在房屋建筑工程类、市政基础设施工程类、其他工程类及对应子项前划“√”。
3.“主要完成单位”栏:填写内容应与“申报单位意见”栏中签署意见的单位一致。
4.“联系人”:指牵头申报单位联系人。
5.“主要完成人”栏:由1家企业申报,最多填写5人;2家企业联合申报,最多填写7人。
6.超过8年有效期的省级工法重新申报,其关键技术应有所创新,具有较高先进性、推广应用价值。
7.“工法应用工程情况”栏:最少填写2项工程。
8.工法关键技术涉及有关专利的,应注明专利号、专利权人。
剪力墙开洞及加固施工方案剪力墙是一种抗震构件,其主要作用是在地震发生时承受水平力,并将其分散到整个建筑物。
因此,在施工中对剪力墙进行开洞并加固是一项非常重要的工作。
开洞过程中,首先需要确定开洞位置,应根据建筑设计图纸和结构要求来确定开洞尺寸和位置。
开洞位置通常应避开剪力墙的刚性连接和墙体的受力构件,以避免削弱墙体的整体抗震性能。
在确定开洞位置后,需要进行墙体加固工作。
根据实际情况,可以采用以下几种方式进行剪力墙的加固:1.封堵增加墙体的刚度:可以对开洞的边界进行加固,例如在开洞周围设置混凝土梁或加固钢筋,以提高墙体的刚度。
这样可以保持墙体的整体性能,并有效消除开洞对剪力墙整体抗震性的影响。
2.加装钢结构:可以在墙体内部加装钢结构,如钢梁、钢柱等,以增加墙体的强度和刚度。
这样可以在开洞处增加支撑力,从而保持整个剪力墙的稳定性。
3.补强墙体:可以通过在墙体两侧加固钢筋网格,或在墙体内部注入高强度灌浆材料,来增加墙体的抗震性能。
这样可以有效提高墙体的承载能力和抗震性。
在进行剪力墙开洞及加固施工时,需要注意以下几点:1.施工前需制定详细的施工方案,包括开洞的尺寸、位置和加固的具体措施。
同时,要对施工过程中可能出现的风险和问题提前做好预防和应对措施的规划。
2.开洞前需要进行结构评估,确定墙体的承载能力和稳定性。
必要时应进行必要的计算和结构分析,确保开洞及加固的措施能够满足结构设计的要求。
3.施工中应严格控制施工质量,包括开洞的精度、加固材料的选用和施工工艺的操作等。
必要时可以进行非破坏性检测,确保施工质量符合要求。
4.施工过程中应注意安全,确保施工人员的人身安全和周围环境的安全。
特别是在开洞和加固过程中应做好防护措施,防止墙体坍塌或发生其他安全事故。
5.施工完毕后,需要进行验收和检测工作,确保剪力墙的开洞及加固工作符合设计要求和相关规范。
如有需要,还可以进行静力加载试验,用以验证加固效果和计算结果的准确性。
剪力墙加固与改造的技术方案引言剪力墙作为建筑结构中重要的承重构件,承担着抗震和抗风的重要任务。
然而,在一些老旧建筑中,由于设计不合理、施工工艺不当或长期受力等原因,剪力墙可能存在强度不足、变形大等问题,需要进行加固与改造。
本文将介绍一些常用的剪力墙加固与改造的技术方案。
技术方案方案一:加贴加厚钢板该方案适用于剪力墙强度不足的情况。
具体操作步骤如下:1.确定剪力墙的强度需求,制定加固方案。
2.在剪力墙表面清理并打磨,增强钢板与墙体的粘结力。
3.使用钢板粘结剂将钢板粘贴于墙体表面,注意保证钢板与墙体之间无空隙。
4.将钢板固定于墙体,可以采用焊接或螺栓连接等方式,确保牢固可靠。
5.对加固后的剪力墙进行质量检验,确保其达到设计要求。
方案二:加固剪力墙与框架结构的连接该方案适用于剪力墙与框架结构连接不稳定的情况。
具体操作步骤如下:1.检查剪力墙与框架结构的连接是否存在松动或损坏的情况。
2.根据实际情况,选择合适的连接方式,如搭接铆钉连接、焊接连接或螺栓连接等。
3.对连接件进行检修或更换,确保连接牢固可靠。
4.对加固后的连接部位进行质量检验,确保其达到设计要求。
方案三:混凝土喷涂加固该方案适用于剪力墙表面存在严重裂缝或酥松情况的情况。
具体操作步骤如下:1.清理剪力墙表面的松散物和尘土。
2.使用温水或高压水清洗剪力墙表面,确保其干净无尘。
3.在墙体表面喷涂一层底漆,增强混凝土喷涂层的粘结力。
4.选择合适的混凝土喷涂材料,将其均匀喷涂于墙体表面。
5.控制喷涂厚度和层数,确保加固层的质量和稳定性。
6.对加固后的剪力墙进行质量检验,确保其达到设计要求。
剪力墙加固与改造是建筑结构维护与改进的重要工作,经过合理的技术方案和施工操作,可以有效提升剪力墙的抗震和抗风能力。
本文介绍的三种常用的加固与改造方案,可根据具体情况灵活应用,并在施工过程中严格控制质量,确保加固效果达到设计要求。
剪力墙墙体开洞及加固施工方案一、施工前准备工作:1.开工前,必须对原始结构进行全面检查,确定墙体的主体材料、结构强度和受力情况。
2.根据墙体的承重能力和周边结构情况,制定合理施工方案,并征求相关专家或工程师的建议。
二、墙体开洞施工:1.根据开洞位置和尺寸,采用合适的工具进行切割或钻孔。
如果墙体是钢筋混凝土结构,应采用钻孔的方式进行开洞。
2.开洞时应根据墙体的受力情况和周边结构的要求,确定开洞的位置和尺寸,避免对原结构造成不良影响。
3.开洞后,应对洞口进行处理,保持墙体的平整和牢固性。
如需安装门窗或其他设备,应进行专门设计和施工。
4.对于开洞后的墙体,应根据需要进行防水和隔热处理,确保墙体整体的安全性和舒适性。
三、墙体加固施工:1.根据墙体的受力情况和强度需求,确定合适的加固措施。
常用的加固方式包括设置加强筋、增加钢板或钢管等。
2.加固时应根据实际情况确定加固材料和施工方法,确保加固效果和施工质量。
3.加固措施结束后,应对加固部分进行验收,确保加固的稳定性和可靠性。
4.加固后的墙体应进行装饰或修补,使其与原有墙体保持一致,同时提供美观和舒适的环境。
四、安全措施:1.在施工过程中,要严格遵守相关安全规范,采取必要的防护措施,确保施工人员的安全。
2.施工期间,要保持施工现场的整洁和秩序,避免杂物堆积和安全隐患。
3.如遇到突发情况或发现结构问题,应及时停工并报告相关部门,以便及时处理和解决。
综上所述,剪力墙墙体开洞及加固施工方案的实施需要进行详细的施工前准备工作,合理确定开洞位置和尺寸,采取适当的开洞方法,并根据墙体的受力情况和强度需求进行加固措施的选择和施工。
在施工过程中,要注意安全措施,及时处理和解决相关问题,保证施工质量和安全性。
剪力墙阳角模板企口安装施工工法剪力墙阳角模板企口安装施工工法一、前言在建筑结构中,为了增强结构的抗震性能,剪力墙的作用至关重要。
剪力墙的角部连接是关键,而阳角模板企口安装是一种常用的安装工法。
本文将详细介绍剪力墙阳角模板企口安装施工工法。
二、工法特点阳角模板企口安装施工工法具有以下特点:1. 灵活性高:该工法适用于各种不同形状和尺寸的阳角,能够满足不同工程的需求。
2. 施工效率高:采用阳角模板企口安装工法,可以有效减少安装时间,提高施工效率。
3. 施工质量可控:通过精确的阳角模板企口安装,能够保证阳角的准确度和稳定性,提高施工质量。
三、适应范围该工法适用于各种剪力墙阳角的施工,特别适合于建筑结构较为复杂或角部形状较为特殊的工程。
四、工艺原理阳角模板企口安装施工工法通过如下步骤实现阳角的安装:1. 预处理:根据设计要求将阳角预先加工成模板企口,确保与模板的加工质量相匹配。
2. 模板安装:根据设计要求,使用模板将阳角固定在预留的位置上,并采取适当的支撑。
3. 混凝土浇筑:在阳角安装完成后,进行混凝土浇筑工作,以固化阳角的位置和加强结构的稳定性。
通过以上步骤的配合,实现了阳角模板企口的安装,保证结构的稳定性和安全性。
五、施工工艺阳角模板企口安装的施工工艺主要包括以下几个阶段:1. 基础准备:根据设计图纸确定阳角安装位置,进行基础的准备工作,如清理现场、处理基础等。
2. 模板制作:根据设计要求制作阳角模板,确保符合结构的要求。
3.模板安装:将阳角模板按照设计要求固定在预留的位置上,并进行支撑和调整。
4. 浇筑混凝土:在阳角模板安装完成后,进行混凝土浇筑,以固化阳角的位置和加强结构的稳定性。
5. 模板拆除:混凝土养护结束后,根据设计要求拆除模板,完成阳角模板企口的安装。
六、劳动组织阳角模板企口安装的施工需要组织一支熟练的施工队伍,包括技术工人和施工管理人员。
技术工人负责具体的施工操作,施工管理人员负责组织协调、质量控制和进度管理等工作。
建筑工程剪力墙加固方案一、剪力墙结构分析1.1 剪力墙的作用剪力墙是指在建筑结构中,为了承受水平力而设置的墙体。
其作用是通过承受水平荷载,将结构整体受力性能得到改善,增加结构的整体稳定性以及抗震能力。
1.2 剪力墙的结构特点剪力墙通常采用钢筋混凝土结构,具有承载能力强、刚度大等特点。
其结构特点主要包括:墙体厚度大、墙体内布置有横竖向钢筋、在水平方向上具有较高的刚度和强度等。
1.3 剪力墙的受力情况剪力墙主要承受水平荷载所引起的剪力、弯矩和压力等作用,其受力情况较为复杂。
在剪力墙结构受到外力作用时,其承受的压力和剪力会导致墙体开裂、变形,甚至破坏。
二、剪力墙加固的必要性2.1 抗震设计要求随着抗震设计理念的不断更新和完善,对建筑结构的抗震性能要求也日益提高。
旧有或不符合最新抗震设计要求的建筑,在进行抗震设计评估时,往往需要进行剪力墙加固,以满足当前的抗震设计要求。
2.2 结构老化、病害一些历史悠久的建筑,由于长期使用以及环境的影响,其剪力墙部分可能存在龄期劣化、混凝土开裂、钢筋锈蚀等问题。
在这种情况下,进行剪力墙加固显得尤为必要。
2.3 结构变形、裂缝在一些工程实践中发现,部分建筑物使用剪力墙结构后,由于未考虑合理的剪力墙布置或者在施工中产生了误差,导致结构变形、开裂,严重影响了建筑的使用安全。
这就要求对剪力墙进行加固,以修复结构的裂缝和变形。
三、剪力墙加固方案3.1 加固材料的选择剪力墙加固常采用的材料主要包括碳纤维布、钢板、增强混凝土等。
其中,碳纤维布作为一种新型的加固材料,因其具有质量轻、粘结性好、高强度等特点,被广泛运用于剪力墙的加固中。
此外,钢板和增强混凝土也是剪力墙加固中常用的加固材料,可以根据具体情况进行选择。
3.2 加固方式的选择剪力墙的加固方式主要包括外贴加固和内嵌加固两种。
外贴加固即在剪力墙外表面粘贴加固材料,能够有效地提高墙体的抗震性能,适用于裂缝、开裂等不严重的情况。
内嵌加固是将加固材料嵌入到剪力墙内部,通常适用于墙体破损、变形严重的情况。
华能源生产管理中心全钢大模板剪力墙施工工法前言钢筋混凝土剪力墙结构是当前高层建筑的主要结构型式,随着高层住宅居住水平的不断提高,设计要求剪力墙结构达到清水混凝土标准日益普遍。
采用全钢大模板进行钢筋混凝土清水墙施工,不仅具有较好的经济效益,而且有着良好的社会效益。
本工法采用全钢大模板进行结构清水混凝土施工。
2特点2.0.1全钢模板材质强度、刚度和整体性比其他模板体系更有保障,能确保混凝土浇筑过程中模板体系变形控制在1mm~3mm范围内。
2.0.2全钢大模板采用整体工具式拼装,施工过程中受工人素质等人为因素的影响更小,对于混凝土边角以及细部结构施工更精细、标准化,施工质量方面有保障。
2.0.3 悬挑脚手架采用整体定型式,牢固耐用,其安装比其他外操作平台更符合施工安全技术要求。
2.0.4大模板通用性强,构造简单,制作方便,易于装拆,达到模板拼接严密的要求。
3适用范围标准层剪力墙结构尺寸统一的高层框架-剪力墙、楼梯间等结构形式的现浇混凝土剪力墙施工。
4工艺原理全钢大模板单块模板面积较大,是采用定型化的设计和工业化加工制作而成的一种工具式钢模,施工时配以相应的吊装和运输机械,利用工业化建筑施工的原理,以建筑物的开间、进深、层高的标准化为基础,以大模板为主要施工材料,以现浇钢筋混凝土墙体为主导工序,组织有节奏的均衡施工。
5施工工艺流程及操作要点5.1施工工艺流程5.2操作要点5.2.1模板配置1板面及加固结构模板配置应针对不同的结构部位设计不同类型的模板,并在满足塔吊起重能力的前提下尽量设计成大块模板以减少拼缝更好地体现清水墙效果。
材料选用必须经过计算满足《钢结构设计规范》gb 50017-2003要求。
一般面板采用6mm钢板,横肋采用[8.0,间距300mm,竖肋为-63mm×6mm 钢板,分段焊于横肋之间,上下封头及左右边框为80mm×8mm角钢,横肋、竖肋、四周边框均与面板焊接组成板面结构。
剪力墙阴阳角定型化加固施工工法在建筑施工领域,剪力墙结构的稳定性和安全性至关重要。
而剪力墙阴阳角的加固施工则是其中的关键环节之一。
为了提高施工质量和效率,确保阴阳角的牢固性和平整度,我们经过实践和总结,形成了一套剪力墙阴阳角定型化加固施工工法。
一、工法特点1、提高施工效率定型化加固件可提前预制,现场安装简便快捷,大大缩短了施工周期。
2、保证施工质量加固件的标准化设计和制作,能够有效保证阴阳角的尺寸精度和垂直度,提高混凝土成型质量。
3、降低施工成本通过重复使用定型化加固件,减少了材料浪费,降低了施工成本。
4、操作简便施工人员经过简单培训即可熟练掌握安装方法,降低了施工难度。
二、适用范围本工法适用于各类剪力墙结构中阴阳角的加固施工,尤其适用于对阴阳角成型质量要求较高的高层建筑和大型公共建筑。
三、工艺原理剪力墙阴阳角定型化加固施工工法的核心原理是利用定制的加固件,对阴阳角进行有效的支撑和约束,从而保证在混凝土浇筑过程中阴阳角的形状和尺寸不发生变形。
阴阳角加固件通常由钢材制作而成,具有足够的强度和刚度。
其形状和尺寸根据阴阳角的具体规格进行设计,确保与阴阳角紧密贴合。
在安装时,通过螺栓、销钉等连接件将加固件固定在模板上,形成一个稳固的支撑体系。
四、施工工艺流程及操作要点(一)施工工艺流程施工准备→测量放线→安装阴阳角模板→安装定型化加固件→检查验收→混凝土浇筑→拆除加固件和模板(二)操作要点1、施工准备(1)根据剪力墙阴阳角的尺寸和数量,提前加工制作好定型化加固件。
(2)准备好所需的模板、螺栓、销钉等材料和工具。
2、测量放线根据设计图纸,在施工面上放出剪力墙阴阳角的位置和控制线。
3、安装阴阳角模板(1)先安装一侧的模板,并用临时支撑固定。
(2)将阴阳角模板安装在预定位置,确保模板的垂直度和水平度符合要求。
4、安装定型化加固件(1)将定型化加固件紧贴阴阳角模板,用螺栓或销钉将其与模板连接牢固。
(2)注意加固件的安装位置和间距要符合设计要求,确保阴阳角得到均匀的支撑和约束。
我们物业公司,在一个业主装修施工中检查发现一处剪力墙开了一个门洞,洞口尺寸是2.0*1.0左右,剪力墙厚度为200MM,结构为剪力墙,层高为18层,该层开洞为8层。
加固方案,:1、开洞部位进行加固补强,先将剪力墙洞口周围用水泥砂浆抹2MM的钢筋保护层,再将厚度为5MM的角钢对开的洞口周围进行包裹加固,转角进行焊接,形成以个整体加强。
北京中海凯旋4号楼八单元9B家装装饰工程门窗开洞及加固施工方案2014年4月9日目录1.编制依据 (3)1.1 施工图 (3)1.2 主要规程、规范、图集 (3)1.3 主要法规、文件 (4)2.工程概况 (4)2.1 工程名称、地理位置及工程关系 (4)2.2 工程概况 (5)2.3 加固方法技术说明 (5)2.4 施工要求 (7)3.施工部署 (7)3.1施工总目标 (7)4.主要机具、机械设备和劳动力的配置 (8)4.1主要机械、设备需用量计划 (8)4.2主要劳动力计划 (8)5.建筑结构加固施工方案和方法 (9)5.1脚手架工程 (9)5.2拆除工程 (9)5.3 粘钢加固施工技术 (12)6.施工管理 (17)6.1 质量管理体系 (17)7.安全措施和安全保证体系 (21)7.1 施工安全管理目标 (21)7.2 管理方针 (22)7.3 安全管理制度及安全管理措施 (22)7.4专项安全措施 (23)1.编制依据1.1 施工图表1—1 施工图一览表图纸名称图纸编号出图日期北京中海凯旋4号楼八单2014年03月元9B家装装饰工程墙体加固施工图1.2 主要规程、规范、图集表1—2 主要规程、规范、图集等1.3 主要法规、文件表1—32.工程概况2.1 工程名称、地理位置及工程关系表2-1 工程名称、地理位置及工程关系序号项目内容2.2 工程概况本工程为中海凯旋4号楼八单元9B一、二层混凝土墙体开洞加固。
⑴、墙体开洞,9B一层门洞尺寸为820㎜×2050㎜;9B二层开窗洞尺寸为1150㎜×1400㎜,开门洞尺寸为700㎜×1700㎜。
超厚剪力墙结构阳角防涨模加固施工工法超厚剪力墙结构阳角防涨模加固施工工法一、前言超厚剪力墙结构在低地区,尤其是沿海地区有着广泛的应用,但在面对台风和地震等自然灾害时,阳角部分往往容易出现损坏。
为了提高超厚剪力墙结构的抗震能力和抗涨性,需要采取适当的加固措施。
本文将介绍一种超厚剪力墙结构阳角防涨模加固施工工法,其特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点该工法通过设置防涨模板,提高剪力墙结构阳角部分的抗涨性能。
其特点包括施工简便、效果明显、成本低廉、结构可靠、工期短等。
三、适应范围该工法适用于超厚剪力墙结构阳角部分,尤其是在地震和台风较为频繁的地区,具有重要的应用价值。
四、工艺原理该工法通过设置防涨模板,使剪力墙结构阳角部分形成一定的防涨空间,阻止水流将阳角部分冲击坏,从而提高整个结构的抗涨能力。
施工过程中,通过了解施工工法与实际工程之间的联系,采取适当的技术措施,确保工艺原理能够得到准确执行。
五、施工工艺施工工艺包括以下几个阶段:准备工作、模板制作、模板安装、加固预埋件的设置、混凝土浇筑、模板拆除和收尾工作等。
在每个阶段,需要详细描述施工过程中的每一个细节,确保工艺能够按照计划有序进行。
六、劳动组织施工工艺的实施需要明确的劳动组织,包括施工班组的组织与分工、工期计划的制定与监督、施工人员的培训与安排等。
合理的劳动组织可以提高施工效率,确保施工质量。
七、机具设备施工工法所需的机具设备包括:挖掘机、起重机、搅拌站、模板、钢筋加工设备、混凝土泵等。
对这些机具设备的特点、性能和使用方法进行详细介绍,让读者了解其作用及操作要点。
八、质量控制质量控制是施工过程中非常重要的一环。
本工法的施工过程中,需要制定相应的质量控制计划,包括材料质量控制、施工工艺控制和施工质量检测等。
确保施工过程中的质量达到设计要求。
九、安全措施施工中的安全事项需要引起足够的重视。
剪力墙阴阳角定型化加固施工工法
1.前言
随着现代建筑业的迅速发展,国内各地建设规模日益扩大,为达到提高工作效益以及满足广大业主对于对主体混凝土浇筑的观感质量、平整度、垂直度的要求,减少阴阳角变形,达到薄抹灰效果,我单位采用剪力墙阴阳角定型化加固工具代替陈旧老套的加固方式,并组织管理人员进行学习、实施和总结,形成了剪力墙阴阳角定型化加固施工工法。
该工法,改变了传统钢管扣件木模板体系,成型尺寸正确,规格统一,连接方便,不易产生变形、跑模、涨模等现象,保证了结构垂直度、平整度,有效控制了阴阳角的几何尺寸正确性。
2.工法特点
2.1此加固工法由横杠、竖杠、阴角L型、阴角锁具、洞口杠及相关锁具等组成,安装、拆卸方便,操作单,工效较高。
施工无任何特殊要求,工人一学就会,可大大降低劳动强度,提高劳动效率,有效缩短材料周转时间。
2.2 此工法根据现场墙柱尺寸进行定型加工,规格统一,对阴角、阳角、洞口有专门锁具进行加固和校正,大大提高了墙面的垂直、平整度,有效控制阴、阳角的涨模。
2.3 此工法不仅能够减少木材用量,消除火灾隐患,而且能够提升企业形象,施工现场整齐美观,不杂不乱,更易于现场文明施工管理。
3.适用范围
适用于各种房屋建筑剪力墙工程。
4.工艺原理
剪力墙阴阳角定型化加固体系利用定型的方钢以及配套的锁具将横杆、竖杆连接为一体,对于墙体结构,通过合理的设置竖向龙骨的间距,该体系能较好的承受墙柱混凝土浇筑过程中以及浇筑后的侧压力。
使墙体不易产生变形,大大减少了由于受力过大从而导致的涨模、跑模、阴阳角变形等现象。
阴角L型横杠 L型阴角锁具
5.施工工艺流程及操作要点
5.1 工艺流程
5.1.1墙体模板:弹墙体控制线—焊墙体定位筋,安装墙厚水泥撑棍—安装洞口模板—墙模板拼装—安装穿墙螺栓和塑料套管—安装竖向方钢龙骨—安装横向方钢龙骨—安装阴阳角及洞口锁具—安装垫片及螺母—墙模板校正及验收。
5.1.2顶棚模板:排架搭设—梁模板支设—安装主龙骨—安装次龙骨—铺设顶板模板—校正标高—加设水平拉杆—模板预验。
5.2放线及焊墙体定位筋
5.2.1 弹墙体、洞口定位线及200mm控制线。
5.2.2焊接墙体定位筋、放置水泥撑块,尤其在模板拼缝处必须放置水泥撑块,以确保混凝土浇筑成型后的墙体的截面尺寸。
5.3 安装洞口模板洞口内支撑必须在每个角设置斜撑,并在洞口两侧设置三组双根顶模棍,确保洞模在浇筑混凝土过程中不位移,在窗口下端模板打眼,防止窗洞口模板因受到压力上移,保证洞口位置准确。
5.4 模板安装
5.4.1严格按照安装排版图的尺寸进行施工,不得擅自调整螺杆间距,墙模板拼装前,模板与墙接触面应涂刷脱模剂。
5.4.2模板下部放置30mm×50mm角铁以防止漏浆,影响模板拆除墙面整体观感质量,角铁用竖向方钢管进行固定。
5.4.3模板拼缝必须严密,模板与模板接触面、模板与圈边木方接触面及外墙模板与混凝土接触面之间须粘贴海绵条。
5.5安装竖向、横向龙骨以及专用阴阳角、洞口锁具:
5.5.1横杠拼装方法:模板合模后开始拼装墙体支撑,先将墙体模板竖杠(竖向次梁)按间距不大于200mm均匀钉到模板上,然后穿入对拉螺栓,完成前两步之后开始拼装墙体横杠(横向主梁),拼装墙体横杠应严格按照设计图纸进行拼装,装上垫片和螺母,紧固完成。
横杠拼装
5.5.2剪力墙洞口模板的拼装方法:拼装好横杠(横向主梁)并将对拉螺栓加固后,开始组装洞口,用勾型螺栓钩住横杠定位孔,将洞口横杠用勾型螺栓拉紧即可。
剪力墙洞口模板的拼装
5.5.3阳角锁具的拼装方法:将阳角丝杆从阳角两侧横杠角铁预制孔洞中伸入,十字垫片垫起后用螺母紧固。
阳角锁具的拼装
5.5.4阴角的拼装方法:安装横杠后,阴角锁具套在横杠上,将插销插在阴角锁具预制孔位与横杠预制孔位对应通透孔位处定位阴角连接。
安装阴角锁具时注意插入插销是否两侧均插入,横杠与阴角锁具是否卡主阴角竖向龙骨,未顶到模板一侧横杠可有0~150mm活动伸缩范围。
阴角的拼装
5.5.5横杠连接锁具拼装方法:将两根水平相连的横杠挂在穿墙螺栓挂好后,在连接处的外侧再套一根U型连接横杠,连接锁具固定好后,插入两根插销定位好,对拉螺栓拧固到位即可。
安装连接锁具时注意,连接锁具可调整横杠连接间距,即可以改变两横杠连接伸缩长度0~150mm,阴角阳角洞口处横杠加固到位后,再加固连接锁具。
横杠连接锁具拼装
5.6 对模板垂直、平整度进行校正,校正时采用钢管支撑与预埋支角进行连接,对墙模垂直度进行加固。
6.材料与设备
6.1 材料及主要机具:
6.1.1 定型化加固体系、钢管(48*3.5)、木方、顶丝
6.1.2 墙体模板采用配套方钢龙骨
6.1.3 三型卡、配套螺母、海绵条
6.2 主要机具:电锯、平刨、锤子、手锯、撬棒等、墨斗、卷尺、施工线等。
7.质量控制
注:检查轴线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值
模板拆除后,及时进行实测实量,实测实量按照上表进行测算,经测算后,实测实量合格率达到94.8%。
7.4质量效果图片展示:
8.安全措施
8.1 模板及支撑在安装过程中,必须有防止倾倒的临时固定措施。
8.2 安装支拆模板时,不得上下交叉作业,楼层内施工时进出口应有防护措施。
拆模板时,上下要有人呼应,严禁从高空抛掷,宜用滑板滑下,对活动部件必须一次拆完,如中途停歇,必须将活动部分固定牢固,以免发生事故。
8.3 施工用的临时电线,应使用完好的绝缘线,并不得直接牵连在模板上,下班后要及时拉闸断电,严禁非电工人员动用电器设备。
8.4 拆除模板,作业区域应设置安全警戒线、警示牌,专人负责安全巡视,严禁非操作人员进入作业区。
8.5 模板拆除的顺序,按先支的后拆,后支的先拆,先拆不承重部分,后拆承重部分,自上而下的原则进行。
8.6模板的预留孔洞等部位应加盖或设防护栏杆,防止作业人员或物件坠落。
8.7 安装拆除模板时,扳手等工具应放在工具袋内或用绳系挂在身上,不得随手乱放以免落下伤人。
三型卡、螺栓、螺帽等小型配件,不得放在被拆除的模板也不得放在脚手架上。
8.8 圆盘锯使用应具有锯盘护罩、分料器、可调节的金属防护挡板、传动部位防护罩等安全防护装置。
操作人员应严格遵守操作规程,两手和锯片保持安全距离,严禁手对正锯片推料。
8.9 模板、料具吊装时应由起重指挥持证人员负责指挥工作,严禁其他人员乱指挥。
吊运模板前必须检查吊钩是否牢固,穿过模板孔眼的吊钩不得大于90度,遇4级风以上不得进行模板吊运作业。
8.10 卸料平台上卸料时,物料重量严禁超过允许荷载。
8.11 在脚手架上操作时,跳板必须搁置平稳,跳板伸出钢管两端的长度不宜超过250px。
8.12 夜间施工时,尽量减少使用电锯等噪音的机械设备,不影响附近居民的正常休息。
9.环保措施
9.1切割机等机具的使用,尽量在市民非休息时刻进行作业,采取必要的防尘、降噪措施,减少对环境的影响。
9.2 对于生活和施工废水必须按相关规定进行收集和排放;对施工废弃物和生活垃圾及时进行分类堆放和收集,禁止乱丢弃。
9.3 现场材料必须按相关要求堆放,剩料严禁随意丢弃,易燃品应隔离堆放,确保施工安全。
9.4 对已污染的地面、路面及时进行清洁。
9.5 对进出场车辆进行卫生管理,必要时进行车厢覆盖、车轮冲洗等。
10.效益分析
10.1 社会效益
1)施工无任何特殊要求,工人一学就会,可大大降低劳动强度,提高劳动效率,有效缩短材料周转时间。
2)大大提高了墙面的垂直、平整度,有效控制阴、阳角的涨模,实测实量合格率>90%。
3)此工法不仅能够减少木材用量,消除火灾隐患,而且能够提升企业形象,施工现场整齐美观,不杂不乱,更易于现场文明施工管理。
10.2 经济效益
1)标准化钢支撑及竖向方管,具有足够的刚度。
便于维修、更换,降低维护、维修成本。
2)由于工作效率提高,该技术综合经济性能高,每1000m2剪力墙·标准化钢支撑比传统模板加固节约成本约11500元。
11.应用实例
xxxxxx工程,建筑面积25000㎡,框架剪力墙结构,分为2#、3#、5#楼。
主体施工过程中,应用本工法,编制详细的施工方案,节省了大量的劳动力,节约了成本,提高了施工效率。